CN105559636A - 具有闭锁装置的厨用机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种厨用机器、尤其搅拌设备，其具有壳体，容器能够布置在壳体上，壳体具有容器容纳区域，容器能够安装在容器容纳区域中，容器容纳区域至少在部分区域内与容器形状适配地构造，从而使容器在装入容器容纳区域中时能够既在容器的竖直方向又在容器的周向方向上定向。此外在使用舒适度方面建议，容器容纳区域大体上被设计为圆柱形，该圆柱形的圆柱外周具有外周空隙，从而将该圆柱形设计成沿周向方向基本在半面上是开放的，在壳体上布置有封闭装置，封闭装置具有至少一个可摆动的翼板或至少一个沿周向方向可滑动的滑动元件，其中，可摆动的翼板能够形状适配地在外周空隙中摆动，或者其中，滑动元件能够形状适配地在外周空隙中滑动。

Description

具有闭锁装置的厨用机器

技术领域

本发明涉及一种厨用机器、尤其搅拌设备，其具有壳体，容器能够布置在所述壳体上，其中，所述壳体具有容器容纳区域，所述容器能够安装在所述容器容纳区域中，其中，所述容器容纳区域至少在部分区域内与所述容器形状适配地构造，从而使所述容器在装入所述容器容纳区域中时能够既在容器的竖直方向又在容器的周向方向上定向。

背景技术

上述类型的厨用机器是已知的。厨用机器例如具有可取下的容器，用于制备菜肴的搅拌器布置在所述容器中。搅拌器通过厨用机器侧的电动机被驱动，为此，容器容纳区域和容器具有相适配的耦连元件。此外还已知的是，设置用于容器的加热装置。为此，容器的底部例如具有可电控制的加热元件。此外同样还在容器中设置用于测量温度、压力或类似参数的电测量装置。

容器借助盖子被锁闭。此外，厨用机器可以具有用于利用盖子将容器锁紧的闭锁装置，该闭锁装置具有例如作用在盖子上的锁紧销。

为了能将容器相对于壳体定向，以便利用盖子锁紧容器或使容器的电触点与容器容纳区域的电触点相接触，在现有技术中已知的是厨用机器的壳体这样构成，从而通过壳体的形状有助于厨用机器的使用者将容器移动至为电接触所需的位置上。例如文献WO2003/075727A1公开了厨用机器的壳体的特殊几何形状，所述壳体沿部分周向地包绕搅拌容器。通过壳体形状与容器的重力的协同作用，使得容器在向容器容纳区域安装时发生旋转，从而使容器能占据容器容纳区域内部的确定的位置。

发明内容

基于现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，进一步改进这种类型的厨用机器，尤其在舒适使用方面进行改进。

为了解决所述技术问题本发明建议，所述容器容纳区域大体上被设计为圆柱形，该圆柱形的圆柱外周具有外周空隙，从而将该圆柱形设计成沿周向方向基本在半面上是开放的，其中，在所述壳体上布置有封闭装置，所述封闭装置具有至少一个可摆动的翼板或至少一个沿周向方向可滑动的滑动元件，其中，可摆动的翼板能够形状适配地在外周空隙中摆动，或者其中，所述滑动元件能够形状适配地在外周空隙中滑动。

根据本发明，厨用机器的壳体、尤其容器容纳区域圆柱形地构成，其中，圆柱外周大致在其周向的一半处具有材料空隙，所述材料空隙可以用于使容器便捷地自水平方向安装进容器容纳区域。厨用机器的使用者不必再将容器从厨用机器提起并且自上将容器安装进容器容纳区域中。与封闭外周空隙的封闭装置相结合，还能够沿周向方向完全封闭容器容纳区域，从而使容器至少沿周向方向完全被容器容纳区域包围，并且由此相对于环境隔声。在此还能有利地设置，圆柱具有封闭的端侧，从而进一步改进隔声。外周空隙的封闭通过一个或多个翼板向外周空隙的摆动或一个或多个滑动元件向外周空隙的滑移特别用户友好地实现。通过使用可摆动的翼板或可滑动的滑动元件，用于可以利用一般的手动操作封闭外周空隙，使用者从门扇或推拉门中就已经熟知这些手动操作。那么在此方面能特别直观地操作厨用机器。

根据规定，所述封闭装置具有一个围绕竖直的旋转轴线能够摆动的翼板或者两个分别围绕竖直的旋转轴线能够摆动的翼板。外周空隙由此可以通过仅一个翼板或通过两个翼板被封闭，所述翼板例如像房门已知的那样绕竖直的旋转轴线摆动。

