CN1832698A - 混合设备 - Google Patents

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CN1832698A
CN1832698A CNA2004800225654A CN200480022565A CN1832698A CN 1832698 A CN1832698 A CN 1832698A CN A2004800225654 A CNA2004800225654 A CN A2004800225654A CN 200480022565 A CN200480022565 A CN 200480022565A CN 1832698 A CN1832698 A CN 1832698A
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Abstract

本发明提供了一种混合设备，其包括容器基体(10)和容器盖子(12)，其中所述盖子承载延伸穿过所述盖子的混合装置(14)，所述混合装置在其一个端部具有混合元件并且在其另一个端部具有连接至驱动电机的驱动连接件。在所述驱动装置操作时，通常在所述容器翻转之后所述混合元件混合所述容器中的物品。所述盖子具有带有周向槽(13)的侧缘部分，并且所述容器(10)的顶缘在所述盖子与所述容器组装时安放在所述槽中，从而改进混合期间所述盖子与所述容器的连接。在所述侧缘中的盖子承载所述混合装置，并且在混合期间，容器和盖子的组件被保持成将所述组件锁定在一起。

Description

混合设备
技术领域
本发明涉及混合设备，并且更具体地讲，涉及可在消费食品之前混合食品的混合设备。
背景技术
曾经有人提出过一种混合设备，更具体地讲是搅拌设备，其中装配有盖子的容器中的物品通过位于所述容器中的搅拌设备被搅拌。
发明内容
本发明旨在提供用来混合食品的改进设备，其尤其适于节约成本，并且胜任单次使用。
根据本发明，提供了一种混合设备，其包括容器基体和容器盖子，所述容器盖子上装有混合装置，所述混合装置延伸穿过所述盖子，并且所述混合装置在其一个端部具有用来连接容器外侧的驱动电机的连接装置，所述混合装置在其另一个端部具有混合元件，用来在所述驱动装置操作时混合容器中的物品；所述混合装置包括轴部分和混合元件部分，所述轴部分适于被安放成穿过所述盖子中的开口并且与所述连接装置相组合，所述混合元件部分与所述轴部分连接从而与其一起转动；所述容器盖子包括限定出周向槽的侧缘部分，容器的顶缘在盖子和容器相组装时安放在所述周向槽中。
优选地，所述容器盖子侧缘部分形成有连续的、朝向相反方向的周向部分，所述周向部分中的一个周向部分在所述盖子和所述容器被组装时紧邻所述容器的内侧壁安置，而同时限定所述槽的一侧，并且延伸到所述容器中。
适宜地，所述周向部分中的另一个周向部分间隔地形成在所述内侧壁的内侧，并且具有与所述一个周向部分相连接的曲线连接部。
在一种结构中，所述周向槽由一个外侧部分和一个内侧部分限定，其中所述外侧部分布置成围绕所述容器的外侧顶缘延伸，所述内侧部分布置成延伸进入所述容器，并且所述内侧部分沿所述容器的轴向比所述外侧部分延伸超出更长的距离，所述内侧部分的距离是所述外侧部分的距离的两倍至六倍。
在一种结构中，所述混合元件部分包括开口，所述轴部分被安放成穿过所述开口以锁定进入所述开口中。
所述混合装置以下述方式组装在所述盖子上，即所述轴部分首先插入所述盖子开口的一个端部，然后所述混合元件部分在所述轴的相反端部处锁定在所述轴部分上。
还可具有一种单件混合装置，其与所述盖子作为一种单件而组装在一起。
优选地，所述混合部分夹持在所述轴部分上，并且通过所述轴部分上的台肩装置固定在所述轴部分上。通过将所述混合部分和轴部分钎焊在一起而将它们联结起来。
