JP2003145501A - 左右傾斜式卓上切断機 - Google Patents
左右傾斜式卓上切断機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 丸鋸刃傾斜時の切断能力をより向上させる
ことが可能な左右傾斜式卓上切断機の提供。 【解決手段】丸鋸刃１８の一側面側に動力伝達機構を配
置する。この機構は、モータ軸にモータプーリを固定
し、鋸軸１３には、丸鋸刃から近い順に鋸軸第１軸受１
４、突当て部１３Ａ、ギヤ１６，鋸軸第２軸受１５を設
ける。鋸軸１３に平行に隣接して、中間軸２０を設け、
中間軸上には丸鋸刃から近い順にギヤと噛合するピニオ
ン２０ａ、鋸軸第２軸受と対向する中間軸第１軸受２
３，ベルト２９を介してモータプーリと繋がる中間軸プ
ーリ２３、中間軸第２軸受２２が設けられる。ギヤ１６
及びピニオン２０ａが、丸鋸刃に最も近い位置にあり、
突当て部の幅を狭めて、伝達機構全体の幅を小さくで
き、丸鋸本体部１１を右に４５度傾斜させた場合の切断
能力Ｌ１を大きくできる。
ことが可能な左右傾斜式卓上切断機の提供。 【解決手段】丸鋸刃１８の一側面側に動力伝達機構を配
置する。この機構は、モータ軸にモータプーリを固定
し、鋸軸１３には、丸鋸刃から近い順に鋸軸第１軸受１
４、突当て部１３Ａ、ギヤ１６，鋸軸第２軸受１５を設
ける。鋸軸１３に平行に隣接して、中間軸２０を設け、
中間軸上には丸鋸刃から近い順にギヤと噛合するピニオ
ン２０ａ、鋸軸第２軸受と対向する中間軸第１軸受２
３，ベルト２９を介してモータプーリと繋がる中間軸プ
ーリ２３、中間軸第２軸受２２が設けられる。ギヤ１６
及びピニオン２０ａが、丸鋸刃に最も近い位置にあり、
突当て部の幅を狭めて、伝達機構全体の幅を小さくで
き、丸鋸本体部１１を右に４５度傾斜させた場合の切断
能力Ｌ１を大きくできる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベース部上面に対
して丸鋸刃が上下動可能、左右傾動可能な左右傾斜式卓
上切断機に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の左右傾斜式卓上切断機の一例が、
特許２６３０５３７号公報に記載されている。該公報記
載の切断機は、モータ軸から鋸軸への動力伝達のための
動力伝達機構を簡素化する目的から、モータハウジング
やモータを丸鋸刃に対して一方側（右側）にかつモータ
軸と鋸軸とが斜めに交差するように配置し、モータ軸
を、鋸軸に近づくに従って先細りとなるテーパ状とする
と共にその外周面にはギヤ部が形成され、一方鋸軸には
ギヤ部と噛合するベベルギヤが同軸固定されている。こ
のベベルギヤは、丸鋸刃から遠ざかるに従ってその直径
が徐々に大きくなる。そしてベベルギヤやモータ軸を覆
うためのケースが設けられる。このケースは、鋸軸と平
行に延び丸鋸刃が鉛直な位置にあるときには加工材を支
持するベース部の上面に対向する下壁部と、モータ軸と
略平行に延び丸鋸刃が一方側（右側）に傾斜したときに
ベース部の上面と略対向する斜壁部とを有する。 【０００３】丸鋸刃を一方側（右側）に傾斜させた状態
で加工材を切断する場合に、上記下壁部が丸鋸軸により
近い位置にあること、及び下壁部に続く斜壁部がモータ
軸により近い位置にあることが、より厚い加工材を切断
するうえで有利である。しかし、上述した公報記載の構
成では、動力伝達機構としてベベルギヤを使用している
ため、一般的な平歯車の動力伝達力と同程度にするに
は、ベベルギヤの方が歯車の外径を大きくする必要があ
る。ベベルギヤは歯部の軸方向の中央部がその強度の平
均値になると考えられるからである。すると上述した下
側壁や斜壁部をより鋸軸やモータ軸から離間させなけれ
ばならず、結果的にケースが大型化する。また、モータ
の配置上、ベベルギヤは丸鋸刃から離間する方向に徐々
に直径が大きくなっているので、ケースの下壁部もその
分だけ下方に設けなければならなくなる。従って、例え
ば丸鋸刃を右傾斜させた状態で加工材を切断するような
場合に、斜壁部がすぐに加工材に当接してしまい、厚い
加工材の切断が困難となる。 【０００４】従来の左右傾斜式卓上切断機を示す他の例
が、特許２９６４８８９公報に記載されている。該公報
記載の構成では、鋸軸にプーリを固定し、鋸軸線に対し
平行にモータ軸を配置し、モータ軸先端部にもプーリを
固定し、モータ軸プーリと鋸軸プーリ間をベルトで連結
し動力を伝達している。しかし、加工材の切断に要する
鋸軸の回転トルクを確保するためには、ベルトを破損さ
せない程度にプーリ直径を大きくしなければならない。
すると結果的にはこれら動力伝達機構を収容するケース
が大型化し、上述した特許２６３０５３７号公報と同様
な欠点が生じる。 【０００５】特許２６３０５３７号公報記載の発明の欠
点を克服するために、図５に示されるような左右傾斜式
卓上切断機が実用化されている。なお図５は、丸鋸刃が
右４５度に傾斜した状態を示す。丸鋸刃支持体１１１
は、加工材を支持する図示せぬベース部上に配置され、
図示せぬ支持部により、丸鋸刃支持体１１１はベース部
に対し左右傾斜及び上下揺動自在に支持される。丸鋸刃
支持体１１１の下部において、互いに離間した１対の鋸
軸第１軸受１１４及び鋸軸第２軸受１１５を介して、フ
ランジ状の突当て部１１３Ａを有する鋸軸１１３が、丸
鋸刃支持体１１１に回転可能に支承されている。フラン
ジ状突当て部１１３Ａは、鋸軸第１軸受１１４と丸鋸刃
第２軸１１５間に配置され所定の軸方向幅Ｗを有する。
鋸軸１１３の一端側で鋸軸第１軸受１１４に関しフラン
ジ部１１３Ａとは反対側の位置に鋸軸１１３と同心的に
丸鋸刃１８が固定されている。また図示せぬモータハウ
ジングが丸鋸刃支持体１１１に固定されている。図示せ
ぬモータ軸を有するモータがモータハウジング内に設け
られ、このモータ軸は、鋸軸１１３と平行に延び、図示
せぬ軸受を介して丸鋸刃支持体１１１に回転可能に支承
されている。そしてモータ軸の回転を鋸軸１１３に伝達
するために丸鋸刃支持体１１１内には動力伝達機構が設
けられる。 【０００６】動力伝達機構は、図示せぬモータ軸プーリ
と、中間軸１２０と、中間軸プーリ１２３と、ベルト２
９と、ピニオン１２０ａと、ギヤ１１６とにより構成さ
