JPH0350579A

JPH0350579A - 画像形成装置の現像装置

Info

Publication number: JPH0350579A
Application number: JP1186537A
Authority: JP
Inventors: Kiyotaka Shibata; 柴田　清隆
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-03-05
Anticipated expiration: 2012-07-23
Also published as: JP2634081B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、複写機等の画像形成装置に設けられ、感光
体ドラム上に形成された潜像を現像する現像装置に関す
る。

〔従来の技術］たとえば複写機においては、原稿の画像情報が読取り装
置によって読み取られ、この読み取った画像情報に基づ
いて感光体ドラム上に静電潜像が形成される．そして、
この静電潜像を現像するために現像装置が設けられてい
る。現像装置は主に、現像ローラ及び攬拌ローラ等が収
納された現像容器と、この現像容器内にトナーを補給す
るためのホッパーとから構威されている。

ところで、現像装置は、トナーを補給したり、あるいは
メンテナンスのために、複写機本体の外側に引き出した
り、また取り外したりする必要がある。通常、現像装置
の出し入れに当たっては、感光体ドラムの軸方向と平行
な方゜向に、すなわち複写機の手前側から、前後方向に
スライドさせて行うようにしている。しかし、現像装置
は感光体ドラムに近接して配置されているため、前後方
向に現像装置を出し入れすると、現像装置が感光体ドラ
ム表面に当たって、感光体ドラム表面が傷付けられる恐
れがある。

そこで、現像装置の出し入れの際に感光体ドラムの損傷
を防止することを目的として、複写機の上方向から、現
像装置を上下方向に出し入れできるようにした装置が提
供されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

モノカラ一方式を採用した複写機等の画像形成装置にお
いては、ユーザーが現像器を交換することによって、多
色コピーを得ることができる。このような場合には、現
像装置全体を交換するようにしているが、ユニットが大
型であるために、その交換作業は容易でない。トナーを
収容するホッパーを小型化して交換作業を容易化するこ
とも考えられるが、最近のように複写機の使用頻度が多
くなり、また高速かつ大量に複写する必要性が高まって
くると、ホッパーを小型化することができない。

ここで、通常の複写機においては、一般に黒色トナーの
消費が多く、他の例えば赤色等のトナーはあまり使用さ
れない。それにもかかわらず、従来の現像装置ではホッ
パーの大きさを同じにして、しかも現像器とホッパーと
を一体的に構成しており、トナーの収納のために、現像
装置全体が大型化しているのが現状である。

この発明の目的は、現像装置を画像形成装置本体の上方
向から着脱できるようにした装置において、現像色を変
換する際に、作業が簡単で、しかも効率良く合理的に行
うことができる画像形成装置の現像装置を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る画像形成装置の現像装置は、感光体ドラ
ム上に形成された潜像を顕像化するものであり、現像器
と、ホッパーとを備えている。

前記現像器は、画像形成装置本体に対して、感光体ドラ
ムの軸方向と７交差する方向に着脱自在となっており、
ホッパーは、画像形成装置本体側に固定され、画像形成
装置本体に装着された現像器に現像剤を補給するための
ものである．〔作用〕この発明においては、感光体ドラムの軸方向と交差する
方向から現像器の着脱を行うことができるので、着脱作
業時に、現像器によって感光体ドラム表面が傷付けられ
るのを防止することができる。

また、現像器に現像剤を補給するホッパーは、画像形成
装置本体側に固定されているので、この固定されたホッ
パーに、使用頻度の高い特定色のトナーを収容しておけ
ば、特定色のトナーについては大量のトナーを貯蔵する
ことができ、また現像器側を小型化することができるの
で、交換作業が容易になる．しかも、特定色以外の現像
色については、現像器内に貯蔵されたトナーでもって現
像すれば良く、効率の良い合理的な現像システムを実現
することができる。

