CN1773395B - 用于成像设备的处理盒 - Google Patents

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Abstract

一种可拆卸地安装在成像设备上的处理盒，在打开和关闭调色剂排放口的闸板构件中设有锁紧机构，一旦处理盒安装在成像设备中，锁紧机构被构成为开启状态，从而在锁紧机构开启之后使得闸板构件能够打开和关闭。

Description

用于成像设备的处理盒
技术领域
本发明涉及一种可拆卸地安装在成像设备、例如采用电子照相系统在记录材料上形成图像的复印机和打印机上的处理盒。
背景技术
为了改善零件的可更换性，有这样一种采用电子照相系统的成像设备，它设有可拆卸地安装在由多个构件形成的成像设备上的处理盒。例如，有这样一种处理盒，它能够清除由于从感光构件或者记录材料向转印带上的转印过程中的不完全消耗而仍然残留在感光构件或者转印带上的调色剂，将其作为废调色剂排出。
在这种情况下，主体设备包括容纳从该处理盒中排放的废调色剂的容纳容器以及用于将其收回(或回收)到容纳容器的废调色剂运送部件。
存在一个循环单元，用于使得各孔相通，以便在该处理盒和废调色剂运送部件(或者容纳容器)之间传送废调色剂，并设置一个闸板部件，从而打开和关闭该传送单元的孔并使得调色剂不会散到外面。因此，为了防止在更换调色剂的时候从处理盒泄漏出调色剂，闸板部件对于可拆卸地安装在主体设备上的处理盒系统来说是很关键的(参见例如日本实用新型申请公开No.H04-81172)。
但是在现有技术的处理盒内的废调色剂闸板，在安装/拆卸系统中存在着以下问题。即，当从主体设备上拆卸和向主体设备上安装处理盒的时候，用户可能会误操作而碰到设置在处理盒上的废调色剂闸板，因此调色剂闸板会打开并从排放口泄漏废调色剂中的调色剂。另外，还存在着这样的问题，即，当将处理盒安装在成像设备的主体上的时候，从设置在主体侧的废调色剂接收口中泄漏的调色剂会粘附(或吸附)在处理盒的表面上。
发明内容
因此，本发明的一个目的是防止用户在更换处理盒时因为误操作打开处理盒的调色剂排放口的闸板而散出调色剂。
另外，本发明的另一个目的是防止在打开和关闭废调色剂闸板时调色剂污染处理盒容器的表面。
另外，本发明的再一个目的是提供一种能够实现小型化的处理盒。
为了实现上述目的，提供一种可拆卸地安装在成像设备上的处理盒，包括：感光部件；清洁部件，所述清洁部件用于通过从所述感光部件上清除调色剂来对所述感光部件进行清洁；排放口，所述排放口用于排放由所述清洁部件清除出所述处理盒的调色剂；排放口闸板，所述排放口闸板用于打开和关闭所述排放口；在外壁上设置的凸起，所述凸起用于通过与所述排放口闸板的一端接触来防止所述排放口闸板向所述排放口旋转；爪，所述爪设置在排放口闸板中，与处理盒外壳上的凸起相接合；锁紧部件，所述锁紧部件用于能够开启地锁紧所述排放口闸板；其中，所述锁紧部件适于通过与所述成像设备的框架部件相接触而移动，从而当将所述处理盒安装到所述成像装置上时，使所述排放口闸板在一个部分处被开启；调色剂供应闸板，所述调色剂供应闸板用于打开和关闭调色剂接收口；以及调色剂供应闸板锁紧部件，所述调色剂供应闸板锁紧部件用于能够开启地锁紧所述调色剂供应闸板，其中，所述调色剂供应闸板锁紧部件适于通过与所述成像装置的释放部件相接触而移动，从而当将所述处理盒安装到所述成像装置上时，使所述调色剂供应闸板被开启。
附图说明
图1是采用本发明的成像设备的剖面侧视图；
图2是其处理盒的剖面图；
图3是采用本发明的成像设备的侧部剖面图；
图4A和4B是用于描述调色剂循环的结构视图；
图5A和5B是处理盒的透视图；
图6A和6B是用于描述废调色剂闸板的结构的视图；
图7A、7B和7C是用于描述开启废调色剂闸板锁定机构的结构的视图；
图8是如何安装处理盒的解释图；
图9A、9B和9C是用于描述废调色剂闸板的结构的视图；
