JP2630537B2 - 卓上丸鋸機 - Google Patents
卓上丸鋸機Info
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- JP2630537B2 JP2630537B2 JP4156009A JP15600992A JP2630537B2 JP 2630537 B2 JP2630537 B2 JP 2630537B2 JP 4156009 A JP4156009 A JP 4156009A JP 15600992 A JP15600992 A JP 15600992A JP 2630537 B2 JP2630537 B2 JP 2630537B2
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- respect
- drive motor
- circular
- Prior art date
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/04—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever
- B23D45/042—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever
- B23D45/044—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the saw blade being adjustable according to angle of cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
- B23D47/126—Angle drives
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- Y10T83/7763—Tool carrier reciprocable rectilinearly
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- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8773—Bevel or miter cut
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は卓上丸鋸機、とくに、駆
動モータにより回転される丸鋸を備えた主体部を、被加
工材を載置するベースに対して該丸鋸を中心として左右
方向に傾動可能に装設した卓上丸鋸機に関するものであ
る。
動モータにより回転される丸鋸を備えた主体部を、被加
工材を載置するベースに対して該丸鋸を中心として左右
方向に傾動可能に装設した卓上丸鋸機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の卓上丸鋸機にあって
は、丸鋸を備えた主体部を、丸鋸を中心として左右方向
に傾動して該丸鋸を傾斜させた状態でベース上の被加工
材に対して切断作業をする場合、駆動モータのハウジン
グの端部が該被加工材に当接して当該切断作業が出来な
いという問題点を有するものであり、この点を解決する
ものとして、丸鋸と駆動モータのモータ軸とを平行に配
設して該駆動モータのハウジングが傾動状態にあっても
邪魔にならないように構成したものが案出されていた。
（実開昭６３−４９９０１号公報参照）
は、丸鋸を備えた主体部を、丸鋸を中心として左右方向
に傾動して該丸鋸を傾斜させた状態でベース上の被加工
材に対して切断作業をする場合、駆動モータのハウジン
グの端部が該被加工材に当接して当該切断作業が出来な
いという問題点を有するものであり、この点を解決する
ものとして、丸鋸と駆動モータのモータ軸とを平行に配
設して該駆動モータのハウジングが傾動状態にあっても
邪魔にならないように構成したものが案出されていた。
（実開昭６３−４９９０１号公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のものにあっては、丸鋸と駆動モータのモータ軸
とを平行に配設するものであるから、該駆動モータは必
然的に丸鋸の横方向でかつ上方に上げて配置しなくては
ならず、その結果、モータ軸から丸鋸側の主軸に回転を
伝達するギャ列を多段状に構成する必要があり、必然的
に、その部品点数が多くなってコスト高、卓上丸鋸機全
体の大型化は免れないものであった。そこで、本発明
は、上記した従来の問題点に鑑み、モータ軸と丸鋸との
ギャ連結における部品点数を可及的に少なくするととも
に、その構造の簡素化並びにコストの低廉化を図ること
を目的とするものである。
た従来のものにあっては、丸鋸と駆動モータのモータ軸
とを平行に配設するものであるから、該駆動モータは必
然的に丸鋸の横方向でかつ上方に上げて配置しなくては
ならず、その結果、モータ軸から丸鋸側の主軸に回転を
伝達するギャ列を多段状に構成する必要があり、必然的
に、その部品点数が多くなってコスト高、卓上丸鋸機全
体の大型化は免れないものであった。そこで、本発明
は、上記した従来の問題点に鑑み、モータ軸と丸鋸との
ギャ連結における部品点数を可及的に少なくするととも
に、その構造の簡素化並びにコストの低廉化を図ること
を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明の請求項１にあっては、被加工材を載置
するベースと、回転主軸に取付けられる丸鋸を備えた丸
鋸盤本体の主体部と、該丸鋸を回転駆動する駆動モータ
とを有し、前記丸鋸盤本体の主体部を前記ベースに対し
て該丸鋸の左右方向の少なくとも一方側に傾動可能に装
設した卓上丸鋸機であって、前記駆動モータを前記回転
主軸の軸線に対しその軸線のほぼ上方にあってモータ軸
先端が該軸線に指向する方向の斜状に配置し、該モータ
軸先端部のギャと前記回転主軸のギャとを直接に噛合し