根据规定，在所述翼板摆入外周空隙的状态下，在所述翼板与容器容纳区域之间或在两个翼板之间形成间隙，所述容器的部分区域、尤其手柄元件能够布置在所述间隙中。一个或多个翼板由此根据本发明这样构成，即，翼板在闭合状态下不完全封闭外周空隙，而是构成间隙，容器的部分区域能布置在所述间隙中。容器的部分区域嵌合在该间隙中，从而使外周空隙不仅通过翼板而且还通过容器的部分区域被封闭。容器的部分区域尤其可以是手柄元件，所述手柄元件始终沿径向向外指向地布置在容器上。根据本发明的实施方式所基于的思想在于，容器的部分区域夹在通过圆柱外周得到的部分圆形轨道中，并且由此可以用于对外周空隙部分地封闭。同时由此还能实现容器在容器容纳区域内部的定位，因为容器的部分区域、也即例如手柄元件伸进翼板所试图封闭的外周空隙中。在翼板向外周空隙摆动时，翼板在部分圆形轨道的区域中移动，并且在此与容器的伸进部分圆形轨道中的部分区域发生接触。由此可以使容器移动到期望的位置中并被锁止在该处。容器的部分区域沿翼板的内侧滑动，直至翼板位于其最终位置，并且手柄元件被嵌合在翼板与容器容纳区域之间或两个翼板之间所构成的间隙中。

此外，根据带有一个或多个滑动元件的实施方式规定，在所述滑动元件滑入外周空隙的状态下，在所述滑动元件与容器容纳区域之间或在两个滑动元件之间形成间隙，所述容器的部分区域、尤其手柄元件能够布置在所述间隙中。

作为上述实施方式的备选还规定，封闭装置具有围绕水平的旋转轴线能够摆动的翼板。在此，外周空隙按照漂洗机或烤箱门的方式被封闭。

按照规定，可绕水平的旋转轴线摆动的翼板具有空隙，所述容器的部分区域、尤其手柄元件能够布置在所述空隙中。所述空隙在此可以按照间隙的方式构成，或按照槽的方式构成，从而使容器的部分区域不完全穿过翼板。因为翼板在此情况下也是外周的一部分，翼板的内侧可以有利地内凹地构成并且被用作用容器的部分区域(手柄元件)的滑动面。在翼板朝外周空隙的方向摆动时，容器的部分区域沿翼板的内壁滑动，直至容器的部分区域嵌合在空隙中。在此情况下，翼板形状适配地位于外周空隙中，并且既用于隔声又用于容器相对于容器容纳区域的对准，例如以便能利用盖子锁紧容器。

结合上述每一个实施方式还可以规定，所述封闭装置与升降装置作用连接或者所述封闭装置具有升降装置，所述升降装置设计用于在操作封闭装置时将安装在容器容纳区域中的容器逆着安装方向提升和/或将待安装在容器容纳区域中的容器沿安装方向下降。

升降装置有助于厨用机器的使用者将容器安装在容器容纳区域中或将容器从容器容纳区域中取下。在此规定，在操作封闭装置的同时、也即在翼板摆动或滑动元件滑动的同时，自动进行容器的提升或下降。在此，升降装置可以是封闭装置的一部分，或升降装置可以与封闭装置形成作用连接，其中，升降装置的部分区域作用在封闭装置的部分区域上。在前者的情况中，升降装置和封闭装置可以一体式构成。这不需要厨用机器的使用者实施单独的手动操作来操作升降装置，而是可以自动地实施对封闭装置的操作。

根据本发明的一种实施方式，升降装置具有布置在容器容纳区域的底部区域中的升降台，所述升降台具有嵌合元件，所述嵌合元件嵌合在封闭装置的螺旋状导引部中。升降台例如可以具有沿径向向外指向的销钉，所述销钉嵌合在翼板的或滑动元件的形状适配的螺旋状导引部中。如果封闭装置具有例如滑动元件，所述螺旋状导引部可以是沿周向上升的槽，销钉沿所述槽在滑动元件滑移时向外周空隙移动。在此，在滑动元件朝外周空隙的方向滑移时出现升降台的下降，相较而言，在滑动元件从外周空隙开始滑移时则出现升降台的提升。升降台的下降或提升因此通过销钉沿下倾或上扬的斜坡的滑动而实现。

