CN1496855A - 滑架和图像记录设备 - Google Patents

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Abstract

一种滑架(10),用于如此支撑记录头(15),从而在由该滑架支撑的记录头和由介质支撑部件(25)的支撑表面所支撑的记录介质(P)之间存在一间隙(G),该滑架沿着与输送记录介质的输送方向相交的往复运动方向进行往复运动,该滑架的特征在于包括:多个具有相应支撑点的支撑部分(33,80;86),在这些支撑点处这些支撑部分接合并且支撑着记录头(15);以及一个或多个调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86),该装置使支撑部分中的一个或多个(80;86)的支撑点朝着和远离记录介质(P)移动,以便调节记录头和记录介质之间在输送方向上的平行度。

Description

滑架和图像记录设备
技术领域
本发明大体上涉及一种滑架和一种图像记录设备,例如打印机设备、传真机设备或复印设备,并且尤其涉及这样一种滑架,该滑架使得能够如此调节记录头的位置,从而记录头的记录表面平行于输送记录介质的路径延伸,并且涉及包括这种滑架的图像记录设备。
背景技术
在上述图像记录设备中,在例如包括喷嘴的喷墨型记录头的记录表面和记录介质之间的实际距离大大偏离设计距离,将从喷嘴中输出的墨水提供给记录介质的实际位置也是偏离的,这导致图像记录的质量降低。这种情况在点冲击型记录头中也存在。这个问题已经通过日本专利公开No.62-227677所披露的方法解决了,其中滑架由偏心支撑杆支撑,并且记录头和记录介质之间的距离通过偏心支撑杆的适当转动来调节。该方法已经应用在喷墨记录设备上,从而承载着喷墨记录头的滑架整体地移动以调节在记录头(即其记录表面)和记录介质之间的距离。
图11A和11B显示出传统喷墨记录设备的记录部分。该记录部分包括一导杆111;可以沿着该导杆111往复运动的一滑架110;安装在滑架110上的记录头115;以及用于支撑记录介质P的压板125。记录头115包括一喷嘴部分115a,该喷嘴部分包括喷嘴阵列115b,所述阵列沿着在图11A中Y所示的输送记录介质P的记录介质输送方向设置,并且还沿着如X所示的滑架110移动该记录头115以在介质P上记录图像的图像记录方向设置。沿着输送方向Y设置的每个喷嘴阵列输出同样颜色的墨水;沿着记录方向X设置的每个喷嘴阵列输出不同颜色的墨水。在该记录部分中,如此调节导杆111关于记录方向X(从垂直于图11A的页面方向看)的高度位置(即倾度),以使得记录头115的每个相对端(即其记录表面)和记录介质之间的距离彼此相等。
同时,输出同样颜色墨水的喷嘴可以设置为具有相当高的密度的阵列,但是难以在记录头上安装用于驱动数量更多的喷嘴的数量更多的驱动装置。因此,即使喷嘴以高密度布置从而在较高记录速度下完成高密度记录,例如仅通过记录头沿着记录方向X的一次运动,记录头沿着输送方向Y的长度也不会增加,即该长度相当短。
如果记录头沿着输送方向Y的长度较短,则图像记录质量不会受到记录头的记录表面(即,所谓的“喷嘴”表面)相对于输送方向Y的倾度的影响。更具体地说,如果记录头沿着输送方向Y的长度较短,则喷嘴表面和记录介质P之间的间隙G没有以下问题,即喷嘴表面的每个相对端部和记录介质P之间的相应间隙g1和g2的差值过大。因此,记录图像质量不会受到负面影响,因此不必调节喷嘴表面相对于输送方向Y的倾度。
换句话说,对于喷嘴表面相对于输送方向Y的倾度而言,图像记录质量是通过改善记录头各部件尺寸的精确度来保持的。
另一方面,当以更高的速度进行记录尤其是进行低密度记录时,优选使用一种具有数量更多的沿着输送方向Y以适当规则间距布置的喷嘴的记录头,即其沿着输送方向Y的长度较大的记录头。但是,例如在记录头沿着输送方向Y的长度加倍的情况中,如果通过上述传统方式来处理在喷嘴表面的上游和下游端部中的每一个和记录介质P之间的相应间隙g1,g2的差值,则该差值也加倍。为了避免这个问题,需要进一步提高记录头各部件尺寸的精确度,并且更严格地控制这些部件的制造。这导致增加了生产该记录头的整体成本。还有这样一种可选方法,其中当组装记录设备时,如此调节导杆和/或其它部件,从而使得喷嘴表面平行于记录介质P延伸。但是,该方法需要一种复杂的调节和定位装置。
发明内容
因此,本发明一个目的在于提供一种滑架和一种包括这种滑架的图像记录设备,该滑架具有一种简单的结构,该结构确保了可以很容易调节安装在其上的记录头的记录表面和记录介质之间平行度。
(1)一种滑架,用于如此支撑记录头,从而在由该滑架支撑的记录头和记录介质之间存在一间隙,该滑架沿着与输送记录介质的输送方向相交的往复运动方向进行往复运动,该滑架包括:多个具有相应支撑点的支撑部分,在这些支撑点处这些支撑部分接合并且支撑着记录头;以及至少一个调节装置,该调节装置使至少一个支撑部分的支撑点朝着和远离记录介质移动,以便调节记录头和记录介质之间在输送方向上的平行度。该记录介质可以由记录介质支撑部件例如压板的支撑表面支撑。该支撑表面可以是一平坦的支撑表面。因此,记录头和记录介质之间的间隙可以表示为在记录头和记录介质支撑部件的支撑表面(优选为平坦的支撑表面)之间的间隙。这在后面所述的特征(10)和(19)的每一个中也是这样。记录头和记录介质之间的间隙可以根据记录介质的厚度来改变。
根据特征(1),可以通过滑架的简单布置来有效地调节平行度。因此,不必严格控制记录部分的各部件和/或压板周围各部件的尺寸精确度。这大大有助于提高那些部件的生产率,降低这些部件的检验标准并且降低生产这些部件的成本。另外,当对滑架进行维护检查时,也可以很容易调节在记录头和记录介质之间的平行度。
(2)根据特征(1)的滑架,其中所述支撑部分在输送方向上包括两个上游支撑部分和一个下游支撑部分,并且其中调节装置移动下游支撑部分的支撑点。
根据特征(2),可以很容易通过操纵单个调节装置来调节记录头和记录介质之间的平行度。因此,可以减少在生产滑架时对它进行调节所需要的总体步骤数量。
