CN113825434A - 搅拌设备和方法 - Google Patents

Abstract

搅拌装置可用于直接在诸如一次性容器之类的容器，例如纸杯或塑料杯中搅拌材料。在一些情况下，一次性容器可以联接到包括桨叶组件以搅拌食品的适配器。当容器联接到适配器并由至少部分地包围一次性容器的外部的支撑衬套支撑时，可以直接在容器内搅拌食品。在其他情况下，支架可以选择性地将多种不同尺寸的衬套和一次性容器连接到适配器。可以直接在一次性容器内搅拌食品，而不会对一次性容器造成损坏或屈曲。

Description

搅拌设备和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2019年5月7日提交的正在待审的美国专利申请第16/405,609号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及用于搅拌和使食品细腻的搅拌设备和方法。

背景技术

市售的液体食品以一次性容器(例如纸杯、塑料杯或泡沫杯)交付给客户。然后，由客户拿走一次性容器或在他们用完产品后丢弃。生产者和消费者都受益于这种安排的便利性和成本效益。在家庭环境中也有类似的安排，因为消费者通常不会直接从搅拌罐中食用搅拌食品，而是将搅拌罐的内容物在搅拌后分发到一个或多个额外的容器(无论是可重复使用的还是一次性的)中。

冰沙和其他搅拌饮料是一些最受欢迎的以这种方式饮用的饮料。消费者已经广泛认识到搅拌饮料在口味和营养方面的好处，这些饮料现在装在商业环境中无处不在的一次性杯子中饮用。然而，制备搅拌饮料的搅拌器不能有效且可靠地在一次性杯子内制备饮料。原料，尤其是大块和冷冻的原料，如冰块或冷冻水果块，无法在一次性杯子中正确剪切，因为它们需要被搅拌桨叶或其他转子/定子设备剧烈搅动和粉碎，以至于可能会损坏一次性杯子。搅拌过程中产生的压差和力对于杯子的相对薄和脆弱的壁来说太大而不能在搅拌设备不爆裂或炸裂的情况下进行处理。因此，搅拌饮料传统上是在附接到搅拌器的加固和刚性罐中进行制备，产品在搅拌后从罐中倒出。

在一个器皿中搅拌然后在另一个容器中饮用是一个低效的过程。由于泥状饮料的浓稠性质，必须生产额外的产品以解决分配后粘在搅拌罐侧面的浓稠冰沙。制备饮料的人例如会不想让客户的杯子装满，因此他或她经常会制作随后将其丢弃的多余产品。浪费的产品是材料成本的经济损失，但也会产生额外成本。果汁本质上是酸性的，将大量水果冰沙倒入下水道系统会对水处理过程产生负面影响。因此，许多冰沙生产商因废物对水道系统的酸性影响而被收取额外的公用事业费。

冰沙产品的浓稠度也使其难以从搅拌罐转移到单独的饮用杯。浓稠的果泥可能会从搅拌罐的宽口滑入小口饮用杯中，形成一个大块。为避免溢出，工作人员通常用手掌敲打搅拌罐，以打散和松散这种大块，以便更容易倒出。随着时间的推移，以这种方式敲打罐子可能使工人的腕关节出问题，并可能导致店主承担责任。

因此，无论是在商业环境中还是在家庭环境中，都需要改进用于制备和饮用搅拌饮料的搅拌设施。

发明内容

本公开的一个方面涉及一种用于在一次性容器中搅拌食品的搅拌器组件。该组件可包括：搅拌器适配器，该搅拌器适配器包括桨叶；一次性容器，其被配置成接触搅拌器适配器以使得桨叶可进入一次性容器内部；支撑衬套，其被配置成至少部分地包围该一次性容器的侧壁外部；以及支架，其被配置成支撑所述支撑衬套和一次性容器并与搅拌器适配器可释放地联接以将支撑衬套、一次性容器和搅拌器适配器固定在一起。支撑衬套可防止一次性容器在搅拌食品时屈曲。

该组件还可包括底座部分，其被配置成与搅拌器适配器连接，该底座部分容纳马达和被配置成旋转桨叶的马达驱动轴。支撑衬套的内部形状可以对应于一次性容器的外部形状。支撑衬套可以覆盖一次性容器的靠近一次性容器的口部的侧壁。支撑衬套可以靠近一次性容器的口部并且可以覆盖一次性容器的侧壁的大约三分之一。支架的高度可以大于一次性容器的高度以允许将一次性容器放置在支架中。在一些实施例中，桨叶可以是盘形的。

该组件还可包括第二支撑衬套，该第二支撑衬套被配置成装配到与一次性容器的尺寸不同的第二一次性容器上，该第二支撑衬套被配置成装配在支架中。支撑衬套可以包括第一端和第二端，第二端的直径大于第一端的直径，使得支撑衬套朝向第一端渐缩。

在本公开的另一方面，一种生产搅拌食品的方法包括提供具有桨叶的搅拌器适配器、提供被配置成与搅拌器适配器联接的支架、将支撑衬套插入支架中、将一次性容器插入支撑衬套、将食品放入一次性容器中并附接搅拌器适配器和支架以将搅拌器适配器、一次性容器、支撑衬套和支架固定在一起。

该方法还可以包括将搅拌器适配器附接到容纳马达的搅拌器底座并使用桨叶搅拌食品。该方法还可以包括在将搅拌器适配器联接到支架之后倒置一次性容器。该支撑衬套防止一次性容器在搅拌食品时屈曲。

在本公开的另一方面，用于搅拌食品的搅拌器设备包括：底座部分；容纳在底座部分中的马达，该马达具有马达驱动轴；以及搅拌器适配器。该搅拌器适配器可包括：底壁；连接部分，其连接到底壁并被配置成将搅拌器适配器安装到底座部分；以及搅拌桨叶组件，其延伸穿过底壁并被配置成连接到马达驱动轴。该设备还可包括：一次性容器，其具有内部空间；支撑衬套，其被配置成接触一次性容器的外部以保持一次性容器的形状；以及联接机构，其被配置成可释放地联接一次性容器、支撑衬套和搅拌器适配器。

该设备还可包括支架，其被配置成接纳支撑衬套和一次性容器，该支架包括联接机构。支撑衬套的内部可包括皱褶，该皱褶被配置成接触一次性容器外部上的对应皱褶。搅拌器适配器可包括密封表面，其接触一次性容器的边缘，该密封表面和边缘在联接支架和搅拌器适配器时形成密封。

在本公开的另一方面，用于搅拌食品的搅拌器组件包括：搅拌器适配器，该搅拌器适配器包括桨叶；一次性容器，其被配置成接触搅拌器适配器以使得桨叶可进入一次性容器的内部；以及支架，其被配置成用于支撑一次性容器并至少部分地包围一次性容器的外部，该支架包括联接机构，该联接机构被配置成将支架与搅拌器适配器可释放地联接以将一次性容器固定到搅拌器适配器上。

支架可以防止一次性容器在搅拌食品时屈曲。该组件还可以包括支撑衬套，该支撑衬套被配置成插入到支架中并且至少部分地包围一次性容器的外部以防止一次性容器在搅拌食品时屈曲。支撑衬套可以被配置成响应于搅拌食品而保持其形状。

本公开的上述概述并非旨在描述所要求保护的发明的每个实施例或每个实施方式。下面的附图和详细描述更具体地举例说明了本公开的一个或多个方面。

附图说明

附图示出了多个说明性实施例并且是说明书的一部分。这些附图连同本说明书一起展示并解释了本公开的各种原理。通过参考以下附图，可以进一步理解本发明的本质和优点。在附图中，相似的组成部分或特征可以具有相同的附图标记。

图1是根据本公开的搅拌设备的分解图。

图2A-2B示出了可以如何组装搅拌设备的各部分。

图3A-3C示出了搅拌器适配器的实施例。

图4示出了完全组装好的图1的搅拌设备的侧横截面视图。

图5示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图6示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图7A-7C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图8A-8C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图9A-9B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图10A-10B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图11示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图12示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图13A-13B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图14A-14B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图15A-15B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图16A-16B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图17A-17B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图18A-18B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图19A-19B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图20A-20B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图21A-21B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图22A-22B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图23A-23B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图24A-24B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图25A-25C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图26A-26C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图27A-27C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图28示出了图27A-27C的实施例的流程图。

图29A-29C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图30A-30C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图31A-31C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图32A-32C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图33A-33C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图34示出了搅拌器适配器的另一个实施例的俯视图。

图35是搅拌设备的另一个实施例的分解透视图。

图36A是与本文公开的搅拌设备兼容的搅拌器适配器的实施例的俯视图，包括图35的搅拌设备。

图36B是沿图36A中的视线36B-36B截取的图36A的搅拌器适配器的横截面视图。

图36C是图36A的搅拌器适配器的底座平面图。

图37是与本文公开的搅拌设备兼容的密封构件的实施例的透视图，包括图35的搅拌设备。

图38A是图35的搅拌设备处于容器和内胆与搅拌器适配器联接的操作状态下的横截面透视图。

图38B是诸如图38A中的视线38B内的区域的图38A的放大截面透视图那样的放大截面透视图。

图39是诸如图38B的描绘图35的搅拌设备处于另一种操作状态下的放大截面透视图那样的放大截面透视图，在该另一种操作状态下容器在没有内胆的情况下与搅拌器适配器联接。

图40是与容器兼容的盖子的实施例的分解透视图。

图41是预填充内胆的实施例的透视图。

图42是套件的实施例的透视图。

图43是根据一个实施例的处于拆卸状态的杯中搅拌组件的透视图。

图44是根据图43的实施例的处于已组装状态的杯中搅拌组件的透视图。

图45是图43的杯中搅拌组件的侧视图。

图46是沿图45的视线46-46截取的横截面视图。

图47是图46的横截面视图的放大视图。

图48是图43的组件的横截面透视图。

图49是与图43的杯中搅拌组件兼容的搅拌器适配器的透视图。

图50是与图43的杯中搅拌组件兼容的支撑衬套的透视图。

图51是与图43的杯中搅拌组件兼容的支架的透视图。

图52是根据另一实施例的处于拆卸状态的杯中搅拌组件的透视图，其中一次性杯子直接插入到支架中。

图53是处于已组装状态的图52的杯中搅拌组件的透视图。

图54是图52的杯中搅拌组件的横截面侧视图。

图55是图52的杯中搅拌组件的横截面透视图。

图56是可用于杯中搅拌组件中的扁平桨叶的透视图。

图57是图56的扁平桨叶的侧视图。

虽然这里描述的实施例易于进行各种修改和采用替代形式，但是特定实施例已经通过示例的方式在附图中示出并且将在此处详细描述。然而，这里描述的示例性实施例并不旨在限于所公开的特定形式。相反，本公开涵盖落入所附权利要求范围内的所有修改、等同物和替代物。

具体实施方式

本公开总体上涉及用于在没有搅拌设备的独立容器(例如可重复使用的杯子、一次性杯子或其他可重复使用或一次性的容器)中搅拌食品的设备、装置和方法。用于在一次性容器中搅拌的现有方法和设备是不可靠的，并且当使用高桨叶速度和重而硬的原料时可能会损坏容器或将其从搅拌装置中推出。本公开的实施例可以降低故障率、提高搅拌一致性和能力、消除废品，并且可以比现有解决方案更加用户友好和成本低廉。本公开的进一步实施例允许选择性地使用具有搅拌系统的一次性或可重复使用的容器。

