MX2007014844A

MX2007014844A - Ensamble de mezcla.

Info

Publication number: MX2007014844A
Application number: MX2007014844A
Authority: MX
Inventors: Shane Robert Mcgill
Original assignee: Mcgill Tech Ltd
Priority date: 2005-05-27
Filing date: 2006-05-26
Publication date: 2008-02-19
Also published as: RU2007147016A; CA2602523A1; US20080037360A1; BRPI0610242A2; US9173525B2; AU2006250924A1; JP2008545467A; WO2006126009A3; JP5064382B2; WO2006126009A2; US20160045074A1; KR20080028861A; EP1893069A2; EP1952738A3; EP1952738A2

Abstract

Un metodo para preparar un producto alimenticio mezclado incluye los pasos para: introducir una composicion de producto(s) alimenticio(s) en un recipiente (12), proporcionar un cierre (16) para el recipiente, llevando el recipiente un impulsor (44); invertir el recipiente de manera tal que el cierre con su elemento de mezcla yace en la parte inferior; y accionar el elemento de mezcla para mezclar la composicion a fin de formar un producto alimenticio mezclado. Antes de mezclar, el recipiente se instala en un asidero (14) y se sujeta entre el cierre y el asidero, para evitar derrames durante la mezcla. El asidero puede tener forma de manguito (60, Figura 7). Tambien se proporciona un accionamiento maestro (340, Figura 23) para su uso con dos conjuntos de tapas de mezcla (Figura 21 y 22).

Description

"ENSAMBLE DE MEZCLA" CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un ensamble de mezcla y en particular, pero no exclusivamente, a un ensamble para mezclar productos alimenticios en un recipiente, así como también a un método para utilizar el ensamble de mezcla, y a una tapa y/o un miembro de accionamiento para tales ensambles de mezcla.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se ha propuesto mezclar productos alimenticios en un recipiente durante la preparación de, por ejemplo, batidos de leche, en el cual se incluye un elemento de mezcla sobre una tapa para el recipiente, y en el que el recipiente está invertido y el elemento de mezcla es accionado para mezclar el contenido. Los ejemplos de tales ensambles se describen en la solicitudes de patente Internacional WO 99/21466, WO 2004/002281, WO 2005/013787 y WO 2005/070271. En tales casos, especialmente para aplicaciones de mezclas de líquidos, es deseable que la tapa se coloque ajustadamente con el recipiente, para que no se desplace fácilmente cuando se invierta o voltee el recipiente después o antes de la mezcla, a fin de evitar el derrame.

Incluso las tolerancias relativamente menores entre la tapa y el recipiente pueden dar como resultado derrames, particularmente en respuesta a las presiones al interior del recipiente durante la mezcla. Se apreciará que tales derrames son indeseables.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un objeto de la invención es proporcionar mejorar para tales ensambles de mezcla. De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un ensamble de mezcla que comprende un recipiente que tiene un extremo abierto para recibir el producto alimenticio a mezclarse, un asidero para recibir el recipiente, configurado el asidero para apoyar el recipiente en su interior, y un cierre para el extremo abierto del recipiente, llevando el recipiente un elemento de mezcla giratorio para mezclar el producto dentro del recipiente, en el que el recipiente está desprovisto de de medios para un entrelazamiento positivo con el cierre o una posición de mezcla, y donde el asidero y el cierre se configuran para sujetarse en embrague alrededor del extremo abierto del recipiente para sujetar ajustadamente el cierre sobre el recipiente para propósitos de una operación de mezcla . Para este aspecto de la invención, el recipiente es preferentemente de la clase asociada comúnmente con las máquinas expendedoras de café, batidos de leche y otras bebidas suaves, es decir, un recipiente de tipo vaso o pote, taza de paredes delgadas, de papel relativamente delgado, elaboradas típicamente a partir de papel o material de tipo cartoncillo, de la clase familiar a los patrones conocidos en los restaurantes de comida rápida y lo similar. Tales recipientes son fácilmente comprimibles manualmente . Como observarán aquellos expertos en la materia familiarizados con ambientes de comida rápida, el extremo abierto de tal recipiente está desprovisto de alguna característica de entrelazamiento positivo para asegurarlo con una tapa u otro cierre para el extremo abierto. En particular, de acuerdo con este aspecto de la invención, el extremo superior del recipiente está desprovisto de de alguna rosca o formación de tipo bayoneta o lo similar para asegurar el embrague con una tapa/cierre. Además, de acuerdo con este aspecto de la invención, el extremo inferior del recipiente está desprovisto de preferentemente del medio de entrelazamiento positivo para sujetar el recipiente en una posición de mezcla o lo similar. Como tal, será inmediatamente aparente que el recipiente de acuerdo con este aspecto de la invención se distingue claramente de un recipiente convencional de tipo jarra de mezcla utilizada comúnmente con las aplicaciones domésticas de procesamiento de alimentos o de mezcla de alimentos, el cual incluye típicamente una base que tiene medios para asegurar el embrague de la jarra de manera vertical en una unidad de mezcla, y posiblemente también para sujetar directamente un cierre sobre el extremo abierto del recipiente, por ejemplo, una rosca o sujetador. Este aspecto de la invención es ventajoso porque la combinación de asidero y cierre también puede cooperar para formar un sello alrededor del extremo abierto del recipiente, evitando así el derrame del recipiente durante la mezcla o si el recipiente se invierte, por ejemplo. La invención permite la fácil extracción del cierre del recipiente después de la mezcla, de manera tal que el consumo del producto puede alcanzarse fácilmente a través del extremo abierto del recipiente, por ejemplo, utilizando una cuchara o popote, o bebiendo sobre la orilla del extremo abierto del recipiente. El recipiente puede liberarse fácilmente del ensamble al desacoplar el cierre del asidero, y bajar después el recipiente para que embrague con una superficie operativa o proyección o lo similar, a fin de que empuje el recipiente ascendentemente y fuera del embrague con el asidero . Además, o alternativamente, el asidero puede incorporar al menos una abertura en un costado de la misma, a través de la cual el recipiente puede embragarse directamente por un usuario para empujar el recipiente ascendentemente y fuera del asidero. Convenientemente, pueden proporcionarse aberturas espaciadas diametralmente en el asidero. Esto puede ser útil para permitirle al usuario utilizar sus pulgares para impulsar al recipiente ascendentemente con relación al asidero, mientras que sus dedos sujetan el asidero en una posición segura, por ejemplo. Preferentemente, cada abertura se encuentra espaciada del extremo abierto u orilla del recipiente, a fin de evitar el riesgo de que un usuario toque directamente la orilla del recipiente durante la extracción del recipiente del asidero. Convenientemente, el extremo abierto del recipiente puede incluir una proyección radial para la sujeción entre el asidero y el cierre. En una modalidad preferida, el recipiente incluye un reborde circunferencial extendido radialmente hacia afuera, para la sujeción entre el asidero y el cierre. Sin embargo, tal proyección no constituye una "característica de entrelazamiento positivo" del recipiente. En las modalidades más preferidas, el recipiente tiene forma de taza o cubo convencional de la clase utilizada comúnmente para vender café, té, batidos de leche y otras bebidas suaves, que comprenden un recipiente de tipo vaso desechable elaborado a partir de papel comprimible, de paredes delgadas, de material plástico o de cartoncillo, que tiene un reborde hacia afuera alrededor de su extremo abierto, teniendo típicamente el recipiente un ligero ahusamiento hacia afuera desde su base hacia arriba y carente de asas externas. El asidero se encuentra configurado para apoyar el recipiente y, puede incluir una superficie de cojinete axial para el empalme con una porción del recipiente, de manera tal que el recipiente pueda asentarse de manera apoyada sobre la superficie de cojinete. La superficie de cojinete se encuentra configurada preferentemente para apoyar la parte inferior del reborde sobre las modalidades más preferidas del recipiente, de manera tal que el recipiente puede suspenderse libremente sobre el asidero. En una primera modalidad, el asidero tiene forma de un aro anular en el cual puede colocarse el recipiente, mientras que en una modalidad adicional el asidero tiene forma de un manguito para el recipiente. El asidero puede configurarse para apoyar el (los) costado (s) del recipiente, y a un grado tal que el asidero se encuentra configurado preferentemente para anidarse o colocarse exactamente alrededor del cuerpo del recipiente, y puede incluir además una porción que se extiende sobre la base del recipiente. En una modalidad preferida, el asidero tiene un diámetro interno configurado para colocarse ajustadamente alrededor, en particular, una región superior del recipiente, por ejemplo, la región en la cual se extiende el elemento de mezcla sobre el cierre, en uso. Esto puede reducir el riesgo de que se transfieran fuerzas de torsión al recipiente durante la mezcla, lo cual puede llevar a la deformación del recipiente y, por ende, a derrames. El asidero puede configurarse para apoyar una proporción significativa del largo del recipiente, no solamente la región superior adyacente a su extremo abierto. Hasta tal punto que, el asidero puede comprender un manguito o taza dentro del que puede colocarse todo el recipiente, de manera tal que toda o la mayoría de la superficie externa del recipiente se encuentra ubicada al interior del manguito o taza, preferentemente en un empalme de colocación exacta , pero extraíble, con el interior del asidero. Esto puede ser una ventaja particular para reducir el riesgo de deformación a los costados del recipiente durante la mezcla, particularmente en situaciones donde se mezclan cubos de hielo u otros elementos sólidos dentro del recipiente, lo cual pudiese deformar el recipiente a través del impacto con la superficie interna del recipiente durante la mezcla.

