KR20070027778A

KR20070027778A - 현상제통과 현상제 공급장치 및 이를 가지는 화상형성장치

Info

Publication number: KR20070027778A
Application number: KR1020050079587A
Authority: KR
Inventors: 박동훈
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2007-03-12
Also published as: US20070048027A1; CN1924723A; US7483656B2; KR100756044B1

Abstract

내부에 현상제가 수용되며, 외주벽에 적어도 하나의 토너 배출구가 마련된 원통형의 통 본체; 및 통 본체에 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시키는 셔터유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 통과 이를 이용한 현상제 공급장치 및 화상형성장치가 개시된다.

Description

현상제통과 현상제 공급장치 및 이를 가지는 화상형성장치{A developer bottle and developer suppling apparatus and image forming apparatus having the same}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 나타내 보인 구성도.

도 2는 도 1에 도시된 화상형성장치에서 현상제 통을 발췌하여 나타내 보인 분리 사시도.

도 3은 도 2에 도시된 현상제 통의 폐쇄된 상태를 설명하기 위한 단면도.

도 4는 도 2에 도시된 현상제 통의 요부를 발췌하여 나타내 보인 단면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

10..화상형성장치 본체 20..현상 카트리지

21..현상카트리지 본체 22..상담지체

23..현상롤러 24..교반기

30..전사롤러 40..현상제 통

110..통 본체 120..셔터유닛

130..셔터부재 131..현상제 배출구

133..연동돌기 135..실링부재

140..동력전달유닛 150..회전부재

본 발명은 현상제 통과 현상제 공급장치 및 이를 가지는 화상형성장치에 관한 것이다.

일반적으로, 레이저 프린터, LED 프린터, 디지털 복사기, 일반용지 팩시밀리 등과 같은 화상형성장치는, 입력된 디지털 신호에 따른 화상신호를 인쇄매체인 용지에 가시화상의 형태로 옮겨서 인쇄하는 기능을 갖는다.

이러한 화상형성장치는, 현상장치, 레이저 스캐닝장치, 정착장치 등을 포함한다.

상기 현상장치는, 카트리지 본체와, 상기 카트리지 본체 내에 설치되며 가시화상이 현상되는 감광드럼과 같은 상담지체와, 그 상담지체에 토너와 같은 현상제를 옮겨주는 현상롤러를 구비한다.

상기 상담지체는 상기 레이저 스캐닝장치에서 주사되는 광에 의해 그 표면에 가시화상에 대응되는 정전잠상이 형성된다.

상기 현상롤러는 카트리지 본체로 공급된 현상제(이하 토너라 한다)를 상기 정전잠상 영역으로 공급하여 현상시킨다.

상기 구성을 가지는 현상장치는, 감광드럼의 인쇄매수에 따라서 그 수명이 다하며, 수명이 다한 감광드럼은 카트리지본체와 함께 새것으로 교환하는 것이 일 반적이었다. 따라서, 카트리지 본체 내에는 감광드럼의 수명에 대응되는 적정 토너량이 저장되어 사용되는 것이 일반적이었다.

그런데 상기 감광드럼과 현상롤러 등과 같은 부품의 수명이 늘어남에 따라서, 더 많은 토너의 공급이 필요하게 되었다. 따라서, 최근에는 긴 수명을 가지는 현상 카트리지 본체를 화상형성장치에 장착한 뒤, 토너만을 수용한 현상제 통을 이용하여 현상 카트리지로 토너를 공급할 수 있는 토너 공급장치가 개발되고 있다.

상기와 같은 현상제 통은 통상적으로, 토너가 수용되어 있는 원통형의 통 본체와, 통 본체 내에 설치되는 교반기를 포함하여 구성된다. 통 본체의 외주면 상에 현상제 배출구를 마련하고, 그 현상제 배출구에는 제거가능한 필름이나, 셔터를 마련한 구성을 가진다.