たことを要旨とするものである。また、請求項２にあっ
ては、請求項１記載の卓上丸鋸盤において、丸鋸の回転
主軸の軸線に対する駆動モータの斜状角を４５度となし
たことを要旨とするものである。
ために、本発明の請求項１にあっては、被加工材を載置
するベースと、回転主軸に取付けられる丸鋸を備えた丸
鋸盤本体の主体部と、該丸鋸を回転駆動する駆動モータ
とを有し、前記丸鋸盤本体の主体部を前記ベースに対し
て該丸鋸の左右方向の少なくとも一方側に傾動可能に装
設した卓上丸鋸機であって、前記駆動モータを前記回転
主軸の軸線に対しその軸線のほぼ上方にあってモータ軸
先端が該軸線に指向する方向の斜状に配置し、該モータ
軸先端部のギャと前記回転主軸のギャとを直接に噛合し
たことを要旨とするものである。また、請求項２にあっ
ては、請求項１記載の卓上丸鋸盤において、丸鋸の回転
主軸の軸線に対する駆動モータの斜状角を４５度となし
たことを要旨とするものである。
【０００５】
【作用】上記のように構成された請求項１にあっては、
駆動モータを前記丸鋸のほぼ軸心上方にあって該軸心に
対して斜状に配置することにより、駆動モータのモータ
軸と丸鋸側の主軸とを直接的にギャ連結することが可能
となり、被加工材を載置するベースに対して丸鋸を備え
た主体部の傾動動作を何ら支障なく行い得るものであ
る。また、請求項２にあっては、駆動モータを前記丸鋸
のほぼ軸心上方にあって該軸心に対してほぼ４５度に傾
斜させて配置することにより、駆動モータのモータ軸と
丸鋸側の主軸とをベベルギャ等にて直接的に連結するこ
とが可能となり、被加工材を載置するベースに対して丸
鋸を備えた主体部の傾動動作を何ら支障なく行い得るも
のである。
駆動モータを前記丸鋸のほぼ軸心上方にあって該軸心に
対して斜状に配置することにより、駆動モータのモータ
軸と丸鋸側の主軸とを直接的にギャ連結することが可能
となり、被加工材を載置するベースに対して丸鋸を備え
た主体部の傾動動作を何ら支障なく行い得るものであ
る。また、請求項２にあっては、駆動モータを前記丸鋸
のほぼ軸心上方にあって該軸心に対してほぼ４５度に傾
斜させて配置することにより、駆動モータのモータ軸と
丸鋸側の主軸とをベベルギャ等にて直接的に連結するこ
とが可能となり、被加工材を載置するベースに対して丸
鋸を備えた主体部の傾動動作を何ら支障なく行い得るも
のである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図にしたがって詳
述する。図において、１はスライド式卓上丸鋸機の全体
を示し、大別すると、被加工材を載置固止するためのベ
ース２と、該ベース２に対して装設されかつ丸鋸及び駆
動モータ等を備えた主体部とから構成されている。この
ベース２はほぼ偏平状に形成されていて、その中央部に
はほぼ円盤状のターンテーブル３が支軸４により所定の
範囲の水平回動可能に支承され、該ターンテーブル３の
両側部には同ターンテーブル３の上面とほぼ同一の面上
となした被加工材の載置台部５が一体状に膨出形成さ
れ、この両載置台部５上面の後方側（図１において左方
側）にはベース２上の被加工材の側面に当接可能なフェ
ンス６が前記ターンテーブル３を跨いで装設されてい
る。そして、ターンテーブル３の中心直径方向には後述
する丸鋸が下動位置される刃口７を有する刃口板８が該
ターンテーブル３の外周から突出してビス等により取付
けられ、ターンテーブル３の外周から突出された刃口板
８の下部には該ターンテーブル３の外周から前方に突設
された支持アーム９が取付けられている。この支持アー
ム９の下面には支持杆１０が回動可能に支持されてい
て、支持杆１０はその先端の突出端部にグリップ１１が
取付けられ、ほぼ後端部に刻設された螺条部１０ａがタ
ーンテーブル３の下部の膨出部３ａのねじ孔に螺合され
るとともに、その軸端がほぼＵ状の板ばね１２を介在し
てベース２にターンテーブル３の回動軌跡と合致する円
弧状に膨出された壁片１３に圧接可能に対向されるよう
に構成されている。
述する。図において、１はスライド式卓上丸鋸機の全体
を示し、大別すると、被加工材を載置固止するためのベ
ース２と、該ベース２に対して装設されかつ丸鋸及び駆
動モータ等を備えた主体部とから構成されている。この
ベース２はほぼ偏平状に形成されていて、その中央部に
はほぼ円盤状のターンテーブル３が支軸４により所定の
範囲の水平回動可能に支承され、該ターンテーブル３の
両側部には同ターンテーブル３の上面とほぼ同一の面上
となした被加工材の載置台部５が一体状に膨出形成さ
れ、この両載置台部５上面の後方側（図１において左方
側）にはベース２上の被加工材の側面に当接可能なフェ
ンス６が前記ターンテーブル３を跨いで装設されてい
る。そして、ターンテーブル３の中心直径方向には後述
する丸鋸が下動位置される刃口７を有する刃口板８が該
ターンテーブル３の外周から突出してビス等により取付
けられ、ターンテーブル３の外周から突出された刃口板
８の下部には該ターンテーブル３の外周から前方に突設
された支持アーム９が取付けられている。この支持アー
ム９の下面には支持杆１０が回動可能に支持されてい
て、支持杆１０はその先端の突出端部にグリップ１１が
取付けられ、ほぼ後端部に刻設された螺条部１０ａがタ
ーンテーブル３の下部の膨出部３ａのねじ孔に螺合され
るとともに、その軸端がほぼＵ状の板ばね１２を介在し
てベース２にターンテーブル３の回動軌跡と合致する円
弧状に膨出された壁片１３に圧接可能に対向されるよう
に構成されている。
【０００７】前記ターンテーブル３の外周の前記刃口板
８の後側部には取付ブラケット１４が上方に向かって一
体状に突設されており、この取付ブラケット１４には後
述する主体部を支持する支持アーム１５が該ターンテー
ブル３の水平上面に対して鉛直状態から左右方向への傾
動可能に装設されている。すなわち、取付ブラケット１
４の端面部には環状の支持軸部１６が形成されており、
そして、支持アーム１５はそのボス部１５ａが該支持軸
部１６に対し傾動可能に外嵌されるとともに、中央部に
