KR20080028861A

KR20080028861A - 혼합 조립체

Info

Publication number: KR20080028861A
Application number: KR1020077027358A
Authority: KR
Inventors: 세인 로버트 맥길
Original assignee: 맥길 테크놀리지 리미티드
Priority date: 2005-05-27
Filing date: 2006-05-26
Publication date: 2008-04-02
Also published as: RU2007147016A; JP5064382B2; US20160045074A1; US20080037360A1; CA2602523A1; WO2006126009A3; US9173525B2; MX2007014844A; EP1952738A2; BRPI0610242A2; EP1893069A2; JP2008545467A; EP1952738A3; AU2006250924A1; WO2006126009A2

Abstract

식품의 구성을 용기(12)로 도입하는 단계, 용기를 위한 클로우저(16)를 제공하는 단계(클로우저는 임펠러(44)를 수반한다), 용기를 뒤집어서 혼합 요소를 가지는 클로우저를 맨 밑으로 놓는 단계, 및 혼합 식품을 만들기 위해 구성을 혼합하도록 혼합 요소를 구동하는 단계를 포함하는 혼합 식품을 제조하는 방법을 제공한다. 혼합하는 동안 누출되는 것을 방지하기 위해, 혼합하기 전에, 용기는 홀더(14)에 탑재되고 클로우저와 홀더 사이에서 조여진다. 홀더는 슬리브(60; 도7) 형태일 수 있다. 드라이브 마스터(340; 도 23)가 또한 두 세트의 혼합 뚜껑(도 21 및 22)에서 사용되도록 제공된다.

용기, 클로우저, 홀더, 혼합 요소, 드라이브 마스터, 드라이브 어레이

Description

혼합 조립체{BLENDING ASSEMBLY}

본 발명은 혼합 조립체(blending assembly), 특히, 하지만 배타적이지 않게, 혼합 조립체를 사용하는 방법 및 그런 혼합 조립체들을 위한 뚜껑(lid) 및/또는 드라이브 부재뿐만 아니라 용기 안에 식품을 혼합하기 위한 조립체에 관한 것이다.

밀크쉐이크 등을 만들 때, 혼합 요소가 용기의 뚜껑에 수반되고, 용기가 뒤집혀서 내용물을 혼합하게 하도록 혼합 요소가 구동되는, 용기 안에서 식품이 혼합되는 것이 제안되어 왔다. 그러한 조립체의 예는 국제특허출원 WO 99/21466, WO 2004/013787 및 WO 2005/070271에서 기술되어 있다.

그러한 경우, 특히 액체 혼합에 적용할 경우, 유출을 막기 위해, 뚜껑을 용기에 꽉 끼워서 혼합 전후에 용기를 뒤집거나 반대로 할 때 액체가 누출되지 않아야 한다. 심지어 뚜껑과 용기 사이의 비교적 사소한 공차(tolerance)가 있으면 특히 혼합하는 동안 용기 안의 압력의 의해, 새어버린다. 그런 누출은 바람직하지 않다.

본 발명의 목적은 그런 혼합 조립체를 향상시키는 것이다.

본 발명의 한 측면에 따르면, 혼합될 식품을 수용하는 개구부를 가지는 용기, 상기 용기를 수용하는 홀더(홀더는 거기에 상기 용기를 지지하도록 구조화된다) 및 상기 용기의 개구부를 위한 클로우저(closure)를 포함하며, 상기 클로우저는 상기 용기 안의 식품을 혼합하기 위한 회전가능한 혼합 요소(rotatable blending element)를 수반하고, 상기 용기는 클로우저 또는 혼합 위치와의 양의 맞물림(positive interdigitation)을 위한 어떤 수단도 가지지 않고, 혼합 작업을 위해 상기 홀더와 클로우저는 용기에 클로우저를 밀봉하면서 고정하기 위한 용기의 개구부에 대해 클램핑 결합(clamping engagement)을 위해 배열되는 혼합 조립체를 제공한다.

본 발명의 이런 측면을 위해, 용기는 패스트푸드 레스토랑 등의 고객에게 친숙한, 일반적으로 종이 또는 카드 유형 물질(card type material)로 만들어진 비교적 아주 얇은 벽의 컵, 포트(pot) 또는 비커 유형의 용기(beaker type container)로서, 바람직하게 일반적으로 커피, 밀크쉐이크 및 다른 소프트 음료수의 패스트푸드 판매와 관련된 것이다.

패스트푸드 환경에 익숙한 사람에게 알려진 것처럼, 그런 용기의 개구부는 상기 개구부를 위한 뚜껑 또는 다른 클로우저와 서로 맞물리는(interlocking) 어떤 양 맞물림부(positive interdigitation feature)가 없다. 특히, 본 발명의 이런 측면에 따르면, 용기의 상부 말단은 뚜껑/클로우저와 내부연결로 잠그기 위한 나사 이(screw thread) 또는 베이요넷(bayonet) 유형의 구성이 없다. 더구나, 본 발명의 이런 측면에 의하면, 용기의 하부 말단은 바람직하게 혼합 위치 등에서 용기를 고정하기 위한 양 맞물림 수단(positive interdigitation means)가 없다.

그와 같이, 본 발명의 이 측면에 따른 용기는 국내(영국)의 식품 혼합 또는 식품 가공 기구(domestic food blending or food processing appliance)에 일반적으로 사용되는 유형의 표준 혼합 물병-유형 용기(standard blending jug-type container)와 명확하게 구별되며, 이는 전형적으로 혼합 유닛에 똑바로 세워진 방법으로 물병의 잠금 결합(locking engagement)을 위한 수단을 가지는 베이스 및 또한 나사 이(screw thread)나 클립(clip)과 같은, 용기의 개구부로 클로우저를 직접 고정하기 위한 수단을 포함한다.

본 발명의 이런 측면은 홀더와 클로우저 결합이 용기의 개구부에 대해 실(seal)을 형성하도록 협동할 수 있고, 따라서 혼합하는 동안 또는 용기를 뒤집은 경우에 용기에서 누출되는 것을 방지한다는 점에서 유리하다.

본 발명은 혼합한 후에 용기에서 클로우저를 용이하게 제거해서, 예를 들면, 스푼(spoon) 또는 스트로(straw)를 사용하여 또는 용기 개구부의 테두리를 넘어 마셔서 용기의 개구부를 통해 용이하게 식품을 소비하게 한다.

용기를 위로 밀어서 홀더와 분리시키기 위해, 홀더에서 클로우저를 해체하고(decoupling), 작업 표면(work surface) 또는 돌출부(projection) 등과 결합한 용기를 낮추는 것에 의해 용기를 조립체에서 쉽게 분리할 수 있다.

부가적으로 또는 택일적으로, 홀더는 그 측면에 적어도 하나의 구멍을 포함할 수 있다. 이 구멍을 통해 용기를 위로 밀어서 홀더에서 나오도록 사용자에 의해 홀더가 용기와 직접 연결된다. 전통적으로, 정반대에 위치한 구멍이 홀더에 제공될 수 있다. 이는 사용자가 그(그녀)의 엄지손가락을 이용하여 홀더에 대해 용기를 위로 미는데 유용하며, 반면 그(그녀)의 손가락은 고정된 위치에서 홀더를 잡고 있다. 구멍은 바람직하게 용기의 개구부 또는 테두리에서 떨어져서, 홀더에서 용기를 제거하는 동안 사용자가 용기의 테두리에 직접 접촉하는 위험을 피할 수 있다.

전통적으로, 용기의 개구부는 홀더와 클로우저 사이에서 조여지도록 방사상의 돌출부(projection)를 포함할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 홀더와 클로우저 사이에서 조이도록, 용기는 방사상으로 외부로 돌출하는 주위 립(circumferential lip)을 포함한다. 그러나 그런 돌출부는 용기의 "양의 맞물림부(positive interdigitation feature)"에 포함되지 않는다.

가장 바람직한 실시예에서, 용기는 패스트푸드 판매점에서 커피, 티, 밀크쉐이크 및 다른 소프트 음료수를 판매하는데 일반적으로 사용되는 종류의 표준 컵 또는 통(tub)의 형태이며, 얇은 벽의, 구겨질 수 있는 종이, 판지 또는 플라스틱 물질로 만들어지고, 그 개구부에 대하여 밖으로 뒤집힌 립(out-turned lip)을 가지며, 용기는 전통적으로 그 베이스의 상방에서 바깥쪽으로 점점 좁아지며, 어떤 외부 핸들을 가지지 않는다.

홀더는 용기를 지지하도록 구조화되며, 결국, 용기 부분과 접하도록 축 베어링 표면(axial bearing surface)을 포함하여, 용기가 베어링 표면에 지지가 되면서 안착할 수 있다. 베어링 표면은 바람직하게 가장 바람직한 실시예의 용기 립의 하면을 지지하도록 구조화되어서, 용기가 홀더에 자유롭게 걸릴 수 있다.

제1 실시예에서, 홀더는 용기가 위치할 수 있는 환상의 링(annular ring)의 형태인 반면, 다른 실시예에서 홀더는 용기를 위한 슬리브(sleeve) 형태이다.

홀더는 용기의 측면을 지지하도록 구조화될 수 있고, 그 정도로 바람직하게 홀더는 용기의 몸체 주위에 꽉 끼워지거나(fit snugly) 포개지도록(nest) 구조화되고, 용기의 베이스 위로 돌출한 부분을 더 포함할 수 있다.

더 바람직한 실시예에서, 홀더는 특히, 예를 들면, 클로우저의 혼합 요소가 돌출하는 영역과 같은, 용기의 상부 영역 주위에 꽉 끼워지도록 구조화된 내부 지름을 가진다. 이는 혼합되는 동안 용기로 비틀림힘(twisting force)이 전달될 위험을 감소할 수 있다. 그렇지 않으면, 용기가 변형되어서 누출될 것이다.

홀더는 용기의 개구부에 인접한 상부 영역만이 아니라, 용기 길이의 상당 부분을 지지하도록 구조화될 수 있다. 그 정도로, 홀더는 용기 전체가 포개질 수 있는 슬리브(sleeve) 또는 컵을 포함해서 용기의 외부 표면 전부 또는 상당 부분이 슬리브 또는 컵 안에 위치할 수 있고, 바람직하게 꽉 끼워지면서, 그러나 홀더의 내부와 제거가능하게 접해 있다. 이는 혼합되는 동안, 특히 얼음 덩어리 또는 다른 고체가 용기 안에서 혼합될 때, 용기로 비틀림힘(twisting force)이 전달될 위험을 감소할 수 있는 장점이 있다. 그렇지 않으면, 혼합되는 동안 용기의 내부 표면에 가해진 충격을 통해 변형될 수 있다.