图10A、10B和10C是用于描述驱动废调色剂闸板锁定机构的结构的视图；
图11A和11B是用于描述驱动废调色剂闸板锁定机构的结构的视图；
图12A和12B是用于描述驱动废调色剂闸板锁定机构的结构的视图；
图13A和13B是用于描述驱动废调色剂闸板锁定机构的结构的视图；
图14A和14B是用于描述令调色剂循环的结构的视图；
图15A、15B和15C是用于描述令调色剂循环的结构的视图。
优选实施方案的详细说明
以下参考附图详细描述本发明的实施方案。
首先，参考图1-4A及4B描述在采用本实施方案系统的电子照相技术的成像设备中的清洁装置以及废调色剂运送部件的结构。
该结构设有多个与各种颜色相对应设置成一条线的感光鼓，作为多色或者全色电子照相系统中的成像设备。它被称为在线型成像设备，将在各感光鼓上形成的各种颜色的调色剂图像顺序重叠而形成彩色图像。
首先，图1是本结构的剖面图。为了进行成像，在一条基本水平的直线上按照恒定的距离设置处理盒114C，形成黄色、品红色、青色和黑色的各种图像。
在各处理盒114C中，安装鼓型的电子照相感光体115C(以下称之为感光鼓)。在感光鼓115C中，设置主充电装置116C、显影装置117C、作为转印部件的转印辊118C和鼓清洁装置119C。另外，在下部并且在主充电装置116C和显影部件117C之间安装激光曝光装置111C。
下面将参考图2对作为清洁容器的处理盒114C的内部进行详细说明。感光鼓115C在作为负性充电的0PC光导构件并由铝制成的鼓基底部件上具有光导层，并且由驱动装置(图中未显示)驱动以恒定的处理速度旋转。通过来自充电偏压电源(图中未显示)所提供的充电偏压，由作为主充电部件的主充电装置116C将感光鼓115C的表面均匀充电至预定负电位。
显影装置117C在内部保持有调色剂，并使得各颜色的调色剂附着在各感光鼓115C上形成的各静电潜像上，以使其显影(可视化)为调色剂图像。
图1所示的作为初次转印部件的转印辊118C设置在中间转印带单元120C的内侧，并设置成被压向感光鼓114C。
鼓清洁装置119C具有清洁刮板等，用于在感光鼓114C上清除在第一次转印之后留在感光鼓115C上的转印残留调色剂。
中间转印带单元120C包括作为二次转印对向辊进行同步操作的驱动辊121C和在该驱动辊轴上的齿轮，该齿轮没有在该图中显示出并且由也未在该图中显示出的在主体上的驱动齿轮驱动转动。将驱动辊121C设置成面对二次转印辊122C。
另外，在二次转印辊122C中的转印材料T的传送方向的下游侧，以竖直通路的构造安装具有定影辊123C和压力辊124的定影装置。
曝光装置111C由激光发光部件、多面镜以及反射镜等构成，其中激光发光部件根据给定的图像信息中的时序电数字象素信号进行发光。另外，对各感光鼓115C进行曝光，在被各主充电装置116C充电的各感光鼓114C的表面上形成与图像信息相对应的静电潜像。
在二次转印部127C中，在对转印材料T进行套准校正的条件下，将利用这种成像设备形成的调色剂图像转印到转印材料T上，并且所述转印材料由带有套准调节辊126C的给纸装置129C中的给纸辊125C逐页分开。另外，由定影装置对转印材料T进行加热/加压，并将其从纸张输出辊128C中输出。
以下根据图3和图4描述调色剂循环结构。
首先，在图4A和4B中，由定量供应部件137C将来自调色剂盒136C的调色剂以预定的量提供(或再补充)给处理盒114C。在处理盒114C中，两个承载螺杆(138C和139C)在显影腔室117C中搅拌调色剂，并将调色剂从显影套筒140C提供(或再补充)给感光鼓115C。感光鼓115C上的调色剂被转印到中间转印带上。
在上述结构中，如图1所示，难以使得所有的调色剂在感光鼓115C的表面上显影并完全转印到转印带上，另外，难以使得转印带上的调色剂完全转印，因此部分调色剂不可避免的留在感光鼓115C和转印带120C的表面上。
