CN1320208C - 造纸机织物 - Google Patents

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CN1320208C CNB038101998A CN03810199A CN1320208C CN 1320208 C CN1320208 C CN 1320208C CN B038101998 A CNB038101998 A CN B038101998A CN 03810199 A CN03810199 A CN 03810199A CN 1320208 C CN1320208 C CN 1320208C
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Abstract

一种造纸机织物，包括用至少两个独立的纱线系统形成的至少两个独立的层，其中，一个纱线系统构成纸侧，且包括顶部经纱(1)和顶部纬纱(2)，另一个纱线系统构成机侧，且包括底部经纱和底部纬纱，排列各纱线系统，使之在织物的两个方向上都形成独立结构。所述独立结构用粘合纱线(5)粘合在一起，排列粘合纱线(5)，使之形成纸侧表面上的一层组织的一部分，并使之交织在机侧层中的至少一根纱线的下方，从而使之与一个机侧层交织。构成机侧的层中的底部经纱的数目大于构成纸侧的层中的顶部经纱(1)的数目。

Description

造纸机织物
技术领域
本发明涉及一种造纸机织物，它包括用至少两个纱线系统形成的至少两个独立的层，其中，一个纱线系统构成纸侧，且包括顶部经纱和顶部纬纱；而另一个纱线系统构成机侧，且包括底部经纱和底部纬纱。排列各纱线系统，使之在织物的纸机纵向和纸机横向上都形成独立的结构，且各独立结构用粘合纱线粘合在一起。排列粘合纱线，使之形成纸侧表面上一层组织(weave)的一部分，并使之在机侧层中的至少一根纱线的下方交织，从而使之与一个机侧层交织。
背景技术
粘合有一个粘合纱线对的常规的三层造纸机织物及其结构在本领域中是已知的。常规的三层造纸机织物包括两个独立的层：一个纸侧层和一个机侧层。纸侧层和机侧层主要通过充当粘合纱线的粘合纬纱相互连接。与粘合纱线的粘合通常发生在每一个第四顶部和底部纱线对处，即相对较少。顶侧的粘合发生在一根顶部经纱的上方，而底侧的粘合发生在一根底部经纱的下方。粘合纱线无助于纸侧表面的形成，只是为了各层的粘合。瑞典专利420852公开了这一技术。
美国专利公开4501303、5967195和5826627公开了粘合各结构所用的技术，这项技术用到了粘合纱线对。在用粘合纱线对粘合的结构中，用粘合纱线对代替粘合纱线来粘合各层。粘合纱线对包括两根相邻的粘合纱线，其中一根粘合纱线建立纸侧表面的组织，而另一根同时将一个纸侧层和一个机侧层一起粘合在一根级侧底部纱线的下方，反之亦然。粘合纱线对在纸侧表面上的路径建立了与顶部纬纱相似的纬纱路径。
典型的，在传统的三层造纸机织物以及在用粘合纱线对粘合的结构中，顶部经纱的直径明显小于底部经纱。就直径差的大小而言，一般使用0.13mm的顶部经纱和0.21mm的底部经纱。在这些结构中，根据纸侧层上组织的重复间断，纸侧层中的每根顶部经纱以相同的方式粘合到顶部纬纱上，而根据机侧层上组织的重复间断，机侧层中的每根底部经纱以相同的方式粘合到底部纬纱上。
这两种传统的用粘合纱线对粘合的造纸机织物及其结构通常所用的顶部经纱和底部经纱一样多，即经纱比1∶1。由于顶部经纱的数目等于底部经纱的数目，因此纬纱密度不能充分增大。粗底部经纱和密度相对较高的顶部经纱也使增大纬纱密度变得复杂。当纬纱密度保持较低时，纸侧表面上的开口为位于短边上的矩形，即长边平行于纸机纵向。换句话说，造纸纤维和造纸机织物中的开口平行，因此对造纸纤维的支撑不足。
在用粘合纱线对粘合的结构中，粘合纱线对中的纱线交叉于一点，在该点处，一根粘合纱线在织物中从纸侧向下延伸以粘合各层，而另一根粘合纱线在织物中向上延伸以形成纸侧表面。位于交叉点两侧的顶部纬纱将交叉点处的顶部经纱向下压，同时，粘合纱线对中的两根纱线都向下延伸到织物中，而不是从下面支撑顶部经纱。随后，各交叉点留在表面下方的平面上，这会引起压痕(marking)。