〔実施例〕

複１港ししど虹匪慮第１図は、本発明の一実施例による現像装置が採用され
た静電複写機の全体構成図である．複写機本体１は、本
体上部１ａと本体下部１ｂとからなっている。本体上部
１ａと本体下部１ｂとは、図左側のヒンジ部１８を中心
にして、図右側が開閉できるようになっている．複写機
本体１の上面には原稿台２が固定されており、原稿台２
の上部には原稿押さえ３が開閉自在に装着されている．
複写機本体１の右側方には、給紙カセット４．５が着脱
自在に装着されている。また、左側方には、複写済の用
紙が排祇される排祇トレイ６が装着されている。

複写機本体１の内部において，．本体上部ｌａ側には、
原稿の画像情報を読み取るための光学系７が設けられて
いる．光学系７は、光源，くラーレンズ等から構成され
ている。また、本体下部ｌｂの内部中央には、その表面
に静電潜像が形成される感光体ドラム８が配置されてい
る。感光体ドラム８の周囲には、感光体ドラム８を所定
の電荷に帯電させる帯電装置９、静ｔ潜像を現像する現
像装置１０、用紙にトナー像を転写するための転写装置
ｌ１、感光体ドラム８から用紙を分離するための用紙分
離装置ｌ２、及び感光体ドラム８上のトナーを除去する
クリーニング装置ｌ３が順に配置されている．給紙カセ
ット４．５と感光体ドラム８等によって構威される画像
形成部との間には、用紙を搬送する給紙搬送路ｌ４が設
けられ、また画像形成部の用紙搬送方向下流側には、排
祇搬送路１５が設けられている。排紙搬送路ｌ５と排紙
トレイ６との間には、搬送されてきた用紙上の転写像を
定着する定着装置１６が設けられ、この定着装置ｌ６の
さらに下流側には、排紙ローラ１７が設けられている。

の第２図は、現像装置１０部分を分解して詳細に示したも
のである．現像装置１０は主に、現像器２０と、現像器
２０にトナーを補給するホッパ−２１とから構威されて
いる。現像器２０は、前側板２２（以下、複写機本体の
手前側を前方、奥側を後方とする）と後側板（図示せず
）との間に装着されており、感光体ドラム８の軸方向と
直交する方向（この実施例では上下方向）に着脱自在と
なっている。前側板２２は、本体下部１ｂ内部の前方に
設けられており、支点２３を中心に、第２図に示す状態
から上方に（時計方向に）回動自在となっている．また
、後側板は、本体下部ｉｂ内部の後方に設けられており
、前側板２２と同様に回動自在となっている。

第２図及び現像器２０の支持部断面平面図である第３図
で示すように、前側板２２及び後側板の装置内部側の壁
面には、現像器２０を所定の位置に案内するためのガイ
ド２４及び２５が形成されている．一方、現像器２０側
には、その側面に、外方に突出して支持部材２６．２７
が設けられており、この各支持部材２６．２７が、ガイ
ド２４及び２５によって形成される第１ポケット部Ｐ１
と第２ポケット部Ｐ２に支持されるようになっている．
なお、前記第１ポケット部Ｐ１において、ガイド２５の
現像器２０側の支持部材２６と当接する面は、感光体ド
ラム８の軸を中心とした半径Ｒの円弧の一部となってい
る。また、現像器２０の上部には、把手２８が装着され
ており、上方から現像器２０を引き出しやすいようにな
っている．失盈量立盪虞現像器２０の内部には、従来装置と同様に、感光体ドラ
ム８にトナーを供給する現像ローラ２９と、トナー及び
キャリアからなる現像剤を現像ローラ２９側に汲み上げ
る汲み上げロータ３０と、現像器２０内の現像剤を攪拌
するための攪拌ローラ３１とが、それぞれ回転自在に設
けられている．そして、攪拌ローラ３ｌの上方には、後
述するホッパー２１から供給されてきたトナーを、現像
器２０の幅方向（第２図紙面垂直方向）に搬送するため
のスパイラル３２（第４図参照）が回転可能に設けられ
ている．さらに、スパイラル３２の上方で、複写機本体
１の前方には、ホッパ−２１との連絡開口部２０ａが形
成されている（第４図参照）．なお、現像器２０及び感
光体ドラム８を支持する前側板２２の一端側（第２図左
側）の上部には、ビン３３により連結部材３４が回動自
在に装着されている．連結部材３４の上端側は、複写機
本体１０本体上部１ａに回動自在に装着されている．丈１１≦シツ匪成第２図及びこのＩＶ−ＩＶ線断面図である第４図で示す
ように、ホッパ−２１は、前側Ｆｉ２２の複写機本体前
方に配置されており、支持プレート３５及び３６により
前側板２２に固定されている．ホッパー２ｌは主に、ホ
ッパー本体３７と、トナーカートリッジ４２とから構或
されている．土コ工辷≦も比ホッパー本体３７は、トナーを収容するトナー容器３８
を有している。トナー容器３８は、第４図で示すように
、幅方向の両側壁（内側壁）が傾斜して形成されており
、側面から見て断面Ｖ字状に形成されている．また、幅
方向と直交する方向の側壁（内側壁）も、傾斜して形成
されている。

