JPH0343115A - 卓上丸鋸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野ン 本発明は丸鋸盤等において回転工具及び同回転工具を駆
動する駆動手段が備えられた丸鋸盤本体を、被加工材を
載置をベース上面に対して上下方向に傾動して該ベース
上の被加工材を切断加工等する卓上丸１［に関するもの
である。

（従来の技術） 一般に、この種の卓上丸鋸盤にあっては、被加工材を載
置するベースに対して丸鋸等のｒｎ＋転工具及び同回転
工具を駆動する駆動手段を有する丸鋸盤本体を上下方向
の傾動可能に装設し、該丸鋸盤本体に回転工具を覆う一
体状のブレードケースを形成し、このブレードケースに
対し該ブレードケースから露出する回転工具を覆う安全
カバーを回動可能に装設し、そして、この安全カバーを
前記丸鋸盤本体の傾動にしたがって積極的に回動するよ
うに構成されていた。

そして、この安全カバーを積極的に回動する構成として
は、例えば、特開昭６３−３１２４４０号公鍜に示すも
のが案出されている。

この公報に示されたものは、作動リンクをブレードケー
スに傾動可能に取付け、そして、この作動リンクの両端
部をベースに固定された固定アームと安全カバーとに連
繋するようになし、その連繋部の手段をカム面や溝カム
等に求めている構成であった。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記した従来にあっては、作動リンクの
両端部に連繋部の手段としてのカム面や溝カム等を加工
しなければなら、ず、その加工には相当の精度が要求さ
れるとともに面倒であり、また、紺付けにおいても、ｖ
ｉ雑な手間を必要とする等の問題が生じていた。

そこで、本発明は上記した従来の欠点に鑑み、安全カバ
ーを丸鋸盤本体の傾動にしたがって積極的に回動づる手
段の組付けを簡易な作業でなし得るとともに、構造簡単
にしてかつ安全カバーの回動動作を円滑に行い得る卓上
丸鋸盤を提供することを目的としたものである。

（課題を解決するための手段） 上記した目的を達成するため、本発明は被加工材を載置
するベースと、該ベースに対向する上下り向への傾動可
能に装設されかつ丸鋸等の回転工具及び同回転工具を駆
動する駆動手段を有する九ｍ盤本体と、該丸鋸盤本体に
装設されかつ前記回転工具による作業開放部が形成され
て同回転工具の一部を覆うブレードケースと、このブレ
ードケースに対して前記作業開放部を常には閉口する回
動可能な安全カバーとを備えた卓上丸鋸盤であって、前
記ベース側に対して傾動可能に設けた作動リンクの一方
側を前記安全カバーに対する回動力を付与するように連
繋し、この作動リンクのほぼ中央部には所望の長孔を形
成するとともに、この長孔内には前記ブレードケースに
設けた案内部材を位置せしめ、前記作動リンクを前記丸
＃Ａ盤本体の傾動とともに傾動動作するように構成した
ことを要旨とするものである。

（作　用） 丸鋸盤本体の傾動に伴って作動リンクがその長孔内には
位置された案内部材によって積極的に傾動され、この作
動リンクの傾動により安全カバーに対して回動力を付与
し、該安全カバーが積極的に回動されてブレードケース
に対して回転工具による作業開放部を開状態にするもの
である。

（実施例） 以下、本発明の第１の実施例を第１図から第６図にした
がって説明すると、図において、１は卓上丸鋸盤の全体
を示し、大別すると、被加工材Ｗを＃！置するベース２
と、該ベース２に対して立設された固定アーム３と、該
固定アーム３に対して前記ベース２に対向する上下方向
への傾動可能に装設されかつ丸鋸等の回転工具４及び同
回転工具４を駆動する駆動手段５等を有する丸鋸盤本体
６とから構成されている。

前記ベース２は１１図及び第２図に示すように後述する
ターンテーブル１１が載置される円形部２ａと、この円
形部２ａの両側に延設されかつ被加工材を乗載する矩形
部２ｂとから平板状に形成されており、その円形部２ａ
上面には皿状の凹所７が形成され、この凹所７内中心部
には後述するターンテーブル１１の回動軸部を支承する
軸受孔８が一体状に形出されている。なお、ベース２の
下面には比較的短い脚部９〜９が一体状に形成され、ま
た、円形部２ａにおける作業者側（以下、前部側ともい
う。〉の内部分下面は開口されるとともに、垂直な当り
面２Ｃが形成されており、上面には中心部を零（０）と
して左右（第１図では上下）にそれぞれはぼ４５°の範
囲で目盛１０が付されている。

