CN1457379A - 造纸织物 - Google Patents

造纸织物 Download PDF

Info

Publication number
CN1457379A
CN1457379A CN02800379A CN02800379A CN1457379A CN 1457379 A CN1457379 A CN 1457379A CN 02800379 A CN02800379 A CN 02800379A CN 02800379 A CN02800379 A CN 02800379A CN 1457379 A CN1457379 A CN 1457379A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
weft
substitute
paper side
papermaking fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN02800379A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1179090C (zh
Inventor
塞波·泰帕莱
泰尔图·图尔佩宁
塔尼亚·劳蒂奥
佩卡·科特莱宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metso Fabrics PMC Oy
Original Assignee
Tamfelt Oyj AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oyj AB filed Critical Tamfelt Oyj AB
Publication of CN1457379A publication Critical patent/CN1457379A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1179090C publication Critical patent/CN1179090C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045Triple layer fabrics

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)

Abstract

一种造纸织物,包括用至少两个单独的纱线系统形成的至少两个分离层:一个形成纸侧的纱线系统,包括机器方向和横跨机器方向的纱线,一个形成机器一侧的纱线系统,包括机器方向和横跨机器方向的纱线、所述纱线系统被设置成在织物的机器和横跨机器方向上形成独立的结构,所述结构通过连接纱连接在一起,一个连接纱被设置成在纸一侧表面上形成一层机织物的局部,并被设置成在所述机器一侧层至少一根纱线下面与机器一侧的一个层交织。形成纸侧的纱线系统进一步包括一个替代纱线,该替代纱线两侧都有一个连接纱编织。在纸侧上,所述替代纱线被设置成在上述两个连接纱与机器一侧交织点处填充由上述两个连接纱形成的两个纱线通路。