その後面から前記取付ブラケット１５の前面にかけて挿
通された撮みを有した支持ボルト１７及びナット部材１
７ａにより固止状態及びその弛緩状態が可能となるよう
に構成されている。なお、ナット部材１７ａはターンテ
ーブル３に対して該ナット部材１７ａの半分の形状に合
致した形状に形成された係合溝１７ｂに係合されてその
回止めされている。この支持アーム１５の上部にはスラ
イドバー１８が水平方向のスライド可能に嵌挿され、該
支持アーム１５とスライドバー１８との嵌挿部位は、ア
ンギュラ形ボールスプラインを構成する軸受筒体１９ａ
が支持アーム１５側に嵌合固定され、この時受筒体１９
ａの内周面軸方向の相対向する２個所に形成された横溝
内に他数個の軸受ボール１９ｂが充填され、そしてスラ
イドバー１８の外周軸方向の相対向する２個所にガイド
溝１９ｃが形成されている。しかして、スライドバー１
８は軸受筒体１９ａに対してその軸受ボール１９ｂをガ
イド溝１９ｃに転動自在に位置させて回転不能にかつ水
平方向のスライド可能に支承されている。なお、支持ア
ーム１５の後端には前記軸受筒体１９ａの後部を覆うキ
ャップ状のカバー部材２０が装設されている。
８の後側部には取付ブラケット１４が上方に向かって一
体状に突設されており、この取付ブラケット１４には後
述する主体部を支持する支持アーム１５が該ターンテー
ブル３の水平上面に対して鉛直状態から左右方向への傾
動可能に装設されている。すなわち、取付ブラケット１
４の端面部には環状の支持軸部１６が形成されており、
そして、支持アーム１５はそのボス部１５ａが該支持軸
部１６に対し傾動可能に外嵌されるとともに、中央部に
その後面から前記取付ブラケット１５の前面にかけて挿
通された撮みを有した支持ボルト１７及びナット部材１
７ａにより固止状態及びその弛緩状態が可能となるよう
に構成されている。なお、ナット部材１７ａはターンテ
ーブル３に対して該ナット部材１７ａの半分の形状に合
致した形状に形成された係合溝１７ｂに係合されてその
回止めされている。この支持アーム１５の上部にはスラ
イドバー１８が水平方向のスライド可能に嵌挿され、該
支持アーム１５とスライドバー１８との嵌挿部位は、ア
ンギュラ形ボールスプラインを構成する軸受筒体１９ａ
が支持アーム１５側に嵌合固定され、この時受筒体１９
ａの内周面軸方向の相対向する２個所に形成された横溝
内に他数個の軸受ボール１９ｂが充填され、そしてスラ
イドバー１８の外周軸方向の相対向する２個所にガイド
溝１９ｃが形成されている。しかして、スライドバー１
８は軸受筒体１９ａに対してその軸受ボール１９ｂをガ
イド溝１９ｃに転動自在に位置させて回転不能にかつ水
平方向のスライド可能に支承されている。なお、支持ア
ーム１５の後端には前記軸受筒体１９ａの後部を覆うキ
ャップ状のカバー部材２０が装設されている。
【０００８】前記スライドバー１８の支持アーム１５か
ら延出された前端部には後述する丸鋸、駆動装置等を備
えた主体部を構成する丸鋸盤本体２１を上下方向の傾動
可能に支承する二又ブラケット状のヒンジ部材２２が固
着されており、このヒンジ部材２２の後端には前記支持
アーム１５の前端に当接可能な緩衝リング２３が設けら
れ、またヒンジ部材２２と支持アーム１５との間には前
記スライドバー１８の外周を保護するための第１の蛇腹
部材２４が取付リング２５ａ，２５ｂを介してそれぞれ
挟着状に設けられ、さらに、スライドバー１８の後端に
は該スライドバー１８の前進時の範囲を規制するための
ほぼＬ字状のストッパ部材２６が前記カバー部材２０の
端面に当接可能に対向して締着され、そして、スライド
バー１８の後端と前記カバー部材２０との間には該スラ
イドバー１８の外周を保護するための第２の蛇腹部材２
７が取付部材２８ａ，２８ｂを介してそれぞれ挟着状に
設けられている。なお、前記支持アーム１５の外周の一
部には固止ボルト２９が螺入され、その下端はスライド
バー１８の外周に圧着可能に対向されて該スライドバー
１８を支持アーム１５に固止するように構成されてい
る。
ら延出された前端部には後述する丸鋸、駆動装置等を備
えた主体部を構成する丸鋸盤本体２１を上下方向の傾動
可能に支承する二又ブラケット状のヒンジ部材２２が固
着されており、このヒンジ部材２２の後端には前記支持
アーム１５の前端に当接可能な緩衝リング２３が設けら
れ、またヒンジ部材２２と支持アーム１５との間には前
記スライドバー１８の外周を保護するための第１の蛇腹
部材２４が取付リング２５ａ，２５ｂを介してそれぞれ
挟着状に設けられ、さらに、スライドバー１８の後端に
は該スライドバー１８の前進時の範囲を規制するための
ほぼＬ字状のストッパ部材２６が前記カバー部材２０の
端面に当接可能に対向して締着され、そして、スライド
バー１８の後端と前記カバー部材２０との間には該スラ
イドバー１８の外周を保護するための第２の蛇腹部材２
７が取付部材２８ａ，２８ｂを介してそれぞれ挟着状に
設けられている。なお、前記支持アーム１５の外周の一
部には固止ボルト２９が螺入され、その下端はスライド
バー１８の外周に圧着可能に対向されて該スライドバー
１８を支持アーム１５に固止するように構成されてい
る。
【０００９】前記丸鋸盤本体２１はその基端のボス部２
１ａが前記二又ブラケット状のヒンジ部材２２に対し支
軸３０を介して上下方向の傾動可能に支承されており、
全体として後述する丸鋸のほぼ上半分を覆うブレードケ
ース３１が形成され、このブレードケース３１の一方側
面部には４５度の上傾状態にギャケース３２が一体に形
成され、該ギャケース３２内のほぼ下部には前記ターン
テーブル３の水平上面と平行に回転主軸３３が軸受３４
ａ及び該ギャケース３２に取付けられたリテーナ３５に
支持された軸受３４ｂにより回転可能に支承されてい
る。この回転主軸３３の一端部は前記ブレードケース３
１内に臨み丸鋸３６が一対の取付けフランジ３７ａ，３
７ｂにより締着ボルト３８を介して交換可能に挾持さ
れ、またギャケース３２内に位置された回転主軸３３に
は軸角４５度の減速用のベベルギャ３９が固着されてい