根据第二实施方式规定，所述封闭装置具有升降元件，所述升降元件与构造在所述壳体上的斜坡作用连接，使得所述升降元件在操作封闭装置时能够沿斜坡运动。根据该设计方式，在厨用机器的壳体上构成斜坡，所述斜坡具有上扬或下降的边缘可供使用。封闭装置的升降元件在该斜坡上滑动，所述升降元件与容器形成连接。容器例如可以布置在升降元件的一个面上。在操作封闭装置时、也即在翼板摆动或滑动元件滑移时出现升降元件沿斜坡的滑动，由此使升降元件在朝外周空隙的方向移动时从斜坡滑下，相较而言，升降元件在自外周空隙开始移动时从斜坡向上滑并且连同布置在该升降元件上的容器一起提升。

根据该实施方式，厨用机器的使用者仅需实施一个手动操作，以便一方面封闭外周空隙并使容器下降到容器容纳区域中，或另一方面打开外周空隙并使容器从容器容纳区域中被提出。

有利地规定，所述封闭装置与用于通过盖子闭锁容器的闭锁装置或闭锁装置的一部分作用连接。所述闭锁装置尤其有利地具有用于布置在盖子上的锁紧元件。根据该设计方式，翼板或滑动元件可以具有锁紧元件，所述锁紧元件在翼板/滑动元件向外周空隙摆动或滑移的状态下咬合容器或咬合布置在容器上的盖子，并且尤其结合之前提到的升降装置下降到盖子上，以便使盖子与容器牢固地锁紧。闭锁装置可以例如具有卡钩元件，所述卡钩元件从外周开始沿径向向内指向。

最后建议一种厨用机器、尤其搅拌设备，其具有壳体，容器能够布置在所述壳体上，其中，所述壳体具有容器容纳区域，所述容器能够安装在所述容器容纳区域中，其中，所述容器容纳区域至少在部分区域内与所述容器形状适配地构造，从而使所述容器在装入所述容器容纳区域中时能够既在容器的竖直方向又在容器的周向方向上定向，其中，所述容器容纳区域大体上被设计为圆柱形，该圆柱形的圆柱外周具有外周空隙，从而将该圆柱形设计成沿周向方向基本在半面上是开放的，其中，所述容器具有与外周空隙形状适配地构造的嵌合部分区域，所述嵌合部分区域具有沿周向方向比容器的其余部分区域更大的材料厚度，其中，所述嵌合部分区域在容器的安装状态下封闭所述外周空隙。

根据该实施方式，外周空隙借助容器的嵌合部分区域被封闭，所述嵌合部分区域构成在容器上。所述嵌合部分区域具有比沿周向方向在容器上的其余部分区域更大的材料厚度，从而使容器在嵌合部分区域中比在所述其余部分区域中发挥更好的隔声作用。不必为了实现理想的隔声而在壳体上设置单独的封闭装置。通过嵌合部分区域的更大的材料厚度，容器的外壁伸进圆柱形容器容纳区域的周向圆形轨道中，并且形状适配地封闭所述周向圆形轨道。有利地，嵌合部分区域为了将容器向容器容纳区域便捷地安装而具有部分区域，所述部分区域按照斜坡的方式构成。所述斜坡适合于使容器沿容器容纳区域的适配构成的部分区域滑动，直至容器得到在容器容纳区域内部的沿竖直方向最深的位置。因为嵌合部分区域有利地没有在容器的整个周向上构成，容器容纳区域同时还满足容器在周相方向上的相对定位的功能。由此同样确保，容器在厨用机器的内部始终具有确定的定向、例如“容器手柄朝向使用者的方向”。除了嵌合部分区域具有更高材料厚度的设计之外同样还可行的是，嵌合部分区域利用这样的材料构成，所述材料具有比容器的其余部分区域的材料更高的隔音度。

按照规定，所述厨用机器具有用于通过盖子闭锁容器的闭锁装置，其中，所述闭锁装置具有布置在壳体上的、围绕水平的轴线能够摆动的锁闩，所述锁闩在闭锁状态下与盖子的部分区域相接触。闭锁装置用于利用盖子锁紧容器。锁闩可以布置在容器容纳区域的背离外周空隙的周向部分区域中，从而使锁闩能在锁紧状态下从容器中摆出并且卡锁在锁具中，所述锁具布置在外周空隙的区域中。所述锁具在此例如可以是搭钩式连接或类似连接。

按照规定，所述容器和所述容器容纳区域具有电触头，用于在所述容器与厨用机器之间形成电连接，其中，所述容器在装入容器容纳区域时相对于所述壳体如此定向，使得容器的电触头与容器容纳区域的电触头相互接触。根据该实施方式，容器根据本发明沿周向方向的相对定向用于使容器的电触头与容器容纳区域的电触头相互对准，从而能在容器与厨用机器之间建立电连接。由此对于使用者来说使得容器向容器容纳区域的安装变得特别便捷，因为使用者不必在注意容器是否相对于容器容纳区域形成确定的定向。事实上，容器的定位和进而电触头的定位借助于之前所述的容器与容器容纳区域的形状适配来完成。