(3)根据特征(1)的滑架,其中所述支撑部分在输送方向上包括一个上游支撑部分和两个下游支撑部分,并且其中该滑架包括两个用来移动所述两个下游支撑部分的相应支撑点的调节装置。
根据该特征(3),由于操纵两个调节装置来分别调节两个下游支撑部分,所以不仅在输送方向上而且在往复运动方向上可以很容易调节记录头和记录介质之间的平行度。
(4)根据特征(1)的滑架,其中滑架具有一记录头容纳空间,该空间以记录头可以从滑架中拆卸下来的方式容纳所述记录头,并且该空间朝着滑架的前侧打开,并且其中所述支撑部分包括至少一个靠近滑架前侧设在该空间中的前支撑部分和至少一个远离滑架前侧设在该空间中的后支撑部分。
根据特征(4),由于这些支撑部分包括靠近所述空间前开口的设在该记录头容纳空间中的前支撑部分和远离所述空间前开口设在该空间中的后支撑部分,所以调节装置设在该空间中靠近或远离该空间前开口的位置处。因此,可以很容易操纵该调节装置。
(5)根据特征(1)或(3)的滑架,其中所述滑架包括多个调节装置,这些调节装置相互独立地移动相应的支撑部分的相应支撑点。
根据特征(5),由于多个支撑部分相互独立地分别通过多个调节装置来调节,所以不仅在输送方向上而且在往复运动方向上可以很容易调节记录头和记录介质之间的平行度。因此,该特征对于调节其喷嘴部分沿着往复运动方向较宽的记录头或具有输出不同颜色墨水的喷嘴的记录头而言尤为有利。也就是说,可以改善图像记录质量。
(6)根据特征(3)的滑架,其中两个调节装置同时移动两个下游支撑部分的相应支撑点。
根据特征(6),两个下游支撑部分都是通过两个调节装置的单次操作来调节的。因此,当这些支撑部分需要重新调节时,可以很容易进行该重新调节。
(7)根据特征(1)至(6)中任一个的滑架,其中所述调节装置调节至少一个支撑部分的支撑点的高度位置。
根据特征(7),记录头和记录介质之间的间隙是通过利用调节装置来使记录头向上和/或向下运动来调节的。因此,可以很容易进行该调节,而无需拆除设在记录设备的底部和/或后部中的部件,例如压板。
(8)根据特征(7)的滑架,其中该调节装置包括一凸轮,该凸轮用来调节至少一个支撑部分的支撑点的高度位置,在该支撑点处所述至少一个支撑部分接合并且支撑着记录头。该凸轮可以是一偏心凸轮。
根据特征(8),由于凸轮的半径沿着其圆周方向细微地连续变化,所以可以细微连续地调节支撑部分的支撑点的高度位置,即记录头和记录介质之间的平行度。在凸轮是偏心凸轮的情况中,它可以很容易生产。
(9)根据特征(7)的滑架,其中调节装置包括一螺钉,该螺钉可以转动,用来调节至少一个支撑部分的支撑点的高度位置,在该支撑点处至少一个支撑部分接合并且支撑着该记录头。
根据特征(9),由于调节装置为一螺钉,所以可以简化调节装置的结构,因此可以减少所需的零件总数量,这导致生产该滑架的总成本降低。
(10)一种滑架,用于如此支撑记录头,从而在由该滑架支撑的记录头和记录介质之间存在一间隙,该滑架沿着与输送记录介质的输送方向相交的往复运动方向进行往复运动,该滑架包括:多个具有相应支撑点的支撑部分,在这些支撑点处这些支撑部分接合并且支撑着记录头;以及至少一个调节装置,该调节装置使支撑部分中的至少一个可调节支撑部分的支撑点朝着和远离记录介质移动,这些支撑部分还包括至少一个其支撑点是固定的固定支撑部分,所述至少一个可调节支撑部分沿着输送方向设在下游位置处,以便限定记录头的下游部分和记录介质之间的下游间隙,所述至少一个固定支撑部分沿着输送方向设在上游位置处,以便限定记录头的上游部分和记录介质之间的上游间隙,所述至少一个调节装置移动至少一个可调节支撑部分的支撑点,并且由此调节记录头的下游部分和记录介质之间的下游间隙。
根据特征(10),可以通过滑架的简单布置来有效地调节平行度。因此,不必严格控制记录部分的各部件和/或压板周围各部件的尺寸精确度。这大大有助于提高那些部件的生产率,降低这些部件的检验标准并且降低生产这些部件的成本。另外,当对滑架进行维护检查时,也可以很容易调节在记录头和记录介质之间的平行度。
(11)根据特征(10)的滑架,还包括两块侧板,这些侧板垂直于往复运动方向延伸并且相互合作形成一用来容纳记录头的记录头容纳空间;以及一支撑杆,该支撑杆在输送方向的下游位置处垂直于所述两块侧板延伸并且具有分别由这两块侧板支撑的相对端部,其中支撑杆支撑着至少一个可调节支撑部分和用来移动至少一个可调节支撑部分的支撑点的至少一个调节装置,由此调节记录头的下游部分和记录介质之间的下游间隙。
根据特征(11),支撑杆提高了滑架的刚度,由此确保了该滑架可以牢固地支撑记录头。另外,一旦进行了调节,可以稳定地保持记录头和记录介质之间的平行度。
(12)根据特征(11)的滑架,还包括两块加强板,它们分别固定在两块侧板上,并且相互合作来支撑所述支撑杆。
根据特征(12),这些加强板还提高了滑架的刚度,由此确保了该滑架能够更加牢固地支撑记录头。另外,一旦进行了调节,可以更稳定地保持记录头和记录介质之间的平行度。
(13)根据特征(10)至(12)中任一个的滑架,其中该滑架在输送方向上包括两个上游固定支撑部分和一个下游可调节支撑部分。
根据特征(13),可以很容易通过操纵单个调节装置来调节记录头和记录介质之间的平行度。因此,可以减少在生产滑架时对它进行调节所需要的总步骤数。
(14)根据特征(13)的滑架,其中所述两个上游固定支撑部分分别设在所述两块侧板附近,并且所述一个下游可调节支撑部分设在所述两块侧板之间的基本中间位置处。
根据特征(14),这三个支撑部分相互合作形成一等腰三角形,并且所述调节装置设在该等腰三角形的顶点处。因此,该记录头可以以平衡良好的方式支撑和调节。
(15)根据特征(10)至(12)中任一个的滑架,其中该滑架在输送方向上包括一个上游固定支撑部分和两个下游可调节支撑部分。
根据特征(15),由于操纵两个调节装置来分别调节所述两个支撑部分,所以可以不仅在输送方向上,而且在往复运动方向上,即沿着记录头的宽度方向,调节记录头和记录介质之间的平行度。因此,该特征对于在往复运动方向上较宽的记录头而言尤为有利。