前記ベース２の円形部２ａにはターンテーブル１１がそ
の凹所７内から上面にわたってＩｆｔされるとともに、
その下面中心部の軸部１１ａを前記軸受孔８内に嵌合し
て回動可能に支持され、このターンテーブル１１の前部
側の円形部分下方に突設された膨出部１１ｂは前記円形
部２ａの開口部分に嵌入されて当り面２Ｃに対向されて
いる。そして、ターンテーブル１１の膨出部１１ｂの中
央部には該ターンテーブル１１固止用のレバー１２のね
じ軸が螺入され、このレバー１２のねじ軸の端面は合成
樹脂製のピン１２ａを介して前記ベース２の当り面２Ｃ
に圧接可能に対向されている。

しかして、ターンテーブル１１はベース２の円形部２ａ
の作業者側に対して中央部を中心として左右（第１図で
は上下〉にそれぞれほぼ４５°の範囲で回動可能であり
、かつ固止用のレバー１２の螺進によりそのねじ軸が合
１ｆｔ、ＭＡ脂製のビン１２ａを介してベース２の当り
面２Ｃに圧接されることによって固止されるように構成
されており、この回動状ｔｒｉ＜角度〉を前記目盛１０
に対応して示す指標部１０ａがターンテーブル１１上面
にレバー１２と同位置に設けられている。なお、上記し
たベース２の構成及び同ベース２に対するターンテーブ
ル１１の取付構成により、固止用のレバー１２を該ベー
ス２の中央部付近まで延長させることなく、簡単にター
ンテーブル１１をベース２に取付けることができもので
ある。また、ターンテーブル１１の中央部には後述する
丸鋸が入り込む凹部が形成されている。

なお、前記ベース２の矩形部２ｂ及びターンテーブル１
１の上面には被加工柱材Ｗの側面を案内するためのフェ
ンス部材１３が取付けられている。

前記ターンテーブル１１における作業者側とは反対方向
（以下、後部側という。）の上面には前記固定アーム３
が立設されており、この固定アーム３は斜め上方に延出
された２本のアーム部３ａ。

３ａを有し、このアーム部３ａ、３ａの上端部間には前
記丸鋸盤本体６を構成する基体１４の後端部が支軸３ｂ
を介して上下方向の傾動可能に支承されている。

この丸鋸盤本体６の基体１４にはモータハウジング１５
が同基体１４と直交する方向（ベース２の長手方向〉に
取付けられ、このモータハウジング１５には駆動手段５
を構成する電動モータ１６が内蔵され、そのモータ軸１
７は前記モータハウジング１５に取付けられたギヤハウ
ジング１８内に臨んで同ギヤハウジング１８内の減速ギ
ヤ１９と噛合され、さらに、この減速ギヤ１９の出力軸
２０は前記ギヤハウジング１８に取付けられたブレード
ケース２１内に臨みその軸端部に丸鋸２２が交換可能に
取付けられ、そして、ブレードケース２１は該丸鋸２２
のほぼ半分を覆うように構成されている。なお、前記モ
ータハウジング１５の外周一部には前記基体１４と同方
向に延出する操作用ハンドル２３が突設され、この操作
用ハンドル２３には前記電動モータ１６の起動及び停止
を行うスイッチ（図示しない）を作動するためのトリガ
２４が設けられている。

前記丸鋸盤本体６の基体１４の後端部は下方を開放した
箱状に形成され、その内面上壁にはほぼ円錐状のばね受
部１４ａが一体状に垂下されている。そして、前記後端
部の箱状内部には該丸鋸盤本体６を常には上方への傾動
方向に付勢する圧縮スプリング２５が該傾動方向に配設
されていて、該圧縮スプリング２５はその一方（第２図
では上方〉が前記ばね受部１４ａに遊挿支持され、かつ
他方（第２図では下方）が前記固定アーム３の下部上面
に立設された支持ビン２６に支承される皿状の受は部材
２７の上面により保持されている。

