CN1478605A - 用于排出存储在流体存储区的流体的流体排泄泵 - Google Patents

Abstract

一种流体排泄泵，具有树脂的波纹管部件6，树脂的流入阀机构4，树脂的流出阀机构5，第一按压部分11，它在喷嘴头2被压下时移动流出阀机构5的阀部分以打开流入阀机构，以及第二按压部分12，它在喷嘴头2被压下时，将波纹管部件6从伸开位置压向折叠位置。

Description

用于排出存储在流体存储区的流体的流体排泄泵

技术背景

本发明涉及一种流体排泄泵，它通过压下安装在流体存储区上部的喷嘴头以从喷嘴头排出存储在流体存储区的流体。

考虑这种类型的流体排泄泵，通常一个流体排泄泵包括一个喷嘴头，用于排出流体，一个流体存储区，用于存储流体，一个安装在流体存储区上部的缸体，一个通过压下喷嘴头可以在缸体里往复运动的活塞，一个流入阀机构，用于使存储在流体存储区的流体随着活塞的上升运动流入到缸体，以及一个流出阀机构用于使流体随着活塞的下降运动流出到喷嘴头。

在这种传统的流体排泄泵里，活塞的外圆柱表面与缸体的内圆柱表面的加工精度必须非常高，因为活塞需要在缸体内部光滑地往复运动。结果，制造成本非常高。除此之外，在这种类型的流体排泄泵里，在流入与流出阀机构的结构比较简单的情况下，流入动作与流出动作必须能够可靠地执行。

发明内容

本发明能够解决上述问题，并旨在提供一种流体排泄泵，它能够在制造成本低、结构简单的情况下精确地排出流体。

本发明包括，但不限于，如下实施方式。纯粹是为了容易地理解本发明的一些实施例，提到了一些后面要解释的图形中用到的标号。然而，本发明不限于由这些标号所定义的结构，任何一种合适的由这些标号所标明的元件的组合都是可以实现的。

在一个实施方式中，用于排出存储在流体存储区(例如，3)的流体的流体排泄泵(例如，1，1’，101)可以包括：(i)喷嘴头(例如，2，2’，102)，流体是通过它排出的，所述喷嘴头有第一推动部分(例如，11，51)和第二推动部分(例如，12，12’，52)；(ii)一个中间部分(例如，20，120)，可滑动地连接到喷嘴头，所述中间部分包含一个流出阀机构(例如，5，105)，当其被向下压时打开，其中当喷嘴头向下压时，第一推动部分按压流出机构使其打开；(iii)流入阀机构(例如，4，104)，当其被向上压时打开；以及(iv)波纹管(例如，6，106)，连接流入阀机构与流出阀机构，其中在流出阀机构打开之后，喷嘴头被进一步按压时，第二推动部分推动中间部分向下以使波纹管从伸开位置变形到折叠位置，并且其中当喷嘴头被松开时，波纹管从折叠位置回复到伸开位置，藉此流入阀机构打开，流体流入波纹管。

在一个实施方式中，流出阀机构包括：(I)阀座(例如，42，53)，它有一个开口部分(例如，43，56)，流体通过它流动，以及(II)阀体(例如，41，60)包含一个环形的支撑部分(例如，45，61)，一个阀部分(46，62)，用于关闭和打开开口部分，以及多重连接部分(例如，47，63)，连接所述支撑部分和所述阀部分，所述支撑部分设置在阀座的上游，其中第一推动部分在喷嘴头被压下时，推动阀部分向下以使阀部分离开阀座。类似地，流入阀机构可以包括：阀座(例如，32，54)，它有一个开口部分(例如，33，57)，流体通过它流动，以及(II)阀体(例如，31，60)，包含一个环形的支撑部分(例如，35，61)，一个阀部分(36，62)，用于关闭和打开开口部分，以及多重连接部分(例如，37，63)，连接所述支撑部分和所述阀部分，所述支撑部分设置在阀座的下游。在一个实施方式中，阀座(例如，42)与中间部分可以整体成形。