示例实施例包括设计成与一次性容器联接的专用搅拌罐或适配器装置。如本文所用，“容器”可指诸如杯子、广口瓶、瓶子、圆筒或其他类似容器的器皿，其可用于容纳一定量的食品，特别是搅拌食品，如冰沙。一个容器是“一次性的”，当它被设计成价格低廉且在其内容物被消费后易于丢弃或销毁时。一次性容器可以是一次使用的容器，这意味着它被设计为一次性使用而不是经常使用和重复使用，或者是由生产者提供给消费者用于容纳一份或一次订购的客户饮料的容器。一次性容器通常由薄塑料、泡沫和/或纸制品制成，并且与在其中供应的搅拌食品相比，购买和分发的成本通常要低得多。一次性容器也可以很容易压碎或者可以具有可以用手弯曲或破坏的壁。示例性一次性容器是具有小于约1毫米的侧壁厚度并且优选具有约0.6毫米或更小的侧壁厚度的纸或塑料结构的杯子或圆筒。另一个示例一次性容器是具有聚苯乙烯结构并且侧壁厚度为约2毫米或更小的杯子。

在示例性实施例中，食品可以放置在一次性容器中，同时容器的口部朝上。因此，食品可以由一次性容器容纳。适配器装置被插入容器的向上开口的口部中，该装置密封口部的边缘或密封一次性容器的端部的内周或容器的内侧壁表面。可在容器和适配器周围放置套环以有助于保持密封并防止适配器与容器断开连接。更一般地，套环可被称为锁、锁定构件、连接器或固定构件。套环可形成为独立装置或可并入其他装置(例如容器)中。然后，可以将适配器装置安装到搅拌器底座上，同时连接到一次性容器并且容器的口部朝下，并且搅拌器底座的马达可以驱动适配器装置内的桨叶以搅拌和压碎在容器和适配器装置中的食品。在搅拌完成之后，可以从底座上移除并倒置适配器装置和容器，并且可以从容器中移除适配器装置。这使得搅拌产品容纳在容器内并准备消费，而无需转移到另一个容器。

适配器装置可替代地被称为搅拌设备、搅拌罐或搅拌适配器的容器部分。适配器装置可以包括连接部分，该连接部分被配置成安装到搅拌器底座或者可以与搅拌器底座集成为单个单元或单件。适配器装置可包括具有顶部开口的实心且加强的内腔，当一次性容器倒置在内腔上方时，食品可通过该顶部开口进入内腔。内腔的底部可包括搅拌桨叶组件。顶部开口的内径可以比内腔的侧壁的内径的直径窄。因此，侧壁内部的食物颗粒可能必须穿过较窄的顶部开口以在搅拌期间移出内腔并返回到一次性容器中。以这种方式，内腔可以容纳由搅拌桨叶组件作用于其上的高速食品，因此可以保护一次性容器的相对脆弱的内表面免受高速食品颗粒的撞击。因此，一次性容器可以承受较小的应力和应变，并且可以比现有解决方案更可靠地保持与适配器的密封。

在一些实施例中，内腔顶部的开口形成为穿过搁架部分的中心。搁架部分可以将内腔中的原料与内腔上方的由一次性容器容纳的原料分开。当搅拌发生时，容器和腔室中的原料颗粒或块可能会撞击搁架部分而不是撞击容器的侧面。

面向内腔内部的搁架部分的下侧可以是反向拔模面。该表面可以具有急转角并且可以定位在桨叶上方并靠近桨叶以容纳和转向内腔中的颗粒。搁架部分中的中心开口也可具有至少一个竖直屏蔽壁，该竖直屏蔽壁相对于中心开口和内腔竖直向上延伸。该壁可进一步抑制高速材料被转向出内腔而进入一次性容器中。

可以在搁架部分和/或屏蔽壁中形成多个排气口，例如狭槽或孔口。排气口可以允许搁架上方和屏蔽壁外部的材料循环到内腔中。增加的循环可以提高搅拌效率并减少未搅拌材料在搁架上方的阻塞或堆积。

在一些实施例中，适配器装置可包括排气通道，该排气通道从搅拌桨叶下方的一位置延伸穿过适配器装置到达与搅拌桨叶分开的一位置。由于形成在桨叶上方的高压区和形成在桨叶下方的低压区，排气通道可以有利于材料在桨叶周围循环，其中排气通道允许在不通过桨叶的情况下从低压区循环到高压区。壁可以从搁架部分向下延伸到内腔中以形成通风通道的一部分。

其他实施例具有搅拌腔的这样一顶部开口，其不比该腔的侧壁窄。例如，可以在搅拌腔周围形成多个螺旋挡板或定子，其阻止材料移动以与一次性容器的内部接触。在其他实施例中，管道流系统有助于使材料循环以与搅拌桨叶接触并有助于防止粘性原料的阻塞或淤塞。

本说明书提供示例，而不是对权利要求中阐述的范围、适用性或配置的限制。因此，应当理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以对所讨论的要素的功能和布置进行改变，并且各种实施例可以适当地省略、替代或添加其他过程或部件。例如，可以以不同于所描述的顺序来执行所描述的方法，并且可以添加、省略或组合各种步骤。此外，关于某些实施例描述的特征可以组合在其他实施例中。取向指示符(例如，顶部、下部、向上(朝上)、向下(朝下)、上方、下方等)可在本文中用于方便以指示图中各种特征的相对定位。然而，这些取向指示符可以是可倒转的(例如，向上可以向下)，这取决于图中描绘的装置的取向和图的取向。例如，当杯子106的口部116向上敞开时，杯子106的口边缘118的“底表面”可以在口边缘118的底部上，但是当杯子106倒置时，口边缘118的“底表面”可以面朝上。

现在详细看附图，图1示出了根据本公开的搅拌装置100的实施例的分解图。搅拌装置100可包括搅拌器底座102、搅拌器适配器104、一次性容器(例如杯子106)和套环108。搅拌装置100可以是用于搅拌商业食品的设备。在一些实施例中，搅拌装置100可用于住宅、工业或其他生产环境。搅拌器底座102和搅拌器适配器104可以是如图所示的分立部件，或者在一些实施例中，可以一起被配置成单个整体部件。搅拌器底座102可以是被配置成接纳传统搅拌罐的标准搅拌器底座。因此，它可以包括外壳并且可以包含马达、控制电子设备和开关。马达可以连接到驱动轴110，该驱动轴延伸穿过外壳的顶部以与罐或搅拌器适配器104对接。外壳的顶部还可以包括安装部分112，该安装部分112被配置成固定地对接并容纳罐或搅拌器适配器104的底部。

杯子106代表可结合本公开的教导使用的一次性容器或内胆的一个实施例。所示的杯子106是标准的16液盎司

牌塑料杯子，但用户可以选择其他类型、尺寸、品牌、材料等。杯子106可具有侧壁114和开口端或敞开的口部116。口部116可具有围绕其边缘的口边缘118。杯子106可具有锥形内径，其中杯子106的底部(在124处)具有比口部116更窄的内径。参见图4。在其他布置中，杯子106可在其整个深度上具有一致的内径。杯子106接近口部116和口边缘118附近的内表面或内表面可以是光滑的并且形状大体为圆柱形或截头圆锥形，以便有利于在杯子106安装到搅拌器适配器104时有效密封。

杯子106的内表面可以接合围绕搅拌器适配器104延伸的密封构件或垫圈120(例如，O形环)的外密封表面。也参见图4及如下的相关说明。垫圈120可以包括柔性和/或可压缩材料，例如橡胶、硅树脂或类似材料。因此，当杯子106被压到搅拌器适配器104上时，垫圈120可以围绕杯子106的内周形成不透流体的密封(即，不透液和/或气密的密封)。垫圈120可以包括多个外皱褶122，这些外皱褶是柔性的并且能够单独地与具有可变或变窄的直径的杯子106的内表面相符。多个外皱褶122也可以为杯子106提供多个单独的密封件，以便如果外皱褶122之一发生泄漏，剩余的皱褶122仍然可以保持接口密封。与单个较大的皱褶或密封件相比，小皱褶122也可以在较小的力下变形。如下文进一步讨论的那样，也设想了垫圈120的其他构造。

杯子106和垫圈120之间的密封可以是径向密封，这意味着杯子106和垫圈120之间的压力在垫圈120周围沿横向/径向方向施加。杯子106的径向面向杯子106的外表面内部的内表面与垫圈120的径向向外面向表面对接。这种构造可能是有益的，因为端部密封的杯子，例如其端面向下压靠在垂直面向密封表面上的杯子，当该杯子经受到竖直力时(例如，当杯子中的材料被搅拌并施加向上推动杯子的力时)，更难以保持密封。由于沿竖直方向在杯子和垫圈之间的相对振动，杯子106和垫圈120之间的径向密封可能更难以破坏和开封，并且杯子和垫圈之间的水平/径向方向的振动可以被密封件阻尼或补偿，从而泄漏较少。

当杯子106被密封到搅拌器适配器104上时，套环108可以配合在杯子106周围以有助于将杯子106保持在适当的位置上。一旦杯子106被压在在垫圈120上方和周围，套环108就可以经过杯子106的底表面124并围绕杯子106的侧壁114推进，直到它在口边缘118的底侧接触杯子的口边缘118。参见图2A、2B和4。套环108上的至少一条狭槽126可以移动到这样一个位置上，在该位置上该搅拌器适配器104上的至少一个栓128移动到所述至少一条狭槽126中，如图2A-2B所示。图2A示出了处于一第一位置的套环108，在该位置上至少一个栓128被部分地插入到至少一条狭槽126中，而图2B示出了处于第二位置上的套环108，在该第二位置上在套环108相对于搅拌器适配器104旋转之后所述至少一个栓128位于至少一条狭槽126中。因此，套环108可以旋转到这样一个位置，在该位置上它在围绕杯子106时相对于搅拌器适配器104竖直不可移动。因为它相对于搅拌器适配器104保持在适当的位置上并且它接触杯子106的口边缘118的底表面，所以防止杯子106由于与套环108的干涉而从搅拌器适配器104中被竖直移除。然而，套环108仍然可以相对于搅拌器适配器104旋转以有利于在搅拌完成后移除套环108。套环108可能不会完全阻止杯子106相对于适配器104的所有竖直移动，但由于垫圈120的径向密封，杯子106仍可保持密封。栓128和狭槽126都是连接接口的示例。特别地，栓128是适配器104的连接接口，而狭槽126是套环108的连接接口。在其他实施例中，栓128和狭槽126可以颠倒。通常，连接接口彼此协作以将套环108联接到适配器104。设想用于实现这种联接的任何其他合适的连接接口套件，例如下面讨论的连接接口(例如，互补螺纹)。

套环108和搅拌器适配器104可分别包括至少一个把手130、132。把手130、132可以为用户提供一个位置以抓握或推动套环108或适配器104以有助于减轻它们的相对旋转。此外，当套环108竖直锁定到搅拌器适配器104时，把手130、132可以对齐，以提供锁定位置的清晰视觉指示。比较2A和2B，其中图2B指示了锁定位置。

图3A-3C分别示出了搅拌器适配器104的实施例的等距视图、侧横截面视图和俯视图。搅拌器适配器104可包括容器部分134和底座部分136。底座部分136可替代地被称为搅拌器适配器104的底座或安装部分。底座部分136可以从容器部分134的侧面或底部向下延伸，并且可以包括把手132和可用于将搅拌器适配器104安装到搅拌器底座102的安装特征138。安装特征138可替代地被称为连接部分。安装特征138可以连接到容器部分134的底壁146和/或可以相对于底壁146竖直向下延伸。底座部分136还可以例如通过包括用于至少一个栓128的孔口或凹部140而连接到至少一个栓128。

