CN1189622C

CN1189622C - 干燥网

Info

Publication number: CN1189622C
Application number: CNB018096964A
Authority: CN
Inventors: 劳诺·恩奎斯特
Original assignee: Tamfelt Oyj AB
Current assignee: Metso Fabrics PMC Oy
Priority date: 2000-05-18
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2005-02-16
Anticipated expiration: 2021-05-17
Also published as: EP1313914A1; RU2243305C2; KR20030007586A; AU6038301A; ATE325231T1; CA2407193C; ES2258529T3; CN1429298A; KR100743785B1; CA2407193A1; NZ522278A; AU2001260383B2; WO2001088260A1; FI107550B; US6742548B2; DE60119340D1; PT1313914E; DE60119340T2; US20030066935A1; EP1313914B1

Abstract

本发明涉及一种干燥网，它由扁平的纸机纵向纱线(1)和圆形的纸机横向纱线(2)编织而成。在进行编织之后，使织物进行热处理，由于纬线强烈收缩，因此邻近经线相互重叠在纸侧(B)上。

Description

干燥网

技术领域

本发明涉及一种干燥网，该干燥网包括横截面扁平的纸机纵向线(即经线)和横截面基本呈圆形且强烈收缩的横向线(即纬线)，所述线形成了单层的网布，该网布在编织之后进行热处理，因此在热处理期间网的横向收缩使经线相互移得更近了。

背景技术

干燥网用在造纸机的干燥部分上。干燥网使要干燥的纸幅通过干燥部分。使用合适的结合，这种织物(即干燥网)由能承受高温和高湿度的线形成。干燥网应该具有特殊的透气度，从而能够更加有效地干燥纸幅。然后，较高的透气度可以引起一些问题，特别在高速(接近2000m/min)的机器中更是如此。没有控制的空气流降低了网的工作性能。对于现代造纸机而言，越来越关心干燥网的空气动力性能。特别地，网所带来的空气引起工作性能问题，因此研制了这样的网：使这些网的表面尽可能地光滑。这种思想是使网尽可能地薄，从而避免由于网和纸幅之间的速度差所产生的工作性能问题。此外，干燥网应该是这样的，以致制造要干燥的纸幅仍然不重要。这就是为什么要努力提供在纸幅侧上具有均匀表面结构的干燥网，从而使纸幅表面保持尽可能的光滑。使用很小的能量使纸幅合适地干燥，并且使之尽可能地快速进行，因此造纸机的长度仍然是合理的。因此，网的接触面积和接触点的数目变得重要了。

现有技术中公知的是，使用扁平纱线增加了干燥网纸侧上的接触面积的尺寸大小。增大扁平纱线的宽度也增加了接触面积，但同时减少了单位表面积上的接触点数目，因此减弱了干燥网的干燥性能。这是由于减少接触点导致了挤压纸幅的点的数目减少。

FI出版物96885公开了一种干燥网，在该干燥网中，机器纵向的扁平纱线通过位于纸侧上的至少三根但最多为九根的横向纱线上方。此外，结合在一起的机器纵向的扁平纱线借助于横向纱线的收缩而并排放置，因此机器纵向纱线的侧部被组合在一起从而相互面对，并且因此而形成更宽的经线。使扁平的经线组的侧部在纸侧上的横向纱线的上方长距离地彼此相对，从而可在干燥网的纸侧上提供较大的接触面积。但是，在这种结构中，纸侧上的接触点数目较小，因此干燥网的干燥性能不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进过的干燥网，该干燥网除了在纸侧上具有较大的接触面积及具有非常光滑的纸侧表面之外，它具有若干接触点。

本发明的干燥网的特征在于，干燥网中的每根经线通过干燥网的纸侧上的两根纬线上方，通过干燥网的机器侧上的一根纬线下方，并且相应地前进，邻近经线示出了一根纬线沿着机器方向进行移动，每根经线相对于以前的经线将一根纬线从不同位置传递到干燥网的纸侧上，并且相应地移动到机器侧上，在编织之后，干燥网的纸侧表面在一些点上示出了空白空间，在这些点上，经线通过纬线下方，由于纬线的强烈收缩，因此每根经线在纸侧表面上的所述空白空间处与相邻经线重叠。