る。前記ギャケース３２の開放上端には同ギャケース３
２と同方向にモータハウジング４０が締着され、該モー
タハウジング４０に内蔵された駆動モータ４１のモータ
軸４２の先端部は軸受４３により回転可能に支承されて
ギャケース３２内に臨み、外周に刻設したギャ部４２ａ
を前記回転主軸３３の減速用のベベルギャ３９の上部側
に噛合されている。しかして、駆動モータ４１は丸鋸３
６を備えた回転主軸３３の上方にあって該回転主軸３３
に対して４５度の上向き傾斜角度で位置されるものであ
り、モータ軸４２はそのギャ部４２ａが減速用のベベル
ギャ３９に対して４５度の上向き傾斜角度で噛合されて
いる。なお、減速用のベベルギャ３９の端面には係合用
の小孔３９ａが複数個形成され、これに対向されたギャ
ケース３２にはロックピン３９ｂが装設されていて、丸
鋸３６の交換時に、該ロックピン３９ｂを減速用のベベ
ルギャ３９の小孔３９ａに係入して回転主軸３３の回転
を積極的に阻止するように構成されている。
１ａが前記二又ブラケット状のヒンジ部材２２に対し支
軸３０を介して上下方向の傾動可能に支承されており、
全体として後述する丸鋸のほぼ上半分を覆うブレードケ
ース３１が形成され、このブレードケース３１の一方側
面部には４５度の上傾状態にギャケース３２が一体に形
成され、該ギャケース３２内のほぼ下部には前記ターン
テーブル３の水平上面と平行に回転主軸３３が軸受３４
ａ及び該ギャケース３２に取付けられたリテーナ３５に
支持された軸受３４ｂにより回転可能に支承されてい
る。この回転主軸３３の一端部は前記ブレードケース３
１内に臨み丸鋸３６が一対の取付けフランジ３７ａ，３
７ｂにより締着ボルト３８を介して交換可能に挾持さ
れ、またギャケース３２内に位置された回転主軸３３に
は軸角４５度の減速用のベベルギャ３９が固着されてい
る。前記ギャケース３２の開放上端には同ギャケース３
２と同方向にモータハウジング４０が締着され、該モー
タハウジング４０に内蔵された駆動モータ４１のモータ
軸４２の先端部は軸受４３により回転可能に支承されて
ギャケース３２内に臨み、外周に刻設したギャ部４２ａ
を前記回転主軸３３の減速用のベベルギャ３９の上部側
に噛合されている。しかして、駆動モータ４１は丸鋸３
６を備えた回転主軸３３の上方にあって該回転主軸３３
に対して４５度の上向き傾斜角度で位置されるものであ
り、モータ軸４２はそのギャ部４２ａが減速用のベベル
ギャ３９に対して４５度の上向き傾斜角度で噛合されて
いる。なお、減速用のベベルギャ３９の端面には係合用
の小孔３９ａが複数個形成され、これに対向されたギャ
ケース３２にはロックピン３９ｂが装設されていて、丸
鋸３６の交換時に、該ロックピン３９ｂを減速用のベベ
ルギャ３９の小孔３９ａに係入して回転主軸３３の回転
を積極的に阻止するように構成されている。
【００１０】前記丸鋸盤本体２１の基部側と前記ヒンジ
部材２２から一体状に突設されたブラケット４４との間
には該丸鋸盤本体２１を常には上方に傾動（復帰傾動）
するように圧縮バネ４５が弾装され、また、基部の一部
にはストッパ用ボルトねじ４６が上下方向の長さ調整可
能に設けられ、該ストッパ用ボルトねじ４６は前記ヒン
ジ部材２２から一体状に突設されたストッパ片４７に当
接可能に対向されて丸鋸盤本体２１の下方への傾動範囲
（下限状態）を規制するように構成されている。前記ブ
レードケース３１には該ブレードケース３１から露出す
る前記丸鋸３６のほぼ下半分を覆うための安全カバー４
８が該丸鋸３６と同一の軸中心で回動するように装設さ
れ、該安全カバー４８は前記ブラケツト３１に傾動可能
に装設された作動リンク４９により前記丸鋸盤本体２１
の下方への傾動に伴って丸鋸３６に対する覆い状態を開
放するように回動されるものである。
部材２２から一体状に突設されたブラケット４４との間
には該丸鋸盤本体２１を常には上方に傾動（復帰傾動）
するように圧縮バネ４５が弾装され、また、基部の一部
にはストッパ用ボルトねじ４６が上下方向の長さ調整可
能に設けられ、該ストッパ用ボルトねじ４６は前記ヒン
ジ部材２２から一体状に突設されたストッパ片４７に当
接可能に対向されて丸鋸盤本体２１の下方への傾動範囲
（下限状態）を規制するように構成されている。前記ブ
レードケース３１には該ブレードケース３１から露出す
る前記丸鋸３６のほぼ下半分を覆うための安全カバー４
８が該丸鋸３６と同一の軸中心で回動するように装設さ
れ、該安全カバー４８は前記ブラケツト３１に傾動可能
に装設された作動リンク４９により前記丸鋸盤本体２１
の下方への傾動に伴って丸鋸３６に対する覆い状態を開
放するように回動されるものである。
【００１１】前記取付けブラケット１４の前側上半部に
は上方及び両側部を開放した円弧状の凹所５０が形成さ
れ、この凹所の円弧状の下面５０ａの両側には前記支持
ボルト１７の中心からそれぞれ左右に４５度の角度を隔
てて第１の左及び右ストップボルト５１ａ，５１ｂが上
向きの斜状に微調整可能に螺入されている。また、該取
付けブラケット１４の内の下半部には該支持ボルト１７
の中心からそれぞれ左右に４５度の角度を隔てて第２の
左及び右ストップボルト５２ａ，５２ｂが下向きの斜状
に微調整可能に螺入されている。そして、前記支持アー
ム１５の前側ほぼ中央部には縦断面ほぼ鉤形の切換えス
トップレバ５３がその上部のボス部５３ａを支ピン５４
を介して傾動可能に支承され、そのストッパ部５３ｂは
前記凹所５０内に位置されるとともにその下端面が前記
第１の左及び右ストップボルト５１ａ，５１ｂの上端部
に切換え当接可能に対向され、該ストッパ部５３ｂの前
方には操作用膨部５３ｃが一体状に形成されている。こ
の切換えストップレバ５３を支承する支ピン５４の軸中
心と前記支持ボルト１７の軸中心とは鉛直軸線上に整合
されており、また、切換えストップレバ５３のボス部５
３ａ端面は支持アーム１５の端面と摺接されていて、そ
の一部に穿設した保持孔５５には係止ボール５６がバネ
５７を介して弾装され、この係止ボール５６は前記支持
アーム１５の端面に前記第１の左及び右ストップボルト