织物内侧粘合纱线的磨损常常在传统的三层造纸机织物中引起“内侧磨损”。织物内侧的磨损使织物丧失其原始厚度，然而粘合纱线仍保持其原始长度，这使得粘合纱线从网的表面伸出，使纸幅有产生压痕的危险。强内侧磨损会引起粘合纱线断裂，并使各层分层。
在用粘合纱线对粘合的结构中也会发现内侧磨损。用薄粘合纱线形成的粘合纱线对对细底部经纱的粘合不够紧，造成一个松散的结构，并且有可能引起内侧磨损。用细底部经纱得到厚织物，并且松散的粘合会使织物进一步加厚。这在造纸机织物中引起大的空隙体积，造成造纸机上的造纸机织物含水，而在某些高速纸机上还会发生溅水。造纸机上的溅水发生在上网转向回程循环的地方，在最糟的情况下，溅水会使纸幅的质量变差。由于厚造纸机织物与薄造纸机织物相比削弱了真空脱水元件的效果，因此纸张的干物质含量降低。干物质含量低的另一个原因是大空隙体积，它增加了“再润湿”。在再润湿期间，从纸幅迁移到网中的水在最后的脱水元件之后压榨部之前的网部中被吸回到纸幅内。因为纸幅在进入压榨部时较湿，断头增加；另一方面，造纸机的蒸汽消耗也增加。这两个因素都大大增加了造纸机上的成本。
细底部经纱也引起造纸机织物在纸机纵向上的高挠度，在造纸和脱水时这是一个问题。在纸机纵向上，硬造纸机织物不沿脱水设备前进，造成湍动程度降低、脱水效果削弱且纸幅匀度变差。在这里，湍动是指由纸幅引起的脱水元件的涡流和混合。
厚造纸机织物在纸幅切边缘时也会引起问题。切边水针的效果不足以将纤维推过所述厚结构，有可能造成网被堵塞并削弱切边。切边问题大大增加了湿部断头。而且，造纸机织物越厚，越难保持其干净，这需要更多的额外停机清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能消除现有技术缺点的造纸机织物。该目的由本发明的造纸机织物实现。本发明的造纸机织物的特征在于构成机侧的层中的纸机纵向纱线的数目大于构成纸侧的层中的纸机纵向纱线的数目。
本发明的结构可以保证在纸侧层和机侧层上都使用细的经纱和纬纱，因此薄结构得以实现。由于造纸机织物薄，因此该结构的空隙体积也小于用粘合纱线对粘合的传统的三层造纸机织物及其结构。结构中的空隙体积小很少造成上述的再润湿。细经纱降低了造纸机织物在纸机纵向上的抗弯挺度。抗弯挺度低允许造纸机织物沿纸机的脱水设备前进，造成良好的脱水和纸幅匀度。薄结构也有利于纸幅切边。切边水针能更容易地将纤维推过薄织物。
在传统的三层造纸机织物中，底部纬纱在纸机纵向上的移动会在纸上产生压痕。在本发明的结构中，与传统的三层造纸机织物相比，机侧包括更多的粘合点。将底部纬纱粘合得足够紧可防止底部纬纱移动。大量的粘合点改善了造纸机织物的对角稳定性，这与造纸机织物的稳定性有关。稳定的造纸机织物在造纸机上具有良好的运行性能，且有助于实现均匀的纸张全幅性质。粘合紧可防止纸侧层和机侧层的相对移动，因此织物中不会形成内侧磨损。
由于在本发明的结构中顶部经纱密度低于传统的三层造纸机织物，因此为了让造纸机织物在纸侧表面上的矩形开口的长边在造纸机的横向上，即垂直于抄造纸幅时造纸纤维主要朝向的方向，可以增加顶部纬纱密度，这样可以实现最佳的纤维支撑和脱水。
由于在本发明的结构中总经纱密度高，因此造纸机织物在纸机纵向上的伸长率低于传统的三层造纸机织物和用粘合纱线对粘合的结构。而且，在本发明的结构中，每隔一根(every other)的底部经纱在织物中伸得比每隔一根(every other)的底部经纱更直。这样织物在纸机纵向上的伸长率就降低。
在本发明的结构中，顶部经纱的覆盖系数明显低于底部经纱的覆盖系数，这造成在该结构中形成有利于脱水的烟筒形的毛细管。至于再润湿，由于毛细管迫使水从造纸机织物朝向该结构的机侧表面迁移，因此这样的结构是有利的。经纱的覆盖系数由下式限定：
经纱的覆盖系数＝d×n，
其中d＝经纱直径(cm)，而n＝经纱数目/cm。