在另一个实施方式中，波纹管会可以通过它自身的弹性力由折叠位置回复到伸开位置。可选择地，可以使用弹簧(例如，26)使波纹管从折叠位置回复到伸开位置。

上面，第一推动部分，流出阀机构，波纹管，以及流入阀机构最好是同轴安装。

至于第一推动部分，它(例如，11)可以是中空的，并形成流体通道(例如，128)的一部分。而且，第一推动部分还可以包括一个环状凸缘(例如，27)，延伸到中间部分的内壁(例如，127)，其中流出阀机构下游的流体与环状凸缘、中间部分的内壁(例如，127)，以及第一推动部分的内部(例如，128’)接触。可选择地，第一推动部分可以是杆状元件(例如，51)。而且，排泄泵还可以包括第二个波纹管(例如，55)，与流出阀机构及喷嘴头的外壁(例如，151)连接，其中流出阀机构下游的流体与第二个波纹管及喷嘴头的内壁接触。

在一个实施方式中，流入阀机构可以连接到壳体(例如，19，119)，适合于连接到流体存储区的流体分配口。上面所说的阀座与壳体整体成形。

而且，中间部分可以沿着第二推动部分(例如，112，112’)的内壁滑动。

除此之外，流入阀机构，流出阀机构，波纹管尤其可以最好由树脂制成，尽管所有使用的元件都可以由树脂制成。

本发明的另一个方面中，流体存储容器(例如，3)包括一个容器(例如，15)，它有一个流体分配口(例如，115)，以及前面描述的流体排泄泵(任何一个前面所描述的元件都可以和其他元件结合使用)，它安装到流体分配口。流体存储容器还可以包括一个活塞(例如，16)，它安装在容器内的底部，并且当内部流体排出时向上移动。

为了概括本发明以及超过相关技术的优点，本发明的一些目标和优点已经在前面描述了。当然，应该理解，依照本发明的任一特定实施方式，并不需要获得所有的目标或优点。因而，例如，本领域的普通技术人员会认识到本发明可以以这样一种方式实现或执行，也即它能获得或优化这里所讲授的一个或几个优点，而没必要获得这里所讲授或建议的其他目标或优点。

本发明的另一些方面，特征和优点在下面的优选实施例的详细描述中是显而易见的。

附图说明

现在参照优选实施例的图形来描述本发明的这些和其它特征，其旨在阐述而不是限制这些发明。

图1是纵向剖面图，示出了应用根据本发明的实施例1的流体排泄泵1的流体或液体容器。

图2是应用根据本发明的实施例1的流体排泄泵1的流体容器相关部分的放大的剖视图。

图3是应用根据本发明的实施例1的流体排泄泵1的流体容器相关部分的放大的剖视图。

图4是应用根据本发明的实施例1的流体排泄泵1的流体容器相关部分的放大的剖视图。

图5是应用根据本发明的实施例1的流体排泄泵1的流体容器相关部分的放大的剖视图。

图6(A)和图6(B)是示出流入阀机构4结构的说明图(分别是平面图和侧视图)。

图7(A)和图7(B)是示出流入阀机构4动作的剖面图。

图8是示出流出阀机构5动作的说明图。

图9是示出流出阀机构5动作的说明图。

图10(A)和图10(B)是阀部件41的示意图(分别是平面图和侧视图)。

图11是第一按压部分11附近的放大的倾斜的透视图。

图12是放大的剖视图，示出了应用根据本发明修改的流体排泄泵1的流体容器的相关部分。

图13是应用根据本发明的实施例2的流体排泄泵的流体容器相关部分的放大的剖视图。

图14是应用根据本发明的实施例2的流体排泄泵的流体容器相关部分的放大的剖视图。

图15(A)和图15(B)是示出阀部件60结构的说明图(分别是侧剖视图和平面图)。

图15是应用根据本发明的实施例2的流体排泄泵的流体容器相关部分的放大的剖视图。

图16是应用根据本发明的实施例2的流体排泄泵的流体容器相关部分的放大的剖视图。

所用符号解释如下：1：流体排泄泵；2：喷嘴头；3：流体或液体存储区；4：流入阀机构；5：流出阀机构；6：波纹管部件；11：第一按压部分；12：第二按压部分；13：流体排泄部分；15：缸体；16：活塞；19：支撑部分；20：管状部分；26：弹簧；29：流体通道沟槽；31：阀部件；32：阀座部件；33：开口部分；34：内凹部分；35：支撑部分；36：阀部分；37：连接部分；38：弯曲部分；39：突起部分；41：阀部件；42：阀座部件；45：支撑部分；46：阀部分；47：连接部分；51：第一按压部分；52：第二按压部分；53：阀座部件；54：阀座部件；55：第二个波纹管部件；56：开口部分；57：开口部分；60：阀体；61：支撑部分；62：阀部分；63：连接部分。

