CN112666810B - 显影剂供应设备 - Google Patents

Abstract

显影剂供应设备，包括筒身和连接在筒身两端的左边盖和右边盖，左边盖上设置有齿轮轴系，所述右边盖上设置有出粉组件，包括设置在右边盖上的密封件，密封件上设有内出粉口，螺旋输送杆的另一端设置在密封件内，密封件在两其两端还径向凸出有限位环，在两限位环之间的密封件外同轴设置有密封关；密封关上设有外出粉口，密封关上还设有拨块；靠近筒身的限位环上设置有一段弧形的转动滑槽，转动滑槽的一端连通限位槽，并且在密封关的端部设置有径向凸出的弹性卡凸，弹性卡凸底部设有滑块。本发明在密封件部位处增设有弹性卡凸，不会因误触碰而使得密封件的内出粉口和密封关的外出粉口重合，即避免了误触碰而导致显影剂往外流露的情况发生。

Description

显影剂供应设备

技术领域

本发明涉及显影剂补充盒领域，具体涉及一种显影剂供应设备，其可拆卸地安装至图像形成设备如复印机、传真机、打印机或具备两种或多种这些是设备的功能的多功能机中。

背景技术

以往的已知图像形成装置都具备在内部收容显影剂的显影剂供应容器和收容容器，图像形成装置具备载体、显影装置以及显影剂供应容器和收容容器。如果从显影装置向像载体提供显影剂，则形成在像载体上的静电潜像被显现为显影剂像。显影剂供应容器具备显影剂排出口，向显影装置具备的补给口提供补给显影剂。

然而，现有的显影剂供应容器其在运转的过程中，显影剂排出口上的密封件存在误碰误触进而使密封件开关在不使用的情况下打开的误动作，这时显影剂就会流落下来，达不到密封的作用；同时目前在感应的位置都采用扭簧，众所周知，弹簧是有一定的寿命强度的，所以，当弹簧失效时，会造成图像形成装置的感应错误。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本发明提供显影剂供应设备来解决，接下来对本发明做进一步地阐述。

显影剂供应设备，包括筒身和连接在筒身两端的左边盖和右边盖，左边盖上设置有齿轮轴系，齿轮轴系外设有连接在左边盖上的齿轮边盖，筒身内设置有螺旋输送杆、搅拌杆，螺旋输送杆、搅拌杆的一端连接至齿轮轴系的两输出；所述右边盖上设置有出粉组件，包括设置在右边盖上的密封件，密封件上设有内出粉口，螺旋输送杆的另一端设置在密封件内，密封件在两其两端还径向凸出有限位环，在两限位环之间的密封件外同轴设置有密封关；密封关上设有外出粉口，密封关上还设有拨块；靠近筒身的限位环上设置有一段弧形的转动滑槽，转动滑槽的一端连通限位槽，并且在密封关的端部设置有径向凸出的弹性卡凸，弹性卡凸底部设有滑块。

作为优选地，密封件与密封关之间设置有海绵，以将密封件与密封关之间的间隙填充满。

作为优选地，靠近筒身的限位环上径向向外设置有凸出的定位耳，筒身在靠近右边盖的端部上设有定位柱，定位耳同轴套设在定位耳上。

作为优选地，所述转动滑槽的位置设置以及弧长使得密封关在转动滑槽的两端时，内出粉口和外出粉口恰好重合或完全错开。

作为优选地，所述右边盖通过超声波焊接材料焊接在筒身上，且其通过设有的压紧部压合在定位柱的上端面；以防止定位耳跳动。

作为优选地，筒身上还设有位于右边盖外部的补充口，通过补充口可向筒身内补充显影剂；可多次循环使用，补充更为便捷，通过集中设计布局，筒身与右边盖的超声波焊接区域减少，固定效果也得到提升。

