CN1418766A

CN1418766A - 左右倾斜式台式切断机

Info

Publication number: CN1418766A
Application number: CN02142983A
Authority: CN
Inventors: 牛渡繁春; 寺岛秀晃
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2001-11-14
Filing date: 2002-09-13
Publication date: 2003-05-21
Anticipated expiration: 2022-09-13
Also published as: JP3867554B2; US6971298B2; CN100352630C; TW564210B; US20030088986A1; JP2003145501A

Abstract

提供一种提高圆锯片倾斜时的切断能力的左右倾斜式台式切断机。在圆锯片(18)的一个侧面配置动力传递机构。该机构是马达皮带轮固定在马达轴上，锯轴(13)上顺序设有锯轴第1轴承(14)、止挡部(13A)、齿轮(16)、锯轴第2轴承(15)。与锯轴(13)相邻并平行地设置过渡轴(20)，过渡轴上顺序设有与齿轮(16)啮合的小齿轮(20a)、与锯轴第2轴承相向的过渡轴第1轴承(23)、经由皮带(29)与马达皮带轮相连接的过渡轴皮带轮(23)、过渡轴第2轴承(22)。齿轮(16)和小齿轮(20a)位于距圆锯片最近的位置上，可减小止挡部的宽度，传递机构的整体宽度减小，圆锯本体部(11)向右倾斜45度时的切断能力(L1)提高。

Description

左右倾斜式台式切断机

技术领域

本发明涉及圆锯片相对于底座部上表面可上下移动、可左右倾斜的左右倾斜式台式切断机。

背景技术

现有的左右倾斜式台式切断机的一个例子记载在特许2630537号公报中。作为该公报记载的切断机，为了达到简化使动力从马达轴传递到锯轴上的动力传递机构的目的，将马达防护罩和马达相对于圆锯片配置在一侧(右侧)并且使马达轴与锯轴斜向交叉，将马达轴做成，其前端随着靠近锯轴而逐渐变细的圆锥形并且在其外周面上形成有齿轮部，另一方面，在锯轴上与之同心地固定有与齿轮部啮合的伞齿轮。该伞齿轮随着远离圆锯片其直径逐渐变粗。并且，设有将伞齿轮和马达轴罩起来的外壳。该外壳具有平行于锯轴延伸的、在圆锯片位于垂直位置上时与支持加工材料的底座部的上表面相对的下壁，以及大约平行于马达轴延伸的、在圆锯片向一侧(右侧)倾斜时与底座部的上表面大致相对的斜壁。

在圆锯片向一侧(右侧)倾斜的状态下切断加工材料的场合，上述下壁越靠近圆锯轴，以及自下壁延续的斜壁越靠近马达轴，则越有利于切断更厚的加工材料。但是，按照上述公报所记载的结构，由于动力传递机构使用的是伞齿轮，因此，与一般平齿轮相比，在传递相同程度的动力的情况下，伞齿轮的齿轮外径必须做得较大。这是由于，对于伞齿轮来说，是以其齿部在轴向上的中央部位的强度作为其强度平均值的。这样一来，不得不使上述下壁和斜壁距锯轴和马达轴较远，最终导致外壳体积增大。此外，从马达的配置来说，伞齿轮的直径在自圆锯片离开的方向上逐渐变大，因此，外壳的下壁也不得不相应地靠下设置。因此，例如在将圆锯片右倾斜的状态下切断加工材料的场合，斜壁将很快与加工材料接触，要切断厚的加工材料是困难的。

现有的左右倾斜式台式切断机的另一个例子记载在特许2964889号公报中。按照该公报记载的结构，是将皮带轮固定在锯轴上，与锯的中心线相平行地配置马达轴，在马达轴的前端部也固定有皮带轮，马达轴皮带轮与锯轴皮带轮之间通过皮带进行动力传递。但是，要保证锯轴得到切断加工材料所需要的转矩，必须以不损伤皮带为限加大皮带轮的直径。于是，最终导致容纳动力传递机构的外壳体积增大，产生与上述特许2630537号公报同样的缺点。