本发明的主要思想是，扁平纱线用作机器纵向纱线，即经线。横截面基本上是圆的并且可以强烈收缩的线被用作横向线，即纬线。这些线被用来编织单层的织物，在该织物中，经线通过两根纬线上方，和一根纬线下方，并且连续重复这种方式。除了根据经线是否通过纸侧或者是否相应地通过机器侧，邻近经线总是示出了一根纬线相对于以前的经线的相位移之外，其它的经线以相同的方式通过。根据所述的相对位移，一些空白空间在下面这样的位置上形成于纸侧表面上：经线通过纬线下方。在编织之后，基础织物进行热处理，而纬线进行有力的收缩，其结果是，它们使这些经线沿横向相向移动，因此使整个网变窄了。收缩率是如此大，以致经线在纸侧上的所述空白空间处与邻近经线重叠。因此，由于从两侧把经线推入到所述空间中，因此纸侧上的空白空间沿着网的横向被局部地填充。本发明的优选实施例的另一个主要思想是，网的纸侧接触面积大于等于40％，同时接触点的数目大于等于65/cm²。

本发明提供了这样的优点，干燥网的纸侧非常光滑，并且它的接触面积较大。由于经线重叠，因此经线的覆盖系数较大，并且接触点的数目明显大于以前的解决方案。这种光滑表面可防止产品产生划痕。此外，亲合力或者使纸幅处于合适位置上的力在光滑网上较好，因此网也以高速控制纸幅的行程。光滑表面的网的另一个优点是，使网保持干净，并且在它被弄脏的情况下网容易清洁。较大的接触面积和较大的接触点数目同时允许在卷和金属丝之间进行合适的热传递。

本发明的网提供了较好的工作性能。这是由于，光滑表面的单层网所引导的空气量较小。此外，网非常细，优选地是1.3mm或者更小，并且网具有非对称结构，这又减少了网和纸幅的工作速度的差值。较大的接触面积和较大的接触点数目也为网提供了更高的干燥效率。优选地，网的纸侧表面上的经线的高度差(level difference)小于0.1mm。

本发明的另一个优点是，在编织和热处理之后，网不需要作进一步的处理，就立即提供了所设计的性能，并且它可以直接被加入。因此，可以省去引起额外费用的、消耗时间的机械精加工如研磨和压光。

根据以前的概念(例如US专利5840637)，单层干燥网的稳定性不足以用在造纸机的干燥部分上。但是，本发明的单层干燥网提供有所需要的稳定性，因为借助使纬线进行强烈的收缩可以得到重叠的经线。在所执行的运行实验中，在涉及稳定性的干燥网工作性能方面上没有问题。

本发明的干燥网尤其可用于公知为单织物应用中，而这些单织物应用通常至少位于新型的高速造纸机的干燥部分的前端上。在单织物应用中，只在单网的控制下引导纸幅，并且没有以传统方式在两张网的控制下引导纸幅。由于单织物应用(application)通常位于干燥部分的前端上，因此到达那里的纸幅仍然非常湿。本发明的网是优选的，因为由扩大的接触面积和较大的接触点数目所产生的光滑而均匀的网和足够的纸幅支撑增强了湿纸幅的干燥。网还有效地防止在单织物应用中产生划痕(marking)。在现有技术中公知的是，在纸幅和单织物应用中的网之间存在工作速度的不同。使用具有非对称结构的本发明的薄网可以成功地减少所述速度差。

附图说明

在附图中可以更加详细地描述本发明；在这些附图中：

图1a到1d示出了干燥网表面的不同形状；

图2从机器的横向示意性地示出了本发明的干燥网结构的横截面；

图3a从机器纵向示意性示出了热处理之前的、图2所示的干燥网结构的横截面；图3b相应地示出了热处理之后的相同结构。

图4a示意性地示出了热处理之前的、图3a所示的干燥网的纸侧，而图4b相应地示出热处理之后的干燥网的纸侧；

图5a示意性地示出了热处理之前的、图3a所示的干燥网的机器侧，而图5b示出了热处理之后的网的机器侧；

图6a示出了公知干燥网的纸侧表面的接触表面分析仪所提供的图形；相应地，图6b示出了本发明的干燥网的接触表面的图形；及

图7示意性地示出了热处理之前的、本发明的干燥网的另一个可能的纸侧。

具体实施方式

图1a到1d示出了干燥网的不同形状，其中图1a到1c表示公知的干燥网，而图1d表示本发明的干燥网。所有表面包括等量的接触面积(在这种情况下是50％)，尽管这些干燥网的表面性能不同。图1a所示的干燥网具有较粗的表面和较少的接触点。图1b所示的干燥网也具有较粗的表面，但是具有较多的接触点。而图1c所示的干燥网具有相当光滑的表面，但是接触点较少。图1d示出了本发明的干燥网，它的纸侧表面结构非常光滑并且具有若干接触点。与市场上公知的干燥网相比，本发明的干燥网的纸侧上的接触点数目几乎翻一倍了。例如，通过比较下面所描述的图6a和6b，可以清楚地看到，接触点的数目较大。