홀더는 둘을 함께 결합하도록, 클로우저의 적당한 구성에 효과적으로 결합하기 위한 구성을 더 포함한다. 바람직하게, 홀더는 클로우저의 적당한 나사 산 구성(threaded formation)에 결합하기 위한 나사 산 외부 측면(threaded outer profile)을 포함한다. 택일적으로, 클로우저의 적절한 특징부(feature)와 결합하기 위해, 베이요넷 유형 부품(bayonet type fitting) 또는 다른 양 맞물림부가 홀더에 제공될 수 있다. 다른 실시예에서, 클로우저와 홀더는 서로 경첩으로 연결되거나 경첩 결합할 수 있을 것이다. 물론 용기를 밀봉하기 위해 클로우저와 홀더를 결합하는 다른 방법 또는 수단이 본 발명 내에 포함된다.

홀더 및/또는 클로우저의 외부 표면은 바람직하게 들쭉날쭉하다(crenelated).

뒤집힌 조립체를 수용하기 위한 시트(seat)가 제공되고, 시트는 클로우저의 상부 말단을 수용하는 요부(recess) 및/또는 베어링 표면을 결정한다. 적당한 멈춤(stop)이 시트 및 클로우저 또는 시트 및 홀더 사이에 제공되어서, 조립체와 시트 사이의 상대적인 회전을 방지한다. 이는 혼합되는 동안 용기로 비틀림힘(twisting force)이 전달될 위험을 감소할 수 있다. 그렇지 않으면, 용기가 변형되어서 누출될 것이다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 혼합될 식품을 수용하는 개구부를 가지는 용기를 제공하는 단계, 그 개구부를 통해 상기 용기로 식품의 구성을 도입하는 단계, 상기 용기를 수용하는 홀더를 제공하는 단계(상기 홀더는 거기에서 상기 용기를 지지하도록 구조화되어 있다), 상기 용기로 식품의 구성을 도입하기 전 또는 후에 상기 용기를 상기 홀더로 도입하는 단계(상기 식품의 구성은 요구된 혼합 식품에 따라 선택된다), 상기 용기의 개구부를 위한 클로우저를 제공하는 단계(상기 클로우저는 상기 용기 안에서 식품을 혼합하기 위한 회전가능한 혼합 요소를 수반한다), 혼합 작업을 위해 용기를 클로우저에 밀봉하면서 고정하기 위해 용기의 개구부에 대하여 홀더와 클로우저를 조이는 단계, 혼합 요소를 가지는 클로우저를 제일 아래에 두기 위해 조립체를 뒤집는 단계, 조립체를 혼합 위치에 위치시키는 단계, 및 혼합 식품을 만들기 위해 상기 용기 내의 구성을 혼합하기 위해 상기 혼합 요소를 구동하는 단계를 포함하는 혼합 식품을 제조하는 방법이 있다.

바람직하게, 조립체는 클로우저에 의해 수반되는 상기 혼합 요소를 회전가능하게 구동하기 위한 수단이 위치한 혼합 위치의 시팅(seating)에 고정된다. 전통적으로 조립체는 손의 압력을 이용하여 제자리에서 고정될 수 있다. 그러나 더 바람직한 방법에서, 조립체는 혼합되는 동안 시팅에 조립체를 조이기 위해 이동가능한 동력 저지 부재(powered restraining member)와 같은, 물리적인 압력을 이용하여 제자리에 고정된다. 저지 부재는 바람직하게 용기의 뒤집힌 말단(upturned end), 및/또는 홀더의 뒤집힌 말단, 및/또는 클로우저의 뒤집힌 말단과 결합하도록 구조화되어 있다.

본 발명의 다른 기본 측면에 따르면, 혼합될 식품을 수용하는 개구부를 가지는 용기, 상기 용기를 위한 홀더; 및 상기 용기를 위한 클로우저를 포함하며, 혼합 작업을 위해 홀더 및 클로우저는 상기 용기를 함께 밀봉하도록 배열되어 있는 혼합 조립체가 제공된다.

전통적으로, 회전가능한 혼합 요소는 클로우저에 수반될 수 있다. 택일적으로, 조립체는 제1 클로우저 및 제2 클로우저를 포함하며, 제1 클로우저는 홀더와 결합하도록 되어 있고, 제2 클로우저는 제1 클로우저 아래에서 상기 용기를 수용하도록 구조화되어 있다.

그러한 실시예에서, 회전가능한 혼합 요소는 상기 제2 클로우저에 수반되며, 제1 클로우저는 제2 클로우저의 회전가능한 혼합 요소와 구동 결합하기 위한 수단을 포함할 것이다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 혼합될 식품을 수용하는 용기; 용기를 수용하는 홀더; 및 용기를 위한 클로우저를 포함하며, 혼합 작업을 위해 홀더 및 클로우저는 용기에 클로우저를 밀봉하면서 고정하기 위해 용기와 클램핑 결합(clamping engagement)하도록 배열되며, 클로우저는 홀더와 결합하도록 하고, 조립체는 제1 클로우저 아래에서 용기를 수용하도록 구조화된 다른 클로우저를 포함하는 혼합 조립체가 제공된다.

본 발명의 다른 기본 측면에 따르면, 혼합될 식품을 수용하는 용기; 용기를 위한 홀더; 및 용기를 위한 클로우저를 포함하며, 혼합 작업을 위해 홀더 및 클로우저는 용기를 함께 밀봉하기 위해 배열되며, 클로우저는 홀더와 결합하도록 하고, 조립체는 제1 클로우저 아래에서 용기를 수용하도록 구조화된 다른 클로우저를 포함하는 혼합 조립체가 제공된다.

바람직하게, 회전가능한 혼합 요소는 다른 클로우저에 수반된다.

더욱 바람직하게, 제1 클로우저는 다른 클로우저의 회전가능한 혼합 요소와 구동 결합하기 위한 수단을 포함한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 용기의 개구부를 통해 용기로 식품의 구성을 도입하는 단계(식품의 구성은 요구된 혼합 식품에 따라 선택된다); 용기를 위한 클로우저를 제공하는 단계(클로우저는 회전가능한 혼합 요소를 수반한다); 혼합 요소를 가지는 클로우저가 맨 아래로 놓이도록 상기 용기를 뒤집는 단계; 및 혼합 식품을 만들기 위해 상기 구성을 혼합하도록 상기 혼합 요소를 구동하는 단계; 를 포함하며, 혼합 전에, 용기가 홀더에 탑재되고 클로우저와 홀더 사이에서 조이거나 밀봉되는 혼합 식품을 제조하는 방법을 제공한다.

조립체는 수동으로 또는 자동으로 뒤집힐 수 있다. 특히, 본 발명의 조립체는 여기에서 참조에 의해 통합된, WO 99/21466, WO 2004/002281, WO 2005/013787 및 WO 2005/070271에서 기술한 것처럼, 일회용 뚜껑을 가진 용기에 사용되는 것과 같은 종류의 혼합 기계에서 용이하게 사용되도록 개조된다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 회전 축을 포함하며, 제1 및 제2 드라이브 어레이(drive array)를 포함하고, 제1 드라이브 어레이는 제2 드라이브 어레이와 구조가 상이하며, 사용하기 위해 대응하게 형성된 제1 및 제2 회전가능한 드라이브 슬레이브(drive slave)와 효과적으로 구동 결합하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터를 제공한다.

상기에서 언급한 종류의 용기를 위한 뚜껑(lid)의 경우, 뚜껑은 혼합 요소가 회전하고 그에 의해 용기 안에서 혼합될 수 있기 위해, 사용 중에, 회전가능하게 구동되는 회전가능한 부재(rotatable member)인, 회전가능한 드라이브 슬레이브를 가진다. 만약 뚜껑이 재활용가능한 제품으로 공급된다면, 즉, 사용을 위해 하나 또는 그 이상의 용기에서 많은 연속 혼합 작업이 있다면, 드라이브 슬레이브를 버리기 전에, 하나의 용기에 한 번의 혼합 작업만 있는, 단용(single use), 일회용(disposable) 뚜껑의 드라이브 슬레이브와 다른 디자인을 가지는 것이 유리할 것이다. 예를 들면, 연속 혼합 작업에 의해 발생하는 누적 압력과 연관된 마멸 때문에, 재활용가능한 드라이브 슬레이브는 단용, 일회용 뚜껑의 드라이브 슬레이브보다 더 견고한 구조를 가질 필요가 있다.

따라서 본 발명의 이 측면은 외부에 위치하고 뚜껑 및 용기에서 분리된 회전가능한 부재인 드라이브 마스터(drive master)가 제공되는 것이 유리하다. 이 드라이브 마스터는 사용 중에 뚜껑의 혼합 요소를 구동시키기 위한 드라이브 모터(drive moter)와 결합하며, 한 유형 이상의 드라이브 슬레이브와 사용될 수 있다. 특히, 드라이브 마스터는 드라이브 모터에 끼워지고 한 가지 형태 이상의 혼합 뚜껑에서 혼합을 위해 사용될 수 있다는 점이 유리하다. 예를 들면, 각 다른 형태의 드라이브 슬레이브를 가지는, 단용 뚜껑(single use lid) 및 다용 뚜껑(multi-use lid) 등과 같은, 제1 및 제2 뚜껑이 드라이브 마스터에서 호환가능하게 사용될 수 있다.

바람직한 실시예에서, 드라이브 마스터의 제1 및 제2 드라이브 어레이는 회전축에 대하여 서로로부터 방사상으로 갈라져 나와 있다(off-set). 제1 드라이브 어레이는 외부 지름(outer diameter)을 결정하는 원형 어레이(circular array)를 포함하고, 제2 드라이브 어레이는 내부 지름(inner diameter)을 결정하는 원형 어레이를 포함하며, 여기서 제2 드라이브 어레이의 내부 지름은 제1 드라이브 어레이의 외부 지름과 같거나 더 크다.

제1 및 제2 드라이브 어레이는 회전축을 따라 서로로부터 갈라져 나올 수 있다.

전통적으로, 드라이브 마스터는 몸체(body)를 포함하며, 제1 및 제2 드라이브 어레이는 상기 몸체에 일체로 형성될 수 있다.

바람직한 실시예에서, 드라이브 마스터는 몸체를 포함하며, 제1 드라이브 어레이는 상기 제2 드라이브 어레이 위에 배열될 수 있다. 특히, 드라이브 마스터는 몸체를 포함하며, 제1 및 제2 드라이브 어레이는 각각 상부 평면(upper plane)을 포함하며, 제1 드라이브 어레이는 제2 드라이브 어레이의 상부 평면 위에 제공될 수 있다.

바람직하게, 제1 드라이브 어레이는 복수의 제1 드라이브 이(drive teeth)를 포함하며, 제2 드라이브 어레이는 복수의 제2 드라이브 이를 포함한다.

전통적으로 드라이브 마스터는 드라이브 모터의 드라이브 샤프트(drive shaft)에 탑재될 수 있도록 되어 있는 몸체를 포함하며, 몸체는 드라이브 모터의 드라이브 샤프트를 수용하는 요부(recess)를 포함할 수 있다.