容器部分134可具有内腔142。搅拌器适配器因为可以包含要在内腔142中搅拌的材料，因此它可以被称为搅拌罐。内腔142可包括侧壁144和底壁146。底壁146可以包括中央开口148，该中央开口148被配置成接纳搅拌桨叶组件168(如图4所示)。底壁146可具有大致平坦的顶表面，其将侧壁144的内表面从底壁146处的大致水平表面逐渐过渡到侧壁144处的大致截头圆锥表面。因此，内腔142的底部可形成杯状或碗状，其中搅拌桨叶组件穿过杯状底部居中定位。搅拌桨叶可以延伸到内腔142中，并且搅拌桨叶组件168的传动轴可以从底壁146向下延伸以连接到搅拌器底座102的传动轴。

垫圈(或O形环)基座150可围绕容器部分134和/或底座部分136延伸。垫圈120可以定位在基座150中，如图4所示。基座150可包括上边缘152(见图3B)，该上边缘152被配置成当杯子106从适配器104中移除时防止垫圈120被从搅拌器适配器104中竖直拉出。容器搁置表面154径向定位在基座150的外部并邻近基座150。基座150也可以在侧壁144的径向外部，这意味着与侧壁144相比，它可以定位在与穿过容器部分134的竖直纵向轴线相距更大的径向距离处。基座150可以相对于纵向轴线高于或低于侧壁144。(注意，例如在图24B中，基座2450在侧壁2444上方。)当杯子106围绕垫圈120放置时，杯子的口部116可以使其顶部边缘与容器搁置表面154接触。而且，套环108可以在杯子106接触容器搁置表面154的同时保持杯子106的口边缘118的底表面固定，以防止杯子106的竖直移动。因此，杯子106的向上移动受到套环108的限制，而向下移动受到搁置表面154的限制。

容器部分134的底壁146可具有在容器搁置表面154下方的顶表面。因此，内腔142可以接纳当杯子106在适配器104上方面朝下时从杯子106落下的材料，并且杯子106可以充满当搅拌器适配器104和杯子106倒置并相互连接时从内腔142升起的空气。在一些布置中，底壁146可具有与容器搁置表面154齐平或共面的顶表面。

容器部分134还可包括至少一个搁架部分156。搁架部分156可替代地被称为挡板、悬垂部或水平突起。搁架部分156可具有顶表面158和底表面160。在搅拌器适配器104中，多个搁架部分156围绕内腔142的顶部开口162周向延伸，并且每个搁架部分156由排气槽164隔开。其他实施例，例如图24的适配器2400，可以仅具有一个连续搁架部分2456。

顶表面158可以朝垫圈基座150向外倾斜。顶表面158可以被配置成在垫圈120上方或附近延伸到与杯子106的内表面接触。因此，在杯子106中搅拌的材料可以搁置在与杯子106的侧壁114相邻的搁架部分156的顶表面158上。替代地，顶表面158也可以是平坦的或倾斜的，使材料朝容器部分134的中心呈漏斗状。

每个搁架部分156的底表面160也可以是倾斜的。因此，底表面160可以相对于内腔142的侧壁144径向向内和向上延伸。底表面160可以悬垂在桨叶组件的桨叶上，或者可以简单地延伸到竖直高于桨叶但径向位于桨叶外部的位置。底表面160可以悬垂在内腔142的底壁146和侧壁144上方。底表面160可具有小于90度且大于0度的反向拔模角。底表面160可以在从桨叶组件抛出的高速颗粒与杯子106的侧壁114接触之前拦截它们，因此搁架部分156可以限制对杯子106的撞击。因此，搁架部分156可用于减少或消除由搅拌期间硬搅拌材料对侧壁114的内部撞击引起的杯子106的破损。

顶部开口162允许杯子106中的材料从上方竖直地进入内腔142。顶部开口162可以形成在搁架部分156内的中央并且可以由搁架部分156的内径(例如，最内径)限定。顶部开口162可具有内径DT。参见图3C。内腔142的侧壁144可具有最大内径DS。参见图3B。在各种实施例中，内径DS可以在搁架部分156的底座处、侧壁144的最大直径处或在侧壁144过渡到底壁146的底座处进行测量。顶部开口的内径DT可以小于内腔142的内径DS。由于顶部开口直径DT小于侧壁144的内径DS，所以搁架部分156可以悬垂在底壁146之上。

排气槽164可以围绕顶部开口162延伸。在搅拌器适配器104中，排气槽164从顶部开口162延伸出来并且与顶部开口162共享周边。排气槽164限定于搁架部分156的内端之间并将搁架部分156的内端分开。排气槽164允许高于搁架部分156的顶表面158的材料向下流入内腔142以进行搅拌。排气槽164的尺寸可以设计成允许预定的颗粒尺寸传入内腔142。例如，排气槽164的尺寸可以设计成允许平均尺寸的四分之一片或一半片的草莓或预定尺寸的冰块通入内腔142。排气槽164的尺寸还可以设计成防止内腔142中的较大颗粒通过排气槽164从内腔142强力排出并与杯子106的侧壁114接触。以此方式，排气槽164可以有利于杯子106的内容物的更彻底搅拌，并且未搅拌的材料不会被截留在侧壁114和搁架部分156和/或从搁架部分156延伸出来的壁部分166之间并保持未搅拌。由于消除了对侧壁114的保护，排气槽164可能不会大到明显增加杯子破损的程度。在下面描述其示例的各种实施例中，排气槽164可替代地形成为孔口(即，不与顶部开口162共享周边的通孔，例如排气开口1102)、圆周槽(即围绕顶部开口162周向延伸的直孔或月牙形孔，这些孔可以连接或不连接到顶部开口162，例如，排气槽764、排气口802或狭槽1210)，或不与顶部开口162(例如孔口1410)共享周边的狭槽。

至少一个壁部分166可以围绕顶部开口162沿竖直方向延伸。所述至少一个壁部分166也可以从搁架部分156沿竖直方向延伸，即使它不与顶部开口162共享内径。参见10A-10B。所述至少一个壁部分166可以围绕顶部开口162周向延伸并且可以至少部分地限定穿过顶部开口162的通道。壁部分166的内表面和/或外表面可以具有比搁架部分156更急的反向拔模角，例如大于零直至大约90度的反向拔模角。在一些实施例中，壁部分166的反向拔模角可以等于杯子106的侧壁114的反向拔模角，以便在内部顺应杯子106的内侧壁表面的平行于杯子106的内部的形状。

壁部分166限定了从搁架部分156限定的顶部开口162竖直向上延伸的通道。该通道可以连同搁架部分156一起拦截从桨叶组件以从驱动轴的桨叶水平面的水平向上测量到的向上角度偏向杯子106的颗粒。壁部分166增加了可能导致搁架和壁部分156、166拦截颗粒的这些角度的范围。因此，增加壁部分166的高度和/或使通道变窄提供更多的杯保护。然而，这些修改可能会降低搅拌速度和效率。最终用户可能需要根据被搅拌材料、桨叶尺寸、形状和速度、杯子形状和材料以及其他相关因素来选择最适合他们的尺寸和构造。

壁部分166可以与杯子106的侧壁114的内表面间隔开并且大致平行于该内表面延伸。参见图4。因此，一个或多个壁部分166可限定与侧壁114间隔开的内壁。壁部分166与侧壁114的分开可以有助于限制壁部分166的力和移动(例如，振动)传递到侧壁114。这可以进一步有助于在搅拌过程中保持杯子的完整性。

图4示出了包括搅拌器适配器104、杯子106和套环108的搅拌装置100的侧横截面视图。一旦套环108如图2A-2B所示那样附接到搅拌器适配器104，适配器104、杯子106和套环108的组件可以倒置成图4所示的位置，以便安装到搅拌器底座102上。因此，杯子106中的至少一些材料可以通过顶部开口162落入并围绕搅拌器适配器104的内腔142。

图4示出了位于搅拌器适配器104的底壁146中的搅拌桨叶组件168。搅拌桨叶组件168包括桨叶170、驱动轴172以及密封和轴承组件174。桨叶170可以被配置成当被驱动轴172驱动时在适配器104的内腔142内转动。

图4还示出了杯子106的侧壁114的内表面和垫圈120之间的接口。垫圈120在密封杯子106的表面时可以部分变形和压缩。当杯子106的口部116靠在适配器104的搁置表面154上时，口边缘118可以在垫圈120的径向外部。口边缘118可以被套环108压住。

在图4所示的位置上，杯子106内的空间180可限定在适配器104上方。该空间180可以包含在适配器104外部和在适配器104的内腔142外部的材料和空气。除了搁架和壁部分156、166之外，杯子空间180中的材料可以减慢或以其他方式限制从桨叶170被转向的颗粒的运动。杯子空间180的一部分可以在侧壁114内围绕搁架和/或壁部分156、166延伸。杯子空间180中的材料可以经由顶部开口162以及搁架和壁部分156、166之间的空间传入内腔142。

在图5-26C中示出了搅拌器适配器的各种附加实施例。每个搅拌器适配器都具有不同的搅拌效率，具体取决于被搅拌材料的类型和数量。本文所示的各个搅拌器适配器的特征和要素可以在本领域普通技术人员的知识范围内组合到并并入其他实施例或修改成适应用户的需要。

图5示出了具有内腔502的搅拌器适配器500的透视图，内腔502具有侧壁504。杯子可以放置成其口部与侧壁504径向外部的密封表面506接触。可以在口边缘上方和周围放置一个套环。该套环可以通过拧入处于密封表面506下方的外螺纹508上而被收紧。在该实施例中，口部通过套环所施加的向下压力而竖直密封在密封表面506上。侧壁504形成圆形/圆柱形皱褶510，其有助于保持杯相对于适配器500适当横向定位。皱褶510还可形成为接触杯子的内表面以提供某种径向密封。

图6示出了具有内腔602的另一个搅拌器适配器600的透视图，内腔602具有侧壁604。杯子可以放置成其口部与侧壁604径向外部的密封表面606接触。密封表面606是适配器600的顶表面中的凹部，因此可以提供围绕口部的横向额外密封。套环可与密封表面606外部的锁定凹槽608互锁以将杯保持在适当位置。当套环连接到适配器600时，锁定凹槽608可以使套环竖直向下推进，使得它竖直向下倚靠适配器600夹住杯子。由于具有比螺纹508更小的表面积和更少的难以触及的缝隙，所以锁定凹槽608可以使适配器600比适配器500更容易清洁。杯子可以通过由套环所施加的向下压力而竖直地密封在密封表面606上。侧壁604还形成皱褶610，皱褶610有助于密封杯子并有助于保持其适当地横向定位。皱褶610进一步向上延伸到杯子的内表面，并且与适配器500相比可以为杯壁提供更好的保护。

图7A-7C示出了另一个搅拌器适配器700。适配器700具有多个悬垂在内腔742之上的搁架部分756。还有多个排气槽764位于搁架部分756之间。多个搁架部分756没有额外的壁部分(例如，166)，因此不存在竖直通向搁架部分756之间的开口的高度延伸的通道。因此，颗粒进出内腔742的运动的自由度更高。排气槽764具有围绕顶部开口周向延伸的螺旋形或盘旋形结构(参见图7C)。螺旋形或盘旋形可在围绕适配器700的中心竖直轴线沿一个方向诱导或促进流动。从而也可以降低沿另一个方向的流速。排气槽764可以允许腔室742中的一些被搅拌材料向上循环以有助于搅拌杯子中的全部内容物。搁架部分756直接高速搅拌远离杯子侧面的颗粒，并将其重定向回与腔室742中的搅拌桨叶接合。这可以减少杯子上的张力。适配器700还使用径向密封垫圈，其可以放置在类似于适配器104的座750中。径向密封比适配器500和600的竖直密封更容易联接和分离，同时还提供更可靠的密封。