具体实施方式

本发明的优选实施例会参照附图描述。尽管下面只描述了三个例子，但本发明不应仅限制在下面的实施例，任何一种合适的组合和修改都是可以实现的。

本发明的第一个例子是一个流体排泄泵，用于通过压下安装在流体存储区上部的喷嘴头使存储在所述流体存储区里的流体从所述的喷嘴头排出，其特征在于具有树脂的波纹管部件，它有波纹管的形状，能够在伸开位置(此时在它内部有相对比较大量的流体)和折叠位置(此时在它内部有相对比较少量的流体)之间变形；树脂的流入阀机构，它包括一个阀座部件，用于使流体流入的开口部分成形于阀座部件中，一个阀部件，它有一个环形的支撑部分以及一个与所述支撑部分通过多重连接部分相连接的阀部分，并且与所述波纹管部件的下端连接；树脂的流出阀机构，它包括一个阀座部件，用于使流体流出的开口部分成形于阀座部件中，一个阀部件，它有一个环形的支撑部分以及一个与所述支撑部分通过多重连接部分相连接的阀部分，并且与所述波纹管部件的上端连接；第一按压部分，它与所述喷嘴头连接，并且使所述流出阀机构中的阀部分在所述喷嘴头被压下时，阀部分与阀座部件分离的那个方向上移动；第二按压部分，它与所述喷嘴头连接，并且在所述第一按压部分使所述流出阀机构中的阀部分在阀部分与阀座部件分离的那个方向上移动后，使所述波纹管部件从所述伸开位置压向所述折叠位置。

本发明的第二个例子是如第一个例子所述的流体排泄泵，其中所述波纹管部件在施加到所述喷嘴头的压力释放后，能够依靠自身的弹力从所述折叠位置回复到所述伸开位置。

本发明的第三个例子是如第一个例子所述的流体排泄泵，它有一个弹簧，能够使所述波纹管部件在施加到所述喷嘴头的压力释放后，从所述折叠位置回复到所述伸开位置。

本发明的优选实施例会参照图形来描述。图1是流体容器的纵向剖面图，它应用了根据本发明的实施例1的流体排泄泵1。图2到图5是示出相关部分的局部放大图。

在这些图形中，图1和图2分别示出了没有压力施加在流体排泄泵1的位置；图3示出了喷嘴头2中的第一按压部分11压下流出阀机构5中的阀部分46的位置；图4示出了波纹管部件6由于受到喷嘴头2中的第二按压部分12的按压而从伸开位置运动到折叠位置的过程；图5示出了波纹管部件6在喷嘴头2开启时从折叠位置运动到伸开位置的过程。

这种流体容器用做化妆品领域美容产品的容器，用于盛放发胶和清洁啫哩这样的凝胶体，滋养霜和冷霜这样的膏状物，或营养水这样的液体。除此之外，这种流体容器也可用做药品，溶剂或食品等的容器。

在本说明书中，高粘度液体，半流体，凝胶体(溶胶固化成胶冻)，胶状物，以及膏状物和通常的液体都被称做液体或流体。然而本发明的应用并不限于用于上述液体的泵；本发明可以应用于包括气体在内的全部流体的流体排泄泵。

这种流体容器包括一个流体排泄泵1，它有一个流入阀机构4，一个流出阀机构5以及一个波纹管部件6；一个喷嘴头2，它有第一按压部分11，第二按压部分12以及流体排泄部分13；以及一个流体存储区3，它有一个外盖14，一个缸体15以及一个活塞16，并且在其内部存储液体。

这里的喷嘴头2有用于排出液体的排泄部分13，用于压下流出阀机构5中的阀部分45的第一按压部分11，用于通过管状部件20压下波纹管部件6的第二按压部分12。

除此之外，流体存储区3有外盖14，管状的缸体15，在缸体15内上下移动的活塞16，以及底盖18，在它上面有多个气孔。流体存储区3中的缸体15通过密封件21与流体排泄泵1中的支撑部件19液密或密封地连接。

在这种液体容器中，通过压下喷嘴头2中的头部10来加压和抽出，存储在流体存储区3的流体从排泄部分13排出。当流体存储区内的液体量减少，活塞16在缸体15内朝着喷嘴头2移动。