Description

造纸织物
本发明涉及一种造纸织物,该造纸织物包括用至少两个单独的纱线系统形成的至少两个分离层:一个形成纸侧的纱线系统,包括机器方向和横跨机器方向的纱线,一个形成机器一侧的纱线系统,包括机器方向和横跨机器方向的纱线,所述纱线系统被设置成在织物的机器和横跨机器方向上形成独立的结构,所述结构通过连接纱连接在一起,一个连接纱被设置成在纸一侧表面上形成一层机织物的局部,并被设置成在所述机器一侧层至少一根纱线下面与机器一侧的一个层交织。
传统的三层造纸织物包括两个分离层:一个纸侧层和一个机器一侧层。纸侧层和机器一侧层主要通过连接纬纱互相连接起来,所述连接纬纱充当连接纱。用连接纱的连接通常发生在每第四个顶部和底部纱线对,即,相对很少。在顶部侧,所述连接发生在一个顶部经纱之上,在底部侧位于一个底部经纱之下。所述连接纱不会形成纸侧表面,只是连接各层。因此,纸侧层和机器一侧层相互之间的连接不够紧密。这会在所述织物中产生“内部磨损”。内部磨损是指由中间层摩擦引起的磨损。
由于上述中间层的磨损,连接纱和经纱相交点处的纱线被磨损,随后由于织物变松,所述纱线越来越相对彼此移动,使得纸侧和机器一侧的内在结构被磨损。所述织物的内部磨损引起所述连接纱开始在纸的表面形成痕迹,因为所述织物已经在其内部损失了原始厚度,而所述连接纱还保持着其原始长度。高度增加的内部磨损也可能引起所述层彼此分离。
所述连接纱稍微向内牵伸被连接在纸侧的经纱。这种凹陷产生痕迹。连接纱也会在该点形成额外的浮线组织。所述织物因此在此点变得致密,从纸幅除去的水不能均匀地通过织物,这会产生痕迹。
在传统的三层织物中,在纸侧上的连接纱最好稍微位于表面的下面以便连接纱不引起痕迹。为了由连接点产生的痕迹尽可能轻微,所述连接纱应当比顶部纬纱细。因为所述连接纱不可能比当前的纱线更细(目前直径例如0.13毫米),所以顶部纬纱也不能比当前的纬纱更细(目前直径例如0.15毫米),这意味着顶部纬纱密度在不减少可透性的情况下不可能增加;因此,纸纤维的支撑仍然很低,特别是具有高可透性。
用连接纱对连接的结构在本领域中也是公知的。例如美国专利说明书U.S.4,501,303,5,967,195和5,826,627,公开了用来采用连接纱对的连接结构的技术。在所述利用连接纱对而不是连接纱进行连接的结构中,是连接纱对将所述层连接起来。一个连接纱对包括两个相邻的连接纱,一个连接纱形成纸侧表面组织,同时另外一个连接纱在一个机器一侧底部经纱下面将一个纸侧层和一个机器一侧层连接起来,反之亦然。在纸侧表面上连接纱对的锯齿形形成类似于顶部纬纱的纬纱通路。所述连接纱对的纱线在其中一个连接纱从纸侧往织物中凹陷的一点处交叉以便将所述层连接,而另一个连接纱在所述织物处上升形成纸侧的表面。这个交叉防止了所述连接纱移动形成一条直线,这意味着由连接纱对形成的纸侧纬纱通路和由实际顶部纬纱形成的纬纱通路不一样直。
位于所述交叉位置两侧的顶部纬纱将顶部经纱在所述交叉点向下压,同时连接纱对的两个纱线凹入到织物中,不从下面支持所述顶部经纱。因此,所述交叉点保持在一个比所述表面低的平面上,这会产生痕迹。这在美国专利说明书U.S.5,967,195中有所公开。
在利用连接纱对连接的结构中,所述连接纱对包括两个纱线,一个纱线构成所述顶部纬纱。一般,所述顶部纬纱和连接纱具有相同的直径。这意味着在所述连接纱对处的排水能力不同于在顶部纬纱处的排水能力,在最坏情况下会在纸上出现痕迹。为了确保排水能力,所述织物通常必须比较粗。
在最通常的利用一连接纱对连接的结构中,一个底部纬纱被设置在所述顶部纬纱,但是却没有底部纬纱设置在所述连接纱对,所以机器一侧底部纬纱数目是纸侧纬纱通路数目的一半,这意味着在机器一侧有很少的材料供磨损,这将导致很差的耐磨性。如果要实现高耐磨性,在机器一侧上的密度应当与纸侧上相同,或几乎相同。如果机器一侧密度和纸侧密度是相同的,那么纬纱密度必须降低以便确保排水能力,这会导致较差的纸纤维支撑性。
在最通常的利用连接纱对的连接结构中,连接纱对的纱线与每隔一个顶部经纱交织,顶部纬纱与每隔一个顶部经纱交织。因此,每隔一个顶部经纱被以不同的方式交织,保持在相对于表面稍微不同的平面上。纸的级别受痕迹影响很大,所述痕迹可能以经向方向的痕迹出现。
本发明的一个目标是提供一种造纸织物,能够减轻现有技术中的这些缺点。这通过本发明的造纸织物实现,其特征在于,形成纸侧的纱线系统包括一个替代纱线,在其两侧各设置有一个连接纱组织,在所述纸侧上,所述替代纱线被设置成在上述两个连接纱与机器一侧交织的点处填充由上述两个连接纱形成的两个纱线通道。
本发明的一个优点就是所述连接纱不但将所述层连接在一起,而且除了连接之外,所述连接纱也通过与几个顶部经纱交织参予形成所述纸侧表面,这能够使得连接纱比传统的三层织物织造得更密。因此,所述连接很紧密,这防止了所述层相对着彼此移动。当所述连接纱参予形成纸侧表面时,就消除了传统三层织物中典型的由连接纱引起的痕迹。相同的性质也能够在该结构中提供优良的纸纤维支撑性。这个优点对于高可透性特别重要,此时横跨机器方向纱线数目必须减小以便实现足够的可透性。