５１ａ，５１ｂの軸中心線と整合された位置、すなわち
支ピン５４の中心からそれぞれ左右に４５度の角度を隔
てて形成された位置決め用の左及び右の係合凹部５８
ａ，５８ｂに切換え可能に係入されるように構成されて
いる。さらに、前記支持アーム１５内の下方には水平状
に一体的に突出されていて、その先端部はストッパ片５
９となして断面ほぼ矩形に形成されるとともに前記取付
けブラケット１４内に臨み、前記第２の左及び右ストッ
プボルト５２ａ，５２ｂがその両側面に当接可能に対向
されている。なお、このストッパ片５９は前記支持ボル
ト１７の軸中心と前記支ピン５４の軸中心とを結ぶ鉛直
軸線上に整合位置されている。
は上方及び両側部を開放した円弧状の凹所５０が形成さ
れ、この凹所の円弧状の下面５０ａの両側には前記支持
ボルト１７の中心からそれぞれ左右に４５度の角度を隔
てて第１の左及び右ストップボルト５１ａ，５１ｂが上
向きの斜状に微調整可能に螺入されている。また、該取
付けブラケット１４の内の下半部には該支持ボルト１７
の中心からそれぞれ左右に４５度の角度を隔てて第２の
左及び右ストップボルト５２ａ，５２ｂが下向きの斜状
に微調整可能に螺入されている。そして、前記支持アー
ム１５の前側ほぼ中央部には縦断面ほぼ鉤形の切換えス
トップレバ５３がその上部のボス部５３ａを支ピン５４
を介して傾動可能に支承され、そのストッパ部５３ｂは
前記凹所５０内に位置されるとともにその下端面が前記
第１の左及び右ストップボルト５１ａ，５１ｂの上端部
に切換え当接可能に対向され、該ストッパ部５３ｂの前
方には操作用膨部５３ｃが一体状に形成されている。こ
の切換えストップレバ５３を支承する支ピン５４の軸中
心と前記支持ボルト１７の軸中心とは鉛直軸線上に整合
されており、また、切換えストップレバ５３のボス部５
３ａ端面は支持アーム１５の端面と摺接されていて、そ
の一部に穿設した保持孔５５には係止ボール５６がバネ
５７を介して弾装され、この係止ボール５６は前記支持
アーム１５の端面に前記第１の左及び右ストップボルト
５１ａ，５１ｂの軸中心線と整合された位置、すなわち
支ピン５４の中心からそれぞれ左右に４５度の角度を隔
てて形成された位置決め用の左及び右の係合凹部５８
ａ，５８ｂに切換え可能に係入されるように構成されて
いる。さらに、前記支持アーム１５内の下方には水平状
に一体的に突出されていて、その先端部はストッパ片５
９となして断面ほぼ矩形に形成されるとともに前記取付
けブラケット１４内に臨み、前記第２の左及び右ストッ
プボルト５２ａ，５２ｂがその両側面に当接可能に対向
されている。なお、このストッパ片５９は前記支持ボル
ト１７の軸中心と前記支ピン５４の軸中心とを結ぶ鉛直
軸線上に整合位置されている。
【００１２】続いて、上述のように構成された本実施例
の作用について説明する。さて、丸鋸３６をベース２に
対して左或いは右方向への傾動状態に位置させるととも
に、スライド式丸鋸機１の機能の一つとしての押切り動
作による角度切り作業について説明すると、今、支持ボ
ルト１７を若干弛緩して取付ブラケット１４に対する支
持アーム１５の固止状態を解除し、該支持アーム１５を
取付ブラケット１４を支点として図２の右方向に傾動す
ると、同支持アーム１５とともに丸鋸盤本体２１を全体
は同方向に傾動されて同図の実線状態から右方向の仮想
線に示す状態に位置され、丸鋸３６が斜め４５度の角度
に位置決めされる。この状態にあっては、図７に示すよ
うに切換えストップレバ５３のストッパ部５３ｂが左の
第１のストップボルト５１ａから離れてほぼ水平状に位
置されるとともに、支持アーム１５のストッパ片５９の
左側面が左の第２のストップボルト５２ａに当接され
る。一方、駆動モータ４１を収容したモータハウジング
４０は、丸鋸３６に対して４５度の上向き傾斜状に装設
されているので、ターンテーブル３及びヘェンス６の上
方において水平状に位置されるものである。上記状態に
おいて、支持ボルト１７を締付け動作して支持アーム１
５を取付ブラケット１４に固止状態とする。
の作用について説明する。さて、丸鋸３６をベース２に
対して左或いは右方向への傾動状態に位置させるととも
に、スライド式丸鋸機１の機能の一つとしての押切り動
作による角度切り作業について説明すると、今、支持ボ
ルト１７を若干弛緩して取付ブラケット１４に対する支
持アーム１５の固止状態を解除し、該支持アーム１５を
取付ブラケット１４を支点として図２の右方向に傾動す
ると、同支持アーム１５とともに丸鋸盤本体２１を全体
は同方向に傾動されて同図の実線状態から右方向の仮想
線に示す状態に位置され、丸鋸３６が斜め４５度の角度
に位置決めされる。この状態にあっては、図７に示すよ
うに切換えストップレバ５３のストッパ部５３ｂが左の
第１のストップボルト５１ａから離れてほぼ水平状に位
置されるとともに、支持アーム１５のストッパ片５９の
左側面が左の第２のストップボルト５２ａに当接され
る。一方、駆動モータ４１を収容したモータハウジング
４０は、丸鋸３６に対して４５度の上向き傾斜状に装設
されているので、ターンテーブル３及びヘェンス６の上
方において水平状に位置されるものである。上記状態に
おいて、支持ボルト１７を締付け動作して支持アーム１
５を取付ブラケット１４に固止状態とする。
【００１３】そこで、駆動モータ４１を駆動してモータ
軸４２を回転すると、該モータ軸４２のギャ部４２ａに
噛合された減速用のベベルギャ３９が回転され、回転主
軸３８とともに丸鋸３６が回転される。そして、押切り
動作に対応すべく、丸鋸盤本体２１全体をヒンジ部材２
２とともに作業者側に引出すと、これと一体にスライド
バー１８が支持アーム１５に対してアンギュラ形ボール
スプラインの軸受構成を案内として図１の右方、すなわ
ちターンテーブル３の前部における作業者側に引出され
る。ついで、丸鋸盤本体２１をヒンジ部材２２の支軸３
０を支点として圧縮バネ４５の弾力に抗して下方へその
下限位置まで傾動すると、その傾動状態に応じて安全カ
バー４８が作動リンク４９により回動されて丸鋸３６の