除此之外，在本说明书中，图1到图5中向上和向下的方向被定义为流体容器中向上和向下的方向。换句话说，根据本实施例的流体容器中，图1所示的喷嘴头2的那一侧被定义为向上的方向，活塞16的那一侧被定义为向下的方向。

下面描述流体排泄泵1的结构。

流体排泄泵1包括波纹管部件6，流入阀机构4和流出阀机构5。

上述波纹管部件6是通过将具有规定弹性的树脂模塑成波纹管形状而制成的。波纹管部件6可以在如图1到图3所示的伸开位置(此时在它内部有相对大量的流体)与图4所示的折叠位置(此时在它内部有相对少量的流体)之间变形。波纹管部件6的下端与支撑部件19的螺纹部分配合或接合，支撑部件19的安装方式使其围绕着波纹管部件6。波纹管部件6的上端与管状部件20的螺纹部分配合。

下面描述上述流入阀机构4的结构。流入阀机构4通过支撑部件19与波纹管部件6的下端连接。流入阀机构4允许液体从流体存储区3流入到波纹管部件6中，同时它禁止液体从波纹管部件6回流到流体存储区3中。

图6(A)和6(B)是示出流入阀机构4结构的说明图；图7(A)和7(B)是示出其动作的剖面图。图6(A)示出了阀部件31的平面图；图6(B)示出了阀部件31与阀座部件32的安装位置。除此之外，在图6(B)中，阀部件31是以侧视图示出的，阀座部件32是以剖面图示出的。

如这些图中所示，阀座部件32包括上述支撑部件19的下端部分，并且具有近似管状的形状，在其底部形成有作为阀座的环状的开口部分33。在阀座部件32的内壁上部，形成内凹部分34。

阀部件31有一个环形的支撑部分35，支撑部分35安装在阀座部件32的内部；阀部分36，其形状与阀座部件32的环形开口部分33相对应；以及4个连接部分37，它连接支撑部分35与阀部分36。4个连接部分37各有一对弯曲部分38。阀部件31以这样一种方式构造：阀部分36可以在一个关闭位置(此处阀部分关闭阀座部件32的开口部分33)与一个打开位置(此处通过4个连接部分37的柔性而打开开口部分33)之间运动。

在阀部件31的支撑部分35的外圆周面上，形成外凸部分39。相应地，当阀部件31插入到阀座部件32中时，如图7(A)和7(B)所示，阀座部件32上的内凹部分34与阀部件31上的外凸部分39相配合，将阀部件31固定在阀座部件32里。对于用做阀部件31和阀座部件32的材料，可以使用例如诸如聚乙烯和聚丙烯的树脂，诸如硅橡胶的合成橡胶，或这些材料的混合物。

流入阀机构4有这样的结构，当图1到图4所示的波纹管部件6的内部被减压时，阀部件31的阀部分36移动到一个脱离的位置，此处阀部分36与阀座部件32的开口部分33相脱离，如图7(B)所示。因此，流体通过开口部分33流动。当波纹管部件6的内部没有被减压时，阀部件31的阀部分36移动到一个关闭的位置，此处阀部分36关闭阀座部件32的开口部分33，如图7(A)所示。

在流入阀机构4中，阀部件31的支撑部分35与阀部分36通过四个连接部分37连接在一起。因而就有可能防止阀部分36的不恰当倾斜的发生。除此之外，为有效防止阀部分36的不恰当倾斜的发生，最好提供3个或多于3个的连接部分37；最好以均匀的间隔提供连接部分。

除此之外，在流入阀机构4中，当阀部分36从关闭位置移动到打开位置时，连接部分37在连接部分与阀座部件32的内壁相接触的方向上运动。通过这种动作，当阀部分36发生不恰当的倾斜时，连接部分37与阀座部件32的内壁相接触。因而，阀部分36不会进一步的倾斜。

而且，在流入阀机构4中，连接支撑部分35与阀部分36的4个连接部分37各有一对弯曲部分。因而，每个连接部分37都有充足的弹性，能够使阀部分36在关闭位置和打开位置之间平滑地往复运动。除此之外，这些连接部分37的厚度最好是1mm或小于1mm；厚度在0.3mm到0.5mm之间是最合适的。