在利用连接纱对连接的结构中,位于连接纱的交叉点处的顶部经纱从下面受到很小的支撑,这意味着在该点与周围结构相比,顶部经纱保持在一个较低的平面上,这一特定的点会在纸上形成痕迹。在本发明的结构中,纸侧上在连接纱下降到机器一侧以便连接的点处,所述替代纬纱形成一个高度支撑性的桥结构将所述特定点举起到与周围结构相同的表面,这样就不会产生痕迹。
由于本发明的织物没有包含连接纱对将所述结构绷紧,所以底部纬纱密度可以被增加而所述织物没有变得太致密,这能够使得更多材料被提供在机器一侧上以及在该织物上实现更高的耐磨性。
在下文中,将通过附图所示的例子更加详细地描述本发明,其中:
图1是发明造纸织物从纸侧看时的视图;
图2是根据图1的造纸织物从机器一侧看时的视图;
图3所示的是从图1中箭头III-III方向看时的视图,
图4所示的是从图1箭头IV-IV方向看时的视图;
图5所示的是从图1箭头V-V方向看时的视图;
图6是从图1的箭头VI-VI方向看时的视图,
图7到9为本发明另一个实施例在不同纱线处看时的视图,以图3到6类似的方式示出。
这些视图示出本发明造纸织物的一个实施例。本发明的造纸织物具有至少两个机器方向纱线系统,例如一个顶部经纱系统和一个底部经纱系统,还具有至少两个机器横向的纱线系统,例如一个顶部纬纱系统和一个底部纬纱系统。所述织物结构进一步包括一个连接纱系统。
所述顶部经纱系统和顶部纬纱系统形成一个构成纸侧的层,同样,所述底部经纱系统和底部纬纱系统形成一个构成机器一侧的层。在附图中,顶部经纱由数字1来表示,项部纬纱由数字2表示。底部经纱由数字3表示,底部纬纱由数字4表示。形成纸侧的层和形成机器一侧的层用一个连接纱系统连接在一起。在附图中,连接纱由数字5表示。在纸侧表面上,连接纱5形成该层组织的一部分,并进出所述机器一侧从而通过在至少一个底部经纱3下面交织而将两层连接在一起。
根据本发明的思想,形成纸侧的纱线系统包括一个替代纱线6,在图中的例子为一个替代纬纱6,连接纱5被织在该替代纱线6的两侧。在纸侧,替代纱线6被设置成在上述两个连接纱与机器一侧交织在一起的点处补充由上述两个连接纱5形成的两个纱线通道,在例子中为一个纬纱通路。
在纸侧上,上述替代纬纱6在连接纱5与机器一侧交织的位置处填充了由织在替代纬纱两侧的连接纱成的纬纱通路。因而所述连接纱5和其间织入的替代纬纱6在纸侧表面上形成两个纬纱通路,该纬纱通路类似于实际顶部纬纱2的纬纱通路。因此,两个连接纱5和在这两根连接纱之间的替代纬纱6在纸侧表面上形成两个纬纱通路。这在图1中清楚的示出。在织物中连接纱5和在这两根连接纱之间的替代纬纱6在纸侧表面上形成两个纬纱通路。这在图1是清楚的示出。在织物中连接纱5与替代纬纱6相邻的行进通路可以类似或不同。替代纱线6在织物纸侧表面上的连接点数目可以与纸侧表面上相邻连接纱5的连接点数目相同或者不同。
顶部纬纱系统包括至少一种类型的顶部纬纱。如果仅仅只有一种顶部纬纱,那它就是替代纬纱6。然而图中的例子示出的实施例中,顶部纬纱系统包括普通的项部纬纱2和替代纬纱6。顶部纬纱2的连接可以与纸侧表面上连接纱5和替代纱线6共同形成的纬纱通路类似或不同。
在图中所示发明的实施例的纸侧表面上,顶部纬纱2,连接纱5,替代纬纱6和连接纱5构成一组有规则地和重复地延伸通过织物中的纱线。顶部纬纱2使用平纹组织连接。所述连接纱5用平纹组织连接在纸侧表面上,连接纱5通过下降在一个底部经纱3下面交织而连接所述层,如图3和5举例所示。在纸侧上,在所述连接纱5与机器一侧交织在一起时,替代纬纱6补充由该连接纱5形成的纬纱通路。如上所述,所述两个连接纱5和所述替代纬纱6在纸侧表面上形成两个平纹组织纬纱通路。在这个例子,底部纬纱的组织是5梭口缎纹。在这个例子中连接纱的组织为10梭口缎纹。
因为替代纬纱6仅仅与纸侧层交织,它不会与所述连接纱5一起形成一个与由连接纱对在所述用连接纱对连接的结构中形成的交叉点类似的交叉点。因此,所述替代纬纱6容易地安置在适当的位置,以便补充由位于其两侧的连接纱5和替代纬纱6本身形成的纬纱通路。由于这个结构,由所述连接纱5和替代纬纱6形成的纬纱通路是直的。当所有纬纱通路是直的时候,在纸侧表面上形成的开口可以在尺寸上尽可能地相同。这保证了对位于整个织物的纸侧表面上的纸纤维优良和均一的支撑性。这个结构的另外一个优点是排水系统的毛细管大小和形状均匀,这能够实现可控制和均匀的排水。由于这些结构性能,纸具有良好形成和均匀的表面。
性能 本发明的结构  传统三层织物 利用连接纱线对连接的结构
机器方向(MD)纱线:/密度
顶部经纱(毫米/纱线/厘米) 0.15/34 0.15/34 0.15/34