そして、容器３８の上方は開口している。また、トナー
容器３８の左右両側部上端には、断面コ字状の係止部４
０．４１がそれぞれ形成されている。

そして、この係止部４０．４１に、後述するトナーカー
トリッジ４２の開口部端部に形成されたフランジ部４３
が係止し得るようになっている。第４図で示すように、
トナー容器３８の後方の一部にも係止部４４が形成され
ており、前記同様に、この係止部４４にトナーカートリ
ッジ４２のフランジ部４３が係止し得るようになってい
る。

前記トナー容器３８の底部には、第４図〜第７図で示す
ように、トナーを下方に落下させるためのトナー供給口
３８ａが形成されている．なお、第５図はトナー容器３
８の内部を示す斜視図、第６図はその一部平面図、第７
図は前記トナー供給口３８ａ部分の拡大断面図である。

トナー供給口３８ａは、現像器２０の連絡開口部２０ａ
に対応するように、トナー容器３８の幅方向中央部より
若干第２図右寄りに配置されている。また、トナー容器
３８の底部には、容器内のトナーをトナー供給口３８ａ
に搬送するための搬送部材３９が回転自在に配置されて
いる。搬送部材３９には、トナー供給口３８ａの真上に
相当する位置に、４枚の羽根部材４５を有するロータ部
３９ａが形成されており、またロータ部３９ａの両側に
は、トナーをロータ部３９ａに搬送するためのスパイラ
ル部３９ｂ，３９ｃが形成されている。

前記ロータ部３９ａは、第６図及び第７図から明らかな
ように、その羽根部材４５でトナー供給口３８ａを覆っ
ており、トナーが一度に大量に供給されないようになっ
ている。

第５図で示すように、前記トナー容器３８の傾斜した側
壁内面には、それぞれポリエステルフィルム等の弾性力
を有する部材によって形成された横振動板４６（図では
一方のみを示している）及び前，後振動板４７．４８が
装着されている。各振動板４６〜４８は、その上部のみ
が容器３８の内面に貼着されており、下部は自由状態と
なっている。横振動板４６の下端は、搬送部材３９の端
部、すなわちスバイラル３９ｂの端部外周に当接してい
る。また後振動板４８の下端の横振動板４６側の端部は
、横振動板４６の上面に重なるように配置されており、
横振動板４６の振動によって後振動板４８が振動し得る
ようになっている。前振動板４７の下端一部には、突起
部４７ａが形成されている。この突起部４７ａは、第５
図〜第７図で示すように、搬送部材３９のロータ部３９
ａに形成された羽根部材４５の時計方向上流側に当接し
ている。なお、搬送部材３９０回転方向は、第５図及び
第７図の矢印Ａ方向であり、前記突起部４７ａがロータ
部３９内に巻き込まれないようになっている。

第２図及び第４図で示すように、前記トナー容器３日の
下方には、トナー容器３８内部の搬送部材３９と直交す
る方向に筒状ゲーシング４９が設けられている．筒状ケ
ーシング４９内には、トナー補給パイプ５０が摺動自在
に挿入されている。

