CN110023562A

CN110023562A - 工业纺织品

Info

Publication number: CN110023562A
Application number: CN201880004608.8A
Authority: CN
Inventors: R·恩奎斯特; J·帕瓦莱宁
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2017-03-24
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2019-07-16
Anticipated expiration: 2038-03-21
Also published as: FI128025B; KR20190116459A; CN110023562B; WO2018172615A1; US20190382928A1; FI20175281L; ES2858333T3; KR102285065B1; JP6875528B2; US10982356B2; JP2020502387A; EP3601665B1; EP3601665A1

Abstract

本发明涉及一种工业纺织品(1)，该工业纺织品(1)具有纵向(MD)和横向(CMD)以及第一表面和第二表面，该工业纺织品(1)在横向上从第一边缘(E1)延伸到第二边缘(E2)。该工业纺织品(1)包括双经纱，双经纱包括第一经纱和第二经纱，第一经纱包括第一纵向纱线(U1、U2)，第二经纱包括第二纵向纱线(L1、L2)。第一经纱的纱线(U1、U2)布置在第二经纱的纱线(L1、L2)上方，并且第一经纱的纱线关于第二经纱的纱线至少部分地偏移。工业纺织品包括纬纱，纬纱包括横向纱线(W1、W2、W3、W4)。第一经纱的纱线(U1、U2)和纬纱的纱线(W1、W2、W3、W4)根据第一预定图案结合到彼此自身，并且第二经纱的纱线(L1、L2)和纬纱的纱线(W1、W2、W3、W4)根据第二预定图案结合到彼此自身。第一预定图案和第二预定图案形成纺织品结构，该结构在工业纺织品(1)的厚度方向上包括在至少两个不同水平面上的横向纱线(W1、W2、W3、W4)。

Description

工业纺织品

技术领域

本发明涉及一种具有纵向和横向以及第一表面和第二表面的工业纺织品。该工业纺织品在横向上从第一边缘延伸到第二边缘。

背景技术

已知的工业纺织品在其厚度方向上的一个平面中具有纬纱，这使得与高压洗涤液的射流垂直的面积最大化，因此，射流不能足够地穿透纺织品。这导致洗涤结果不充分和纱线损坏。

不充分的洗涤结果导致在洗涤过程期间更高的压力(500至600巴)，这使得纱线的损坏更加严重。损坏的纱线的原纤维填充工业纺织品的纱线之间的结构，从而降低纺织品的透气性。这可能导致运行性问题。此外，用于高压洗涤的机器昂贵且易受损害。

发明内容

本发明的目的是提供一种克服上述问题的工业纺织品。本发明的目的通过特征在于独立权利要求中所述的内容的工业纺织品实现。本发明的较佳实施例在从属权利要求中公开。

本发明的工业纺织品的此种结构使得它接纳大量的洗涤液，并且洗涤液容易渗透到结构中。此外，增强了在洗涤过程之后洗涤液的污垢和残留物的收集。

此外，根据一种想法，工业纺织品的第一表面的此种形貌使得污垢不容易填满表面。

更进一步地，根据一种想法，减少了工业纺织品的与洗涤液的射流相接触的纱线的损坏。

本发明的工业纺织品主要用于纸张、纸浆或纸板机器上在成形、压榨或干燥部段上，即工业纺织品可以是成形织物、压榨部段上的织物或干燥器织物。工业纺织品的一个较佳用途是制造容器板。此外，工业纺织品可用于需要高能力以去除例如水的液体的其它过程，诸如过滤，即工业纺织品是过滤器织物。

工业纺织品分别具有纵向和横向，即经向和纬向。工业纺织品具有第一表面，其在使用中与诸如纸或纸浆的待处理的材料接触。工业纺织品的第二表面面向诸如造纸机的辊的机器部件。工业纺织品在工业纺织品的横向上从第一边缘延伸到第二边缘。在使用中，工业纺织品形成无限旋转环。