底部经纱(毫米/纱线/厘米) 0.19/34 0.19/34 0.19/34
横跨机器方向(CMD)纱线:/密度
顶部纬纱(毫米/纱线/厘米) 0.13/12.6 0.15/26.5 0.13/19.3
替代纬纱(毫米/纱线/厘米) 0.13/12.6 - -
连接纬纱(毫米/纱线/厘米) 0.13/12.6 0.13/7 0.13/19.3
底部纬纱(毫米/纱线/厘米) 0.22/25.2 0.22/26.5 0.22/19.3
MD纱线密度(纱线/厘米) 68 68 68
CMD纱线密度(纱线/厘米) 63 53 58
S指数 72 61 73
FSI 185 147 188
空气可透过性(立方米/平方米/小时) 5000 5000 5000
磨损容许极限(毫米) 0.20 0.20 0.20
纸侧组织 平纹组织 平纹组织 平纹组织
机器一侧组织 5梭口 5梭口 5梭口
这个附表示出了本发明的解决方案,传统的三层织物结构,和一个利用连接纱对进行连接的结构的比较。本发明的结构将传统的三层织物结构和利用一个连接纱对进行连接的结构的优良性能结合起来。本发明的结构能够具有传统三层织物结构的高耐磨性,比用一个连接纱对连接的结构具有更高的耐磨性。这由底部纬纱密度显示。纤维支持指数(FSI)表示由所述织物提供的对纸纤维的支持程度。S指数表示每平方厘米纸侧纱线的数目。由本发明结构实现的纤维支持性与由利用连接纱对连接的结构实现的纤维支持性一样好,而比传统的三层织物结构明显强。
在本发明的结构中,连接纱5和顶部纬纱2与每根顶部经纱1交织,而不像最普通的用连接纱对连接的结构中那样,在后一结构中,连接纱与每隔一个顶部经纱交织,顶部纬纱与每隔一个顶部经纱交织。在本发明的结构中,由于所采用的连接方式,所有顶部经纱1相对于表面位于相同的平面内,因此在经向方向上没有痕迹产生。
本发明的结构也能提供比最通常利用连接纱对连接的结构更强的耐磨性,提供相同的可透性。例如,如果在纸侧表面上提供十个纬纱通路,本发明的结构就需要十三根纱线,而利用连接纱对连接的结构需要十五根纱线。在本发明的结构中,与利用连接纱对连接提供类似可透性的结构相比,这个优点能够使得更多纬纱被织造在底部侧上,即所述底部侧可以具有更多纱线材料被磨损,这意味着更高的耐磨性。
图7到9示意示出本发明解决方案的另一个实施例。在图7到9中,所述结构大部分以图3到6中先前实施例相同的方式示出。在图7到9中,相同的标号具有相同的意义来表示与图1到6中所示相应的特征。在图7到9的实施例中,连接纱5的锯齿形不同于图1到6中的情形,此外,在图7到9的实施例中一个底部经纱3相应于两个顶部经纱1。在图7到9的实施例中,与替代纬纱6相邻的连接纱的行进通路不同。
上面公开的实施例决不是用来限制本发明,而是本发明可以在权利要求的范围内自由地改变。很显然,本发明的造纸织物或它的详细情况并不一定与图中所示的情况相同,而是可以采用其它解决方案。分离层可以非常自由地形成,即,纱线系统的数目可以变化,本质在于有至少两个经纱系统:一个底部经纱系统和一个顶部经纱系统。同样,纬纱系统数目也可以变化,本质是有至少两个纬纱系统:一个顶部纬纱系统和一个底部纬纱系统等。本发明的结构如上所述是一个三层结构,但在本发明的范围内其它多层结构也是可行的。在纸侧表面上,代替所述平纹组织,其它组织,例如缎纹或斜纹组织也可以使用。底部纬纱和连接纱的组织也可以在本发明基本思想的范围内自由变化。还值得注意的是本发明的基本思想能使得所述结构完全没有顶部纬纱,即是一个纸侧仅仅具有替代纬纱的结构。另一方面,形成结构的顶部纬纱数目比替代纬纱数目大也是可行的,即顶部纬纱数目可以变化,为例如0,1,2,3,等等。底部纬纱数目可以不同于顶部纬纱和替代纬纱的总数。顶部经纱与底部经纱的比率通常为1∶1,但它也可以是其它不同比值。纱线的直径例如可以如下:顶部经纱0.12-0.15,底部经纱0.17-0.21,替代纬纱0.10-0.16、顶部纬纱0.10-0.16,连接纱0.10-0.16,底部纬纱0.17-0.30。上述值以毫米为单位。然而,纱线的直径可以不同于上述公开数值。上面阐述的解决方案可以使用圆截面的聚酯或聚酰胺纱线。其它可能的纱线材料包括例如聚乙烯萘(PEN)(polyethylene naphthalate)和聚苯硫(PPS)。纱线的横截面也可以是扁平的或椭圆的。纱线的性质影响织物的性质。例如,通过选择低抗弯刚度的替代纬纱,该替代纬纱的纸侧连接点可以容易地定位在由连接纱和替代纬纱形成的通路中适当的位置,这意味着所述通路尽可能的直。所述替代纬纱和顶部纬纱的抗弯刚度可以相等或不相等。
在如上所述结构中,连接发生在纬纱方向上。然而这并不是唯一的解决方案。连接发生在经向的结构也是可行的,在这种情况中,所述结构包括至少连接经纱、替代经纱、底部经纱顶部纬纱和底部纬纱。所述替代纱线因而可以为一个替代纬纱或者替代经纱。