图8A-8C示出了搅拌适配器800，与适配器700相比，该搅拌适配器具有为直槽的排气口802、圆形的排气口根部804、更大的垫圈基座850并且已经改变了外表面几何形状。直槽排气口802可以比螺旋槽更容易制造和清洁，排气口根部804可以比方根部更容易清洁，而更大的垫圈基座850可以提供具有已经增加了表面积的改进型密封表面。外表面几何形状具有改进的美感和清洁能力。当从上方观察时，例如在图8C的视图中，排气口802的形状可以被称为花瓣形或新月形。

图9A-9B分别示出了另一个搅拌适配器900的透视图和侧截面图。搅拌适配器900可包括单个连续搁架部分956，该搁架部分不具有延伸穿过它的排气槽或孔口。适配器900的顶部开口962是完全圆形的。当杯子从内腔942中的桨叶被转向时，没有排气槽或孔口可以减少撞击杯子内部的材料量，因为它在不竖直向上通过顶部开口962的情况下不能穿过搁架部分956到达杯子。这意味着在杯子上搅拌可以更温和并且材料必须围绕搁架部分956流动以便进入内腔942。

图10A-10B分别示出了另一个搅拌适配器1000的透视图和侧视图。搅拌适配器1000具有连续的圆形搁架部分1056并且还包括从搁架部分1056竖直向上延伸的壁部分1066。这种构造使得材料在搅拌期间更不可能撞击杯子的侧壁，因为它必须几乎完全竖直向上行进以离开由壁部分1066形成的通道(并通过在适配器1000中搅拌的其他材料的流动)。

搁架部分1056具有中心边缘1002，其直径DI小于壁部分1066的内径。因此，向下穿过壁部分1066的材料必须穿过较小的开口才能进入适配器1000的内腔1042。这允许更多的材料保持在壁部分1066内，并且意味着在壁部分1066外部的搁架部分1056顶部收集材料的空间更少。

图11示出了与搅拌适配器1000相同的搅拌适配器1100，但具有围绕搁架部分1056周向定位的附加排气口1102。排气口1102是圆形的并且在壁部分1066外部的位置处围绕搁架部分1056的圆周均匀地间隔开。排气口1102可允许位于壁部分1066外部的材料在搅拌期间通入内腔1042。由于在搅拌期间增加了材料的循环，因此排气口1102可以允许更平滑和更均匀地搅拌杯子中的所有材料。

图12-16B示出了根据本公开的另一系列搅拌适配器1200、1300、1400、1500、1600。与上述搅拌适配器700至1100相比，这些搅拌适配器1200、1300、1400、1500、1600的搁架部分1256增大了反向拔模角。图13B示出了反向拔模角Ad的示例位置。增大的反向拔模角Ad可以允许搅拌腔更加敞开，因此在搅拌适配器中搅拌的颗粒可以更大并且流动可以更自由地进出搅拌腔循环。搅拌适配器1200具有小于适配器1300和1400的反向拔模角Ad的反向拔模角。较小的反向拔模角会使材料更难以从适配器的内腔1242被转向出来。这些反向拔模角Ad都可小于约90度。

适配器1500和1600使用多个反向拔模角Ad1和Ad2，其中一个反向拔模角(Ad1)大于另一个(Ad2)。参见图15B。在这些实施例中，第一反向拔模角Ad1可以定位在壁部分上，而第二反向拔模角Ad2可以定位在搁架部分上。替代地，第一反向拔模角A1和第二反向拔模角Ad2都可以定位在单个搁架部分1256上。搁架部分1256可以通过搁架部分1502的上表面是否包括垫圈基座上方的连续曲线或直线而与壁部分不同。如果外表面例如是如图13B、15B和16B所示的一条连续的直线或曲线，则适配器1500、1600的整个部分可以称为搁架部分1256，而如果外表面例如是如图10B和14B所示那样不连续的，则更竖直的部分可以被称为壁部分(例如，1066)并且下部可以被称为搁架部分(例如，1056)。

图12-16B的适配器也可以包括排气口。适配器1200、1300和1500包括作为狭槽1210、1310、1510的排气口，而适配器1400和1600包括作为孔口1410、1610的排气口。狭槽1210、1310、1510(即，敞开狭槽)可以从内腔的中心开口径向向外延伸并且可以与中心开口共享周边(即，径向延伸中心开口的形状)。孔口1410、1610(即，封闭的狭槽)可形成为穿过搁架部分或壁部分，而不与搅拌桨叶组件上方的壁或搁架部分的中心开口共享周边。孔口1410、1610在搅拌期间对杯子(例如106)更有保护作用，但它们也在搅拌过程中限制杯子中的材料的更多循环，并且可能更难以清洁。孔口1410、1610可被称为细长椭圆形孔口或狭槽孔口，因为它们与圆形孔口(例如，1102)相比具有细长形状。增加的孔径长度可以防止阻塞并允许更多的材料一次通过它们，但细长的形状比扩大的圆形孔径更好地限制了颗粒尺寸。

图17A-19B描绘了搅拌适配器1700、1800、1900的另一组实施例。这些适配器1700、1800、1900类似于适配器1500，但具有带弯曲外表面1702、1802、1902的搁架部分1756、1856、1956。这些表面1702、1802、1902可能比本文其他实施例(例如，1100或1400)的不连续外表面更容易制造。适配器1700、1800、1900中的每一个也具有不同类型的排气口1705、1805、1905。下面阐述适配器1900的附加特征。

图20A-22B描绘了搅拌适配器2000、2100、2200的又一组实施例。这里，适配器2000、2100、2200分别包括内腔2042、2142、2242，该内腔具有侧壁2044、2144、2244，从其顶部开口向下到底壁2046、2146、2246具有大致恒定的内侧壁DS。因此，它们没有在它们的底壁2046、2146、2246的表面上延伸的搁架部分。它们包括弯曲的顶表面2050、2150、2250，其具有排气口2005、2105、2205以辅助材料从适配器2000、2100、2200的边缘循环回到内腔2042、2142、2242中。

排气口2005水平延伸穿过搅拌器适配器2000的侧面。参见图20B。排气口2105和2205以一定角度或对角线延伸穿过它们各自的适配器2100、2200的侧面。参见21B和22B。排气口2105、2205通过搁架部分2150、2250对角地延伸到内腔2142中，从而在侧壁2144、2244中形成凹槽。这些构造中的每一个都可以在搅拌期间有利于不同的流动方向。例如，与排气口2005相比，排气口2105、2205可以允许从内腔2142、2242的底部沿径向向外和向上方向的更多竖直流动。

在搅拌器适配器1900和2100中，搅拌器适配器1900、2100的最顶部边缘是连续的，但是排气口1905、2105都为材料流入和流出其内腔1942、2142提供了替代路径。因此，流入或流出内腔的第一流动路径F1可以被限定为竖直延伸通过搅拌器适配器的顶部，而附加的流动路径F2、F3可以被限定为延伸通过搅拌器适配器的侧部。参见图21B。从一个流动路径(例如，F1)进入内腔的材料可以采用其他流动路径之一(例如，F2)在杯子和适配器组件内向上循环，以使得可以通过允许多搅拌材料在搅拌过程中从少搅拌材料的途径流出而改善材料进出内腔的循环。在一些实施例中，该特征可被称为圆形流动路径，例如，如图19B所示的围绕搅拌器适配器的上边缘周期地延伸的流动路径F4。

图23A-23B示出了搅拌器适配器2300的另一个实施例，其与搅拌器适配器900相当，但具有从搁架部分2356竖直向上延伸的壁部分2366。多个排气口2305水平延伸穿过壁部分2366并垂直于搅拌桨叶组件的旋转轴线。以此方式，流入或流出内腔2342的循环路径可至少部分地限定为水平地通过内腔2342的一侧。

图24A-24B示出了另一搅拌器适配器2400，其具有与搅拌器适配器900相似的特征，但相对于适配器2400的顶部开口2460具有比搅拌器适配器900中的相应结构更低的底壁2446。底壁2446也相对于垫圈基座2450更低。基座2450和搁置表面2452均定位成高于搁架部分2456的底表面2414，并且上搁架部分2456被配置成延伸到杯子中。因此，杯子的口部(例如，116)在搁架部分2456的径向外部而不是在搁架部分2456下方的内腔的侧壁2444的径向外部。这种布置增加了被搅拌材料中的空气量，因此可以使搅拌不那么剧烈。

图25A-25C描绘了另一个搅拌器适配器2500，其具有与搅拌器适配器700相当的特征，但增加了从多个螺旋形搁架部分2556向上螺旋延伸的多个壁部分2566。这些壁部分2566限制了由内腔2542内的搅拌桨叶组件横向抛出的材料的数量和尺寸。内腔2542的限制性内部几何形状和壁部分2566内的空间也有助于防止适配器2500从搅拌器底座102上跳下。搁架和壁部分2556、2566之间的螺旋形排气口允许双循环模式，同时还允许搅拌进入入口的材料。

图26示出了另一搅拌器适配器2600，其类似于适配器104，但与适配器104的壁部分166相比具有降低了高度H1的壁部分2666。降低了的壁部分高度增加了流入和流出内腔的流量。因此，与适配器104相比，在适配器2600中的搅拌过程中，较大的颗粒可以移入和移出内腔。在该适配器2600中，壁部分2666的高度H1小于内腔2642的侧壁2644的高度H2的一半。在适配器104中，按照在底壁146和搁架部分156的底表面160之间测量的高度，壁部分166的高度大于侧壁144高度的一半。因此，壁部分2666与适配器104相比，可以对材料进出适配器2600的内腔2642提供更小的阻力。

图27A-29C示出了根据本公开的搅拌器适配器2700、2900的附加实施例。这些适配器2700、2900分别包括内腔2742、2942，该内腔2742、2942具有在腔室2742、2942的壁(例如，侧壁2744、2944)或底部上方延伸的多个搁架部分2756、2956。这些搁架部分2756、2956可替代地被描述为悬垂的连接条。上壁部分2766、2966和下壁部分2776、2976从搁架部分2756、2956的最里面部分延伸出来。上壁部分2766、2966从搁架部分2756、2956竖直向上延伸，而下壁部分2776、2976从其竖直向下延伸。

上壁部分2766、2966可以执行结合本文其他实施例描述的壁部分的功能。下壁部分2776、2966可以至少部分地与内腔2742、2942的侧壁2744、2944在内部重叠。因此，内腔2742、2942被壁部分2776、2976(和/或2766、2966)分成中央腔室2780、2980和在中央腔室2780、2980的径向外部的多个排气通道2782、2982。图27C和29C以横截面示出这些区域。排气通道2782、2982在它们的底端连接到中心腔室2780、2980并且在它们的顶端相对于适配器2700的底座竖直向上和向外敞开。排气通道2782、2982被配置成使其顶部开口通向放置在适配器2700、2900上方的一次性容器内的空间(例如，180)中。因此，被搅拌的颗粒和材料可穿过中央腔室2780、2980(例如，沿着图28的路径F5)到达腔室2780、2980的底部，然后向上循环通过排气通道2782、2982(例如，沿着图28的路径F6)并返回到中央腔室2780、2980。排气通道2782、2982可具有弧形或周向延伸的形状。