工业纺织品包括双经纱，即一根在另一根之上的两根经纱。第一经纱包括第一纵向纱线，并且第二经纱包括第二纵向纱线。第一经纱的纱线布置在第二经纱的纱线上方。第一经纱的第一纵向纱线和第二经纱的第二纵向纱线可以是扁平的纱线。

第一经纱的纱线关于第二经纱的纱线至少部分地偏移，这意味着第一经纱的至少一部分纱线关于第二经纱的纱线侧向移位。然而，可能第一经纱的所有纱线关于第二经纱的纱线偏移。每根经纱的经纱覆盖率较佳地为75至95％。

由于第一和第二经纱重叠，工业纺织品的清洁得到增强，因为在经纱之间形成狭缝和通道。在工业纺织品在工业过程中使用期间，污垢不容易积聚在工业纺织品的第一表面上。当洗涤工业纺织品时，由于结构中的狭缝和通道，高压洗涤液的射流渗透到工业纺织品的结构中。

除了增强的纺织品清洁之外，包括重叠经纱的双经纱使得纺织品坚固并且抵抗磨损。随着一根在另一根之上的经纱至少部分地偏移，纺织品是稳定的。当形成接缝以将纺织品的两端连结在一起时，由于经纱被偏移，接缝也更牢固。

工业纺织品包括纬纱，纬纱包括横向纱线。纬纱的横向纱线可以是圆形纱线，即它们的横截面是圆形，或者它们可以是椭圆形纱线，即它们的横截面是椭圆形。横向纱线通常是单丝。

横向纱线、即纬纱定位成使得高压洗涤液的射流有效地引导通过纺织品。射流具有一定角度，在其中它与工业纺织品的第一表面相遇。射流可以例如源自高压清洁器，其在诸如纸或纸板机器处是已知的。通过将纬纱至少定位在工业纺织品的厚度方向上的两个不同水平上来最小化与射流相遇的表面面积，即工业纺织品具有预定的旋转方向并且一部分纬纱关于高压洗涤液的射流在其它纬纱后面。

纬纱的位置由编织控制。第一经纱的纱线和纬纱的纱线根据第一预定图案结合到彼此，并且第二经纱的纱线和纬纱的纱线根据第二预定图案结合到彼此。

根据一个实施例，在工业纺织品的第一侧上具有粒状纹理是有益的，因为污垢不容易填满这样的表面。换言之，工业纺织品的第一表面上存在许多接触点，但接触面积较小。通过短纱线漂浮物(floats)实现粒状纹理。例如，第一预定图案可以形成为使得第一经纱的纱线和纬纱的纱线彼此结合，使得第一经纱的纱线在纬纱的两根纱线上方和纬纱的两根纱线下方反复通过。紧接彼此的第一经纱的纱线布置成使得当同时选择的(coincidentally selected)经纱在纬纱的下方时，紧接同时选择的经纱的经纱在纬纱的上方。这导致第一表面上的粒状纹理，即纺织品的表面看起来像被颗粒覆盖。

根据上述实施例，第二预定图案可以形成为使得第二经纱的纱线和纬纱的纱线彼此结合，使得第二经纱的纱线在一根纬纱上方和三根纬纱下方反复通过。紧接彼此的第二经纱的纱线布置成使得当同时选择的经纱在纬纱的上方时，紧接同时选择的经纱的经纱在第二纬纱上方，如来自纬纱上方的同时选择的经纱那样。第二经纱的纱线在上方通过的纬纱是第一经纱的纱线在上方通过的第二纬纱。