Claims (18)

1.一种造纸织物,包括用至少两个单独的纱线系统形成的至少两个分离层:一个形成纸侧的纱线系统,包括机器方向和横跨机器方向的纱线,一个形成机器一侧的纱线系统,包括机器方向和横跨机器方向的纱线,所述纱线系统被设置成在织物的机器和横跨机器方向上形成独立的结构,所述结构通过连接纱(5)连接在一起,一个连接纱(5)被设置成在纸一侧表面上形成一层组织的一部分,并被设置成在所述机器一侧中至少一根纱线下面与机器一侧的一个层交织,其特征在于,所述形成纸侧的纱线系统进一步包括一个替代纱线(6),在替代纱线两侧都织造一根连接纱(5),在纸侧上所述替代纱线(6)被设置成在上述两个连接纱(5)与机器一侧交织的点处填充由上述两个连接纱(5)形成的两个纱线通道。
2.如权利要求1所述的造纸织物,其特征在于,所述替代纱线(6)是一个替代纬纱,所述连接纱(5)是一个连接纬纱。
3.如权利要求1所述的造纸织物,其特征在于,所述替代纱线(6)是一个替代经纱,所述连接纱(5)是一个连接经纱。
4.如权利要求2所述的造纸织物,其特征在于,除所述替代纬纱(6)之外,纸侧表面还设置有至少一个顶部纬纱(2)。
5.如权利要求2所述的造纸织物,其特征在于,除所述替代纬纱(6)之外,纸侧表面还设置有至少一个顶部纬纱(2)。
6.如权利要求4所述的造纸织物,其特征在于,所述替代纬纱(6)和顶部纬纱的抗弯刚度相等。
7.如权利要求4所述的造纸织物,其特征在于,所述替代纬纱(6)和顶部纬纱(2)的抗弯刚度不相等。
8.如权利要求1所述的造纸织物,其特征在于,与替代纱线(6)相邻的连接纱(5)在织物中的行进通路类似。
9.如权利要求1所述的造纸织物,其特征在于,与替代纱线(6)相邻的连接纱(5)在织物中的行进通路不同。
10.如权利要求8所述的造纸织物,其特征在于,所述连接纱(5)在纸侧表面上包含三个连接点。
11.如权利要求4所述的造纸织物,其特征在于,所述顶部纬纱(2)的连接类似于在纸侧表面上由连接纱(5)和替代纬纱(6)共同形成的纬纱通路的连接类似。
12.如权利要求4所述的造纸织物,其特征在于,所述顶部纬纱(2)的连接不同于在纸侧表面上由连接纱(5)和替代纬纱(6)共同形成的纬纱通路的连接。
13.如权利要求1所述的造纸织物,其特征在于,纸侧表面设有平纹组织纱线通道。
14.如权利要求1所述的造纸织物,其特征在于,替代纱线(6)在纸侧表面上的连接点数目类似于或不同于纸侧表面上相邻的连接纱(5)的连接点数目。
15.如权利要求4所述的造纸织物,其特征在于,替代纬纱(6)的数目等于顶部纬纱(2)的数目,底部纬纱(4)的数目等于顶部纬纱(2)和替代纬纱(6)的总数。
16.如权利要求15所述的造纸织物,其特征在于,由替代纬纱(6)形成的纬纱通路和连接纱(5)被设置成包括用于所述连接纱(5)的三个连接点和两个用于所述替代纬纱(6)的连接点。
17.如权利要求16所述的造纸织物,其特征在于,所述连接纱(5)采用10梭口组织在一个的底部纬纱下交织,所述底部纬纱(4)利用一个5梭口缎纹组织与底部经纱(3)交织。
18.如权利要求3所述的造纸织物,其特征在于,除所述替代经纱之外,纸侧表面设置有至少一个顶部经纱(1)。
CNB028003799A 2001-02-22 2002-02-21 造纸织物 Expired - Fee Related CN1179090C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20010348 2001-02-22
FI20010348A FI110131B (fi) 2001-02-22 2001-02-22 Paperikonekudos