(16)根据特征(15)的滑架,其中所述一个上游固定支撑部分设在所述两块侧板之间的基本上中间位置处,并且所述两个下游可调节支撑部分分别设在所述两块侧板附近。
根据特征(16),所述三个支撑部分相互合作形成一等腰三角形,所述一个固定支撑部分设在所述等腰三角形的上顶点处,并且所述两个调节装置分别设在该三角形的其它两个顶点处。因此,该记录头可以以平衡良好的方式支撑和调节。
(17)根据特征(11)至(16)的滑架,其中所述至少一个调节装置包括一由所述支撑杆支撑的凸轮,并且其中所述至少一个可调节支撑部分的支撑点包括凸轮的外圆周表面。
根据特征(17),由于凸轮的半径沿着其圆周方向细微连续地变化,所以可以细微连续地调节支撑部分的支撑点的高度位置,即记录头和记录介质之间的平行度。在凸轮为偏心凸轮的情况中,它可以很容易生产。
(18)根据特征(11)至(16)任一个的滑架,其中所述至少一个调节装置包括一螺钉,该螺钉如此拧在支撑杆的一孔中,从而该螺钉可以在支撑杆的孔中移动,并且其中所述至少一个可调节支撑部分的支撑点包括所述螺钉的端面。
根据特征(18),由于调节装置为一螺钉,所以可以简化调节装置的结构,因此可以减少所需的零件总数量,这导致生产该滑架的总成本降低。
(19)一种滑架,用于如此支撑记录头,从而在由该滑架支撑的记录头和记录介质之间存在一间隙,该滑架在与输送记录介质的输送方向相交的往复运动方向沿着导杆进行往复运动,该滑架包括:至少一个通孔,所述导杆延伸穿过该通孔;多个支撑部分,它们具有相应支撑点,在这些支撑点处这些支撑部分接合并且支撑着记录头,并且包括至少一个设在至少一个通孔的侧面上的孔侧支撑部分以及关于记录头的与至少一个孔侧支撑部分相对的至少一个相对侧支撑部分;以及至少一个调节装置,该装置使至少一个支撑部分的支撑点朝着和远离记录介质移动,以便调节记录头和记录介质之间在输送方向上的平行度。
根据特征(19),可以通过滑架的简单布置来有效地调节平行度。因此,不必严格控制记录部分的各部件和/或压板周围各部件的尺寸精确度。这大大有助于提高那些部件的生产率,降低这些部件的检验标准并且降低生产这些部件的成本。另外,当对滑架进行维护检查时,也可以很容易调节在记录头和记录介质之间的平行度。
(20)根据特征(19)的滑架,其中所述支撑部分包括设在至少一个通孔的侧面上的两个孔侧支撑部分和关于记录头的与这两个孔侧支撑部分相对的一个相对侧支撑部分,并且其中所述调节装置移动所述一个相对侧支撑部分的支撑点。
根据特征(20),可以很容易通过操纵单个调节装置来调节记录头和记录介质之间的平行度。因此,可以减少在生产滑架时对它进行调节所需要的总步骤数。
(21)根据特征(19)的滑架,其中所述支撑部分包括一个设在所述至少一个通孔的侧面上的孔侧支撑部分,和关于记录头的与所述一个孔侧支撑部分相对的两个相对侧支撑部分,并且其中所述滑架包括用来使所述两个相对侧支撑部分的相应支撑点移动的两个调节装置。
根据特征(21),由于操纵两个调节装置来分别调节所述两个支撑部分,所以可以不仅在输送方向上而且在往复运动方向上调节记录头和记录介质之间的平行度。
(22)一种图像记录设备,包括:根据特征(1)至(21)中任一个的滑架;一导杆,该导杆如此引导该滑架,从而使该滑架沿着与输送记录介质的输送方向相交的往复运动方向进行往复运动;以及一框架,该框架保持着导杆,支撑着滑架,并且与导杆合作来使滑架相对于记录介质定位。该图像记录设备还可以包括一间隙改变装置,该装置根据记录介质的厚度来改变记录头和记录介质之间的间隙。
根据特征(22),由于该图像记录设备采用了上述滑架,所以该设备可以高质量地记录图像,而无需严格限制所需零件的尺寸精确度。
根据特征(22)的图像记录设备,其中所述滑架支撑着记录头,该记录头包括一种喷墨记录头,它朝着记录介质输出墨水以在记录介质上记录图像。
根据特征(23),该喷墨记录头通过记录头和介质之间的间隙朝着记录介质输出墨水。如果记录头和记录介质之间的平行度不够低,则由记录头喷嘴输出的墨水将施加在介质的偏离位置上,这导致图像记录质量下降。但是,本发明设备没有这个问题。另外,喷墨型图像记录设备需要以尽可能低的成本生产。但是,由于本发明的设备确保可以无需严格控制相关零件的精确度来调节记录头和记录介质之间的平行度,所以本发明的设备可以降低生产成本。
附图说明
通过结合附图阅读以下本发明优选实施方案的详细说明,将更好地理解本发明的上述和其它目的、特征和优点,在这些附图中:
图1为作为应用了本发明的图像记录设备的一个实施例的打印机设备的右侧剖视图,该打印机设备还用作传真机设备;
图2为该打印机设备的记录部分的前视图;
图3为其上安装有记录头单元和墨盒的滑架的左视图;
图4A为在图3中的“A”处所示的一部分滑架的放大图;
图4B为在图3中的“A”处所示部分的改进形式的放大图;
图5为在图3中的“B”处所示的一部分滑架的放大图;
图6为墨盒被剖视的滑架的左侧剖视图;
图7为记录头单元的透视图;
图8A为打印机设备的间隙调节装置的透视图;
图8B为间隙调节装置的改进形式的透视图;
图9A为容纳在滑架的记录头容纳部分中的记录头单元的前视图;
图9B为容纳在改进形式滑架的记录头容纳部分中的记录头单元的前视图;
图10A为容纳在由其中使用了止动器螺钉的第二打印机设备所采用的滑架的打印头容纳部分中的记录头单元的前视图;
图10B为容纳在改进形式滑架的打印头容纳部分中的记录头单元的前视图,其中使用了止动器螺钉的第二打印机设备采用了该滑架;
图11A为传统图像记录设备的记录部分的前视图;并且
图11B为图11A的记录部分的侧视图。
具体实施方式
下面,将参照这些附图对本发明的一些实施方案进行说明。图1显示出作为应用了本发明的一种图像记录设备的打印机设备1。该打印机设备1还用作一传真机设备。