トナー補給パイプ５０の上部には、所定の範囲にわたっ
て上開口部５０ａが形成されており、トナー補給パイブ
５０の摺動範囲において、この上開口部５０ａとトナー
容器３８側のトナー供給口３８ａとが連通ずるようにな
っている。また、トナ一補給パイプ５０の先端（第４図
右端）には、下側半周にわたって下開口部５０ｂが形成
されている。そして、トナー補給パイプ５０内部には、
トナー容器３８から落下してきたトナーをトナー補給バ
イプ４６先端側に搬送するためのスバイラル５１が回転
自在に設けられている。このスパイラル５１の軸５１ａ
は、トナー補給パイブ５０の後端（複写機本体の前方端
部）を貫通して、また筒状ケーシング４９の後端を貫通
して、ホッパ−２１から前方（手前方向）に突出してい
る。ここで、第４図に示すように、複写機本体１の前カ
バー１９が閉じられた状態では、この前カバー１９の内
壁面がスバイラル軸５１ａの後端部分に当接し、トナー
補給パイプ５０を前方に押して、その先端部が現像器２
０の連絡開口部２Ｏａ内に侵入し得るようになっている
。

前記トナー補給パイプ５０の先端部外周には、パイプ５
０の下開口部５０ｂを覆うように、カバー５２が設けら
れている。カバー５２は、トナー補給パイプ５０の外周
をスライド自在となっており、通常は、ばね５３により
トナー補給パイプ５０の先端側に付勢されている。

第２図及び第４図で示すように、ホッパ−２１の右側端
部には、駆動モータ（図示せず）に連結された駆動ギャ
５５が設けられている。この駆動ギャ５５は、第ｌ中間
ギャ５６及びトナー補給用ギャ５７を介して搬送部材３
９の軸に連結されている。また第２図に示すように、第
１中間ギャ５６には、軸を介して第１ベベルギャ５８が
固定されており、第１ベベルギャ５８は、第２ベベルギ
ャ５９及びこれと一体的に形成された第２中間ギャ６０
を介して小ギャ６ｌに連結されている。小ギャ６１は、
ホッパー２ｌから突出したスバイラル軸５１ａに固定さ
れており、前記駆動ギャ５５の回転により、スパイラル
５１が回転されるようになっている． −ヒ±：クし：上』二と２トナーカートリッジ４２は、トナーを貯蔵し、トナー容
器３８内にトナーを補給するためのものである．このト
ナーカートリッジ４２は、一方に開口を有する箱状に形
成されるとともに、開口側は、先細形状となるような傾
斜壁を有している。

また、開口側の端縁外周にはフランジ部４３が形成され
ており、前述したように、このフランジ部４３をホッパ
−本体側の係止部４０．４１に係止し、スライドさせる
ことによって、着脱自在となっている。さらに、フラン
ジ部４３の複数個所には、第４図に示すように、ロック
用の孔４３ａが形成されており、トナーカートリッジ４
２をホソバー本体３７に装着した際に、トナー容器３８
の上端に設けられたロック爪３８ｂが前記孔４３ａに係
合し、固定されるようになっている。

第８図に示すように、トナーカートリッジ４２は、未使
用の状態では、２つ折りのシール部材６２によって開口
部がシールされている。そして、トナーカートリッジ４
２をホッパー本体３７に装着した際に、前記２つ折りシ
ール部材６２を巻き取るための機構が、フランジ部４３
に設けられている。この機構は、第２図、第４図及び第
８図に示すように、支持部材６３と、巻取りロール６４
と、圧接部材６５とからｔｌ或されている。支持部材６
３は、複写機本体前方側のフランジ部４３において、左
右両端部にフランジ部４３と一体的に形成されている。

支持部材６３には、Ｕ字状の溝６３ａが形成されており
、このＵ字状の溝６３ａに巻取りロール６４が回転自在
に支持されている。

巻取り口ール６４には、２つ折りシール部材６２の一端
が接着されている。巻取りロール６４の一端は、作業者
が操作しやすいようにクランク形状（第２図参照）とな
っている。圧接部材６５は、スポンジ等の弾力性を有し
た樹脂材によって形成されており、第２図で示すように
、２つ折りシール部材６２の幅方向のほぼ全体にわたっ
て、巻取り口ール６４の側部下方に設けられている。し
たがって、この圧接部材６５は、巻取りロール６４に巻
き取られた２つ折りシール部材６２の外周面に圧接し得
るようになっている。