れる。モータ軸プーリは図示せぬモータ軸の一端側に固
定される。中間軸１２０は、鋸軸１１３に隣接した位置
で鋸軸と平行に延び、互いに離間する１対の中間軸第１
軸受１２２と中間軸第２軸受１２１を介して丸鋸刃支持
体１１１に回転可能に支承される。中間軸プーリ１２３
は、中間軸の一端側に固定される。ベルト２９はモータ
軸プーリと中間軸プーリ１２３間に掛けられる。ここで
中間軸第１軸受１２２は、中間軸プーリ１２３の丸鋸刃
と対向する第１面側に隣接して配置される。また中間軸
第２軸受１２１は、丸鋸刃１８に接近した中間軸の他端
側にかつ鋸軸１１３の突当て部１１３Ａに対向する位置
に設けられる。そしてピニオン１２０ａは、中間軸第１
軸受１２２と中間軸第２軸受１２１との間の中間軸１２
０の外周面に形成される。ギヤ１１６は、鋸軸第１軸受
１１４及び鋸軸第２軸受１１５間に位置すると共に、鋸
軸１１３に同心的にかつ突当て部１１３Ａに当接して固
定され、ピニオン１２０ａと噛合する。 【０００７】よって、丸鋸刃１８から近い順に、鋸軸１
１３上には鋸軸第１軸受１１４、フランジ部１１３Ａ、
ギヤ１１６、鋸軸第２軸受１１５が並び、中間軸１２０
上では、突当て部１１３Ａに整合する中間軸第２軸受１
２１、ギヤ１１６に整合するピニオン１２０ａ、鋸軸第
２軸受１１５に略整合する中間軸第１軸受２２が並んで
いる。そして、丸鋸刃支持体１１１の下壁部１１１Ａと
斜壁部１１１Ｂがこれら機構を覆うように設けられる。 【０００８】かかる構成によれば、モータの回転が、モ
ータ軸プーリ、ベルト２９を介して中間軸プーリ１２３
に伝達され、小径のピニオン１２０ａを回転させる。そ
してこのピニオン１２０ａの回転が、大径のギヤ１１６
に伝達され鋸軸１１３を回転させるので、モータ軸プー
リや中間軸プーリ１２３を大径化することなく、ピニオ
ン１２０ａとギヤ１１６の歯車減速機構によって丸鋸刃
１８を高トルクで回転させることができる。 【０００９】また、上述したギヤ１１６や中間軸プーリ
１２３を可能な限り丸鋸刃１８に近づけることによっ
て、下壁部１１１Ａの鋸軸１１３方向の長さＸ２を減少
させ、丸鋸刃右傾斜時の装置最下点とベース１Ａの上面
との距離Ｌ２が大きくなるようにして、右傾斜時におい
てより厚い加工材を切断することができる。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】ここで、図５に示され
る従来構成よりも、右４５度の傾斜時の切断能力を更に
高めるとの要望がある。よって、ギヤ１１６等を更に丸
鋸刃１８側に近接配置する必要がある。しかし、図５に
示される構成では、中間軸第２軸受１２１は中間軸１２
０上で丸鋸刃１８に最も近い位置に配置されているの
で、それと対向する突当て部１１３Ａの幅Ｗは、中間軸
第２軸受１２１の軸方向幅分設定する必要がある。さも
ないと、ギヤ１１６とピニオン１２０ａとが対向できな
くなるからである。この突当て部１１３Ａの幅Ｗが中間
軸第２軸受１２１の軸方向幅分あるので、その分、ギヤ
１１６を丸鋸刃１８側に近づけるのが困難であった。 【００１１】そこで本発明は、丸鋸刃傾斜時の切断能力
をより向上させることが可能な左右傾斜式卓上切断機を
提供することを目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、加工材を支持するベース部と、丸鋸刃支
持体と、該丸鋸刃支持体を該ベース部に対し左右傾斜及
び上下揺動自在に支持する支持部と、互いに離間した１
対の鋸軸第１軸受及び鋸軸第２軸受を介して該丸鋸刃支
持体に回転可能に支承され、該鋸軸第１軸受及び鋸軸第
２軸受間にフランジ状の突当て部を有する鋸軸と、該鋸
軸第１軸受に隣接した該鋸軸の先端に固定される丸鋸刃
と、該丸鋸刃の面の延長面と交差する位置に配置され、
該丸鋸刃支持体に固定されたモータハウジングと、該鋸
軸と平行に延び該丸鋸刃支持体に回転可能に支承された
モータ軸を備え、該モータハウジング内に設けられたモ
ータと、該モータ軸の回転を該鋸軸に伝達するために該
丸鋸刃支持体内に設けられた動力伝達機構とを備え、該
動力伝達機構は、該モータ軸の反丸鋸刃側に固定された
モータ軸プーリと、該鋸軸に隣接した位置で該鋸軸と平
行に延び、互いに離間する１対の中間軸第１軸受と中間
軸第２軸受を介して該丸鋸刃支持体に回転可能に支持さ
れた中間軸と、該中間軸の反丸鋸刃側後端部に固定され
た中間軸プーリと、該モータ軸プーリと該中間軸プーリ
間に掛けられたベルトと、該中間軸に形成されたピニオ
ンと、該鋸軸第１軸受及び鋸軸第２軸受間で該鋸軸に同
心的にかつ該突当て部に当接して固定され該ピニオンと
噛合するギヤとを備え、該中間軸第１軸受は該中間軸プ
ーリの該丸鋸刃側に隣接して配置された左右傾斜式卓上
切断機において、該ピニオンは該中間軸の該丸鋸刃に近
い先端部に形成され、該中間軸第２軸受は、該中間軸の
後端側であって該中間軸プーリの反丸鋸刃側に配置され
ている左右傾斜式卓上切断機を提供している。 【００１３】このことにより、中間軸第１軸受と中間軸
第２軸受との間で中間軸プーリの位置を固定すると共
に、突当て部の鋸軸の軸方向長さが中間軸第２軸受の軸
方向長さ分必要とすることがなくなり、突当て部の軸方
向長さを減少させることができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態による左右傾斜
式卓上切断機について、図１乃至図４に基づき説明す
る。図１、図２に示されるように、左右傾斜式卓上切断
機は、加工材３５を裁置するベース部１と、加工材３５
の切断を行う丸鋸本体部１１と、丸鋸本体部１１をベー
ス部１に上下動可能、左右傾動可能、前進後退可能に支
持する丸鋸本体支持部５とを備える。 【００１５】ベース部１は、ベース１Ａと、ベース１Ａ
を中心として水平面内で回転自在に設けられたターンテ
ーブル２を有し、ターンテーブル２の上面は、ベース１
Ａの上面と同一面となっている。ベース１Ａ及びターン
テーブル２の上面には木材等の加工材３５が載置され
る。そしてベース１Ａ上面には加工材３５の側面と当接
して加工材を位置決めするためのフェンス３が固定され
る。ターンテーブル２の上面中央には、後述する丸鋸刃
１８が侵入する溝部が形成された図示せぬ刃口板が固定
され、加工材３５の切断時に、丸鋸刃１８の下端がター