在用粘合纱线对粘合的结构中，从下方对粘合纱线交叉点处的顶部经纱的支撑变差，这造成顶部经纱在该点比其周围低，因此所述点在纸上造成压痕。在本发明的各实施例中，一个支撑良好的桥结构由某一点处的替代纬纱形成，在该点处，粘合纱线下降以粘合机侧，该桥抬升所述点与其周围齐平，因此不会出现压痕。由于本发明的织物不包括使结构变紧的粘合纱线对，因此底侧纬纱密度可以增加，而织物不会变紧，这样机侧将包括更多的材料，且织物的抗磨损能力将更强。
本发明的造纸机织物包括至少两个纸机纵向纱线系统(例如一个顶部经纱系统和一个底部经纱系统)和至少两个纸机横向纱线系统(例如一个顶部纬纱系统和一个底部纬纱系统)。顶部纬纱系统包括至少一根替代纬纱。该织物结构还总包括一个粘合纱线系统。在本发明中，构成纸侧的纱线系统包括一根替代纬纱，一根粘合纱线被织在替代纬纱的两侧。替代纬纱被排列在所述的两根粘合纱线与机侧交织的那些点处，从而完成由上述的两根粘合纱线在纸侧上形成的两条纱线路径。
附图说明
下面，将通过各附图中所描述的各实施例来详细说明本发明，其中：
图1展示了从纸侧看到的本发明的造纸机织物，
图2展示了从机侧看到的本发明的造纸机织物，
图3展示了沿箭头III-III所得到的图1的实施例，
图4展示了沿箭头IV-IV所得到的图1的实施例，
图5展示了沿箭头V-V所得到的图1的实施例，
图6展示了沿箭头VI-VI所得到的图1的实施例，
图7展示了从机侧看到的本发明的第二造纸机织物，
图8展示了沿箭头VII-VII所得到的图7的实施例，
图9展示了沿箭头VIII-VIII所得到的图7的实施例，
图10展示了从机侧看到的本发明的第三造纸机织物，
图11展示了从机侧看到的本发明的第四造纸机织物，
具体实施方式
图1-6显示了本发明的造纸机织物的一个实施例，它包括一个顶部经纱系统和一个由两根底部经纱构成的底部经纱系统。该顶部经纱系统和一个顶部纬纱系统构成纸侧层，而该底部经纱系统和一个底部纬纱系统构成机侧层。也可以有几个纸机纵向纱线系统，例如如上所述的那样，三个纸机纵向纱线系统：一个顶部经纱系统和两个顶部经纱系统。
在图1-6中，顶部经纱和顶部纬纱分别用附图标记1和2表示。在图1-6中，底部经纱用附图标记3a和3b表示，而底部纬纱用附图标记4表示。构成纸侧的层和构成机侧的层通过粘合纱线系统交织。粘合纱线用附图标记5表示。粘合纱线5构成纸侧表面上的层的部分组织，且进出机侧，并通过在至少一根底部经纱3a或3b的下方交织而将各层粘合在一起。
两个底部经纱系统可以包括更多的底部经纱3a和3b，例如是顶部经纱系统中顶部经纱1的两倍。底部经纱3a、3b的直径明显比传统的三层造纸机织物中的底部经纱细。在图1-6的结构中，底部经纱3a、3b的直径比顶部经纱1略细。底部经纱3a、3b的粗细也可以不同。顶部经纱和底部经纱的粗细基本相等或几乎相等，或者顶部经纱较粗，或者底部经纱较粗。
图2展示了机侧表面上底部经纱3a和3b的粘合。在该实施例中，每根底部经纱3a和3b都以相同的方式并根据组织在机侧上的重复间断而粘合到底部经纱4上。
采用顶部和底部经纱对齐可将本发明的结构制得较薄。在该结构中，各顶部经纱1不是完全相互位于对方之上，而是部分与底部经纱3a、3b重叠，从而允许经纱互锁。同理，机侧粘合点在纸侧层和机侧层与粘合纱线5交织的点处上升到尽可能地接近纸侧表面，从而使得该结构变薄。细底部经纱有助于粘合点的上升。
在图1-6所示的发明实施例中，替代纬纱6在粘合纱线5与机侧交织的那些点处完成由在替代纬纱两侧交织的粘合纱线在纸侧上形成的纱线路径。这样，之间相互交织的粘合纱线5和替代纬纱6就在纸侧表面上形成两条纬纱路径，这与实际的顶部纬纱2上的纬纱路径相似。因此，之间相互交织的两根粘合纱线5和替代纬纱6在纸侧表面上形成两条纬纱路径。
在图1-6所示的发明实施例的纸侧表面上，顶部纬纱2、替代纬纱6和粘合纱线5构成了一组有规律且重复地贯穿织物的纱线。用平纹织法粘合顶部纬纱2。粘合纱线5被粘合在纸侧表面上，且向下延伸并织在一根底部经纱3a或3b的下方——即例如图3和5所示的那样，从而将各层粘合在一起。用3梭口织法将底部纬纱4粘合到底部经纱3a和3b上。