如图28所示，搅拌桨叶组件2768可定位在内腔室2742内。组件2768的桨叶可定位在中央腔室2780内位于下壁部分2776径向内部的位置处。因此，下壁部分2776可围绕桨叶形成“管道”，该管道类似于用于定向气流进入或离开风扇的管道。桨叶的外端与壁部分2776相邻，从而防止材料从桨叶尖端横向向外溢出。因此，桨叶通过壁部分2776与腔室2742的内侧壁2744分开。当桨叶转动时，壁部分2776有利于在桨叶上方形成高压区并在桨叶下方形成低压区。该压差有助于推动材料沿路径F5流过桨叶。材料连同压差在桨叶下方的积聚有助于将材料沿路径F6推出内腔2742并返回到一次性容器中的循环中。当搅拌粘性混合物时，此功能可能很有用，因为管道设计和压力区可能有助于克服泥浆的流动阻力。

适配器2900被配置成具有搅拌桨叶组件2968，该桨叶组件2968具有位于下壁部分2976下方的桨叶。参见图29C。因此，桨叶可以与紧邻桨叶并在桨叶上方的下壁部分2976一起旋转。因此，下壁部分2976也可以防止材料从桨叶尖端横向溢出(例如，通过阻止沿尖端正上方的那个方向的流动)并且可以产生高压区并将该区与穿过排气通道2982的低压区分开。增大的桨叶尺寸和桨叶在排气通道2982附近的定位可以有助于打碎排气通道2982中的材料并抑制大块或未搅拌材料在通道2982中的积聚。

图30A-30C示出了可用于在一次性容器内搅拌材料的另一个搅拌器适配器3000。搅拌桨叶组件3068可以定位在适配器3000的内腔3042内并且可以具有转向适配器3000的侧壁3044内部的桨叶。多个通道3090形成为连接到内腔3042并且相对于侧壁3044径向向外延伸。通道3090也径向位于适配器3000外部周围的垫圈基座内部。这些通道3090可以有利于在从桨叶下方吸入的材料沿横向向外、向上从桨叶下方返回桨叶上方和跨越桨叶的路径的流动。

图31A至32C示出了用于在一次性容器中搅拌的搅拌器适配器3100、3200的附加实施例。适配器3100、3200包括中心腔室3142、3242，搅拌桨叶组件可定位在中心腔室3142、3242中。多个螺旋形挡板3102、3202围绕中心腔室3142、3242并从适配器3100、3200的底座竖直向上延伸。挡板3102、3202具有竖直表面3104、3204和波状表面3106、3206。波状表面3106、3206可以定位在每个挡板3102、3202的外周并且可以被配置和成形为在间隔开的位置处接触一次性容器的内表面。因此，波状表面3106、3206至少部分平行于一次性容器的内表面。挡板3102、3202之间的空间也是螺旋形的。以这种方式，从搅拌桨叶组件沿横向和径向向外方向被转向的材料不能直接撞击一次性容器的内表面，除非它也沿圆周方向通过挡板3102、3202。没有“搁架部分或其他组成部分悬垂在挡板3102、3202之间的空间之上，因此这些空间可以更容易清洁、构建和维护。

适配器3100的挡板3102比适配器3200的挡板3202更高、数量更少并且间隔得更远。因此，适配器3100可能比适配器3200更适合搅拌更稠密或更大块的材料。与适配器3200相比，适配器3100还可提供对一次性容器侧壁中部的改进型保护。

图33A-34示出了搅拌器适配器3300、3400的附加实施例。适配器3300、3400包括相对于适配器3300、3400的底壁3346向上延伸的多个竖直导叶3302。导叶3302具有自由的上端。导叶3302具有内表面3304和外表面3306。外表面3306被配置成接触一次性容器的内表面并具有顺应内表面形状的形状，使得当放置在外表面3306上时杯子是稳定的。内表面3304通常竖直取向并且被配置成在围绕桨叶组件3368的圆形上均匀间隔开。因此，大致圆柱形的内部空间3342形成在从桨叶组件3368竖直向上延伸出来的导叶3302内。

垫圈3350围绕适配器3300、3400的外部周向延伸。垫圈3350可具有口边缘3352，该口边缘3352被配置成当将一次性容器安装到适配器3300、3400时向内屈曲。因此，当密封容器时，垫圈3350可朝向自身向内卷曲。

内部空间3342的底端固定桨叶组件3368。导叶3302彼此间隔开，并且导叶3302之间的空间3308可具有不延伸到桨叶平面的竖直深度dS。如图33C所示，空间3308之一具有终止于桨叶组件3368的顶部和桨叶3370的表面上方的深度dS。内部空间3342的下端的侧壁3310可以位于杯子和桨叶3370之间(或在适配器3300的外部和桨叶3370之间)。内表面3304的下部可以从侧壁3310向内突出并且围绕桨叶组件3368形成内表面的一部分。参见图33A、33B。

当桨叶3370在适配器3300、3400中如图33B和34所示那样转动时，桨叶3370的尖端3372可邻近导叶3302下部的最内表面在其内部旋转。桨叶3370的运动可引起材料在适配器3300、3400中沿桨叶的旋转方向DR流动。这还附带地可能在导叶3302之间引起涡流，该涡流沿相反方向(例如，DV)转动。因此，材料的运动在整个内部空间3342和导叶3302之间的空间中引起湍流。湍流和涡流加速了适配器3300、3400中的材料，从而有助于材料在适配器3300、3400内部周围循环，以通过桨叶3370进行彻底搅拌和剪切。

当桨叶3370转动时，被搅拌材料可能高速向外转向。因为在导叶3302之间存在空间3308，该材料中的一些可能直接从桨叶3370向外转向并与一次性容器的内表面接触而不会接触导叶3302或侧壁3310。侧壁3310和导叶3302吸收了许多颗粒的撞击，但材料仍然向上转向并越过侧壁3310到达露出一次性容器的位置。当这些“逃逸颗粒”具有一定的大小、形状和质量时，它们可能会对一次性容器施加足够的张力，从而引起容器破损，导致搅拌失败。因此，导叶3302可以配置有使逸出颗粒的尺寸最小化的尺寸和位置。在一些实施例中，导叶3302的尺寸和位置可以定义为导叶3302的径向宽度W(参见图33C)、空间3308的深度dS(参见图33C)和导叶3302之间的角度AV1、AV2(见图33B、34)的函数。这些尺寸和位置可以优选被制成当这些颗粒以预定角度范围从桨叶3370转向时，对大于预定尺寸的运动颗粒造成干扰。颗粒转向的角度可以定义为转向角AD，其示例示于图33B和34中。在一个实施例中，该角度范围可以包括90度角，因为当颗粒从该角度转向时具有最高速度。

参考图33B和34，颗粒轨迹T1图示了加速远离桨叶3370的颗粒起始于点P1的轨迹的示例。颗粒轨迹T2、T3和T4是分别从点P2、P3和P4开始的相似轨迹。点P1和P2相隔间隙距离dc1，而点P3和P4相隔间隙距离dc2。随着桨叶3370旋转，这些轨迹T1、T2、T3和T4分别保持相对于桨叶3370的前表面3371成角度AD限定。因此，这些轨迹可以随着桨叶围绕搅拌桨叶组件3368的轴线转动。

当桨叶3370到达某些旋转位置(包括在图33B和34中所示的位置)时，每对轨迹T1、T2和T3、T4远离桨叶3370上的它们各自的点P1、P2、P3和P4平行延伸到在不接触导叶3302的情况下与一次性容器的内表面接触。间隙距离dc1、dc2是点对P1/P2和P3/P4在前缘3371上可以彼此分开同时仍然能够同时延伸到与一次性容器的内表面接触的最大距离。因此，在上述已旋转位置上，如果桨叶3370稍微逆时针旋转，则轨迹T1或T3会撞击第一相邻导叶3302的内表面，而如果桨叶3370在这些已旋转位置处稍微顺时针旋转，则轨迹T2或T4将撞击相对于第一相邻导叶顺时针定位的第二相邻导叶3302的那一侧面。

因为dc1和dc2是当以角度AD从桨叶3370转向时两条轨迹可以撞击在一次性容器上的最大距离，所以导叶3302可以被定位和设计成提供限制特定尺寸的颗粒以免撞击一次性容器的内部的特定最大间隙距离。例如，适配器3300可以设计为具有间隙距离dc1，其等于允许在直接从桨叶3370转向之后撞击杯子内部(即，不会转向成与导叶3302或侧壁3310接触)的球状冰块(或其他被搅拌材料)的最大直径。然而，该材料可以穿过其他被搅拌材料。直径大于该间隙距离的任何冰块当从桨叶3370转向时，将撞到相邻导叶3302之一，并且直径等于间隙距离的任何冰块如果被桨叶3370从点P1和P2之间的确切中点转向，则会仅撞击一次性容器而不会撞到相邻导叶之一。否则，它的直径会使得它撞到导叶3302。

通过限制可以不受阻碍地从桨叶3370上清除和穿过导叶3302的材料的尺寸，适配器3300可以防止与被搅拌的某些材料尺寸相关的容器破损。在一个实施例中，间隙距离为约10毫米或更小，而在另一实施例中，间隙距离为约3毫米或更小。10毫米间隙距离与距离dc2相关，而3毫米间隙距离与距离dc1相关。当在适配器3300中搅拌冰和其他冷冻材料时，已凭经验证明3毫米距离可防止普通16盎司塑料

杯与适配器3300一起使用时破损。由于角度AV1和AV2的间隔，而不是因为每个适配器3300、3400中的导叶3302的宽度W之间的差异，间隙距离dc1和dc2具有不同的长度。然而，在一些布置中，导叶3302的宽度W也可被设计为提供预定的间隙距离。

图35描绘了搅拌系统或搅拌设备3500的实施例。搅拌设备3500被配置成与搅拌底座(例如上面讨论的搅拌底座102)一起使用。搅拌设备3500包括与搅拌底座对接的搅拌器适配器3404、密封构件3420和锁定环3408。可重复使用的容器3409在其端部包括锁定环3408。在一些情况下，搅拌设备3500包括一次性内胆3406，例如如上所述的一次性杯子。如下文进一步讨论的那样，搅拌设备3500可以具有多种操作状态。在一种可被称为直接搅拌模式的操作状态中，搅拌设备3500可以在没有任何内胆的情况下直接在可重复使用的容器3409中搅拌产品，例如食品。在另一种可被称为内胆搅拌模式的操作状态下，搅拌设备3500可以在一次性内胆3406中搅拌产品。在一些情况下，在这种状态下，内胆3406可以防止被搅拌产品弄脏可重复使用的容器3409。

搅拌设备3500及其各个特征可以以与先前讨论的设备相同的方式或几乎相同的方式起作用。上文关于此类设备描述的特征的任何合适组合可与搅拌设备3500一起使用，反之亦然。本讨论针对搅拌设备3500的可能不同于前述实施例中的某些要素或可能已经以不同术语描述的特征。

参考图36B和36C，搅拌器适配器3404限定了多个安装特征3438，其在将搅拌器适配器3404安装到搅拌器底座(例如，搅拌器底座102)上是有利的。例如，在一些实施例中，搅拌器底座可以具有方形构造，并且方形的拐角可以延伸穿过安装特征3438，其在所示实施例中为窗口或开口。这些窗口与方形底座的拐角的相互作用可以阻止搅拌器适配器3404相对于搅拌器底座的旋转。