为了克服特许2630537号公报记载的发明的缺点，如图5所示的左右倾斜式台式切断机已经实用化。图5示出圆锯片向右倾斜45度的状态。圆锯片支持体111配置在支持加工材料的未图示的底座部上，圆锯片支持体111得到未图示的支持部的支持而能够相对于底座部自由地左右倾斜和上下摇动。在圆锯片支持体111的下部，通过彼此分开的一对锯轴第1轴承114和锯轴第2轴承115，将具有凸缘状止挡部113A的锯轴113支撑在圆锯片支持体111上使之能够旋转。凸缘状止挡部113A配置在锯轴第1轴承114和圆锯片第2轴115之间，具有既定的轴向宽度W。在锯轴113的一端，相对于锯轴第1轴承114，在与凸缘部113A相反侧的位置上固定有与锯轴113同心地固定的圆锯片118。此外，未图示的马达防护罩固定在圆锯片支持体111上。具有未图示的马达轴的马达设置在马达防护罩内，该马达轴平行于锯轴113延伸，被未图示的轴承支撑在圆锯片支持体111上而能够旋转。并且，为了将马达轴的旋转传递给锯轴113，在圆锯片支持体111内设置有动力传递机构。

动力传递机构由未图示的马达轴皮带轮、过渡轴120、过渡轴皮带轮123、皮带29、小齿轮120a、齿轮116构成。马达轴皮带轮固定在未图示的马达轴的一端。过渡轴120在与锯轴113相邻的位置上平行于锯轴延伸，被彼此分开的一对过渡轴第1轴承122和过渡轴第2轴承121支撑在圆锯片支持体111上而能够旋转。过渡轴皮带轮123固定在过渡轴的一端上。皮带29挂绕在马达轴皮带轮与过渡轴皮带轮123之间。在这里，过渡轴第1轴承122是同过渡轴皮带轮123的与圆锯片相对的第1面相邻地配置的。此外，过渡轴第2轴承121设置在过渡轴的靠近圆锯片18的另一端并且位于与锯轴113的止挡部113A相向的位置上。并且，小齿轮120a是形成于过渡轴第1轴承122与过渡轴第2轴承121之间的过渡轴120的外周面上的。齿轮116位于锯轴第1轴承114与锯轴第2轴承115之间并与锯轴113同心地且与止挡部113A相接触地进行固定，与小齿轮120a相啮合。

因此，按照距圆锯片18由近到远的顺序，在锯轴113上排列着锯轴第1轴承114、凸缘部113A、齿轮116、锯轴第2轴承115，在过渡轴120上排列着与止挡部113A匹配的过渡轴第2轴承121、与齿轮116匹配的小齿轮120a、与锯轴第2轴承115大致匹配的过渡轴第1轴承122。并且，圆锯片支持体111的下壁111A和斜壁111B将上述机构罩起来。

按照上述结构，马达的旋转经由马达轴皮带轮、皮带29向过渡轴皮带轮123传递，使小直径的小齿轮120a旋转。并且，该小齿轮120a的旋转传递到大直径的齿轮116上使锯轴113旋转，因此，能够在马达轴皮带轮和过渡轴皮带轮123的直径不太大的情况下，通过小齿轮120a和齿轮116的齿轮减速机构的驱动使圆锯片18以较大转矩旋转。

此外，通过使上述齿轮116和过渡轴皮带轮123尽可能靠近圆锯片18，减小下壁111A在锯轴113方向上的长度X2，加大圆锯片右倾斜时装置最下点与底座1A上表面之间的距离L2，使得在右倾斜时能够切断较厚的加工材料。

发明内容

而人们希望右倾斜45度时的切断能力能够比图5所示的现有结构更高。为此，有必要将齿轮116等进一步靠近圆锯片18配置。但是，按照图5所示结构，由于过渡轴第2轴承121在过渡轴120上是配置在最靠近圆锯片18的位置上的，因此，需要将与之相对的止挡部113A的宽度W设计为与过渡轴第2轴承121的轴向宽度相当。否则，无法将齿轮116与小齿轮120二者相向设置。由于该止挡部113A具有相当于过渡轴第2轴承121的轴向宽度的宽度W，因此，照这样的宽度，要使齿轮116向圆锯片118一侧靠近是困难的。