所述设备可包括用于组装在一起的容器和盖子的支承件，其中所述盖子安放在所述支承件上；以及夹紧元件，其可运动以与所述容器的与所述盖子相反的端部接合，并且在所述混合装置的操作期间对所述组件进行定位，其中所述夹紧元件可往复运动，并且在接触所述容器以夹紧所述组件之后，沿朝向所述支承件的方向向所述容器施加预定夹紧力。
在一种结构中，夹紧元件通过弹簧装置连接至固定元件，并且在所述夹紧力超过预定级别之后，所述弹簧装置压缩，并且产生一信号以停止所述夹紧元件的运动。在这种结构中，所述夹紧元件可包括夹紧表面，其可与所述容器接合并且延伸超过所述容器的侧缘并且包含开关装置，用来检测夹紧动作中遇到的阻碍物。
适宜地，所述容器盖子可与其他容器盖子嵌套或堆叠，一个容器盖子位于另一容器盖子内侧。
与所述混合装置组装一起的容器盖子还优选被布置成可堆叠或嵌套。
可设置润滑和/或冷却装置以允许所述容器中的物品在混合期间接触并且润滑和/或冷却所述轴部分与所述盖子中的开口之间的协作表面。这种润滑装置可包括位于所述开口的侧壁中的纵向槽，其中所述开口的侧壁构成套筒。
容器盖子可包括带有封闭装置的物品触及口，从而在完成混合操作之后，开口可打开以触及物品。
所述容器盖子可包括用来保持某种制品的保持装置，其中所述制品被布置成在所述混合装置的操作之前、期间或之后与所述容器中的材料混合。所述保持装置可包括凹座，所述凹座具有开口，其用来将所述制品引入到所述凹座中。
所述凹座可包括栅网装置，用来允许所述容器中的物品进入所述凹座中。
所述凹座可被布置成包含碳酸化装置，用来碳酸化所述容器中的物品。可选地或另外，所述凹座可包含用于所述物品的调味剂或其他添加剂。
附图说明
通过以实例给出的本发明的各种实施例的如下说明以及参看附图，将了解本发明的其他特征，其中：
图1是混合设备的一个实施例的竖直剖视图；
图2是另一个实施例的与图1对应的竖直剖视图；
图3是本发明的又一个实施例的与图1和2对应的竖直剖视图；
图4是混合设备的盖子的下侧的透视图；
图5是沿图4中的线5-5的剖视图；
图5A示出了图5的剖切部分的放大细节；
图6是与图4对应的视图，其示出了从盖子上拆下的搅拌装元件；
图7是从相反侧示出的图4的盖子的透视图；
图8是从根据本发明另一个实施例的盖子和搅拌元件组件的下方看过去的俯视图；
图8A是沿图8中的线B-B的剖视图；
图9是从组件的相反侧看过去与图8对应的视图；
图9A是沿图9中的线C-C的剖视图；
图10是图8和9中的组件的透视图，其示出了装配的搅拌元件；
图11是如图8至10中所示的那种组件堆叠在一起的剖视图；
图12是盖子的一部分的示意图；
图13是可选结构的与图12类似的视图；
图14是带有搅拌装置的盖子的透视示意图；
图15是搅拌设备的竖直剖视图；
图16是另一个搅拌设备的竖直剖视图。
具体实施方式
参看附图并首先参看图1至3，示出了三种类型的混合设备，其中所述每个混合设备包括一些相同的元件，这些元件包括容器或容器基体10，其通常采取朝下侧端部10A向内呈锥形的纸杯的形式并且具有朝向上侧端部的卷起的唇部10B。容器10不仅可由纸形成，其还可由塑料形成，例如注射成型的塑料。
在使用时，所述容器与带有翻转外周缘13的盖子12相组装，其中所述盖子12装配在所述唇部或侧缘10B上，并且所述盖子12承载着与其组装一起的搅拌(混合)元件14，其中所述搅拌元件14被布置成相对于所述盖子12而转动。
搅拌元件14通过驱动电机40被转动，其中所述驱动电机40具有指向上方的驱动轴41，其中所述驱动轴41被布置成与搅拌元件14接合，用来在搅拌操作期间驱动接合部。
在图1至3中，容器10以及与盖子12组装一起的搅拌元件14示出被翻转在一位置处，其中容器内的物品(容纳物)被搅拌。在该位置处，所述容器被翻转而所述盖子12处于最下侧，并且该组件支承在环形支承件42上，其中所述环形支承元件42位于所述盖子12的外缘的下方。