参考图36B，搅拌器适配器3404可以由外壳元件3405形成，外壳元件3405可以是如图所示的单件材料，也可以包括任何合适数量的连接部件。搅拌器适配器3404可包括外部侧壁或外侧壁3411，其限定用于将搅拌器适配器3404连接到容器3409的连接接口3428。在图示的实施例中，连接接口3428包括内螺纹。

搅拌器适配器3404可包括内部侧壁或内侧壁3444，其被配置成在搅拌桨叶组件3468(例如搅拌桨叶组件168)附近定向被搅拌材料流。搅拌桨叶组件3468在图36B中以最少的细节示出，仅供参考，而在其他视图中被省略以免妨碍其他特征。侧壁可包括沿径向向外方向的向上斜面。该斜面可用于重定向正经历搅拌的产品(例如食品)的各个部分，其从桨叶组件3468径向向外行进。根据搅拌设备3500的操作状态，这种重定向可以减小被重定向产品在内胆3406或容器3409的侧壁上的撞击角度。例如，从搅拌桨叶组件3468沿主要径向向外的方向甩出的高速颗粒可以向上转向，使得对衬套3406或容器3409的侧壁的撞击角度不那么径直，而是更偏斜。这可能有助于搅拌设备3500在相对脆弱的内胆3406中实现有效搅拌的能力，换句话说，可以在搅拌期间辅助保持内胆3406的完整性。

参考图36A和36B，搅拌器适配器3404可包括一个或多个定子3415。在图示的实施例中，当容器3409与适配器3404联接时，定子3415位于桨叶组件3468的桨叶部分和容器3409之间。定子3415可以在产品搅拌期间定向产品的流动。为定子3415设想了多种构造。例如，可以根据装置3500的操作模式选择定子3415的取向、尺寸(例如，高度、宽度、长度)间距、数量和/或其他特性以在容器3409或内胆3406内实现期望的流动模式。可根据需要调整此类特性以实现有效搅拌和/或保持内胆3406的完整性。在图示的实施例中，搅拌器适配器3404包括三个大致螺旋形或弯曲的定子3415，它们围绕桨叶组件3468的旋转轴线以等角间隔设置。如图36A和36B所示，所示实施例径向向外移动，每个定子3415开端于楔形端处并且沿高度和厚度增大。楔形内端略高于内侧壁3444。每个定子3415的外端在内侧壁3444上方延伸侧壁高度的大约1/2的距离。也设想了其他合适的构造。

参考图36A、36B和38B，搅拌器适配器3404可以限定用于接纳密封构件3420的基座3450。在图示的实施例中，基座3450是完全包围侧壁3444的向上定向的大致U形通道。如图36A和36B所示，在图示的实施例中，基座3450包括一对分离端口3451，它们是细长的开口，物体(例如，刀)可以通过该开口插入以与密封构件3420接触以迫使密封构件3420远离外壳元件3405。例如，可能需要清洁密封构件3420和/或基座3450。密封构件3420可能会牢固地卡在或以其他方式卡在基座3450内，因此分离端口3451可以有利于密封构件3420的移除，而不会意外损坏基座3450的侧壁(例如通过撬动或以其他方式试图从上方接合密封构件3420)。

参考图36A，搅拌器适配器3404可包括一个或多个减压排气口3453。图示的排气口3453形成为侧壁3444的外表面中的凹口或通道并且向下延伸至基座3450的底座。当容器3409和/或内胆3406在搅拌事件之后从搅拌器适配器3404中移除时，排气口3453允许空气移动经过密封构件3420。这可以释放真空，否则可能将容器3409和/或内胆3406紧紧地保持在密封构件3420上。换句话说，排气口3453可以允许准备好从密封构件3420释放容器3409和/或内胆3406。

参考图37，在图示的实施例中，密封构件3420包括底座部分3421，该底座部分3421的尺寸被设计为紧贴地安装在基座3450内。密封构件3420的上部3423被配置成与内胆3406和/或容器3409对接以形成不透流体(例如，液密)的密封。在图示的实施例中，密封构件3420包括倾斜表面，或大致圆锥形面3425。倾斜表面3425可施加向外定向的径向力以例如在内胆3406和/或容器3409中的一个或多个的内表面处建立液密密封。径向密封件可以以例如先前公开的径向密封件那样起作用。这些密封件还将在下面关于图38B和39进一步讨论。在某些情况下，密封构件3420的圆锥形状引起作用在内胆3406和容器3409中的一个或多个上的向外定向的径向力随着容器3409被推进到越来越靠近搅拌器适配器3404的位置而增加。换句话说，在所示实施例中，向外定向的径向力随着搅拌器适配器3404的连接接口3428(螺纹)与容器3409的连接接口3426(螺纹)之间的接合量的增加而增加。

再次参考图35，容器3409的套环3408的一部分可包括连接接口3426。在图示的实施例中，连接接口3426是在容器3409的开口端处的外螺纹。如下文进一步所讨论的那样，套环3408可环绕内胆3406的开口端并将内胆3406的边缘压靠在密封构件3420上。

在图示的实施例中，容器3409包括一对定子3459，其被配置成在搅拌期间定向产品的流动。特别地，所示实施例的定子3459限定了沿纵向方向延伸的向内定向的凹口。定子3459可被配置成减慢和/或中断围绕搅拌桨叶组件3468的旋转轴的流体流动。这可以有利地增加被搅拌材料和搅拌桨叶组件3468之间的相对速度，这可以增加搅拌效率。在图示的实施例中，定子3459是在容器3409的相对侧处的大致相同凹口。在一些实施例中，可以在一个或多个定子3459上或容器3409上设置一组刻度标记3471。

图38A和38B描绘了处于内胆搅拌模式的搅拌设备3500。如图38B所示，连接接口3426、3428协作以将容器3409连接到搅拌器适配器3404。容器3409的开口端压靠在口边缘3418上内胆3406的开口端处。这迫使内胆3406的内表面作用在密封构件3420的倾斜表面3425。在图示的布置中，内胆3406的内表面和端面都密封地接合密封构件3420。这在内胆3406和密封构件3420之间形成不透流体的密封件。该密封件防止被搅拌材料与容器3409接触，从而在整个搅拌操作中保持容器3409清洁。例如，被搅拌材料均不进入容器3409的内部，或换句话说，均不进入由容器3409的内表面限定的腔室。

图39描绘了处于直接搅拌模式的搅拌设备3500。再次，连接接口3426、3428协作以将容器3409连接到搅拌器适配器3404。容器3409的开口端直接压靠在密封构件3420的倾斜表面3425上。在图示的布置中，容器3409的内表面和端面都密封地接合密封构件3420。这在容器3409和密封构件3420之间形成不透流体的密封件。该密封件防止被搅拌材料泄漏到容器3409的外部。

从图38B和39可以看出，搅拌器适配器3404的内侧壁3444被配置成重定向产品(例如食品)的正在进行搅拌的、从桨叶组件3468径向向外行进的部分。这种重定向可以定向产品以远离内胆3406和密封构件3420之间的液密密封件或容器3409和密封构件3420之间的液密密封件。

参考图40，在某些实施例中，盖子3481可用于覆盖容器3409的开口端。任何合适的盖子构造都被考虑在内。在图示的实施例中，盖子3481包括接合容器3409的连接接口3426的连接接口3483。

在一些情况下，用户在搅拌之前将食品放入内胆3406中。在其他情况下，内胆3406可以预先填充。例如，图41描绘了预先填充有食品3407的内胆3406的实施例。内胆3406包括将食品密封在一次性内胆3406内的封闭件3491。用户可以在将一次性内胆3406与搅拌器适配器3404进行联接之前移除封闭件3491。

图42图示了套件3497的实施例，该套件可以包括搅拌设备3500的任何合适数量的部件或任何其他搅拌设备或其上面讨论的部件。套件3497还可包括说明书3499。说明书3499可以包括用于执行用于搅拌食品的方法或用于使用本文讨论的任何设备或其部件的任何和/或所有步骤的说明。方法步骤包括任何上文具体描述的、从本文的公开中暗示的、或具体的在所附权利要求中叙述的内容。在其他或进一步的实施例中，说明书3499可以提供用于访问这样的说明的说明。例如，说明书可列出可用来定位用于搅拌或使用搅拌设备的说明书的网址、邮寄地址和/或电话号码。例如，在一些实施例中，多个内胆3406的袋子可以包括用于将内胆3406与搅拌设备3406一起使用的说明书。

当使用未装满原料的大搅拌罐时，在搅拌过程中罐子中的果泥和材料会溅到罐子的空体积和额外的表面积周围。因为材料在搅拌时不会留在材料主体内，所以它不能可靠地搅拌成一致的颗粒尺寸。此外，当在搅拌后将果泥转移到分立的饮用容器中时(例如，当将其倒入分立的容器中时)，多余的被搅拌材料会粘在搅拌罐上，并在清洁搅拌罐时被浪费掉。对于更粘稠的被搅拌材料尤其如此。

因此，在一些实施例中，使用具有多种不同尺寸的内胆或其他一次性容器的搅拌底座可能是有益的。不同尺寸的每一个内胆都可具有与单个搅拌底座兼容的口边缘3418(例如，它们都装配在同一搅拌底座连接部分上并用其密封)。然而，不同尺寸的内胆可具有不同的内部体积，其对应于不同的份量或不同浓稠度的被搅拌材料。不同尺寸的内胆可被称为备用一次性内胆。备用一次性内胆可以具有不同于可与搅拌设备一起使用的其他一次性内胆的内体积的内体积。

例如，较小份量或较浓稠的材料可以在较小的内胆中搅拌，这些较小的内胆适合较小体积的原料并且具有较小的空间让材料飞溅或以其他方式从被搅拌原料的主体中移除。较大的内胆可用于较大数量的原料，并可用于使得较大份量以与较小份量相同的空气与原料比例进行搅拌。因为内胆的内部体积更接近于被搅拌材料的体积，所以材料在搅拌时的飞溅和分散更少。较大的材料块也可以更容易循环回到桨叶中，以在被搅拌材料中获得更一致的粒度，并且所有材料都可以在内胆中交付给客户，从而消除浪费的倾倒和过度的罐子清洁步骤。最终产品也可能具有更一致的风味，因为原料在最终产品中的比例可能更一致，而不是因为留在搅拌容器中而损失了一些。

容器的尺寸也可以决定搅拌腔中的空气量，允许用户控制内胆中的液气比，从而更好地控制作用于被搅拌材料上的液压。使用合适尺寸的内胆可能会通过液压迫使果泥回到旋转桨叶中，而不是让材料膨胀到搅拌罐内的空白空间，从而减少或消除传统的空化问题。此外，由于材料被迫进入桨叶比在超大容器中发生得更频繁，因此材料在适当尺寸的内胆的更封闭空间内的更快速循环可缩短搅拌时间。

基于需要搅拌的原料量，可以装配多个内胆中的每一个到搅拌底座上以进行搅拌。不同尺寸的内胆也可以分别装配在一个或多个通用搅拌容器(例如，3409)内，该搅拌容器可以包含多个不同尺寸的内胆。例如，单个搅拌容器可以被配置成装配小、中或大尺寸的内胆，其中小内胆比中内胆或大内胆占据容器内更少的内部空间。图38A示出了一个实施例，其中容器3409可以选择性地配置有一次性内胆3406、小尺寸一次性内胆3800或大尺寸一次性内胆3802，其中小尺寸一次性内胆3800可以具有比一次性内胆3406更小的内部容积，而大尺寸一次性内胆3802可具有比一次性内胆3406更大的内部容积。最大的内胆3802可以具有与容器3409的整个内部容积大致相似的内部容积。