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1457379A true CN1457379A (zh) 2003-11-19
CN1179090C CN1179090C (zh) 2004-12-08

Family

ID=8560472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028003799A Expired - Fee Related CN1179090C (zh) 2001-02-22 2002-02-21 造纸织物

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6354335B1 (zh)
EP (1) EP1362142B1 (zh)
JP (1) JP3839778B2 (zh)
KR (1) KR100515663B1 (zh)
CN (1) CN1179090C (zh)
AT (1) ATE329080T1 (zh)
AU (1) AU2002233400B2 (zh)
CA (1) CA2404182C (zh)
DE (1) DE60212077T2 (zh)
DK (1) DK1362142T3 (zh)
ES (1) ES2260411T3 (zh)
FI (1) FI110131B (zh)
NO (1) NO20025080D0 (zh)
PT (1) PT1362142E (zh)
WO (1) WO2002066733A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101451316B (zh) * 2007-12-04 2011-07-13 亨巴赫有限公司&两合公司 在造纸机中应用的成形筛
CN102057091B (zh) * 2008-06-09 2013-06-12 阿斯顿约翰逊公司 高纤维支撑物内在经纱连接的复合成形织物
CN106192525A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 江苏金呢工程织物股份有限公司 一种三层造纸网织造方法以及三层造纸网
CN110023562A (zh) * 2017-03-24 2019-07-16 维美德技术有限公司 工业纺织品