下面描述上述流出阀机构5的结构。流出阀机构5通过管状部件20与波纹管部件6的上端连接。流出阀机构5允许液体从波纹管部件6流向喷嘴头2的排泄区13，同时它禁止液体从排泄区13回流到波纹管部件6。

图8和图9是示出流出阀机构5动作的说明图；图10(A)和10(B)是阀部件41的示意图。

流出阀机构5包括一个阀座部件42，在它中心有一个环形的开口部分，阀座部件42成形于管状部件20的内圆周表面上；以及一个阀部件41。

如图10(A)所示的平面图及图10(B)所示的侧视图所示，阀部件41有一个环形的支撑部分45，支撑部分45安装于管状部件20的内部；一个阀部分46，其形状与阀座部件42的环形开口部分相对应；以及4个连接部分47，它们连接支撑部分45与阀部分46。阀部件41以这样的方式构造：阀部分46可以在一个关闭位置(此处阀部分关闭阀座部件42的开口部分)与一个打开位置(此处阀部分打开开口部分)之间移动。

在阀部件41的支撑部分45的外圆周表面上，形成有外凸部分49。因而，当阀部件41插入到管状部件20中时，如图8和图9所示，管状部件20的内凹部分49与阀部件41的外凸部分49互相配合，使阀部件41固定在管状部件20的内部。对于用做阀部件41和管状部件20的材料，可以使用例如诸如聚乙烯和聚丙烯的树脂，诸如硅橡胶的合成橡胶，或这些材料的混合物。

在具有这样结构的流出阀机构中，当阀部件41没有被第一按压部分11压下时，如图8所示，阀部件41的阀部分46位于一个关闭位置，此处阀部分通过4个连接部分47的弹性回复力使阀座部件42的开口部分关闭。当阀部件41的阀部分46被第一按压部分11压下时，如图9所示，阀部件41的阀部分46移动到一个脱离位置，此处阀部分与阀座部件42的开口部分脱离，使液体流过开口部分。

同样在流出阀机构5中，阀部件41的支撑部分45与阀部分46通过4个连接部分47相连接。因而就有可能防止阀部分46的不恰当倾斜的发生。除此之外，为有效防止阀部分46的不恰当倾斜的发生，最好提供3个或多于3个的连接部分47；最好以均匀的间隔提供连接部分。

作为流出阀机构5的阀部件41的材料，需要具有比流入阀机构4(很难移动到脱离位置)的阀部件31的材料更高的刚性，以防止空气等的逆流，等等。

图11是上述第一按压部分11附近的放大的倾斜的透视图。

第一按压部分11安装在连接管28(它与喷嘴头2的排泄区13相连接)的下端。在第一按压部分11中，形成有4个与连接管28的内部连通的液体流动沟槽29。除此之外，在连接管28的外圆周部分，有密封件或密封垫27。

下面描述具有上述流体排泄泵1的液体排泄容器的液体排泄动作。

在初始位置，如图1和图2所示，波纹管部件6依靠其自身的弹力处于伸开位置。在这个位置处，相对大量的液体存储在波纹管部件6里面。

当喷嘴头2的头部10在这个位置被按压时，阀部件41的阀部分46首先被第一按压部分11压下，如图3所示；阀部分46移动到一个脱离位置，此处阀部分与阀座部件42的开口部分脱离。因此，形成一个由波纹管部件6的内部引向喷嘴头2的排泄区13的流动路径。

当喷嘴头2的头部10在这个位置被进一步向下压时，喷嘴头2的第二按压部分12与成形在管状部件20外圆周上的外凸部分30相接触，并且管状部件20随着第二按压部分12一起下降。因此，如图4所示，波纹管部件6开始从伸开位置变形到折叠位置。通过这个动作，波纹管部件6内部的液体被施加压力，通过阀座部件42的开口部分和第一按压部分11的液体流动沟槽29以及连接管28，流出到排泄区13，并从排泄区13排出。

在波纹管部件6已经处于折叠位置之后，并且作用在喷嘴头2上的压力去除时，第一按压部分11被流出阀机构5的阀部件41的回弹而受压，并且喷嘴头2上升。因而，阀部件41的阀部分46与阀座部件42的开口部分接触，如图5和图8所示，并且从波纹管部件6的内部引向喷嘴头2的排泄区13的流动路径被关闭。