图42显示了这些一次性内胆3406、3800、3802，它们彼此分开并与容器3409分开。一次性内胆3406、3800、3802可提供在套件3497中。说明书3499可包括用于执行用于搅拌食品或用于使用本文讨论的任何设备或其部件的方法的任何和/或所有步骤的说明，所述步骤包括基于预定份量、材料浓稠度或液气比从具有不同尺寸的多个一次性内胆(例如，3406、3800、3802)中选择一个一次性内胆并且在选定的一次性内胆内搅拌材料的步骤，其中该材料具有与预定份量、材料浓稠度或液气比相对应的特性(例如，粘度、体积、和/或刚性)。选定的内胆可以定位在容器3409内(其中内胆的开口端位于容器3409的开口端，而材料位于内胆中)，搅拌器适配器3404可以附接到容器3409和内胆，并且材料可以在内胆内搅拌。在一些实施例中，预定份量的材料可以直接在内胆中提供给顾客，因为内胆被预先配置成保持适当量的材料以匹配预定份量。

一次性内胆3406、3800、3802都可以包括端部开口或开口端(例如，在口边缘3418处)，其被配置成与连接接口3426接合并密封密封构件3420。因此，虽然它们的内部体积和高度可能不同，但它们的端部形状可以大致相似或等同，因此它们都可以与同一搅拌器适配器3404和容器3409一起使用。在一些实施例中，内胆3406、3800、3802可分别具有不同的开口端尺寸以与不同的搅拌器适配器(例如，3404)联接。内胆3406、3800、3802可以与单个容器3409一起使用，也可以被配置成在没有容器3409的情况下附接到搅拌器适配器3404(例如，以结合本文图1-4公开的方式)。

以这种方式，可以在小尺寸一次性内胆3800中有效地搅拌和供应少量的原料，可以在中尺寸一次性内胆3406中有效搅拌和供应大量的原料，并且可以在大尺寸一次性内胆3802中有效搅拌和供应更大量的原料。在每种情况下，不同尺寸的一次性内胆3406、3800、3802中的液气比可以保持在一个狭窄的值范围内，即使原料量根据所使用的食谱或正在制备的目标份量而变化。例如，可以为小、中或大份量提供大约1:1或大约10:1的液气比(或它们之间的其他比例)，因为搅拌腔的尺寸根据所使用的一次性内胆3406、3800、3802的内部容积的尺寸调整。

在一些实施例中，设想了允许用户直接在一次性杯子中搅拌的组件。图43示出了处于分离状态的杯中搅拌组件4300，而图44和45分别示出了根据一个实施例的处于已组装状态的组件4300的透视图和侧视图。杯中搅拌组件4300可以设计成能够直接在一次性容器(例如随后供应给顾客的杯子4306)中搅拌食品。组件4300可用于搅拌商业食品。在一些实施例中，组件4300可用于住宅、工业或其他生产环境。组件4300可以包括搅拌器底座(未示出)、搅拌器适配器4304、杯子4306、支撑衬套4308和支架4310。

在图43-55中描绘的实施例中所使用的搅拌器底座可以大致类似于以上关于图1和图4所讨论的搅拌器底座102。例如，搅拌器底座可以是标准搅拌器底座，其被配置成接纳传统的搅拌罐。因此，搅拌器底座可包括外壳并且可包含马达、控制电子设备和开关。马达可以连接到驱动轴，该驱动轴延伸穿过外壳的顶部以与罐子或搅拌器适配器4304对接。搅拌器底座和搅拌器适配器4304可以是分立的部件，或者在一些实施例中，可以一起被构造成单个整体部件。

图46、47和49部分地示出了在组件4300中使用的搅拌器适配器4304的实施例的等轴测图和侧横截面视图。如图46和47所示，搅拌器适配器4304可包括容器部分4334和底座部分4336。底座部分4336可替代地被称为搅拌器适配器4304的底座或安装部分。底座部分4336可以从容器部分4334的侧面或底部向下延伸。底座部分4336还可包括联接机构以与底座附接。

容器部分4334可具有内腔4342。因此，搅拌器适配器4304将被称为搅拌罐，因为它可以包含要在内腔4342中搅拌的材料。内腔4342可包括侧壁4344和底壁4346。底壁4346可包括被配置成接纳搅拌桨叶组件4368的中央开口4348。底壁4346可具有大致平坦的顶表面，其将侧壁4344的内表面从底壁4346处的大致水平表面逐渐过渡到侧壁4344处的大致竖直表面。因此，内腔4342可形成杯状或碗状，其中搅拌桨叶组件4368穿过杯状底部居中定位。

搅拌桨叶4370可以延伸到内腔4342中，并且搅拌桨叶组件4368的传动轴4372可以从底壁4346向下延伸以连接到搅拌器底座的传动轴。在一些实施例中，适配器4304可以包括从适配器4304的外部延伸的一个或多个突起4328。如下文更详细讨论的那样，突起4328可用于将适配器4304与支架4310联接。

适配器4304可包括密封表面4320，其包括柔性和/或可压缩材料，例如橡胶、硅树脂或类似材料。当杯子4306的边缘4318定位在搅拌器适配器4304的密封表面4320上并压在其上时，在杯子4306的边缘4318上形成不透流体的密封件(即，液密和/或气密密封件)。另外，当施加足够的压力时，也可以围绕杯子4306的内周边形成不透流体的密封件。可以沿着容器部分4334的周边设置密封表面4320(例如，垫圈或O形环)。密封表面4320可以形成容器搁置表面，其被配置成接触杯子4306的边缘4318。如图47所示，密封表面4320可以定位在基座4350中。密封表面4320可以一体地形成到适配器4304中，或者在一些实施例中，密封表面4320可以从适配器4304移除，例如以便更换或清洁。

适配器4304的底壁4346可具有处于密封表面4320下方的顶表面。因此，当杯子4306倒置在适配器4304上方时，内腔4342可以接纳从杯子4306中落下的材料，并且杯子4306可以充满在当搅拌器适配器4304和杯子4306相互连接并倒置时从内腔4342中升起的空气。在一些布置中，底壁4346可具有与密封表面4320齐平或共面的顶表面。

杯子4306代表可结合本公开的教导使用的一次性容器的一个实施例。杯子4306可以与上面讨论的杯子106大致相似。杯子4306可以有多种类型、尺寸、品牌、材料等。杯子4306可由通常在单次使用后丢弃的材料(例如纸或塑料，包括PET、PP、PS、PLA和其他类型的塑料容器)制成。一次性杯子4306可以包括开口端，例如提供通向杯子4306内部的入口的口部4316。当杯子4306被取向成使得口部4316处于底部4324上方时，杯子4306被认为是正面朝上的，而当底部4324处于口部4316上方时，杯子4306被认为是倒置的。口部4316可以包括边缘或口边缘4318。边缘4318可以被配置成接触搅拌器适配器4304(例如，在密封表面4320处)，使得内腔4342和桨叶4370可进入杯子4306的内部。

杯子4306可具有侧壁4322。侧壁4322可包括靠近开口端4316并围绕侧壁4322周向延伸的皱褶4319。在一些实施例中，侧壁4322可以包括大致垂直于边缘4318延伸的凸纹或皱褶。可以设想凸纹或皱褶在侧壁4322上的其他变化、设计和取向。类似地，设想支撑衬套4308的皱褶4315的相应变化以适应杯子4306的侧壁4322的形状的可能变化。杯子4306可具有锥形内径，其中杯子4306的底部4324具有比口部4316小的内径。在其他布置中，杯子4306可以在其整个深度上具有一致的内径。杯子4306接近口部4316和口边缘4318的内表面或内表面可具有皱褶4319，其可辅助将杯子4306与支撑衬套4308如下所述那样固定在一起。

如图43、46、47和50所示，支撑衬套4308可以至少部分地包围杯子4306的外部(例如，沿着侧壁4322和/或边缘4318的一部分)。通过部分地包围侧壁4322和/或边缘4318，支撑衬套4308可以支撑杯子4306的形状。支撑衬套4308可由诸如硬塑料或金属之类的材料制成，其不易屈曲并且能够承受搅拌时产生的典型力。当杯子4306插入支撑衬套4308中时，支撑衬套4308可以防止杯子4306的侧壁4322和边缘4318在被支撑衬套4308包围的区域中屈曲。支撑衬套4308可以包括皱褶4315或突起，其被配置成接触杯子4306的皱褶4319和/或边缘4318。在一些实施例中，支撑衬套4308可以被模制成其形状至少部分地配合杯子4306的外部(例如，侧壁4322)。换言之，支撑衬套4308可以被制造成使得支撑衬套4308的内部匹配或配合杯子4306的外部。

在杯子4306和支撑衬套4308之间形成的紧密配合防止杯子4306过度屈曲或变形，因此允许用户直接在杯子4306中搅拌食品而不会造成损坏。支撑衬套4308可包括大致截头圆锥形状，具有逐渐变小的直径。在一些实施例中，支撑衬套4308的高度可取决于搅拌桨叶4370与杯子4306的口部4316的接近度。例如，如果桨叶4370与密封表面4320处于大约相同的高度，那么支撑衬套4308被配置成在侧壁4322上覆盖得更高。然而，如果桨叶4370被设置到更深的容器部分4342中，那么支撑衬套4308可能不需要那么大或覆盖杯子4306那么多。

在一些实施例中，支撑衬套4308被配置成覆盖侧壁4322的大约三分之一，例如侧壁4322的靠近杯子4306的口部4316的那部分。支撑衬套4308覆盖侧壁4322的程度可以随着搅拌桨叶4370的高度的增加以及搅拌过程的强度/功率的增加而增加。在一些实施例中，支撑衬套4308可以覆盖整个侧壁4322甚至杯子4306的底部4324。至少，支撑衬套4308在侧壁4322上应该足够高以防止在搅拌期间杯子4306明显损坏或屈曲。

支撑衬套4308可以包括形成在台面端4335的内部上的凸缘或口边缘4314并且其被配置成接触形成在支架4310的内部上的对应的凸缘4327。在一些实施例中，支架4310包括形成在其内部的多个凸缘以适应多种尺寸的支撑衬套。在一些实施例中，多种尺寸的支撑衬套可以分别被配置成配合不同尺寸的杯子，但同时仍然包括被配置成配合同一凸缘4327的口边缘4314。换句话说，支撑衬套的内径可以变化，而外缘4314的直径在所有变化的支撑衬套中保持一致。如下文关于图52-55中更详细地讨论的那样，在一些实施例中不需要支撑衬套4308。

通过使用支撑衬套4308提供了几个优点。例如，通过将支撑衬套4308定位在杯子4306的外部，在杯子4306内部容纳的食品与搅拌桨叶4370之间没有障碍物。因此，食品能够有效且直接地与搅拌桨叶4370相互作用，从而允许搅拌更多种类的食品。此外，组件4300具有易于清洁的优点。适配器4304通过敞开式布局提供对搅拌桨叶4370的清洁和维修通道，并且支撑衬套4308能够用于多种不同的杯子并且而无需清洁就搅拌。