容器10支承并坐靠在锥形支座或保持件43中，其中所述支座或保持件43被制成锥形以符合容器10的外侧形状并且朝向所述容器的上侧端部延伸，从而保持件43的上缘接合在所述容器唇部10B下方。保持件43、成形的支座42以及盖子12的上缘的结构确保了在任何情况中在所述盖子与所述容器之间的密封在搅拌装置的操作的所有阶段之后仍得到保持，所述阶段包括容器被翻转，在搅拌之前操作搅拌元件，在直立或朝向使用者倾斜时所述容器安放在所述保持件中。
通常，保持件43最初处于直立或竖直倾斜位置，并且其较宽端部处于最上侧。通过将组装一起的容器和盖子降落进入保持件，所述容器10安放在所述保持件中。保持件然后被翻转到如图所示位置，其中盖子安放在支承件42上，而搅拌元件14安放在驱动电机40上方。向下的夹紧力F通常施加到保持件43上以将其保持在其翻转的位置上，从而为搅拌操作准备。电机40被操作并且驱动轴41经过从盖子12朝向外侧的开口20接合搅拌元件14。所述驱动轴41的转动使得搅拌元件14在位于所述容器10内的物品中转动。这种动作搅拌或混合物品，以确保其在所述容器中被适当地混合或搅拌。
在混合动作在所需长度的时间内完成之后，夹紧力F被释放，驱动轴41与搅拌元件14脱离，并且带有位于其中的容器的杯形保持件从支承件42上取出，并且被翻转和从所述保持件43释放，而在所述容器中的物品为消费作好准备。因而就所说明的而言，假定所述容器中将被搅拌的物品处于所需要的温度和浓度状态下，但如果需要的话，所述物品可在搅拌操作之前被加热或冷却。在物品需要被加热的情况下，通过在安放在搅拌设备上之前或之时将微波辐射指向在位于容器中的物品上来实现这个目的。
可以看出，图1、2和3的各实施例彼此之间的相互差别主要在于盖子12的形状。因而，在图1的实施例的情况中，盖子12大体为平坦的，同时大体安放成与所述容器的中心轴线呈直角。所述盖子12形成有由向下轴向突起元件13限定的中心圆开口11，其中所述突起元件13通过凹陷部15形成在外侧。
在图2中，尽管仍旧具有外侧缘13和中心开口11，但盖子12具有更加复杂的形状。在图2中，所述盖子形成有部分球形的中心部分12A，所述开口11在所述部分球形的中心部分12A的中部，并且所述球形部分12A的外缘被翻转经过大约180度，以朝向容器10的上缘与所述容器10的内侧壁对齐或者紧密靠近而形成外侧部分12B。所述半球形部分12A如图所示具有切向部分12C，并且所述部分12C与12B之间通过直角弯曲部分12D而过渡。可选地，所述弯曲部分12D可由曲线过渡部分代替。
可以看出，所述部分12D位于所述容器的上侧端部的高度的下方，而所述半球形部分12A突出至所述容器的上缘的上方，并且所述部分12A可提供透明区域，所述容器的内部可经过所述透明区域而可被看见。还请注意的是，当处于翻转位置时如图所示，搅拌元件14在其内被操作的区域是一个部分球体，其有助于确保物品在所述容器中的高效搅拌操作。所述容器开口的边缘位于所述盖子的部分12B与13之间，它们一起限定了周向槽，所述周向槽的径向内侧沿所述容器的内侧壁延伸并且与其接触。
图3的结构示出了盖子12的另一可选形式，其稍微与图2的盖子12类似，但是部分半球形部分12A的尺寸被减小，从而所述部分12A的上侧端部大体处于所述容器10的上侧端部的高度。
图3的结构仍提供了搅拌元件14在其内操作的区域，其具有弯曲的下侧表面以有助于确保适当的搅拌动作，并且所述盖子可由透明材料制成。