この受は部材２７は第２図に示すように、その下面中央
部に凹部２７ａが形成されて、この凹部２７ａ内に前記
支持ビン２６の半球面形状に形成された上端が嵌合され
ている。これにより、前記圧縮スプリング２５の下方を
保持する受は部材２７は支持ビン２６に対して平面的な
自由傾動自在にピボット支承されて該圧縮スプリング２
５の動きに対応するように構成されている。さらに、基
体１４の円錐状のばね受部１４ａには上方から前記丸鋸
盤本体６の下方への傾動範囲を規制するストッパ用ねじ
棒２８が螺入され、このストッパ用ねじ棒２８の下端は
前記受は部材２７の上面中央部の突部に当接可能に対向
されている。なお、前記丸鋸盤本体６の上方への傾動範
囲は後述する作動リンク４０に形成された制御長孔４３
内に支持軸４４を介して支承された案内ローラ４５が嵌
合した構成によりほぼ第２図に示す状態に規制されてい
る。

また、前記基体１４において、圧縮スプリング２５を配
置した部位のほぼ下部には２個の組付は用の挿通孔２９
．２９が貫設されており、この挿通孔２９．２９は圧縮
スプリング２５の組付は時に使用されるもので、その組
付けに際して、前記丸鋸盤本体６の基体１４を固定アー
ム３に取付ける作業に先立って、該基体１４に対し圧縮
スプリング２５を、その一方を前記ばね受部１４ａに遊
挿支持するとともに圧縮した状態で組付け、ついで、前
記挿通孔２９．２９に組付は用治具のビン（図示しない
）を挿通して前記圧縮スプリング２５の他方を受は部材
２７を介して保持して該圧縮スプリング２５の前記した
圧縮状態を維持し、そして、基体１４を固定アーム３に
取付けるとともに受は部材２７の凹部２７ａ内に支持ビ
ン２６の上端を嵌合したのち、前記組付は用治具のビン
（図示しない）を挿通孔２９，２９から抜取り、これに
よって、圧縮スプリング２５及び受は部材２７の組付け
が行われるものである。なお、圧縮スプリング２５のば
ね圧が弱い場合は上記のような組付は作業を採用するこ
となく、直接的に圧縮スプリング２５を所定の位置に組
付けることも可能である。

第４図及び第５図に示すように、前記ブレードケース２
１における丸鋸２２の中心軸部に対向する開口部２１ａ
に（は後述する安全カバーを取付けるためのほぼ楕円状
の取付板３０がその一側部を支持ねじ３１により傾動可
能に支持しかつ他側部を鉤状の係止部３２となして同じ
くブレードケース２１に対して固定ボルト３３により係
脱可能に締着して取付けられ、この取付板３０の中央部
には前記丸鋸２２の中心軸と整合された大径の開口ＩＬ
　３０　ａが貫設されている。そして、該取付板３０の
間口孔３０ａには中心カバーを兼ねた取付はキャップ３
４がその７ランジ３４ｂを同取付板３０の裏側に当接し
かつボス部３４ａを開口孔３０ａ内に回動可能に嵌合し
て配置されている。はぼ扇形状の安全カバー３５は前記
ブレードケース２１から露出する丸鋸２２の部分を該ブ
レードケース２１の外側から覆うように配置されるとと
もにそのほぼ中心部を前記取付はキャップ３４のボス部
３４ａ＃Ｊ面に当接しかつ端部を内側に曲折した曲折部
３５ａを取付板３０に接触させて座金３６を介してねじ
３７により該取付はキャップ３４と一体状に取付けらけ
ている。しかして、安全カバー３５は前記ブレードケー
ス２１に対して取付はキャップ３４とともに該取付板３
０の開口孔３０ａ部位を中心とした回動が許容されるも
のである。

そして、安全カバー３５は取付はキャップ３４のボス部
３４ａの外周に巻回されて一端が取付板３０に他端が安
全カバー３５に固止されたうす巻き状のスプリング３８
により第２図において時計方向へ付勢されて（復帰回動
方向）、常にはブレードケース２１から露出する丸鋸２
２の部分を該ブレードケース２１の外側から覆うもので
ある。