예를 들어, 필름에 의해 현상제 배출구가 막힌 구성의 경우에는, 현상제 통을 화상형성장치에 장착하기 전에 필름을 제거하여 현상제 배출구를 개방시킨다. 이 상태에서, 현상제 통을 화상형성장치에 장착하면, 현상제 배출구는 현상 카트리지의 현상제 유입구에 연결된다. 따라서, 현상제 통의 교반기가 회전함에 따라서, 그 교반기에 의해서 현상제 통의 토너가 현상 카트리지로 공급될 수 있게 된다.

그런데 이와 같은 현상제 통을 이용할 경우에는 다음과 같은 문제점이 있다. 즉, 현상제 통의 현상제 배출구가 항상 열린 상태이므로. 현상제 통의 토너는 교반기의 회전에 따라서 계속해서 토너 유입구 쪽으로 밀려가게 된다. 하지만, 현상 카트리 내의 토너가 미쳐 소모되지 못할 경우, 현상제 유입구 쪽에서 토너가 가압 및 압착되어 토너 덩어리가 발생하게 된다. 심할 경우, 현상제 유입구가 뭉쳐지고 다 져진 토너 덩어리에 의해서 막히는 경우가 발생하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 현상제를 간헐적으로 공급할 수 있도록 구조가 개선된 현상제 통과, 현상제 공급장치 및 이를 가지는 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 현상제 통은, 내부에 현상제가 수용되며, 외주벽에 적어도 하나의 토너 배출구가 마련된 원통형의 통 본체; 및 상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시키는 셔터유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 통 본체는, 상기 현상제 배출구를 가지는 외주벽; 상기 외주벽의 양단을 밀폐시키는 제1 및 제2측벽부;를 가지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 셔터유닛은, 상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구와 간헐적으로 마주하여 상기 현상제 배출구를 개방시키는 적어도 하나의 구멍을 가지는 셔터부재; 및 상기 셔터부재를 회전시키도록 상기 통 본체 내에 설치되는 회전부재;를 포함하는 것이 좋다.

또한, 상기 셔터부재는 상기 현상제 배출구보다 큰 폭을 가지는 원통 형상으로 형성된 것이 좋다.

또한, 상기 셔터부재의 내주면에는 상기 회전부재에 걸려서 회전력을 전달받을 수 있는 연동돌기가 돌출형성된 것이 좋다.

또한, 상기 연동돌기는 상기 셔터부재를 절개하여 밴딩시켜 일체로 형성되며, 상기 현상제 배출구에 인접하여 형성된 것이 좋다.

또한, 상기 회전부재는, 양단이 상기 통 본체의 양단에 각각 회전 가능하게 연결되고, 중앙부위는 상기 셔터부재에 접촉되어 그 셔터부재를 연동시키도록 절곡 형성된 것이 좋다.

또한, 상기 통 본체의 어느 한 측면에는 상기 회전부재와 연결되며, 외부로부터 동력을 전달받는 구동기어가 마련된 것이 좋다.

또한, 상기 통 본체와 상기 셔터부재 사이로 현상제가 유입되는 것을 차단하기 위한 실링부재를 더 포함하는 것이 좋다.

또한, 상기 실링부재는 상기 통 본체의 내면과 상기 셔터부재의 외주면 사이에 설치되는 스펀지를 포함하는 것이 좋다.

또한, 상기 회전부재는, 상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되어 현상제를 교반시키는 동시에, 상기 셔터부재를 연동 회전시키는 교반기를 포함하는 것이 좋다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 현상제 공급장치는, 화상형성장치 본체에 장착되며, 내부에 상담지체가 장착되고 현상제 유입구를 가지는 현상 카트리지; 및 상기 화상형성장치에 장착되며, 장착시 상기 현상제 유입구에 대응되는 현상제 배출구를 가지며, 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시켜서 현상제를 간헐적으로 공급하기 위한 현상제 통;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치는, 화상형성 장치 본체; 상기 본체 내에 설치되며, 내부에 상담지체가 장착되고 현상제 유입구를 가지는 현상카트리지; 상기 상담지체에 형성된 화상을 인쇄매체로 전사시키도록 상기 상담지체에 접촉회전되는 전사롤러; 및 상기 화상형성장치에 장착되며, 장착시 상기 현상제 유입구에 대응되는 현상제 배출구를 가지며, 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시켜서 현상제를 간헐적으로 공급하기 위한 현상제 통;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 현상제 통 및 이를 구비한 화상형성장치를 자세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치를 나타내 보인 개략적인 구성도이다.