のセ，，ａ現像装置１０が複写機本体１内にセットされ、前カバー
１９が閉められた状態では、ホンパー２１と現像器２０
とは第４図に示す状態で連結されている。すなわち、ス
パイラル軸５１ａが前カバー１８の内壁面により後方（
図右側）に押され、トナー補給バイブ５０の先端部が現
像器２０の連絡開口部２０ａ内に侵入している。このと
き、トナー補給パイプ５０外周に設けられたカバー５２
は、その先端が現像器２０の連絡開口部２０ａの端部に
当接することにより、ばね５３に抗して相対的に後退し
ており、トナー補給パイブ５０の下開口部５０ｂが開け
られた状態となっている。

上土二皿拾軌止次に、前記状態におけるトナー補給動作について説明す
る。現像器２０側のスパイラル３２は、図示しない駆動
系により常時回転されている。また、ホッパ−２１側の
搬送部材３９及びスパイラル５１は停止している。

複写動作をしている最中にトナーが消費され、トナーの
補給指令が出力されると、図示しない駆動モータがオン
し、ホッパー２１の駆動ギャ５５が回転する。この駆動
ギャ５５の回転は、第１中間ギャ５６及びトナー補給用
ギャ５７を介して搬送部材３９に伝達される。搬送部材
３９が回転すると、第２図左側のトナーはスパイラル部
３９ｂにより、また第２図右側のトナーはスパイラル部
３９ｃによりそれぞれロータ部３９ａに搬送される。ロ
ータ部３９ａは、搬送されてきたトナーを羽根部材４５
により、一定量ずつトナー供給口３８ａを介して下方に
落下させる。

また、前記搬送部材３９の回転と同時に、第１中間ギャ
５６の回転は、ベベルギャ５８．５９及び第２中間ギャ
６０を介して小ギャ６１に伝達される。これにより、小
ギャ６１の固定されたスバイラル軸５１ａが回転し、ス
パイラル５１が回転する．したがって、トナー容器３８
の供給口３８ａからトナー補給パイプ５０内に落下して
きたトナーは、第４図右側方向に搬送される．スパイラ
ル５１により搬送されてきたトナーは、トナー補給パイ
ブ５０の下開口部５０ｂを通して現像器２０内に供給さ
れる．現像器２０内に供給されたトナーは、現像器２０上部の
スバイラル３２によって現像器２０の幅方向に搬送され
る。スパイラル３２の下方には、幅方向に連続して溝２
０ｂ（第４図参照）が形成されており、この溝２０ｂを
通して現像器２０内の攪拌ローラ３１及び汲み上げロー
タ３０部分にトナーが供給される．そして、トナー濃度
が所定の濃度に到達すると、トナー補給指令がオフとな
り、ホッパー２１の駆動モータがオフとなってトナーの
補給動作が終了する．このような本実施例のトナー補給動作では、トナー供給
口３８ａを、幅方向の端部ではなく、ほぼ中央部に設け
ているので、トナー容器３８内における左右のトナー搬
送路が短くなる．したがって、両端部におけるトナーの
長期間の滞留がなくなり、トナーが壁面へ固着するのを
防止することができる．また、搬送部材３９にロータ部３９ａを設けて、一定量
ずつトナーを次の搬送路に送ることができ、しかもロー
タ部３９ａの停止時には、トナー供給口３８ａがこのロ
ータ部３９ａの羽根部材４５によって覆われている。し
たがって、一度に大量のトナーが供給されるのを防止す
ることができ、オーバートナーやトナーの機内への飛散
を防止することができる。

一の方前記のトナー補給動作において、搬送部材３９の回転に
より、スパイラル部３９ｂが回転する．このスパイラル
部３９ｂ端部のスパイラル羽根には、横振動板４６の下
端が当接しているので、スパイラル部３９ｂの回転によ
り、横振動板４６下端はスパイラル羽根に乗り上げたり
、また外れたりといった動作を繰り返す．このようにし
て、横振動板４６は、上端部分を中心として下端部分が
回動するように振動する．また、横振動板４６上には、
後振動板４８の端部が重なるように配置されているので
、前記のような横振動板４６の振動により、後振動板４
８も振動する．さらに、前振動ｖｉ４７の突起部４７ａ
はロータ部３９ａの羽根部材４５に係止しているので、
ロータ部３９ａの回転により、前振動仮４７の下端が持
ち上げられたり、また係止が外れて落下したりといった
動作を繰り返し、前振動板４７も前記同様に振動する。