ンテーブル２上面よりも下降したとき、丸鋸刃１８が刃
口板の溝部に侵入し、加工材３５の仕上面へのけば立ち
を防止している。 【００１６】ターンテーブル２後端には、切断機の前後
方向に延びるホルダシャフト４が、その軸心をターンテ
ーブル２上面とほぼ一致した状態で固定されている。そ
して丸鋸本体支持部５を構成するホルダ５Ａの下端部
が、ホルダシャフト４を支点にターンテーブル２の上面
を中心に左右傾動自在に軸支される。そしてホルダ５Ａ
の背面には、雌ねじ穴部５ａが形成される。 【００１７】ターンテーブル２の後部には、ホルダ傾斜
位置保持部材２Ａが立設固定される。ホルダ傾斜位置保
持部材２Ａには、ホルダシャフト４を中心とし雌ねじ穴
部５ａと整合する位置に円弧状の長穴２ａが形成されて
いる。クランプレバー２Ｂが長穴２ａを貫通して設けら
れ、クランプレバー２Ｂの先端には、雌ねじ穴部５ａと
螺合する雄ねじ部が形成されている。クランプレバー２
Ｂを緩め雄ねじ部と雌ねじ穴部５ａとの螺合を解除する
と、ホルダ５Ａはホルダシャフト４を支点に長穴２ａの
範囲内で傾動可能となる。なお長穴２ａはホルダ５Ａが
左右４５度傾斜できる範囲内で形成されている。ホルダ
５Ａが所望の傾動位置にある時にクランプレバー２Ｂを
締め付けると、ホルダ５Ａはホルダ傾斜位置保持部材２
Ａに対して所望の傾動位置で固定される。 【００１８】ホルダ５Ａの前面には、ホルダ５Ａの左右
の傾斜位置の位置決めとなるストッパ５ｃ、５ｄが形成
され、ターンテーブル２上面後方にはストッパ５ｃ、５
ｄの移動軌跡上に位置するようにストッパボルト２Ｃ、
２Ｄが垂直方向にねじ嵌合されている。ホルダ５Ａを傾
斜させると、所定の傾斜角度でストッパ５ｃ又は５ｄが
ストッパボルト２Ｃ又は２Ｄの頭部に係合し、丸鋸本体
部１１の傾斜位置が設定される。通常、ストッパボルト
２Ｃ，２Ｄは、ホルダ５Ａが左右方向に４５度の位置に
傾斜したときに、ストッパ５ｃ、５ｄに係合するように
設けられている。 【００１９】ホルダ5Ａの頂部には、ターンテーブル２
の上面に対し平行に延びる貫通孔５ｂが穿設された１対
の摺動案内部材５Ｂが設けられ、この１対の貫通孔５ｂ
内にはそれぞれ左右に並列した摺動部材となる１対のガ
イドバー６が往復摺動可能に挿通されている。ガイドバ
ー６は摺動案内部材５Ｂに案内されて、ターンテーブル
２の上面に対し平行に、かつ前後方向に摺動可能とな
る。ガイドバー６の前端には、丸鋸本体部ホルダ７、後
端にはガイドバー６の抜け止め用のサポート８が設けら
れている。また、摺動案内部材５Ｂの側面には、ガイド
バー６の位置を固定し、固定を解除するためのノブ９が
設けられる。 【００２０】丸鋸本体部ホルダ７上方には、シャフト１
０を中心にベース部１上面に対し上下揺動自在に丸鋸本
体部１１が軸支される。そして丸鋸本体部ホルダ７と丸
鋸本体部１１の間には、丸鋸本体部１１を上方に回動付
勢するための捻りスプリング１２が介装されている。 【００２１】次に丸鋸本体部１１について説明する。丸
鋸本体部１１の丸鋸刃支持体をなすギヤケース２５が、
シャフト１０を中心に回動可能に丸鋸本体部ホルダ７に
支持される。そしてギヤケース２５と一体に、丸鋸刃１
８の上半部を覆う丸鋸刃カバー２４が設けられる。また
モータ駆動用のスイッチ３２が備えられたハンドル３１
が、ギヤケース２５の先頭側にギヤカバー２５と一体に
設けられる。鋸軸１３が、互いに離間した１対の鋸軸第
１軸受１４及び鋸軸第２軸受１５を介してギヤケース２
５に回転可能に支承される。鋸軸１３の軸方向略中央位
置には、鋸軸１３の外径よりも大きいフランジ状の突当
て部１３Ａが一体に設けられ、フランジ状突当て部１３
Ａの一端面は、鋸軸第１軸受１４のレース部一端面と当
接している。鋸軸１３の先端側で鋸軸第１軸受１４のレ
ース部他端面側には、鋸軸と同心的に丸鋸刃１８が配置
され、鋸軸１３の先端（図３の左端）にボルト１７を螺
合させて丸鋸刃１８は固定される。また、鋸軸第１軸受
１４外周側に、丸鋸刃１８の側面と外周を覆い保護する
ためのセフティカバー１９が回動自在に保持されてい
る。 【００２２】丸鋸刃１８の面の延長面と交差する位置に
は、モータハウジング３０がギヤカバー２５に固定さ
れ、鋸軸１３と平行に延びギヤケース２５に回転可能に
支承されたモータ軸２７を備えたモータ２６が、モータ
ハウジング３０内に設けられる。またモータ２６とモー
タハウジング３０は、これらの重心が、ホルダ５Ａが直
立した状態でホルダシャフト４のほぼ真上に位置するよ
うにギヤカバー２５に対して配置される。 【００２３】ギヤケース２５内には、モータ軸２７の回
転を鋸軸１３に伝達するための動力伝達機構が設けられ
る。動力伝達機構は、モータ軸プーリ２８と、中間軸２
０と、中間軸プーリ２３と、ベルト２９と、ピニオン２
０ａと、ギヤ１６とにより構成される。モータ軸プーリ
２８はモータ軸２７の先端側に固定される。中間軸２０
は、鋸軸１３に隣接した位置で鋸軸１３と平行に延び、
互いに離間する１対の中間軸第１軸受２１と中間軸第２
軸受２２を介してギヤケース２５に回転可能に支承され
る。具体的には、中間軸第１軸受２１は、鋸軸第２軸受
１５と略整合する位置で、ギヤケース２５に固定され
る。一方中間軸第２軸受２２は、丸鋸刃１８からは最も
離間した中間軸２０の端部側（反丸鋸刃側）に配置さ
れ、ギヤケース２５に固定されたオーバーハング状のボ
ス部材２５Ａによって支持される。そして中間軸プーリ
２３は、中間軸２０の反丸鋸刃側端部に固定されてお
り、具体的には、中間軸第１軸受２１と中間軸第２軸受
２２のレース部間に中間軸２０と一体回転するように支
持されている。そしてベルト２９はモータ軸プーリ２８
と中間軸プーリ２３との間に掛けられる。 【００２４】ピニオン２０ａは、中間軸２０の外周面で
あって、中間軸第１軸受２１に関して中間軸プーリ２３
の反対側に、換言すれば、丸鋸刃１８に近い側に形成さ
れる。中間軸２０はその軸心を中心とする回転部材であ
るため、その軸方向で離間した位置に２カ所の軸受（中
間軸第１軸受２１と中間軸第２軸受２２）を配置する必
要があるが、中間軸第２軸受２２を丸鋸刃１８からは最
も離間した中間軸２０の一端側に配置したために、ピニ
オン２０ａを丸鋸刃１８に最も近い中間軸２０の他端側