도 1을 참조하면, 화상형성장치는, 화상형성장치 본체(10)와, 상기 본체(10) 내에 설치되는 현상 카트리지(20)와, 현상 카트리지(20)의 상담지체(22)에 접촉회전 되게 설치되는 전사롤러(30)와, 상기 현상 카트리지(20)로 현상제(이하 토너라 함)를 공급하기 위한 현상제 통(40)을 구비한다.

상기 본체(10)의 하부에는 상담지체(22)와 전사롤러(30) 사이로 인쇄매체를 공급하기 위한 급지부(11)와, 레이저 스캐닝유닛(13)과, 정착유닛(15) 등이 설치된다.

여기서, 상기 레이저 스캐닝유닛(13)은 상기 상담지체(22)로 원하는 화상에 대응되는 정전잠상을 형성하도록 광을 주사한다.

상기 정착유닛(15)은 상담지체(22)와 전사롤러(30)를 통과한 인쇄매체를 고 온, 고압으로 정착하여 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시킨다. 상기 레이저 스캐닝유닛(13)과 정착유닛(15)은 일반적으로 널리 알려진 기술이므로 자세한 설명은 생략한다.

상기 전사롤러(30)는 상담지체(22)와 접촉 회전되면서, 그들 사이로 통과하는 인쇄매체로 상담지체(22)에 형성된 화상이 전사되도록 한다.

상기 현상 카트리지(20)는, 카트리지 본체(21)와, 본체(21) 내에 설치되는 상담지체(22), 현상롤러(23), 교반기(24), 토너 이송부재(25), 크리닝 블레이드(26) 및 대전롤러(27)를 구비한다.

상기 본체(21)는 상담지체(22)를 사이에 두고 제1챔버(21a)와, 제2챔버(21b)로 구분될 수 있다. 제1챔버(21a)에는 새토너가 공급되어 저장된다. 이 제1챔버(21a)에는 상기 현상롤러(23), 교반기(24) 및 토너 이송부재(25)가 차례로 움직임 가능하게 설치된다. 그리고 제1챔버(21a)로 새토터를 공급할 수 있도록 현상제 유입구(21c)가 마련된다. 이 현상제 유입구(21c)에 인접하여 상기 토너 이송부재(25)가 설치된다. 상기 교반기(24)는 회전되면서 제1챔버(21a)로 유입된 토너를 교반시킨다. 현상롤러(23)는 토너를 상담지체(22)로 공급함으로써, 상담지체(22)에 형성된 정전잠상 영역을 현상시킨다.

상기 제2챔버(21b)에는 크리닝블레이드(26)와 대전롤러(27)가 설치될 수 있다. 상기 크리닝블레이드(26)는 상담지체(22)에서 인쇄매체로 전사되고 남은 잔류토너를 크리닝하기 위한 것으로, 상담지체(22)에 접촉되게 설치된다. 따라서, 제2챔버(21b)는 폐토너실로 사용될 수 있다. 또한, 제2챔버(21b)에 수거된 폐토너는 소정의 폐토너 통(미도시)으로 미도시된 폐토너 이송수단에 의해서 회수될 수 있다.

상기 대전롤러(27)는 크리닝된 상담지체(22)의 표면을 일정한 전위로 대전시키기 위한 것이다.

상기 구성을 가지는 현상 카트리지(20)는 일반적인 레이저 프린터에 채용되는 현상 카트리지의 기술구성으로부터 당업자가 용이하게 이해할 수 있는 구성 및 동작을 갖는 것이므로, 더 이상의 자세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 현상제 통(40)은 상기 현상 카트리지(20)로 토너를 간헐적으로 공급하기 위한 것이다. 이 현상제 통(40)은 도 2에 도시된 바와 같이, 현상제 배출구(112)를 가지는 통 본체(110)와, 통 본체(110) 내부에 회전 가능하게 설치되어 상기 현상제 배출구(112)를 간헐적으로 개방시키는 셔터유닛(120)을 구비한다.