附图说明

以下借助实施例对本发明进行更详尽的阐述。在附图中：

图1至图7示出根据本发明的第一实施方式的厨用机器，也即：

图1示出厨用机器的立体图；

图2示出厨用机器的正视图；

图3示出厨用机器的俯视图；

图4示出厨用机器的拆解图；

图5示出厨用机器的垂直剖面图；

图6示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的俯视图；

图7示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的正视图；

图8至图14示出根据本发明的第二实施方式的厨用机器，也即：

图8示出厨用机器的立体图；

图9示出厨用机器的正视图；

图10示出厨用机器的俯视图；

图11示出厨用机器的拆解图；

图12示出厨用机器的垂直剖面图；

图13示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的俯视图；

图14示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的垂直剖面图；

图15至图21示出根据第三实施方式的厨用机器，也即：

图15示出厨用机器的立体图；

图16示出厨用机器的正视图；

图17示出厨用机器的俯视图；

图18示出厨用机器的拆解图；

图19示出厨用机器的水平剖面图；

图20示出带有封闭的容器容纳区域的厨用机器的立体仰视图；

图21示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的立体仰视图；

图22至图29示出根据第四实施方式的厨用机器，也即：

图22示出厨用机器的立体图；

图23示出厨用机器的正视图；

图24示出厨用机器的俯视图；

图25示出厨用机器的部分区域的侧视图；

图26示出厨用机器的拆解图；

图27示出厨用机器的垂直剖面图；

图28示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的立体图；

图29示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的垂直剖面图；

图30至图40示出根据第五实施方式的厨用机器，也即：

图30示出厨用机器的立体图；

图31示出厨用机器的正视图；

图32示出厨用机器的俯视图；

图33示出厨用机器的拆解图；

图34以后视图方式示出厨用机器的垂直剖面图；

图35示出容器的侧视图；

图36示出容器的正视图；

图37示出容器的立体图；

图38示出穿过容器得到的垂直剖面图；

图39示出厨用机器的垂直剖面图；

图40示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的立体图；

图41至图48示出根据第六实施方式的厨用机器，也即：

图41示出厨用机器的立体图；

图42示出厨用机器的正视图；

图43示出厨用机器的俯视图；

图44示出厨用机器的拆解图；

图45以后视图方式示出厨用机器的垂直剖面图；

图46示出容器的立体图；

图47示出厨用机器的垂直剖面图；

图48示出带有打开的容器容纳区域的厨用机器的立体图；

图49至53示出根据第七实施方式的厨用机器，也即：

图49示出厨用机器的立体图；

图50示出厨用机器的俯视图；

图51示出厨用机器的拆解图；

图52示出厨用机器的部分区域的仰视图；

图53示出穿过容器的部分区域得到的垂直剖面图。

具体实施方式

附图示出简化绘制的厨用机器1。所述厨用机器1所示形式仅用于示例性的理解，并由此不应作为对本发明的限制。厨用机器1例如可以具有用于制备菜肴的立式搅拌设备。厨用机器1具有壳体2，容器3可以布置在所述壳体上。为此目的，在壳体2上设计有容器容纳区域4。如果厨用机器1是搅拌设备，可以为容器容纳区域4配置搅拌器和必要时的加热装置。此外，厨用机器1的壳体2还以通常的方式具有旋转开关、旋扭、显示屏、电源接头或类似部件。

根据图1至图7所示的第一实施例，厨用机器1具有带有容器容纳区域4的壳体2。容器3安装在所述容器容纳区域4中。容器3被盖子5封闭。为了能够将容器3便捷地安装到厨用机器1的容器容纳区域4中，并且在此同时使容器3相对于容器3的竖直方向又相对于周向方向定对准，容器容纳区域4大体圆柱形地构成，所述圆柱的外周沿周向方向具有外周空隙6，所述外周空隙能通过至少一个封闭装置7被封闭。通过外周空隙6可以将容器3便捷地安装进容器容纳区域4中和从容器容纳区域中取出。封闭装置7在所示实施例中具有两个翼板8，所述翼板在封闭装置7的封闭状态下在所述翼板之间容留出间隙9。容器3的手柄元件10、例如把手可以贯穿过所述间隙9。这两个翼板8能够分别绕垂直的旋转轴线24摆动。