为此，本发明的目的是提供一种圆锯片倾斜时的切断能力能够进一步提高的左右倾斜式台式切断机。

为实现上述目的，本发明提供这样一种左右倾斜式台式切断机：具有，支持加工材料的底座部，圆锯片支持体，对该圆锯片支持体进行支持而使之能够相对于该底座部自由地左右倾斜及上下摇动的支持部，被彼此分开的一对锯轴第1轴承和锯轴第2轴承支撑在该圆锯片支持体上而能够旋转的、在该锯轴第1轴承和锯轴第2轴承之间具有凸缘状止挡部的锯轴，固定在与该锯轴第1轴承相邻的该锯轴的前端的圆锯片，配置在与该圆锯片的面的延长面相交叉的位置上的、固定在该圆锯片支持体上的马达防护罩，具有平行于该锯轴延伸的被可旋转地支撑在该圆锯片支持体上的马达轴的、设置在该马达防护罩内的马达，以及，用来将该马达轴的旋转传递给该锯轴而设置在该圆锯片支持体内的动力传递机构，而该动力传递机构具有，固定在该马达轴的圆锯片之相反侧的马达轴皮带轮，在与该锯轴相邻的位置上平行于该锯轴延伸的、被彼此分开的一对过渡轴第1轴承和过渡轴第2轴承支撑在该圆锯片支持体上而能够旋转的过渡轴，固定在该过渡轴的圆锯片之相反侧后端部的过渡轴皮带轮，挂绕在该马达轴皮带轮与该过渡轴皮带轮之间的皮带，形成于该过渡轴上的小齿轮，以及，在该锯轴第1轴承与锯轴第2轴承之间在该锯轴上同心地且与该止挡部相接触地固定的与该小齿轮啮合的齿轮，并且，该过渡轴第1轴承是与该过渡轴皮带轮的该圆锯片一侧相邻地配置的，其特征是，该小齿轮形成于该过渡轴的靠近该圆锯片的前端部，该过渡轴第2轴承配置在该过渡轴的后端且在该过渡轴皮带轮的圆锯片之相反侧。

这样，不仅能够将过渡轴皮带轮的位置固定在过渡轴第1轴承和过渡轴第2轴承之间，而且不必使止挡部在锯轴轴向上的长度与过渡轴第2轴承的轴向长度相当，止挡部的轴向长度得以缩短。

根据以上所说的左右倾斜式台式切断机，在过渡轴上位于距圆锯片最近位置上的并不是过渡轴第2轴承而是小齿轮，因此，止挡部只要具有能够在压入齿轮时起抵挡作用这样的强度即可，止挡部的轴向厚度可以做得较薄。因此，齿轮也能够更靠近圆锯片18配置，其结果，长度X1(图4)得以缩短，因此，圆锯本体部倾斜状态下的有效切断长度L1(图4)得以增加，进而，能够将更厚的加工材料切断。

附图说明

图1是根据本发明实施方式的左右倾斜式台式切断机的侧视图。

图2是根据本发明实施方式的左右倾斜式台式切断机的主视图。

图3是图1的III-III向剖视图。

图4是本发明实施方式中位于右倾斜下限位置时的动力传递部的剖视主视图。

图5是对现有左右倾斜式台式切断机的动力传递部加以展示的相当于图4的剖视主视图。

具体实施方式

对根据本发明实施方式的左右倾斜式台式切断机结合图1至图4进行说明。如图1、图2所示，左右倾斜式台式切断机具有放置加工材料35用的底座部1、切断加工材料35用的圆锯本体部11、将圆锯本体部11支撑在底座部1上使之能够上下移动、能够左右倾斜、能够前进后退的圆锯本体支持部5。

底座部1具有底座1A、以及能够以底座1A为中心在水平面内自由旋转的旋转台2，旋转台2的上表面与底座1A的上表面在同一平面上。在底座1A和旋转台2的上表面上放置木材等加工材料35。并且，在底座1A的上表面上固定有与加工材料35的侧面接触而使加工材料定位的挡块3。在旋转台2的上表面的中央部位固定有形成有供后述圆锯片18进入的槽部的未图示的刃口板，在切断加工材料35时，当圆锯片18的下端下降到旋转台2上表面以下时，圆锯片18可进入刃口板的槽部中，以防止在加工材料35的切断面上产生毛刺。