상기 통 본체(110)는 내부에 토너가 수용될 수 있도록 원통 형상을 가진다. 이 통 본체(110)는 원통 즉, 파이프 형의 외주벽(111)과, 외주벽(111)의 양단을 밀폐하도록 결합되는 제1 및 제2측벽부(113)(115)를 가진다. 상기 외주벽(111)에는 통 본체(110) 내에 수용된 토너를 배출하기 위한 현상제 배출구(112)가 형성된다. 상기 현상제 배출구(112)는 상기 현상제 유입구(21c)에 대응되게 마련되어 토너 이송경로를 이룬다. 이 현상제 배출구(112)는 평소에는 필름에 의해서 밀폐된 상태로 유지된다. 또한, 상기 현상제 배출구(112)는 필름 대신에 별도의 커버에 의해 밀폐된 상태로 있다가, 화상형성장치 본체(10)에 통 본체(110)를 장착시 화상형성장치 본체(10)에 간섭되어 커버가 열리는 구성도 가능하다. 상기 제1 및 제2측벽부 (113,115)는 외주벽(111)의 양단 각각에 결합되어, 외주벽(111)의 양단을 밀폐시킨다. 이러한 제1 및 제2측벽부(113)(115)는 외주벽(111)의 양단에 압입결합되거나, 본딩 결합될 수 있다. 여기서, 어느 한쪽 측벽부(115)에는 구동기어(117)가 마련된다. 이 구동기어(117)는 후술할 동력전달유닛(140)을 통해서 외부의 동력을 전달받아 회전될 수 있도록 설치된다. 이 구동기어(117)는 후술할 회전부재(150)와 연결된다.

상기 셔터유닛(120)은 통 본체(110)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 셔터부재(130)와, 셔터부재(130)를 회전시키기 위한 회전부재(150)를 구비한다.

상기 셔터부재(130)는 구체적으로는, 소정 폭을 가지는 원통 형상으로서, 통 본체(110)의 내주에 밀착되게 설치되며, 외력에 의해서 회전 가능한 상태가 된다. 상기 셔터부재(130)는 회전시 상기 토너 배출구(112)를 간헐적으로 개방시키기 위한 것으로서, 복수의 구멍(131)을 가진다. 상기 복수의 구멍(131)은 외주방향으로 일정 간격으로 마련된다. 이 구멍(131)은 토너 배출구(112)보다 크게 형성되는 것이 좋다. 그리고 셔터부재(130)에는 회전부재(150)의 동력을 전달받을 수 있도록 내주면으로 돌출형성된 연동돌기(133)를 가진다. 이 연동돌기(133)는 상기 구멍(131)을 형성시키기 위해서 셔터부재(130)를 절개한 부분을 밴딩시킴으로써, 셔터부재(130)와 일체로 형성된다. 또한, 상기 연동돌기(133)는 셔터부재(130)의 회전시 통 본체(110) 내의 토너를 상기 토너 배출구(112) 쪽으로 밀어서 이동시키는 역할을 하도록 복수개가 마련될 수 있다. 또한, 연동돌기(133)는 토너를 교반시키는 기능도 가질 수 있게 된다.

상기 구성의 셔터부재(130)에 의하면, 셔터부재(130)의 회전시 구멍들(131)이 간헐적으로 현상제 배출구(112)와 마주함으로써, 현상제 배출구(112)를 통해서 통 본체(110) 내의 토너가 현상 카트리지(20)로 간헐적으로 공급될 수 있게 된다.