바람직하게 드라이브 마스터는 디스크 모양(disc shaped)이다.

드라이브 마스터는 적어도 두 개, 예를 들면 세 개 또는 네 개의 드라이브 어레이를 포함하며, 이는 대응하는 수, 예를 들면 다른 드라이브 슬레이브를 가지는 세 개 또는 네 개의 혼합 뚜껑, 알맞게 배열된 드라이브 슬레이브와 호환가능하게 사용할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면,

제1 뚜껑을 가지는 제1 용기(상기 제1 뚜껑은 제1 회전가능한 혼합 요소를 수반하며, 상기 제1 혼합 요소의 회전을 위해 배열된 제1 드라이브 슬레이브를 가진다);

제2 뚜껑을 가지는 제2 용기(상기 제2 뚜껑은 제2 회전가능한 혼합 요소를 수반하며, 상기 제2 혼합 요소의 회전을 위해 배열된 제2 드라이브 슬레이브를 가진다); 및

회전축을 포함하는 드라이브 마스터(상기 드라이브 마스터는 각 상기 혼합 요소를 구동하기 위한 상기 제1 및 제2 드라이브 슬레이브와 각각 효과적으로 결합하도록 구조화된다);를 포함하며,

상기 제1 드라이브 슬레이브는 상기 제2 드라이브 슬레이브와 구조가 다른 혼합 조립체를 제공한다.

바람직한 실시예에서, 제1 드라이브 슬레이브는 상기 드라이브 마스터의 회전축에 대하여 제1 방사상 공간(first radial spacing)에 배열된 제1 슬레이브 어레이(first slave array)를 포함하며, 제2 드라이브 슬레이브는 상기 드라이브 마스터의 회전축에 대하여 제2 방사상 공간에 배열된 제2 드라이브 어레이를 포함한다.

특히, 제1 슬레이브 어레이는 상기 드라이브 마스터의 회전축에 대하여 외부 지름을 결정하고, 제2 슬레이브 어레이는 상기 드라이브 마스터의 회전축에 대하여 내부 지름을 결정하며, 제2 슬레이브 어레이의 내부 지름은 상기 제1 슬레이브의 외부 지름과 같거나 더 크다.

드라이브 마스터는 바람직하게 제1 드라이브 슬레이브와 효과적으로 결합하도록 구조화된 제1 드라이브 어레이 및 제2 드라이브 슬레이브와 효과적으로 결합하도록 구조화된 제2 드라이브 어레이를 포함한다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 뚜껑은 그 하면에 매달려 있는 회전가능한 혼합 요소를 수반하며, 뚜껑은 평면 상부 표면(planar upper surface)을 한정하고, 혼합 요소는 동일한 형태와 구조의 아래 뚜껑의 평면 상부 표면과 쌓을 수 있게 결합(stackable engagement)하기에 알맞은 평면 표면(planar surface)을 한정하는 용기를 위한 뚜껑을 제공한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 용기를 위한 클로우저로 작용하는 몸체, 드라이브 마스터에 효과적으로 결합하기 위한 회전가능한 드라이브 슬레이브, 및 뚜껑이 끼워진 용기 안의 식품을 혼합하기 위한 혼합 요소를 포함하며(뚜껑은 드라이브 슬레이브 조립체와 회전하도록 결합한다), 몸체는 제1 플라스틱 물질을 포함하며, 상기 드라이브 슬레이브는 제2 플라스틱 물질을 포함하고, 제2 플라스틱 물질은 상기 제1 플라스틱 물질보다 더 내구성을 가지는 용기를 위한 뚜껑을 제공한다.

본 발명의 다른 특징 및 측면은 도면과 관련하여, 예로서 주어지는, 본 발명의 청구항 및 이어지는 실시예의 기술에 의해 명백해 질 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 혼합 조립체의 분해도를 도시한다.

도 2는 도 1에서 도시된 조립체의 홀더의 사시도이다.

도 3은 도 1에서 도시된 조립체의 클로우저 하면의 사시도이다.

도 4는 도 3에서 도시된 클로우저의 상부의 사시도이다.

도 5는 부분-조립 상태인 도 1의 혼합 조립체를 도시한다.

도 6은 조립 상태인 도 1 및 도 5의 혼합 조립체를 도시한다.

도 7은 본 발명의 다른 바람직한 실시예서 사용되는 제2 홀더의 사시도이다.

도 8은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 혼합 조립체의 분해도이다.

도 9는 조립 상태인 도 8의 조립체이다.

도 10은 도 8 및 도 9에서 도시한 조립체의 제1 분해 상태를 도시한다.

도 11은 도 8 내지 10에서 도시한 조립체를 더 분해한 상태를 도시한다.

도 12는 도 8 내지 11에서 도시한 조립체를 더 분해한 상태를 도시한다.

도 13은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 혼합 조립체의 부분 단 면 분해도를 도시한다.

도 14는 도 13에서 도시한 혼합 조립체의 확대 단면도이다.

도 15는 도 13 및 도 14에서 도시한 조립체의 조립 상태의 단면도이다.

도 16은 뒤집힌 용기 조립체를 수용하는 시트를 도시한 사시도이다.

도 17은 도 16의 시트에 탑재된 용기 조립체를 도시한다.

도 18은 도 17의 A-A의 단면도이다.

도 19는 도 17의 A-A의 단면도이다.

도 20은 용기 조립체를 위한 변형된 홀더의 측면도이다.

도 21은 용기에 사용하기 위한 제1 혼합 뚜껑 상부의 사시도이다.

도 22는 용기에 사용하기 위한 제2 혼합 뚜껑 상부의 사시도이다.

도 23은 도 21 및 도 22의 제1 및 제2 혼합 뚜껑에 사용되는 드라이브 마스터 상부의 사시도이다.

도 24는 도 23의 드라이브 마스터와 구동 결합한 도 21의 제1 혼합 뚜껑에 끼워진 용기의 단면도이다.

도 25는 도 23의 드라이브 마스터와 구동 결합한 도 22의 제2 혼합 뚜껑에 끼워진 용기의 단면도이다.

도 26은 도 23의 드라이브 마스터가 전통적인 홀더에 결합하여 사용하기 위한 어댑터의 사시도이다.

도 27은 분리된 상태의 도 26의 어댑터를 도시한다.

도 28은 도 26 및 도 27의 어댑터를 사용하기 위해 배열된, 도 21의 제1 혼 합 뚜껑에 끼워진 용기를 도시한다.

도 29는 도 26 및 도 27의 어댑터를 사용하기 위해 배열된, 도 22의 제2 혼합 뚜껑에 끼워진 용기를 도시한다.

먼저, 도 1에 관하여, 혼합 조립체는 일반적으로 10으로 지시된다. 조립체(10)는 밀크쉐이크 및 아이스크림 유형의 식품과 같은, 혼합될 식품을 수용하는 용기(container; 12), 용기(12)를 수용하는 홀더(holder; 14) 및 용기(12)의 클로우저(closure)로 작용하는 뚜껑(lid; 16)을 포함한다. 하기에서 더 상세히 살펴볼 것처럼, 특히 혼합 작용을 목적으로 용기(12)는 홀더(14)와 뚜껑(16) 사이에서 조이거나(clamped) 밀봉되어 고정된다(sealingly secured).

용기(12)는 베이스(base; 18) 및 상부 개구부(open upper end; 22)를 형성하기 위해 베이스(18)에서 점점 바깥쪽을 향하는 측벽(side wall; 20)을 가지는 컵의 형태이다. 용기(12)는 밖으로 뒤집힌 립(out-turned lip; 24) 모양으로 방사상 플랜지 유형 돌출부(radial flange type projection)를 포함하며, 이는 상부 말단(upper end; 22)의 바깥둘레에 배열된다.

이 바람직한 실시예에 따르면, 용기는 나사 이(screw thread) 또는 베이요넷 유형 부품(bayonet type fitting)와 같은, 베이스(18) 또는 그 개구부(22)에 인접한 어떤 양 맞물림 부(positive interdigitation feature), 또는 뚜껑을 용기에 직접 고정하기 위해 용기의 개구부와 직접 서로 포개지는, 또는 혼합 위치에 베이스(18)를 직접 포개는 어떤 다른 형태의 고정 장치(fixing device)가 없다. 본 발 명의 바람직한 실시예에 의해 완수된 용기의 유형을 고려할 때 이것이 높이 평가되는 것은 당연하다.

도 2에 의하면, 홀더(14)는 용기(12)의 상부 지역 주위에 단단하게 또는 꽉(snugly) 끼워지도록 구조화된 내부 지름(internal diameter)을 가지는 환상의 링(annular ring) 또는 컬러 유형 부재(collar type member)의 형태이다.

도 2에서 보는 바와 같이, 홀더(14)의 상단은 사용시, 용기(12)에 립(24)의 하면(underside)에 접하게 되어 있는 축면(axial face) 또는 베어링 표면(bearing surface; 26)을 포함한다.

홀더(14)의 외부 표면은 제1 및 제2 영역(28, 30)을 포함한다. 도 2에서 보는 바와 같이, 홀더(14)의 상단에 인접하는, 제1 영역(28)은 하기에서 기술할, 뚜껑(16)의 적당한 구성과의 나사 산 결합(threaded engagement)을 위한, 나사 산 측면(threaded profile; 32)이 제공된다. 도 2에서 보는 바와 같이 제1 영역 아래의, 제2 영역(30)은 예를 들면 조립되는 동안, 사용자가 홀더(14)를 돌리는데 도움이 되는 피크 앤 홈(peak and trough) 유형의 형상을 포함하도록 일반적으로 들쭉날쭉하게 되어 있다(crenelated).

도 3 및 4에서 더 상세히 도시된 것처럼, 용기(12)의 개구부(22)를 위한 클로우저(closure)를 형성하도록 뚜껑(16)이 구조화된다.

뚜껑(16)의 밑바닥은 원형 벽(36) 및 베이스(38)에 의해 결정되는 오목부(concavity; 34)가 그 사이에 포함된다. 상술한 것처럼, 홀더(14)의 나사 산 측면(32)과 결합하기 위해 나사 산 구성(40)이 벽(36)의 내부 표면에 제공된다.

하기에서 기술할 것처럼, 베이스(38)의 외부 주변 영역(outer peripheral region; 42)은 실질적으로 평면(planar)이며 용기(12)의 개구부(22)에 실링 접합(sealing abutment)을 하기 위한 축 베어링 표면(axial bearing surface)을 제공하게 된다. 뚜껑(16)은 영역(42)에 개스킷(gasket) 또는 실링 부재와 같은 것을 포함할 수도 있다. 이것은 제거가능한 요소의 형태일 수 있고 또는 2-발포 주조(two-shot moulding) 등에 의해 뚜껑(16)과 일체로 형성될 수 있다. 특히, 만약 뚜껑이 재사용된다면, 필수 위생 가동의 수(the number of required sanitation operations)를 감소거나 또는 제거하기 위해 일체의 실링 부재가 낫을 것이다.