图2和3的实施例尤其对于确保盖子12完好坐靠在容器10上是有用的，以减小任何泄漏或盖子从容器的移位的可能性。一种方式是通过以下而实现，即对于盖子12的部分12B而言其沿所容器的上侧端部的内侧壁延伸，同时提供优异的密封性能和在所述容器中的坐靠。这种结构还允许所述容器的容积的最小损失，这可通过允许所述容器的盖子的部分12A突出越过所述容器的上侧端部而克服。杯形保持件43的使用还有助于在所述侧缘10B与盖子10之间保持密封，如图1、2和3中的放大部分所示。搅拌元件14的结构和其相关的盖子的细节将根据随后说明的实施例进行说明。部分12B延伸进入所述容器的程度可变化从而获得适当的密封。优选的是，部分12B的轴向长度是处于向外翻转的边缘13的深度的两倍至十二倍之间。也就是(图8A)，Y＝2X至12X之间。
现在参看图4至7，示出了盖子12和相关的搅拌元件14，其中相似的部分设定为与前述实施例中相同的附图标记。搅拌元件14是一种单件结构并具有轴16，向外突出的唇部19位于所述轴16的一端部。在所述轴16的另一端部安放一套搅拌刀片17，其大体从轴线径向向外延伸。
轴16被安放在所述盖子12的中心开口中并且被所述开口围绕，与所述盖子一体形成的是弧形、轴向指向的元件30，它们彼此相互沿周向间隔以留出空隙31。沿每个元件30的各边缘形成有斜角表面32，并且通过提供所述空隙31和所述斜角表面30，设置了用来允许所述容器中的物品在搅拌操作期间进入所述轴16与所述元件30之间的小空间的装置。通过该装置，所述轴的外侧表面被润滑和冷却。这是很有必要的，因为在搅拌操作期间搅拌元件14可以高速转动，并且轴16具有相对大的直径以为元件14提供结构强度。如果正被搅拌的物品是冷的并且搅拌处理是短期的，则这种润滑可以不是必须的，而仅仅是优选的。由于在搅拌期间所述容器通常被翻转，所以搅拌元件14浸入在物品中，并且物品可触及到轴16的外侧表面。这种物品提供位于所述轴与所述元件30之间的润滑/冷却膜。
通过在使得轴16进入开口时施加轴向指向的压力而将轴16安放在所述开口中，并且在所述唇部19已经延伸穿过所述开口时，所述唇部安放进入位于所述开口的外侧端部的凹部中，以将所述搅拌元件固定至所述盖子。所述元件14的外侧端部形成有内侧凹陷和形状，如在20处，以使得驱动轴41进入并完全接合在所述开口20中，并且在搅拌操作期间驱动搅拌元件14。所述轴41在所述开口中的配合倾向于在强烈的搅拌操作期间提供坚固的连接，所述这种搅拌操作可包括搅拌冰淇淋。
在图4至7的结构中，盖子的外侧缘13形成有缝隙34，其大体沿轴向从所述侧缘13朝向盖子的顶部延伸。这种缝隙34有助于将所述盖子安放在所述容器上，所述侧缘可在这种接合期间向外挠曲。在所述容器由纸/纸板制成时，这具有特别的重要性。在盖子被布置成配合至具有稍微不同尺寸的容器时，这种结构同样具有应用性，这是因为由所述缝隙所提供的可挠曲性允许盖子装配至带有不同尺寸侧缘的不同尺寸的容器。这种缝隙可具有大约1mm的宽度，并且延伸成紧密靠近所述侧缘的内缘。
现在参看图8至10的盖子组件，相同的附图标记被用于与前述实施例的那些相似的部件，并且图8至10的盖子组件对应图3中的盖子组件。可以看出，搅拌元件在这种情况下由两个部分形成(更具体地讲见图10)，其中一个部分14A以术语表示为轴部分，并且另一个部分14B以术语表示为带有刀片的部分。轴部分14A形成有圆柱体部分50，其安放在由于各元件30所限定的盖子内的开口中，所述各元件30一起限定用于搅拌元件14的承载表面。凸缘51位于圆柱体部分50的一个端部上，所述凸缘安放在凹陷部15中以因而将搅拌元件固定在盖子的一个端部上，其中所述凹陷部15在所述盖子中围绕所述中心开口而形成。
所述部分14A具有附加圆柱体部分52，在使用时所述搅拌元件的带有刀片的部分14B围绕所述附加圆柱体部分52而安放。在所述部分50与52中间设置部分54，在组装时所述带有刀片的部分14B可坐靠在部分54中。