下方を順次開放され、この丸鋸盤本体２１の下方への傾
動動作時に回転中の丸鋸３６によってターンテーブル３
上に載置固止された被加工材に対して切断の加工が開始
される。この場合、支持アーム１５に対するスライドバ
ー１８の引出端はストッパ部材２６がカバー部材２０に
当接することによって規制され、丸鋸盤本体２１全体の
下方への傾動下限位置はストッパ用ボルトねじ４６がス
トッパ片４７に当接することによって規制されるもので
ある。また、丸鋸盤本体２１全体の下方への傾動下限位
置において、丸鋸３６はその下部が刃口板８の刃口７か
ら下方に突出されるものであり、 駆動モータ４１を収
容したモータハウジング４０は丸鋸３６に対して４５度
の上向き傾斜状に装設されているので、図２の仮想線で
示すようにターンテーブル２及びフェンス６の上方にお
いて水平状に位置されて前記被加工材の上面等に当接さ
れることがない。
軸４２を回転すると、該モータ軸４２のギャ部４２ａに
噛合された減速用のベベルギャ３９が回転され、回転主
軸３８とともに丸鋸３６が回転される。そして、押切り
動作に対応すべく、丸鋸盤本体２１全体をヒンジ部材２
２とともに作業者側に引出すと、これと一体にスライド
バー１８が支持アーム１５に対してアンギュラ形ボール
スプラインの軸受構成を案内として図１の右方、すなわ
ちターンテーブル３の前部における作業者側に引出され
る。ついで、丸鋸盤本体２１をヒンジ部材２２の支軸３
０を支点として圧縮バネ４５の弾力に抗して下方へその
下限位置まで傾動すると、その傾動状態に応じて安全カ
バー４８が作動リンク４９により回動されて丸鋸３６の
下方を順次開放され、この丸鋸盤本体２１の下方への傾
動動作時に回転中の丸鋸３６によってターンテーブル３
上に載置固止された被加工材に対して切断の加工が開始
される。この場合、支持アーム１５に対するスライドバ
ー１８の引出端はストッパ部材２６がカバー部材２０に
当接することによって規制され、丸鋸盤本体２１全体の
下方への傾動下限位置はストッパ用ボルトねじ４６がス
トッパ片４７に当接することによって規制されるもので
ある。また、丸鋸盤本体２１全体の下方への傾動下限位
置において、丸鋸３６はその下部が刃口板８の刃口７か
ら下方に突出されるものであり、 駆動モータ４１を収
容したモータハウジング４０は丸鋸３６に対して４５度
の上向き傾斜状に装設されているので、図２の仮想線で
示すようにターンテーブル２及びフェンス６の上方にお
いて水平状に位置されて前記被加工材の上面等に当接さ
れることがない。
【００１４】そして、上記した状態のまま、前述とは逆
に丸鋸盤本体２１全体をヒンジ部材２２とともに作業者
側から押し動作すると、これと一体にスライドバー１８
が支持アーム１５に対してアンギュラ形ボールスプライ
ンの軸受構成を案内として図１の左方、すなわちターン
テーブル３の後部に移動される。これによって、回転中
の丸鋸３６により押切りによる角度切り作業が行われる
ものである。そして、上述の押切り作業を終了して、丸
鋸盤本体２１の下方への傾動状態を解除すると、該丸鋸
盤本体２１は圧縮バネ４５の復帰弾力により上方（元の
位置）へ復帰回動され、これに伴って安全カバー４８も
自動的に復帰回動されて丸鋸３６のほぼ下半分を覆うも
のである。
に丸鋸盤本体２１全体をヒンジ部材２２とともに作業者
側から押し動作すると、これと一体にスライドバー１８
が支持アーム１５に対してアンギュラ形ボールスプライ
ンの軸受構成を案内として図１の左方、すなわちターン
テーブル３の後部に移動される。これによって、回転中
の丸鋸３６により押切りによる角度切り作業が行われる
ものである。そして、上述の押切り作業を終了して、丸
鋸盤本体２１の下方への傾動状態を解除すると、該丸鋸
盤本体２１は圧縮バネ４５の復帰弾力により上方（元の
位置）へ復帰回動され、これに伴って安全カバー４８も
自動的に復帰回動されて丸鋸３６のほぼ下半分を覆うも
のである。
【００１５】次に、丸鋸３６を前述の状態から垂直状に
位置する場合には、丸鋸盤本体２１を前述とは逆方向に
傾動して切換えストップレバ５３のストッパ部５３ｂを
左の第１のストップボルト５１ａに当接する。この状態
において、丸鋸盤本体２１、すなわち、丸鋸３６はター
ンテーブル３に対して垂直状態となり、被加工材に対す
る直角切断に対応するものである。この場合、支持アー
ム１５のストッパ片５９はその左側面が左の第２のスト
ップボルト５２ａから離れて該左の第２のストップボル
ト５２ａと右の第２のストップボルト５２ｂの中間に位
置されるものである。（図６参照）
位置する場合には、丸鋸盤本体２１を前述とは逆方向に
傾動して切換えストップレバ５３のストッパ部５３ｂを
左の第１のストップボルト５１ａに当接する。この状態
において、丸鋸盤本体２１、すなわち、丸鋸３６はター
ンテーブル３に対して垂直状態となり、被加工材に対す
る直角切断に対応するものである。この場合、支持アー
ム１５のストッパ片５９はその左側面が左の第２のスト
ップボルト５２ａから離れて該左の第２のストップボル
ト５２ａと右の第２のストップボルト５２ｂの中間に位
置されるものである。（図６参照）
【００１６】次いで、丸鋸３６をベース２に対して左方
向に傾動する場合は、まず、切換えストップレバ５３を
図２の仮想線に示す状態、すなわち図８の状態に切換え
回動して切換えストップレバ５３のストッパ部５３ｂが
右の第１のストップボルト５１ｂに当接させた状態とす
る。そして、前述のように支持ボルト１７を若干弛緩し
て取付ブラケット１４に対する支持アーム１５の固止状
態を解除し、該支持アーム１５を取付ブラケット１４を
支点として図２の左方向に傾動すると、同支持アーム１
５とともに丸鋸盤本体２１を全体は同方向に傾動されて
同図の実線状態から左方向の仮想線に示す状態に位置さ
れ、丸鋸３６が前述とは逆方向の斜め４５度の角度に位
置決めされる。この状態にあっては、図９に示す切換え
ストップレバ５３のストッパ部５３ｂが右の第１のスト
ップボルト５１ｂから離れてほぼ水平状に位置されると