如下文更详细讨论的那样，支架4310可以包括联接机构，该联接机构被配置成将支架4310与搅拌器适配器4304固定在一起。此外，支架4310可以用作杯子4306和支撑衬套4308的保持器。在一些实施例中，支架4310至少与杯子4306一样高，使得杯子4306可以完全插入到支架4310中。支架4310为用户提供方便的维护，因为通过握住支撑衬套4308和杯子4306，用户的手可以自由地将适配器4304附接到支架4310。

支架4310可以被配置成接纳并支撑该支撑衬套4308和/或杯子4306。支架4310可以在支架4310的侧壁中包括孔口4312。孔口4312可以被配置成允许搅拌器组件4300的用户查看杯子4306的内容物。孔口4312也可包括在支架4310的设计中，以降低所用材料的成本和/或组件的重量。支架4310可以有一个台面端4333和一个适配器端4335。台面端4333可以被配置成搁置在平坦的水平表面上，例如桌子或台面部。台面部4333可以是敞开的或封闭的。

在一些实施例中，台面部4333可被配置成插入或附接到设计成将支架4310保持在适当位置的底座或容纳座中。台面部4333可以包括从支架4310径向延伸并为用户提供抓握以更容易操纵支架4310的把手或手柄。支架4310的适配器端4335可以被配置成接纳支撑衬套4308和/或杯子4306并且与适配器4304联接。支架4310可以与搅拌器适配器4304可释放地联接以将支撑衬套4308、杯子4306和搅拌器适配器4304固定在一起。

支架4310可以包括至少一个形成在支架4310内部的凹部或狭槽4326。支架4310可以移动到搅拌器适配器4304上的至少一个突起4328被移动到至少一条狭槽4326中的位置(例如，通过旋转)。图44-48在支架4310相对于搅拌器适配器4304旋转之后将至少一个突起4328插入到至少一条狭槽4326中的情况下示出了支架4310。因此，支架4310可以旋转到这样一个位置，在该位置上当它围绕杯子4306时它相对于搅拌器适配器4304竖直不可移动。

如图47中所示，因为支架4310相对于搅拌器适配器4304保持在适当位置并且它接触支撑衬套4308的口边缘4314，该口边缘4314接触杯子4306的口边缘4318的底表面，所以防止了从搅拌器适配器4304的密封表面4320上竖直移除杯子4306。支架4310仍然可以相对于搅拌器适配器4304旋转，以便于在搅拌完成后移除支架4310。突起4328和狭槽4326中的每一个都是连接接口的示例。特别地，突起4328为适配器4304的连接接口，而插槽4326为支架4310的连接接口。在其他实施例中，突起4328和狭槽4326可以颠倒。

通常，连接接口彼此协作以将支架4310联接到适配器4304。可以设想用于实现这种联接的任何其他合适的连接接口组，例如以上讨论的连接接口(例如，互补螺纹)。

当支架4310和适配器4304联接在一起时，支架4310上的狭槽4326进而衬套4308上的边缘4314和皱褶4315可以将杯子4306的边缘4318压靠到适配器4304上的密封表面4320上，形成液密密封。在一些实施例中，支撑衬套4308的截头圆锥形状在支架4310被附接时将杯子4306压迫到适配器上。

现在将解释实现杯中搅拌组件4300的搅拌方法的操作。在一些实施例中，当杯子4306正面朝上时，用户将食品插入一次性杯子4306的内部。然后用户将支撑衬套4308插入支架4310中，使得支撑衬套4308的凸缘4314搁置在支架4310的凸缘4327上。支架4310可以直立放置(即，适配器端4335在台面端4333上方)在平坦表面(例如台面或桌子)上。

一旦支撑衬套4308插入到支架4310中，就可以将容纳食品的杯子4306插入到支撑衬套4308中，使得杯子4306的皱褶4319和/或边缘4318接触并搁置在支撑衬套4308的相应皱褶4315和边缘上。然后可以将适配器4304联接到支架4310，从而将组件4300固定在一起并且在杯子4306的内部和适配器4304的底壁4346之间形成不透液体的容积以搅拌食品。

一旦适配器4304牢固地连接到支架4310，整个组件4300就可以倒置，使得食品定位在容器部分4342附近并与桨叶4370接触。在这种取向上，适配器4304处于底部上，而支架4310的台面端4333处于顶部上。然后，适配器4304可以附接到搅拌器底座，搅拌器底座包括被配置成旋转驱动轴4372和桨叶4370的马达。在搅拌食品之后，适配器4304可以与底座分离并且整个组件4300再次倒置，使得适配器4304现在位于支架4310的顶部。然后可以将适配器4304与支架4310分离，并将杯子4306从支架4310上移除。

如上所述，该组件可以被配置成与多种不同尺寸的一次性杯子一起操作。图52-55示出了不需要支撑衬套4308的实施例。根据图52-55所示的实施例，杯子4306足够大以直接插入到支架4310中。换句话说，杯子4306的边缘4318可以直接由支架4310的凸缘4327支撑。支架的适配器端4335的内部可以成形为支撑杯子4306的侧壁4322。即，支架4310的适配器端4335的内部在支撑杯子4306的侧壁4322时可以以与支撑衬套4308类似的方式操作。

在一些实施例中，适配器4304利用如图56和57中所示的盘形/波形桨叶4374。盘形桨叶4374可以被配置成非常有效且快速地使液体起泡/充气。在许多食谱中，例如在制作鲜奶油或起泡的牛奶以添加到咖啡中时，希望通过将空气搅拌到液体中来“发泡”或给食物充气。使用手工搅打方法甚至许多电动解决方案可能很耗时，或者需要专门的装备，而这些装备对于提供其他产品可能没有用。组件4300可以使用盘形桨叶4374代替搅拌桨叶4370。盘形桨叶4374可以屈曲成使得当在杯子4306中搅拌原料时，搅拌运动在被搅拌产品中夹带空气，从而导致非常快速的充气。

在一些实施例中，盘形桨叶4374在其中具有改进充气性能的弯曲部。例如，盘形桨叶4374的第一半部4375可以向上屈曲或倾斜，而相对的半部4377向下屈曲。盘形桨叶4374的直径会影响性能。例如，随着盘形桨叶4374的直径增加，性能可以增加直到盘形桨叶4374太靠近适配器4304的侧壁4344或杯子4306的侧壁4322的点，此时性能开始随着盘形桨叶4374的直径增加而降低。

这里已经参考某些特定实施例和示例描述了各种发明。然而，本领域技术人员将认识到，在不脱离本文公开的发明的范围和精神的情况下，许多变化是可能的，在以下权利要求中阐述的那些发明旨在涵盖本发明的所有变化和修改。说明书和权利要求中使用的术语“包括”和“具有”应与术语“包含”具有相同的含义。

Claims (22)

1.一种用于在一次性容器中搅拌食品的搅拌器组件，该组件包括：

搅拌器适配器，其包括桨叶；

一次性容器，其被配置成接触所述搅拌器适配器，使得所述桨叶能进入所述一次性容器的内部；

支撑衬套，其被配置成至少部分地包围所述一次性容器的侧壁外部；和

支架，其被配置成支撑所述支撑衬套和所述一次性容器并且与所述搅拌器适配器可释放地联接以将所述支撑衬套、所述一次性容器和所述搅拌器适配器固定在一起。

2.根据权利要求1所述的组件，其中所述支撑衬套防止所述一次性容器在搅拌食品时屈曲。

3.根据权利要求1所述的组件，还包括底座部分，其被配置成与所述搅拌器适配器连接，所述底座部分容纳马达和被配置成旋转所述桨叶的马达驱动轴。

4.根据权利要求1所述的组件，其中所述支撑衬套的内部形状对应于所述一次性容器的外部形状。

5.根据权利要求1所述的组件，其中所述支撑衬套靠近所述一次性容器的口部并且覆盖所述一次性容器的侧壁的大约三分之一。

6.根据权利要求1所述的组件，其中所述支撑衬套覆盖所述一次性容器的靠近所述一次性容器的口部的侧壁。

7.根据权利要求1所述的组件，其中所述支架的高度大于所述一次性容器的高度以允许将所述一次性容器放入所述支架中。

8.根据权利要求1所述的组件，其中所述桨叶是盘形的。

9.根据权利要求1所述的组件，还包括第二支撑衬套，其被配置成装配到与所述一次性容器的尺寸不同的第二一次性容器上，所述第二支撑衬套被配置成装配在所述支架中。

10.根据权利要求1所述的组件，其中所述支撑衬套包括第一端和第二端，所述第二端的直径大于所述第一端的直径，使得所述支撑衬套朝向所述第一端渐缩。

11.一种生产搅拌食品的方法，该方法包括：

提供具有桨叶的搅拌器适配器；

提供被配置成与所述搅拌器适配器联接的支架；

将支撑衬套插入所述支架中；

将一次性容器插入所述支撑衬套；

将食品放入所述一次性容器中；并且

附接所述搅拌器适配器和所述支架以将所述搅拌器适配器、所述一次性容器、所述支撑衬套和所述支架固定在一起。

12.根据权利要求11所述的方法，还包括将所述搅拌器适配器附接到容纳有马达的搅拌器底座并使用所述桨叶搅拌所述食品。

13.根据权利要求11所述的方法，还包括在将所述搅拌器适配器联接到所述支架之后倒置所述一次性容器。

14.根据权利要求11所述的方法，其中所述支撑衬套防止所述一次性容器在搅拌食品时屈曲。

15.一种用于搅拌食品的搅拌器设备，该设备包括：

底座部分；

马达，其容纳在所述底座部分中，该马达具有马达驱动轴；

搅拌器适配器，其包括：

底壁；

连接部分，其连接到所述底壁并被配置成将所述搅拌器适配器安装到所述底座部分；和

搅拌桨叶组件，其延伸穿过所述底壁并被配置成连接到所述马达驱动轴；

一次性容器，其具有内部空间；

支撑衬套，其被配置成接触所述一次性容器的外部以保持所述一次性容器的形状；和

联接机构，其被配置成可释放地联接所述一次性容器、所述支撑衬套和所述搅拌器适配器。

16.根据权利要求15所述的设备，还包括支架，其被配置成接纳所述支撑衬套和所述一次性容器，所述支架包括所述联接机构。

17.根据权利要求15所述的设备，其中所述支撑衬套的内部包括皱褶，所述皱褶被配置成接触所述一次性容器的外部上的对应皱褶。

18.根据权利要求15所述的设备，其中所述搅拌器适配器包括密封表面，所述密封表面接触所述一次性容器的边缘，所述密封表面和所述边缘在联接所述支架和所述搅拌器适配器时形成密封。

19.一种用于搅拌食品的搅拌器组件，该组件包括：

搅拌器适配器，其包括桨叶；

一次性容器，其被配置成接触所述搅拌器适配器，使得所述桨叶能进入所述一次性容器的内部；

支架，其被配置成支撑所述一次性容器并至少部分地包围所述一次性容器的外部，所述支架包括联接机构，该联接机构被配置成将所述支架与所述搅拌器适配器可释放地联接以将所述一次性容器固定到所述搅拌器适配器上。

20.根据权利要求19所述的组件，其中所述支架防止所述一次性容器在搅拌食品时屈曲。

21.根据权利要求19所述的组件，还包括支撑衬套，所述支撑衬套被配置成插入到所述支架中并且至少部分地包围所述一次性容器的外部以防止所述一次性容器在搅拌食品时屈曲。

22.根据权利要求19所述的组件，其中所述支撑衬套被配置成响应于搅拌食品而保持其形状。

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