除此之外，通过波纹管部件6的回弹，喷嘴头2随着管状部件20一起进一步上升。在这个位置，因为波纹管部件6的内部被卸压，阀部件31的阀部分36移动到一个脱离的位置，在此位置阀部分与阀座部件32的开口部分33脱离，如图7(B)所示。因而，如图5中箭头所示，液体从液体存储区3流向波纹管部件6中。当波纹管部件6回复到伸开位置时，它回到图2所示的初始位置。

通过重复上面所描述的动作，就有可能实现将存储在液体存储区4中的液体从喷嘴头2排出。

除此之外，在上述实施例中，不同的阀部件31和阀部件41分别用于流入阀机构4和流出阀机构5。然而，也可以采取通用的阀部件，使其既用于流入阀机构4，又用于流出阀机构5。

在上述实施例中，波纹管部件6依靠其自身的弹力从折叠位置回复到伸开位置。也可以采用其它获得动量的装置。

图12是示出应用根据本发明修改的流体排泄泵1的流体容器相关部分的放大视图。

在流体排泄泵1’中，在由成形于喷嘴头2’中的沟槽部分引向管状部件20的外圆周部分的位置处，提供了一个弹簧26，弹簧26用于在作用于喷嘴头2’的压力去除后，通过施加喷嘴头2’一个向上的动量，使波纹管部件6从折叠位置回复到打开位置。采用这种结构，即使在流体的粘度很高等情况下也可使波纹管部件6迅速回复到伸开位置。

下面描述本发明的一个可选的实施例。图13是应用根据本发明的实施例2的流体排泄泵的流体容器相关部分的放大视图。除此之外，当用于实施例1的部件也用于本实施例时，则采用相同的符号，并且省略部件的详细描述。实施例1没有用到的符号会比较早地介绍。

下面描述根据实施例2的流入阀机构4的结构。流入阀机构104与波纹管部件106的下端连接。与实施例1类似，流入阀机构104允许液体从液体存储区3流向波纹管部件106，同时，它禁止液体从波纹管部件106回流到液体存储区3。流入阀机构104包括一个树脂的阀座部件105，它具有开口部分57用于使液体流入，以及一个阀部件60。

图15(A)和15(B)是示出阀部件60结构的说明图。图15(A)示出了阀体的纵向剖面图；图15(B)示出了阀体的平面图。

如这些图形所示，阀部件60具有环形支撑部分61，安装在接近支撑部分61中心的阀部分62，以及连接支撑部分61和阀部分62的4个连接部分63。阀部件60的阀部分62的外径小于支撑部分61的内径，大于形成于图13到图16所示的阀座部件54中的开口部分57的内径。除此之外，阀部分62自身也有一个外凸形状，朝向阀座部件54的开口部分57。因而，阀部分62能够通过接触开口部分57而关闭开口部分57。

如图15(A)所示，阀部件60的阀部分62在2个方向上都有凸起的形状：在阀座部件54的开口部分57的方向上；在与阀座部件54的开口部分57相反的方向上。换句话说，阀部分62的形状是平面对称的，这使得使用这种阀部件60的阀机构在安装时比较容易。

阀部件60包含带有弹性的树脂制品。作为带有弹性的树脂，可以使用诸如聚乙烯和聚丙烯的树脂，诸如硅橡胶的合成橡胶，或这些材料的混合物。

在具有这种结构的流入阀机构中，当图13到图16所示的波纹管部件106的内部被卸压或减压时，阀部件60的阀部分62移动到一个脱离的位置，此处阀部分与阀座部件54的开口部分57脱离。因此，液体通过开口部分57流动。当波纹管部件106的内部没有被卸压时，阀部件60的阀部分62移动到一个关闭位置，此处阀部分通过4个连接部分63的弹性回复力关闭开口部分57。

下面描述上述流出阀机构105的结构。流出阀机构105与波纹管部件106的上端连接。与实施例1类似，流出阀机构105允许液体从波纹管部件6流向喷嘴头102的排泄区13，同时它禁止液体从排泄区13回流到波纹管部件106。流出阀机构105包括一个树脂的阀座部件53，它具有一个用于使液体流出的开口部分56；以及一个与图15所示的流入阀机构104的阀部件类似的阀部件60。