に配置することができ、ピニオン２０ａを丸鋸刃１８に
近づけて配置できる。 【００２５】ギヤ１６は、鋸軸１３の突当て部１３Ａに
当接するまで、鋸軸１３に圧入され、鋸軸１３と同軸的
に一体回転可能に設けられる。そしてギヤ１６は、ピニ
オン２０ａと噛合する位置に配置される。よって、丸鋸
刃１８から近い順に、鋸軸１３上には鋸軸第１軸受１
４、突当て部１３Ａ、ギヤ１６、鋸軸第２軸受１５が並
び、中間軸２０上では、ギヤ１６に整合するピニオン２
０ａ、鋸軸第２軸受１５に略整合する中間軸第１軸受２
１、中間軸プーリ２３，中間軸第２軸受２２が並んでい
る。そして、ギヤケースカバー２５Ｂが、ギヤケース２
５と共に動力伝達機構を覆うように設けられる。 【００２６】中間軸２０上において丸鋸刃１８に最も近
い位置には中間軸第２軸受２２ではなく、ピニオン２０
ａが位置しているので、突当て部１３Ａは、そのギヤ１
６圧入の際の突当て作用を果たすだけの強度を備えれば
十分であり、その軸方向の厚さを減少させることができ
る。そのためにギヤ１６も丸鋸刃１８により近づけて配
置することができ、図４に示される距離Ｘ１を減少で
き、ひいては、丸鋸本体部１１が傾斜した状態での切断
有効長さＬ１を増加することができる。 【００２７】図５に示される従来の切断機の有効長さＬ
２とＬ１との差は僅かではあるが、例えば、半径１９０
ｍｍの丸鋸刃１８で１５ｍｍの板材しか切断できなかっ
たものが、同一の性能で１９ｍｍの板材まで切断できる
とすれば、その利用価値は極めて高いものとなる。 【００２８】以上の構成において、丸鋸本体部１１を左
右傾斜させる場合には、まずクランプレバー２Ｂを緩
め、ホルダ５Ａの固定状態を解除してホルダ５Ａを左ま
たは右方向へ傾斜させる。このとき、モータ２６とモー
タハウジング３０との重心は、ホルダ５Ａが直立した状
態ではホルダシャフト４のほぼ真上に位置するため、丸
鋸本体部１１を左傾斜、右傾斜のどちら側へもほぼ一定
の力で傾斜させることができる。 【００２９】ホルダ５Ａを例えば右方向（図２）へ傾斜
させると、ストッパ５ｄがストッパボルト２Ｄに当接
し、丸鋸本体部１１は図４に示す右傾斜４５度の状態に
位置決めされる。この状態で、クランプレバー２Ｂを締
めホルダ５Ａの傾斜位置を固定する。このとき、丸鋸本
体部１１の動力伝達部は、図４において丸鋸刃１８に対
し右側に出張る量が少ないため、当然、ベース１Ａの上
面と丸鋸本体部１１の間隔Ｌ１が大きく確保でき、加工
材３５の切断能力が向上する。 【００３０】加工材３５を切断するにはスイッチ３２を
押して、モータ２６を駆動させモータ軸２７が回転駆動
されると、プーリ２８、伝達ベルト２９、中間軸プーリ
２３、鋸軸１３を介して丸鋸刃１８が回転される。この
状態で、ハンドル３１を握り捻りスプリング１２の付勢
力に抗して丸鋸本体部１１を押し下げ、加工材３５の端
部を傾斜切断する。丸鋸刃１８が図示せぬ刃口板の溝部
内へ入り、加工材３５の切断が完了した時点で、丸鋸本
体部１１を持ち上げると、丸鋸本体部１１は捻りスプリ
ング１２の付勢力でもとの上限位置に復帰する。 【００３１】次に、クランプレバー２Ｂを緩め、ホルダ
５Ａの固定状態を解除してホルダ５Ａを左方向へ傾斜さ
せると、ストッパ５ｃがストッパボルト２Ｃに当接し、
丸鋸本体部１１は左傾斜４５度の状態に位置決めされ
る。この状態で、クランプレバー２Ｂを締めホルダ５Ａ
の傾斜位置を固定する。次に、加工材３５をそのままベ
ース１Ａ上で右方向へ移動させ、あとは前述した切断方
法で加工材３５の他端部の切断作業を行う。 【００３２】当然ながら、丸鋸本体部１１を垂直位置に
設定し、加工材３５を切断することもできる。また、直
角切り、角度切り、傾斜切りで幅の広い加工材を切断す
る場合には、フェンス３面に加工材３５を押しつけ固定
した後、ノブ９を緩め、ハンドル３１で前側(図１の右
方向)に引くと、丸鋸本体部１１は、丸鋸本体部ホルダ
７、ガイドバー６、サポート８と一体となって前方に移
動する。ハンドル３１を押し下げ切込みを与えたあと、
丸鋸本体部１１を後方に押しながら切断を行う。切断
後、押し下げていた力を弱めれば、捻りスプリング１２
により、丸鋸本体１１は上方に押し上げられる。このよ
うに、スライド、直角、角度、傾斜切り、また、前述し
た角度切りの切断方法と傾斜切りの方法を組み合わせた
複合切断が可能である。 【００３３】本発明による左右傾斜式卓上切断機は上述
した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載し
た範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述
した実施形態では、丸鋸刃１８の右側（図３）にギヤ１
６やプーリ２３等の動力伝達機構を配置させたが、これ
とは逆に、丸鋸刃の左側に動力伝達機構を配置してもよ
い。 【００３４】 【発明の効果】請求項１記載の左右傾斜式卓上切断機に
よれば、中間軸上において丸鋸刃に最も近い位置には中
間軸第２軸受ではなく、ピニオンが位置しているので、
突当て部は、ギヤ圧入の際の突当て作用を果たすだけの
強度を備えれば十分であり、突当て部の軸方向の厚さを
減少させることができる。そのためにギヤも丸鋸刃１８
により近づけて配置することができ、その結果長さＸ１
（図４）を減少でき、よって丸鋸刃が傾斜した状態での
切断有効長さＬ１（図４）を増加することができ、ひい
てはより厚い加工材の切断が可能になる。
して丸鋸刃が上下動可能、左右傾動可能な左右傾斜式卓
上切断機に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の左右傾斜式卓上切断機の一例が、
特許２６３０５３７号公報に記載されている。該公報記
載の切断機は、モータ軸から鋸軸への動力伝達のための
動力伝達機構を簡素化する目的から、モータハウジング
やモータを丸鋸刃に対して一方側（右側）にかつモータ
軸と鋸軸とが斜めに交差するように配置し、モータ軸
を、鋸軸に近づくに従って先細りとなるテーパ状とする
と共にその外周面にはギヤ部が形成され、一方鋸軸には
ギヤ部と噛合するベベルギヤが同軸固定されている。こ
のベベルギヤは、丸鋸刃から遠ざかるに従ってその直径
が徐々に大きくなる。そしてベベルギヤやモータ軸を覆
うためのケースが設けられる。このケースは、鋸軸と平