为容器容纳区域4配置了升降装置14，所述升降装置与封闭装置7、也即一个或两个翼板8形成作用连接。升降装置14具有布置在容器容纳区域4的底部区域15中的升降台16，所述升降台具有嵌合元件17、在此为突出部。嵌合元件17嵌合进封闭装置7的适配的螺旋状导引部18中。通过封闭装置7的螺旋状导引部18的上升，在封闭装置7绕垂直的旋转轴线24摆动时导致升降装置14的提升，由此同时使升降装置14的升降台16升高。升降台16在所示实施例中具有两个环形区段，容器3安置在所述环形区段上。然而也可以考虑其他几何形状的升降台16。升降装置14具有两个锁紧元件13，所述锁紧元件与升降台16形成作用连接，并且随着升降台16同时下降或升高。在翼板8向外周空隙6摆动时，出现升降台16的下降，由此同时也使锁紧元件3下降，直至锁紧元件自外部按压在封闭容器3的盖子5上。翼板8的运动可以是关联的，从而在对一个翼板8进行操作的同时也带动另一个翼板8摆动。然而作为备选也可行的是，各个所述翼板8能相互独立地运动。

在所示的实施例中有利地，在翼板8朝容器容纳区域4的闭合运动方向摆动时，由于在封闭装置7的导引部18中运行的嵌合元件17而导致升降装置14连同布置在该升降装置上的升降台16以及锁紧元件13的下降。同时同样完成了容器3沿其周向方向的对准，因为容器3的手柄元件10在翼板8摆动时沿最近的翼板8的内侧滑动，并且朝翼板8之间所构成的间隙9的方向推移。一旦翼板8布置在容器容纳区域4的外周空隙中，容器3的手柄元件10就嵌合进间隙9中。容器3按照此定向在厨用机器1的容器容纳区域4内部布置在规定的位置和方向上。

作为对所述封闭装置7的摆动与盖子5在容器3上的锁紧之间的作用连接的备选，显然也可以相互独立地操作升降装置14、锁紧元件13和翼板8。除了根据本发明的锁紧之外，所示容器容纳区域的设计还提供了隔音功能，因为容器3在周向方向上完全被厨用机器1的壳体2包围。由在容器3内部制备菜肴所形成的噪声被理想地隔绝，从而使厨用机器1在运行过程中特别安静。

图8至图14所示的厨用机器2同样也具有带有容器容纳区域4的壳体2，容器3可以安装在所述容器容纳区域中。在壳体2上同样布置两个翼板8，所述翼板能分别绕竖直的旋转轴线24摆动。在翼板8朝外周空隙6摆动的状态下，在所述翼板8之间构成间隙9，容器3的手柄元件10能够嵌合在所述间隙中。翼板8分别具有锁紧元件13，所述锁紧元件在容器容纳区域4的闭合状态下按压在容器3的盖子5上并且由此锁紧容器3。

为翼板8配置了升降装置14，所述升降装置具有既在厨用机器1的壳体2中又在翼板8上的交互作用区域。翼板8分别具有升降元件19，所述升降元件布置在翼板8的朝向容器容纳区域4的底部区域15的端部上。壳体2的底部区域15具有斜坡20，升降元件19的部分区域沿所述斜坡运行。在翼板8从容器容纳区域4的打开位置向闭合位置摆动时，升降元件19沿斜坡20向下运行，从而出现升降元件19的下降。因为容器3布置在翼板8的升降元件19上，同时也导致容器3朝容器容纳区域4的下降。同时，锁紧元件13在容器容纳区域4的闭合位置中作用在盖子5上，并且利用盖子5锁紧容器3。在翼板8的相应的反向摆动时，升降元件19沿斜坡20向上运行，从而使安置于升降元件19上的容器3提升。在外周空隙6完全打开时，厨用机器1的使用者能特别便捷地将容器3从厨用机器1的壳体2中取出。

图15至图21示出根据本发明的第三实施方式，其中，在厨用机器1的壳体2中构成外周空隙6通过按照滑动元件11的方式构成的封闭装置7被封闭。尽管在此仅示出唯一一个滑动元件11，显然在本发明中也可以实施两个滑动元件11。滑动元件11可以在容器容纳区域4的打开状态下推进厨用机器1的壳体2的部分区域中。所示厨用机器1具有升降装置14，所述升降装置具有用于容器3的升降台16、滑动元件11内部的螺旋状导引部18和嵌合进导引部18中的嵌合元件17，所述嵌合元件与升降台16形成作用连接。升降台16在所示实施例中被设计为环状区域，容器3可以安置在所述环状区域中。通过滑动元件11与升降台16之间的作用连接，在滑动元件11从外周空隙6开始向外滑动时，出现升降台16的提升，从而使容器容纳区域4中的容器3提升，并且由此能被厨用机器1的使用者特别容易地触及。在滑动元件11上布置锁紧元件13，所述锁紧元件能够被厨用机器1的使用者手动摆动，从而使锁紧元件13作用在容器3的边缘上，并且能使盖子5与容器3锁紧。此外，布置在盖子5上的盖凸销22也可以与锁紧元件13形成咬合，以便例如确保盖子5在容器3上的定向和/或阻止盖子5沿周向方向和/或周向方向的运动。