在实际中，轴部分14A插入在所述盖子的开口中，然后从所述盖子的相反侧引导具有中心开口56的带有刀片的部分14B，所述部分52插入在所述中心开口56中。所述带有刀片的部分14B然后被推动附在所述轴部分14A上，以将所述两个部分定位在一起，并且然后通过将开口56的内缘接合在所述部分54上的凹槽中或者接合在设置在所述部分52上的台肩中，所述各部分被锁定就位，其中所述带有刀片的部分14B安放附在所述部分52上以防止脱离。
采用这种结构，所述两个部分14A和14B在装配至所述盖子12之后作为一个被锁合在一起，并且在所述开口中相对于所述盖子被转动以使得完成搅拌动作。
搅拌元件14的外侧安放成与所述盖子的上侧表面平齐，以提供整齐的外观，并且在组装之后，所述盖子和搅拌元件可嵌套在一起用来方便运输，如图11所示。为了有助于这种嵌套在一起，设有凸耳56，所述盖子的部分12D被布置成接合所述凸耳56。
为了能够容易从所述容器10触及将被消费的物品，所述盖子设有开口58，其从中心轴线向一侧偏置，并且在上开口侧具有封闭件60，所述封闭件60被安放在所述开口58中并且铰接在62处以使得所述封闭件60可根据使用者的需要打开和关闭。
现在参看图11，示出了一系列如图8至9中所示的那种盖子，在搅拌元件与盖子的生产和组装之后，它们被嵌套在一起。相同的附图标记被用于相同的部件。可以看出，在所述部分12C与12B之间的空隙中，所述部分12D被安放在邻近的盖子上，但是所述部分12D向上接合凸耳56，从而所述盖子以彼此容易脱离的方式嵌套。然而，使所述盖子可相互嵌套，并不是必须的。
在被嵌套在一起时，搅拌元件的轴部分52在搅拌元件的驱动轴端部处安放在开口中。搅拌元件14的刀片17的平坦部分在12E处抵靠着盖子的上侧表面，以有助于使得盖子被嵌套和解除嵌套。
这种嵌套能力允许组装在一起的盖子和搅拌元件占据受限的体积而被运输到盖子将被组装到容器基体上的位置处。
现在参看图12，示出了与图8至9类似的盖子的部件的详细视图，其中在区域12E中在盖子的上侧中形成凹座60，其向下悬置进入所述容器中并且在侧壁中具有开口62，从而使得可从所述容器中触及所述凹座。朝向凹座60的外侧形成开口64，从而使得保持件66可进入所述凹座，其中所述保持件66的形状设置为在所述凹座60中的紧密配合件，同时密封所述开口62并且防止物品从所述凹座60向外穿通到达所述容器的外侧。
保持件66可包含需要在混合期间生产物品的任何添加剂，但是更具体地讲，添加剂在与所述容器中的物品接触时将与物品起反应以产生期望的效果。在一种结构中，保持件66包含在与物品接触时将碳酸化容器中的物品的材料。当容器中的物品到达开口62并且进入保持件66时，这种碳酸化过程将开始。物品与碳酸化材料之间的反应将产生碳酸化作用，并且这将在所述容器被翻转并且物品被搅拌时发生。
现在参看图13，给出了一种具有与图12中的结构相似功能的结构，并且相同的附图标记被用于相似的部件。图13的结构主要区别在于并非是保持件66密封开口64，碳酸化制品及等效物的保持件67安放在设有封闭元件68的凹座60中，所述封闭元件68在所述凹座60的上侧端部密封开口64。封闭件68朝向盖子的侧缘13枢转以在如图所示的开放状态与关闭状态之间绕枢轴运动，其中在所述关闭状态，所述封闭件68枢转附在所述开口64上就位。
该实施例的保持件67可以是可渗透液体的袋的形式，并且被布置成在与所述容器的物品接触之后，碳酸化材料被活化以将二氧化碳释放到物品的本体中。
在使用容器和盖子组件期间，可利用各种不同的装置以确保各单元良好的配合在一起，从而避免泄漏并确保组件的整体性。
正如所述，盖子在容器上的配合倾向于确保这点。而且，并非必须依靠操作者，在填充位置处，或者如果在分配位置处完成填充，所述组件可设有夹紧机构，从而在将盖子装配在容器上之后，压板或其他夹具被施加在容器与盖子的端部之间，直到达到预定的压力并且该压力被释放。所述组件然后可被翻转，并且物品准备被搅拌。
在将盖子装配在容器上之后，各部件可通过热密封或其他方式被联合起来。