在图1中所示的打印机设备1具备各种普通的传真机功能,对应于设在操作面板6上的各个按键的相应操作,例如设定各种操作模式的功能;用原稿读取单元5读取在原稿上的图像的功能;将读取图像转换成图像数据的功能;将图像数据编码成传真数据的功能;通过通信线路例如电话线将传真数据发送给另一个传真机设备并且接收来自该传真机设备的传真数据;将所接收到的传真数据解码的功能;以及用记录部分的记录头单元15将由解码传真数据所表示的图像记录在记录纸张P上的功能。另外,该打印机设备1具有:通过原稿读取单元5的CIS(接触型图像传感器)读取原稿上的图像,并且通过记录头单元15在记录纸张P上记录彩色图像的复印功能;通过打印机电缆或无限通信链路例如红外波接收来自外部设备例如个人计算机(未示出)的图像数据,并且在记录纸张P上记录由所接收的图像数据所表示的图像的打印功能;以及采用原稿读取单元5读取图像并且将表示该读取图像的图像数据发送给外部设备的扫描功能。
该打印机设备1包括一壳体,它包括由合成树脂形成的并且容纳着喷墨型记录部分2的主下壳体1a;以及也是由合成树脂形成的并且覆盖着下壳体1a的上壳体1b。下壳体1a在其后顶部中装配有倾斜的供应盘3,用来提供其上将要记录图像的记录纸张P。上壳体1b在其后部中具有原稿支撑部分4,并且在原稿支撑部分4前面容纳着作为原稿读取部分的原稿读取单元5。上壳体1b在原稿读取单元5上方具有一操作面板6,该操作面板包括一具有各种功能按键和数字键的操作按键部分6a和一显示部分6b。原稿支撑部分4装配有一对用来引导所输送的原稿的相应侧缘的导向部件8。
下壳体1a的底表面由一盖板7覆盖,该盖板由例如金属板形成,并且下壳体1a的内部空间容纳着一控制部分9,它包括一控制板、一电源板和用于通过电话线向另一个电话机或另一个传真机设备发送和从该处接收对话或传真数据的NCU(网络控制单元)。另外,下壳体1a包括一话机支撑件(未示出),该支撑件从其一侧面部分向外伸出并且支撑着用户所使用的用来与另一部电话进行谈话的话机。而且,下壳体1a在其右侧壁的后部中支撑着用来呼叫或监测的固定话筒(未示出)。
堆叠在供应盘3中的记录纸张P一张张地输送,同时每一张纸张P通过已知的供纸装置与其余纸张P分开,该供纸装置包括一纸张供给辊21和一纸张分离装置(未示出),并且设在下壳体1a的后部中。如果这样分离的纸张P的前端边缘线相对于与输送纸张P所沿着的输送方向垂直的方向倾斜,则纸张P的姿态在设有输送辊22的位置处进行一次调节,然后进一步被输送给在滑架10的下表面和压板25之间的间隙。滑架10安装在横截面为圆形的导杆11上,从而该滑架10可以在导杆11上滑动并且可以绕着该导杆11转动。在记录纸张P由设在压板25的下游侧的上下排纸辊23、24夹着并输送的同时,滑架10通过安装在固定在壳体上的框架12上的驱动马达19(图3)、固定在驱动马达19上的滑轮20(图3)以及缠绕在滑轮20上的正时皮带18(图3)而沿着导杆11移动,并且记录头单元15根据打印命令将由墨盒16提供的墨水输送到记录纸张P的上表面上以便在其上记录图像。然后,将记录纸张16排放进输出盘26。
如在图3中所示一样,框架12的滑架支撑部分12a和滑架10的滑动部分10a相互接合以便限定滑架10相对于框架12或者压板25的位置(即,角度位置)。滑架10移动,同时其滑动部分10a在框架12的滑架支撑部分12a上滑动。
在需要根据纸张P的厚度来改变在记录头单元15和作为记录介质的记录纸张P之间的间隙G的情况中,操纵改变装置(未示出)来改变滑动部分10a的伸出量。
如在图8A中所示一样,记录部分2的滑架10在其下后端部分中具有一杆通孔10b,导杆11通过该通孔平行于框架12延伸。因此,该滑架10可以在导杆11上沿着与框架12平行的方向滑动,并且可以绕着该导杆11转动。另外,如在图3中所示一样,平行于导杆11延伸的正时皮带18缠绕在设在靠近框架12的一个端部的位置处的从动滑轮(未示出)上,并且驱动滑轮20固定在可以向前和向后转动的驱动马达19例如DC马达的输出杆上。由于滑架10与一部分正时皮带1 8连接,所以该滑架10可以沿着与导杆11平行的方向往复运动。
接着,将参照图2对滑架10的打印操作进行简要地说明。在压板25的右侧上、在靠近滑架10的运动末端的位置处设有维护部分27,它超出记录单元记录头15的记录区域。该维护部分27包括用来清洁附着在记录头单元15的喷嘴部分15a外表面上的墨水的喷嘴清洁装置(例如,擦拭器装置,未示出),以及用于清洗堵塞喷嘴部分15a的喷嘴的墨水并由此恢复该记录头单元15的墨水输出功能的清洗装置(例如抽吸装置)28。该清洗装置28包括用于盖着喷嘴部分15a的相应喷嘴的抽吸盖28a和用于向堵塞着这些喷嘴的墨水施加负压并且由此从这些喷嘴中将墨水清除的泵(未示出)。作为维护部分27的一部分的该清洗装置28设在滑架10的起始位置处(即,在图2中所示的滑架10的运动右端处),并且还用作一压盖装置,用来覆盖记录头单元15的喷嘴部分15a的所有喷嘴并且由此防止在这些喷嘴中的墨水变干。也就是说,这些抽吸盖28a还用作防止干燥盖。在压板25的左侧上设有一冲洗部分29。在盖冲洗部分29中,操作彩色图像记录头单元15以从喷嘴部分15a的每个喷嘴中输出墨水,以便防止墨水堵塞每个喷嘴。
接下来,将对记录头2的结构进行说明。如在图2、3和6中所示一样,彩色喷墨型并且为墨盒型的记录头单元15可拆卸地安装在滑架10上,从而打印头单元15的喷嘴部分15a面向下。彩色图像记录头单元15的喷嘴部分15a具有四组喷嘴,它们分别输出青、黄、品红和黑色墨水,并且这四个墨盒16分别存储有四种颜色墨水,并且分别将这四种颜色墨水提供给喷嘴部分15a的四组喷嘴。墨盒16可拆卸地安装在记录头单元15的上表面上。滑架10在其上端部分中具有四个压紧杆17,每根压紧杆可绕枢轴转动至一水平操作位置,在该位置中每根杆17压紧着相应的墨盒16,并且可绕枢轴转动至一倾斜或垂直的非操作位置,在该位置处每根杆17使得相应的墨盒16能够安装在记录头单元15上或者从中拆除。
如在图3中所示一样,记录头单元15如此安装在滑架10上,从而记录头单元15向下取向。为此,由于弹簧支撑销34从记录头单元15的右侧和左侧板15c中的每一个的大体中间部分横向伸出,所以该记录头单元15的两个弹簧支撑销34由形成在滑架10的右侧和左侧板32的相应大体中间部分中的相应倾斜凹槽35倾斜地引导。滑架10的右侧和左侧板32的相应前端部分通过支撑杆81相互连接。另外,由例如金属形成的两个钢丝弹簧(每个作为一种弹性加压部件)在其相应的卷曲底端部分36a处、在滑架10的两块侧板32内侧连接在支撑杆81的相对端部上,从而卷曲底端部分36a可以绕着支撑杆81转动(在图3中只显示出左边钢丝弹簧36)。这两个钢丝弹簧36的每一个包括一卷曲的压紧部分36b,它与从滑架10的相应侧板32向外伸出的相应弹簧支撑销34接合。在该状态中,如果每个钢丝弹簧36的自由端36被用户稍微向下压然后与相应侧板32的接合部分37接合从而使得该钢丝弹簧36不能向上移动,则向记录头单元15的弹簧支撑销34施加向下挤压力,从而向容纳在滑架10中的记录头单元15施加适当的向下载荷。因此,该记录头单元15牢固地固定在将在下面描述的滑架10的多个支撑部分上。
如在图7中所示一样,记录头单元15的喷嘴部分15a设在底板15b的下表面中,并且底板15b、两块侧板15c、后板15d和前板15e相互合作形成一墨盒容纳部分D2,该部分容纳着墨盒16(图3)并且向上打开。如在图5和6中所示一样,底板15b具有四个支管62,它们在其上表面中向上打开即在墨盒容纳空间D2中打开,并且与在四个墨盒16的相应下表面中打开的相应墨水出口16a对准。另外,在空间D2中设有三块隔板15f,从而使四个墨盒16相互分开。
接下来,将对用来将墨盒16安装在记录头单元15并且从中将它拆除的布置进行说明。如在图6和9A所示一样,杠杆式支撑杆63由滑架10的两块侧板32的相应上端部分支撑,从而杠杆式支撑杆63水平延伸。用于压紧四个墨盒16的相应上表面的四根压紧杆17的相应底端部分具有相应的大体上为倒8字形孔64,所述杠杆式支撑杆63穿过这些孔延伸。因此,这四根压紧杆17中的每一根可以绕着杠杆式支撑杆63转动,并且通常在弹簧(未示出)的作用下沿着向上方向偏转。
每根压紧杆17具有大体上为倒U形的横截面,并且用于向下挤压相应墨盒16的上表面的加压块66安装在每根杆17的自由端部分的下表面上,从而加压块66可以向上和向下移动并且不会脱离每根杆17。加压块66在设在加压块66和每根杆17的顶板之间的偏压弹簧67的作用下向下偏置。这四个加压块66中每一个挤压相应墨盒16的加压点与滑架10的相应支管62附近垂直对准。因此,在其中记录头单元15是通过由钢丝弹簧36(图3)挤压来固定的状态中,四根压紧杆17通过墨盒16压紧记录头单元15。因此,这些墨盒16被适当地安装在记录头单元15上并且由它保持。在该状态中,由于记录头单元15的喷嘴部分15a面对着设在部分15a下面的记录纸张P的记录表面,所以该记录头单元15可以在纸张P上记录图像(例如字符)。
虽然在上面已经对将记录头单元15安装在滑架10上的方法进行了简要说明,但是,下面将对调节滑架的其中一个支撑部分以便调节喷嘴部分15a和压板25(或者记录纸张P的记录表面)之间的平行度的方法和布置进行详细说明。这是本发明的第一实施方案。
从这些图中可以看出,在第一实施方案中所采用的滑架10向前并且向上打开。虽然压紧杆17设在滑架10的顶部中,但是这些杆17可以绕着杠杆式支撑杆63向上转动,因此该滑架10可以向上并且向前打开。通过滑架10的前顶部开口,将记录头单元15可拆卸地安装在滑架10的内部空间上。如下将该记录头单元15精确设定并且牢固保持在滑架10的向前并向上打开的记录头容纳空间中:首先,如在图3中所示一样,将从记录头单元15的左边和右边侧板15c中向外横向伸出的相应弹簧支撑销34插在滑架10的左边和右边侧板32的相应倾斜凹槽35中,然后使钢丝弹簧36接合以便使记录头单元15压靠在滑架10上。因此,如在图5中所示一样,设在记录头单元15的底面的后部中的左边和右边邻接部分47分别坐放在设在滑架10的底部的后部中的左边和右边支撑部分33上,同时这两个邻接部分47的相应定位凸起47a配合在两个支撑部分33的相应接收凹槽48中。因此,滑架10底壁的后部的两个支撑部分33通过偏置力,即钢丝弹簧36的向下挤压力(图3),分别牢固地支撑并且保持着记录头单元15底壁的后部的两个邻接部分47。因此,喷嘴15a和压板25之间的后侧间隙g1如前面参照图3所述一样被固定地限定。
接下来,将对用于设定记录头单元15的前侧部分即调节前侧间隙g2的布置进行说明。如在图3和4A中所示一样,支撑杆81水平延伸穿过穿过滑架10的左边和右边侧板32的相应前端部形成的相应通孔,并且通过相应的螺钉(未示出)固定在两块侧板32上。
另外,如在图8A中所示一样,由例如金属形成的并且具有高刚性的两块加强板32a分别通过相应螺钉(未示出)固定在左边和右边侧板32上。由于这些侧板32由合成树脂形成,所以加强板32a补偿了侧板32的刚性不足,从而这些侧板32可以支撑支撑杆81。
如在图4A、8A和9A中所示一样,连接在滑架10的两块侧板32之间的支撑杆81如此支撑着偏心调节凸轮80,从而该偏心调节凸轮80与杆81偏心。该偏心调节凸轮80通过固定螺钉80a,例如定位螺钉,固定在支撑杆81上。该调节凸轮80在其轴向相对端部的一个中具有多个凹槽80b。在固定螺钉80a松开的情况下,调节凸轮80开始可以绕着支撑杆81转动,并且调节凸轮80的外圆周表面即凸轮表面的上端高度变得可以随着凸轮80的转动角度而向上和向下运动。更具体地说,调节夹具(未示出)的自由端部分与调节凸轮80的凹槽80b接合,并且该夹具操作用来使凸轮80转动,同时测量夹具(未示出)用来测量前侧间隙g2(图3)。当所测量出的前侧间隙g2等于适当的数值,则将固定螺钉80a紧固以将调节凸轮80固定在支撑杆81上。在该第一实施方案中,将单个调节凸轮80设置在支撑杆81的纵向中间部分上。