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0005344D0 (en) * 2000-03-06 2000-04-26 Stone Richard Forming fabric with machine side layer weft binder yarns
DE10039736A1 (de) * 2000-08-16 2002-03-07 Kufferath Andreas Gmbh Verbundgewebe
JP3933448B2 (ja) * 2001-11-22 2007-06-20 日本フイルコン株式会社 工業用多層織物
FI112261B (fi) * 2002-05-06 2003-11-14 Tamfelt Oyj Abp Paperikonekudos
US20050288387A1 (en) * 2002-08-21 2005-12-29 Li Feng Acrylate dental compositions with improved viscosity and storage odor
US6837275B2 (en) * 2002-11-07 2005-01-04 Albany International Corp. Air channel dryer fabric
US6769535B2 (en) * 2002-11-07 2004-08-03 Albany International Corp. High drainage dimensionallally stable brownstock washer belt design
US6837276B2 (en) * 2002-11-07 2005-01-04 Albany International Corp. Air channel dryer fabric
US6860969B2 (en) * 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US7059357B2 (en) * 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
US6905574B2 (en) * 2003-04-18 2005-06-14 Albany International Corp. Multi-layer forming fabric with two warp systems bound together with a triplet of binder yarns
US7303656B2 (en) * 2003-07-02 2007-12-04 Albany International Corp. Low permeability textile substrate for a two-sided coated product
GB0316417D0 (en) * 2003-07-12 2003-08-20 Voith Fabrics Gmbh & Co Kg Forming fabrics
EP1656480A1 (en) * 2003-08-13 2006-05-17 Voith Fabrics Patent GmbH Fabrics employing binder/top interchanging yarn pairs
WO2005047581A1 (en) * 2003-11-06 2005-05-26 Hexcel Corporation Interlock double weave fabric and methods of making and using the same
DE102004035522A1 (de) * 2004-07-22 2006-03-16 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102004035519A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
DE102004035523A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-09 Voith Fabrics Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
US7124781B2 (en) * 2005-02-01 2006-10-24 Albany International Corp. Multiple contour binders in triple layer fabrics
KR100670913B1 (ko) * 2005-04-01 2007-01-17 주움텍스타일 주식회사 연마기재, 연마기재의 제조방법 및 연마포
JP4563260B2 (ja) * 2005-06-14 2010-10-13 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
US7503350B2 (en) * 2005-08-03 2009-03-17 Voith Patent Gmbh Compound forming fabric with additional bottom yarns
KR100830573B1 (ko) * 2005-09-27 2008-05-21 웨벡스 코포레이션 기계측 너클을 형성하는 기계방향 접결사를 가진 제지기용성형 직물
FI118856B (fi) * 2005-10-06 2008-04-15 Tamfelt Pmc Oy Paperikonekudos
JP4739903B2 (ja) 2005-10-17 2011-08-03 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
US7357155B2 (en) * 2005-12-29 2008-04-15 Albany International Corp. Different contour paired binders in multi-layer fabrics
DE102006016660C5 (de) * 2006-04-08 2009-09-03 Andreas Kufferath Gmbh & Co Kg Oberseite, insbesondere Papierseite, sowie Papiermaschinensieb
KR100675407B1 (ko) * 2006-09-26 2007-01-30 주움텍스타일 주식회사 연마기재 및 연마포
WO2008068317A1 (de) * 2006-12-08 2008-06-12 Voith Patent Gmbh Gewebeband für eine maschine zur herstellung von bahnmaterial, insbesondere papier oder karton
WO2008073301A2 (en) * 2006-12-08 2008-06-19 Astenjohnson, Inc. Machine side layer weave design for composite forming fabrics
DE102006059482A1 (de) * 2006-12-08 2008-06-12 Voith Patent Gmbh Gewebeband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton
IT1391374B1 (it) * 2008-10-08 2011-12-13 Feltri Marone S P A Tessuto triplo di fabbricazione della carta
JP5281877B2 (ja) * 2008-11-28 2013-09-04 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
ES2360568T3 (es) 2008-12-22 2011-06-07 HEIMBACH GMBH & CO. KG Tamiz de formación.
CN101440583B (zh) * 2008-12-29 2012-07-25 安徽华辰造纸网股份有限公司 一种接结双层组织的造纸用成形网
FI20115222L (fi) 2011-03-04 2012-09-05 Metso Fabrics Oy Paperikonekudos
DE102013106327B4 (de) 2013-06-18 2015-01-08 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Papiermaschinensieb
DE102013108399B3 (de) * 2013-08-05 2014-11-27 ANDRITZ KUFFERATH GmbH Papiermaschinensieb, dessen laufseite querfäden mit unterschiedlicher flottierungslänge aufweist
US11339534B2 (en) 2019-09-18 2022-05-24 Huyck Licensco Inc. Multi-layer warp bound papermaker's forming fabrics
FI20206371A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-24 Valmet Technologies Inc Industrial textile

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE430425C (sv) * 1981-06-23 1986-09-19 Nordiskafilt Ab Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner
ATE43376T1 (de) 1984-06-14 1989-06-15 Oberdorfer Fa F Papiermaschinen-sieb.
JPS6257996A (ja) * 1985-09-04 1987-03-13 日本フイルコン株式会社 製紙用2重織物
JPS62162091A (ja) * 1986-01-09 1987-07-17 日本フイルコン株式会社 製紙用2重織物
DE3923938A1 (de) * 1989-07-19 1991-01-31 Oberdorfer Fa F Formiergewebe fuer die nasspartie einer papiermaschine
US4987929A (en) * 1989-08-25 1991-01-29 Huyck Corporation Forming fabric with interposing cross machine direction yarns
US5482567A (en) * 1994-12-06 1996-01-09 Huyck Licensco, Inc. Multilayer forming fabric
JP3728339B2 (ja) * 1995-09-29 2005-12-21 日本フイルコン株式会社 経糸二重緯糸二重構造の製紙用織物
GB9604602D0 (en) 1996-03-04 1996-05-01 Jwi Ltd Composite papermaking fabric with paired weft binder yarns
US5967195A (en) 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
GB9811089D0 (en) * 1998-05-23 1998-07-22 Jwi Ltd Warp-tied composite forming fabric
GB9924012D0 (en) * 1999-10-12 1999-12-15 Stone Richard Forming fabric woven with warp triplets