现在参看图14，其中相同的附图标记设给与前述实施例相似的部件，示出了一种可选形式的盖子12和相关的搅拌装置。所述盖子12与图3、8和9中的盖子相似，具有外侧缘13和内侧部分12B，其中所述外侧缘13配合附在容器端部的外缘上，并且所述内侧部分12B延伸到所述容器中朝向所述容器的外缘接触或紧邻所述容器的内侧壁，所述部分13和部分12B在它们之间限定周向槽，所述容器的开口边缘安放在所述周向槽中。
如前所述，容器盖子具有外凸部分12A、12E，其经过翻转的部分12D与部分12B结合。
在外凸部分12A、12E的中心处设置一个开口O，一双部件式搅拌装置14将被安放在所述开口O中。搅拌装置14的轴部件14A在其一个端部具有连接装置，用来将搅拌装置连接至电机驱动装置41，并且具有轴16，其整个外侧表面50安放在搅拌元件部件14B内的开口56中。
通过将轴部件14A安放穿过开口O并且穿过部件14B内的开口56而实现搅拌装置与盖子12的组装。表面50可形成有台肩以与开口56的外侧端部相定位，或者部件14A和14B在组装之后可被钎焊在一起。表面50可与开口O的表面相定位以限定相对小直径的承载表面，从而减少承载表面过热的可能性。
还在盖子12的部分12E中形成开口58，其设置作为触及口，用来例如经过吸管在完成搅拌之后触及容器中的物品。
在搅拌期间，附在开口58上将安放一可拆卸的封闭件或标签58A，其通过粘合方式被施加在所述盖子上，并且在需要的时候可从所述盖子上剥离。
现在参看图15，示出了用来在搅拌操作期间支承容器10和盖子12的组件的可选结构。组装起来的容器10和盖子12被翻转安放在驱动电机的壳体的支承件42上，如前所述。
在搅拌位置处在组件上方安放夹紧结构75，其包括往复式容器夹紧(接合)元件77，其承载在致动器78的下侧端部上，其中所述致动器78反过来由致动电机80驱动以朝向和远离所述容器向上和向下移动。
夹紧组件安装在刚性安装支架82上，用来相对于其通过压缩弹簧84而移动，所述组件可移动地被支承螺栓86支承。所述组件抵抗着压缩弹簧84的阻力朝向所述支架82的移动，并且还设有开关88，其检测致动器抵抗着弹簧84的作用相对于支架82的移动。
夹紧元件77被布置成接合容器10的窄端部，以在搅拌期间将其夹紧就位，并且还由于中心部分77A的形状设置为匹配将被接合的容器的横截面。围绕所述中心区域77A延伸一安全环88，其采用的是圆环的形式，可抵抗着弹簧装置77B相对于元件77移动。环88抵抗着弹簧装置的移动由开关79检测，其在致动时停止所述致动器78和致动电机80的运动。这种结构确保元件77与容器之间的阻碍物例如操作者的手指被检测到以停止夹紧结构的操作。
在容器和盖子的组件已经被放置在支承件42上之后在如图15所示的夹紧组件的操作过程中，致动电机被致动以使得夹紧元件77向下移动从而与容器的端部接合。预定压力被施加在所述容器的端部上，以在支承件42与夹紧元件77之间并且在盖子12与容器10之间产生夹紧作用。这确保容器和盖子的组件被适当制造并且在搅拌操作期间支承是足够的。由于夹紧结构被支承在其上侧端部上的方式，所以通过相对于支架82的移动检测到所述容器上的预定压力，其中所述相对于支架82的移动是通过开关88而被检测，其中所述开关88的尺寸与所述容器的尺寸无关，从而所述容器可在位置P1或P2处或者在这两个位置之间的任何位置处具有轴向尺寸。无论所述容器的尺寸为多少，只要达到预定夹紧压力，则夹紧操作完成并且不再有夹紧元件的其他运动。
可以理解，搅拌设备可被编程以根据所使用的容器的尺寸和容器中的物品进行操作，其中所述容器中的物品可要求不同的搅拌次数。如所说明，搅拌设备检测容器的尺寸，这还可确定搅拌持续时间。然而另外，操作者可通过操作控制装置来设定搅拌持续时间。