因此，在开始下一个成像处理之前进行充分的清洁对于获得高品质图像来说是必不可少的，因此分别设置位于感光鼓115C附近的鼓清洁装置119C，以及位于转印带附近的带清洁装置130C。关于鼓清洁装置119C的细节，一种结构是使得例如氨基甲酸乙酯橡胶的弹性构件制成的清洁刮板131C作为清除部件与感光鼓114C的表面相接触，以便清除残留调色剂，该结构简单紧凑，并且清除调色剂的功能优异，因此一直以来广泛使用。在带清洁部件中，也采用这种包括刮板的结构。
用如图3所示的第一运送螺杆132C将鼓清洁装置119C通过这种成像过程收回的废调色剂送到清洁装置之外，也就是处理盒114C之外，并作为废调色剂送至在R1处的设备的主体侧的废调色剂运送装置133C。
废调色剂运送装置133C是指将来自带清洁装置130以及四个鼓清洁装置119C所排除的废调色剂运送至设备主体的右边方向的运送路径，第二运送螺杆134C可旋转地设置在废调色剂承载装置的内部，并驱动其沿着→K1的方向旋转。在废调色剂运送装置133C的承载方向的尖端的端部处设置废调色剂容纳装置135C，并将其制成为在所有的废调色剂回收在其内部的结构。
以下参考图5A及5B-图8描述作为本结构特征的调色剂输送部分的打开/关闭部件的闸板锁紧结构。
首先，图5A和5B是处理盒的透视图，其中设置作为打开/关闭部件的废调色剂闸板机构140C，用于打开和关闭输送调色剂的输送部分，并设置供应闸板机构141C。
如图6A和6B所示，将废调色剂闸板制成这样的结构，该结构使得作为打开/关闭部件的排放口闸板102C沿着K2方向的旋转停止，并能够利用在外壁上设置的凸起143C来使其不会沿着K3的方向旋转。因此，如果用户因为误操作而试图旋转第一闸板，不会发生旋转，因此处理盒114C的孔J1(调色剂排放口)不会与排放口闸板102C的孔J2连接。另外，在排放口闸板102C中设置的爪144C与处理盒外壳上的凸起145C相接合，从而排放口闸板不会被沿着K4的方向移开，而是成为可靠的闸板锁紧结构。
以下，参考图7A-7C描述这种锁紧机构的开启方法。
图7A表示在安装到主体设备上之前的处理盒114C，其中排放口闸板102C和用于供应调色剂的供应闸板147C被锁定在部分Q1和Q2上。这种处理盒114C设定(设置(安装))在预定位置上，使之面对调色剂输送部(调色剂输送口)J4而不会相对移动，在调色剂输送部分J4中，与设备主体相对应地设置调色剂排放口，然后如图7B所示，令主体框架146C和闸板锁紧构件142C在部分Q3处相接触，从而闸板锁紧构件142C沿着K5方向移动，并将这种锁定在部分Q1处开启。
另外，在供应侧，将向处理盒供应调色剂的主体侧的供应容器的调色剂供应口(图中未显示)以及处理盒的调色剂供应接收口(图中未显示)设置(安装)在预定位置上，使之彼此面对而不会相对移动，然后锁定调色剂供应口的闸板的打开和关闭操作的闸板锁紧构件149C将与设置在主体中的开启构件148C相接触，以便沿着K6方向移动而将这种锁定在部分Q2处开启。这将会使得排放口闸板102C和供应闸板147C打开和关闭，以便如图7c所示，传递移动闸板的驱动力，由此使得排放口闸板102C沿着K7方向移动，使得供应闸板147C沿着K8方向移动，使其与主体侧中的孔连接。
另外，这种结构在将处理盒安装在设备主体中时，使得设置在处理盒排放口中的闸板与设置在主体侧中的调色剂接收口侧的闸板相接合，使得设置在主体侧中的闸板接受主体的驱动力以打开处理盒的闸板。另外，这种结构使得主体侧中的调色剂供应口的闸板和处理盒的供应接收口的闸板相接合，以使得设置在主体侧的闸板接收主体的驱动力，由此打开处理盒的闸板。这里，当用户手动驱动闸板时，按照与上述情况相反的方式实现驱动力的传递，因此用户等可以驱动处理盒侧中的闸板，以驱动与该处理盒中的闸板相接合的主体侧中的闸板。
另外，处理盒供应接收口和排放口设置在处理盒纵向的同一侧，以限制将驱动源仅设置在设备主体的一侧，以简化结构，使其实现成本节约。