行に延び丸鋸刃が鉛直な位置にあるときには加工材を支
持するベース部の上面に対向する下壁部と、モータ軸と
略平行に延び丸鋸刃が一方側（右側）に傾斜したときに
ベース部の上面と略対向する斜壁部とを有する。 【０００３】丸鋸刃を一方側（右側）に傾斜させた状態
で加工材を切断する場合に、上記下壁部が丸鋸軸により
近い位置にあること、及び下壁部に続く斜壁部がモータ
軸により近い位置にあることが、より厚い加工材を切断
するうえで有利である。しかし、上述した公報記載の構
成では、動力伝達機構としてベベルギヤを使用している
ため、一般的な平歯車の動力伝達力と同程度にするに
は、ベベルギヤの方が歯車の外径を大きくする必要があ
る。ベベルギヤは歯部の軸方向の中央部がその強度の平
均値になると考えられるからである。すると上述した下
側壁や斜壁部をより鋸軸やモータ軸から離間させなけれ
ばならず、結果的にケースが大型化する。また、モータ
の配置上、ベベルギヤは丸鋸刃から離間する方向に徐々
に直径が大きくなっているので、ケースの下壁部もその
分だけ下方に設けなければならなくなる。従って、例え
ば丸鋸刃を右傾斜させた状態で加工材を切断するような
場合に、斜壁部がすぐに加工材に当接してしまい、厚い
加工材の切断が困難となる。 【０００４】従来の左右傾斜式卓上切断機を示す他の例
が、特許２９６４８８９公報に記載されている。該公報
記載の構成では、鋸軸にプーリを固定し、鋸軸線に対し
平行にモータ軸を配置し、モータ軸先端部にもプーリを
固定し、モータ軸プーリと鋸軸プーリ間をベルトで連結
し動力を伝達している。しかし、加工材の切断に要する
鋸軸の回転トルクを確保するためには、ベルトを破損さ
せない程度にプーリ直径を大きくしなければならない。
すると結果的にはこれら動力伝達機構を収容するケース
が大型化し、上述した特許２６３０５３７号公報と同様
な欠点が生じる。 【０００５】特許２６３０５３７号公報記載の発明の欠
点を克服するために、図５に示されるような左右傾斜式
卓上切断機が実用化されている。なお図５は、丸鋸刃が
右４５度に傾斜した状態を示す。丸鋸刃支持体１１１
は、加工材を支持する図示せぬベース部上に配置され、
図示せぬ支持部により、丸鋸刃支持体１１１はベース部
に対し左右傾斜及び上下揺動自在に支持される。丸鋸刃
支持体１１１の下部において、互いに離間した１対の鋸
軸第１軸受１１４及び鋸軸第２軸受１１５を介して、フ
ランジ状の突当て部１１３Ａを有する鋸軸１１３が、丸
鋸刃支持体１１１に回転可能に支承されている。フラン
ジ状突当て部１１３Ａは、鋸軸第１軸受１１４と丸鋸刃
第２軸１１５間に配置され所定の軸方向幅Ｗを有する。
鋸軸１１３の一端側で鋸軸第１軸受１１４に関しフラン
ジ部１１３Ａとは反対側の位置に鋸軸１１３と同心的に
丸鋸刃１８が固定されている。また図示せぬモータハウ
ジングが丸鋸刃支持体１１１に固定されている。図示せ
ぬモータ軸を有するモータがモータハウジング内に設け
られ、このモータ軸は、鋸軸１１３と平行に延び、図示
せぬ軸受を介して丸鋸刃支持体１１１に回転可能に支承
されている。そしてモータ軸の回転を鋸軸１１３に伝達
するために丸鋸刃支持体１１１内には動力伝達機構が設
けられる。 【０００６】動力伝達機構は、図示せぬモータ軸プーリ
と、中間軸１２０と、中間軸プーリ１２３と、ベルト２
９と、ピニオン１２０ａと、ギヤ１１６とにより構成さ
れる。モータ軸プーリは図示せぬモータ軸の一端側に固
定される。中間軸１２０は、鋸軸１１３に隣接した位置
で鋸軸と平行に延び、互いに離間する１対の中間軸第１
軸受１２２と中間軸第２軸受１２１を介して丸鋸刃支持
体１１１に回転可能に支承される。中間軸プーリ１２３
は、中間軸の一端側に固定される。ベルト２９はモータ
軸プーリと中間軸プーリ１２３間に掛けられる。ここで
中間軸第１軸受１２２は、中間軸プーリ１２３の丸鋸刃
と対向する第１面側に隣接して配置される。また中間軸
第２軸受１２１は、丸鋸刃１８に接近した中間軸の他端
側にかつ鋸軸１１３の突当て部１１３Ａに対向する位置
に設けられる。そしてピニオン１２０ａは、中間軸第１
軸受１２２と中間軸第２軸受１２１との間の中間軸１２
０の外周面に形成される。ギヤ１１６は、鋸軸第１軸受
１１４及び鋸軸第２軸受１１５間に位置すると共に、鋸
軸１１３に同心的にかつ突当て部１１３Ａに当接して固
定され、ピニオン１２０ａと噛合する。 【０００７】よって、丸鋸刃１８から近い順に、鋸軸１
１３上には鋸軸第１軸受１１４、フランジ部１１３Ａ、
ギヤ１１６、鋸軸第２軸受１１５が並び、中間軸１２０
上では、突当て部１１３Ａに整合する中間軸第２軸受１
２１、ギヤ１１６に整合するピニオン１２０ａ、鋸軸第
２軸受１１５に略整合する中間軸第１軸受２２が並んで
いる。そして、丸鋸刃支持体１１１の下壁部１１１Ａと
斜壁部１１１Ｂがこれら機構を覆うように設けられる。 【０００８】かかる構成によれば、モータの回転が、モ
ータ軸プーリ、ベルト２９を介して中間軸プーリ１２３
に伝達され、小径のピニオン１２０ａを回転させる。そ
してこのピニオン１２０ａの回転が、大径のギヤ１１６
に伝達され鋸軸１１３を回転させるので、モータ軸プー
リや中間軸プーリ１２３を大径化することなく、ピニオ
ン１２０ａとギヤ１１６の歯車減速機構によって丸鋸刃
１８を高トルクで回転させることができる。 【０００９】また、上述したギヤ１１６や中間軸プーリ
１２３を可能な限り丸鋸刃１８に近づけることによっ
て、下壁部１１１Ａの鋸軸１１３方向の長さＸ２を減少
させ、丸鋸刃右傾斜時の装置最下点とベース１Ａの上面
との距離Ｌ２が大きくなるようにして、右傾斜時におい
てより厚い加工材を切断することができる。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】ここで、図５に示され
る従来構成よりも、右４５度の傾斜時の切断能力を更に
高めるとの要望がある。よって、ギヤ１１６等を更に丸
鋸刃１８側に近接配置する必要がある。しかし、図５に
示される構成では、中間軸第２軸受１２１は中間軸１２
０上で丸鋸刃１８に最も近い位置に配置されているの
で、それと対向する突当て部１１３Ａの幅Ｗは、中間軸
第２軸受１２１の軸方向幅分設定する必要がある。さも
ないと、ギヤ１１６とピニオン１２０ａとが対向できな