또한, 바람직하게는 셔터부재(130)와 통 본체(110)의 내주면 사이로 토너가 이동하는 것을 방지할 수 있도록 실링부재(135)가 더 설치되는 것이 좋다. 이 실링부재(135)는, 예를 들어 스펀지와 같은 재질로서, 접착제에 의해서 셔터부재(130)의 외주에 접착될 수 있다. 따라서, 셔터부재(130)와 통 본체(110) 내주 사이로 토너가 유입되는 것을 방지함으로써, 상기 구멍(131)을 통해서만 토너 배출구(112)로 토너가 이동되도록 제어할 수 있게 된다. 여기서, 상기 셔터부재(130)는 탄성을 가지는 얇은 박판으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 회전부재(150)는 통 본체(110) 내에 회전 가능하게 설치된다. 구체적으로, 회전부재(150)의 양단은 제1 및 제2측벽부(113,115)에 회전 가능하게 지지된다. 이 중에서 회전부재(150)의 일단은 상기 구동기어(117)에 동축적으로 연결되어 그 구동기어(117)와 함께 회전된다. 따라서, 구동기어(117)의 회전시 회전부재(150)가 종동되어 함께 회전된다. 그리고 회전부재(150)의 소정 부분은 통 본체(110)의 내주면 쪽에 인접되게 소정 형상으로 절곡형성된 절곡부(151)를 가진다. 회전부재(150)의 회전시 절곡부(151)는 상기 셔터부재(130)의 연동돌기(133)에 접촉되어 셔터부재(130)를 연동시킨다. 그리고 절곡부(151)는 셔너부재(130)의 폭보다는 길게 형성됨으로써, 통 본체(110) 내의 토너를 교반시키는 역할을 할 수 있게 된다.

상기 회전부재(150)는 외부의 동력에 의해서 회전되며, 바람직하게는 상기 현상 카트리지(20)로부터 동력전달유닛(140)에 의해서 동력을 전달받는 것이 좋다. 즉, 상기 동력전달유닛(140)은 현상 카트리지(20)의 교반기(24)에 동축적으로 연결된 교반기어(24a)와 상기 구동기어(117) 사이에 설치되는 복수의 연결기어들(141,142,143,144,145)을 구비한다.

또한, 상기와 같이 교반기(24)의 동력을 현상제 통(40)으로 전달하는 구성 이외에, 상담지체(22), 현상롤러(23) 중에서 어느 하나의 동력을 현상제 통(40)으로 전달하도록 구성할 수도 있다. 또한, 별도의 구동원을 이용하여 상기 회전부재(150)를 직접 회전시키도록 구성할 수도 있다.

또한, 바람직하게는 상기 회전부재(150)는 현상제 통(40) 내부의 토너를 교반시킬 수 있는 교반기를 포함하는 것이 좋다. 이 경우, 상기 회전부재(150)에는 미도시된 교반날개 등이 마련될 수 있음은 당연하다.

상기 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치에 따르면, 도 1에 도시된 바와 같이, 현상제 통(40)은 현상제 배출구(112)를 개방시킨 상태에서 화상형성장치 본체(10)에 장착한다. 그러면, 현상제 배출구(112)와 현상제 유입구(21c)가 서로 마주하게 된다. 그리고 상기 동력전달유닛(140)에 의해서 상기 구동기어(117)는 교반기(24)의 동력을 전달받을 수 있도록 연결된다.

상기 상태에서, 화상형성장치가 구동되어 인쇄가 시작되면, 현상롤러(23)에서 상담지체(22)로 토너를 공급하여 화상을 현상한다. 그러면, 현상 카트리지(20) 내부의 토너가 소모된다.

이 때, 교반기(24)의 회전력을 전달받은 회전부재(150)는 소정 속도로 회전된다. 회전부재(150)가 회전되면서, 셔터부재(130)의 연동돌기(133)를 간섭하여 함께 회전시킨다. 그러면, 셔터부재(130)가 회전하다가 도 1에 도시된 바와 같이, 셔터부재(130)의 구멍(131)이 현상제 통(40)의 현상제 배출구(112)와 마주하게 될 때 현상제 통(40) 내부의 토너가 현상카트리지(20)로 이동하게 된다.

그리고 다시 셔터부재(130)가 회전하게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이, 현상제 배출구(112)는 셔터부재(130)에 의해서 폐쇄된다. 즉, 셔터부재(130)가 1회전 할 때마다, 현상제 배출구(112)는 상기 구멍(131)의 수만큼 간헐적으로 개방되어 토너를 현상제 유입구(21c)로 공급하게 된다. 이때, 상기 연동돌기(133)는 토너를 현상제 배출구(112)로 밀어넣는 역할을 하게 됨으로써, 현상제 배출구(112)가 개방될 때, 토너를 효과적으로 배출시킬 수 있다.