在旋转台2的后端上，以其中心线与旋转台2的上表面大约对齐的状态固定有在切断机的前后方向上延伸的支座轴4。并且，构成圆锯本体支持部5的支座5A的下端部以支座轴4为支点得到支持而能够以旋转台2的上表面为中心左右自由倾斜。此外，在支座5A的背面形成有阴螺纹孔5a。

在旋转台2的后部固定有竖立设置的支座倾斜位置保持部件2A。在支座倾斜位置保持部件2A上，在以支座轴4为中心的与阴螺纹孔5a相匹配的位置上形成有圆弧形的长孔2a。设置有穿过长孔2a设置的锁紧手柄2B，在锁紧手柄2B的前端形成有可与阴螺纹孔5a旋合的阳螺纹部。当松动锁紧手柄2B而解除阳螺纹部与阴螺纹孔5a之间的结合时，支座5A能够以支座轴4为支点在长孔2a的范围内移动而倾斜。而长孔2a是在能够使支座5A左右倾斜45度的范围内形成的。当支座5A移动到所希望的倾斜位置时，紧固锁紧手柄2B即可使支座5A相对于支座倾斜位置保持部件2A固定在所希望的倾斜位置上。

在支座5A的前面，形成有对支座5A的左右倾斜位置进行定位的止挡5c、5d，在旋转台2的上表面的后方，在止挡5c、5d的移动轨迹上沿垂直方向通过螺纹嵌合有止挡螺栓2C、2D。当将支座5A倾斜时，止挡5c、5d以既定的倾斜角度与止挡螺栓2C或者2D的头部卡合，设定好圆锯本体部11的倾斜位置。通常，将止挡螺栓2C、2D设置成在支座5A向左右方向倾斜到45度的位置上时与止挡5c、5d相卡合。

在支座5A的顶部设置有一对滑动导向部件5B，该滑动导向部件5B上开有相对于旋转台2的上表面平行地延伸的通孔5b，在该一对通孔5b中分别插入有左右并列的作为滑动部件的、可往复滑动的一对导杆6。导杆6在滑动导向部件5B的导引下，能够与旋转台2的上表面相平行地在前后方向上滑动。在导杆6的前端设有圆锯本体部支架7，后端设有防止导杆6脱落的挡头8。另外，在滑动导向部件5B的侧面设有将导杆6的位置固定和解除该固定的手柄9。

在圆锯本体部支架7的上方，通过轴支撑有能够以轴10为中心相对于底座部1上表面上下自由摇动的圆锯本体部11。并且，在圆锯本体部支架7与圆锯本体部11之间安装有对圆锯本体部11施加作用力使之向上方转动的扭转弹簧12。

下面对圆锯本体部11进行说明。作为圆锯本体部11的圆锯片支持体的齿轮箱25被支撑在圆锯本体部支架7上而能够以轴10为中心转动。并且，与齿轮箱25成一体地设置有将圆锯片18的上半部分罩起来的圆锯片防护罩24。此外，具有马达驱动开关32的手柄31与齿轮箱25成一体设置在齿轮箱25的前端。锯轴13被彼此分开的一对锯轴第1轴承14和锯轴第2轴承15支撑在齿轮箱25上而能够旋转。在锯轴13的轴向上的大约中间位置上，设有成一体设置的大于锯轴13的外径的凸缘状止挡部13A，凸缘状止挡部13A的一个端面与锯轴第1轴承14的轴承圈的一个端面接触。在锯轴13的前端一侧的、锯轴第1轴承14的轴承圈的另一个端面上与锯轴同心地配置圆锯片18，通过使螺栓17旋合在锯轴13的前端(图3的左端)而将圆锯片18固定。另外，在锯轴第1轴承14的外周，保持有覆盖圆锯片18的侧面和外周以进行保护的可自由转动的安全罩19。