아래에 기술할 것처럼, 혼합 요소(44)는 외부 드라이브 수단(external drive means)과 구동 결합(driving engagement)을 위해 뚜껑(16)의 밑바닥에 장착된다. 혼합 요소(44)는, 사용시, 용기(12)에서 제품을 혼합하기 위해, 용기(12)의 몸체로 돌출되도록 배열된 회전가능한 날개(rotatable blade; 46)를 포함한다.

뚜껑(16)의 상단은 일반적으로 뚜껑(16)의 밑바닥의 벽(36)에서 안쪽으로 만들어진(off-set inwardly), 원형 벽(50)을 포함하는 상부 오목부(upper concavity; 48)를 포함한다. 벽(50)의 외부 표면은 일반적으로 들쭉날쭉하게 되어서(crenelated), 예를 들면 조립되는 동안, 사용자가 홀더(14)를 돌리는데 도움이 되는 피크 앤 홈(peak and trough) 유형 형상으로 되어 있다.

관 샤프트(tubular shaft; 52)는 상부 오목부(48)의 중앙에서 위로 돌출되어 있다. 샤프트(52)는 회전하는 방법으로 혼합 요소(44)를 구동하기 위해, 모터의 드라이브 샤프트를 수용하도록 구조화된, 혼합 요소(44)와 결합하는 회전가능한 드라 이브 연결부(rotatable drive connection; 54)를 포함한다.

조립체(10)를 사용하여 혼합 제품을 제조 방법의 예는 다음의 단계를 포함한다:

용기(12)는 요구되는 최후 혼합 제품에 의존한 다양한 구성요소 성분을 포함할 수 있는 식품의 구성으로 채워진다.

예를 들면, 다음을 포함하는 밀크쉐이크 또는 아이스크림 제품:

- 탈지유 분말(skimmed milk powder)

- 식물성 지방질(vegetable fats)

- 아스파테임(aspartame)

- 타라 검(tara gum)

- 잔탄 검(xanthan gum)

- 유화제(emulsifier)

- 가수분해 밀 글루텐(hydrolysed wheat gluten)

- 인스턴트 화공 녹말(instant modified starch)

- 색소(colouring agents)

- 포도당 시럽(glucose syrup)

구성요소는 혼합 위치에서 먼 위치에서 용기(12) 안에서 위치하거나, 또는 미리 결정한 사이즈의 향낭(sachet) 또는 다른 주머니로부터 분말 또는 과립 형태 등으로, 미리 결정된 양만큼 혼합 위치에 또는 가까이에서 용기(12) 안에서 위치한 다.

택일적으로, 분말 또는 과립 형태의 덩어리 구성(bulk composition)을 위한 덩어리 분배 유닛(bulk dispensing unit)이 혼합 점의 용기(12)로 구성요소의 일부를 수동 또는 자동으로 작동하는 용적측정 공급기(volumetric feeding)와 함께 사용될 수도 있다.

그러고 나서, 용기(12)는 밀크쉐이크를 위해서 -3℃ 또는 소프트 아이스크림을 위해 -8℃ 정도 등의 일정 온도에서 기본적으로 풍미 중립 포도당 시럽(flavour neutral glucose syrup), 물 및 얼음으로 이루어진, 얼음을 함유한 유체로 채워진다.

도 5에 도시한 방법으로, 용기(12)가 홀더(14) 안에 위치하고, 이때 홀더(14) 상단의 베어링 표면(26)이 용기(12)의 립(24)의 밑바닥과 접합한다.

뚜껑(16)은 홀더(14)에 나사 결합을 하고, 두 물체가 홀더(14)의 베어링 표면(26)과 뚜껑(16) 밑바닥의 베어링 표면(42) 사이에서 용기(12)의 립(24)을 조이도록 조여진다. 그러고 나서 조립체(10)는 혼합 작업을 수행하기 위해 알맞게 조립되고(도 6 참조), 식품이 용기/뚜껑 조립체 안에서 밀봉되어 혼합된다.

바람직한 방법으로, 조립체(10)는 뚜껑(16)이 가장 아래로 가도록 뒤집힌다. 용기(12)는 예를 들면 WO 99/21466, PCT/GB03/02799 또는 PCT/GB2005/000235에서 기술된 유형과 같은, 모터 구동 샤프트에 구동하도록 연결된 혼합 요소(44)를 가지는 시팅(seating)(미도시)에 탑재된다.

드라이브 샤프트가 작동하는 동안에 혼합 요소(44)가 구동하고 그것에 의해 용기(12) 안에서 혼합 식품을 생성하기 위하여, 용기(12)는 시팅에 고정된다.

향신료 및 견과류, 초콜릿과 같은 다른 첨가물이 혼합 전, 후 및 용기에서 제거된 후를 포함하는 다양한 단계에서 첨가될 수 있다.

혼합 후, 용기(12)는 시팅 및 드라이브 수단과 분리되고 원래의 똑바른 위치로 세워진다. 바람직한 방법에서, 홀더(14) 및 뚜껑(16)을 풀어서, 혼합 식품을 소비하기 위해, 용기(12)가 홀더(14)에서 제거될 수 있다.

뚜껑(16)이 제거된 후에 초콜릿 조각, 견과류, 과일 또는 다른 것을 포함한 다른 첨가물이 제품에 첨가될 수 있다.

도 7에 의하면, 본 발명의 사용을 위한 홀더의 다른 형태가 60으로 지정된다. 이 실시예에서, 홀더(60)는 개구부(62)를 가지는 물병(jug) 또는 그릇(vessel)의 형태이다. 홀더(60)의 내부 구조는 상기에서 기술한 용기(12)의 외부 구조와 일반적으로 대응하도록 디자인되어서, 사용시, 용기(12) 주위의 슬리브(sleeve)에 꼭 끼이도록 형성된다.

상기에서 기술한 홀더(14)의 베어링 표면(26)과 같은 방식으로, 사용시, 홀더(60)의 개구부(62)는 용기(12)의 립(24)의 밑바닥에 대항하여 접하도록 된 축면 또는 베어링 표면(64)을 포함한다.

실질적으로 상기에서 기술한 것처럼, 그 개구부(62)에 인접한, 홀더(60)의 외부 표면은 뚜껑(16)의 나사 산 구성과 결합하기 위한, 나사 산 측면(66)을 포함한다.

다음과 같이, 홀더(14)와 실질적으로 동일한 방법으로 홀더(60)가 사용된다:

먼저, 도 8 및 9에 의하면, 용기(12)는 홀더(60) 안에 위치해서, 베어링 표면(64)이 용기(12) 립(24)의 밑바닥에 접한다. 그러고 나서 홀더(14)의 베어링 표면(64)과 뚜껑(16) 사이의 위치에서 용기(12)를 조이기 위해, 뚜껑(16)이 홀더(60)에 나사 결합한다. 도 9에 도시한 조립체가 혼합 작업 동안 뒤집힐 수 있다.

혼합 작업 후에 홀더(60)에서 용기(12)를 제거하기 위해, 홀더(60)의 베이스에 구멍(aperture)이 형성되어 있음을 주의해야 한다.

바람직한 방법으로, 도 10 내지 12과 관련하여 기술한, 다음의 방법으로 용기(12)가 홀더(60)에서 제거된다.

먼저, 뚜껑(16)이 홀더(60)와의 결합이 풀려서 제거된다(도 10 참조). 그러고 나서 도 11에서 도시한 것처럼, 홀더(60)가 조리대(counter) 등에 위치한 맨드릴(mandrel; 68) 또는 돌출부 등의 위로 놓이고, 내려져서 맨드릴(68)이 홀더(60)의 베이스에 있는 구멍을 통해 돌출한다. 그러고 나면 맨드릴(68)이 용기(12)의 베이스와 접하게 되고, 홀더(60) 안에 용기(12)를 위로 이동시킨다(도 12). 적당히 이동하면, 용기(12)는 홀더(60)에서 쉽게 제거될 수 있다.

본 발명에 따른 조립체의 다른 실시예가 도 13 내지 15에 도시되고, 100으로 지시된다.

조립체(100)는 도 1 내지 12와 관련하여 상기에서 기술한 용기(12)와 실질적 으로 대응하는, 용기(102)를 포함한다. 조립체(100)는 또한 도 1 내지 6과 관련하여 상기에서 기술한 홀더(14)와 실질적으로 대응하는, 홀더(104)를 포함한다.

조립체(100)는 또한 용기(102)의 개구부를 수용되도록 구조화되어 용기(102)의 개구부를 효과적으로 닫을 수 있는, 제1 클로우저(108)를 포함한다. 그러나 클로우저(108)는 용기(102)의 개구부에 헐렁하게 끼여 결합하면서(in loose fitting engagement) 수용되도록 구조화되어, 쉽게 제거될 수 있다.

클로우저(108)는 용기(102)의 내부 테이퍼(taper)에 일반적으로 보완하는 외부 테이퍼를 가지는 원형 벽 부분(circular wall portion; 110)을 포함한다. 클로우저(108)는 또한 용기(102) 개구부의 가장자리에 안착되도록 구조화된 테두리(rim; 112)를 포함한다.

클로우저(108)는 회전 혼합 요소(rotatable blending element; 114)를 수반하며, 이는 도 1 내지 12와 관련하여 상기에서 기술한 혼합 요소와 실질적으로 대응한다.

조립체(100)는 제2 클로우저 또는 클램핑 뚜껑(clamping lid; 106)을 더 포함하며, 이는 도 1 내지 12와 관련하여 상기에서 기술한 뚜껑(16)과 실질적으로 대응하지만, 많은 중요한 차이가 있으며, 하기에서 기술한다.

이 실시예에서, 클램핑 뚜껑(106)은 혼합 요소를 수반하지 않는다. 대신, 뚜껑(106)은 중앙 샤프트 부분(central shaft portion; 122)에 의해 서로 결합하는, 하부 부분(lower portion; 118)과 상부 부분(upper portin; 120)을 가지는 도그 드라이브(dog drive; 116)를 포함한다. 하부 부분(118)은 클로우저(108)의 혼합 요소 의 일부와 구동 결합하도록 배열되고 구조화된다. 하부 부분을 구동하고 그에 의해 클로우저(108)의 혼합 요소(114)를 회전하도록, 상부 부분(120)은 실질적으로 도 1 내지 12와 관련하여 기술한 방식으로, 드라이브 모터 샤프트(drive motor shaft)에 의해 회전하게 구동되도록 배열되고 구조화된다.

사용시, 용기(102)는 홀더(104) 안에 위치하여, 실질적으로 도 1 내지 12와 관련하여 기술한 방식으로, 용기(102) 개구부의 테두리 하면이 거기에서 지지가 되도록, 홀더(104)의 상부 에지(upper edge)와 접한다.

