CN1599590A - 毛发处理剂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

毛发处理剂组合物中，碱剂多使用氨，通常使用时感受到强烈的不快气味。在由构成毛发处理剂的(A)碱剂、(B)基质、(C)还原剂构成的毛发处理剂组合物中，从刺激嗅觉的特定成分例如氨、胺类、硫化氢、硫醇等的比例在嗅觉可觉察限度以下的成分中选择，并使用这些剂构成上述各剂。因此本发明的毛发处理剂组合物在使用时不会有令人感到不快的嗅觉，可以舒服地使用。另外制备也很简单。

Description

毛发处理剂组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及毛发处理剂组合物，更具体地说，涉及由构成毛发处理剂的多种剂构成的毛发处理剂组合物及其制备方法。

背景技术

已知用于处理人的角蛋白材料例如毛发、体毛或皮肤的化妆品组合物通常含有至少一种使组合物的pH为5-13的碱剂。具有碱性pH的组合物中，其碱剂的作用因该组合物的形式不同而不同。使用过氧化氢水溶液作为氧化剂的组合物为使过氧化氢水溶液分解而需要调节至碱性pH。通常用于处理毛发的组合物中，通过调节至碱性pH，可以使毛发的表层展开，使处理剂容易深入毛发内部。如果组合物为脱毛剂、毛发染色或漂白组合物、皮肤染色或脱色组合物或长效卷发剂或用于直发的毛发持久变形用组合物，则这两种效果个别或同时在化妆品组合物的大多数应用中产生。

在现有技术的毛发处理剂组合物例如染毛发剂、毛发脱色剂和长效卷发剂用组合物中通常使用的碱剂具有氨水或碳酸铵、碳酸氢铵等铵盐的刺激气味。因此使用时会有给使用这种毛发处理剂组合物者留有不愉快的印象的问题。例如氨水有强刺激气味，放出令人窒息的气味。特别给使用长效卷发剂、染色或漂白组合物者造成麻烦。碳酸铵等铵盐虽然不象氨那样严重，但还是有刺激气味。用这些铵盐实现较高的碱性pH，则大多需要较多的量，结果无法减轻组合物的刺激气味。

目前通常采用的基质也会发出一些基质气味。另外还存在对皮肤有强刺激的基质。一直以来，认为这样的刺激气味等对于毛发处理剂组合物来说是不可避免的，因此采取的应对措施不过是添加具有芳香的成分和香料等来缓和刺激。本发明的目的在于从根本上解决上述毛发处理剂组合物中的刺激气味等问题。

发明的公开

本发明人进行深入研究，结果发现在由构成毛发处理剂的多种剂构成的毛发处理剂组合物中，通过将这些多种剂每种中刺激嗅觉的特定成分的比例限定在嗅觉可觉察限度以下，就可以得到对毛发损伤少、无气味型的毛发处理剂组合物，从而完成了本发明。

即本发明的毛发处理剂组合物为由构成毛发处理剂的多种剂构成的毛发处理剂组合物，其特征在于：

上述多种剂的每种中刺激嗅觉的特定成分的比例在嗅觉可觉察限度以下。因此，本发明的毛发处理剂组合物在使用时不会有不快的嗅觉，可以舒适地使用。

本发明的毛发处理剂组合物的制备方法为由构成毛发处理剂的多种剂构成的毛发处理剂组合物的制备方法，其特征在于：

对于上述多种剂的每一种，选择刺激嗅觉的特定成分的比例在嗅觉可觉察限度以下的剂；

制备上述多种剂；

将该制备的剂装入规定的容器。

根据所述本发明的毛发处理剂组合物的制备方法，可以以简单的步骤，制备不会对使用者造成嗅觉上不快感的毛发处理剂组合物。

附图简述

图1为表示作为本发明的实施形式的制备毛发处理剂组合物的步骤的步骤图。

图2表示代表性的检测管外观说明图。

图3为表示实施形式中评价基准2方法中的气味测定方法的说明图。

图4为表示对构成实施例的毛发处理剂组合物的各剂中氨、胺类、硫化氢、硫醇4种物质的含量的测定结果说明图。

图5为表示对构成实施例的毛发处理剂组合物的其它剂中氨、胺类、硫化氢、硫醇4种物质的含量的测定结果说明图。

图6为表示由评价基准1和3对实施例1-3和比较例1-3进行评价的结果说明图。

图7为表示由评价基准1和3对实施例4、5和比较例4-6进行评价的结果说明图。

图8为表示由评价基准1和3对实施例6-8和比较例7-9进行评价的结果说明图。

图9为表示由评价基准2对实施例1-8进行评价的结果说明图。

图10为表示由评价基准2对比较例1-9进行评价的结果说明图。

实施发明的最佳方式

以下对本发明的毛发处理剂组合物的实施方式进行详述。实施本发明的毛发处理剂组合物时，要配制多种剂，使每种中刺激嗅觉的特定成分的比例在嗅觉可觉察限度以下。此时，可以不向多种剂中混合具有芳香的成分和香料。香料的目的是赋予组合物一些芳香，可以是天然香料和合成香料等香料。刺激嗅觉的特定成分至少包含氨、胺类、硫化氢、硫醇。这些成分可使使用者感受到不快的嗅觉。多种剂可以认为是(A)碱剂、(B)高纯度基质、(C)还原剂等。如果上述多种剂在使用时不会因(A)碱剂、(B)基质、(C)还原剂的混合而发出刺激嗅觉的不快气味则更优选。

上述多种剂中，成分(A)碱剂有单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇等有机胺类，精氨酸等碱性氨基酸，碳酸钠、氢氧化钠等无机碱化试剂。其中特别优选单乙醇胺。

成分(A)碱剂可以将1种或2种以上组合使用，其混合量优选为全部组成的0.5-20％重量，特别优选1-15％重量。该混合量过少，则使毛发膨润的效果差；过多则妨碍还原剂和氧化剂等的作用，另外还会增强对毛发的损伤和对皮肤的刺激。

这些剂中的(B)基质有油剂、活性剂、增稠剂、溶剂、碱剂、还原剂、护发剂、植物提取物、稳定剂等目前通常可使用的所有基质。其中关于满足上述条件的剂的具体例子在以下的“实施例”中进行详细说明，而纯度低、具有一些基质气味的基质不在此列。如油醇、油酸以及由它们合成的油剂、活性剂等是具有特有气味的基质，因此不作为本发明的基质使用。

对成分(B)基质并没有特别限定，优选纯度高、经严格选择的材料，特别优选经过去臭纯化。

(B)基质可以根据目标组合物的用途和剂型等将1种或多种组合使用，其混合量可以在不损害组合物效果的范围内添加，并没有特别限定。

成分(C)还原剂有半胱氨酸或其衍生物、硫羟苹果酸等巯基羧酸、硫甘油等硫醇类、甘油单巯基乙酸酯等巯基羧酸酯类、半胱胺、半胱氨酰胺(cysteinamide)等巯基化合物、亚硫酸、亚硫酸钠等亚硫酸盐、亚硫酸氢钠等亚硫酸氢盐、抗坏血酸或其衍生物。

成分(C)还原剂特别优选亚硫酸盐、亚硫酸氢盐、抗坏血酸或其衍生物。

还原剂可以是1种或2种以上组合使用，其混合量优选为全部组成的0.1-20％重量，特别优选0.5-15％重量。其混合量过少，则组合物的稳定性和对毛发的处理效果差，过多则增强了对毛发的损伤和对皮肤的刺激。

本发明的毛发处理剂组合物中还可以混合活性化学试剂。毛发处理剂组合物中所用的活性化学试剂有选自氧化染料中间体、成色剂、直接染料的染色化合物等。

作为活性化学试剂的氧化染料中间体有苯二胺类、氨基苯酚类、二氨基吡啶类以及它们的盐类。其中，从效果和染毛发能力来看，优选对苯二胺、对甲代苯二胺、N，N-二(2-羟乙基)-对苯二胺、2-(2’-羟乙基)-对苯二胺、N-苯基-对苯二胺、4，4’-二氨基二苯胺、2-氯-对苯二胺、N，N-二甲基-对苯二胺、对氨基苯酚、邻氨基苯酚、对甲基氨基苯酚、2，6-二氯-对苯二胺、对氨基苯基氨基磺酸、2，5-二氨基吡啶以及它们的盐类。

氧化染料中间体可以将1种或2种以上组合使用，其混合量优选为0.01-15％重量，特别优选0.1-10％重量。

作为活性化学试剂的成色剂有间苯二酚、连苯三酚、儿茶酚、间氨基苯酚、间苯二胺、2，4-二氨基苯酚、1，2，4-苯三醇、甲苯-3，4-二胺、甲苯-2，4-二胺、氢醌、α-萘酚、2，6-二氨基吡啶、3，3’-亚氨基联苯酚、1，5-二羟萘、5-氨基-邻甲酚、二苯胺、对甲基氨基苯酚、氟代甘氨酸、2，4-二氨基苯氧基乙醇、鞣酸、没食子酸、没食子酸乙酯、没食子酸甲酯、没食子酸丙酯、五倍子、1-甲氧基-2-氨基-4-(2-羟乙基)氨基苯、5-(2-羟氨基)-2-甲基苯酚以及它们的盐类，其它还可以适当使用日本“医药部外品原料规格”(1991年6月发行、药事日报社)中收录的物质。

成色剂可以是1种或2种以上组合使用，其混合量优选为0.01-10％重量，特别优选0.1-5％重量。

作为活性化学试剂的直接染料有硝基染料、碱性染料、焦油类色素以及天然色素等已知的染料。其中，从稳定性和效果方面来看，优选硝基类染料、偶氮染料、亚硝基染料、三苯甲烷染料、呫吨染料、喹啉染料、蒽醌染料或靛蓝染料。

直接染料可以是1种或2种以上组合使用，其混合量优选0.001-15％重量，特别优选0.01-10％重量。

接着对毛发处理剂组合物的制备方法的实施形式进行说明。本发明的制备方法中，对于多种剂的每种均选择刺激嗅觉的特定成分的比例为嗅觉可觉察限度以下的剂，此时的选择可以以刺激嗅觉的特定成分氨、胺类、硫化氢、硫醇均在嗅觉可觉察限度以下为条件进行。另外还需要配制多种剂，将其装入规定的容器，其步骤可以如下进行。即试剂的制备按照下述步骤进行：将多种剂按照油性成分的油相、水溶性成分的水相、在高温下为不稳定成分的添加剂相分类并称量的步骤；将该油相、水相的成分分别升温溶解的步骤；将达到规定温度以上的水相分别加入油相进行乳化混合的步骤；将该乳化混合物冷却到规定温度以下后，在低温下将上述添加剂相添加到该乳化混合物中的步骤。

实施例

以下根据实施例对本发明进行详细说明，但本发明并不受这些实施例的任何限制。混合量表示为％重量。首先对实施例中毛发处理剂组合物的制备方法进行说明。图1是表示实施例中毛发处理剂组合物的制备步骤的步骤图。如图所示，实施例的组合物通过由下述步骤构成的制备步骤来制备：

步骤S10：由(A)碱剂、(B)基质、(C)还原剂3种剂制备毛发处理剂组合物，对于其中每种剂，选择刺激嗅觉的特定成分的比例为嗅觉可觉察限度以下的剂的步骤；

步骤S20：将(A)、(B)、(C)各剂分类为油溶性成分的油相、水溶性成分的水相、在高温下为不稳定成分的添加剂相并称量的步骤；

步骤S30：将油相、水相的成分分别升温溶解的步骤；

步骤S40：分别将达到规定温度以上的水相加入到油相中并乳化混合的步骤；

步骤S50：将乳化混合物冷却到规定温度以下后，在低温下将添加剂相的成分添加到乳化混合物中的步骤；

步骤S60：将加入了添加剂相成分的乳化混合物装入规定的容器的步骤。

由上述步骤得到的毛发处理剂组合物有毛发染色剂、毛发脱色剂和烫发剂等。上述制备步骤中，除步骤S10之外的各步骤都是公知的，因此在此省略说明，关于步骤S10，即对于(A)碱剂、(B)基质、(C)还原剂3种剂中选择刺激嗅觉的特定成分的比例为嗅觉可觉察限度以下的剂的步骤进行更详细说明。上述各剂中包含的刺激嗅觉的特定成分为氨、胺类、硫化氢、硫醇4种。这些成分是毛发处理剂组合物中可含有的各剂所具有的气味、特别是使使用者产生不快感的气味的代表性成分。这些成分含有的比例即使是ppm水平也会给使用者以不快感，因此其检测使用了检测管。

检测管内装有只与特定成分反应使其色相改变的物质，其代表性的形式如图2所示。检测管150根据每种管的种类不同有确定的可检测的物质及其浓度范围。例如株式会社Gastec制备的检测管·氨3L检测管的检测范围是0.5-78ppm，检测限度为0.2ppm，变色是由粉红色变为黄色。该检测管150也规定了吸引气体的吸引时间，例如氨3L的吸引次数是2次(100毫升)，由吸引到检测的时间是60秒。检测管在经过该时间后，通过读取颜色变化区，即可确定该物质的浓度。

将测定对象摄取到检测管150时，如图3所示，按照下述步骤进行：

①将1g测定对象物质作为样品SMP装入直径30毫米、深度15毫米的培养皿110中，使其表面尽量平坦；

②将该培养皿110设置于容积为3升的玻璃螺旋口干燥器100中并密封；

③在该状态下放置3小时，待检测对象均匀分散于干燥器100中后，将检测管式气体检测器120与干燥器螺旋口105连接，操作旋钮130吸引待检测气体。

步骤S10中，使用专用的检测管测定氨、胺类、硫化氢和甲基硫醇的浓度，对各剂进行选择。

检测对象的气味和检测管的规格如下所示：

·氨：    Gastec公司制备、3L氨检测管

          检测范围为0.5-78ppm

          检测限度为0.2ppm

          吸引次数为2次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为60秒

·胺类：  Gastec公司制备、180L胺类检测管

          检测范围为0.5-10ppm

          检测限度为0.1ppm

          吸引次数为1次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为60秒

·硫化氢：Gastec公司制备、4LT硫化氢检测管

          检测范围为0.1-4ppm

          检测限度为0.05ppm

          吸引次数为2次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为60秒

·甲硫醇：Gastec公司制备、70L硫醇类检测管

          检测范围为0.1-8.0ppm

          检测限度为0.05ppm

          吸引次数为4次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为90秒

在上述条件下，以ppm为单位对检测对象各剂的气味的浓度进行计测。对于胺类，也可以根据需要使用Gastec公司制备、180胺类检测管(检测范围为5-100ppm)。该检测管与该公司制备的180L胺类检测管的其它测定条件都相同。

图4和图5是表示使用检测管对上述各剂的刺激嗅觉的成分中氨、胺类、硫化氢、硫醇4四种成分测定其含量的结果说明图。图示的剂中除“50％巯基乙酸铵溶液”“试剂特级25％氨水”之外，氨、胺类、硫化氢、硫醇的浓度均在嗅觉可觉察限度以下。因此，(A)(B)(C)各剂中不会选择至少上述的两种剂。图中左端一栏表示各成分属于(A)碱剂、(B)基质、(C)还原剂3种剂的哪一种。

通过上述说明的步骤选择(A)(B)(C)的各剂，再通过图1所示的整个步骤制备毛发处理剂组合物。下面对所述步骤中得到的组合物的实施例进行说明，在对实施例的各剂进行说明之前，先对本实施例中使用的各评价方法进行说明。

<评价标准1>

[气味]由专业评价人员(10人)对毛发染色剂、毛发脱色剂和烫发剂在使用前(第1剂、第2剂和/或第1剂、第2剂混合时)、使用中和使用后各专业评价人员所感受的气味按照下述标准进行评价。

◎…完全未感到气味

○…几乎未感到气味

△…感到少许刺激气味或基质气味

×…感到强烈的刺激气味或基质气味

<评价标准2>

由检测管进行检测：由检测管进行的检测，其原理与上述对各剂进行的上述检测相同(再次叙述)。

①将1g测定对象物质作为样品SMP装入直径30毫米、深度15毫米的培养皿110中，使其表面尽量平坦；

②将该培养皿110设置于容积为3升的玻璃螺旋口干燥器100中并密封；

③在该状态下放置3小时，待检测对象均匀分散于干燥器100中后，将检测管式气体检测器120与干燥器螺旋口105连接，操作旋钮130吸引待检测气体。用专用的检测管检测氨、胺类、硫化氢和甲硫醇的浓度。

检测对象气味和检测管的规格如下所示(再次叙述)：

·氨：    Gastec公司制备、3L氨检测管

          检测范围为0.5-78ppm

          检测限度为0.2ppm

          吸引次数为2次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为60秒

·胺类：  Gastec公司制备、180L胺类检测管

          检测范围为0.5-10ppm

          检测限度为0.1ppm

          吸引次数为1次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为60秒

·硫化氢：Gastec公司制备、4LT硫化氢检测管

          检测范围为0.1-4ppm

          检测限度为0.05ppm

          吸引次数为2次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为60秒

·甲硫醇：Gastec公司制备、70L硫醇类检测管

          检测范围为0.1-8.0ppm

          检测限度为0.05ppm

          吸引次数为4次，吸引量为100毫升/次

          吸引时间为90秒

在上述条件下，以ppm为单位对检测对象气味的浓度进行计测。

<评价基准3>

[对毛发的损伤]由经染色剂、脱色剂和长效卷发剂处理的各种毛发束中分别取30根，将距离发尖5cm和6cm的两端部分用1cm宽含玻璃纤维的胶带固定，使距离发尖5cm部分和6cm部分之间产生断裂，用测微计测定毛发的直径，用流变仪测定破坏荷重，按照下式(1)求出毛发的拉伸强度。

A：破坏荷重(g)

B：毛发的直径(mm)

<实施例1-3、比较例1-3>

实施例1-3和比较例1-3的第1剂和第2剂的组成、按照评价标准1对气味进行的评价、按照评价标准3对发损伤进行的评价如图6所示。图6中，按照图1所示的步骤配制各成分，作为毛发染色剂组合物第1剂和第2剂的试样。

实施例中，“非离子系增溶剂”采用了购自日光化学株式会社的“BC系列”的聚氧乙烯鲸蜡基醚。其替代品有该公司“BS系列”的聚氧乙烯硬脂基醚和日本Emulsion株式会社的“EMALEX 600系列”等。“水解丝溶液”使用成和化成株式会社制备的“Promois SILK-1000”。香料可以使用由橙、柠檬、佛手柑、柑桔分别提取的成分按照2∶1∶1∶2的比例混合的物质作为天然精油。其中非离子系增溶剂在后述的实施例4、5、比较例4-6中也同样。在全部实施例和全部比较例中，使用相同的水解丝溶液和香料。

接着将第1剂和第2剂分别按照重量比1∶2的比例混合。图6中(混合)就表示这种混合状态。将混合的物质涂布于长20cm、重量15g的未经处理的毛发上，放置30分钟，然后进行水洗，用吹风机干燥。在该状态下测定评价标准3的拉伸强度。

如图所示，实施例1-3中，在使用第1剂、第2剂以及将两极混合的情况下，专业评价人员完全未感到气味。接受了实施例的组合物处理后的毛发的拉伸强度均为33千克以上，损伤小。而比较例中，在第1剂和混合两剂中，有稍许刺激气味(比较例1)或感到强烈的气味。拉伸强度为30千克以下。

<实施例4、5、比较例4-6>

实施例4、5和比较例4-6的第1剂和第2剂的组成、按照评价标准1对气味进行的评价、按照评价标准3对毛发损伤进行的评价如图7所示。图7中，按照图1所示的步骤配制各成分，作为毛发脱色剂组合物第1剂和第2剂的试样。

接着将第1剂和第2剂分别按照重量比1∶2的比例混合。图7中(混合)就表示这种混合状态。将混合的物质涂布于长20cm、重量15g未经处理的毛发上，放置30分钟，然后进行水洗，用吹风机干燥。在该状态下测定评价标准3的拉伸强度。

如图所示，实施例4、5中，在使用第1剂、第2剂以及将两剂混合的情况下，专业评价人员完全未感到气味。接受了实施例的组合物处理后的毛发的拉伸强度均为34千克以上，损伤小。而比较例中，在第1例和混合两剂的情况下，感受到强烈的气味。拉伸强度为29千克以下。

<实施例6-8、比较例7-9>

实施例6-8和比较例7-9的第1剂和第2剂的组成、按照评价标准1对气味进行的评价、按照评价标准3对毛发损伤进行的评价如图8所示。图8中，按照图1所示的步骤配制各成分，作为长效卷发剂用组合物第1剂和第2剂的试样。

实施例6-8和比较例7-9中使用的非离子系增溶剂采用了购自日光化学株式会社的“CO(或HCO)系列”的聚氧乙烯蓖麻油(或硬化蓖麻油)。其替代品有该公司“PBC(或PEN)系列”的聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚等。

接着将长20cm、重量15g未经处理的毛发卷在直径13mm的卷棒上，在图8所示的长效卷发剂用第1剂中浸渍10分钟，然后进行水洗，再在上述长效卷发剂用第2剂中浸渍10分钟，水洗，用吹风机干燥。在该状态下测定评价标准3的拉伸强度。

如图所示，实施例6-8中，在使用第1剂、第2剂以及使用中、使用后，专业评价人员完全未感到气味。接受了实施例的组合物处理后的毛发的拉伸强度均为34千克以上，损伤小。而与此相对地，比较例中，在单独第1剂以及使用中、使用后，感到了强烈的气味。拉伸强度为25千克以下。

接着，对于上述实施例1-8用评价标准2对气味进行评价的结果如图9所示。图中除实施例1和实施例6之外都未标示第2剂，不过实施例2-5中，第2剂与实施例1相同，实施例7、实施例8与实施例6相同，因此分别省略了结果的标示。另外将对上述比较例1-9进行同样测定的结果表示在图10中

如图9所示，可知在实施例1-8中几乎均未检出氨、胺类、硫化氢、硫醇，或者是极微量，因这些成分产生的不快气味几乎不存在。而图10所示的比较例中，可知氨为30ppm以上(超过所用检测管的检测上限的量)，胺类为100ppm以上(超过所用检测管的检测上限的量)，除了比较例1中的混合剂和比较例8的第1剂之外，硫醇均检出4ppm以上，使使用者感到强烈的不快气味。

发明的效果

如上所述，本发明的毛发处理剂组合物没有组合物自身不快的气味。因此不会使使用者被不快气味所烦恼，从而可以使用各种毛发处理剂组合物。另外根据本发明的毛发处理剂组合物的制备方法，可以以简单的步骤获得在使用时没有不快气味的毛发处理剂组合物。

工业适用性

本发明的毛发处理剂组合物可用于染毛发剂、毛发脱色剂和长效卷发剂用组合物等中。

Claims (15)

1.毛发处理剂组合物，该毛发处理剂组合物由构成毛发处理剂的多种剂构成，其中所述多种剂的每一种其刺激嗅觉的特定成分的比例在嗅觉可觉察限度以下。

2.权利要求1的毛发处理剂组合物，其中所述多种剂均未混合具有芳香的成分和香料。

3.权利要求1的毛发处理剂组合物，其中所述刺激嗅觉的特定成分至少包含氨、胺类、硫化氢、硫醇。

4.权利要求1的毛发处理剂组合物，其中所述多种剂为(A)碱剂、(B)高纯度基质、(C)还原剂；使用时，通过上述(A)碱剂、(B)基质、(C)还原剂的混合，可以不产生所述刺激嗅觉的不快气味。

5.权利要求4的毛发处理剂组合物，其中所述(A)碱剂含有选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇等有机胺类，精氨酸等碱性氨基酸，碳酸钠、氢氧化钠等无机碱化试剂的至少一种化合物。

6.权利要求4的毛发处理剂组合物，其中所述(B)无臭基质为脱臭纯化的高纯度原料。

7.权利要求4的毛发处理剂组合物，其中所述(C)无臭还原剂包含选自半胱氨酸或其衍生物、硫羟苹果酸等巯基羧酸、硫甘油等硫醇类、甘油单巯基乙酸酯等巯基羧酸酯类、半胱胺、半胱氨酰胺等巯基化合物、亚硫酸、亚硫酸钠等亚硫酸盐、亚硫酸氢钠等亚硫酸氢盐、抗坏血酸或其衍生物的至少一种化合物。

8.权利要求1-7中任一项的毛发处理剂组合物，该组合物是用于使毛发漂白或退色的组合物，该组合物的pH为7-13。

9.权利要求1-7中任一项的毛发处理剂组合物，该组合物是用于毛发染色的组合物，该组合物含有选自氧化染料中间体、成色剂和直接染料的至少一种染色化合物作为活性化学试剂。

10.权利要求9的毛发处理剂组合物，该组合物的pH为5-13。

11.权利要求1-7中任一项的毛发处理剂组合物，该组合物是用于使毛发持久变形的组合物，该组合物的pH为5-10。

12.毛发处理剂组合物的制备方法，该制备方法是制备由构成毛发处理剂的多种剂构成的毛发处理剂组合物的方法，其步骤有：

对于上述多种剂的每一种剂，选择刺激嗅觉的特定成分的比例在嗅觉可觉察限度以下的剂；

配制上述多种剂；

将该配制的剂装入规定的容器。

13.权利要求12的毛发处理剂组合物的制备方法，其中所述多种剂为(A)碱剂、(B)高纯度基质、(C)还原剂，至少向(B)剂之中混合其它剂来制备。

14.权利要求12的毛发处理剂组合物的制备方法，其中所述剂的选择以刺激嗅觉的特定成分的氨、胺类、硫化氢、硫醇均在嗅觉可觉察限度以下为条件进行。

15.权利要求12或14的毛发处理剂组合物的制备方法，其中所述剂的制备具备下述步骤：

将多种剂分类为油溶性成分的油相、水溶性成分的水相、在高温下为不稳定成分的添加剂相并称量的步骤；

将该油相、水相的成分分别升温溶解的步骤；

分别将达到规定温度以上的水相加入到油相中并乳化混合的步骤；

将该乳化混合物冷却到规定温度以下后，在低温下将所述添加剂相的成分添加到所述乳化混合物中的步骤。

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