在与圆锯片18的面的延长面相交叉的位置上，有被固定在齿轮箱25上的马达防护罩30，具有平行于锯轴13延伸的被可旋转地支撑在齿轮箱25上的马达轴27的马达26设置在马达防护罩30内。另外，马达26和马达防护罩30这样配置在齿轮箱25上，即，在支座5A直立的状态下马达26和马达防护罩30它们的重心大约位于支座轴4的正上方。

在齿轮箱25内，设置有用来将马达轴27的旋转传递给锯轴13的动力传递机构。动力传递机构由马达轴皮带轮28、过渡轴20、过渡轴皮带轮23、皮带29、小齿轮20a、齿轮16构成。马达轴皮带轮28固定在马达轴27的前端侧。过渡轴20在与锯轴13相邻处平行于锯轴13延伸，被彼此分开的一对过渡轴第1轴承21和过渡轴第2轴承22支撑在齿轮箱25上而能够旋转。具体地说，过渡轴第1轴承21是在与锯轴第2轴承15大致匹配的位置处固定在齿轮箱25上的。另一方面，过渡轴第2轴承22配置在过渡轴20的距圆锯片18最远的端部一侧(圆锯片之相反侧)，得到固定在齿轮箱25上的、呈悬臂状的突起部件25A的支持。而过渡轴皮带轮23固定在过渡轴20的圆锯片之相反侧的端部上，具体地说，是以能够在过渡轴第1轴承21和过渡轴第2轴承22的轴承圈之间与过渡轴20一体旋转地得到支持的。并且，皮带29挂绕在马达轴皮带轮28与过渡轴皮带轮23之间。

小齿轮20a形成于过渡轴20的外周面上且相对于过渡轴第1轴承21位于过渡轴皮带轮23之相反侧，换言之，形成于靠近圆锯片18一侧。过渡轴20是以其中心线为轴旋转的部件，因此，需要在其轴向上相分开的位置上配置两个轴承(过渡轴第1轴承21和过渡轴第2轴承22)，但由于过渡轴第2轴承22是配置在过渡轴20的距圆锯片18最远的一端上的，因此，能够将小齿轮20a配置在过渡轴20的距圆锯片18最近的另一端上，将小齿轮20a靠近圆锯片18配置。

齿轮16压装在锯轴13上的，进行压装时直到其与锯轴13的止挡部13A接触为止，能够与锯轴13同心地一体旋转。并且，齿轮16配置在能够与小齿轮20a啮合的位置上。因此，按照距圆锯片18由近到远的顺序，在锯轴13上排列着锯轴第1轴承14、止挡部13A、齿轮16、锯轴第2轴承15，在过渡轴20上排列着与齿轮16匹配的小齿轮20a、与锯轴第2轴承15大致匹配的过渡轴第1轴承21、过渡轴皮带轮23、过渡轴第2轴承22。并且，齿轮箱罩25B将动力传递机构与齿轮箱25一起罩起来。

在过渡轴20上，位于距圆锯片18最近位置上的并不是过渡轴第2轴承22而是小齿轮20a，因此，止挡部13A只要具有能够在压入齿轮16时起抵挡作用这样的强度即可，其轴向厚度可以做得较薄。因此，齿轮16也能够更靠近圆锯片18配置，图4所示的距离X1得以缩短，进而，圆锯本体部11倾斜状态下的有效切断长度L1得以增加。

尽管图5所示现有切断机的有效长度L2与L1二者的差距不大，但比如说，作为以半径190mm的圆锯片18无法将15mm板材切断的切断机，若在相同性能下能够切断最厚达19mm的板材，则其利用价值将得到极大的提高。

在以上结构中，在使圆锯本体部11左右倾斜的场合，首先松开锁紧手柄2B，解除支座5A的固定状态使支座5A向左或右倾斜。此时，马达26和马达防护罩30二者的重心在支座5A直立的状态下是大致位于支座轴4的正上方的，因此，无论将圆锯本体部11向左还是向右倾斜，均能够以大体一定的力使其倾斜。

当将支座5A例如向右(图2)倾斜时，止挡5d与止挡螺栓2D接触，圆锯本体部11将如图4所示地被定位在右倾斜45度的状态下。在该状态下，紧固锁紧手柄2B，将支座5A固定在倾斜位置上。此时，圆锯本体部11的动力传递部，在图4中相对于圆锯片18向右突出的量很小，因此，自然能够保证底座1A的上表面与圆锯本体部11之间有较大的间隔L1，使切断加工材料35的能力得到提高。