根据该实施方式规定，基于容器容纳区域4的闭合位置，在滑动元件11与壳体2之间构成间隙9，容器3的手柄元件10可以贯穿过所述间隙。由此在滑动元件11朝外周空隙6滑移时，出现容器3沿其周向方向的对准。由此为了能将容器3从厨用机器1的壳体2中取出，首先将锁紧元件13从容器3或盖子5上松脱。随后将滑动元件11从外周空隙6向外推(在图15中向左)。通过所述滑动使得升降装置14的嵌合元件17在滑动元件11的导引部18内部向上运动。由此出现升降台16的提升，容器3布置在所述升降台上。在外周空隙6的最大打开位置中，容器3由此相对于容器容纳区域4被提升，从而使容器能从厨用机器1的壳体2中被取出。

图22至图29示出根据本发明的第四实施方式。根据该实施方式，封闭装置7被设计为可绕水平的旋转轴线25摆动的翼板8。所述翼板8具有空隙12，容器3的手柄元件10可以导引进所述空隙中。在翼板8上构成锁紧元件13，所述锁紧元件容器容纳区域4的闭合状态下作用在容器3的边缘上，并且利用盖子5锁紧容器3。此外，在翼板8上还布置附加件23，所述附加件在翼板8与厨用机器1的壳体2之间发挥锁紧作用。附加件23可绕水平定向的轴线25摆动，其中，附加件23的部分区域可以嵌合进壳体2的适配的部分区域中。附加件23例如可以具有突出部，所述突出部能嵌合进壳体2的空隙中。附加件23被有利地设计为弓形件，从而使厨用机器1的使用者能特别便捷地抓握该附加件23，并且由此不仅能解除翼板8与壳体2之间的锁紧，而且还能同时使翼板8朝打开位置向外摆动。在翼板8上布置有升降装置14，在此具体被设计为翼板8的卡钩状的突出部。容器3可以安置在升降装置14上，其中，在翼板8摆动时同时还带动容器3提升或下降。

图30至图40示出根据本发明的第五实施方式。容器3的安装和自厨用机器1的壳体2的取出仅通过厨用机器1的使用者手动完成。为了简化容器3的安装和自厨用机器1的壳体2的取出，壳体2设有外周空隙6，从而使容器3至少在约为180度的轴向区域中例如仅在不高于其高度的一半处被包围。为了能预定容器3在厨用机器1的壳体2内部的位置和定向，容器3具有带有容器导引部27的嵌合部分区域35，所述容器导引部与壳体2的壳体导引部28相适配。容器导引部27可以斜坡状地构成在容器3的外壁上、也即嵌合部分区域35上，容器导引部尤其与容器3一体式构成。嵌合部分区域35和容器导引部27的特殊形状有利于使容器3仅能以确定的定向导引入壳体2中。如果这样固持容器3，以至于容器导引部27不会沿壳体导引部28滑动，则厨用机器1的使用者不能将容器3安装进容器容纳区域4中。嵌合部分区域35同样能够发挥隔音作用，以便隔离容器3内部在制备菜肴时所形成的噪声。

一旦容器3以期望的定向定位在壳体2内部，则布置在壳体2上的锁紧元件13就可以利用盖子5锁紧容器3。为此，将锁紧元件13绕轴线26可摆动地布置在壳体2上。锁紧元件13在锁紧状态下与盖子5的部分区域接触，并且将盖子5按压在容器3上。在所示实施方式中，锁紧元件13可绕水平布置的、与容器3相切地延伸的且与厨用机器1的正面成角度延伸的轴线26摆动。通过这种设计将均匀的力施加在盖子5上。此外，锁紧元件13还可以具有锁紧突出部21，所述锁紧突出部与壳体2的部分区域形成作用连接。有时，可以通过布置在容器容纳区域4内部的额外的导向箍来支持容器3在引入容器容纳区域4中时的导引。所述导引箍可以例如是金属弓形件。

图41至图48示出本发明的第六实施方式。根据该实施方式，闭锁装置具有布置在容器容纳区域4中的、可绕水平的轴线26摆动的锁闩37。在锁闩37摆高时，容器3的上方的部分区域完全可触及，从而使使用者能特别容易地将容器3从厨用机器1的壳体2中取出。在锁闩37上布置弓形突出部30，所述弓形突出部在闭锁装置的锁紧状态下按压在盖子5上并且由此锁紧容器3。