ともに、支持アーム１５のストッパ片５９の右側面が右
の第２のストップボルト５２ｂに当接される（図９参
照）。一方、駆動モータ４１を収容したモータハウジン
グ４０は、丸鋸３６に対して４５度の上向き傾斜状に装
設されているので、ターンテーブル２及びフェンス６の
上方において垂直状に位置されるものである。上記状態
において、支持ボルト１７を締付け動作して支持アーム
１５を取付ブラケット１４に固止状態として、前述とは
逆方向の角度切りに対応するものである。この場合は、
被加工材に施したすみ線の視認が容易となるとともに、
丸鋸機の使い勝手が良好である。そして、丸鋸３６を前
述の状態から垂直状に位置する場合には、丸鋸盤本体２
１を前述とは逆方向に傾動して切換えストップレバ５３
のストッパ部５３ｂを右の第１のストップボルト５１ｂ
に当接する。この状態において、丸鋸盤本体２１、すな
わち、丸鋸３６はターンテーブル３に対して垂直状態と
なり、被加工材に対する直角切断に対応するものであ
る。この場合、支持アーム１５のストッパ片５９はその
右端面が右の第２のストップボルト５２ｂから離れて該
右の第２のストップボルト５２ｂと左の第２のストップ
ボルト５２ａの中間に位置されるものである。（図８参
照）なお、切換えストップレバ５３の切換え状態にあっ
て、同切換えストップレバ５３と支持アーム１５との端
面間に設けた係合ボール５６が左或いは右の係合凹部５
８ａ、５８ｂに係入されてその状態が保持されるもので
ある。
向に傾動する場合は、まず、切換えストップレバ５３を
図２の仮想線に示す状態、すなわち図８の状態に切換え
回動して切換えストップレバ５３のストッパ部５３ｂが
右の第１のストップボルト５１ｂに当接させた状態とす
る。そして、前述のように支持ボルト１７を若干弛緩し
て取付ブラケット１４に対する支持アーム１５の固止状
態を解除し、該支持アーム１５を取付ブラケット１４を
支点として図２の左方向に傾動すると、同支持アーム１
５とともに丸鋸盤本体２１を全体は同方向に傾動されて
同図の実線状態から左方向の仮想線に示す状態に位置さ
れ、丸鋸３６が前述とは逆方向の斜め４５度の角度に位
置決めされる。この状態にあっては、図９に示す切換え
ストップレバ５３のストッパ部５３ｂが右の第１のスト
ップボルト５１ｂから離れてほぼ水平状に位置されると
ともに、支持アーム１５のストッパ片５９の右側面が右
の第２のストップボルト５２ｂに当接される（図９参
照）。一方、駆動モータ４１を収容したモータハウジン
グ４０は、丸鋸３６に対して４５度の上向き傾斜状に装
設されているので、ターンテーブル２及びフェンス６の
上方において垂直状に位置されるものである。上記状態
において、支持ボルト１７を締付け動作して支持アーム
１５を取付ブラケット１４に固止状態として、前述とは
逆方向の角度切りに対応するものである。この場合は、
被加工材に施したすみ線の視認が容易となるとともに、
丸鋸機の使い勝手が良好である。そして、丸鋸３６を前
述の状態から垂直状に位置する場合には、丸鋸盤本体２
１を前述とは逆方向に傾動して切換えストップレバ５３
のストッパ部５３ｂを右の第１のストップボルト５１ｂ
に当接する。この状態において、丸鋸盤本体２１、すな
わち、丸鋸３６はターンテーブル３に対して垂直状態と
なり、被加工材に対する直角切断に対応するものであ
る。この場合、支持アーム１５のストッパ片５９はその
右端面が右の第２のストップボルト５２ｂから離れて該
右の第２のストップボルト５２ｂと左の第２のストップ
ボルト５２ａの中間に位置されるものである。（図８参
照）なお、切換えストップレバ５３の切換え状態にあっ
て、同切換えストップレバ５３と支持アーム１５との端
面間に設けた係合ボール５６が左或いは右の係合凹部５
８ａ、５８ｂに係入されてその状態が保持されるもので
ある。
【００１７】本実施例のスライド式の卓上丸鋸機１にあ
っては、丸鋸盤本体２１をターンテーブル３に対する垂
直状態から左右方向に傾動して被加工材に対する角度切
りに対応することができるため、被加工材が異形の場
合、また長尺の場合等にあって、それぞれ異なる方向の
角度切りが容易に行うことができる。
っては、丸鋸盤本体２１をターンテーブル３に対する垂
直状態から左右方向に傾動して被加工材に対する角度切
りに対応することができるため、被加工材が異形の場
合、また長尺の場合等にあって、それぞれ異なる方向の
角度切りが容易に行うことができる。
【００１８】上述した実施例において、丸鋸３６による
押切りの場合について説明したが、丸鋸盤本体２１を単
に下方に傾動する通常の切断作業にも対応することがで
き、また、第１の左及び右ストップボルト５１ａ，５１
ｂが上向きの斜状に微調整可能であり、さらに第２の左
及び右ストップボルト５２ａ，５２ｂが下向きの斜状に
微調整可能であるため、丸鋸盤本体２１、すなわち、タ
ーンテーブル３に対する丸鋸３６の左右方向の傾動角度
及び垂直状態を容易に調整、設定することができる。ま
た、本実施例にあっては、支持アーム１５の回動中心部
位において、その回動の固定、すなわち支持ボルト１７
とナット部材１７ａにて固定及びその解除を行うもので
あるから、構造簡単にしてその回動部位のガタ付きを無
くして精度の向上を図ることができる。そして、支持ア
ーム１５の前記した回動部位には切粉、塵、埃等が入り
にくく成り、さらには支持アーム１５のストッパ片５９
及びこれに当接する左右の第２のストップボルト５２
ａ，５２ｂを、取付ブラケット１４の支持軸部１６内に
収納しているので、切粉、塵、埃等が該ストッパ片５９
及びこれに当接する左右の第２のストップボルト５２
ａ，５２ｂに付着することを可及的に防止してその角度
設定の精度の向上を一層助長することができる。
押切りの場合について説明したが、丸鋸盤本体２１を単
に下方に傾動する通常の切断作業にも対応することがで
き、また、第１の左及び右ストップボルト５１ａ，５１
ｂが上向きの斜状に微調整可能であり、さらに第２の左
及び右ストップボルト５２ａ，５２ｂが下向きの斜状に