要将加工材料35切断时，按下开关32、驱动马达26使马达轴27旋转，则通过皮带轮28、皮带29、过渡轴皮带轮23、锯轴13使圆锯片18旋转。在该状态下，握住手柄31克服扭转弹簧12的作用力下压圆锯本体部11，将加工材料35的端部切断。圆锯片18进入未图示的刃口板的槽部内，在完成加工材料35的切断后，将圆锯本体部11上提，于是，圆锯本体部11在扭转弹簧12的作用下恢复到原来的上限位置。

其次，当松开锁紧手柄2B，解除支座5A的固定状态，将支座5A向左倾斜时，止挡5c与止挡螺栓2C接触，圆锯本体部11被定位在左倾斜45度的状态。在该状态下，紧固锁紧手柄2B将支座5A固定在倾斜位置上。其次，使加工材料35保持原来状态在底座1A上向右移动，然后按照前述切断方法进行将加工材料35的另一端切断的作业。

显然，也可以将圆锯本体部11设定在垂直位置上进行加工材料35的切断。另外，在以切直角、切角度、切斜面等方式切断宽度较大的加工材料的场合，当将加工材料35推压在挡块3表面上之后，松开手柄9，以手柄31向前侧(图1的右方)拉动，则圆锯本体部11可与圆锯本体部支架7、导杆6、挡头8成一体向前方移动。下压手柄31进行裁切后，边向后推圆锯本体部11边进行切断。切断之后，若减小下压力，则在扭转弹簧12的作用下，圆锯本体部11将向上抬起。这样，能够进行滑移、切直角、切角度、切斜面，以及将前述角度切断方法和切斜面方法组合起来的复合切断。

本发明的左右倾斜式台式切断机并不限于上述实施方式，在权利要求所记载的范围内可以有各种变型以及进行各种改进。例如，在上述实施方式中，是在圆锯片18的右侧(图3)配置齿轮16和皮带轮23等动力传递机构的，但也可以与之相反，在圆锯片的左侧配置动力传递机构。

Claims

1.一种左右倾斜式台式切断机，具有，

支持加工材料的底座部，

圆锯片支持体，

对该圆锯片支持体进行支持而使之能够相对于该底座部自由地左右倾斜及上下摇动的支持部，

被彼此分开的一对锯轴第1轴承和锯轴第2轴承支撑在该圆锯片支持体上而能够旋转的、在该锯轴第1轴承和锯轴第2轴承之间具有凸缘状止挡部的锯轴，

固定在与该锯轴第1轴承相邻的该锯轴前端上的圆锯片，

配置在与该圆锯片的面的延长面相交叉的位置上的、固定在该圆锯片支持体上的马达防护罩，

具有平行于该锯轴延伸的被可旋转地支撑在该圆锯片支持体上的马达轴的、设置在该马达防护罩内的马达，以及，

用来将该马达轴的旋转传递给该锯轴而设置在该圆锯片支持体内的动力传递机构，而该动力传递机构具有，

固定在该马达轴的圆锯片之相反侧的马达轴皮带轮，

在与该锯轴相邻的位置上平行于该锯轴延伸的、被彼此分开的一对过渡轴第1轴承和过渡轴第2轴承支撑在该圆锯片支持体上而能够旋转的过渡轴，

固定在该过渡轴的圆锯片之相反侧后端部的过渡轴皮带轮，

挂绕在该马达轴皮带轮与该过渡轴皮带轮之间的皮带，

形成于该过渡轴上的小齿轮，以及

在该锯轴第1轴承与锯轴第2轴承之间在该锯轴上同心地且与该止挡部相接触地固定的与该小齿轮啮合的齿轮，并且，该过渡轴第1轴承是与该过渡轴皮带轮的该圆锯片侧相邻地配置的，

其特征是，

该小齿轮形成于该过渡轴的靠近该圆锯片的前端部，该过渡轴第2轴承配置在该过渡轴的后端且在该过渡轴皮带轮的圆锯片之相反侧。