이와 같이, 현상제 배출구(112)가 간헐적으로 개방되도록 함으로써, 현상 카트지리(20)에서 소모되는 토너량에 맞춰 토너를 적절히 공급할 수 있게 된다. 따라서, 종래와 같이, 현상 카트리지(20)의 현상제 유입구(21c)에서 토너가 눌리거나 적체되어 토너 통로가 막히는 등의 문제점을 해결할 수 있게 된다.

그리고 토너를 현상제 통(40)에서 현상 카트리지(20)로 공급할 때, 토너의 공급량은 회전부재(150)의 회전속도, 현상제 배출구(112)의 크기 및 개수, 구멍(131)의 개수 및 크기를 적절히 설계함으로써, 제어할 수 있게 된다.

또한, 상기 셔터부재(130)가 정해진 위치에서만 회전될 수 있도록 셔터부재(130)의 회전을 가이드하는 가이드부(101)가 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 통 본체(110)의 내주에 형성될 수 있다. 상기 가이드부(101)는 셔터부재(130)의 양측 테두리를 접촉지지하여 셔터부재(130)의 회전위치가 변동되지 않도록 함으로써, 현상제 배출구(112)가 셔터부재(130)에 의해서 간헐적으로 개방될 수 있도록 한다.

본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며 한정의 의미로 이해되어서는 안될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구항의 범주 내에서 자유로이 실행될 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 현상제 통과, 현상제 공급장치 및 화상형성장치에 따르면, 현상제 통을 화상형성장치에 장착하더라도, 현상제 배출구가 항상 개방된 상태로 유지되지 않고 간헐적으로 개방되는 구성을 가진다. 따라서, 현상제 통의 토너가 현상 카트리지로 간헐적으로 공급되도록 제어할 수 있기 때문에, 현상 카트리지로 토너가 과다하게 공급되는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한, 현상 카트리지의 현상제 유입구를 포함하는 토너 이송경로가 과다하게 공급되는 토너로 인해 막히는 현상을 방지할 수 있기 때문에, 화상형성장치의 고장이나 오동작을 방지하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims

내부에 현상제가 수용되며, 외주벽에 적어도 하나의 토너 배출구가 마련된 원통형의 통 본체; 및

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시키는 셔터유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제1항에 있어서, 상기 통 본체는,

상기 현상제 배출구를 가지는 외주벽; 및

상기 외주벽의 양단을 밀폐시키는 제1 및 제2측벽부;를 가지는 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제1항에 있어서, 상기 셔터유닛은,

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구와 간헐적으로 마주하여 상기 현상제 배출구를 개방시키는 적어도 하나의 구멍을 가지는 셔터부재; 및

상기 셔터부재를 회전시키도록 상기 통 본체 내에 설치되는 회전부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제3항에 있어서, 상기 셔터부재는 상기 현상제 배출구보다 큰 폭을 가지는 원통 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제3항에 있어서, 상기 셔터부재의 내주면에는 상기 회전부재에 걸려서 회전력을 전달받을 수 있는 연동돌기가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제5항에 있어서, 상기 연동돌기는 상기 셔터부재를 절개하여 밴딩시켜 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제6항에 있어서, 연동돌기는 상기 현상제 배출구에 인접하여 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전부재는,

양단이 상기 통 본체의 양단에 각각 회전 가능하게 연결되고, 중앙부위는 상기 셔터부재에 접촉되어 그 셔터부재를 연동시키도록 절곡 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제8항에 있어서, 상기 통 본체의 어느 한 측면에는 상기 회전부재와 연결되며, 외부로부터 동력을 전달받는 구동기어가 마련된 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통 본체와 상기 셔터부재 사이로 현상제가 유입되는 것을 차단하기 위한 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제10항에 있어서, 상기 실링부재는 상기 통 본체의 내면과 상기 셔터부재의 외주면 사이에 설치되는 스펀지를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 통.
제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전부재는,

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되어 현상제를 교반시키는 동시에, 상기 셔터부재를 연동 회전시키는 교반기를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 통.
화상형성장치 본체에 장착되며, 내부에 상담지체가 장착되고 현상제 유입구를 가지는 현상 카트리지; 및