くなるからである。この突当て部１１３Ａの幅Ｗが中間
軸第２軸受１２１の軸方向幅分あるので、その分、ギヤ
１１６を丸鋸刃１８側に近づけるのが困難であった。 【００１１】そこで本発明は、丸鋸刃傾斜時の切断能力
をより向上させることが可能な左右傾斜式卓上切断機を
提供することを目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は、加工材を支持するベース部と、丸鋸刃支
持体と、該丸鋸刃支持体を該ベース部に対し左右傾斜及
び上下揺動自在に支持する支持部と、互いに離間した１
対の鋸軸第１軸受及び鋸軸第２軸受を介して該丸鋸刃支
持体に回転可能に支承され、該鋸軸第１軸受及び鋸軸第
２軸受間にフランジ状の突当て部を有する鋸軸と、該鋸
軸第１軸受に隣接した該鋸軸の先端に固定される丸鋸刃
と、該丸鋸刃の面の延長面と交差する位置に配置され、
該丸鋸刃支持体に固定されたモータハウジングと、該鋸
軸と平行に延び該丸鋸刃支持体に回転可能に支承された
モータ軸を備え、該モータハウジング内に設けられたモ
ータと、該モータ軸の回転を該鋸軸に伝達するために該
丸鋸刃支持体内に設けられた動力伝達機構とを備え、該
動力伝達機構は、該モータ軸の反丸鋸刃側に固定された
モータ軸プーリと、該鋸軸に隣接した位置で該鋸軸と平
行に延び、互いに離間する１対の中間軸第１軸受と中間
軸第２軸受を介して該丸鋸刃支持体に回転可能に支持さ
れた中間軸と、該中間軸の反丸鋸刃側後端部に固定され
た中間軸プーリと、該モータ軸プーリと該中間軸プーリ
間に掛けられたベルトと、該中間軸に形成されたピニオ
ンと、該鋸軸第１軸受及び鋸軸第２軸受間で該鋸軸に同
心的にかつ該突当て部に当接して固定され該ピニオンと
噛合するギヤとを備え、該中間軸第１軸受は該中間軸プ
ーリの該丸鋸刃側に隣接して配置された左右傾斜式卓上
切断機において、該ピニオンは該中間軸の該丸鋸刃に近
い先端部に形成され、該中間軸第２軸受は、該中間軸の
後端側であって該中間軸プーリの反丸鋸刃側に配置され
ている左右傾斜式卓上切断機を提供している。 【００１３】このことにより、中間軸第１軸受と中間軸
第２軸受との間で中間軸プーリの位置を固定すると共
に、突当て部の鋸軸の軸方向長さが中間軸第２軸受の軸
方向長さ分必要とすることがなくなり、突当て部の軸方
向長さを減少させることができる。 【００１４】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態による左右傾斜
式卓上切断機について、図１乃至図４に基づき説明す
る。図１、図２に示されるように、左右傾斜式卓上切断
機は、加工材３５を裁置するベース部１と、加工材３５
の切断を行う丸鋸本体部１１と、丸鋸本体部１１をベー
ス部１に上下動可能、左右傾動可能、前進後退可能に支
持する丸鋸本体支持部５とを備える。 【００１５】ベース部１は、ベース１Ａと、ベース１Ａ
を中心として水平面内で回転自在に設けられたターンテ
ーブル２を有し、ターンテーブル２の上面は、ベース１
Ａの上面と同一面となっている。ベース１Ａ及びターン
テーブル２の上面には木材等の加工材３５が載置され
る。そしてベース１Ａ上面には加工材３５の側面と当接
して加工材を位置決めするためのフェンス３が固定され
る。ターンテーブル２の上面中央には、後述する丸鋸刃
１８が侵入する溝部が形成された図示せぬ刃口板が固定
され、加工材３５の切断時に、丸鋸刃１８の下端がター
ンテーブル２上面よりも下降したとき、丸鋸刃１８が刃
口板の溝部に侵入し、加工材３５の仕上面へのけば立ち
を防止している。 【００１６】ターンテーブル２後端には、切断機の前後
方向に延びるホルダシャフト４が、その軸心をターンテ
ーブル２上面とほぼ一致した状態で固定されている。そ
して丸鋸本体支持部５を構成するホルダ５Ａの下端部
が、ホルダシャフト４を支点にターンテーブル２の上面
を中心に左右傾動自在に軸支される。そしてホルダ５Ａ
の背面には、雌ねじ穴部５ａが形成される。 【００１７】ターンテーブル２の後部には、ホルダ傾斜
位置保持部材２Ａが立設固定される。ホルダ傾斜位置保
持部材２Ａには、ホルダシャフト４を中心とし雌ねじ穴
部５ａと整合する位置に円弧状の長穴２ａが形成されて
いる。クランプレバー２Ｂが長穴２ａを貫通して設けら
れ、クランプレバー２Ｂの先端には、雌ねじ穴部５ａと
螺合する雄ねじ部が形成されている。クランプレバー２
Ｂを緩め雄ねじ部と雌ねじ穴部５ａとの螺合を解除する
と、ホルダ５Ａはホルダシャフト４を支点に長穴２ａの
範囲内で傾動可能となる。なお長穴２ａはホルダ５Ａが
左右４５度傾斜できる範囲内で形成されている。ホルダ
５Ａが所望の傾動位置にある時にクランプレバー２Ｂを
締め付けると、ホルダ５Ａはホルダ傾斜位置保持部材２
Ａに対して所望の傾動位置で固定される。 【００１８】ホルダ５Ａの前面には、ホルダ５Ａの左右
の傾斜位置の位置決めとなるストッパ５ｃ、５ｄが形成
され、ターンテーブル２上面後方にはストッパ５ｃ、５
ｄの移動軌跡上に位置するようにストッパボルト２Ｃ、
２Ｄが垂直方向にねじ嵌合されている。ホルダ５Ａを傾
斜させると、所定の傾斜角度でストッパ５ｃ又は５ｄが
ストッパボルト２Ｃ又は２Ｄの頭部に係合し、丸鋸本体
部１１の傾斜位置が設定される。通常、ストッパボルト
２Ｃ，２Ｄは、ホルダ５Ａが左右方向に４５度の位置に
傾斜したときに、ストッパ５ｃ、５ｄに係合するように
設けられている。 【００１９】ホルダ5Ａの頂部には、ターンテーブル２
の上面に対し平行に延びる貫通孔５ｂが穿設された１対
の摺動案内部材５Ｂが設けられ、この１対の貫通孔５ｂ
内にはそれぞれ左右に並列した摺動部材となる１対のガ
イドバー６が往復摺動可能に挿通されている。ガイドバ
ー６は摺動案内部材５Ｂに案内されて、ターンテーブル
２の上面に対し平行に、かつ前後方向に摺動可能とな
る。ガイドバー６の前端には、丸鋸本体部ホルダ７、後
端にはガイドバー６の抜け止め用のサポート８が設けら
れている。また、摺動案内部材５Ｂの側面には、ガイド
バー６の位置を固定し、固定を解除するためのノブ９が
設けられる。 【００２０】丸鋸本体部ホルダ７上方には、シャフト１
０を中心にベース部１上面に対し上下揺動自在に丸鋸本
体部１１が軸支される。そして丸鋸本体部ホルダ７と丸