图2示出从横向看去的本发明的干燥网结构的横剖面。干燥网包括单层网，并且它由机器纵向的经线1a到1c和横向纬线2形成。织物类型是三梭道(three-shed)织物，这意味着，经线总是通过干燥网的纸侧B上的两根纬线上方，然后通过造纸机的机器侧C上的一根纬线下方，并且在两根纬线上方使用相同的模式来继续等等。如图2及图4a和4b下方所示一样，在织物中的所有经线采用相同的结合结构，因此邻近经线总是包括一个纬线的相位移，即邻近经线的结合总是使一个经线沿着造纸机的机器纵向的相同方向进行移动。

经线和纬线是单丝并且由塑料形成。扁平纱线被用作经线，该扁平线的横截面最好类似具有圆角的矩形。例如与扁平的椭圆形线(这种线基本上还被应用)相比，这种线提供有较大的接触面积。可能的经线材料的例子是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚亚苯基硫化物(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚二亚甲基亚环己基对苯二酸盐(PCTA)和聚乙烯萘(PEN)。而纬线的横截面基本上是圆的，在这种情况下，在通过干燥网的纸侧B和机器侧C之间时，经线在纬线之间尽可能光滑地进行延伸。收缩非常强烈的线被用作纬线，这意味着，各个线的纵向收缩率至少为10％。此外，沿着整个干燥网的宽度方向的收缩率至少为10％。借助纬线收缩所产生的力一定非常强，因此纬线需要特殊的材料，及纬线和纬线之间的尺寸大小比较特殊。经线材料最好是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

矩形经线的厚度最好小于等于0.3mm，而宽度小于等于0.6mm。厚度和宽度之间的比值接近1∶2。经线的直径范围最好是处于0.6和0.8mm之间。增大经线厚度和纬线厚度使得干燥网的表面性能减弱。如果所使用的经线较厚，那么纬线相互之间不得不以更大的距离进行布置，从而使厚的经线在纬线之间进行弯曲。如果所使用的纬线较厚，那么它们相互之间当然可以分开得更远一些。当纬线相互之间以更大距离进行设置时，经线在纸侧表面上延伸一个较长的距离，因此接触面积增加了，但是每单位面积的接触点的数目同时减少了。

图3a示出了在编织之后、从机器方向看去的、或者作为基础织物的、图2在前面所示出的干燥网横截面。然后，纸侧B上的扁平经线1在纬线2处放置成相互邻近，相互之间隔开一个距离。

图3b示出了热处理之后的、图3a所示的织物。热处理可以使纬线2沿着纵向进行非常强烈的收缩，因此邻近经线1相互重叠。

图4a示出了从纸侧看去的图3a的干燥网。经线1通过纸侧上的两个纬线2上方，之后又通过机器侧上的一根纬线下方。沿着整个经线重复相同的方法。如附图所示一样，邻近经线方法包括一根纬线沿着上述方向进行相位移。然后，顶部的第二经线相对于第一经线使一根纬线通过干燥网的纸侧后部，并且相应地到达机器侧。以相同方法，顶部的第三经线相对第二经线使一根纬线通过纸侧和机器侧的后部，并且也使两根纬线相对于第一经线通过纸侧和机器侧的后部。如图所示一样，某些空白空间3总是形成于纸侧表面上，该纸侧表面位于这样的位置上：经线通过纬线下方。在空白空间处，干燥网没有接触点。当编织的干燥网进行热处理时，收缩非常强烈的纬线倾向于变短，并且同时使这些经线相互移得更加近了。在这种情况下，当经线在纸侧上的空白空间处通过织物下方并且在纸侧上不能提供横向支撑时，借助于收缩力使邻近的经线推入到空的空间中，如箭头所示一样，因此重叠有通过纬线下方的经线，如图4b所示一样。在热处理之后，织物的缠绕填充较大，因为重叠地缠绕也填充了位于纸侧表面上的所述空白空间。

图5a示出了在热处理之前的、图3a所示的干燥网的机器侧，并且在图5b中相应地示出了在热处理之后的。在比较图5a和5b时，如可以注意到的一样，热处理基本上使织物变密。在热处理之后，干燥网的透气度最好小于2500m³/m²h或者更小。