附图说明

以下将参考附图并借助于较佳实施例来详细描述本发明，附图中：

图1示出了解释工业纺织品方向的俯视图；

图2以立体图示出了工业纺织品；

图3示出了图2的工业纺织品的第一表面的轮廓；

图4示出了图2的工业纺织品的横截面。

具体实施方式

图1示出了工业纺织品1俯视图。工业纺织品1的第一表面向上。工业纺织品1具有横机器方向或横向CMD以及机器方向或纵向MD。横向CMD对应于纬向，并且纵向对应于经向，即工业纺织品1的纵向。工业纺织品1从第一边缘E1延伸到第二边缘E2。

图2以立体图示出了工业纺织品1，其中第一表面朝上。工业纺织品1包括第一经纱的纱线U1和U2，以及第二经纱的纱线L1和L2。纱线U1和L1基本上是一根在另一根之上，但是纱线U2和L2是偏移的，即纱线U2关于纱线L2侧向移位。然而，纱线U1和L1也可能偏移。纱线U1、U2、L1和L2通常是单丝纱线，它们可以是扁平的纱线。每根经纱的经纱覆盖率较佳地为75至95％。例如，扁平经纱可以具有0.75mm的宽度，并且每100mm可以有230根经纱，每根经纱中有115根纱线。经纱覆盖率那么为0.75mm x 115/100mm＝86％。

工业纺织品1还包括纬纱的纱线W1、W2、W3和W4。纱线W1、W2、W3和W4通常是单丝纱线，并且它们可以是圆形或椭圆形纱线。在工业纺织品1中重复上述元件，因此足以描述如何将它们结合。

纱线U1、W1、W2、W3和W4根据第一预定图案彼此结合，使得纱线Ul在纱线W3和W4上方以及纱线W1和W2下方反复通过。紧接纱线U1的纱线U2在纱线W3和W4下方以及纱线W1和W2上方反复通过。这导致第一表面上的粒状纹理，如图1所示。单个颗粒用标记2指示。

纱线L1、W1、W2、W3和W4根据第二预定图案彼此结合，使得纱线Ll在纱线W4上方以及纱线W1、W2和W3下方反复通过。紧接纱线L1的纱线L2在纱线W2上方以及纱线W1、W3和W4下方反复通过。

纱线W1和W2关于第一预定图案在相同的梭口中，并且纱线W3和W4关于第一预定图案在相同的梭口中。随着纱线L1通过纱线W4上方并且纱线L2通过纱线W2上方，纱线W2和W4关于纱线W1和W3被迫向下。纬纱W3和纬纱W4与经纱LI在下面支承第一经纱Ul并且纬纱W1和纬纱W2与经纱L2在下面支承第二经纱U2。随着第一经纱的每隔一根纱线(U1或U2)通过两根纬纱(W1和W2；或W3和W4)并且第二经纱的每隔一根纱线(L1或L2)经过一根纬纱(W2或W4)，形成连续的脊部R。该脊部从第一边缘E1延伸到第二边缘E2。

图3示出了工业纺织品1的第一表面在工业纺织品1的纵向上的轮廓。纺织品1的旋转方向由箭头T示出。第一表面的轮廓由顺序的不对称脊部R形成。轮廓由平行经纱Ul和U2形成。

图4示出了图2的工业纺织品在洗涤过程期间的横截面。结合图2描述了织法，即纱线如何自身结合。在图4中，存在清洁头3，其将洗涤液的高压射流4引向工业纺织品1。工业纺织品1具有预定的旋转方向T。随着射流4冲击工业纺织品1，洗涤液通过由于偏移的经纱、即图2中的纱线U2和L2形成在纺织品1中的通道渗透到纺织品1中。在纺织品1的第二侧上存在空间C。空间C使得洗涤液能渗透穿过纺织品1的整个结构。

纬纱W1、W2、W3和W4定位成使得与射流4相遇的纺织品1的表面面积最小化，从而最大化渗透到工业纺织品1中的洗涤液的量。纬纱W1、W2、W3和W4引导射流4穿过纺织品1。