그러고 나서, 또는 그 단계 전에, 도 15에서 도시한 것처럼, 테두리(112)의 하부 쪽이 용기(102) 테두리의 상부 쪽과 접하면서, 제1 클로우저(108)는 용기(102)에 배열된다.

용기(102), 홀더(104) 및 제1 클로우저(108)가 그렇게 위치한 채로, 실질적으로 도 1 내지 6과 관련하여 기술한 것처럼, 클램핑 뚜껑(106)이 홀더(104)와 나사 결합(threaded engagement)하게 된다. 이는 홀더(104)와 뚜껑(106) 사이에서, 서로 실링 결합하면서(in sealing engagement) 용기(102)의 테두리와 제1 클로우저(108)의 테두리(112)를 조이면서 고정하는 역할을 한다. 도 1 내지 12와 관련하여 기술한 것처럼, 그러고 나면 조립체(100)가 용기(102) 안의 식품을 혼합하기 위해, 뒤집힐 수 있다.

조립체(100)는 상기 과정을 거꾸로 하여 용이하게 해체될 수 있고, 용이하게 이해될 것이다.

홀더(104)는 도 7 내지 12의 홀더(60)와 같은, 여기서 기술하는 어떤 다른 홀더로 대체될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예는 손으로 쉽게 부서질 수 있는, 얇은 벽의, 딱딱하지 않은 용기를 취급하는데 특히 유용하며, 혼합 요소가 탑재된 클로우저를 구체화한 실시예의 경우, 홀더는 혼합 작업 동안 또는 용기가 뒤집히거나 바로 세워질 때 주어지는 비틀림력(twisting force)를 견디기 위해 용기에 지지력을 제공하도록 구조화된다. 도 1 내지 6 및 13 내지 15의 실시예에서, 링-유형 홀더는 용기의 개구부에 인접한 곳에 지지력을 제공하며, 반면 도 7 내지 12의 실시예에서, 지지력은 용기의 전체 길이를 따라 제공된다.

여기서 도시하거나 기술한 용기 조립체들은 바람직한 혼합 방법으로, 뒤집혀서 드라이브 배열(drive arragement)에 결합될 수 있다. 더 바람직한 방법으로, 뒤집힌 조립체를 수용하도록, 어댑터(adaptor) 또는 시트(seat)가 혼합 유닛 또는 기계의 드라이브 배열에 제거가능하게 끼워질 수 있다.

그러한 시트의 예는 도 16에서 200으로 일반적으로 지시된다. 시트(200)는 중앙 구멍(central aperture; 206)을 가지는 오목부(concavity; 204)를 포함하는 환상 몸체(annular body; 202)를 가진다. 용기 조립체의 뚜껑을 수용하도록, 베어링 표면(208)에 상기 구멍(206)에 제공된다.

시트(200)에 탑재될 때 용기 조립체의 뚜껑과 결합하기 위한 멈춤 돌출부(stop projection; 210)가 시트(200) 주위에 위치한다. 두 개의 정반대의 돌출부 또는 세 개의 같은 간격의(equispaced) 돌출부로 충분히 적용될 수 있지만, 네 개 또는 그 이상의 같은 간격의 돌출부가 바람직하다. 이 실시예에서는, 용기 조립체 는 도 8의 조립체와 일반적으로 대응하며 대응하는 참조번호가 사용되었다. 그와 같이, 멈춤 돌출부(206)의 모양이 도 1의 용기 뚜껑의 들쭉날쭉한 가장자리에 포개지도록 구조화된다.

도 17은 뚜껑(242)이 시트(200)의 오목부(204)에 수용되어, 시트(200)에 뒤집힌 형태로 탑재된 용기 조립체(240)를 도시한다. 도 18에서, 용기(244)가 뚜껑(242)과 홀더 몸체(246) 사이에서 조여져 있는 것을 볼 수 있다. 혼합 베이스 유닛(blending base unit; 250)의 회전가능한 드라이브 마스터(rotatable drive master; 248)가 몸체(202)의 구멍(208)을 지나 돌출하고, 시트(200)는 혼합 베이스 유닛(250)에 끼여, 조립체(240)의 뚜껑의 회전가능한 드라이브 슬레이브(rotatable drive slave; 252)에 결합한다.

멈춤 돌출부(210)의 목적은 조립체와 시트(200) 사이의 상대 회전(relative rotation)을 방지 또는 방해하는 것이다. 이는 혼합하는 동안 용기의 변형 및 그로 인한 누출을 유발할 수 있는, 용기로 전달되는 비틀림력의 위험을 감소하는데 유리하다. 도 19에서, 거기 사이의 상대 이동을 방지하기 위해, 시트(200)의 멈춤 돌출부(210)가 뚜껑의 들쭉날쭉한 부분(crenelation)에 포개진다.

물론, 시트(200)에 장착될 때 뒤집힌 조립체가 회전하는 것을 방해하기 위해, 바람직하게 뒤집힌 조립체의 뚜껑이나 홀더의 구성에 대응하거나 알맞게 기능하는 다른 유형의 멈춤 구성도 제공될 수 있다.

혼합 후에, 조립체 안으로부터 용기를 제거하는데 도움이 되도록 맨드릴(mandrill) 또는 돌출부 같은 것을 수용하기 위해, 컵 유형의 홀더(60)는 그 베 이스에 구멍(230)을 가진다.

추가로, 홀더는 그 측면에 적어도 하나의 구멍을 포함할 수도 있고, 용기를 위로, 홀더 밖으로 밀기 위해, 그것을 통해 용기가 사용자에 의해 직접 결합될 수 있다. 그런 홀더의 예는 도 20에서 260으로 지시되며, 한 쌍의 정반대에 위치한 구멍(262)이 홀더(260)에 제공된다. 사용자는 홀더(260)에 관하여 용기를 위로 올리기 위해 구멍(262)을 통해 자신의 엄지를 이용할 수 있고, 반면에 자신의 손가락으로 홀더(260)를 고정 위치로 유지한다. 구멍(262)은 홀더(260)의 개구부(264)에서 떨어져 있어서, 용기를 홀더(260)에서 제거하는 동안 사용자에 의해 거기에 위치한 용기의 테두리(미도시)와 직접 접촉하는 위험을 피할 수 있다.

바람직한 실시예에서, 용기는 종이나 마분지(cardboard)로 만들어진 일회용 제품이다. 본 발명의 가장 바람직한 실시예에서, 용기는 가장 바람직하게 커피, 밀크쉐이크 및 아이스크림을 제공하는데 가장 일반적으로 사용되는, 분야의 사람들에게 친숙한 종이나 판지 유형 컵의 일반적인 형태인, 일회용의 대량 생산품이며, 이때 용기는 구조가 비교적 얇으며 용이하게 구겨진다. 하지만, 다른 실시예에서, 용기는 사출성형(injection molding), 중공 성형(blow molding) 또는 열 성형(thermo molding) 등에 의해 플라스틱 물질로 만들어지고, 재활용할 수 있을 것이다.

본 발명의 사용에 있어 가장 바람직한 용기는 포개질 수 있는 것으로, 크기의 면 등에서, 이는 용기의 수송, 저장 또는 판매에 있어 특히 유리하다.

혼합 전에 용기 안에 들어있는 성분을 사용자가 보지 못하는 장점을 가지기 때문에, 용기를 혼합 식품에서 사용하기 위한 성분으로 미리 채울 수 있다. 미리 채워지거나 그렇지 않으면 용기를 포개져서 쌓을 수 있고, 바람직하게는 슬리브(sleeve)가 싸여 있다.

용기는 다른 용량 및 치수를 가질 수 있다. 예로 들면, 아이스크림을 위한 용기는 밀크쉐이크 또는 스무디(smoothie) 유형의 식품의 용기보다 지름이 더 작거나 클 수 있다.

용기는 참조로서 여기에서 통합되는, WO 2005/070271에서 기술된 것처럼, 내부 분말 용기(inner powder container)의 형태로 삽입되는 것을 포함할 수 있다.

도 1 내지 6 및 13 내지 15의 실시예에서, 뚜껑으로 위치를 고정할 때 홀더가 용기의 높이의 낮은 비율만 덮는다. 그러나 만약 용기가 혼합 요소의 작업과 관련하여 압력을 견디기에 충분히 강하지 않다면, 용기의 길이에 대해 더 긴 길이를 가지는 홀더가 제공되어서, 용기의 외부 표면 영역을 더 많이 지지할 수 있을 것이다. 예를 들면, 일련의 홀더는 용기 길이의 사분의 일, 삼분의 일, 반, 삼분의 이, 사분의 삼 또는 전체 길이를 덮을 수 있다. 그래서 사용되는 용기의 유형 및/또는 용기에서 혼합될 재료에 따라, 적당한 홀더가 선택되어서, 혼합하는 동안 용기를 지지하고 전달될 힘을 저지할 수 있다. 그러나 요구에 따라 홀더는 도 1 또는 13에서 도시하는 용기에 비해 더 낮은 비율일 것이다.

용기 안에서 혼합하는 바람직한 방법은 조립체가 수동으로 뒤집히고 혼합 작업을 위한 혼합 위치 또는 시팅에 위치하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들면 용기의 뒤집힌 말단에 적용되는 압력에 의해 조립체는 혼합하는 동안 제자리에서 고정될 수 있다. 수동으로 또는 용기의 뒤집힌 말단에 결합되고 용기 말단에서 하방으 로 눌리도록 적용되는 동력 저지 판(powered restraining plate) 또는 플런저 유형의 장치(plunger type mechanism)에서와 같은, 기계적 수단으로 압력이 적용될 수 있다. 만약 혼합하는 동안 용기를 고정하는 힘을 견디기에 용기가 충분히 강하지 않으면, 도 7 내지 12에서 도시한 것과 같은 홀더가 바람직하다. 즉, 홀더가 용기 베이스의 적어도 일부분까지 연장하도록 구조화된다. 이런 방법에서, 하부의 부하(downward load)가 직접 용기의 베이스로 전달되기보다 홀더의 뒤집힌 말단으로 전달되며, 그렇지 않으면 부하 때문에 붕괴된다.

홀더가 용기의 베이스까지 연장하지 않은 다른 실시예에서, 플런저 유형 클램핑 요소(plunger type clamping element)는 홀더 및/또는 뚜껑의 환형 부분에 결합하도록 구조화되어서, 홀더 및/또는 뚜껑과 직접 접하고, 그것에 의해 용기의 베이스 또는 벽과 직접 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 일반적으로 플런저 유형 클램핑 요소는 부하가 용기에 직접 전달되는 것을 피하기 위해 용기 주위로 연장되도록 개조된 환상의 구조일 것이다.

같은 뚜껑을 다양한 다른 용량의 용기에서 사용될 수 있도록 하기 위해, 다른 용량의 용기는 같은 또는 유사한 테두리 지름 및 같은 정도의 측면 테이퍼를 가져서 일반 뚜껑이 그런 모든 다른 용량의 용기에 정확하게 맞을 수 있다.

게다가, 홀더 내벽의 각(angle)은 조립체의 부품으로 사용되도록 용기의 어떤 외부 테이퍼보다 더 좁도록 구조화되어, 어떤 그런 용기도 항상 홀더에 맞을 수 있다.

뚜껑 및 혼합 요소는 혼합 조립체의 단일용(single-use), 일회용 완전체일 수도 있다. 그러나, 바람직한 실시예에서, 뚜껑 및 혼합 요소는 각 혼합 작업 후에 세척에 적합한 재활용재(re-usable items)이다. 재활용가능한 뚜껑 및/또는 혼합 요소는 바람직하게 사출 성형 또는 열 성형 등에 의한 경질 플라스틱 물질(rigid plastic material)로 만들어진다. 혼합 요소는 또한 금속으로 만들어지거나 복합 또는 강화 플라스틱 요소(reinforced plastic element)의 형태이다.

뚜껑은 스트로를 넣을 수 있는 개구부를 가지며, 혼합이 완료될 때 혼합 요소가 혼합 식품으로의 통로를 막지 않고 스트로가 혼합 요소를 지나서 들어갈 수 있도록 개구부가 배열되고 구조화될 수 있다. 개구부는 사용 전에 떼어내기(tear off) 또는 벗겨내기 스트립(peel off strip)으로 봉인될 수 있다.

혼합 요소를 지나서 스트로가 들어갈 수 있는 것을 보장하는 편리한 방법은 스트로를 넣기 위해 뚜껑에 사분원(quadrant) 형태의 구멍을 사용하는 것으로, 혼합 후에 혼합 요소가 어디에 멈추든지 상관없이, 혼합 요소의 날 사이를 막지 않고 스트로가 지나갈 사분원의 어떤 점에도 충분한 공간이 있다.

혼합 요소가 바람직하게 외부로 향한 암(arm)을 가져서, 혼합되는 동안 용기 안에서 소용돌이(vortex)를 만들어지도록 구조화된다. 이는 용기 안의 모든 공기가 혼합물 속으로 섞이면서, 성분들이 용기 안에서 완전하게 처리되는 것을 보장한다. 혼합 요소의 작동은 바람직하게 5,000~18,000rpm 범위 내의 고속에서 이루어진다. 혼합 요소가 고속으로 회전할 때 이는 프로펠러처럼 작용하고 구성성분을 완전히 섞이게 하는 식품의 소용돌이를 만들며, 특히, 효과적인 혼합을 위해 모든 분말 또는 고체 구성성분을 아래로 및/또는 액체 구성요소 속으로 끌어당긴다.

뚜껑에 일반적인 임펠러(impeller) 유형의 혼합 요소, 믹싱 유형의 요소 또는 위스크(whisk) 유형 요소를 포함한, 복수의 호환성이 있는(interchangeable) 회전가능한 요소가 부착될 수 있다는 것을 명심해야 한다. 택일적으로, 조립체는 상기에서 언급한 종류의 각각 다른 회전가능 요소를 가지는, 복수의 호환성이 있는 뚜껑을 포함할 수 있다.

혼합 동안 조립체나 뚜껑이 비틀림력에 의해 회전하는 것을 방지하기 위해, 뚜껑은 혼합 유닛의 매칭 윤곽(matching contour) 등이 끼워질 부분을 포함하도록 주조될 것이다. 그러한 윤곽의 가장 간단한 형태는 뚜껑의 외부 반경의 평평한 부분(flat section)일 것이지만, 뚜껑의 상부에서의 동일하게 주조된 하나 또는 그 이상의 직립체일 것이다.

바람직하게, 뚜껑은 표준형의 혼합 물병(blending jug)과 용이하게 결합할 수 있도록 구조화된다. 예를 들면, 뚜껑은 표준 혼합 물병의 유사한 특징과 결합하기에 적당한 나사 산 부품(screw fitting), 베이요넷 부품(bayonet fitting)을 포함할 수 있다.

다른 크기의 홀더가 다른 크기의 용기에 맞게 제공될 수 있다. 그러나 동일한 뚜껑이 모두 적용되도록 사용되는 것, 즉, 뚜껑이 어떤 홀더/용기 결합에 적당하게 결합하도록 구조화되는 것이 바람직하다.

본 발명의 바람직한 실시예의 홀더와 뚜껑은 바람직하게 둘 다 포개어질 수 있다. 예를 들면, 혼합 위치 또는 판매점에 또는 혼합 기계 측에 따라서 매거진(magazine) 안에 용이하게 쌓을 수 있다.

단일 유닛을 형성하도록, 뚜껑은 경첩을 달거나 그렇지 않으면 홀더에 이동가능하게 결합되어 있고, 유닛은 거기 사이에서(therebetween) 용기를 조이기 위한 조작 또는 조임 위치(clamping position) 및 용기가 홀더에서 제거되거나 홀더로 도입될 수 있는 비조작 또는 개방 위치 사이에서 이동할 수 있다. 홀더와 뚜껑을 함께 조이기 위해, 및/또는 홀더에 대해 뚜껑을 이동시키기 위하여 추가 조임쇠(clamp)가 또한 제공될 수 있을 것이다.

분말 또는 알갱이로 된 성분 및 액체를 포함한 얼음을 사용하여 혼합된 식품을 만드는 것을 상기에서 언급하였지만, 다른 성분 또는 성분들의 조합도 사용될 수 있다. 예를 들면, 분말 및/또는 고체 및/또는 반 고체로 구성될 수 있다. 또한, 주류뿐만 아니라 우유와 과일 주스와 같은 액체도 가능하다.

용기를 위한 재활용가능한 뚜껑의 경우에, 금속 등의 혼합 요소가 뚜껑과 합쳐질 수도 있다. 그런 혼합 요소는 (플라스틱 혼합 요소가 부착된) 단일 사용, 일회용 뚜껑을 위한 구조보다 더 견고하다. 따라서, 재활용가능한 뚜껑의 경우, 얼음 덩어리(ice cubes) 또는 다른 비교적 단단한 성분이 혼합 용기에 추가될 수 있고, 더 견고한 혼합 요소는 단단한 성분을 가공하고 부술 수 있을 것이다. 더 견고한 혼합 요소는 전통적인 아이스크림 기반 밀크쉐이크 음료를 만드는 것과 같은 아이스크림 등의 혼합 스쿱(blending scoop)에 적당할 것이다. 냉동 또는 생과일, 냉동 과일 주스도 스무디를 만들기 위해, 재활용가능한 혼합 요소 설비(blending element fixture)에 사용될 것이다.

가장 바람직한 실시예에서 사용하기 위한 용기는 바람직하게 한번 혼합되고 사용되고 나서 폐기된다. 예를 들면, 한번 사용하고 나서 재활용을 위해 버려지고 부숴질 것이다. 그런 용기들은 바람직하게 커피와 밀크쉐이크와 같은, 패스트푸드 음료를 구매하는 사람들에게 친숙한 종류이다. 즉, 플라스틱, 종이 또는 마분지로 만들어진 얇은 벽으로 된 컵 유형의 용기이며, 한번 사용되고 나서 쓰레기통으로 들어가게 된다.

도 21에서, 밀크쉐이크를 위한 컵과 같은, 용기의 클로우저로 사용되는 뚜껑의 다른 실시예가 310으로 지시된다. 뚜껑(310)은 WO2005/070271 및 WO2005/013787에서 기술하고 도시된 뚜껑과 실질적으로 대응한다.

뚜껑(310)의 상부 말단은 테두리(312)를 포함하며, 이는 하방을 향하는 환형 채널(314)을 포함한다. 채널(314)은 도 24에서 도시된 것과 같이, 뚜껑(310)이 끼워지는 용기의 립 또는 개구부를 수용하도록 구조화된다.

뚜껑(310)이 끼워진 용기에서 식품을 혼합하도록 사용하기 위해, 뚜껑(310)의 하면은 복수의 회전날개(rotor arm)를 포함하는 혼합요소(도 24의 참조번호 318 참조)를 수반한다. 특히, 일단 용기에 끼워지면, 조립체는 뒤집혀서 혼합하기 위해 식품을 혼합 요소(318)로 접하게 한다. 뚜껑(310)은 혼합되는 동안 용기에 식품을 붙잡아둔다.

드라이브 도그(deive dog; 320)의 형태인 드라이브 슬레이브(drive slave)는 뚜껑(310)에 회전가능하게 탑재된다. 혼합 요소(318)는 드라이브 도그(320)와 결합해서, 드라이브 도그(320)가 회전할 때 회전하도록 구동된다.

드라이브 도그(320)는 하기에서 더 상세하게 기술할, 드라이브 마스터와 효과적으로, 구동 결합되도록 구조화된다. 특히, 드라이브 도그(320)는 네 개의 드라이브 이(drive teeth; 322)를 포함하며, 이는 두껑(310)의 중앙축으로부터 제1 공간에서 방사상으로 배열된다. 이(322)는 뚜껑(310)의 수직 축에서 돌출하는 깊이(d) 및 뚜껑(310)의 중앙 축에 대하여 방사상으로 돌출하는 길이(r)를 가진다.

뚜껑(310)은 중앙 돔(central dome; 324)을 포함하며, 이는 혼합 위치에서 뒤집어진 상태에서 뚜껑(310)을 지지하기 위한, 평평한 상부 표면(flat upper surface; 326)을 포함한다. 평평한 상부 표면(326)은 또한 같은 유형과 구조의 복수의 뚜껑(310)을 쌓아두는데 중요하다. 특히, 각 뚜껑(310)의 혼합 요소(318)의 회전날개가 뚜껑(310)에서 미리 결정된 거리만큼 돌출하고, 뚜껑(310)의 수직 축으로 가로지르는 평면 표면(planar surface)을 결정한다. 아래의 뚜껑(310)의 제1 뚜껑(310)을 고르게 지지하기 위해, 그리고 뚜껑(310)을 쌓기 위해, 회전날개의 평면 표면은 아래의 뚜껑(310)에서 평평한 표면(326)과 접하면서 포개지도록 배열된다.

뚜껑(310)은 바람직하게 일회용, 단일 혼합 사용품으로 공급되며, 이는 다양한 구성 부품의 사출 성형에 의해 플라스틱재에서 대량생산된다.

도 22를 보면, 밀크쉐이크를 위한 컵과 같은, 용기의 클로우저로 사용되는 뚜껑의 제2 실시예가 330으로 지시된다. 뚜껑(330)은 도 1 내지 20과 관련하여 상기에서 기술한 뚜껑과 실질적으로 대응한다.