鋸本体部１１の間には、丸鋸本体部１１を上方に回動付
勢するための捻りスプリング１２が介装されている。 【００２１】次に丸鋸本体部１１について説明する。丸
鋸本体部１１の丸鋸刃支持体をなすギヤケース２５が、
シャフト１０を中心に回動可能に丸鋸本体部ホルダ７に
支持される。そしてギヤケース２５と一体に、丸鋸刃１
８の上半部を覆う丸鋸刃カバー２４が設けられる。また
モータ駆動用のスイッチ３２が備えられたハンドル３１
が、ギヤケース２５の先頭側にギヤカバー２５と一体に
設けられる。鋸軸１３が、互いに離間した１対の鋸軸第
１軸受１４及び鋸軸第２軸受１５を介してギヤケース２
５に回転可能に支承される。鋸軸１３の軸方向略中央位
置には、鋸軸１３の外径よりも大きいフランジ状の突当
て部１３Ａが一体に設けられ、フランジ状突当て部１３
Ａの一端面は、鋸軸第１軸受１４のレース部一端面と当
接している。鋸軸１３の先端側で鋸軸第１軸受１４のレ
ース部他端面側には、鋸軸と同心的に丸鋸刃１８が配置
され、鋸軸１３の先端（図３の左端）にボルト１７を螺
合させて丸鋸刃１８は固定される。また、鋸軸第１軸受
１４外周側に、丸鋸刃１８の側面と外周を覆い保護する
ためのセフティカバー１９が回動自在に保持されてい
る。 【００２２】丸鋸刃１８の面の延長面と交差する位置に
は、モータハウジング３０がギヤカバー２５に固定さ
れ、鋸軸１３と平行に延びギヤケース２５に回転可能に
支承されたモータ軸２７を備えたモータ２６が、モータ
ハウジング３０内に設けられる。またモータ２６とモー
タハウジング３０は、これらの重心が、ホルダ５Ａが直
立した状態でホルダシャフト４のほぼ真上に位置するよ
うにギヤカバー２５に対して配置される。 【００２３】ギヤケース２５内には、モータ軸２７の回
転を鋸軸１３に伝達するための動力伝達機構が設けられ
る。動力伝達機構は、モータ軸プーリ２８と、中間軸２
０と、中間軸プーリ２３と、ベルト２９と、ピニオン２
０ａと、ギヤ１６とにより構成される。モータ軸プーリ
２８はモータ軸２７の先端側に固定される。中間軸２０
は、鋸軸１３に隣接した位置で鋸軸１３と平行に延び、
互いに離間する１対の中間軸第１軸受２１と中間軸第２
軸受２２を介してギヤケース２５に回転可能に支承され
る。具体的には、中間軸第１軸受２１は、鋸軸第２軸受
１５と略整合する位置で、ギヤケース２５に固定され
る。一方中間軸第２軸受２２は、丸鋸刃１８からは最も
離間した中間軸２０の端部側（反丸鋸刃側）に配置さ
れ、ギヤケース２５に固定されたオーバーハング状のボ
ス部材２５Ａによって支持される。そして中間軸プーリ
２３は、中間軸２０の反丸鋸刃側端部に固定されてお
り、具体的には、中間軸第１軸受２１と中間軸第２軸受
２２のレース部間に中間軸２０と一体回転するように支
持されている。そしてベルト２９はモータ軸プーリ２８
と中間軸プーリ２３との間に掛けられる。 【００２４】ピニオン２０ａは、中間軸２０の外周面で
あって、中間軸第１軸受２１に関して中間軸プーリ２３
の反対側に、換言すれば、丸鋸刃１８に近い側に形成さ
れる。中間軸２０はその軸心を中心とする回転部材であ
るため、その軸方向で離間した位置に２カ所の軸受（中
間軸第１軸受２１と中間軸第２軸受２２）を配置する必
要があるが、中間軸第２軸受２２を丸鋸刃１８からは最
も離間した中間軸２０の一端側に配置したために、ピニ
オン２０ａを丸鋸刃１８に最も近い中間軸２０の他端側
に配置することができ、ピニオン２０ａを丸鋸刃１８に
近づけて配置できる。 【００２５】ギヤ１６は、鋸軸１３の突当て部１３Ａに
当接するまで、鋸軸１３に圧入され、鋸軸１３と同軸的
に一体回転可能に設けられる。そしてギヤ１６は、ピニ
オン２０ａと噛合する位置に配置される。よって、丸鋸
刃１８から近い順に、鋸軸１３上には鋸軸第１軸受１
４、突当て部１３Ａ、ギヤ１６、鋸軸第２軸受１５が並
び、中間軸２０上では、ギヤ１６に整合するピニオン２
０ａ、鋸軸第２軸受１５に略整合する中間軸第１軸受２
１、中間軸プーリ２３，中間軸第２軸受２２が並んでい
る。そして、ギヤケースカバー２５Ｂが、ギヤケース２
５と共に動力伝達機構を覆うように設けられる。 【００２６】中間軸２０上において丸鋸刃１８に最も近
い位置には中間軸第２軸受２２ではなく、ピニオン２０
ａが位置しているので、突当て部１３Ａは、そのギヤ１
６圧入の際の突当て作用を果たすだけの強度を備えれば
十分であり、その軸方向の厚さを減少させることができ
る。そのためにギヤ１６も丸鋸刃１８により近づけて配
置することができ、図４に示される距離Ｘ１を減少で
き、ひいては、丸鋸本体部１１が傾斜した状態での切断
有効長さＬ１を増加することができる。 【００２７】図５に示される従来の切断機の有効長さＬ
２とＬ１との差は僅かではあるが、例えば、半径１９０
ｍｍの丸鋸刃１８で１５ｍｍの板材しか切断できなかっ
たものが、同一の性能で１９ｍｍの板材まで切断できる
とすれば、その利用価値は極めて高いものとなる。 【００２８】以上の構成において、丸鋸本体部１１を左
右傾斜させる場合には、まずクランプレバー２Ｂを緩
め、ホルダ５Ａの固定状態を解除してホルダ５Ａを左ま
たは右方向へ傾斜させる。このとき、モータ２６とモー
タハウジング３０との重心は、ホルダ５Ａが直立した状
態ではホルダシャフト４のほぼ真上に位置するため、丸
鋸本体部１１を左傾斜、右傾斜のどちら側へもほぼ一定
の力で傾斜させることができる。 【００２９】ホルダ５Ａを例えば右方向（図２）へ傾斜
させると、ストッパ５ｄがストッパボルト２Ｄに当接
し、丸鋸本体部１１は図４に示す右傾斜４５度の状態に
位置決めされる。この状態で、クランプレバー２Ｂを締
めホルダ５Ａの傾斜位置を固定する。このとき、丸鋸本
体部１１の動力伝達部は、図４において丸鋸刃１８に対
し右側に出張る量が少ないため、当然、ベース１Ａの上
面と丸鋸本体部１１の間隔Ｌ１が大きく確保でき、加工
材３５の切断能力が向上する。 【００３０】加工材３５を切断するにはスイッチ３２を
押して、モータ２６を駆動させモータ軸２７が回転駆動
されると、プーリ２８、伝達ベルト２９、中間軸プーリ
２３、鋸軸１３を介して丸鋸刃１８が回転される。この
状態で、ハンドル３１を握り捻りスプリング１２の付勢
力に抗して丸鋸本体部１１を押し下げ、加工材３５の端