在用粘合纱线对粘合的结构中，用10梭口织法将一根独立的粘合纱线粘合到纸侧表面上，五根顶部经纱留在构成纸侧表面的部分之间。因此，纸侧层和机侧层的粘合仍然松散，而且构成纸侧表面的那部分粘合纱线最外面的粘合点仍高于中间部分，这使得表面不均匀并增加了压痕的危险。在图1-6的结构中，只有三根顶部经纱留在构成纸侧表面的那部分粘合纱线之间，并且粘合紧密，因此纸侧表面变得均匀且结构上压痕的危险降低。
  性质   本发明的结构   传统的三层网   用粘合纱线对粘合的结构
  MD纱：/密度
  顶部经纱(mm/纱/cm)   0.14/28.2   0.14/30.5   0.14/31
  底部经纱(mm/纱/cm)   0.13/56.4   0.21/30.5   0.21/31
  CMD纱：/密度
  顶部纬纱(mm/纱/cm)   0.13/12.2   0.16/26.7   0.13/19.3
  替代纬纱(mm/纱/cm)   0.14/12.2
  粘合纬纱(mm/纱/cm)   0.13/12.2   0.13/6.7   0.13/19.3
  底部纬纱(mm/纱/cm)   0.18/24.4   0.22/26.6   0.25/19.4
  MD纱密度(纱/cm)   84.6   61   62
  CMD纱密度(纱/cm)   61   54   58
  T-经纬密度(count)   146   121   120
  S-经纬密度   65   58   70
  透气性(m3/m2/h)   5500   5500   5500
  磨损余量(margin)(mm)   0.17   0.20   0.22
  MD抗弯挺度(mN)   184   300   380
  厚度(mm)   0.63   0.73   0.80
  经纱覆盖系数(纸侧/机侧)   0.395/0.733   0.427/0.641   0.434/0.651
附表将图1-6的优选结构和传统的三层网结构以及用粘合纱线对粘合的结构作了比较。表中的造纸机织物都适于作为替代织物在造纸机上运行。
该表表明本发明的结构明显薄于其他结构。因此，该结构中的空隙体积也小，且该结构不会携水和其一起运行。换句话说，该结构很少发生再润湿，且在造纸机上，回程循环中的顶网不会将水溅在纸幅上。MD抗弯挺度表示的是造纸机织物在纸机纵向上的挺度。在传统的三层网结构中以及在用粘合纱线对粘合的结构中，抗弯挺度比在本发明的结构中高。本发明的低抗弯挺度带来的优点包括纸张的干物质含量高且匀度好。
图7-9展示了本发明的造纸机织物的第二实施例。在该实施例中，底部经纱3a和3b以不同的方式粘合。图7和8展示了粘合纱线5是如何进出机侧并在一根底部经纱3a下方交织从而将构成纸侧和机侧的各层粘合在一起的。该结构的优点是由底部经纱3b形成的底部经纱系统在该结构中延伸得比底部经纱3a更直，因此造纸机织物的纸机纵向的拉伸(stretch)保持得极低。
图10展示了本发明的造纸机织物的第三实施例。在图10中，底部经纱3a和3b在组织中平行延伸，并且总是以相同的方式与底部纬纱4交织。在该实施例中，粘合纱线5进出机侧，并在底部经纱3a或3b下方交织，从而将构成纸侧和机侧的各层粘合在一起。
图11展示了本发明的造纸机织物的第四实施例。在图11中，底部经纱3a和3b在组织中平行延伸，并且总是以相同的方式与底部纬纱4交织。在该实施例中，粘合纱线5进出机侧，并在每根底部经纱3a或3b下方交织，从而将构成纸侧和机侧的各层粘合在一起。
在图7-9、10和11的实施例中，纸侧与在图1-6的例子中所展示的纸侧相似，即在图7-9、10和11的例子中，只有机侧与在图1-6的例子的机侧不同。