如上在第五实施方式(图35至图38)中所述，容器3具有带有斜坡状容器导引部27的嵌合部分区域35，所述容器导引部可以在壳体2的形状适配的壳体导引部28上滑动，从而使壳体3自动导引入容器容纳区域4内部所期望的最深的位置并且同时沿容器3的周向方向占据确定的定向。在壳体2上、在此在底部区域15上布置有弹性元件29，锁闩37在锁紧状态下能嵌合在所述弹性元件中。弹性元件29可以是例如金属弓形件，锁闩37可以搭扣所述金属弓形件。如上所建议，根据该实施方式，还可以在容器容纳区域4中布置导引弓形件，所述导引弓形件例如作为板簧针对容器3发挥作用，并且定位和固定容器3。由此同样还简化了容器3向壳体2的导入。

图49至图53示出了本发明的第七实施方式。根据该实施方式，容器3和厨用机器1的容器容纳区域4具有相适配的电触头31、32、33、34，用于建立厨用机器1与容器3之间的电连接。如图51所示，容器容纳区域4的电触头31、32分别部分圆形地构成。电触头31、32相互平行地延伸并且在所述电触头之间容留有间隙区域，容器3的电触头33、34可以导引入所述间隙区域。如图52所示，容器3的电触头33、34设计为销柱、在此尤其是五个销柱，所述销柱能在容器容纳区域4的电触头31、32之间移动。

电触头31、32、33、34相互间的定位例如结合按照图1至图7的厨用机器1的实施方式示出。然而还可能的是，按照之前所述的其他实施方式执行电触头31、32、33、34之间的定位。

容器3的电触头33、34可以沿周向方向无级地容纳在容器容纳区域4的电触头31、32之间，从而当容器3在容器容纳区域4内部处于不同的旋转位置时也能建立容器3与容器容纳区域4之间的电连接。仅需要将容器3的电触头33、34完全容纳在容器容纳区域4的电触头31、32之间。由此，容器容纳区域4的电触头31、32所张紧的角度范围表示能与容器3的电触头33、34形成接触的范围。

如果使用者希望将容器3安装到厨用机器1(图49)的容器容纳区域4中，使用者绕各个垂直的旋转轴线24摆动闭锁装置7的两个翼板8，直至外周空隙6完全打开。随后，使用者有利地自水平方向将容器3安装到容器容纳区域4中。通过最终翼板8朝外周空隙6的方向的摆动，容器3的手柄元件10、在此为把手沿翼板8的内壁滑动。通过翼板8的内壁与容器3的外壁以及手柄元件10的形状适配的设计，手柄元件10最终达到在翼板8之间所保持的间隙9中。容器3以该定向相对于厨用机器1的壳体2对准，从而使容器3的电触头33、34与容器容纳区域4的电触头31、32相接触。现在可以在容器3与厨用机器1之间建立电连接。

与此处所示实施方式无关地，在本发明的范畴中显然还可以在各实施方式的技术特征之间进行组合。例如容器3、容器容纳区域4、盖子5、封闭装置7、锁紧元件13、升降装置14、锁紧弓形件37等之间可以相互组合，只要对本发明有意义即可。

附图标记清单

1厨用机器

2壳体

3容器

4容器容纳区域

5盖子

6外周空隙

7封闭装置

8翼板

9间隙

10手柄元件

11滑动元件

12空隙

13锁紧元件

14升降装置

15底部区域

16升降台

17嵌合元件

18导引部

19升降元件

20斜坡

21锁紧突出部

22盖凸销

23附加件

24垂直的旋转轴线

25水平的旋转轴线

26轴线

27容器导引部

28壳体导引部

29弹性元件

30弓形突出部

31电触头

32电触头

33电触头

34电触头

35嵌合部分区域

36轴线

37锁闩。

Claims (13)

1.一种厨用机器(1)、尤其搅拌设备，其具有壳体(2)，容器(3)能够布置在所述壳体(2)上，其中，所述壳体(2)具有容器容纳区域(4)，所述容器(3)能够安装在所述容器容纳区域(4)中，其中，所述容器容纳区域(4)至少在部分区域内与所述容器(3)形状适配地构造，从而使所述容器(3)在装入所述容器容纳区域(4)中时能够既在容器(3)的竖直方向又在容器(3)的周向方向上定向，其特征在于，所述容器容纳区域(4)大体上被设计为圆柱形，该圆柱形的圆柱外周具有外周空隙(6)，从而将该圆柱形设计成沿周向方向基本在半面上是开放的，其中，在所述壳体(2)上布置有封闭装置(7)，所述封闭装置(7)具有至少一个可摆动的翼板(8)或至少一个沿周向方向可滑动的滑动元件(11)，其中，可摆动的翼板(8)能够形状适配地在外周空隙(6)中摆动，或者其中，所述滑动元件(11)能够形状适配地在外周空隙(6)中滑动。