如在图4A和9A中所示一样,记录头单元15的前端部分82的下表面的邻接部分83通过上述向下的挤压力而邻接在调节凸轮80的凸轮表面的上端上。因此,该滑架10通过调节凸轮80支撑着记录头单元15的前端部分。更具体地说,记录头单元15由滑架10支撑,从而记录头单元15的底壁的后侧部分的两个部分(即左边和右边邻接部分47)由滑架10的两个支撑部分33支撑,并且该记录头单元15的前端部分的单个部分(即,邻接部分83)由设在支撑杆81的中间部分上的单个调节凸轮80支撑。后侧间隙g1是固定的,因为两个邻接部分47的相应定位凸起47a(图5)装配在两个支撑部分33的相应接收凹槽48中,并且将向下的挤压力施加在记录头单元15上。另一方面,前侧间隙g2是可调节的,因为调节凸轮80是可转动的,该凸轮80的凸轮表面上端的高度可以向上并向下移动,从而记录头单元15的前端部分的邻接部分83可以相对于滑架10的前端部分向上和向下运动。因此,整体间隙G在记录纸张P的输送方向上的平行度,即后侧间隙g1和前侧间隙g2之间的差量可以进行细微地调节。因此,记录头单元15由滑架10,即从位于打印机设备1前面的操作人员中看的两个后侧支撑部分33和单个前侧支撑部分80支撑,并且单个前侧支撑部分80在第一实施方案中为单个调节凸轮80。因此,操作人员可以很容易获得通向调节凸轮80的通道,由此来细微地调节整体间隙G的平行度。
因此,例如当装配滑架10本身时,可以相对于标准记录头单元调节滑架10的调节凸轮80,从而当记录头单元15与滑架10实际装配在一起时,该实际的记录头单元15可以以精确的高度自然地安装在滑架10上。因此,可以通过只是调节滑架10的调节凸轮80来满足滑架10所需要的精确度。因此,不必在将记录头单元15或压板25与滑架10装配在一起时或之后相对于任意其它部件例如记录头单元15或压板25来调节该滑架10。因此,可以减少生产该打印机设备1所需要的总步骤数量。
图10A显示出本发明的第二实施方案。在该第二实施方案中,通过用调节螺钉86例如定位螺钉来代替偏心调节凸轮80,从而简化了调节该间隙G的布置。在该实施方案中,连接在滑架10的两块侧板32之间的支撑杆81具有沿着其纵向方向看穿过其大体上中间部分的厚度形成的螺纹孔。该调节螺钉86拧进穿过螺纹孔的下开口,从而调节螺钉86的上端表面支撑着记录头单元15的邻接部分83。在调节了调节螺钉86在螺纹孔中的拧入量之后,可以采用所谓的“锁紧”涂料来防止螺钉86松开,或者在使用垫片的情况下,可以使用锁紧螺母作为防止螺钉松开部件或装置。
从图10A中可以看出,在第二实施方案中所采用的滑架10向前并向上打开。虽然压紧杆17设在滑架10的顶部中,但是这些杆17可以绕着杠杆式支撑杆63向上转动,因此该滑架10可以向上以及向前打开。通过滑架10的前顶部开口,将该记录头单元15可拆卸地安装在滑架10的内部空间上。如在图2中所示一样,在该第二实施方案中,也有四个墨盒16安装在记录头单元15上,如一种普通的彩色图像记录设备,其中使用了多个墨盒。因此,多个喷嘴沿着记录头单元15的喷嘴部分1 5a的宽度方向,即沿着记录头单元15进行移动以在记录纸张P上记录图像的记录方向布置。因此,本发明的第三实施方案采用一种不仅在记录纸张P的输送方向而且还在记录头单元15的记录方向上调节间隙G的平行度的布置方案。
在该第三实施方案中,记录头单元15如下被精确设定并且牢固保持在滑架10的向前且向上打开的记录头容纳空间中:首先,如在图3中所示一样,从记录头15的左边和右边侧板15c向外横向伸出的相应弹簧支撑销34插入在滑架10的左边和右边侧板32的相应倾斜凹槽35中,然后接合钢丝弹簧36以将记录头单元15压靠在滑架10上。结果,如在图5中所示一样,设在记录头单元15的底表面的后部中的宽度方向中间邻接部分47坐放在设在滑架10的底部的后部中的宽度方向中间支撑部分33,而单个邻接部分47的定位凸起47a配合在单个支撑部分33的接收凹槽48中。因此,滑架10的底壁后部的单个支撑部分33通过偏置力,即钢丝弹簧36的向下挤压力(图3),牢固地支撑并保持着记录头单元15的底壁后部的单个邻接部分47。因此,如前面参照图3所述一样,喷嘴部分15a和压板25之间的后侧间隙g1固定地限定。
接着,将对用于设定记录头单元15的前侧部分即调节前侧间隙g2进行说明。如在图3和4A中所示一样,支撑杆81水平地延伸穿过形成穿过滑架10的左边和右边侧板32的相应前端部的相应通孔,并且通过相应螺钉(未示出)固定在两块侧板32上。
另外,如在图8B中所示一样,由金属形成的并且具有高刚性的两块加强板32a分别通过相应螺钉(未示出)固定在左边和右边侧板32上。由于侧板32由合成树脂形成,所以加强板32a补偿了侧板32的刚性不足,从而这些侧板32可以支撑支撑杆81。
如在图4A、8B和9B中所示一样,连接在滑架10的两块侧板32之间的支撑杆81如此支撑着两个偏心调节凸轮80,从而这些偏心调节凸轮80与支撑杆81偏心。偏心调节凸轮80通过相应的固定螺钉80a例如定位螺钉固定在支撑杆81上。每个调节凸轮80在其轴向相对端部的一个中具有多个凹槽80b。如果将每个固定螺钉80a松开,则相应的调节凸轮80可以绕着支撑杆81转动,并且调节凸轮80的外圆周表面即凸轮表面的上端高度变得可以随着凸轮80的转动角度而向上和向下运动。更具体地说,调节夹具(未示出)的自由端部分与每个调节凸轮80的凹槽80b接合,并且该夹具操作用来使每个凸轮80转动,同时测量夹具(未示出)用来测量前侧间隙g2(图3)。当所测量出的前侧间隙g2等于适当的数值,则将固定螺钉80a紧固以将这些调节凸轮80固定在支撑杆81上。在该第三实施方案中,这两个调节凸轮80分别设置在支撑杆81的纵向相对端部上。
如在图4A和9B中所示一样,记录头单元15的前端部分82下表面的左边和右边邻接部分83通过上述向下的挤压力而邻接在两个调节凸轮80的相应凸轮表面的相应上端上。因此,该滑架10通过调节凸轮80支撑着记录头单元15的前端部分。更具体地说,记录头单元15由滑架10支撑,从而记录头单元15的底壁的后侧部分的单个部分(即宽度方向中间邻接部分47)由滑架10的单个支撑部分33支撑,并且该记录头单元15的前端部分的两个部分(即,左边和右边邻接部分83)由设在支撑杆81的纵向相对端部上的两个调节凸轮80支撑。后侧间隙g1是固定的,因为单个邻接部分47的定位凸起47a(图5)装配在单个支撑部分33的接收凹槽48中,并且将向下的挤压力施加在记录头单元15上。另一方面,前侧间隙g2是可调节的,因为两个调节凸轮80是可转动的,这两个凸轮80的相应凸轮表面的相应上端高度可以向上并向下移动,从而记录头单元15的前端部分的两个邻接部分83可以相对于滑架10的前端部分相应的两个部分向上和向下运动。因此,整体间隙G在记录纸张P的输送方向上的平行度,即后侧间隙g1和前侧间隙g2之间的差量可以在滑架10的前端部分的两个部分(即左边部分和右边部分)的每一个处进行细微地调节。因此,记录头单元15由滑架10即从位于打印机设备1前面的操作人员中看的单个后侧支撑部分33和两个前侧支撑部分80支撑,并且两个前侧支撑部分80在第三实施方案中为两个调节凸轮80。因此,操作人员可以很容易获得通向每个调节凸轮80的通道,由此来细微地调节在滑架10前端部分的左边和右边部分中的每一个处的整体间隙G的平行度。
图10B显示出本发明的第四实施方案。在该第四实施方案中,通过用两个调节螺钉86例如定位螺钉来代替两个偏心调节凸轮80,从而简化了用于调节间隙G的布置方案。在该实施方案中,连接在滑架10的两块侧板32之间的支撑杆81具有形成穿过其纵向相对端部的厚度的两个螺钉孔。两个调节螺钉86拧进穿过两个螺钉孔的相应下开口,从而调节螺钉86的相应上端表面支撑着记录头单元15的相应邻接部分83。在调节了每个调节螺钉86在相应螺钉孔中的拧入量之后,可以采用所谓的“锁紧”涂料来防止螺钉86松开,或者在使用垫片的情况下,可以使用锁紧螺母作为防止螺钉松开部件或装置。
在第一和第三实施方案中的每一个中,使用调节夹具(未示出)使在图8A和8B中一个或两个调节凸轮80绕着支撑杆81转动,由此来调节该一个或两个调节凸轮80相对于支撑杆81的角度位置。这种调节方法在组装打印机设备1时实施不会出现任何问题。但是,当在装配之后不容易得到调节夹具时,例如当打印机设备1在组装之后为了维护检查或者为了零件更换要进行重新调节时,则不容易实施该调节方法。接下来,将对第五实施方案进行说明,该方案不需要任何专门的夹具并且具有与第一和第三实施方案相同的优点。
如在图3和4B中所示一样,支撑杆81水平延伸过形成穿过滑架10的左边和右边侧板32的相应前端部的相应通孔,并且使用未示出的螺钉、定位销或定位圈来将支撑杆81固定在这些侧板32上,从而支撑杆81不会脱离这些侧板32并且可以绕着其自身的轴线转动。如在图4B中所示一样,支撑杆81的其中一个相对端部延伸穿过这两块侧板32中的相应一个并且从中向外伸出,并且调节杠杆84固定在支撑杆81的伸出端部上。因此,调节杠杆84可以与支撑杆81一起沿着在该图中所示的方向R转动。该调节杠杆84具有适当的弹性,并且具有形成在其内表面中的突起(未示出)。一块侧板32具有多个形成在其外表面中的止动槽84a。因此,调节杠杆84的突起装配在其中一个止动槽84a中,从而该调节杠杆84相对于所述一块侧板32在适当的位置处停止。在该状态中,防止了支撑杆81绕着其自身轴线转动并且使之保持固定。
因此,在图4A中所示的第五实施方案中,一个或两个调节凸轮80在角度位置方面可以进行调节,这种调节既可以与上面结合第一和第三实施方案所述一样与支撑杆81无关,也可以使用可沿着方向R转动的调节杠杆依赖于支撑杆81即与支撑杆81一起。在图8B中所示的第三实施方案中,通过调节杠杆84的转动来同时调节两个调节凸轮80。因此,最好将调节杠杆84装配在止动槽84a的适当一个(例如中间一个)中,并且在该状态中使一个或两个调节凸轮80转动以如上面在第一和第三实施方案中所述一样调节前侧间隙g2。在该情况中,当需要重新调整间隙g2时,可以通过只是转动调节杠杆84来进行该重新调整。另外,当要对打印机设备1进行维护检查时,不必将该滑架10拆成细小的零件。因此,调节杠杆84和止动槽84相互协作以提供一种有用的间隙调节装置。
本发明可以广泛地应用在带有记录头的所有类型的滑架上,并且那些记录头不限于上述喷墨记录头,也可以是其它类型的记录头。另外,本发明可以不仅应用在打印机设备上,而且还可以应用在复印机和图像扫描器上。
虽然已经详细描述了本发明的实施方案,但是应该理解的是,本发明并不限于那些实施方案的细节,而是通过对于本领域普通技术人员而言显而易见的各种改变和改进例如在发明内容中所描述的方案进行实施。

Claims (23)

1.一种滑架(10),用于如此支撑记录头(15),从而在由该滑架支撑的记录头和记录介质(P)之间存在一间隙(G),该滑架沿着与输送记录介质的输送方向相交的往复运动方向进行往复运动,该滑架的特征在于包括:
多个具有相应支撑点的支撑部分(33,80;86),在这些支撑点处这些支撑部分接合并且支撑着记录头(15);以及
至少一个调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86),该调节装置使支撑部分中的至少一个支撑部分(80;86)的支撑点朝着和远离记录介质(P)移动,以便调节记录头和记录介质之间在输送方向上的平行度。
2.如权利要求1所述的滑架,其中所述支撑部分在输送方向上包括两个上游支撑部分(33)和一个下游支撑部分(80;86),并且其中调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86)移动下游支撑部分的支撑点。
3.如权利要求1所述的滑架,其中所述支撑部分在输送方向包括一个上游支撑部分(33)和两个下游支撑部分(80;86),并且其中该滑架包括两个调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86),用来移动所述两个下游支撑部分的相应支撑点。
4.如权利要求1所述的滑架,其中所述滑架(10)具有一记录头容纳空间,该空间以记录头可以从滑架中拆卸下来的方式容纳所述记录头(15),并且该空间朝着滑架的前侧打开,并且其中所述支撑部分包括至少一个靠近滑架前侧设在该空间中的前支撑部分(80;86),和至少一个远离滑架前侧设在该空间中的后支撑部分(33)。
5.如权利要求1所述的滑架,其中所述滑架包括多个调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86),这些调节装置相互独立地移动所述支撑部分的相应支撑点。
6.如权利要求3所述的滑架,其中所述两个调节装置(80,81,84,84a)同时移动两个下游支撑部分(80,86)的相应支撑点。
7.如权利要求1所述的滑架,其中所述调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86)调节所述至少一个支撑部分(80;86)的支撑点的高度位置。
8.如权利要求7所述的滑架,其中所述调节装置包括一凸轮(80),该凸轮用来调节所述至少一个支撑部分(80)的支撑点的高度位置,在该支撑点处所述至少一个支撑部分接合并且支撑着记录头(15)。
9.如权利要求7所述的滑架,其中调节装置包括一螺钉(86),该螺钉可以转动,用来调节所述至少一个支撑部分(86)的支撑点的高度位置,在该支撑点处所述至少一个支撑部分接合并且支撑着该记录头(15)。
10.如权利要求1所述的滑架,其中所述至少一个调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86)使所述支撑部分的至少一个可调节支撑部分(80;86)的支撑点朝着和远离记录介质(P)移动,
这些支撑部分还包括至少一个其支撑点为固定的固定支撑部分(33),
所述至少一个可调节支撑部分沿着输送方向设在下游位置处,以便限定记录头(15)的下游部分和记录介质之间的下游间隙,
所述至少一个固定支撑部分沿着输送方向设在上游位置处,以便限定记录头的上游部分和记录介质之间的上游间隙,
所述至少一个调节装置调节记录头的下游部分和记录介质之间的下游间隙。
11.如权利要求10所述的滑架,还包括:
两块侧板(32),这些侧板垂直于往复运动方向延伸并且相互合作,以形成一用来容纳记录头(15)的记录头容纳空间;以及
一支撑杆(81),该支撑杆在输送方向的下游位置处垂直于所述两块侧板延伸,并且具有分别由这两块侧板支撑的相对端部,
其中支撑杆支撑着所述至少一个可调节支撑部分(80;86)和用来调节记录头(15)的下游部分和记录介质(P)之间的下游间隙的所述至少一个调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86)。
12.如权利要求11所述的滑架,还包括两块加强板(32a),它们分别固定在所述两块侧板(32)上,并且相互合作来支撑所述支撑杆(81)。
13.如权利要求10所述的滑架,其中该滑架在输送方向上包括两个上游固定支撑部分(33)和一个下游可调节支撑部分(80;86)。
14.如权利要求13所述的滑架,其中所述两个上游固定支撑部分(33)分别设在所述两块侧板(32)附近,并且所述一个下游可调节支撑部分(80;86)设在所述两块侧板之间的基本中间位置处。
15.如权利要求10所述的滑架,其中该滑架在输送方向上包括一个上游固定支撑部分(33)和两个下游可调节支撑部分(80;86)。
16.如权利要求15所述的滑架,其中所述一个上游固定支撑部分(33)设在所述两块侧板(32)之间的基本上中间位置处,并且所述两个下游可调节支撑部分(80;86)分别设在所述两块侧板附近。
17.如权利要求11所述的滑架,其中所述至少一个调节装置包括一由所述支撑杆(81)支撑的凸轮(80),并且其中所述至少一个可调节支撑部分(80)的支撑点包括凸轮的外圆周表面。
18.如权利要求11所述的滑架,其中所述至少一个调节装置包括一螺钉(86),该螺钉如此拧在支撑杆(81)的一孔中,从而该螺钉可以在支撑杆的孔中移动,并且其中所述至少一个可调节支撑部分(86)的支撑点包括所述螺钉的端面。
19.如权利要求1所述的滑架,还包括一个通孔(10b),所述导杆延伸穿过该通孔,
其中所述多个支撑部分包括至少一个设在所述至少一个通孔的侧面上的孔侧支撑部分(33),以及关于记录头(15)的与所述至少一个孔侧支撑部分相对的至少一个相对侧支撑部分(80,86)。
20.如权利要求19所述的滑架,其中所述支撑部分包括设在所述至少一个通孔(10b)的侧面上的两个孔侧支撑部分(33)和关于记录头(15)的与这两个孔侧支撑部分相对的一个相对侧支撑部分(80;86),并且其中所述调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86)移动所述一个相对侧支撑部分的支撑点。
21.如权利要求19所述的滑架,其中所述支撑部分包括一个设在所述至少一个通孔(10b)的侧面上的孔侧支撑部分(33)和关于记录头(15)的与所述一个孔侧支撑部分相对的两个相对侧支撑部分(80;86),并且其中所述滑架包括用来使所述两个相对侧支撑部分的相应支撑点移动的两个调节装置(80,80a,80b;81,84,84a;86)。
22.一种图像记录设备(1),包括:
如权利要求1至21中任一项所述的滑架;
一导杆(11),该导杆如此引导该滑架(10),从而使该滑架沿着与输送记录介质(P)的输送方向相交的往复运动方向进行往复运动;以及
一框架,该框架保持着导杆,支撑着滑架,并且与导杆合作来使滑架相对于记录介质定位。
23.如权利要求22所述的图像记录设备,其中所述滑架(10)支撑着记录头,该记录头包括一种喷墨记录头(15),它朝着记录介质(P)输出墨水以在记录介质上记录图像。
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