上述实施例决不是为了限制本发明，相反，在权利要求书的范围内，本发明可以自由改进。显然本发明的造纸机织物或其细节不必与图中所示的相同，其他方案也是可行的。独立的各层可以非常自由地形成，即纱线系统的数目因此可以改变，根本点是要有至少两个经纱系统：一个底部经纱系统和一个顶部经纱系统。与之相似，纬纱系统的数目也可以改变，根本点是要有至少两个纬纱系统：一个顶部纬纱系统和一个底部纬纱系统。上面公开的发明结构是三层结构，但在本发明的范围内其他的多层结构也是可行的。在纸侧表面上，其他组织也可以代替平纹组织，例如也可以使用缎纹组织或斜纹组织。底部纬纱和粘合纱线的织法在本发明的基本思想内也可以自由改变。还要指出的是，本发明的基本思想能够得到完全没有顶部纬纱的结构，即纸侧只有替代纬纱和粘合纱线的结构。另一方面，形成顶部纬纱数目大于替代纬纱数目的结构也是一个优选的可行方案，即顶部纬纱数目可以变化，例如为0、1、2、3、等。底部纬纱数目与顶部纬纱和替代纬纱的总数可以不同。在这些例子中，底部纬纱的数目等于顶部纬纱和替代纬纱的总数，但底部纬纱的数目也可以不等。
与替代纬纱6相邻的各粘合纱线5在织物中的行程路径可以相似，也可以不同。替代纬纱6在纸侧表面上的粘合点数目可以等于相邻的粘合纱线5在纸侧表面上的粘合点数目，也可以不等。在各图所示的各例子中，相互交织的粘合纱线5和替代纬纱6在纸侧表面上构成一组双纬路径。纸侧表面可以仅由这几组(双纬路径)组成，或者说一根或多根顶部纬纱可以在这几组(双纬路径)之间交织。顶部纬纱的粘合可以与由粘合纱线和替代纬纱共同形成的纬纱路径上的粘合相似，也可以不同。
上述的所有方案都采用横截面为圆形的聚酯或聚酰胺纱线。其它可能的纱线材料包括例如PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)和PPS(聚硫化乙烯)。然而，本发明决没有限制到上述例子，而是可以与不同的纱线结合应用。这些纱线或一些纱线例如也可以是“异形(profile)纱线”，其横截面不是圆的，而例如是扁平的、椭圆的或其他形状。这些纱线或一些纱线也可以是中空的，例如，因此这些纱线在织物上可以变平，从而使得该结构仍较薄。与之相似，也可以使用众所周知的双组分纱线作纱线。纱线性质的选择影响织物的性质；越来越薄的结构或均匀的纸侧表面等也得以实现。

Claims (22)

1.一种造纸机织物，包括用至少两个独立的纱线系统形成的至少两个独立的层，其中，一个纱线系统构成纸侧，且包括顶部经纱(1)和顶部纬纱(2)，另一个纱线系统构成机侧，且包括底部经纱(3a，3b)和底部纬纱(4)，排列所述纱线系统，以在织物的纸机纵向和纸机横向上形成独立结构，该独立结构通过粘合纱线(5)粘合在一起，排列所述粘合纱线(5)，以形成纸侧表面上的一层组织的一部分，并使之在机侧层中的至少一根纱线的下方交织，从而使之与一个机侧层交织，其特征在于：构成机侧的层中的底部经纱(3a，3b)的数目大于构成纸侧的层中的顶部经纱(1)的数目；平行的底部经纱(3a，3b)在组织中延伸时总是以相同的方式且在相同或不同的级与底部纬纱(4)交织；粘合纱线(5)进出机侧，并在任一根底部经纱(3a，3b)或者两根底部经纱(3a，3b)的下方交织，从而将构成纸侧和机侧的各层粘合在一起。
2.如权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于：构成机侧的层中的底部经纱(3a，3b)的数目是构成纸侧的层中的顶部经纱(1)的数目的两倍。
3.如权利要求1或2所述的造纸机织物，其特征在于：构成机侧的层中的底部经纱(3a，3b)的直径小于或大于构成纸侧的层中的顶部经纱(1)的直径。
4.如权利要求1或2所述的造纸机织物，其特征在于：构成机侧的层中的底部经纱(3a，3b)的直径等于构成纸侧的层中的顶部经纱(1)的直径。
5.如权利要求1或2所述的造纸机织物，其特征在于：构成机侧的层中的纸机纵向纱线系统的数目至少为2，且每个纱线系统中的底部经纱(3a，3b)的粗细不同。