作为优选地，所述齿轮轴系包括设置在左边盖上依次啮合的弹扣齿轮、搅拌齿轮、传递齿轮和输送齿轮，所述的螺旋输送杆、搅拌杆分别连接在输送齿轮、搅拌齿轮上。

作为优选地，弹扣齿轮上连接有转盘，转盘上存在缺口，转盘的边缘上设有形变槽，所述转盘在形变槽处形成有弹扣；所述左边盖上设有定位骨，所述弹扣可配合定位在定位骨上；

作为优选地，所述的齿轮边盖上设置有齿轮边盖定位点和感应孔，弹扣齿轮为不规则齿轮，其齿数使的弹扣齿轮与搅拌齿轮啮合传动转过一定角度后，恰好使得弹扣配合在齿轮边盖定位点上。

有益效果：与现有技术相比，本发明在密封件部位处增设有弹性卡凸，在正常情况下，不会因误触碰而使得密封件的内出粉口和密封关的外出粉口重合，即避免了误触碰而导致显影剂往外流露的情况发生；同时采用通过弹扣与定位骨以及转盘与齿轮边盖定位点的配合代替了扭簧的设置，变更了上机识别方式，避免了因结构的疲劳而导致图像形成设备感应错误进而不能正常工作的隐患；还将出粉组件和右边盖进行结构和空间布局的优化，将筒身上的补充口外露在右边盖外，便于对筒身进行显影剂的补充而得以重复使用。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的一个结构爆炸示意图；

图3：图2中去除筒身后的结构示意图；

图4：图2中B处的结构放大示意图；

图5：图4中D处的结构放大示意图；

图6：密封件7与密封关8的结构示意图；

图7：图1中A处结构的一个示意图；

图8：图7中去除齿轮边盖4的结构示意图；

图9：图8中C处的结构放大示意图；

图中：筒身1、补充口101、左边盖2、右边盖3、压紧部31、齿轮边盖4、感应孔41、螺旋输送杆5、搅拌杆6、密封件7、内出粉口71、限位环72、转动滑槽721、限位槽722、定位耳73、密封关8、外出粉口81、拨块82、弹性卡凸83、滑块831、定位柱9、弹扣齿轮10、搅拌齿轮11、传递齿轮12、输送齿轮13、转盘14、形变槽141、弹扣142。

具体实施方式

接下来结合附图1-9对本发明的一个具体实施例来做详细地阐述。

显影剂供应设备，包括筒身1和连接在筒身1两端的左边盖2和右边盖3，左边盖2上设置有齿轮轴系，齿轮轴系外设有连接在左边盖2上的齿轮边盖4，齿轮轴系的输入连接至安装本显影剂供应设备的图像形成设备上的驱动部件，筒身1内设置有螺旋输送杆5、搅拌杆6，螺旋输送杆5、搅拌杆6的一端连接至齿轮轴系的两输出上，搅拌杆6的另一端连接在筒身1内的端部上，搅拌杆6在图像形成设备上的驱动部件的驱动下随着齿轮轴系的转动而转动，对筒身1内的显影剂进行搅拌，防止显影剂凝结；所述右边盖3上设置有出粉组件，螺旋输送杆5的另一端连接至出粉组件，螺旋输送杆5同样在齿轮轴系驱动下转动，将筒身1内的显影剂向出粉组件处推送。

参考附图2-6，所述出粉组件包括设置在右边盖3上的密封件7，密封件7上设有内出粉口71，螺旋输送杆5的另一端设置在密封件7内，且密封件7在两其两端还径向凸出有限位环72，在两限位环72之间的密封件7外同轴设置有密封关8，密封关8可相对密封件7转动；密封关8上设有与内出粉口71尺寸一致的外出粉口81，当内出粉口71与外出粉口81重叠时，出粉口开启，显影剂得以向外输送，当内出粉口71与出粉口81错位时，出粉口关闭；所述密封关8上设有拨块82，所述拨块82代替现有技术的扭簧，在显影剂供应设备安装在图像形成设备后，图像形成设备上的驱动部件作用于拨块82，进而使得密封关8相对密封件7转动以开启或关闭出粉口，使装置维持长久的使用寿命。

在实际中若未将本发明的显影剂供应设备安装在图像形成设备上时，存在误触碰而不慎打开出粉口的情况，尤其对于本发明采取拨块82代替现有技术的扭簧的技术方案而言，误打开出粉口的概率显著加大，基于此，本发明还增设有防误开启出粉口的结构：所述靠近筒身1的限位环72上设置有一段弧形的转动滑槽721，转动滑槽721的一端连通限位槽722，并且在密封关8的端部设置有径向凸出的弹性卡凸83，弹性卡凸83底部设有滑块831，在未安装本发明的显影剂供应设备时，所述滑块831卡设于限位槽722内，通过滑块831与限位槽722的配合避免了出粉口的误开启，在安装后，可人为或通过图像形成设备上的部件推动弹性卡凸83发生形变，滑块831将从限位槽722内脱离并落入转动滑槽721内，可在转动滑槽721内滑动以开启或关闭出粉口。

为进一步提升密封性，本实施例在密封件7与密封关8之间设置有海绵，以将密封件7与密封关8之间的间隙填充满。

本发明通过滑块831在转动滑槽721内转动从而使得内出粉口71与外出粉口81重叠以开启出粉口可知，密封件7与密封关8之间相互转过的角度控制需严格一致，在本实施例中，靠近筒身1的限位环72上径向向外设置有凸出的定位耳73，筒身1在靠近右边盖3的端部上设有定位柱9，定位耳73同轴套设在定位耳73上，在安装时先确保了密封件7的安装位置固定，而后通过对转动滑槽721的设置位置以及弧长进行确定即可确保在密封关8的行程范围的两极限位置时恰好为出粉口开启和关闭的状态。

所述右边盖3通过超声波焊接材料焊接在筒身1上，且其通过设有的压紧部31压合在定位柱9的上端面，以防止定位耳73跳动。

需要说明的是，基于本发明对右边盖3、密封件7、密封关8的集中设计，使得本发明在筒身1上还设有位于右边盖3外部的补充口101，通过补充口101可向筒身1内补充显影剂，可多次循环使用，相对于现有技术未设置补充口或将补充口设置于右边盖3内而言，显影剂的可再补充或补充将更为便捷；通过集中设计布局，筒身1与右边盖3的超声波焊接区域减少，固定效果也得到提升。

参考附图7-9，所述齿轮轴系包括设置在左边盖2上依次啮合的弹扣齿轮10、搅拌齿轮11、传递齿轮12和输送齿轮13，所述的螺旋输送杆5、搅拌杆6分别连接在输送齿轮13、搅拌齿轮11上与之同步转动，所述输送齿轮13连接至图像形成设备的驱动部件上，以图像形成设备驱动齿轮轴系转动。

本发明还改变了上机识别方式，现有技术下的上机识别方式都采用在弹扣齿轮10上设置扭簧进行识别，同样扭簧的使用寿命制约了整体的使用寿命，需说明的是弹扣齿轮10是相对于本实施例而言的，现有技术下扭簧仅需设置在齿轮上即可；在本实施例中，弹扣齿轮10上连接有转盘14，转盘14上存在缺口，转盘14的边缘上设有形变槽141，所述转盘14通过切除得到形变槽141后形成弹扣142，弹扣142可向形变槽141内形变；所述左边盖2上设有定位骨15，所述弹扣142在未启动时配合定位在定位骨15上；所述弹扣齿轮10为不规则齿轮并与搅拌齿轮11的啮合，并且，所述的齿轮边盖4上设置有齿轮边盖定位点（未示出）和感应孔41，弹扣齿轮10的齿数使的弹扣齿轮10转过一定角度后恰好使得弹扣142配合在齿轮边盖定位点上，同时，弹扣齿轮10在旋转的过程中，图像形成设备通过感应孔41感应到弹扣齿轮10的旋转，然后整个图像形成设备就开始打印。

本发明在密封件部位处增设有弹性卡凸，在正常情况下，不会因误触碰而使得密封件的内出粉口和密封关的外出粉口重合，即避免了误触碰而导致显影剂往外流露的情况发生；同时采用通过弹扣与定位骨以及转盘与齿轮边盖定位点的配合代替了扭簧的设置，变更了上机识别方式，避免了因结构的疲劳而导致图像形成设备感应错误进而不能正常工作的隐患；还将出粉组件和右边盖进行结构和空间布局的优化，将筒身上的补充口外露在右边盖外，便于对筒身进行显影剂的补充而得以重复使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.显影剂供应设备，包括筒身（1）和连接在筒身（1）两端的左边盖（2）和右边盖（3），左边盖（2）上设置有齿轮轴系，齿轮轴系外设有连接在左边盖（2）上的齿轮边盖（4），筒身（1）内设置有螺旋输送杆（5）、搅拌杆（6），螺旋输送杆（5）、搅拌杆（6）的一端连接至齿轮轴系的两输出；其特征在于：

所述右边盖（3）上设置有出粉组件，包括设置在右边盖（3）上的密封件（7），密封件（7）上设有内出粉口（71），螺旋输送杆（5）的另一端设置在密封件（7）内，密封件（7）在两其两端还径向凸出有限位环（72），在两限位环（72）之间的密封件（7）外同轴设置有密封关（8）；密封关（8）上设有外出粉口（81），密封关（8）上还设有拨块（82）；

靠近筒身（1）的限位环（72）上设置有一段弧形的转动滑槽（721），转动滑槽（721）的一端连通限位槽（722），并且在密封关（8）的端部设置有径向凸出的弹性卡凸（83），弹性卡凸（83）底部设有滑块（831），所述滑块（831）卡设于限位槽（722）内，通过滑块（831）与限位槽（722）配合避免出粉口误开启，安装时推动弹性卡凸（83）发生形变，滑块（831）将从限位槽（722）内脱离并落入转动滑槽（721）内，可在转动滑槽（721）内滑动以开启或关闭出粉口；

靠近筒身（1）的限位环（72）上径向向外设置有凸出的定位耳（73），筒身（1）在靠近右边盖（3）的端部上设有定位柱（9），定位耳（73）同轴套设在定位耳（73）上。

2.根据权利要求1所述的显影剂供应设备，其特征在于：所述密封件（7）与密封关（8）之间设置有海绵。

3.根据权利要求1所述的显影剂供应设备，其特征在于：所述转动滑槽（721）的位置设置以及弧长使得密封关（8）在转动滑槽（721）的两端时，内出粉口（71）和外出粉口（81）恰好重合或完全错开。

4.根据权利要求3所述的显影剂供应设备，其特征在于：所述右边盖（3）通过超声波焊接材料焊接在筒身（1）上，且其通过设有的压紧部（31）压合在定位柱（9）的上端面。

5.根据权利要求4所述的显影剂供应设备，其特征在于：所述筒身（1）上还设有位于右边盖（3）外部的补充口（101），通过补充口（101）可向筒身（1）内补充显影剂。

6.根据权利要求1-5任一条所述的显影剂供应设备，其特征在于：所述齿轮轴系包括设置在左边盖（2）上依次啮合的弹扣齿轮（10）、搅拌齿轮（11）、传递齿轮（12）和输送齿轮（13），所述的螺旋输送杆（5）、搅拌杆（6）分别连接在输送齿轮（13）、搅拌齿轮（11）上。

7.根据权利要求6所述的显影剂供应设备，其特征在于：

所述弹扣齿轮（10）上连接有转盘（14），转盘（14）上存在缺口，转盘（14）的边缘上设有形变槽（141），所述转盘（14）在形变槽（141）处形成有弹扣（142）；所述左边盖（2）上设有定位骨（15），所述弹扣（142）可配合定位在定位骨（15）上；

所述的齿轮边盖（4）上设置有齿轮边盖定位点和感应孔（41），弹扣齿轮（10）为不规则齿轮，其齿数使的弹扣齿轮（10）与搅拌齿轮（11）啮合传动转过一定角度后，恰好使得弹扣（142）配合在齿轮边盖定位点上。

Images