现在参看图16，示出了搅拌设备，其中相同的附图标记再次给定为与前述实施例中相似的部件。如图16所示的设备包括容器10与结合在一起的盖子12和搅拌装置，它们的形式与图3中所示的和其他附图中的相似。
组装在一起的容器和盖子被翻转到如图所示的位置用于搅拌操作，并且这种翻转可通过手动或通过将容器10安放在保持件43中而完成，其中所述保持件43的形状被设置为容器10的外侧形状。
保持件43可绕轴线A-A从直立位置转动到翻转位置，其中在所述直立位置，所述容器被安放在所述保持件中，在所述翻转位置，搅拌装置14被安放成与驱动电机40驱动接合用于搅拌操作。
容器10大体由加强包覆的纸或纸板制成，其中所述纸或纸板形成有沿所述容器的长度方向延伸的重叠部分。这种结构可导致在重叠产生处在所述盖子与所述容器的内侧壁之间泄漏的潜在问题。
为了消除任何潜在问题，设有夹紧结构，从而邻近盖子的容器的外侧表面具有施加至其的向内指向的夹紧力量，以有助于靠着安放成抵靠所述容器的内侧表面的盖子的向内指向部分密封所述容器的内侧表面。
在图示的结构中，通过提供空气室90来实现夹紧，其中所述空气室90朝向容器10的宽侧端部围绕容器10的外侧延伸，并且具有径向内侧弯曲壁92，其布置成接触所述容器的外壁，从而在所述室90被引入压缩气体时，壁92径向向内延伸而抵靠在容器壁上。其压缩抵靠着所述壁以靠着所述盖子密封所述壁，并且因而密封防止任何泄漏。
为了有助于密封作用，圆形支承元件94可附在向外指向的周向开口上插入盖子中，其中所述周向开口围绕盖子部分12C而延伸。因而，由于所述壁92充满压缩气体以向内扩展抵靠容器壁，所以支承元件94用作为一种支承件以有助于这种运动并且用作为一种辅助密封件。
通过入口管96借助于适合的压缩机将压缩气体供应到室90，并且管96和室90被包含在保持件43中，所述保持件被指向下方，如箭头F所示，以在搅拌期间将组件保持在基座42上。
在容器翻转动作的开始，室90可膨胀或充气，并且在完成搅拌之后，所述管收缩从而容器连同其搅拌物品可从保持件43中取出。
从入口99经过管98将空气引导到室90，其中所述入口99沿轴线A安放，从而可在搅拌之前和期间引导空气，而同时保持件转动。
如果不是使用如图16中所示的膨胀的环结构，可使用机械夹紧结构，从而在室90位置处的金属环(未示出)围绕容器而延伸并且径向向内和向外运动以夹紧所述容器。
通常，在翻转容器之前，在搅拌期间，并且直到所述容器再次直立之前，需要围绕所述容器夹紧。

Claims (24)

1.一种混合设备，包括容器基体和容器盖子，所述容器盖子上装有混合装置，所述混合装置延伸穿过所述盖子，并且所述混合装置在其一端部具有连接装置，用来连接位于所述容器外侧的驱动电机，并且所述混合装置在其另一端部具有混合元件，用来在驱动装置操作时混合所述容器中的物品；所述混合装置包括轴部分和混合元件部分，其中所述轴部分适于被安放成穿过所述盖子中的开口并且与所述连接装置相组合，所述混合元件部分与所述轴部分连接从而与其一起转动；所述容器盖子包括限定出周向槽的侧缘部分，在盖子和容器相组装时，容器的顶缘安放在所述周向槽中。
2.根据权利要求1所述的混合设备，其特征在于，容器盖子的侧缘部分形成有连续的、朝向相反方向的周向部分，在盖子和容器相组装时，所述周向部分中的一个周向部分紧邻所述容器的内侧壁安置，而同时限定所述槽的一侧，并且延伸到所述容器中。
3.根据权利要求2所述的混合设备，其特征在于，所述周向部分中的另一个周向部分间隔地形成在所述内侧壁的内侧，并且具有与所述一个周向部分连接的曲线连接部。
4.根据权利要求1、2或3中任一所述的混合设备，其特征在于，所述周向槽由外侧部分和内侧部分限定，其中所述外侧部分被布置成围绕所述容器的外侧顶缘延伸，所述内侧部分被布置成延伸到所述容器中并且与所述容器的内侧壁接触。
5.根据权利要求4所述的混合设备，其特征在于，在所述容器的轴向上，所述内侧部分比所述外侧部分延伸更长的距离，所述内侧部分延伸距离是所述外侧部分延伸距离的两倍至六倍。
6.根据权利要求2至5任一所述的混合设备，其特征在于，在所述盖子上在所述侧缘部分中形成有外凸部分，所述外凸部分包括将所述混合装置安放在其中的开口。
7.根据权利要求6所述的混合设备，其特征在于，所述外凸部分具有曲线圆顶形状，并且所述混合装置对中安放在所述外凸部分中。
8.根据前述权利要求任一所述的混合设备，其特征在于，还包括用于支承组装在一起的容器和盖子的支承件，其中所述盖子安放在所述支承件上；以及夹紧元件，其可运动以接合所述容器的与所述盖子相反的端部，并且在所述混合装置的操作期间对容器和盖子的组件进行定位。
9.根据权利要求8所述的混合设备，其特征在于，所述夹紧元件可往复运动，并且在接触所述容器以夹紧所述组件之后，沿朝向所述支承件的方向向所述容器施加预定夹紧力。
10.根据权利要求9所述的混合设备，其特征在于，所述夹紧元件通过弹簧装置连接至固定元件，并且在夹紧力超过预定级别之后，所述弹簧装置压缩，并且产生信号以停止所述夹紧元件的运动。
11.根据权利要求8、9或10中任一所述的混合设备，其特征在于，所述夹紧元件包括夹紧表面，所述夹紧表面可与所述容器接合并延伸超过所述容器的侧缘，并且包含开关装置，用来检测夹紧动作中遇到的阻碍物。
12.根据前述权利要求任一所述的混合设备，其特征在于，在不与所述容器基体组装时，所述容器盖子可与其他容器盖子嵌套或堆叠，其中一个容器盖子被安放在另一个容器盖子的内侧。
13.根据前述权利要求任一所述的混合设备，其特征在于，在不与所述容器基体组装时，组装有混合装置的容器盖子被布置成可与其他容器盖子嵌套或堆叠，其中一个容器盖子被安放在另一个容器盖子的内侧。
14.根据前述权利要求任一所述的混合设备，其特征在于，在所述轴部分安放在所述开口中后，所述混合元件部分与所述轴部分组装在一起。
15.根据权利要求14所述的混合设备，其特征在于，所述混合元件部分包括开口，所述轴部分被安放成穿过所述开口以锁定在所述开口中。
16.根据权利要求14和15所述的混合设备，其特征在于，通过首先将所述轴部分插入所述盖子开口的一个端部，然后将所述混合元件部分在所述轴的相反端部处锁定在所述轴部分上，由此所述混合装置被组装在所述盖子上。
17.根据权利要求16所述的混合设备，其特征在于，所述混合元件部分夹持在所述轴部分上，并且通过在所述轴部分上的台肩装置和/或通过钎焊而被固定在所述轴部分上。
18.根据前述权利要求任一所述的混合设备，其特征在于，还包括润滑装置，以允许所述容器中的物品在混合期间接触并且润滑所述轴部分和所述盖子中的开口之间的协作表面。
19.根据权利要求18所述的混合设备，其特征在于，所述润滑装置包括位于所述开口的侧壁中的纵向槽，所述开口的侧壁构成用于所述轴部分的套筒，所述槽允许所述容器中的物品用作润滑剂。
20.根据前述权利要求任一所述的混合设备，其特征在于，所述容器盖子包括带有封闭装置的物品触及口，所述触及口用于在混合之后触及所述容器中的物品。
21.根据前述权利要求任一所述的混合设备，其特征在于，所述容器盖子包括保持装置，用来保持在所述混合装置的操作之前、期间或之后与所述容器中的材料混合的制品。
22.根据权利要求21所述的混合设备，其特征在于，所述保持装置包括凹座，其具有用来将所述制品引入到凹座中的开口。
23.根据权利要求21或22所述的混合设备，其特征在于，所述凹座具有栅网装置，其允许所述容器中的材料进入凹座中。
24.根据权利要求21、22或23任一所述的混合设备，其特征在于，所述凹座被布置成包含碳酸化或调味装置，用来对所述容器中的物品进行碳酸化或调味处理。
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