6.如权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于：构成机侧的层中的底部经纱(3a，3b)与构成纸侧的层中的顶部经纱(1)部分重叠。
7.如权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于：构成纸侧的纱线系统包括一替代纬纱(6)，两根粘合纱线(5)中的每根被编织在该替代纬纱(6)的一侧上，且替代纬纱(6)被排列在所述两根粘合纱线(5)与机侧交织的那些点处，从而完成由上述的两根粘合纱线(5)在纸侧上形成的两条纱线路径。
8.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：至少一根顶部纬纱被编织在由替代纬纱(6)形成的两个纱线路径的一个纱线组和粘合纱线(5)之间。
9.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：一根顶部纬纱被编织在由替代纬纱(6)形成的两个纱线路径的一个纱线组和粘合纱线(5)之间。
10.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：与替代纬纱(6)相邻的粘合纱线(5)在织物中的行程路径相等。
11.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：与替代纬纱相邻的粘合纱线在织物中的行程路径不等。
12.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：粘合纱线(5)在纸侧表面上有两个粘合点。
13.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：顶部纬纱(2)的粘合与由粘合纱线(5)和替代纬纱(6)在纸侧表面上共同形成的纬纱路径的粘合相似。
14.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：顶部纬纱(2)的粘合与由粘合纱线(5)和替代纬纱(6)在纸侧表面上共同形成的纬纱路径的粘合不同。
15.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：纸侧表面上的替代纬纱(6)中的粘合点的数目等于或不同于纸侧表面上的相邻的粘合纱线(5)中的粘合点的数量。
16.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：替代纬纱(6)的数目等于顶部纬纱(2)的数目，而底部纬纱(4)的数目等于顶部纬纱(2)和替代纬纱(6)的总数目。
17.如权利要求7所述的造纸机织物，其特征在于：由替代纬纱(6)和粘合纱线(5)形成的纬纱路径如此形成，从而具有两个粘合纱线(5)的粘合点和一个替代纬纱(6)的粘合点。
18.如权利要求17所述的造纸机织物，其特征在于：平纹组织的纱线路径形成在纸侧表面上。
19.如权利要求18所述的造纸机织物，其特征在于：用6梭口织法将粘合纱线(5)织在一根底部经纱(3a，3b)的下方，从而将纸侧层和机侧层粘合在一起；且底部纬纱(4)用3梭口织法与底部经纱(3a)交织，并用3梭口织法与底部经纱(3b)交织。
20.如权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于：用6梭口织法将粘合纱线(5)织在一根底部经纱(3a，3b)的下方，从而将纸侧层和机侧层粘合在一起；且底部纬纱(4)用3梭口织法与底部经纱(3a)交织，并用3梭口织法与底部经纱(3b)交织。
21.如权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于：造纸机织物的一根、一些或所有纱线的横截面不是圆形。
22.如权利要求1所述的造纸机织物，其特征在于：造纸机织物的一根、一些或所有纱线是中空的。
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