El asidero puede incluir además formaciones para el embrague operativo con formaciones complementarias sobre el cierre, para acoplar las dos conjuntamente. Preferentemente, el asidero incluye un perfil exterior roscado para el embrague con formaciones roscadas complementarias en el cierre. Alternativamente, puede proporcionarse un ajuste de tipo bayoneta u otra característica de entrelazamiento positivo en el asidero, para el embrague con una característica complementaria en el cierre. En otra modalidad, el cierre y el asidero 'pueden conectarse de manera abisagrada o pueden ser acoplables de manera abisagrada uno con otro. Por supuesto, otros métodos o medios para acoplar el cierre y el asidero para sellar el recipiente se encuentran dentro del alcance de la invención. Una superficie exterior del asidero y/o el cierre es preferentemente almenada. Puede proporcionarse una base para recibir el ensamble invertido, definiendo la base un receso y/o superficie de cojinete para recibir el extremo superior del cierre. Pueden proporcionarse topes complementarios entre la base y el cierre o asidero, para evitar la rotación relativa entre el ensamble y su base. Esto también puede ser una ventaja para reducir el riesgo de transferir las fuerzas de torsión al recipiente durante la mezcla, lo cual llevaría podría originar la deformación del recipiente, y por ende, de derrames. * De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, se proporciona un método para preparar un producto alimenticio mezclado que incluye los pasos para: proporcionar un recipiente que tiene un extremo abierto para recibir el producto alimenticio a mezclarse, introducir una composición del (los) producto (s) alimenticio (s) en un recipiente a través del extremo abierto del mismo, proporcionar un asidero para recibir el recipiente, configurado el asidero para apoyar el recipiente en el mismo, introducir el recipiente en el asidero antes de o después de la introducción de la composición en el recipiente, seleccionándose la composición de acuerdo con el producto alimenticio mezclado requerido, proporcionar un cierre para el extremo abierto del recipiente, llevando el cierre un elemento giratorio de mezcla para mezclar el producto dentro del recipiente, sujetar el asidero y cierre alrededor del extremo abierto del recipiente para colocar de manera ajustada el cierre en el recipiente para propósitos de una operación de mezcla, invertir el ensamble de manera tal que el cierre con su elemento de mezcla yace en la parte más ba a; ubicar el ensamble en una posición de mezcla y accionar el elemento de mezcla para mezclar la composición dentro del recipiente a fin de formar un producto alimenticio mezclado. Preferentemente, el ensamble se mantiene en su lugar sobre una base en la posición de mezcla donde se encuentra colocado un medio para accionar giratoriamente el elemento de mezcla llevado por el cierre. Convenientemente, el ensamble puede colocarse utilizando presión manual. Sin embargo, en un método preferido, el ensamble se coloca utilizando presión mecánica, por ejemplo, por un miembro de restricción energizada y móvil para sujetar el ensamble sobre la base durante el ensamble. Preferentemente, el miembro de restricción se encuentra configurado para embragar el extremo doblado hacia arriba del recipiente, y/o el extremo doblado hacia arriba del asidero, y/o el extremo doblado hacia arriba del cierre. De acuerdo con un aspecto básico adicional de la invención, se proporciona un ensamble de mezcla que comprende un recipiente para recibir el producto alimenticio, un asidero para el recipiente, y un cierre para el recipiente, en el que el asidero y el cierre se encuentran configurados para sellar de manera cooperativa el recipiente para propósitos de una operación de mezcla. Convenientemente, el cierre puede llevar un elemento giratorio de mezcla. Alternativamente, el ensamble puede incluir un primer cierre y un segundo cierre, adaptado el primer cierre para el embrague con el asidero y configurado el segundo cierre para recibirse sobre el recipiente debajo del primer cierre. En tal modalidad, el segundo cierre puede llevar el elemento giratorio de mezcla, y el primer cierre puede incluir medios para el embrague de accionamiento con el elemento giratorio de mezcla en el segundo cierre. De acuerdo con un aspecto aún adicional de la invención, se proporciona un ensamble de mezcla que comprende un recipiente para recibir productos alimenticios a mezclarse, un asidero para recibir el recipiente, y un cierre para el recipiente, en el que el asidero y el cierre se encuentran configurados para sujetar el embrague con el recipiente para asegurar herméticamente el cierre sobre el recipiente para propósitos de una operación de mezcla, en el que el cierre se encuentra adaptado para el embrague con el asidero y en el que el ensamble incluye un cierre adicional configurado para recibirse en el recipiente debajo del primer' cierre . De acuerdo con un aspecto básico adicional de la invención, se proporciona un ensamble de mezcla que comprende un recipiente para recibir productos alimenticios a mezclarse, un asidero para el recipiente, y un cierre para el recipiente, en el que el asidero y el cierre se encuentran configurados para sellar cooperativamente el recipiente para propósitos de una operación de mezcla, en el que el cierre se encuentra adaptado para el embrague con el asidero y en el que el ensamble incluye un cierre adicional configurado para recibirse en el recipiente debajo del primer cierre. Preferentemente, el cierre adicional lleva el elemento giratorio de mezcla. Más preferentemente, el primer cierre incluye un medio para accionar el embrague con el elemento giratorio de mezcla sobre el cierre adicional. De acuerdo con un aspecto aún adicional de la invención, se proporciona un método para preparar un producto alimenticio mezclado que incluye los pasos para: introducir una composición de productos alimenticios en un recipiente a través de una porción de abertura del mismo, seleccionándose la composición de acuerdo con el producto alimenticio mezclado requerido; proporcionar un cierre para el recipiente, llevando el recipiente un elemento giratorio de mezcla; invertir el recipiente de manera tal que el cierre con su elemento de mezcla se asiente en la parte más baja; y accionar el elemento de mezcla para mezclar la composición a fin de formar un producto alimenticio mezclado, caracterizado porque, antes de la mezcla, el recipiente se instala en un asidero y se sujeta o de otra manera se asienta entre el cierre y el asidero. Se observará que el ensamble puede invertirse manualmente o automáticamente. Más particularmente, se observará que el ensamble de la invención se encuentra adaptada fácilmente para su uso en la misma clase de máquinas de mezclado utilizadas para recipientes que tienen tapas desechables, por ejemplo, como las descritas en WO 99/21466, WO 2004/002281, WO 2005/013787 y WO 2005/070271, las cuales se incorporan todas en la presente para referencia. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un accionamiento maestro para un ensamble de mezcla, definiendo el accionamiento maestro un eje de rotación, y comprendiendo los arreglos de accionamiento primero y segundo, en el que el primer arreglo de accionamiento difiere en configuración del segundo arreglo de accionamiento, para su uso en el embrague de accionamiento operativo con los accionamientos esclavos giratorios primero y segundos formados correspondientemente . En el caso de una tapa para recipientes de la clase referida con anterioridad, las tapas tienen un accionamiento esclavo giratorio, es decir, un miembro giratorio el cual se encuentra diseñado para ser accionado giratoriamente, durante su uso, para hacer girar el elemento giratorio y consecuentemente, ocasionar que se realice la mezcla en el recipiente. Si la tapa se encuentra diseñada para suministrarse como un elemento reutilizable, es decir, para su uso en un número determinado de operaciones de mezcla exitosa en uno o más recipientes, puede ser ventajoso que el accionamiento esclavo tenga un diseño diferente al del accionamiento esclavo de una tapa desechable, de uso único, es decir, para su uso solamente en una operación de mezcla individual en un solo recipiente, antes de desecharse. Por ejemplo, las presiones acumuladas y desgaste asociados que ocurren con las operaciones de mezcla sucesivas pueden dictar que el accionamiento esclavo de una tapa reutilizable necesite tener una estructura más sustancial que el accionamiento esclavo de una tapa desechable y de uso único. Por lo tanto, este aspecto de la invención es ventajoso porque proporciona un accionamiento maestro, es decir, un miembro giratorio el cual se encuentra ubicado externo y separado de la tapa y el recipiente, que se acopla a un motor de accionamiento para accionar el elemento de mezcla en la tapa, en uso, donde el accionamiento maestro puede utilizarse con más de un tipo de accionamiento esclavo. Más particularmente, el accionamiento maestro es ventajoso porque puede caber un motor de accionamiento y utilizarse para mezclarse con más de una forma de tapa de mezcla. Por ejemplo, las tapas primera y segunda, utilizan una tapa de uso único y una tapa multiuso, teniendo cada una de ellas una forma diferente de accionamiento esclavo, pueden utilizarse intercambiablemente en el accionamiento maestro. En una modalidad preferida, los arreglos de accionamiento primero y segundo en el accionamiento maestro se encuentran desplazados radialmente uno del otro alrededor del eje de rotación. El primer arreglo de accionamiento puede comprender un arreglo generalmente circular que define un diámetro externo, y el segundo arreglo de accionamiento puede comprender un arreglo generalmente circular que define un diámetro interior, en el que el diámetro interior del segundo arreglo de accionamiento es igual a o mayor al diámetro externo del primer arreglo de accionamiento. Los arreglos de accionamiento primero y segundo pueden desplazarse uno del otro a lo largo del eje de rotación. Convenientemente, el accionamiento maestro puede comprender un cuerpo, donde los arreglos de accionamiento primero y segundo se forman integralmente en el cuerpo. En una modalidad preferida, el accionamiento maestro puede comprender un cuerpo, en el que el primer arreglo de accionamiento se coloca substancialmente encima del segundo arreglo de accionamiento. En particular, el accionamiento maestro puede comprender un cuerpo, en el que los arreglos de accionamiento primero y segundo definen un plano superior, y en el que el primer arreglo de accionamiento se proporciona encima del plano superior del segundo arreglo de accionamiento. Preferentemente, el primer arreglo comprende una pluralidad de primeros dientes de accionamiento, y el segundo arreglo comprende preferentemente una pluralidad de segundos dientes de accionamiento. El accionamiento maestro puede comprender convenientemente un cuerpo que se adapta para instalarse en el eje conductor de un motor de accionamiento, y puede incluir un receso para recibir un eje conductor de un motor de accionamiento. El accionamiento maestro tiene preferentemente forma de disco. Se observará que el accionamiento maestro puede incluir más de dos arreglos de accionamiento, por ejemplo, tres o cuatro arreglos de accionamiento, para el uso intercambiable con un número correspondiente de accionamientos esclavo colocados complementariamente, por ejemplo, sobre las tres o cuatro tapas que tienen diferentes accionamientos esclavo. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un ensamble de mezcla que comprende: un primer recipiente que tiene una primera tapa, llevando la primera tapa un primer elemento giratorio de mezcla, y teniendo un primer accionamiento esclavo configurado para su rotación con el primer elemento de mezcla; un segundo recipiente que tiene una primera tapa, llevando la segunda tapa un segundo elemento giratorio de mezcla, y teniendo un segundo accionamiento esclavo configurado para su rotación con el segundo elemento de mezcla; un accionamiento maestro que define un eje de rotación, configurado el accionamiento maestro para el embrague operativo respectivo con los accionamientos esclavo primero y segundo para accionar un elemento giratorio respectivo; donde el primer accionamiento esclavo difiere en configuración del segundo accionamiento esclavo. En una modalidad preferida, el primer accionamiento esclavo incluye un primer arreglo esclavo colocado en un primer espaciamiento radial con relación al eje de rotación del accionamiento maestro, y el segundo accionamiento esclavo incluye un segundo arreglo de accionamiento, colocado en un segundo espaciamiento radial con relación al eje de rotación del accionamiento maestro. Más particularmente, el primer arreglo esclavo define preferentemente un diámetro externo con relación al eje de rotación del accionamiento maestro, y el segundo arreglo esclavo define preferentemente un diámetro interior con relación al eje de rotación del accionamiento maestro, en el que el diámetro interior del segundo arreglo esclavo es igual a o mayor al diámetro externo del primer esclavo. El accionamiento maestro incluye preferentemente un primer arreglo de accionamiento configurado para el embrague operativo con el primer accionamiento esclavo, y un segundo arreglo de accionamiento configurado para el embrague operativo con el segundo accionamiento esclavo. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona una tapa para un recipiente, llevando la tapa un elemento giratorio de mezcla dependiente de su parte inferior, en el que la tapa define una superficie superior plana, y en el que el elemento de mezcla define una superficie plana complementaria para el embrague apilable sobre la superficie superior plana de una tapa subyacente de la misma forma y estructura para crear una pila de dichas tapas. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona una tapa para un recipiente, comprendiendo la tapa: un cuerpo para actuar como cierre para un recipiente; un accionamiento esclavo giratorio para el embrague operativo con un accionamiento maestro, y un elemento giratorio para mezclar productos alimenticios dentro de un recipiente en el cual se ha colocado la tapa, acoplándose la tapa para su rotación con el ensamble de accionamiento esclavo, en el que el cuerpo comprende un primer material plástico, el accionamiento esclavo comprende un segundo material plástico, y en el que el segundo material plástico tiene una mayor resistencia al desgaste que el primer material plástico. Otras características y aspectos de la invención serán fácilmente aparentes a partir de las reivindicaciones y la siguiente descripción de las modalidades de la invención, solamente a manera de ejemplo, con referencia a los dibujos, en los cuales: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ensamble de mezcla de acuerdo con una modalidad preferida de la invención; La Figura 2 es una vista en perspectiva de un asidero del ensamble mostrado en la Figura 1; La Figura 3 es una vista en perspectiva del la parte inferior de un cierre del ensamble mostrado en la Figura 1; La Figura 4 es una vista en perspectiva de la parte superior del cierre mostrado en la Figura 3; La Figura 5 muestra el ensamble de mezcla de la Figura 1 en un estado de partes ensambladas; La Figura 6 muestra el ensamble de mezcla de las Figuras 1 y 5 en estado ensamblado; La Figura 7 es una vista en perspectiva de un segundo asidero para su uso en otra modalidad preferida de la invención; La Figura 8 muestra una vista despiezada de un ensamble de mezcla de acuerdo con una modalidad preferida adicional de la invención; La Figura 9 muestra el ensamble de la Figura 8 en un estado ensamblado; La Figura 10 muestra una primera etapa de desensamble del ensamble mostrado en las Figuras 8 y 9; La Figura 11 muestra una etapa adicional de desensamble del ensamble mostrado en las Figuras 8 a 10; La Figura 12 muestra una etapa adicional de desensamble del ensamble mostrado en las Figuras 8 a 11; La Figura 13 muestra una vista despiezada en corte transversal y esquemático de un ensamble de mezcla de acuerdo con una modalidad preferida adicional de la invención; La Figura 14 es una vista ampliada en corte transversal de un ensamble de mezcla mostrado en la Figura 13; y La Figura 15 es una vista esquemática en corte transversal del ensamble mostrado en la Figura 13 y 14, en estado ensamblado. La Figura 16 es una vista en perspectiva esquemática que muestra una base para recibir un ensamble de recipiente invertido; La Figura 17 muestra un ensamble de recipiente instalado en el asiento de la Figura 16; La Figura 18 es una vista en corte transversal a lo largo de la línea A-A en la Figura 17; La Figura 19 es una vista en corte transversal a lo largo de la línea A-A en la Figura 17; La Figura 20 es una vista lateral esquemática de un asidero modificado para un ensamble de recipiente; La Figura 21 es una vista en perspectiva esquemática de la parte superior de una primera tapa de mezcla para su uso en un recipiente; La Figura 22 es una vista en perspectiva esquemática de la parte superior de una segunda tapa de mezcla para su uso en un recipiente; La Figura 23 es una vista en perspectiva de la parte superior de un accionamiento maestro para su uso con las tapas de mezcla primera y segunda de las Figuras 21 y La Figura 24 es una vista esquemática en corte transversal de un recipiente colocado con la tapa de mezcla de la Figura 21 en embrague de accionamiento con el accionamiento maestro de la Figura 23; La Figura 25 es una vista similar a la Figura 24, que muestra un recipiente colocado con la segunda tapa de mezcla de la Figura 22 en embrague de accionamiento con el accionamiento maestro de la Figura 23; La Figura 26 es una vista en perspectiva esquemática de un adaptador en uso para acoplar el accionamiento maestro de la Figura 23 con un mezclador convencional ; La Figura 27 muestra el adaptador de la Figura 26 en estado desembragado; La Figura 28 muestra un recipiente ajustado con la primera tapa de mezcla de la Figura 21, configurado para su uso con el adaptador de las Figuras 26 y 27; y La Figura 29 muestra un recipiente ajustado con la segunda tapa de mezcla de la Figura 22, configurado para su uso con el adaptador de las Figuras 26 y 27.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Refiriéndose a los dibujos y en primer término a la Figura 1, un ensamble de mezcla se indica en términos generales con el número 10. El ensamble 10 incluye un recipiente 12 para recibir el producto a mezclarse, tal como productos de batidos de leche y helados, un asidero 14 para recibir el recipiente 12, y una tapa 16 que actúa como un cierre para el recipiente 12. Como se describirá más detalladamente a continuación, el recipiente 12 debe sujetarse o de otra manera asegurarse herméticamente entre el asidero 14 y la tapa 16, en particular para propósitos de una operación de mezcla. El recipiente 12 tiene la forma de una taza que tiene una base 18 y las paredes laterales 20 las cuales se ahúsan hacia afuera desde la base 18 a fin de formar un extremo superior abierto 22. El recipiente 12 incluye una proyección de tipo saliente radial en forma de reborde volteado hacia afuera 24, el cual se configura alrededor de la periferia del extremo superior 22. De acuerdo con esta modalidad preferida, el recipiente está desprovisto de de características de entrelazamiento positivo, sea adyacente a su base 18 o su extremo abierto 22, tal como una rosca o ajuste de tipo bayoneta, o alguna otra forma de dispositivo de colocación adaptado específicamente para entrelazarse directamente con el extremo abierto del recipiente para asegurar una tapa directamente al recipiente, o para entrelazar directamente la base 18 en una posición mezclada. Es esencial que se observe cuando se considera el tipo de recipiente abarcado por esta modalidad preferida de la invención. Refiriéndose a la Figura 2, el asidero 14 tiene forma de aro anular o de miembro tipo collar que tiene un diámetro interno configurado para caber ajustadamente o exactamente alrededor de una región superior del recipiente 12. El extremo superior del asidero 14, como se observa en la Figura 2, define una cara axial o superficie de cojinete 26 destinada para empalmarse contra la parte inferior del reborde 24 en el recipiente 12, en uso. La otra superficie del asidero 14 define las regiones primera y segunda 28, 30. Una primera región 28, adyacente al extremo superior del asidero 14 observado en la Figura 2, se proporciona con un perfil roscado 32, para el embrague roscado con formaciones complementarias en la tapa 16, como se describirá a continuación. Una segunda región 30, debajo de la primera región como se observa en la Figura 2, generalmente almenada a fin de definir las formaciones de tipo pico y pliegue que le ayudan al usuario a voltear el asidero 14, durante el ensamble, por ejemplo. La tapa 16, que se muestra más detalladamente en las Figuras 3 y 4, se encuentra configurada para formar un cierre para el extremo abierto 22 del recipiente 12. La parte inferior de la tapa 16 incluye una concavidad 34 definida por una pared circular 36 y una base 38 entre ella. Se proporciona una formación roscada 40 sobre la superficie interna de la pared 36 para el embrague con el perfil roscado 32 sobre el asidero 14, como se mencionó con anterioridad. Una región periférica exterior 42 de la base 38 es substancialmente plana y está destinada para proporcionar una superficie de cojinete axial que empalmará herméticamente con el extremo abierto 22 del recipiente 12, en uso, como se describirá a continuación. La tapa 16 puede incluir una junta de estanqueidad o miembro de sello similar en la región 42. Este puede tener la forma de un elemento extraíble o puede estar formado integralmente con la tapa 16, por ejemplo, por un proceso de moldeo de dos etapas. Puede ser preferible un miembro de sello integral para reducir o eliminar el número de operaciones de higiene requeridas, en particular si la tapa va a reutilizarse. Un elemento de mezcla 44 se instala en la parte inferior de la tapa 16 para el embrague de accionamiento con el medio de accionamiento externo, como se describe a continuación. El elemento de mezcla 44 incluye aspas giratorias 46 que se encuentran configuradas para extenderse dentro del cuerpo del recipiente 12, en uso, para mezclar el producto en el recipiente 12. El extremo superior de la tapa 16 define una concavidad superior 48 que incluye una pared generalmente circular 50, desplazada hacia adentro desde la pared 36 sobre la parte inferior de la tapa 16. La superficie exterior de la pared 50 generalmente está almenada a fin de definir las formaciones de tipo pico y pliegue que le ayudan al usuario a voltear la tapa 16, durante el ensamble, por ejemplo. Un eje tubular 52 se extiende hacia arriba desde el centro de la concavidad superior 48. El eje 52 incluye una conexión de accionamiento giratorio 54 en comunicación con el elemento de mezcla 44, el cual se encuentra configurado para recibir el eje conductor de un motor, para accionar el elemento de mezcla 44 de manera giratoria. Un ejemplo de un método para elaborar un producto mezclado utilizando el ensamble 10, incluye los siguientes pasos : Se carga un recipiente 12 con una composición de productos alimenticios que puede incluir diversos ingredientes componentes los cuales son dependientes del producto mezclado eventual requerido. Por ejemplo, un producto de partido de leche o el lado que puede incluir: - leche descremada en polvo - grasas vegetales - aspartame - - goma de tara - goma de xantano - emulsor - gluten de trigo hidrolizado - almidón modificado al instante - agentes colorantes - jarabe de glucosa La composición se coloca en el recipiente 12 en una posición remota de la ubicación de la mezcla, o se coloca en el recipiente 12 en oferta de la ubicación de la mezcla en cantidades predeterminadas, por ejemplo, en forma de polvo o granulos derivados de bolsitas u otros paquetes de tamaño predeterminado. Alternativamente, puede utilizarse una unidad de distribución a granel para la composición a granel en forma de polvo o granulos con una alimentación volumétrica operada manualmente automáticamente de porciones de la composición en el recipiente 12 en el punto de mezcla. Después, el recipiente 12 se carga con un fluido que contiene hielo, el cual consiste básicamente de jarabe de glucosa con sabor neutro, agua y hielo a una temperatura de, por ejemplo, aproximadamente -3°C para batidos de leche o de aproximadamente -8°C para helados suaves. Después, el recipiente 12 se coloca dentro del asidero 14, de la manera mostrada en la Figura 5, en el que la superficie de cojinete 26 en el extremo superior del asidero 14 empalma con la parte inferior del reborde 24 del recipiente 12. La tapa 16 se embraga de manera roscada con el asidero 14, apretándose los dos elementos se para sujetar el reborde 24 del recipiente 12 entre la superficie de cojinete 26 en el asidero 14 y la superficie de cojinete 42 sobre la parte inferior de la tapa 16. Después, se ensambla convenientemente el ensamble 10 (ver la Figura 6) para realizar una operación de mezcla, con el producto a mezclarse sellado dentro del recipiente/ensamble de tapa. En un método preferido, el ensamble 10 se invierte para tener la tapa 16 en la parte más baja. El recipiente 12 se instala después sobre una base (no se ilustra) con el elemento de mezcla 44 conectado de manera accionada a un eje accionado de motor, por ejemplo, del tipo descrito en WO 99/21466, PCT/GB03/02799 o PCT/GB2005/000235. Después, el recipiente 12 se sujeta en posición sobre la base durante la operación del eje conductor, a fin de accionar el elemento de mezcla 44 y consecuentemente producir un producto mezclado dentro del recipiente 12. Los saborizantes y otros aditivos tales como nueces, chocolate pueden añadirse en diversas etapas incluyen, antes de la mezcla, después de la mezcla, y después de la extracción del recipiente. Después de la mezcla, el recipiente 12 es extraído del embrague con la base y el medio de accionamiento y se voltea a su posición vertical original. En un método preferido, el asidero 14 y la tapa 16 se desatornillan, de manera que el recipiente 12 puede extraerse del asidero 14, para el consumo del producto mezclado . Las adiciones ulteriores al producto pueden realizarse después de que se ha extraído la tapa 16 las cuales incluyen, por ejemplo, barras de chocolate, nueces, frutas u otros elementos. Refiriéndose ahora a la Figura 7, una forma alterna de asidero para su uso con la invención se indica en 60. En esta modalidad, el asidero 60 tiene forma de jarra o vaso con un extremo abierto 62. La configuración interna del asidero 60 se encuentra diseñada para corresponder generalmente con la configuración exterior del recipiente 12 descrito con anterioridad, a fin de formar un manguito de ajuste exacto alrededor del recipiente 12, en uso . El extremo abierto 62 del asidero 60 define una cara axial o superficie de cojinete 64 del cual está destinado a empalmarse contra la parte inferior del reborde 24 sobre el recipiente 12, en uso, de la misma manera que la superficie de cojinete 26 sobre el asidero 14 descrito con anterioridad. Adyacente a su extremo abierto 62, la superficie exterior del asidero 60 incluye un perfil roscado 66, para el embrague con las formaciones roscadas sobre la tapa 16, sustancialmente como se describe con anterioridad. El asidero 60 se utiliza sustancialmente de la misma manera que el asidero 14, como se explica a continuación: Refiriéndose en primer término a las Figuras 8 y 9, el recipiente 12 se coloca al interior del asidero 60, de manera tal que la superficie de cojinete 64 empalma con la parte inferior del reborde 24 sobre el recipiente 12.

Después, la tapa 16 se embraga de manera roscada sobre el asidero 60, a fin de sujetar el recipiente 12 entre la superficie de cojinete 64 sobre el asidero 14 y la tapa 16.

El ensamble mostrado en la Figura 9 puede invertirse después para una operación de mezcla. Debe observarse que se forma una abertura en la base del asidero 60, para su uso durante la extracción del recipiente 12 del asidero 60 después de una operación de mezcla. En un método preferido, el recipiente 12 se extrae del asidero 60 de la siguiente manera, descrita con referencia a las Figuras 10 a 12.

En primer lugar, se desatornillan la tapa 16 y se extrae del embrague sobre el asidero 60 (ver la Figura 10) . El asidero 60 se coloca después sobre una prensa de sujeción 68 o proyección similar colocada sobre un mostrador o lo similar, como se observa en la Figura 11, y desciende de manera que la prensa de sujeción 68 se extiende a través de la abertura en la base del asidero 60. Después, la prensa de sujeción 68 se pone en contacto con la base del recipiente 12, para desplazar el recipiente 12 ascendentemente dentro del asidero 60 (Figura 12). Desplazado convenientemente, el recipiente 12 puede extraerse después fácilmente del asidero 60. Una modalidad adicional de un ensamble de acuerdo con la invención se ilustra en las Figuras 13 a 15, y se indica generalmente en 100. El ensamble 100 incluye un recipiente 102, del cual corresponde sustancialmente a los recipientes 12 descritos anteriormente con referencia a las Figuras 1 a 12. El ensamble 100 incluye también un asidero 104, el cual corresponde sustancialmente al asidero 14 descrito anteriormente con referencia a las Figuras 1 a 6. El ensamble 100 incluye también un primer cierre 108, del cual se encuentra configurado para ser recibido sobre el extremo abierto del recipiente 102, a fin de cerrar eficazmente el extremo abierto del recipiente 102.