그와 같이, 뚜껑(330)이 끼워질 용기에서 식품을 혼합하도록 사용하기 위해, 뚜껑(330)의 하면은 복수의 회전날개(rotor arm)를 포함하는 혼합요소(도 25 참조)를 수반한다. 도 21에서의 뚜껑(310)과 같이, 일단 용기에 끼워지면, 조립체는 뒤집혀서 혼합하기 위해 혼합 요소(318)로 용기 안의 식품을 접하게 한다.

도 21에서 뚜껑(310)의 드라이브 도그(320)와 유사한 방법으로, 드라이브 도그(332)의 형태의 드라이브 연결부 또는 드라이브 슬레이브(drive slave)는 뚜껑(330)에 회전가능하게 탑재된다. 뚜껑(330)의 혼합 요소는 드라이브 도그(332)와 결합해서, 드라이브 도그(332)가 회전할 때 회전하도록 구동된다.

도 21의 드라이브 도그(320)와 같이, 드라이브 도그(332)는 드라이브 마스터와 효과적으로 구동 결합하도록 구조화되며, 하기에서 더 상세히 기술한다. 특히, 드라이브 도그(332)는 네 개의 방사상으로 공간을 둔 드라이브 이(334)를 포함한다. 이(334)는 도 21에서 뚜껑(310)의 이(322)의 깊이(d)보다 더 깊은, 수직 깊이(D)를 가진다. 이(334)는 또한 드라이브 도그(332)의 중앙에서 방사상 공간에 배열되며, 공간은 도 21에서 뚜껑(310)의 이(322)의 방사상 정도보다 더 크다. 게다가, 뚜껑(330)의 이(334)는 도 21에서 뚜껑(310)의 이(322)의 반지금(r)보다 더 큰, 반지름(R)을 가진다. 더구나, 드라이브 도그(332)는 도 21에서 뚜껑(310)의 드라이브 도그(320)보다 지름이 더 큰 중앙 요부(recess; 336)를 포함한다.

뚜껑(330)은 바람직하게 도 1의 뚜껑(310)보다 더 견고한 구조를 가지며, 재활용가능한 혼합 뚜껑으로 공급된다. 마모를 줄이기 위해 드라이브 도그(332)는 바람직하게 도 21의 뚜껑(310)에서 사용된 드라이브 도그(320)보다 더 높은 등급의 플라스틱제로 만들어져서, 혼합 및 살균(sanitising) 작업 동안 다용도로 사용되도 록 높은 누적 압력과 온도에서 견딜 수 있다. 그와 같이, 드라이브 도그(332)는 뚜껑(330)의 나머지와 다른 물질로 만들어지거나 그런 부분을 포함한다. 예를 들면, 들이브 슬레이브가 회전할 수 있는 수단으로서, 베어링 요소는 더 높은 등급의 물질로 만들어져야 하고, 여기에서 드라이브 슬레이브의 나머지는 (예를 들면, 뚜껑의 나머지와 같은) 다른 물질로 만들어진다.

도 23을 보면, 도 21 및 도 22의 드라이브 도그(320, 332)의 구동에서 사용하기 위한 드라이브 마스터(drive master)가 각각 340으로 지시된다.

드라이브 마스터(340)는 수직 및 방사상 방향 양쪽에서 서로로부터 갈라져 나온(offset), 두 세트의 드라이브 이(342, 344)를 포함한다. 첫 번째 세트의 드라이브 이(342)는 뚜껑(310)의 드라이브 이(322)와 효과적으로 구동 결합되도록 구조화되는 반면, 두 번째 세트의 드라이브 이(344)는 첫 번째 세트의 드라이브 이(342)보다 아래에, 바깥으로 배열되어 있어서, 뚜껑(330)의 드라이브 이(334)와 효과적으로 구동 결합되도록 구조화된다. 첫 번째 및 두 번째 세트의 이(343, 344)의 수직 깊이, 반지름 길이 및 방사상 공간은 뚜껑(310, 330)의 각 이(322, 334)의 깊이, 길이 및 공간에 일반적으로 대응한다. 따라서, 드라이브 마스터(340)는 뚜껑(310, 330) 둘 다에 사용할 수 있도록 구조화된다.

도 24 및 도 25는 바람직한 혼합 위치에서 뒤집힌 용기(350)에 위치한 각 뚜껑(310, 330)을 각 도시한다. 특히, 뚜껑(310, 330)은 드라이브 마스터(340)의 각 부분(342, 344)과 작동 결합(active engagement)하는 그들의 각 드라이브 도 그(320, 332)를 도시한다. 드라이브 마스터(340)의 선택적 구동 회전을 위해 드라이브 마스터(340)는 모터(352)와 결합해서, 각 드라이브 도그(320, 332)를 회전시키고 그에 의해 각 용기(350) 안의 식품을 혼합시킨다. 양 경우에, 도 24 및 25에서 도시된 혼합 위치에 있을 때, 뚜껑(310, 330)의 상부 쪽의 외부 부분(outer portion; 354)은 드라이브 마스터(340)에 실질적으로 환상(annular)으로 배열된 시팅(356)과 결합된다. 이 방법으로, 뚜껑(310, 330) 및 그 각각의 용기(350)는 혼합 위치에서 뒤집힌 위치로 고르게 지지가 된다.

도 25에서, 뒤집혀서 혼합 위치에서 탑재될 때, 드라이브 도그(332)의 요부(recess; 336)는 드라이브 마스터(340)의 상부 말단을 감싼다. 또한 도 1과 관련하여 기술한 것처럼 뚜껑(330)은 홀더(360)를 사용하여 용기(350)와 결합한다.

도 26 내지 29를 보면, 드라이브 마스터(340)가 어댑터(362)에 탑재될 수 있고, 어댑터(362)는 전통적인 혼합 기계의 베이스(364)에 끼워지도록 구조화된다.

특히, 드라이브 마스터(340)는 어댑터(362)에 회전가능하게 탑재되어서, 드라이브 마스터(340)의 선택적인 구동을 위해, 전통적인 혼합 기계의 드라이브 모터에 효과적으로 결합할 수 있다.

도 28 및 도 29에 도시된 것처럼, 식품을 용기(350)에서 혼합시키기 위해, 뚜껑(310, 330)을 각각 용기(350)에 끼우고 나서 뒤집고, 도 24 및 도 25와 관련하여 기술한 것처럼 드라이브 마스터(340)와 구동 결합시킨다.

상기 실시예와 관련하여, 용기(350)는 인접한 그 베이스나 개구부에 나사 이(screw thread) 또는 베이요넷 유형 부품(bayonet type fitting)과 같은 양 맞물 림 부(positive interdigitation feature) 또는 용기에 직접 뚜껑(310, 330)을 고정하기 위해 용기의 개구부와 직접 맞물리게 하는 또는 혼합 위치에서 베이스에 직접 맞물리게 하는 어떤 다른 형태의 고정 장치가 없다. 본 발명의 이러한 바람직한 실시예에 의해 완수된 용기의 유형을 고려할 때, 도 1 내지 20과 관련하여 동일한 방법으로 인식하는 것은 중요하다.

상기에서 기술한 드라이브 마스터는 둘 이상의 드라이브 어레이(drive array)를 포함한다. 예를 들면 3 또는 4개의 드라이브 어레이를 포함하며, 이는 다른 드라이브 슬레이브를 가지는 3 또는 4개의 혼합 뚜껑 등에, 대응하는 수의 적당하게 배열된 드라이브 슬레이브와 호환성 있게 사용할 수 있도록 구조화된다. 그런 드라이브 어레이는 첨부된 도면에서 도시한 것과 유사한, 복수의 동축으로(co-axizlly) 배열된 이를 가진 어레이와 같은, 어떤 적당한 형태일 것이다.

Claims

혼합될 식품을 수용하는 개구부를 가지는 용기;

상기 용기를 위한 홀더; 및

상기 용기의 개구부를 위한 클로우저를 포함하며,

상기 클로우저는 상기 용기 안의 식품을 혼합하기 위한 회전 가능한 혼합 요소를 수반하고,

상기 용기는 상기 클로우저 또는 혼합 위치와의 양의 맞물림(positive interdigitation)을 위한 어떤 수단도 가지지 않으며,

혼합 작업을 위해 상기 홀더 및 상기 클로우저는 함께 용기를 밀봉하도록 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항에 있어서,

상기 용기는 주변의 립를 포함하며,

상기 홀더 및 상기 클로우저는 그 사이에서 상기 립를 조이도록 구조화되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 클로우저는 상기 용기의 상부 말단과 실링 결합을 위한 베어링 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 상기 홀더에 상기 용기를 지지 또는 걸기 위한 축 베어링 표면을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더 및 상기 클로우저는 상기 용기를 밀봉하기 위해 서로 잠기는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제5항에 있어서,

상기 홀더는 상기 클로우저의 적당한 나사산과 결합하기 위한 나사산의 외부 측면을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 환상 링의 형태인 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 상기 용기를 위한 슬리브 형태인 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 적어도 상기 용기의 상부 지역 주위에서 꼭 끼워지도록 구조화된 내부 지름을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용기는 패스트푸드 판매점에서 커피, 티, 밀크쉐이크 및 다른 소프트 드링크를 판매하는데 일반적으로 사용되는 종류의 표준 컵 또는 통(tub)의 형태이며,

얇은 벽의, 구겨질 수 있는 물질로 만들어지고 일회용인 비커-유형의 용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
혼합될 식품을 수용하는 개구부를 가지는 용기를 제공하는 단계,

그 개구부를 통해 상기 용기로 식품의 구성을 도입하는 단계,

상기 용기를 수용하는 홀더를 제공하는 단계(상기 홀더는 거기에서 상기 용기를 지지하도록 구조화되어 있다),

상기 용기로 식품의 구성을 도입하기 전 또는 후에 상기 용기를 상기 홀더로 도입하는 단계(상기 식품의 구성은 요구된 혼합된 식품에 따라 선택된다),

상기 용기의 개구부를 위한 클로우저를 제공하는 단계(상기 클로우저는 상기 용기 안에서 식품을 혼합하기 위한 회전가능한 혼합 요소를 수반하며, 상기 용기는 상기 상기 클로우저 또는 혼합 위치와의 양의 맞물림(positive interdigitation)을 위한 어떤 수단도 가지지 않는다),

혼합 작업을 목적으로 상기 용기를 밀봉하기 위해 상기 용기의 상기 개구부에 대하여 상기 홀더 및 상기 클로우저를 잠그는 단계,

상기 클로우저가 최하위로 놓이도록 조립체를 뒤집는 단계, 및

혼합 식품을 만들기 위해 상기 용기 내의 구성을 혼합하도록 상기 혼합 요소를 구동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제11항에 있어서,

상기 조립체는 혼합 위치의 시팅 위치에서 고정되며,

상기 시팅은 상기 클로우저에 의해 수반되는 상기 혼합 요소를 회전가능하게 구동하기 위한 드라이브 마스터를 가지는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제12항에 있어서,

상기 조립체는 수동 압력을 이용하여 제자리에서 고정되는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제12항에 있어서,

혼합되는 동안 시팅에서 조립체를 조이기 위해 상기 조립체는 이동가능한 동력 저지 부재(powered restraining member)에 의해 제자리에 고정되는 것을 특징으 로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제14항에 있어서,

상기 저지 부재는 상기 용기의 뒤집힌 말단과 결합되도록 구조화되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제14항 또는 제15항에 있어서,

상기 저지 부재는 상기 홀더의 뒤집힌 말단과 결합되도록 구조화되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 저지 부재는 상기 클로우저의 뒤집힌 말단과 결합되도록 구조화되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제11항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 조립체는 혼합되는 동안 상기 시팅 및 상기 용기 또는 상기 시팅 및 상기 홀더 사이에서 상대 이동을 저지하도록 구조화되는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제11항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 적어도 상기 용기의 상부 지역 주위에서 꼭 끼워지도록 구조화된 내부 지름을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
제11항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용기는 패스트푸드 판매점에서 커피, 티, 밀크쉐이크 및 다른 소프트 드링크를 판매하는데 일반적으로 사용되는 종류의 표준 컵 또는 통(tub)의 형태이며,

얇은 벽의, 구겨질 수 있는 물질로 만들어지고 일회용인 비커-유형의 용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
혼합될 식품을 수용하는 개구부를 가지는 용기;

상기 용기를 위한 홀더; 및

상기 용기를 위한 클로우저를 포함하며,

혼합 작업을 위해 상기 홀더 및 상기 클로우저는 함께 상기 용기를 밀봉하도록 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제21항에 있어서,

상기 조립체는 제1 클로우저 및 제2 클로우저를 포함하며,

상기 제1 클로우저는 상기 홀더와 결합하도록 되어 있고, 상기 제2 클로우저는 상기 제1 클로우저 아래에서 상기 용기를 수용하도록 구조화되어 있는 것을 특 징으로 하는 혼합 조립체.
제22항에 있어서,

회전가능한 혼합 요소는 상기 제2 클로우저에 수반되는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제23항에 있어서,

상기 제1 클로우저는 상기 제2 클로우저의 회전가능한 혼합 요소와 구동 결합하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제22항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 클로우저의 내부 표면은 상기 홀더의 알맞은 구조와 효과적으로 결합하기 위한 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제22항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 클로우저는 상기 홀더의 적당한 나사산과 결합하도록 나사산 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제21항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용기는 개구 상부 말단을 가지는 컵의 형태인 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 상기 용기의 상부 말단을 지지하기 위해 적어도 상기 용기의 상부 지역 주위에서 꼭 끼워지도록 구조화된 내부 지름을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제21항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 환상의 링 형태인 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제21항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용기는 패스트푸드 판매점에서 커피, 티, 밀크쉐이크 및 다른 소프트 드링크를 판매하는데 일반적으로 사용되는 종류의 표준 컵 또는 통(tub)의 형태이며,

얇은 벽의, 구겨질 수 있는 물질로 만들어지고 일회용인 비커-유형의 용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
용기의 개구부를 통해 상기 용기로 식품의 구성을 도입하는 단계(상기 식품의 구성은 요구된 혼합된 식품에 따라 선택된다);

상기 용기를 위한 클로우저를 제공하는 단계(상기 클로우저는 회전가능한 혼 합 요소를 수반한다);

상기 혼합 요소를 가지는 클로우저가 최하위로 놓이도록 상기 용기를 뒤집는 단계; 및

혼합 식품을 만들기 위해 상기 구성을 혼합하기 위해 상기 혼합 요소를 구동하는 단계;를 포함하며,

혼합 전에, 상기 용기가 홀더에 탑재되고 상기 클로우저와 상기 홀더 사이에서 조여지는 것을 특징으로 하는 혼합 식품을 제조하는 방법.
혼합될 식품을 수용하는 용기;

상기 용기를 수용하는 홀더; 및

상기 용기를 위한 클로우저를 포함하며,

혼합 작업을 위해 상기 홀더 및 상기 클로우저는 상기 용기와 상기 클로우저를 밀봉하면서 고정하기 위해 상기 용기와 결합하도록 배열되며,

상기 클로우저는 상기 홀더와 결합하도록 하고,

조립체는 제1 클로우저 밑에 상기 용기를 수용하도록 구조화된 다른 클로우저를 포함하도록 하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제32항에 있어서,

회전가능한 혼합 요소는 다른 클로우저에 수반되는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제33항에 있어서,

상기 제1 클로우저는 제2 클로우저의 회전가능한 혼합 요소와 구동 결합하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제32항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 환상 링 형태인 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제32항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 상기 용기를 위한 슬리브 형태인 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제32항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 홀더는 상기 용기의 상부 말단을 지지하기 위해 적어도 상기 용기의 상부 지역 주위에서 꼭 끼워지도록 구조화된 내부 지름을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제32항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용기는 패스트푸드 판매점에서 커피, 티, 밀크쉐이크 및 다른 소프트 드링크를 판매하는데 일반적으로 사용되는 종류의 표준 컵 또는 통(tub)의 형태이 며,

얇은 벽의, 구겨질 수 있는 물질로 만들어지고 일회용인 비커-유형의 용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
도 1 내지 도 6, 도 7 내지 도 12 또는 도 13 내지 15에서 기술하고 도시한 것과 같은 혼합 조립체.
도 1 내지 도 6, 도 7 내지 도 12 또는 도 13 내지 15에서 기술하고 도시한 것과 같은 혼합 방법.
회전 축을 포함하고,

제1 및 제2 드라이브 어레이를 포함하며,

상기 제1 드라이브 어레이는 상기 제2 드라이브 어레이와 구조가 상이하고,

사용하기 위해 대응하게 형성된 제1 및 제2 회전가능한 드라이브 슬레이브와 효과적으로 구동 결합하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항에 있어서,

상기 제1 및 제2 드라이브 어레이는 상기 회전축에 대하여 서로로부터 방사상으로 갈라져 나와 있는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스 터.
제42항에 있어서,

상기 제1 드라이브 어레이는 외부 지름을 결정하는 원형 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제43항에 있어서,

상기 제2 드라이브 어레이는 상기 제1 드라이브 어레이의 외부 지름과 같거나 더 큰 내부 지름을 가지는 원형 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 및 제2 드라이브 어레이는 회전축을 따라 서로로부터 갈라져 나와 있는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제45항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 몸체를 포함하며,

상기 제1 및 제2 드라이브 어레이는 상기 몸체에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 몸체를 포함하며,

상기 제1 드라이브 어레이는 상기 제2 드라이브 어레이 위에 배열되는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 몸체를 포함하며,

상기 제1 및 제2 드라이브 어레이는 각각 상부 평면을 포함하며,

상기 제1 드라이브 어레이는 상기 제2 드라이브 어레이의 상부 평면 위에 제공되는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 드라이브 어레이는 복수의 제1 드라이브 이를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제2 드라이브 어레이는 복수의 제2 이를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 드라이브 모터의 드라이브 샤프트에 탑재될 수 있도록 되어 있는 몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제51항에 있어서,

상기 몸체는 상기 드라이브 모터의 상기 드라이브 샤프트를 수용하는 요부를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 디스크 모양의 몸체를 가지는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 적어도 두 개의 드라이브 어레이를 포함하며, 각 상기 드라이브 어레이는 다른 구조를 가지며,

사용하기 위해 대응하는 수의 각 드라이브 슬레이브와 효과적으로 구동 결합하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제54항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 상기 드라이브 어레이를 세 개 포함하는 것을 특징 으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제54항 또는 제55항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 상기 드라이브 어레이를 네 개 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제41항 내지 제56항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 어레이는 동심원으로 배열되는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체를 위한 드라이브 마스터.
제1 뚜껑을 가지는 제1 용기(상기 제1 뚜껑은 제1 회전가능한 혼합 요소를 수반하며, 상기 제1 혼합 요소의 회전을 위해 배열된 제1 드라이브 슬레이브를 가진다);

제2 뚜껑을 가지는 제2 용기(상기 제2 뚜껑은 제2 회전가능한 혼합 요소를 수반하며, 상기 제2 혼합 요소의 회전을 위해 배열된 제2 드라이브 슬레이브를 가진다); 및

회전축을 포함하는 드라이브 마스터(상기 드라이브 마스터는 각 상기 혼합 요소를 구동하기 위한 상기 제1 및 제2 드라이브 슬레이브와 각각 효과적으로 결합하도록 구조화된다);를 포함하며,

상기 제1 드라이브 슬레이브는 상기 제2 드라이브 슬레이브와 구조가 다른 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제58항에 있어서,

상기 제1 드라이브 슬레이브는 상기 구동 마스터의 회전축에 대하여 제1 방사상 공간에 배열된 제1 슬레이브 어레이를 포함하며,

상기 제2 드라이브 슬레이브는 상기 구동 마스터의 회전축에 대하여 제2 방사상 공간에 배열된 제2 드라이브 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제59항에 있어서,

상기 제1 슬레이브 어레이는 상기 드라이브 마스터의 회전축에 대하여 외부 지름을 결정하고,

상기 제2 슬레이브 어레이는 상기 드라이브 마스터의 회전축에 대하여 내부 지름을 결정하며,

상기 제2 슬레이브 어레이의 내부 지름은 상기 제1 슬레이브의 외부 지름과 같거나 더 큰 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
제58 내지 제60항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 드라이브 마스터는 상기 제1 드라이브 슬레이브와 효과적으로 결합하도록 구조화된 제1 드라이브 어레이 및 상기 제2 드라이브 슬레이브와 효과적으로 결 합하도록 구조화된 제2 드라이브 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 조립체.
용기를 위한 클로우저로 작용하는 몸체,

드라이브 마스터에 효과적으로 결합하기 위한 회전가능한 드라이브 슬레이브, 및

뚜껑이 끼워진 상기 용기 안의 식품을 혼합하기 위한 혼합 요소를 포함하며,

상기 뚜껑은 드라이브 슬레이브 조립체와 회전하도록 결합되고,

상기 몸체는 제1 플라스틱 물질을 포함하며,

상기 드라이브 슬레이브는 제1 플라스틱 물질을 포함하고,

상기 제2 플라스틱 물질은 상기 제2 플라스틱 물질보다 더 내구성을 가지는 것을 특징으로 하는 용기를 위한 뚜껑.
도 23에서 도시하고 본 명세서에서 기술한 것과 같은 드라이브 마스터.
도 22에서 도시하고 본 명세서에서 기술한 것과 같은 드라이브 슬레이브.
도 22에서 도시하고 본 명세서에서 기술한 것과 같은 용기를 위한 뚜껑.
도 24 및 25 또는 도 26 내지 29에서 도시하고 본 명세서에서 기술한 것과 같은 혼합 방법.