このように、トナー容器３８の各傾斜面に設けられた振
動板４６〜４８が、トナー補給動作に連動して振動する
。したがって、トナー容器３８内のトナーは底部に落下
し、容器３８内にトナーが残留するのを防止することが
できる．里盈器二交盪飲住次に、現像色を変更するために現像器２０を交換する場
合の動作を説明する．通常、ホッパ−２１側には、もっ
とも頻繁に使用する特定色（例えば黒色）のトナーを貯
蔵しておく．そして、例えば現像色を赤色に変更する場
合は、まず複写機本体１の本体上部１ａと本体下部１ｂ
とのロックを解除して、本体上部１ａをヒンジ部１８を
中心に反時計方向に回動し、本体ｌを開状態とする。こ
の本体上部１ａの開動作に伴って、連結部材３４が上方
に引っ張られるので、この連結部材３４にビン３３を介
して連結された前側板２２及び後ろ側板は、支点２３を
中心にして時計方向に所定角度回動ずる。この状態を第
１０図に示している．この第１０図の状態では、現像器
２０が複写機本体の上方から取り出せるような状態とな
っている。

次に、複写機本体の手前側からホッパ−２１のスパイラ
ル軸５１ａを前方に引く。これにより、第４図の一点鎖
線で示すように、スバイラル軸５１ａ及びトナー補給バ
イプ５０が図の左側に移動し、トナー補給バイブ５０の
先端部が現像器２０の連絡開口部２０ａから抜け出て、
ホッパ−２１と現像器２０との連結が解除される．この
ような状態で、把手２８を把持して上方に引き出すと、
現像器２０の支持部材２６及び２７が、それぞれ側板の
ポケット部ＰＬ，Ｐ２から抜け出て、各ガイド２４．２
５に沿って複写機本体１から現像器２０を取り出すこと
ができる．次に、赤色トナーが収納された現像器２０を用意し、こ
の赤色現像器２０の支持部材２６．２７を側板２２のガ
イド２４，２５に沿って複写機本体内部に挿入していく
．各支持部材２６．２７は、ガイド２４及び２５に沿っ
て各ポケット部Ｐ１，Ｐ２部分に支持される。このとき
、前述のようにガイド２５の支持部材２６との当接面は
、感光体８を中心とする半径Ｒの円弧状に形成されてい
るので、支持部材２６の上下位置が正規の位置からずれ
ているような場合にも、現像ローラ２９と感光体ドラム
８との間隙は一定の間隙に維持される．現像器２０が各
ポケット部ＰＩ，Ｐ２内に支持されると、ホッパ−２１
のスバイラル軸５１ａを押す．このとき、黒色以外のト
ナーが収容された現像器２０では、黒色現像器に形成さ
れている様な連絡開口部２０ａやスバイラル３２は設け
られていない．したがって、ホッパ−２１のトナー補給
パイプ５０が押されても、カバー５２に当接する部分は
なく、トナー補給バイブ５０の下開口部５０ｂは、ばね
５３の付勢により、カバー５２によって覆われたままの
状態となっている．また、黒色以外の現像器がセットさ
れた場合は、スイッチ等によりその旨を検出し、トナー
補給用のモータは駆動しないようになっている．現像器２０をもとの黒色現像器にセットしなおす場合は
、前記同様の動作で黒色現像器２０を各ポケット部Ｐ１
及びＰ２内に支持する．そして、前記同様にスパイラル
軸５１ａを押すことにより、トナー補給パイプ５０の先
端部を現像器２０の連絡開口部２０ａ内に侵入させる．
このとき、スパイラル軸５１ａを押すことを作業者が忘
れたような場合にも、前カバー１９を閉めることにより
、前カバー１９の内壁面がスパイラル軸５１ａを押し、
トナー補給パイブ５０の先端は現像器２０の連絡開口部
２Ｏａ内に侵入する．このような本実施例による現像器２０の交換作業におい
ては、現像器２０を上下方向に着脱自在とし、またガイ
ド２４及び２５により現像器２０を案内するので、着脱
作業のときに感光体ドラム８の表面を損傷するのを防止
することができる。

また、現像色を変更する場合には、現像器２０、すなわ
ち本体部分のみを交換するので、作業が容易になる。し
かも、特定色については、ホッパー２１のトナーカート
リッジ４２にトナーを貯蔵できるので、大量の複写を行
う場合にも充分対応できる．また、本実施例の現像装置では、複写機本体１の前カバ
ー１９を閉める動作に連動してトナー補給バイブ５０が
現像器２０側に挿入されるので、現像器２０の交換時に
ホッパ−２１と現像器２０とを自動的に結合させること
ができる．また、特定色（前記例では黒色）以外の現像
器を使用する場合には、トナー補給パイプ５０先端部の
下開口部５０ｂは、カバー５２によって覆われるので、
トナーの機内への漏れを防止することができる．さらに
、本実施例の現像装置では、現像器２０の交換作業時に
、第１０図に示すように、トナーカートリッジ４２も｛
頃斜する．したがって、トナーカートリッジ４２の横方
向の傾斜部４２ａにたまっていたトナーは、この傾斜時
に容器の底部に落下する。これにより、トナーカートリ
ッジ４２を横方向に突出させて容量アップを図った場合
にも、トナーだまりを防止することができる。

トナーカートリッジの次にトナーカートリッジ４２の装着動作について説明す
る。まず、空になったトナーカートリッジ４２を、ロッ
ク爪３８ｂを下方に押しながら水平方向に引き出し、排
棄する。この後、新しいトナーカートリッジ４２を用意
して、そのフランジ部４３をトナー容器３８の係止部４
０．４１に係止し、水平方向にスライドさせる。これに
より、ロック爪３８ｂがトナーカートリッジ４２のフラ
ンジ部４３に形成された孔４３ａに係合し、ロックされ
る。

次に、巻取りロール６４を、第８図において時計方向に
回転させ、２つ折りシール部材６２を第９Ａ図及び第９
Ｂ図に示すように巻き取って行く。

この巻取りに際して、巻取り口ール６４に巻き取られた
シール部材６２は、その外周面が圧接部材６５によって
圧接されている．最終的に巻き取った状態を第９Ｃ図に
示す。

このような本実施例のトナーカートリッジの装着動作に
おいては、シール部材６２の巻取り終了後にもシール部
材６２の外周が圧接されているので、巻取り後にシール
部材６２が反発して巻取り径が大きくなるようなことは
ない。よ０た、巻取り中に、シール部材６２枯の一方の
面に付着したトナーを圧接部材６５により清浄すること
もでき、機内のトナー汚れを防止することができる。し
たがって、従来のシール部材巻取り機構においては、シ
ール部材のトナー付着面がロールの内側にくるように巻
取り方向を規制する必要があったが、本実施例の巻取り
機構では、巻取り方向を規制するためのワンウェイ機構
等が不要になる。さらに、前述のように、シール部材６
２が巻取り終了後に反発するようなこともないので、シ
ール部材６２の材質を限定する必要もなく、シール材質
の選択の自由度が増す。

〔他の実施例〕

（ａ）　　前記実施例では、複写機本体１が本体上部ｌ
ａと本体下部１ｂとにより構威されており、両者が開閉
自在なクラムシェルタイプのものに本発明を適用したが
、本発明の採用される複写機はこのようなタラムシエル
タイプに限定されるものではない。すなわち、原稿台が
移動するタイプの装置においては、原稿台を装置本体上
部から移動させた状態で、この上部の開口部分から現像
装置を交換することができ、このようなタイプのものに
も本発明を適用することができる。

（ｂ）　　前記実施例では、本発明の現像装置を複写機
に採用した場合について説明したが、他の例えばプリン
タやファクシミリ装置のような画像形成装置にも本発明
を適用することができる。

（Ｃ）　　前記実施例では、搬送部材３９のロータ部３
９ａに、４枚の羽根部材４５を設けたが、このロータ部
３９ａは、トナー供給口３８ａを覆うようなスポンジロ
ーラとしてもよい。

（ｄ）　　前記実施例では、前振動板４７に突起部４７
ａを形成し、これをロータ部３９ａの羽根部材４５に当
接させるようにしたが、前振動板４７を振動させる構或
はこれに限定されない。

たとえば、第１１図に示すように、スバイラル部３９ｂ
の１ピッチ内に入り込むような突起部４７ｂを複数個所
に形成してもよい。このような実施例では、スパイラル
部３９ｂの回転により、前振動板４７は横方向及び縦方
向に振動することとなり、トナーの残留を防止すること
ができる。

（ｅ）　　振動板４６〜４８の構或は、前記実施例に限
定されるものではない。たとえば、トナーのすべりのよ
い板状部材により振動板を形成するとともに、これをそ
の上端部を中心に回動自在とし、スバイラル部等の動き
によって前記板状部材が回動するようにしてもよい。

（ｆ）　　前記実施例では、２つ折りシール部材６２の
巻取りに際して、巻取りロール６４を時計方向に回転さ
せて巻き取るようにしたが、逆に巻き取るようにしても
よい．巻取り口ール６４を反時計方向に巻き取った場合
には、トナーの付着した面がロールの内側に巻かれるこ
ととなり、トナーの飛散がより少なくなる。

（ｇ）　　前記実施例では、圧接部材６５をシール部材
６２の幅方向のほぼすべてにわたって連続して設けたが
、圧接部材６５を部分的に複数個所に設けてもよい。

〔発明の効果〕

このように本発明では、現像器を感光体ドラムの軸方向
と交差する方向に着脱自在とし、さらにホッパーを現像
器と別体に設けて画像形成装置本体側に固定して設けた
ので、現像器の交換作業が容易になるとともに、交換作
業時における感光体ドラムの損傷を防止できる。また、
頻繁に使用する特定色の現像剤については、これをホッ
パーに大量に貯蔵しておくことができ、また使用頻度の
低い現像色により現像を行う場合には、現像器の交換の
みで実現できるので、効率の良い合理的な現像システム
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の一実施例による現像装置が適用された
複写機の断面構或図、第２図は前記複写機の現像装置部
分を分解して示す図、第３図は現像器の取り付け部分を
示す平面部分図、第４図は前記第２図のＩＶ−ＩＶ線断
面図、第５図は前記現像装置におけるトナー容器内部を
示す傾斜図、第６図はその一部平面図、第７図は前記ト
ナー容器の底部縦断面図、第８図はトナー゛カートリッ
ジのシール部材巻取り機構を示す断面構成図、第９Ａ図
〜第９Ｃ図は前記シール部材巻取り機構の動作を説明す
るための図、第１０図は現像器の交換動作を説明するた
めの図、第１１図は振動板の他の構成を示す一部平面図
である。１・・・複写機本体、８・・・感光体ドラム、１０・・
・現像装置、２０・・・現像器、２０ａ・・・連絡開口
部、２１・・・ホッパー、４２・・・トナーカートリッ
ジ、４６・・・トナー補給用パイプ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）感光体ドラム上に形成された潜像を現像する現像
装置であって、画像形成装置本体に対して、前記感光体ドラムの軸方向
と交差する方向に着脱自在な現像器と、画像形成装置本
体側に固定され、画像形成装置本体に装着された現像器
に現像剤を補給するホッパーと、を備えた画像形成装置の現像装置。
（２）前記ホッパーには、このホッパーと前記現像器と
を選択的に連結可能であり、ホッパー内の現像剤を前記
現像器に補給するための現像剤補給用パイプが設けられ
ている請求項（１）記載の画像形成装置の現像装置。
（３）前記現像剤補給用パイプは、画像形成装置の前カ
バーの開閉動作に連動して前記現像器とホッパーとを選
択的に連結するものである請求項（２）記載の画像形成
装置の現像装置。