关于这方面，流出阀机构105的阀部件60的材料有必要比流入阀机构104的阀部件60的材料具有更高的刚性(它很难移动到脱离的位置)以防止空气等的逆流。

除此之外，在这个实施例中，喷嘴头102是中空的。在中空部分，提供了与实施例1的第一按压部分111相对应的第一按压部分51。在喷嘴头2和阀座部件53之间提供了第二个波纹管部件55。

在具有这种结构的流出阀机构105中，当阀部件60没有被第一按压部分51按压时，如图13所示，阀部件60的阀部分62处于一个关闭的位置，此处阀部分关闭了开口部分56。当阀部件60的阀部分62被第一按压部分51压下时，如图14所示，阀部件60的阀部分62移动到一个脱离的位置，此处阀部分与开口部分56脱离，并且液体通过开口部分56流动。

下面描述具有根据实施例2的流体排泄泵1的流体排泄容器的流体排泄动作。

在如图13所示的初始位置，波纹管部件106依靠其自身的弹力处于伸开位置。在这个位置，相对大量的液体存储在波纹管部件106的内部。

当喷嘴头102的头部10在这个位置被压下时，阀部件60的阀部分62首先被第一按压部分51压下，如图14所示；阀部分62移动到脱离位置，此处阀部分与阀座部件53的开口部分脱离。因此，形成一个由波纹管部件106的内部引向喷嘴头102的排泄区13的流动路径。

当喷嘴头102的头部10在这个位置被进一步向下压时，喷嘴头102的第二按压部分52与波纹管部件106的上端接触，并且波纹管部件106的上端随着第二按压部分52一起下降。因此，如图15(A)和15(B)所示，波纹管部件106开始从伸开位置变形到折叠位置。通过这个动作，波纹管部件106内部的液体被施加压力，通过阀座部件53的开口部分56流向排泄区13，并从排泄区13排出。

在波纹管部件106已经处于折叠位置之后，并且作用在喷嘴头102上的压力去除时，由于受到第二个波纹管部件106回弹的按压，喷嘴头102上升。因而，阀部件60的阀部分62与阀座部件53的开口部分56接触，并且从波纹管部件6的内部引向喷嘴头102的排泄区13的流动路径被关闭。

除此之外，通过波纹管部件106的回弹，喷嘴头102进一步上升。在这个位置，因为波纹管部件106的内部被卸压或减压，阀部件60的阀部分62移动到一个脱离的位置，在此位置阀部分与阀座部件54的开口部分57脱离。因而液体从液体存储区3流向波纹管部件106中。当波纹管部件106回复到伸开位置时，它回到图13所示的初始位置。

通过重复上面所描述的动作，就有可能实现将存储在液体存储区3中的液体从喷嘴头102排出。

除此之外，在上述实施例中，波纹管部件106依靠其自身的弹力从折叠位置回复到伸开位置。在这个实施例中，也可以使用弹簧等来施加动量，如同图12所示实施例一样。

根据第一个例子所描述的发明，因为使用了有波纹管形状的树脂波纹管部件，它能在伸开位置(此时其内部有相对大量的液体)与折叠位置(此时在它内部有相对少量的液体)之间变形，因而与使用活塞等的液体排泄泵相比其制造成本能够降低，并且能可靠地防止液体泄漏。

除此之外，因为流入阀机构与流出阀机构都包括阀座部件，并且使用了有环形支撑部分的阀部件以及通过多重连接部分与支撑部分相连接的阀部分，因而有可能实现通过可靠地执行流入动作与流出动作来精确地排出液体，而其结构又比较简单和便宜。

根据第二个例子所描述的发明，因为波纹管部件是在施加给喷嘴头的压力去除后依靠其自身的弹力从折叠位置回复到伸开位置，这就有可能使设备的结构比较简单。

根据第三个例子所描述的发明，因为使用了弹簧，它在施加给喷嘴头的压力去除后，通过施加给喷嘴头向上的动量，使波纹管部件从折叠位置回复到伸开位置，这就有可能使波纹管部件甚至在液体的粘度比较高等情况下迅速回复到伸开位置。