2.根据权利要求1所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述封闭装置(7)具有一个围绕竖直的旋转轴线(24)能够摆动的翼板(8)或者两个分别围绕竖直的旋转轴线(24)能够摆动的翼板(8)。

3.根据权利要求2所述的厨用机器(1)，其特征在于，在所述翼板(8)摆入外周空隙(6)的状态下，在所述翼板(8)与容器容纳区域(4)之间或在两个翼板(8)之间形成间隙(9)，所述容器(3)的部分区域、尤其手柄元件(10)能够布置在所述间隙(9)中。

4.根据权利要求1所述的厨用机器(1)，其特征在于，在所述滑动元件(11)滑入外周空隙(6)的状态下，在所述滑动元件(11)与容器容纳区域(4)之间或在两个滑动元件(11)之间形成间隙(9)，所述容器(3)的部分区域、尤其手柄元件(10)能够布置在所述间隙(9)中。

5.根据权利要求1所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述封闭装置(7)具有围绕水平的旋转轴线(25)能够摆动的翼板(8)。

6.根据权利要求5所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述翼板(8)具有空隙(12)，所述容器(3)的部分区域、尤其手柄元件(10)能够布置在所述空隙(12)中。

7.根据上述权利要求中任一项所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述封闭装置(7)与升降装置(14)作用连接或者所述封闭装置(7)具有升降装置(14)，所述升降装置(14)设计用于在操作封闭装置(7)时将安装在容器容纳区域(4)中的容器(3)逆着安装方向提升和/或将待安装在容器容纳区域(4)中的容器(3)沿安装方向下降。

8.根据权利要求7所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述升降装置(14)具有布置在容器容纳区域(4)的底部区域(15)中的升降台(16)，所述升降台(16)具有嵌合元件(17)，所述嵌合元件(17)嵌入封闭装置(7)的螺旋状导引部(18)中。

9.根据权利要求7所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述封闭装置(7)具有升降元件(19)，所述升降元件(19)与构造在所述壳体(2)上的斜坡(20)作用连接，使得所述升降元件(19)在操作封闭装置(7)时能够沿斜坡(20)运动。

10.根据上述权利要求中任一项所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述封闭装置(7)与用于通过盖子(5)闭锁容器(3)的闭锁装置或闭锁装置的一部分作用连接，所述闭锁装置尤其具有用于布置在盖子(5)上的锁紧元件(13)。

11.一种厨用机器(1)、尤其搅拌设备，其具有壳体(2)，容器(3)能够布置在所述壳体(2)上，其中，所述壳体(2)具有容器容纳区域(4)，所述容器(3)能够安装在所述容器容纳区域(4)中，其中，所述容器容纳区域(4)至少在部分区域内与所述容器(3)形状适配地构造，从而使所述容器(3)在装入所述容器容纳区域(4)中时能够既在容器(3)的竖直方向又在容器(3)的周向方向上定向，其特征在于，所述容器容纳区域(4)大体上被设计为圆柱形，该圆柱形的圆柱外周具有外周空隙(6)，从而将该圆柱形设计成沿周向方向基本在半面上是开放的，其中，所述容器(3)具有与外周空隙(6)形状适配地构造的嵌合部分区域(35)，所述嵌合部分区域(35)具有沿周向方向比容器(3)的其余部分区域更大的材料厚度，其中，所述嵌合部分区域(35)在容器(3)的安装状态下封闭所述外周空隙(6)。

12.根据权利要求11所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述厨用机器(1)具有用于通过盖子(5)闭锁容器(3)的闭锁装置，其中，所述闭锁装置具有布置在壳体(2)上的、围绕水平的轴线(26)能够摆动的锁闩(37)，所述锁闩(37)在闭锁状态下与盖子(5)的部分区域相接触。

13.根据上述权利要求中任一项所述的厨用机器(1)，其特征在于，所述容器(3)和所述容器容纳区域(4)具有电触头(31、32、33、34)，用于在所述容器(3)与厨用机器(1)之间形成电连接，其中，所述容器(3)在装入容器容纳区域(4)时相对于所述壳体(2)如此定向，使得容器(3)的电触头(31、32)与容器容纳区域(4)的电触头(33、34)相互接触。