微調整可能であるため、丸鋸盤本体２１、すなわち、タ
ーンテーブル３に対する丸鋸３６の左右方向の傾動角度
及び垂直状態を容易に調整、設定することができる。ま
た、本実施例にあっては、支持アーム１５の回動中心部
位において、その回動の固定、すなわち支持ボルト１７
とナット部材１７ａにて固定及びその解除を行うもので
あるから、構造簡単にしてその回動部位のガタ付きを無
くして精度の向上を図ることができる。そして、支持ア
ーム１５の前記した回動部位には切粉、塵、埃等が入り
にくく成り、さらには支持アーム１５のストッパ片５９
及びこれに当接する左右の第２のストップボルト５２
ａ，５２ｂを、取付ブラケット１４の支持軸部１６内に
収納しているので、切粉、塵、埃等が該ストッパ片５９
及びこれに当接する左右の第２のストップボルト５２
ａ，５２ｂに付着することを可及的に防止してその角度
設定の精度の向上を一層助長することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１にあっ
ては、駆動モータを前記回転主軸の軸線に対しその軸線
のほぼ上方にあってモータ軸先端が該軸線に指向する方
向の斜状に配置し、該モータ軸先端部のギャと前記回転
主軸のギャとを直接に噛合したことにより、モータ軸先
端部のギャと前記回転主軸のギャとの連結（噛合）部位
を丸鋸側に可及的に近づけることができる。このこと
は、回転主軸側のギャケースの軸線方向の膨出を抑える
ことができ、被加工材を載置するベースに対して丸鋸を
備えた主体部の傾動動作を何ら支障なく行うことができ
る。さらには、モータ軸と丸鋸の回転主軸に係るギャ連
結（減速連結等）における部品点数をきわめて少なくす
ることができ、その構造の簡素化並びにコストの低廉化
を図ることができる。また、本発明の請求項２にあって
は、丸鋸の回転主軸の軸線に対する駆動モータの斜状角
を４５度とすることによって、モータ軸と丸鋸の回転主
軸に係るギャ連結（減速連結等）における部品点数を最
少とすることができ、その構造のさらなる簡素化並びに
コストの低廉化を図ることができる。
ては、駆動モータを前記回転主軸の軸線に対しその軸線
のほぼ上方にあってモータ軸先端が該軸線に指向する方
向の斜状に配置し、該モータ軸先端部のギャと前記回転
主軸のギャとを直接に噛合したことにより、モータ軸先
端部のギャと前記回転主軸のギャとの連結（噛合）部位
を丸鋸側に可及的に近づけることができる。このこと
は、回転主軸側のギャケースの軸線方向の膨出を抑える
ことができ、被加工材を載置するベースに対して丸鋸を
備えた主体部の傾動動作を何ら支障なく行うことができ
る。さらには、モータ軸と丸鋸の回転主軸に係るギャ連
結（減速連結等）における部品点数をきわめて少なくす
ることができ、その構造の簡素化並びにコストの低廉化
を図ることができる。また、本発明の請求項２にあって
は、丸鋸の回転主軸の軸線に対する駆動モータの斜状角
を４５度とすることによって、モータ軸と丸鋸の回転主
軸に係るギャ連結（減速連結等）における部品点数を最
少とすることができ、その構造のさらなる簡素化並びに
コストの低廉化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す卓上丸鋸機の一部破断
を含む側面図である。
を含む側面図である。
【図２】同じく、卓上丸鋸機の一部破断を含む正面図で
ある。
ある。
【図３】同じく、駆動モータと丸鋸との駆動構成を示す
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】同じく、支持アーム回りの拡大側断面図であ
る。
る。
【図５】同じく、一部破断を含む図１のＰ矢視図であ
る。
る。
【図６】同じく、切換えストップレバと左右の第１のス
トップボルトと左右の第２のストップボルトとの関係を
示す拡大正断面図である。
トップボルトと左右の第２のストップボルトとの関係を
示す拡大正断面図である。
【図７】同じく、作動状態を示す拡大正断面図である。
【図８】同じく、切換えストップレバと左右の第１のス
トップボルトと左右の第２のストップボルトとの関係を
示す拡大正断面図である。
トップボルトと左右の第２のストップボルトとの関係を
示す拡大正断面図である。
【図９】同じく、作動状態を示す拡大正断面図である。
１ 卓上丸鋸機 ２ ベース ３ ターンテーブル ２１ 丸鋸盤本体 ３１ ブレードケース ３３ 回転主軸 ３６ 丸鋸 ３９ 減速用のベベルギャ ４０ モータハウジング ４１ 駆動モータ ４２ モータ軸
Claims (2)
- 【請求項１】 被加工材を載置するベースと、回転主軸
に取付けられる丸鋸を備えた丸鋸盤本体の主体部と、該
丸鋸を回転駆動する駆動モータとを有し、前記丸鋸盤本
体の主体部を前記ベースに対して該丸鋸の左右方向の少
なくとも一方側に傾動可能に装設した卓上丸鋸機であっ
て、前記駆動モータを前記回転主軸の軸線に対しその軸
線のほぼ上方にあってモータ軸先端が該軸線に指向する
方向の斜状に配置し、該モータ軸先端部のギャと前記回
転主軸のギャとを直接に噛合したことを特徴とする卓上
丸鋸機。 - 【請求項２】 請求項１記載の卓上丸鋸機であって、丸
鋸の回転主軸の軸線に対する駆動モータの斜状角を４５
度となしたことを特徴とする卓上丸鋸機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4156009A JP2630537B2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 卓上丸鋸機 |
| EP93108057A EP0570903B1 (en) | 1992-05-22 | 1993-05-18 | Miter saw |
| US08/063,289 US5357834A (en) | 1992-05-22 | 1993-05-18 | Miter saw |
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