在本发明中，上述元件任何一种合适的组合都是可以实现的，只要能够获得上述的一种或几种效果或优点。而且，在本发明中，任何一种合适的弹性材料，包括诸如硅橡胶的橡胶，或诸如软聚乙烯的软树脂等，都可以使用。对于支撑部分(例如阀座部分)，其它部分(例如阀部分)可通过压紧配合与其配合，最好使用硬树脂，例如硬聚乙烯。此结构可通过任何一种适用的方法，包括注塑，来成形。树脂材料可以根据存储在容器中的流体的类型来选择。如果高粘度的流体，例如胶状物，存储在容器里，对于阀机构可以使用硬树脂。如果低粘度流体，例如稀薄的液体或成形的液体(formed liquid)，存储在容器里，对于阀机构则可以使用更有弹性的树脂。

本申请要求日本专利申请No.2002-214621的优先权，该申请于2002年6月24日申请，其披露的内容作为参考被包括进来。

在不偏离本发明的精神的情况下，可以对此实施例做出修改，这对本领域的普通技术人员来说是显而易见的。因而，本发明的几种形式都是示意性的，并无意限制本发明的范围，这应该是很容易理解的。

Claims (17)

1.用于排出存储在流体存储区的流体的流体排泄泵，包括：

喷嘴头，流体通过它排出，所述喷嘴头设有第一推动部分和第二推动部分；

中间部分，与喷嘴头可滑动地连接，所述中间部分包括一个流出阀机构，当流出阀机构被向下压时打开，其中当喷嘴头被向下压时，第一推动部分按压流出阀机构使其打开；

一个流入阀机构，当其被向上压时打开；以及

波纹管，所述波纹管连接流入阀机构与流出阀机构，其中当喷嘴头在流出阀机构打开之后被进一步按压时，第二推动部分推动中间部分向下使波纹管从伸开位置变形到折叠位置，并且其中当喷嘴头被松开时，波纹管从折叠位置回复到伸开位置，由此流入阀机构打开，流体流入波纹管。

2.根据权利要求1的流体排泄泵，其中流出阀机构包括(i)阀座，它有一个开口部分，流体通过它流动，以及(ii)阀体，包括一个环形的支撑部分，一个用于关闭和打开开口部分的阀部分，以及连接所述支撑部分和所述阀部分的多重连接部分，所述支撑部分设置在阀座的上游，其中在喷嘴头被按压时第一推动部分向下推阀部分以使阀部分从阀座处移走。

3.根据权利要求1的流体排泄泵，其中流入阀机构包括(i)阀座，它有一个开口部分，流体通过它流动，以及(ii)阀体，包括一个环形的支撑部分，一个用于关闭和打开开口部分的阀部分，以及连接所述支撑部分和所述阀部分的多重连接部分，所述支撑部分设置在阀座的下游。

4.根据权利要求1的流体排泄泵，其中所述波纹管依靠其自身的弹性力从折叠位置回复到伸开位置。

5.根据权利要求1的流体排泄泵，还包括一个弹簧，它使波纹管从折叠位置回复到伸开位置。

6.根据权利要求1的流体排泄泵，其中第一推动部分，流出阀机构，波纹管，以及流入阀机构同轴放置。

7.根据权利要求1的流体排泄泵，其中第一推动部分是中空的，并构成流体通道的一部分。

8.根据权利要求7的流体排泄泵，其中第一推动部分包括一个环形的凸缘，环形的凸缘延伸到中间部分的内壁，其中流出阀机构下游的流体与环形凸缘、中间部分的内壁，以及第一推动部分的内部相接触。

9.根据权利要求1的流体排泄泵，其中第一推动部分是杆状元件。

10.根据权利要求9的流体排泄泵，还包括第二个波纹管，所述第二个波纹管连接到流出阀机构与喷嘴头的内壁上，其中流出阀机构下游的流体与第二个波纹管及喷嘴头的内壁相接触。

11.根据权利要求2的流体排泄泵，其中阀座与中间部分整体成形。

12.根据权利要求1的流体排泄泵，其中流入阀机构连接到一个壳体，壳体适合于与流体存储区的液体分配口连接。

13.根据权利要求12的流体排泄泵，其中阀座与壳体整体成形。

14.根据权利要求1的流体排泄泵，其中中间部分沿着第二推动部分的内壁是可滑动的。

15.根据权利要求1的流体排泄泵，其中流入阀机构，流出阀机构，以及波纹管由树脂制成。

16.一种流体存储容器，包括一个有流体分配口的容器，以及权利要求1所述的安装到流体分配口上的流体排泄泵。

17.根据权利要求16的流体存储容器，还包括一个活塞，它安装在容器内部的底部，并且在内部的流体排出时向上移动。

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