在工业纺织品1的第一表面上存在空间D。由于经纱的行进路径的形状和纬纱的定位，在空间D中负压占优势。负压增强了去除和收集污垢与洗涤液的残留物。经纱Ul、U2在工业纺织品1的第一表面上的不对称行进路径减小了经纱的磨损和原纤化。

对于本领域技术人员而言明显的是，随着技术进步，本发明的概念可以各种方式实施。本发明及其实施例不限于上述示例，而是可在权利要求书的范围内变化。

Claims

1.一种工业纺织品(1)，所述工业纺织品(1)具有纵向(MD)和横向(CMD)以及第一表面和第二表面，所述工业纺织品(1)在所述横向上从第一边缘(E1)延伸到第二边缘(E2)，所述工业纺织品(1)包括：

-双经纱，所述双经纱包括第一经纱和第二经纱，所述第一经纱包括第一纵向纱线(U1、U2)，所述第二经纱包括第二纵向纱线(L1、L2)，所述第一经纱的纱线(U1、U2)布置在所述第二经纱的纱线(L1、L2)上方并且所述第一经纱的纱线关于所述第二经纱的纱线至少部分地偏移，

-纬纱，所述纬纱包括横向纱线(W1、W2、W3、W4)，

-所述第一经纱的纱线(U1、U2)和所述纬纱的纱线(W1、W2、W3、W4)根据第一预定图案彼此自身结合，

-所述第二经纱的纱线(L1、L2)和所述纬纱的纱线(W1、W2、W3、W4)根据第二预定图案彼此自身结合，以及

-所述第一预定图案和所述第二预定图案形成纺织品结构，所述纺织品结构在所述工业纺织品(1)的厚度方向上包括在至少两个不同水平面上的所述横向纱线(W1、W2、W3、W4)，

其特征在于，所述第一预定图案如下：所述第一经纱的纱线(U1、U2)和所述纬纱的纱线(W1、W2、W3、W4)彼此结合，使得所述第一经纱的纱线(U1、U2)在所述纬纱的两根纱线(W1、W2；W3、W4)上方和所述纬纱的两根纱线(W1、W2；W3、W4)下方反复通过，紧接彼此的所述第一经纱的纱线布置成当同时选择的经纱在所述纬纱下方时，紧接所述同时选择的经纱的所述经纱在所述纬纱上方，从而导致在所述第一表面上产生粒状纹理；

所述第二预定图案如下：所述第二经纱的纱线(L1、L2)和所述纬纱的纱线(W1、W2、W3、W4)彼此结合，使得所述第二经纱的纱线(L1、L2)在一根纬纱(W2、W4)上方和三根纬纱(W1、W3、W4；W1、W2、W3)下方反复通过，紧接彼此的所述第二经纱的纱线布置成当同时选择的经纱在所述纬纱上方时，紧接所述同时选择的经纱的所述经纱在所述第二纬纱上方，如来自所述纬纱上方的同时选择的经纱那样；

所述第二经纱的纱线(L1、L2)在上方通过的所述纬纱(W2、W4)是所述第一经纱的纱线(U1、U2)在上方通过的所述第二纬纱。

2.根据权利要求1所述的工业纺织品，其特征在于，与所述第二纬纱(W2、W4)相比，在所述第一经纱的纱线(U1、U2)上方通过的所述第一纬纱(W1、W3)具有更大的横截面。

3.根据权利要求1或2所述的工业纺织品，其特征在于，每根经纱的经纱覆盖率为从75至95％。

4.根据任一前述权利要求所述的工业纺织品，其特征在于，所述第一经纱的所述第一纵向纱线(U1、U2)是扁平的纱线。

5.根据任一前述权利要求所述的工业纺织品，其特征在于，所述第二经纱的所述第二纵向纱线(L1、L2)是扁平的纱线。

6.根据任一前述权利要求所述的工业纺织品，其特征在于，所述纬纱的所述横向纱线(W1、W2、W3、W4)是圆形或椭圆形纱线。