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101451316B (zh) * 2007-12-04 2011-07-13 亨巴赫有限公司&两合公司 在造纸机中应用的成形筛
CN102057091B (zh) * 2008-06-09 2013-06-12 阿斯顿约翰逊公司 高纤维支撑物内在经纱连接的复合成形织物
CN106192525A (zh) * 2016-08-03 2016-12-07 江苏金呢工程织物股份有限公司 一种三层造纸网织造方法以及三层造纸网
WO2018023839A1 (zh) * 2016-08-03 2018-02-08 江苏金呢工程织物股份有限公司 一种三层造纸网制造方法以及三层造纸网
CN110023562A (zh) * 2017-03-24 2019-07-16 维美德技术有限公司 工业纺织品
CN110023562B (zh) * 2017-03-24 2020-09-18 维美德技术有限公司 工业纺织品
US10982356B2 (en) 2017-03-24 2021-04-20 Valmet Technologies Oy Industrial textile

Also Published As

Publication number Publication date
CN1179090C (zh) 2004-12-08
EP1362142A1 (en) 2003-11-19
CA2404182C (en) 2007-01-09
PT1362142E (pt) 2006-08-31
DE60212077D1 (de) 2006-07-20
ATE329080T1 (de) 2006-06-15
KR100515663B1 (ko) 2005-09-23
AU2002233400B2 (en) 2006-06-01
JP3839778B2 (ja) 2006-11-01
ES2260411T3 (es) 2006-11-01
US6354335B1 (en) 2002-03-12
CA2404182A1 (en) 2002-08-29
WO2002066733A1 (en) 2002-08-29
NO20025080L (no) 2002-10-22
FI110131B (fi) 2002-11-29
EP1362142B1 (en) 2006-06-07
JP2004518833A (ja) 2004-06-24
FI20010348A0 (fi) 2001-02-22
KR20020089445A (ko) 2002-11-29
FI20010348A (fi) 2002-08-23
WO2002066733A8 (en) 2003-12-04
DK1362142T3 (da) 2006-09-04
NO20025080D0 (no) 2002-10-22
DE60212077T2 (de) 2006-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1179090C (zh) 造纸织物
RU2354764C2 (ru) Двухслойная формирующая сетка с высоким сопротивлением в центральной плоскости
CN1320208C (zh) 造纸机织物
CN1095010C (zh) 在造纸表面中织入缝编纱线对的多层成型织物
CN102817268B (zh) 经纱缝合的多层造纸用织物
CA2528015C (en) Industrial two-layer fabric
JP2563842B2 (ja) 抄紙用織地
CN1082579C (zh) 在交叉角处带有附加机器横向纱线的造纸网
EP1717365B1 (en) Stable forming fabric with high fiber support
CN1840778B (zh) 利用机器方向缝合纱线形成机器侧节的造纸机成形织物
ZA200504164B (en) Multi-layer fabric for paper making machines
CA2522155A1 (en) Multi-layer forming fabric with two warp systems bound together with triplets of binder yarns
JP2021188246A (ja) 繊維ウェブを製造するための産業用テキスタイル
CN1708616A (zh) 背面具有气道的干燥机织物
CN100365205C (zh) 具有气道的干燥机织物
CN1069369C (zh) 造纸机用的织物
CA2509067C (en) Multi-layer fabric
JP5856349B2 (ja) 工業用二層織物
KR100528373B1 (ko) 성형 직물
CN101666005B (zh) 过滤及造纸用织物
CN101831747A (zh) 一种多层机织物
JPS62206096A (ja) 製紙用織物
MXPA00000825A (en) Warp-tied composite forming fabric

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TANMUFEIERTE PMC CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TAMFELT OYJ ABP

Effective date: 20080606

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080606

Address after: Tampere

Patentee after: Tamfelt PMC OY

Address before: Tampere

Patentee before: Tamfelt OYJ ABP

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041208

Termination date: 20170221

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee