CN1662711A - 包括移动装置的土壤夯实器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种土壤夯实器，尤其是涉及一振动板，它具有一固定在下体(1)上的移动装置(7)，所述移动装置具有一相对于夯实器固定的移动装置轴(8)。通过合适地确定移动装置轴(8)的位置可达到这样的要求：在振动位置，滚轮(9)与土壤不接触，然而，经围绕一大致对应于移动装置轴(8)的轴线将整个装置简单地翻转后滚轮(9)着地，由此可实现移动。相对于传统装置，它的优点在于：不再需要为了运输而使移动装置轴移动或回转以及为此所要求的机构。

Description

包括移动装置的土壤夯实器
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分构成的土壤夯实器。
这样的土壤夯实器例如是一振动板，其中，一由发动机驱动的激振器产生一基本上垂直地加载在一夯实板上的振动，夯实板在待夯实的土壤上方前进或后退地运动，并使夯实板可被操纵。
这样一土壤夯实器例如可从DE 198 40 453 A1中得以了解。该土壤夯实器具有一可移动的装置，这样，该装置可在工地上移动经过短距离而不需运输工具。
此外，例如，从Fa.AMMANN的AVP 2920中可知一种振动板，其中设置有一带有回转机构的移动装置，它的轮子可从一静止位置过渡到一移动位置。然而，为了避免因出现的振动引起的回转轴承的磨损，该回转机构的构造很费钱。
回转机构在所谓的振动板中固定在上体或牵引杆上。在这样的结构形式中，移动位置时的轮子的位置位于夯实板的下面。由于牵引杆的布置和整个系统重心离轮子转轴的距离非常大，使得移动的性能不令人满意。尤其是，在较大夯实板的情形下，为了阻止板围绕轮子转轴沿移动方向翻转运动，必须要有大的控制力。移动装置的安装在其移动位置中对使用者经常提出许多问题，因为大多需要实施一系列的操作。随之而来出现受伤的危险，使用者在错误安装的情形下会招致这样的受伤。
本发明的任务在于，提供一带有一移动装置的土壤夯实器，该土壤夯实器避免了上述的各种缺点。
根据本发明，该任务的解决由权利要求1给出。本发明的具有优点的其它特征将从相关的权利要求中获得。
根据本发明的一土壤夯实器具有一带有一夯实板的下体、一经一弹簧阻尼器而与下体连接的上体、一对夯实板加载的激振器以及一带有一个或多个可转动地布置在移动装置轴上的滚轮的移动装置，用来运输该土壤夯实器，其特点在于：移动装置轴相对于夯实器是固定的。
与传统的装置相比，移动装置轴相对于夯实器固定，意味着在振动操作过程中滚轮已经定位在其移动的位置上。这样，为了运输不需要移动或回转移动装置的轴，且可省却特别易磨损的零件，即移动或回转机构，其结果，减少了设备购置的费用、减少停工时间、降低维修成本，以及土壤夯实器使用方便。
根据本发明的一特别较佳的实施例的移动装置固定到下体上，由此，整个系统的重心离移动装置轴的距离减小，由此改善了夯实器在运输状态下的移动性能。
特别有利的是，土壤夯实器这样进行构造，在给定滚轮直径的情况下可这样选择移动装置轴的轴位置：在振动位置中，夯实板具有与土壤平的接触，而滚轮与土壤不接触。与此相反，在运输位置上，夯实板与土壤不接触，而滚轮接触土壤并承载装置的重量。振动位置与运输位置之间的转换可通过整个装置围绕一轴线翻转来实现，该轴线基本上对应于移动装置轴。
还可给出另一优点，即在滚轮上有目的地装上一不平衡物。滚轮具有这样的用途，在夯实板振动时不平衡物自身可转动，这样，承载滚轮轴承的载荷不是逐点的，因此可使用一滚动轴承。
下面依据一优选的实施例借助于附图详细地描述本发明的上述的和其它的优点和特征。在诸附图中：
图1是处于运输位置的本发明的土壤夯实器的立体图；
图2是处于振动位置的土壤夯实器的后视图；
图3是处于振动位置的土壤夯实器的侧视图；以及
图4是处于运输位置的土壤夯实器的侧视图。
图1至4大致地示出根据本发明的同一土壤夯实器，各是从不同的视角观察和处于不同的工作状态。因为这些附图示出同一物体，所以，将一起对它们进行描述。
一经一弹簧阻尼器3连接的、属于上体4的藏在盖罩5下面的驱动装置定位在一属于下体1的夯实板2上。
该驱动装置通常是一汽油或柴油发动机，它驱动一激振器6，其与夯实板2连接以使由激振器6产生的振动直接地传递到夯实板2，并由此传递到需夯实的土壤上。移动装置7具有一与土壤夯实器相关的固定的移动装置轴8，围绕该轴8布置有一个或多个可转动的滚轮9。在此所示的特别优选的实施例中，该移动装置7安装在下体1上，特别是，安装在夯实板2上。因而减小了整个装置的重心离移动装置轴8的距离，由此这又改善了该装置在运输工作状态中的移动特性。此外，减小了较重的夯实板在运输过程中沿移动方向围绕移动装置的轴倾翻的倾向。
移动装置轴实际上可由一结构元件组成，它可涉及到一假定的转动轴线，该虚拟的转动轴线通过固定在夯实板2上的承载滚轮9的支座8a、8b构成(图2和4)。
在滚轮9直径给定的情况下这样选择移动装置轴8的轴位置：在转动位置上(图3)夯实板2具有与土壤平的接触，而滚轮9与土壤不接触，与此相反，在运输位置上(图4)夯实板2与土壤不接触，而滚轮9接触土壤并承载装置的重量。两种位置之间的转换可通过整个装置围绕一轴线翻转来实现，该轴线基本上对应于移动装置轴8。例如，通过夯实板2沿牵引杆10的方向简单地向外翻转，则可从振动位置转换到运输位置。
进一步有利的是，这样选择移动装置轴8的轴位置和滚轮9的大小：在振动位置的夯实板2的土壤接触平面与滚轮9的下部位置之间的距离a，以及在运输位置的滚轮9超出夯实板2的最下面位置的距离b必须达到要求。在距离b足够高的情形下，土壤夯实器在土壤不平的条件下也能毫无问题地移动，其中，距离a必须同时这样进行选择，即，须保证处于振动状态中的滚轮9不接触土壤。
移动装置轴8布置在夯实板2的上方，由此，在操作者作用在牵引杆10上的拉力的作用线、整个装置的重心以及移动装置轴8的位置之间可获得一良好的关系，这样，可达到一非常良好的移动舒适性而不会有沿移动方向翻倒的倾向。
由于移动装置7布置在下体1上，尤其是，也布置在夯实板2上，一高的加速度也加载到滚轮9上，所以，建议滚轮9有目的地装上一不平衡物11，这样，在振动时不平衡物可促使达到目的，自身围绕移动装置轴8转动。这样，可控制滚轮轴承阻止其逐点地磨损。因此，滚轮9特别适于使用一滚动轴承。
此外，这里所示的实施例具有一踏脚面12，其在位置变换时用来支撑侧向作用在上体4上所要求的力矩，例如，操作者通过用脚加载在踏脚面12上，并将牵引杆10向后翻转，即可达到移动位置或运输位置。从振动位置到运输位置的转换方式以及反过来的转换方式，对于带有回转或可移动的移动装置的土壤夯实器来说，其被受伤的危险明显地较小，并且因为移动装置不要求任何的改动，所以能非常快地实施转换。

Claims (7)

1.一种土壤夯实器，它具有一带有一夯实板(2)的下体(1)、一经一弹簧阻尼器(3)而与下体(1)连接的上体(4)、一对夯实板(2)加载的激振器(6)以及一带有一个或多个可转动地布置在移动装置轴(8)上的滚轮(9)的移动装置(7)，用来运输该土壤夯实器，其特征在于，移动装置轴(8)相对于夯实器是固定的。
2.如权利要求1所述的土壤夯实器，其特征在于，移动装置(7)安装在下体(1)上。
3.如权利要求2所述的土壤夯实器，其特征在于，在给定滚轮直径的情况下这样选择移动装置轴(8)的轴位置：
在振动位置夯实板(2)具有与土壤平的接触，而滚轮(9)与土壤不接触，
在运输位置夯实板(2)与土壤不接触，而滚轮(9)接触土壤并承载装置的重量，
其中，两种位置之间的转换可通过整个装置围绕一轴线翻转来实现，该轴线基本上对应于移动装置轴(8)。
4.如权利要求3所述的土壤夯实器，其特征在于，移动装置轴(8)的轴位置和滚轮(9)的大小是这样选择的：
在振动位置存在着夯实板(2)的土壤接触平面与滚轮(9)的最下部位置之间的距离(a)，以及
给出一距离(b)，它是运输位置的滚轮(9)超出夯实板(2)的最下面位置的距离(b)。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的土壤夯实器，其特征在于，移动装置轴(8)布置在夯实板(2)的上方。
6.如权利要求1至5中任何一项所述的土壤夯实器，其特征在于，滚轮(9)具有一有目的地安装的不平衡物(11)。
7.如权利要求3至6中任何一项所述的土壤夯实器，其特征在于，为了支撑位置变换所需的力矩，在侧向在上体(4)上设置一踏脚表面(12)。
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