部を傾斜切断する。丸鋸刃１８が図示せぬ刃口板の溝部
内へ入り、加工材３５の切断が完了した時点で、丸鋸本
体部１１を持ち上げると、丸鋸本体部１１は捻りスプリ
ング１２の付勢力でもとの上限位置に復帰する。 【００３１】次に、クランプレバー２Ｂを緩め、ホルダ
５Ａの固定状態を解除してホルダ５Ａを左方向へ傾斜さ
せると、ストッパ５ｃがストッパボルト２Ｃに当接し、
丸鋸本体部１１は左傾斜４５度の状態に位置決めされ
る。この状態で、クランプレバー２Ｂを締めホルダ５Ａ
の傾斜位置を固定する。次に、加工材３５をそのままベ
ース１Ａ上で右方向へ移動させ、あとは前述した切断方
法で加工材３５の他端部の切断作業を行う。 【００３２】当然ながら、丸鋸本体部１１を垂直位置に
設定し、加工材３５を切断することもできる。また、直
角切り、角度切り、傾斜切りで幅の広い加工材を切断す
る場合には、フェンス３面に加工材３５を押しつけ固定
した後、ノブ９を緩め、ハンドル３１で前側(図１の右
方向)に引くと、丸鋸本体部１１は、丸鋸本体部ホルダ
７、ガイドバー６、サポート８と一体となって前方に移
動する。ハンドル３１を押し下げ切込みを与えたあと、
丸鋸本体部１１を後方に押しながら切断を行う。切断
後、押し下げていた力を弱めれば、捻りスプリング１２
により、丸鋸本体１１は上方に押し上げられる。このよ
うに、スライド、直角、角度、傾斜切り、また、前述し
た角度切りの切断方法と傾斜切りの方法を組み合わせた
複合切断が可能である。 【００３３】本発明による左右傾斜式卓上切断機は上述
した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載し
た範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、上述
した実施形態では、丸鋸刃１８の右側（図３）にギヤ１
６やプーリ２３等の動力伝達機構を配置させたが、これ
とは逆に、丸鋸刃の左側に動力伝達機構を配置してもよ
い。 【００３４】 【発明の効果】請求項１記載の左右傾斜式卓上切断機に
よれば、中間軸上において丸鋸刃に最も近い位置には中
間軸第２軸受ではなく、ピニオンが位置しているので、
突当て部は、ギヤ圧入の際の突当て作用を果たすだけの
強度を備えれば十分であり、突当て部の軸方向の厚さを
減少させることができる。そのためにギヤも丸鋸刃１８
により近づけて配置することができ、その結果長さＸ１
（図４）を減少でき、よって丸鋸刃が傾斜した状態での
切断有効長さＬ１（図４）を増加することができ、ひい
てはより厚い加工材の切断が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による左右傾斜式卓上切断
機を示す側面図。 【図２】本発明の実施の形態による左右傾斜式卓上切断
機を示す正面図。 【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。 【図４】本発明の実施の形態において、右傾斜下限位置
時の動力伝達部を示す断面正面図。 【図５】従来の左右傾斜式卓上切断機の動力伝達部を示
す図４相当の断面正面図。 【符号の説明】 １ ベース部 ５ 丸鋸本体支持部 １１ 丸鋸本体部 １３ 鋸軸 １４ 鋸軸第１軸受 １５ 鋸軸第２軸受 １６ ギヤ １８ 丸鋸刃 ２０ 中間軸 ２０a ピニオン ２１ 中間軸第１軸受 ２２ 中間軸第２軸受 ２３ 中間軸プーリ ２４ 丸鋸刃支持体たる丸鋸刃カバー ２５ 丸鋸刃支持体たるギヤケース ２７ モータ軸 ２８ プーリ ２９ ベルト
機を示す側面図。 【図２】本発明の実施の形態による左右傾斜式卓上切断
機を示す正面図。 【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。 【図４】本発明の実施の形態において、右傾斜下限位置
時の動力伝達部を示す断面正面図。 【図５】従来の左右傾斜式卓上切断機の動力伝達部を示
す図４相当の断面正面図。 【符号の説明】 １ ベース部 ５ 丸鋸本体支持部 １１ 丸鋸本体部 １３ 鋸軸 １４ 鋸軸第１軸受 １５ 鋸軸第２軸受 １６ ギヤ １８ 丸鋸刃 ２０ 中間軸 ２０a ピニオン ２１ 中間軸第１軸受 ２２ 中間軸第２軸受 ２３ 中間軸プーリ ２４ 丸鋸刃支持体たる丸鋸刃カバー ２５ 丸鋸刃支持体たるギヤケース ２７ モータ軸 ２８ プーリ ２９ ベルト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 加工材を支持するベース部と、 丸鋸刃支持体と、 該丸鋸刃支持体を該ベース部に対し左右傾斜及び上下揺
動自在に支持する支持部と、 互いに離間した１対の鋸軸第１軸受及び鋸軸第２軸受を
介して該丸鋸刃支持体に回転可能に支承され、該鋸軸第
１軸受及び鋸軸第２軸受間にフランジ状の突当て部を有
する鋸軸と、 該鋸軸第１軸受に隣接した該鋸軸の先端に固定される丸
鋸刃と、 該丸鋸刃の面の延長面と交差する位置に配置され、該丸
鋸刃支持体に固定されたモータハウジングと、 該鋸軸と平行に延び該丸鋸刃支持体に回転可能に支承さ
れたモータ軸を備え、該モータハウジング内に設けられ
たモータと、 該モータ軸の回転を該鋸軸に伝達するために該丸鋸刃支
持体内に設けられた動力伝達機構とを備え、該動力伝達
機構は、 該モータ軸の反丸鋸刃側に固定されたモータ軸プーリ
と、 該鋸軸に隣接した位置で該鋸軸と平行に延び、互いに離
間する１対の中間軸第１軸受と中間軸第２軸受を介して
該丸鋸刃支持体に回転可能に支持された中間軸と、 該中間軸の反丸鋸刃側後端部に固定された中間軸プーリ
と、 該モータ軸プーリと該中間軸プーリ間に掛けられたベル
トと、 該中間軸に形成されたピニオンと、 該鋸軸第１軸受及び鋸軸第２軸受間で該鋸軸に同心的に
かつ該突当て部に当接して固定され該ピニオンと噛合す
るギヤとを備え、該中間軸第１軸受は該中間軸プーリの
該丸鋸刃側に隣接して配置された左右傾斜式卓上切断機
において、 該ピニオンは該中間軸の該丸鋸刃に近い先端部に形成さ
れ、該中間軸第２軸受は、該中間軸の後端側であって該
中間軸プーリの反丸鋸刃側に配置されていることを特徴
とする左右傾斜式卓上切断機。
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