通过沿着K10和K11方向向主体设备010A打开第一门020C和交换门030C，并将处理盒114C沿着K9方向移动而设置到主体010C中，可以完成这种锁定结构的开启。
因此，在处理盒的调色剂输送口和与其对应的主体一侧的输送口安装在其上之后，在拆卸和连接处理盒时，能够可靠地防止由于闸板构件的打开/关闭引起的从输送口散出调色剂。
以下参考图9A至12B描述锁紧机构已经开启的废调色剂闸板机构的第一闸板旋转的结构。
设置到图9A的主体设备010C上的处理盒114C，包括如图9B所示的处理盒侧的排放口闸板102C的突起150C，并与设置在主体设备侧的主体闸板104C中的凹穴151C(装配部或者接合部)相互配合(接合)，以使得排放口闸板102C和主体闸板104C一体旋转。并且，传递用于作为驱动力传递部的排放口闸板102C的突起150C的驱动力，以便旋转闸板，形成沿着K12方向的旋转，从而使得处理盒的孔J1、第一闸板孔J2、主体闸板的孔J3和废调色剂运送装置133C(输送部)的孔J4相通，以输送废调色剂。
首先，如图10A至10C所示，移动该闸板的驱动部件152C在废调色剂运送装置133C上设置一个手动驱动部件，形成一个用于和主体侧的主体闸板104C的连动的齿轮153C的打开/关闭杆154C沿着→K13方向的移动，使得作为如图10C所示的设置在打开/关闭杆中的驱动传递部分的齿条齿155C经由齿轮153C将主体闸板104C沿着K12方向旋转。另外，在闸板返回时，形成沿着K14方向的移动，将其沿着相反的方向旋转。
另外，上述情况涉及用于使得闸板旋转的结构，但是如图11A和11B所示，与打开/关闭杆154C(沿着K13和K14方向)的操作相对应的闸板结构也可以获得类似的效果。
以下参考图12A和12B描述在主体设备中使用设有驱动传递机构的电机的情况。
驱动废调色剂运送装置113C的废调色剂电机155C的操作使得第一齿轮列(156C和157C)进行操作会打开/关闭杆沿着K13和K14方向移动，以便打开和关闭闸板(102C和104C)。此处，该结构使用了废调色剂电机，但是任何电机例如设置在主体设备中的给纸电机等可以产生相同的效果。在确认处理盒已经安装好的前提下，电机执行打开闸板的操作。
另外，图13A和13B描述了使用手动操作或者驱动电机以便打开闸板的操作的结构，以及在关闭闸板也就是在除去处理盒114C的时候沿着K10方向打开交换门时自动关闭闸板的结构。作为一种机构，关闭图13A所示的交换窗口030C导致保持构件160C推动由支撑轴161C所支撑的连杆162C，并使得该连杆162C推动第一锁紧构件163C，并向打开/关闭杆154C施加驱动力，以便沿着K13方向移动打开/关闭杆154C，导致设置在打开/关闭杆154C中的第二锁紧构件165C利用第一锁紧构件163C和部分F1锁紧和保持打开/关闭杆154C，防止其移动。交换窗口030C如图13B所示打开，然后撤出保持构件160C，连杆162C借助弹簧164C的力沿着K15方向撤出，与其相结合，第一锁紧构件163C沿着K16方向移动，第一锁紧构件163C的锁紧和第二锁紧构件165C的锁定被开启，打开/关闭杆154C借助弹簧166C的力沿着K14方向移动以便关闭闸板，因此仅通过打开交换门的操作就可以除去处理盒。
因此打开废调色剂闸板，并在处理盒和运送废调色剂运送装置的孔连通的状态下，如图14A和14B所示，驱动处理盒114C内的运送螺杆132C，在连接到部分R1处的孔处，将处理盒内的废调色剂传送至废调色剂运送装置133C，并通过废调色剂运送装置133C中的运送螺杆134C送至废调色剂容纳容器中。