상기 화상형성장치에 장착되며, 장착시 상기 현상제 유입구에 대응되는 현상제 배출구를 가지며, 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시켜서 현상제를 간헐적으로 공급하기 위한 현상제 통;을 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제13항에 있어서, 상기 현상제 통은,

내부에 현상제가 수용되며, 외주벽에 적어도 하나의 토너 배출구가 마련된 원통형의 통 본체; 및

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시키는 셔터유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제14항에 있어서, 상기 상기 셔터유닛은,

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구와 간헐적으로 마주하여 상기 현상제 배출구를 개방시키는 적어도 하나의 구멍을 가지는 셔터부재; 및

상기 셔터부재를 회전시키도록 상기 통 본체 내에 설치되는 회전부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제15항에 있어서, 상기 셔터부재는 상기 현상제 배출구보다 큰 폭을 가지는 링 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제15항에 있어서, 상기 셔터부재의 내주면에는 상기 회전부재에 걸려서 회전력을 전달받을 수 있는 연동돌기가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제17항에 있어서, 상기 연동돌기는 상기 셔터부재를 절개하여 밴딩시켜 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제18항에 있어서, 연동돌기는 상기 현상제 배출구에 인접하여 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제15항에 있어서, 상기 셔터부재는,

상기 통 본체의 내주면에 밀착되어 회전 가능하게 설치되며, 상기 구멍이 일정 간격으로 마련된 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제15항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전부재는,

양단이 상기 통 본체의 양단에 각각 회전 가능하게 연결되고, 중앙부위는 상기 셔터부재에 접촉되어 그 셔터부재를 연동시키도록 절곡 형성된 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제13항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통 본체와 상기 셔터부재 사이로 현상제가 유입되는 것을 차단하기 위한 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제22항에 있어서, 상기 실링부재는 상기 통 본체의 내면과 상기 셔터부재의 외측면 사이에 설치되는 스펀지를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제15항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전부재는,

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되어 현상제를 교반시키는 동시에, 상기 셔터부재를 연동회전 시키는 교반기를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 공 급장치.
제15항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 현상 카트리지의 동력을 상기 회전부재로 전달하기 위한 동력 전달유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
제15항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 통 본체의 어느 한 측면에는 상기 회전부재와 연결되며, 외부로부터 동력을 전달받는 구동기어가 마련된 것을 특징으로 하는 현상제 공급장치.
화상형성장치 본체;

상기 본체 내에 설치되며, 내부에 상담지체가 장착되며 현상제 유입구를 가지는 현상카트리지;

상기 상담지체에 형성된 화상을 인쇄매체로 전사시키도록 상기 상담지체에 접촉회전되는 전사롤러; 및

상기 화상형성장치에 장착되며, 장착시 상기 현상제 유입구에 대응되는 현상제 배출구를 가지며, 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시켜서 현상제를 간헐적으로 공급하기 위한 현상제 통;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제27항에 있어서, 상기 현상제 통은,

내부에 현상제가 수용되며, 외주벽에 적어도 하나의 토너 배출구가 마련된 원통형의 통 본체; 및

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구를 간헐적으로 개방시키는 셔터유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제28항에 있어서, 상기 셔터유닛은,

상기 통 본체 내에 회전 가능하게 설치되며, 회전시 상기 현상제 배출구와 간헐적으로 마주하여 상기 현상제 배출구를 개방시키는 적어도 하나의 구멍을 가지는 셔터부재; 및

상기 셔터부재를 회전시키도록 상기 통 본체 내에 설치되는 회전부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제29항에 있어서, 상기 통 본체의 어느 한 측면에는 상기 회전부재와 연결되며, 외부로부터 동력을 전달받는 구동기어가 마련된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제30항에 있어서, 상기 현상 카트리지의 동력을 상기 구동기어로 전달하기 위한 동력전달유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
제29항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 통 본체와 상기 셔터부재 사이로 현상제가 유입되는 것을 차단하기 위한 실링부재를 더 포함하는 것을 특징으로 화상형성장치.