图6a是这样的图形，它示出了表示最近现有技术的干燥网的纸侧的接触表面。这种干燥网是描述在例如出版物Paperi ja puu(纸和木)，vol.82/No2/2000。所述干燥网的机器纵向纱线和横向纱线是扁平的，织物包括1.5层并且这种是四栈织物。图6b是相应的图，它示出了本发明的干燥网的纸侧表面。接触点或者支撑点表示这样的点，在该点上经线或者纬线通过织物的表面。接触点被认为是一个与线的数目无关的点，该表面上的线越过了。附图中的白色部分示出了接触表面4。在图6a中，接触点的数目总数是63，而在图6b所示的本发明解决方案中的接触点的数目总量为72，因此明显较大。此外，图6a的干燥网的接触面积是30％，而本发明的干燥网的接触面积是40％，因为接触点的数目较大。

当干燥网进行热处理时，使用控制收缩的装置，因此可以稳定地、小心地控制干燥网沿横向上的收缩。因此，在热处理期间，使基础网从纵向边缘连接到所述控制装置中，而温度和干燥网支撑的调整影响着收缩过程。热处理也提高了使用时的织物尺寸大小的稳定性。

例子

PET线被用作经线，而PET线在横截面上是具有圆角的矩形，它的厚度为0.29mm，宽度为0.60mm。经线的收缩率接近5％。直径为0.70mm的圆形线被用作纬线。纬线的材料也是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，并且它的收缩率大约为12％。所述线被用来编织图4a的干燥网布。在热处理之前，基本织物的经密度是208/10cm。织物在180度的温度下进行热处理，在热处理期间使用收缩率控制装置。在热处理之后，经线密度是240/10cm。纬线的密度保持90/10cm的值。基本织物的空气透过度是3000m³/m²h，并且在热处理之后是2000m³/m²h。

图7示出了热处理之前的另一个干燥网的纸侧。在图中，(x)表示经线在织物的表面上延伸，(.)表示经线通过纬线下方。在另一方面，所述干燥网的结合结构与图4a中所示出的相一致，除了现在处于连续顺序上的三个邻近经线丝1之外，每个经线丝具有一个纬线相对于以前的经线沿着相同进行移动，即对角线是1，并且在连续顺序中，下面的三个邻近经线具有一个纬线相对于以前的经线而不是三个经线的以前该组、沿着不同方向进行移动。因此，这些经线形成了一些组，这些组包括沿着相同方向具有对角线的三个线。邻近三线组沿着相对方向具有对角线。还是在这种情况下，空的空间形成到纸侧表面上，而在织物的热处理期间，邻近经线可以被推入到该纸侧表面上。

相关的附图和说明只是用来解释本发明的思想。在权利要求的范围内本发明的细节可以改变。

Claims

1.一种干燥网，它包括横截面扁平的纸机纵向纱线即经线(1)和横截面、基本呈圆形且强烈收缩的横向纱线即纬线(2)，所述纱线形成了单层的干燥网，该网在编织之后进行热处理，因此在热处理期间网的横向收缩使经线相互移得更近了，其特征在于：网中的每根经线通过网的纸侧(B)上的两根纬线上方，通过网的机器侧(C)上的一根纬线下方，并且相应地前进，邻近经线示出了一根纬线沿着机器方向进行移动，每根经线相对于以前的经线将一根纬线从不同位置传递到网的纸侧上，并且相应地传递到机器侧，在编织之后，网的纸侧表面在一些点上示出了空白空间(3)，在这些点上，经线通过纬线下方，并且由于纬线强烈收缩，因此每根经线在纸侧表面上的所述空白空间处与相邻经线重叠。

2.如权利要求1所述的干燥网，其特征在于：干燥网的纸侧接触面积大于等于40％，并且干燥网的纸侧上的接触点的数目大于等于65/cm²。

3.如权利要求1或者2所述的干燥网，其特征在于：在热处理之后，干燥网的透气度小于等于2500m³/m²h。

4.如权利要求1所述的干燥网，其特征在于：纬线的收缩率大于10％，并且在编织之后，热处理使干燥网产生的横向收缩至少为10％。

5.如权利要求1所述的干燥网，其特征在于：干燥网的厚度小于等于1.3mm。

6.如权利要求1所述的干燥网，其特征在于：干燥网纸侧表面上的经线的高度差小于等于0.1mm。

7.如权利要求1所述的干燥网，其特征在于：经线的横截面类似具有圆角的矩形。

8.如权利要求7所述的干燥网，其特征在于：经线的宽度小于等于0.6mm，并且高度小于等于0.3mm。

9.如权利要求1所述的干燥网，其特征在于：纬线直径在0.6和0.8mm之间。