并且，在除去处理盒114C时，打开/关闭杆154C如图15A和15B所示沿着K14的方向移动，主体闸板104C和排放口闸板102C通过齿条齿155C向齿轮153C沿着K16的方向旋转，在如图15C所示闸板构件完全关闭的状态下可以除去处理盒。这里，采用在本结构使用的旋转系统中的闸板结构不会导致废调色剂泄漏，因为如果有人误操作不关闭闸板而试图除去处理盒，如图9C所示在主体设备侧中的主体闸板104C会阻止沿着K17的方向除去处理盒114C而使其不能除去处理盒。另外，从处理盒直接向废调色剂容纳容器运送废调色剂的结构可以通过采用本结构的闸板结构而类似的防止废调色剂泄漏。另外，除了处理盒之外，它也可以用于中间转印带上的废调色剂闸板。
如上所述，本实施方案的系统可以防止由于成像设备的拆卸/安装造成的废调色剂从废调色剂闸板中散出，其中，所述成像设备的拆卸/安装是通过将从清理容器(处理盒)排放的废调色剂的闸板设置在预定的位置之后打开/关闭所述闸板来实现的，并且可以实现最好的图像质量稳定性和用户操作性的改进。
另外，在本发明中，将接收来自处理盒排放的调色剂的调色剂接收口、以及给处理盒供应调色剂的调色剂供应容器提前设置在主体一侧上，但是可拆卸地安装在其上，在这种情况下，可以采用这种结构，在该结构中，当调色剂接收口或者调色剂供应口已经安装在其上时驱动闸板。

Claims (4)

1.一种可拆卸地安装在成像设备上的处理盒(114C)，包括：
感光部件(115C)；
清洁部件(119C)，所述清洁部件(119C)用于通过从所述感光部件(115C)上清除调色剂来对所述感光部件(115C)进行清洁；
排放口(J1)，所述排放口(J1)用于排放由所述清洁部件(119C)清除出所述处理盒(114C)的调色剂；
排放口闸板(102C)，所述排放口闸板(102C)用于打开和关闭所述排放口(J1)；
凸起(143C)，所述凸起(143C)设置在处理盒的外壁上，用于通过与所述排放口闸板(102C)的一端接触来防止所述排放口闸板(102C)向所述排放口(J1)旋转；
爪(144C)，所述爪(144C)设置在排放口闸板(102C)中，与处理盒外壳上的凸起(145C)相接合；
锁紧部件(142C)，所述锁紧部件(142C)用于能够开启地锁紧所述排放口闸板(102C)；其中，所述锁紧部件(142C)适于通过与所述成像设备的框架部件(146C)相接触而移动，从而当将所述处理盒(114C)安装到所述成像装置上时，使所述排放口闸板(102C)在一个部分(Q1)处被开启；
调色剂供应闸板(147C)，所述调色剂供应闸板(147C)用于打开和关闭调色剂接收口(J4)；以及
调色剂供应闸板锁紧部件(149C)，所述调色剂供应闸板锁紧部件(149C)用于能够开启地锁紧所述调色剂供应闸板(147C)，
其中，所述调色剂供应闸板锁紧部件(149C)适于通过与所述成像装置的释放部件(148C)相接触而移动，从而当将所述处理盒(114C)安装到所述成像装置上时，使所述调色剂供应闸板(147C)被开启。
2.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述闸板(102C)包括用于与设置在成像装置中的装置闸板(104C)接合的接合部(150C)，并且，在所述处理盒被设置到所述成像装置中之后，所述处理盒(114C)的所述闸板(102C)能够借助所述接合部(150C)与所述成像装置的所述闸板(104C)成一体地旋转。
3.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，当所述处理盒(114C)被从所述成像装置上拆下时，所述排放口闸板(102C)被所述锁紧部件(142C)锁紧，从而使所述闸板(102C)位于与成像装置侧闸板配合的位置。
4.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述框架部件(146C)垂直于将所述处理盒(114C)安装到所述成像装置上的安装方向。
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