Sin embargo, el cierre 108 se encuentra configurado para ser recibido por un embrague de ajuste flojo con el extremo abierto del recipiente 102, para que sea extraíble fácilmente . El cierre 108 incluye una porción de pared circular 110 que tiene un ahusamiento exterior que generalmente es complementario al ahusamiento interno del recipiente 102. El cierre 108 incluye también una orilla 112 que se encuentra configurada para asentarse en la periferia del extremo abierto del recipiente 102. El cierre 108 lleva un elemento giratorio de mezcla 114, de cual corresponde sustancialmente al elemento de mezcla descrito anteriormente con referencia a las Figuras 1 a 12. Además, el ensamble 100 incluye un segundo cierre o tapa de sujeción 106, que corresponde sustancialmente con la tapa 16 descrita anteriormente con referencia a las Figuras 1 a 12, pero que tiene un número de diferencias importantes, descritas a continuación. En esta modalidad, la tapa de sujeción 106 no lleva un elemento de mezcla. Más bien, la tapa 106 incluye un accionamiento de grapa 116 que tiene una porción inferior 118 y una porción superior 120, acoplada una a otra por la porción de eje central 122. La porción inferior 118 se coloca y configura para el embrague de accionamiento con una porción del elemento de mezcla sobre el cierre 108. La porción superior 120 se coloca y configura para accionar si giratoriamente por un eje de motor de accionamiento, sustancialmente de la manera descrita con referencia a las Figuras 1 a 12, para accionar la porción inferior y consecuentemente girar el elemento giratorio 114 sobre el cierre 108. En uso, el recipiente 102 se coloca dentro del asidero 104, de manera tal que la parte inferior de la orilla del extremo abierto del recipiente 102 permanece en empalme con el borde superior del asidero 104, a fin de apoyarse sobre el mismo, sustancialmente de la manera descrita con referencia a las Figuras 1 a 12. Después, o antes de esa etapa, el primer cierre 108 se configura sobre el recipiente 102, con la parte inferior de la orilla 112 en empalme con la parte superior de la orilla sobre el recipiente 102, como se ilustra en la Figura 15. Con el recipiente 102, el asidero 104 y el primer cierre 108 así colocado, la tapa de sujeción 106 se embraga de manera roscada con el asidero 104, sustancialmente como se describe con referencia a las Figuras 1 a 6. Esto sirve para sujetar fuertemente la orilla del recipiente 102 y la orilla 112 del primer cierre 108 en embrague hermético una con otra, entre el asidero 104 y la tapa 106. Después, en ensamble 100 puede invertirse, para mezclar el producto dentro del recipiente 102, por ejemplo, como se describe anteriormente con referencia a las Figuras 1 a 12. El ensamble 100 puede desensamblarse fácilmente al invertir el procedimiento anterior, como se comprenderá fácilmente . Debe comprenderse también que el asidero 104 puede sustituirse por cualquier otro asidero descrito en la presente, como el asidero 60 de las Figuras 7 a 12. Las modalidades preferidas de la invención son particularmente ventajosas para el manejo de recipientes no rígidos, ligeros y de paredes delgadas, los cuales son fácilmente comprimibles a mano, en los que el asidero se configura para proporcionar apoyo al recipiente para resistir las fuerzas de torsión impartidas durante la operación de mezcla o cuando se invierte o voltea el recipiente, en caso de una modalidad que incorpora un elemento de mezcla instalado en el cierre. En la modalidad de las Figuras 1 a 16 y 13 a 15, el asidero de tipo aro proporciona apoyo adyacente al extremo abierto del recipiente, mientras que en la modalidad de las Figuras números 7 a 12, se proporciona apoyo a todo lo largo del recipiente, por ejemplo. Los ensambles de recipiente ilustrados o descritos en la presente pueden invertirse y embragarse sobre una configuración de accionamiento, en un método de mezcla preferido. En un método preferido adicional, puede ajustarse de manera extraíble un adaptador o base sobre la configuración de accionamiento en una unidad o máquina de mezcla para recibir el ensamble invertido. Un ejemplo de tal base se indica generalmente en 200 en la Figura 16. La base 200 tiene cuerpo anular 202 que define una concavidad 204 que tiene una abertura central 206. Se proporciona una superficie de cojinete 208 alrededor de la abertura 206, para recibir la tapa de un ensamble de recipiente. Las proyecciones de tope 210 se encuentran espaciadas alrededor de la base 200 para el embrague con la tapa de un ensamble de recipiente cuando se instala sobre la base 200. Se prefieren cuatro o más proyecciones equidistantes, aunque pueden ser suficientes dos proyecciones diametralmente opuestas o tres proyecciones equidistantes para algunas aplicaciones. En esta modalidad, en ensamble de recipiente corresponde generalmente con el ensamble de la Figura 8 y se han utilizado los números de referencia correspondientes. Como tal, la forma de las proyecciones de tope 206 se configura para anidarse en la periferia almenada de la tapa de recipiente de la Figura 1. La Figura 17 muestra un ensamble de recipiente de 240 instalado de manera invertida sobre la base 200, con su tapa para 242 recibida en la concavidad 204 sobre la base 200. En la Figura 18, puede observarse que un recipiente 244 se sujeta entre la tapa 242 y un cuerpo de asidero 246. La base 200 se ajusta en una unidad de base de mezcla 250, con un accionamiento maestro 248 de la unidad de base de mezcla 250 que se extiende a través de la abertura 208 en el cuerpo 202, a fin de embragar un accionamiento esclavo giratorio 252 sobre la tapa del ensamble 240. El propósito de las proyecciones de tope 210 es evitar o resistir la rotación relativa entre el ensamble y la base 200. Esto puede ser una ventaja para reducir el riesgo de transferir las fuerzas de torsión al recipiente durante la mezcla, lo cual pudiese llevar a la deformación del recipiente y, por lo tanto, a derrames. En la Figura 19, puede observarse en las proyecciones de tope 210 sobre la base de 200 se anidan almenadas sobre la tapa 242, para evitar el movimiento relativo entre ellas. Por supuesto, pueden proporcionarse otros tipos de formación de tope, preferentemente para corresponder o para ser complementarios con las formaciones sobre la tapa o asidero de ensamble invertido, para resistir la rotación del ensamble invertido cuando se instala sobre la base 200. Como puede observarse, el asidero de tipo taza 60 tiene una abertura de 230 en su base, para recibir una prensa de sujeción o proyección similar para ayudar a la extracción de un recipiente del ensamble, después de la mezcla . Además, el asidero puede incorporar al menos una abertura en un costado del mismo, a través del cual el recipiente puede embragarse directamente por un usuario para empujar el recipiente ascendentemente y fuera del asidero. Un ejemplo de tal asidero se indica en 260 en la Figura 20, en la que se proporciona un par de aberturas espaciadas diametralmente 262 en el asidero 260. Un usuario puede utilizar sus pulgares a través de las aberturas 200 para impulsar ascendentemente un recipiente con relación al asidero 260, mientras sus pulgares mantienen el asidero 260 en posición segura, por ejemplo. Las aberturas 262 se encuentran espaciadas del extremo abierto 264 del asidero 260, a fin de evitar el riesgo de contacto directo con la orilla del recipiente colocado en el mismo (no se ilustra) por un usuario durante la extracción del recipiente del asidero 260. En modalidades preferidas, el recipiente es un elemento desechable formado a partir de papel o cartoncillo. En las modalidades más preferidas de la invención, el recipiente es un elemento desechable, producido masivamente, muy preferentemente en forma general de papel o cartoncillo desechable familiar a las personas en la materia, utilizada muy comúnmente para servir café, batidos de leche, y helado, en el que el recipiente es una estructura relativamente delgada y es fácilmente comprimible. Sin embargo, en modalidades alternas, el recipiente se encuentra hecho de material plástico, por ejemplo, por moldeo por inyección, moldeo por soplado o termoformación, y puede ser reutilizable. Los recipientes más preferidos para su uso en la invención son anidables, lo cual es una ventaja particular para el transporte, almacenamiento o distribución de los recipientes, por ejemplo, en un punto de venta. Debe observarse que el recipiente puede pre-empaquetarse con ingredientes para su uso en el producto mezclado, con la ventaja de que el consumidor no ve los ingredientes colocados en el recipiente antes de la mezcla. Los recipientes, pre-empaquetados o no, pueden suministrarse en una pila anidada, que preferentemente se envuelve en el manguito. El recipiente puede ser de capacidades y dimensiones diferentes. Por ejemplo, para productos de helados, el recipiente puede ser más corto y/o más ancho en diámetro que para un producto de tipo batido de leche o batidos de frutas . El recipiente puede incluir un inserto en forma de recipiente interior de polvo, tal como se describe en WO2005/070271, el cual se incorpora en la presente para referencia. En la modalidad preferida de las Figuras 1 a 6 y 13 a 15, se observará que el asidero cubre solamente una pequeña proporción de la altura del recipiente cuando se coloca con la tapa. Sin embargo, si el recipiente no es suficientemente fuerte para soportar las presiones asociadas con la operación del elemento de mezcla, puede proporcionarse un asidero que tiene un largo mayor proporcional al largo del recipiente, a fin de proporcionar apoyo sobre una mayor área superficial exterior del recipiente. Por ejemplo, puede proporcionarse una serie de asideros que cubren un cuarto, un tercero, la mitad, dos tercios, tres cuartos o incluso todo el largo del recipiente, desde el cual puede seleccionarse un asidero adecuado, dependiendo del tipo de recipiente a utilizar, y/o el material destinado a mezclarse en el recipiente, para que se pueda apoyar el recipiente y se pueda resistir a las fuerzas transmitidas durante la mezcla. Sin embargo, el asidero puede ser incluso de una proporción con relación al mostrado en las Figuras 1 o 13, según se requiera. Un método preferido de mezcla dentro del recipiente puede involucrar el ensamble que se invierte manualmente y se coloca en una posición de mezcla o asentamiento para una operación de mezcla. El ensamble puede mantenerse en su lugar durante la mezcla, por ejemplo, por la aplicación de presión aplicada al extremo volteado del recipiente. La presión puede aplicarse manualmente o por medios mecánicos, tal como por una placa de restricción energizada o un mecanismo de tipo émbolo adaptado para embragarse al extremo volteado del recipiente y para presionar hacia abajo del extremo del recipiente. Si el recipiente no es suficientemente fuerte para soportar la fuerza aplicada a fin de sujetar el recipiente en su lugar durante la mezcla, después puede preferirse un asidero substancialmente como el ilustrado en la Figura 7 a 12, es decir, un asidero configurado para extenderse sobre al menos una proporción de la base del recipiente. De esta manera, la carga descendente se transfiere al extremo volteado del asidero en lugar de hacerlo directamente sobre la base del recipiente, lo cual colapsaría bajo la carga. En modalidades alternas en las cuales el asidero no se extiende sobre la base del recipiente, el elemento de sujeción de tipo émbolo puede configurarse para embragar una sección anular del asidero y/o la tapa, a fin de estar en contacto directo con el asidero y/o la tapa, y por ende para evitar el contacto directo con la base o paredes del recipiente. Por lo tanto, debe observarse que el elemento de sujeción de tipo émbolo puede ser una construcción generalmente anular adaptada para extenderse alrededor del recipiente para evitar la transmisión directa de la carga al mismo. Para permitir el uso de la misma tapa en una variedad de diferentes capacidades de recipientes, las diferentes capacidades del recipiente pueden tener el mismo diámetro de orilla o similar y el mismo grado de ahusamiento lateral de manera tal que la tapa común cabe correctamente en todas esas diferentes capacidades de recipiente . Además, el ángulo de las paredes internas del sujetador puede configurarse para ser más superficial que cualquier ahusamiento externo de los recipientes destinados a utilizarse como parte del ensamble, de manera tal que cualquier recipiente siempre cabrá dentro del asidero. La tapa y el elemento de mezcla pueden ser un entero desechable y de uso único del ensamble de mezcla. Sin embargo, en modalidades preferidas, la tapa y el elemento de mezcla son elementos reutilizables adecuados para la limpieza después de cada operación de mezcla. La tapa reutilizable y/o el elemento de mezcla se encuentran hechos preferentemente de material plástico rígido, por ejemplo, por moldeo por inyección o termoformación. El elemento de mezcla también puede elaborarse a partir de metal o puede tener forma de un compuesto o elemento de plásticos reforzados.

La tapa puede tener una abertura para admitir un popote, colocándose y configurándose la abertura de manera tal que puede ingresar un popote, después del elemento de mezcla cuando la mezcla está completa sin que el elemento de mezcla obstruya el paso en el producto mezclado. La abertura puede sellarse antes de su uso con una banda desprendible, por ejemplo. Una manera conveniente de asegurar que ingrese el popote después del elemento de mezcla es utilizar un orificio con forma de cuadrante en la tapa para admitir el popote de manera tal que, sin importar dónde se detenga el elemento de mezcla después de la mezcla, existe suficiente espacio dentro de algún punto del cuadrante para que el popote pase entre las aspas del elemento de mezcla sin obstrucciones. Debe observarse que el elemento de mezcla tiene preferentemente brazos dirigidos hacia afuera, a fin de configurarse para crear un vórtice dentro del recipiente durante la mezcla. Esto asegura que los ingredientes se procesan cuidadosamente dentro del recipiente, incorporándose el aire en el recipiente en la mezcla. La operación del elemento de mezcla es preferentemente a una alta velocidad en el rango de 5,000-18,000 rpm. Cuando el elemento de mezcla gira a alta velocidad actúa como hélice y forma un vórtice del producto que ocasiona que los componentes se mezclen cuidadosamente y, en particular, extrae los polvos o componentes sólidos de y/o en el componente líquido para una mezcla eficiente. Debe observarse que la tapa puede ajustarse con una pluralidad de elementos giratorios intercambiables, incluyendo un elemento de mezcla de tipo impulsor general, un elemento de tipo mezclado o un elemento de tipo batidor de mano. Alternativamente, el ensamble puede incluir una pluralidad de tapas intercambiables, teniendo cada una de ellas un elemento giratorio diferente de la clase anteriormente mencionada. La tapa puede moldearse para incluir una porción que se ajusta en un contorno de acoplamiento o lo similar en una unidad de mezcla, para evitar que el ensamble o la tapa giren por las fuerzas de torsión durante la mezcla. La forma más sencilla de tal contorno sería una sección plana en el radio exterior de la tapa, pero podría igualmente ser uno o más formas verticales moldeadas en la parte superior de la tapa. Preferentemente, la tapa se configura a fin de adaptarse fácilmente para el embrague con un tipo convencional de jarra de mezcla, por ejemplo, la tapa puede incluir el ajuste de tornillos, las características de tipo de ajuste de bayoneta para el embrague complementario con características similares en una jarra convencional de mezcla . Se observará que pueden proporcionarse asideros de diferentes tamaños para adecuarse a recipientes de diferentes tamaños. Sin embargo, se prefiere utilizar la misma tapa para cada aplicación, es decir, que la tapa se encuentra configurada para embragarse convenientemente con cualquier combinación de asideros/recipiente. El asidero y la tapa de una modalidad preferida de la invención son ambos preferentemente anidables, para apilarse con facilidad dentro de un almacén junto a una máquina de mezcladora o en la posición de mezcla o punto de venta, por ejemplo. Debe observarse que la tapa puede abisagrarse o de otra manera conectarse de manera móvil al asidero, a fin de formar una sola unidad, en la que la unidad es móvil entre una posición operativa o de sujeción para sujetar un recipiente entre ellas, y una posición inoperativa o abierta en la que el recipiente puede extraerse de o introducirse al asidero. También puede proporcionarse una agarradera adicional para asir el asidero y la tapa conjuntamente, y/o para el movimiento de la tapa con relación al asidero. Mientras que anteriormente se ha hecho referencia a la creación de un producto mezclado utilizando ingredientes en polvo o granulados y líquidos con contenido de hielo, pueden utilizarse otros ingredientes o combinaciones de ingredientes. Por ejemplo, la composición puede elaborarse de polvos y/o sólidos y/o semi-sólidos. También se encuentran incluidos líquidos tales como leche y jugos de frutas, así como también bebidas alcohólicas. En el caso de una tapa reutilizable para el recipiente, puede incorporarse un metal o elemento de mezcla similar dentro de la tapa. Tal elemento de mezcla tendría una construcción más sustancial que en el caso de una tapa desechable y de uso único (ajustada típicamente con un elemento de mezcla de material plástico) . Por lo tanto, en caso de una tapa reutilizable, pueden añadirse cubos de hielo u otros ingredientes relativamente duros al recipiente para la mezcla, en el que el elemento de mezcla más sustancial es capaz de procesar y fragmentar el (los) ingrediente (s) duro(s). El elemento de mezcla más sustancial también será adecuado para hacer batidos de helado y lo similar, por ejemplo, para crear un batido tradicional de leche con helado. También serán fácilmente aplicables frutas, congeladas o frescas, jugos de frutas congeladas para el aditamento del elemento de mezcla reutilizable, para la producción de batidos de frutas. Debe observarse nuevamente que los recipientes para uso en las modalidades más preferidas preferentemente se encuentran diseñados para ser desechados después de una sola operación de mezcla y distribución, por ejemplo, para tirarse a la basura y fragmentarse para el reciclaje después un uso único. Preferentemente, tales recipientes son familiares para las personas que adquieren bebidas de comida rápida, tales como café y batidos de leche, es decir, un recipiente de tipo taza con paredes delgadas elaborada a partir de plástico, papel o cartoncillo, el cual pretende colocarse en un receptáculo de desechos después de una sola operación de distribución. Refiriéndose ahora a la Figura 21, una modalidad adicional de un atapa para su uso como cierre para un recipiente, tal como una taza para un batido de leche, se indica en términos generales en 310. La tapa corresponde substancialmente con la tapa descrita e ilustrada en WO2005/070271 y WO2005/013787. El extremo superior de la tapa 310 incluye una orilla 312, la cual define un canal anular 314 colocado descendentemente. El canal 314 se configura para recibir el extremo o reborde abierto de un recipiente en el cual se va a colocar la tapa 310, por ejemplo, como se observa en la Figura 24. La parte inferior de la tapa 310 lleva un elemento de mezcla (ver el número de referencia 318 en la Figura 24) que comprende una pluralidad de brazos de rotor, para su uso en la mezcla de productos alimenticios en un recipiente en el que se coloca la tapa 310. En particular, una vez que se coloca en un recipiente, se invierte el ensamble, a fin de contactar operativamente el producto alimenticio con el elemento de mezcla 318, para la mezcla. La tapa 310 retiene el producto alimenticio durante la mezcla . Un accionamiento esclavo en forma de accionamiento de grapa 320 se instala giratoriamente sobre la tapa 310. El elemento de mezcla 318 se acopla al accionamiento de grapa 320, a fin de accionarse para girar cuando gira el accionamiento de grapa 320. El accionamiento de grapa 320 se configura para el embrague accionado y operativo con un accionamiento maestro, como se describirá más detalladamente a continuación. En particular, el accionamiento de grapa 320 define cuatro dientes de accionamiento 322, los cuales se configuran de manera radial en un primer espaciamiento del eje central de la tapa 310. Los dientes 322 tienen una profundidad de que se extiende en el eje longitudinal de la tapa 310, y un largo r que se extiende radialmente con respecto al eje central de la tapa 310. La tapa 310 define un domo central 324, el cual incluye una superficie superior plana 326 para apoyar la tapa 310 en posición invertida en la ubicación de la mezcla. La superficie superior plana 326 también es importante para su uso en el apilamiento de una pluralidad de tapas 310 del mismo tipo y estructura. En particular, los brazos de rotor del elemento de mezcla 318 en cada tapa 310 se extienden una distancia predeterminada desde la tapa 310, y definen una superficie plana transversal al eje longitudinal de la tapa 310. La superficie plana de los brazos de rotor se configura para yacer en empalme con la superficie plana 326 sobre una tapa subyacente 310, para apoyar uniformemente la primera tapa 310 sobre la tapa subyacente, y para crear una pila de tapas 310. Preferentemente, la tapa 310 se encuentra diseñada para suministrarse como elemento de uso único de mezcla y desechable, que se fabrica a partir de material plástico por moldeo por inyección de las diversas partes componentes. Refiriéndose ahora a la Figura 22, una segunda modalidad de una tapa para uso como cierre para un recipiente, tal como una taza para batidos de leche, se indica en términos generales en 330. La tapa 330 corresponde substancialmente con una tapa descrita anteriormente con referencia a las Figuras 1 a 20. Como tal, la parte inferior de la tapa 330 lleva un elemento de mezcla (ver la Figura 25) que comprende una pluralidad de brazos de rotor, para su uso en la mezcla de productos alimenticios en un recipiente al que se ajusta la tapa 330. Como con la tapa 310 en la Figura 21, una vez dentro de un recipiente, el ensamble es preferentemente invertido, a fin de llevar el producto alimenticio en el recipiente en contacto operativo con el elemento de mezcla, para la mezcla del mismo. Una conexión de accionamiento o accionamiento esclavo en forma de accionamiento de grapa 332 se instala giratoriamente sobre la tapa 330, de manera similar al accionamiento de grapa 320 sobre la tapa 310 en la Figura 21. Como tal, el elemento de mezcla sobre la tapa 330 se acopla al accionamiento de grapa 332, para que se accione por giro cuando gira el accionamiento de grapa 332. Como con el accionamiento de grapa 332' en la Figura 21, el accionamiento de grapa 332 se encuentra configurado para el embrague accionado operativo con un accionamiento maestro, como se describirá detalladamente más a continuación. En particular, el accionamiento de grapa 332 define cuatro dientes de accionamiento 334 espaciados radialmente. Los dientes 334 tienen una profundidad longitudinal D, la cual es mayor que la profundidad de los dientes 322 sobre la tapa 310 en la Figura 21. Los dientes 334 también se encuentran configuradas en un espaciamiento radial desde el centro del accionamiento de grapa 332, siendo mayor el espaciamiento que el alcance radial de los dientes 322 sobre la tapa 310 en la Figura 21. Además, los dientes 334 sobre la tapa 330 tienen un largo radial R, el cual es mayor que el largo radial r de los dientes 322 sobre la tapa 310 en la Figura 21. Además, el accionamiento de grapa 332 define un receso central 336 el cual tiene un diámetro mayor que el accionamiento de grapa 320 sobre la tapa 310 en la Figura 21. Preferentemente, la tapa 330 tiene una estructura más sustancial que la tapa 310 en la Figura 1, y preferentemente se suministra como una tapa de mezcla reutilizable. Como tal, el accionamiento de grapa 332 se elabora preferentemente de un material de plástico de mayor grado que el accionamiento de grapa 320 utilizado en la tapa 310 a partir de la Figura 21, para ser capaz de soportar las presiones y temperaturas acumulativas más grandes asociadas con usos múltiples en operaciones tanto de mezcla como de desinfección, a fin de reducir el desgaste, por ejemplo. Como tal, el accionamiento de grapa 332 puede realizarse a partir de o incluir una porción que se realiza a partir de un material diferente al resto de la tapa 330. Por ejemplo, solamente puede ser necesario un elemento de cojinete, por medio del cual el accionamiento esclavo es capaz de girar, para elaborarse a partir del material de grado más alto, en el que el resto del accionamiento esclavo se elabora del material diferente (por ejemplo, el mismo que el resto de la tapa) . Refiriéndose ahora a la Figura 23, un accionamiento maestro para su uso en el accionamiento de los accionamientos de grapa 320 y 332 de las Figuras 21 y 22, respectivamente, se indica en 340. El accionamiento maestro 340 incluye dos conjuntos de dientes de accionamiento 342, 344, desplazados unos de otros tanto en las direcciones longitudinales como radiales. El primer conjunto de dientes de accionamiento 342 se encuentran configurados para el embrague de accionamiento operativo con los dientes de accionamiento 322 sobre la tapa 310, mientras que el segundo conjunto de dientes de accionamiento 344 se configuran hacia afuera desde, y debajo del nivel del primer conjunto de dientes de accionamiento 342, para configurarse para el embrague de accionamiento operativo con los dientes de accionamiento 344 sobre la tapa 330. La profundidad longitudinal, el largo radial y el espaciamiento radial de los conjuntos primero y segundo de dientes 342, 344 se encuentran configurados para corresponder en términos generales a la profundidad, largo y espaciamiento de los dientes respectivos 322, 334 sobre las tapas 310 y 330. Por ende, el accionamiento maestro 340 se configura convenientemente para su uso con ambas tapas 310 y 330. Las Figuras 24 y 25 muestran la etapas respectivas 310 y 330 en posición sobre un recipiente 350 e invertidas en una posición de mezcla preferida. En particular, las tapas 310 y 330 se muestran con sus respectivos accionamientos de grapa 320, 332 en embrague activo con las porciones respectivas 342, 344 del accionamiento maestro 340. El accionamiento maestro 340 se acopla a un motor 352 para la rotación accionada selectiva del accionamiento maestro 340, a fin de hacer girar los accionamientos de grapa respectivos 320, 332 y consecuentemente ocasionar la mezcla del producto dentro de los recipientes respectivos 350. En ambos casos, una porción exterior 354 de la parte superior de la tapa 310, 330, cuando se encuentra en la posición de mezcla mostrada en las Figuras 24 y 25, se embraga con una base 356 que tiene una configuración substancialmente anular con el accionamiento maestro 340. De esta manera, las tapas 310, 330 y sus respectivos recipientes 350 se apoyan uniformemente en su posición invertida en la ubicación de la mezcla. Debe observarse a partir de la Figura 25, que el receso 336 sobre el accionamiento de grapa 332 envuelve al extremo superior del accionamiento maestro 340, cuando se instala en la posición invertida de mezcla. Debe observarse también que la tapa 330 se acopla al recipiente 350 utilizando un asidero 360 substancialmente como el descrito con referencia a la Figura 1. Refiriéndose ahora a las Figuras 26 a 29, puede observarse que el accionamiento maestro 340 puede instalarse en un adaptador 362, el cual se configura para caber en la base 364 de una máquina mezcladora convencional . En particular, el accionamiento maestro 340 se instala giratoriamente sobre el adaptador 362, para ser conectable operativamente con el motor de accionamiento de la máquina mezcladora convencional, para accionar selectivamente al accionamiento maestro 340. Como puede observase a partir de las Figuras 28 y 29, las tapas 310, 330 pueden caber en los recipientes respectivos 350 y después se invierten y colocan en embrague de accionamiento con el accionamiento maestro 340 como se describe substancialmente con anterioridad con referencia a las Figuras 24 y 25, para mezclar productos con los recipientes 350. Debe observarse que de acuerdo con las modalidades anteriormente expuestas, el recipiente 350 está desprovisto de de características de entrelazamiento positivo, sean adyacentes a su base o a su extremo abierto, tal como una rosca o ajuste de tipo bayoneta o alguna otra forma de dispositivo de fijación adaptado específicamente para entrelazarse directamente con el extremo abierto del recipiente para asegurar las tapas 310, 330 directamente con el recipiente, o entrelazar directamente la base sobre una ubicación de la mezcla. Es esencial observar esto cuando se considera el tipo de recipiente abarcado por estas modalidades preferidas de la invención, de la misma manera referida en las Figuras 1 a 20. Se observará fácilmente que el accionamiento maestro descrito con anterioridad puede incluir más de dos arreglos de accionamiento, por ejemplo, tres o cuatro arreglos de accionamiento, los cuales se encuentran configurados para su uso intercambiable con un número correspondiente de accionamientos esclavo configurados de manera complementaria, por ejemplo, en tres o cuatro tapas de mezcla que tienen diferentes accionamientos esclavo. Tales arreglos de accionamiento pueden ser de cualquier forma adecuada, tal como una pluralidad de arreglos con dientes configurados coaxialmente, similares a los ilustrados en las Figuras anexas.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecedente, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones
REIVINDICACIONES 1. Un ensamble de mezcla caracterizado porque comprende un recipiente que tiene un extremo abierto para recibir el producto alimenticio a mezclarse, un asidero para el recipiente, y un cierre para el extremo abierto del recipiente, llevando el cierre un elemento giratorio de mezcla para mezclar el producto dentro del recipiente, en el que el recipiente está desprovisto de medios para el entrelazamiento con el cierre o una ubicación de la mezcla, y en el que el asidero y el cierre se configuran para sellar cooperativamente el recipiente para propósitos de una operación de mezcla. 2. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente incluye un reborde circunferencial, y donde el asidero y el cierre se configuran para sujetar el reborde entre ellos.
3. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque el cierre incluye una superficie de apoyo para sellar el embrague con un extremo superior del recipiente.
4. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el asidero incluye una superficie de cojinete axial para apoyar o suspender el recipiente sobre el asidero.
5. Un ensamble de mezcla según cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el asidero y el cierre se sujetan conjuntamente para sellar el recipiente .
6. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 5, caracterizado porque el asidero incluye un perfil exterior roscado para el embrague con una rosca complementaria sobre el cierre.
7. Un ensamble de mezcla según cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el asidero tiene forma de aro anular.
8. Un ensamble de mezcla según cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el asidero tiene forma de manguito para el recipiente.
9. Un ensamble de mezcla según cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque el asidero tiene un diámetro interno configurado para caber exactamente alrededor de al menos una región superior del recipiente .
10. Un ensamble de mezcla según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque el recipiente tiene forma de taza o cubo convencional de la clase utilizada para las conocidas máquinas expendedoras de café, té, batidos de leche y otras bebidas suaves en ferias de comida rápida, que comprende un recipiente de tipo vaso el cual es desechable y se elabora a partir de material comprimible y de paredes delgadas.
11. Un método para preparar un producto alimenticio mezclado incluye los pasos para: proporcionar un recipiente que tiene un extremo abierto para recibir productos alimenticios a mezclarse, introducir una composición de producto (s) alimenticio (s) en un recipiente a través del extremo abierto del mismo, proporcionar un asidero para recibir el recipiente, configurándose el asidero para apoyar el recipiente en el mismo, introducir el recipiente en el asidero antes de o después de la introducción de la composición en el recipiente, seleccionándose la composición de acuerdo con el producto alimenticio mezclado requerido, proporcionar un cierre para el extremo abierto del recipiente, llevando el cierre un elemento giratorio de mezcla para mezclar el producto dentro del recipiente, en el que el recipiente está desprovisto de de medios de entrelazamiento positivo con el cierre o una ubicación de la mezcla, sujetar el asidero y cierre alrededor del extremo abierto del recipiente para sellar el recipiente para propósitos de una operación de mezcla, invertir el ensamble de manera tal que el cierre yace en la parte más baja; ubicar el ensamble en una ubicación de la mezcla y accionar el elemento de mezcla para mezclar la composición dentro del recipiente a fin de formar un producto alimenticio mezclado.
12. Un método según la reivindicación 11, caracterizado porque el ensamble se mantiene en su lugar sobre una base en la ubicación de la mezcla, teniendo la base un accionamiento maestro para accionar giratoriamente el elemento de mezcla llevado por el cierre.
13. Un método según la reivindicación 12, caracterizado porque el ensamble se mantiene en su lugar utilizando presión manual.
14. Un método según la reivindicación 12, caracterizado porque el ensamble se mantiene en su lugar por un miembro de restricción energizado móvil para sujetar el ensamble sobre la base durante la mezcla.
15. Un método según la reivindicación 14, caracterizado porque el miembro de restricción se configura para embragar el extremo volteado del recipiente.
16. Un método según la reivindicación 14 o 15, caracterizado porque el miembro de restricción se configura para embragar el extremo volteado del asidero.
17. Un método según cualquier de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque el miembro de restricción se configura para embragar el extremo volteado del cierre.
18. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado porque el ensamble se configura para resistir el movimiento relativo entre la base y el recipiente y/o el asidero durante la mezcla.
19. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 18, caracterizado porque el recipiente tiene un diámetro interno configurado para caber exactamente alrededor de al menos una región superior del recipiente para apoyar el extremo superior del recipiente.
20. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 19, caracterizado porque el recipiente tiene forma de taza o cubo convencional de la clase utilizada comúnmente para vender café, té, batidos de leche y otras bebidas suaves en ferias de comida rápida, que comprende un recipiente de tipo vaso que es desechable y que está elaborado de material comprimible y de paredes delgadas .
21. Un ensamble de mezcla, que comprende un recipiente para recibir productos alimenticios a mezclarse, un asidero para el recipiente, y un cierre para el recipiente, caracterizado porque el asidero y el cierre se encuentran configurados para sellar cooperativamente el recipiente para propósitos de una operación de mezcla.
22. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 21, caracterizado porque el ensamble incluye un primer cierre y un segundo cierre, adaptándose el primer cierre para el embrague con el asidero y configurándose el segundo cierre para recibirse en el recipiente debajo del primer cierre.
23. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 22, caracterizado porque el segundo cierre lleva un elemento giratorio de mezcla.
24. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 23, caracterizado porque el primer cierre incluye medios para accionar el embrague con el elemento giratorio de mezcla sobre el segundo cierre.
25. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 22 a 24, caracterizado porque una superficie interna del primer cierre incluye formaciones para el embrague operativo con formaciones complementarias del asidero.
26. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 22 a 25, caracterizado porque el primer cierre incluye una porción roscada para el embrague con una rosca complementaria sobre el asidero.
27. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 26, caracterizado porque el recipiente tiene forma de taza que tiene un extremo superior abierto.
28. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 27, caracterizado porque el asidero tiene un diámetro interno configurado para caber exactamente alrededor de al menos una región superior del recipiente para apoyar el extremo superior del recipiente.
29. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 28, caracterizado porque el asidero tiene forma de aro anular.
30. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 29, caracterizado porque el recipiente tiene forma de taza o cubo convencional de la clase utilizada comúnmente para vender café, té, batidos de leche y otras bebidas suaves en ferias de comida rápida, que comprende un recipiente de tipo vaso que es desechable y que se elabora a partir de material comprimible y de paredes delgadas.
31. Un método para preparar un producto alimenticio mezclado incluye los pasos para: introducir una composición del (los) producto (s) alimenticio (s) en un recipiente a través de una porción abierta del mismo, seleccionándose la composición de acuerdo con el producto alimenticio mezclado requerido; proporcionar un proporcionar un cierre para el recipiente, llevando el cierre un elemento giratorio de mezcla; invertir el recipiente de manera tal que el cierre con su elemento de mezcla yace en la parte más baja; y accionar el elemento de mezcla para mezclar la composición a fin de formar un producto alimenticio mezclado, caracterizado porque, antes de la mezcla, el recipiente se instala en un asidero y se sujeta entre el cierre y el asidero.
32. Un ensamble de mezcla que comprende un recipiente para recibir el producto alimenticio a mezclarse, un asidero para recibir el recipiente, y un cierre para el recipiente, caracterizado porque el asidero y el cierre se configuran para el embrague con el recipiente para asegurar de manera hermética el cierre sobre el recipiente para propósitos de una operación de mezcla, y donde el cierra se encuentra adaptado para el embrague con el asidero y donde el ensamble incluye un cierre adicional configurado para recibirse sobre el recipiente debajo del primer cierre.
33. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 32, caracterizado porque el cierre adicional lleva un elemento giratorio de mezcla.
34. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 33, caracterizado porque el primer cierre incluye medios para accionar el embrague con el elemento giratorio de mezcla en el segundo cierre.
35. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 32 o 34, caracterizado porque el asidero tiene forma de aro anular.
36. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 32 a 34, caracterizado porque el asidero tiene forma de manguito para el recipiente.
37. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 32 a 36, caracterizado porque el asidero tiene un diámetro interno configurado para caber exactamente alrededor de al menos una región superior del recipiente para apoyar el extremo superior del recipiente.
38. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 32 a 37, caracterizado porque el recipiente tiene forma de una taza o cubo convencional de la clase utilizada comúnmente para vender café, té, batidos de leche y otras bebidas suaves en ferias de comida rápida, que comprende un recipiente de tipo vaso el cual es desechable y se encuentra elaborado de material comprimible y de paredes delgadas.
39. Un ensamble de mezcla substancialmente como el descrito e ilustrado en las Figuras 1 a 6, Figuras 7 a 12, o Figuras 13-15.
40. Un método para mezclar substancialmente como el descrito e ilustrado en las Figuras 1 a 6, Figuras 7 a 12, o Figuras 13-15.
41. Un accionamiento maestro para un ensamble de accionamiento, definiendo el accionamiento maestro un eje de rotación, y comprendiendo los arreglos de accionamiento primero y segundo, en el que el primer arreglo de accionamiento difiere en la configuración del segundo arreglo de accionamiento, para su uso en el embrague de accionamiento operativo con los accionamientos esclavos giratorios primero y segundo formados correspondientes.
42. Un accionamiento maestro según la reivindicación 41, caracterizado porque los arreglos de accionamiento primero y segundo se encuentran desplazados radialmente uno del otro alrededor del eje de rotación.
43. Un accionamiento maestro según la reivindicación 42, caracterizado porque el primer arreglo de accionamiento comprende un arreglo generalmente circular que define un diámetro externo.
44. Un accionamiento maestro según la reivindicación 43, caracterizado porque el segundo arreglo de accionamiento comprende un arreglo generalmente circular que define un diámetro interior que es igual a o mayor que el diámetro externo del primer arreglo de accionamiento.
45. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 44, caracterizado porque los arreglos de accionamiento primero y segundo se desplazan uno de otro a lo largo del eje de rotación.
46. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 45, caracterizado porque el accionamiento maestro comprende un cuerpo, y donde los arreglos de accionamiento primero y segundo se forman integralmente sobre el cuerpo.
47. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 46, caracterizado porque el accionamiento maestro comprende un cuerpo, y en el que el primer arreglo de accionamiento se coloca substancialmente sobre el segundo arreglo de accionamiento.
48. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 47, caracterizado porque el accionamiento maestro comprende un cuerpo, y en el que los arreglos de accionamiento primero y segundo definen un plano superior, en el que el primer arreglo de accionamiento se proporciona encima del plano superior del segundo arreglo de accionamiento.
49. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 48, caracterizado porque el primer arreglo comprende una pluralidad de primeros dientes de accionamiento.
50. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 49, caracterizado porque el segundo arreglo comprende una pluralidad de segundos dientes de accionamiento.
51. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 50, caracterizado porque el accionamiento maestro comprende un cuerpo que se adapta para instalarse sobre el eje conductor de un motor de accionamiento .
52. Un accionamiento maestro según la reivindicación 51, caracterizado porque el cuerpo incluye un receso para recibir un eje conductor de un motor de accionamiento .
53. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 52, caracterizado porque el accionamiento maestro comprende un cuerpo substancialmente con forma de disco.
54. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 53, caracterizado porque el accionamiento maestro incluye al menos dos arreglos de accionamiento, teniendo cada uno de ellos una configuración diferente, para su uso en el embrague de accionamiento operativo con un número correspondiente de accionamientos esclavos respectivos.
55. Un accionamiento maestro según la reivindicación 54, caracterizado porque el accionamiento maestro incluye tres de los arreglos de accionamiento.
56. Un accionamiento maestro según la reivindicación 54 o 55, caracterizado porque el accionamiento maestro incluye cuatro de los arreglos de accionamiento .
57. Un accionamiento maestro según cualquiera de las reivindicaciones 41 a 56, caracterizado porque los accionamientos maestros se colocan concéntricamente.
58. Un ensamble de mezcla, caracterizado porque comprende : un primer recipiente que tiene una primera tapa, llevando la primera tapa un primer elemento giratorio de mezcla, y teniendo un primer accionamiento esclavo configurado para la rotación con el primer elemento giratorio; un segundo recipiente que tiene una segunda tapa, llevando la primera tapa un segundo elemento giratorio de mezcla, y teniendo un segundo accionamiento esclavo configurado para la rotación con el segundo elemento giratorio; y un accionamiento maestro que define un eje de rotación, configurado el accionamiento maestro para el embrague operativo respectivo con los accionamientos esclavos primero y segundo para accionar un elemento de mezcla respectivo; donde el primer accionamiento esclavo difiere en configuración del segundo accionamiento esclavo.
59. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 58, caracterizado porque el primer accionamiento esclavo incluye un primer arreglo esclavo colocado en un primer espaciamiento radial con relación al eje de rotación del accionamiento maestro, y donde el segundo accionamiento esclavo incluye un segundo arreglo de accionamientos, colocado en un segundo espaciamiento radial con relación al eje de rotación del accionamiento maestro.
60. Un ensamble de mezcla según la reivindicación 59, caracterizado porque el primer arreglo esclavo define un diámetro externo con relación al eje de rotación del accionamiento maestro, y en el que el segundo arreglo esclavo define un diámetro interno con relación al eje de rotación del accionamiento maestro, en el que el diámetro interno del segundo arreglo esclavo es igual a o mayor que el diámetro externo del primer esclavo.
61. Un ensamble de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones 58 a 60, caracterizado porque el accionamiento maestro incluye un primer arreglo de accionamiento configurado para el embrague operativo con el primer accionamiento esclavo, y un segundo arreglo de accionamiento configurado para el embrague operativo con el segundo accionamiento esclavo.
62. Una tapa para un recipiente, caracterizada porque comprende: un cuerpo para actuar como cierre para un recipiente; un accionamiento esclavo giratorio para el embrague operativo con un accionamiento maestro, y un elemento giratorio para mezclar productos alimenticios en un recipiente al cual se ha ajustado la tapa, acoplándose la tapa para la rotación con el ensamble de accionamiento esclavo; en el que el cuerpo comprende un primer material plástico, el accionamiento esclavo comprende un segundo material plástico, y en el que el segundo material plástico es más resistente al desgaste que el primer material plástico.
63. Un accionamiento maestro substancialmente como el descrito en la presente y como se ilustra en la Figura 23. 6 . Un accionamiento esclavo substancialmente como el descrito en la presente y como se ilustra en la Figura 22. 65. Una tapa para un recipiente substancialmente como se describe en la presente y como se ilustra en la Figura 22. 66. Un método para mezclar1 substancialmente como se describe en la presente y como se ilustra en las Figuras 24 y 25 o las Figuras 26 a 29.