前記取付はキャップ３４の７ランモ には後述する作動リンクの一端が当接する制御当板３９
が突設されており、この作動リンク４０は第２図に示す
ように他端が前記固定アーム３の下部上面から立設され
たブラケット４１の上端に支ビン４２により傾動可能に
支承され、一端部が前記ブレードケース２１内に位置さ
れて前記ＩＩＩ　ＩＩＩ当板３９に当接可能に対向され
ている。そして、作動リンク４０のほぼ中央部位には円
弧状の制ｔｌｌ長孔４３が該リンク４０の長さ方向に形
成されており、この制御ｌ長孔４３内には前記ブレード
ケース２１に支持軸４４を介して支承された案内ローラ
４５が転勤可能に嵌合されるとともに、なお、−右側の
円弧部位が他の円弧部位に比して曲率半径を小さく設定
されている。しかして、この作動リンク４０は前記丸鋸
盤本体６の基体１４の下方への傾動に伴ってブラケット
４１の支ビン４２を支点としてその制御ｌ長孔４３内に
嵌合された案内ローラ４５の制御によって傾動されて、
前記取付はキャップ３４の制御当板３９に当接された一
端部により、該取付はキャップ３４とともに安全カバー
３５をうす巻き状のスプリング３８の付勢力に抗して第
２図において反時計方向へ回動し、丸鋸２２の切れ刃部
を露出するものである。

本実施例は上述のように構成したものであり、以下、そ
の作用について説明する。

さて、第２図に示ず状態（第６図Ａ）において、切断す
べき被加工材Ｗをベース２上に載置するとともに、バイ
ス手段〈図示しない〉により同被加工材Ｗを固止し、駆
動モータ１６を駆動して丸鋸２２を回転させた状態から
丸鋸盤本体６を操作ハンドル２３を介して手動によりベ
ース２側（下方向〉に圧縮スプリング２５をさらに圧縮
しながら傾ａ（押し下げ）すると、丸鋸盤本体６は固定
アーム３に対して支軸３ｂを支点とする回動軌跡でベー
ス２側へ向かう方向へ傾動される。このとき、圧縮スプ
リング２５はさらに圧縮されるように全体が変形動され
るが、その下方を保持する受は部材２７が支持ビン２６
によって平面的な自由傾動自在にピボット支承されてい
るため、この受は部材２７によって該圧縮スプリング２
５の変形動に対応して下方端面全体を常に保持するもの
である。

ついで、この丸鋸盤本体６の傾動動作にともなって作動
リンク４０がブラケット４１の支ビン４２を支点として
その制御長孔４３内に嵌合された案内ローラ４５の制御
によって同方向に順次傾動されるが、このとき作動リン
ク４０はその制御長孔４３が一方側の円弧部位を他の円
弧部位に比して曲率半径を小さく設定されているので、
その傾動が素早く大きな角度で行なわれる。そして、こ
の傾動される作動リンク４０の一端部が取付はキャップ
３４のＩｌｌ　１ｔｉｌ当板３９に当接されているため
、該制御当板３９が作動リンク４０の傾動によって押動
作を受けながら該取付はキφツブ３４に回動力が付与さ
れてこの取付はキャップ３４とともに安全カバー３５が
うす巻き状のスプリング３８の付勢力に抗し取付板３０
の開口孔３０ａ部位を中心として第２図において反時計
方向へ回動され、丸鋸２２の切れ刃部を大きく露出し、
切断作業を開始するものである。（第６図Ｃ参照）そし
て、この状態は、丸鋸盤本体６の傾動動作に伴って作動
リンク４０が制御当板３９を介して取付はキャップ３４
に回動力を付与している間続けられ、安全カバー３５を
積極的に回動して丸鋸２２の切れ刃部を順次大きく露出
して切断作業を継続するものである。（第６図Ｃ参照）
この場合、作動リンク４０はその制御長孔４３内に嵌合
された案内ローラ４５が一方側の円弧部位から曲率半径
の大きい他方側の円弧部位に順次転勤されるため、その
傾動は丸鋸盤本体６の傾動に従う状態となる。

ついで、丸鋸盤本体６の傾ａ　ｌｈ作がＨ端位置に達す
る状態では前記のように傾動される作動リンク４０はそ
の一端部が制御当板３９に平行に接触した状態に移行し
て該制御当板３９を押動作しなくなり、取付はキャップ
３４に対する回動力を付与を中止し、安全カバー３５の
回動状態を維持するものであり、丸鋸盤本体６の傾動動
作のみ続行し、切断作業を終了する。（第６図り参照）
そして、被加工材Ｗに対する切断作業の終了に伴って、
丸ｔｌＡ盤本体６の傾動動作を解除すると、該丸鋸盤本
体６は圧縮スプリング２５の復帰弾力により元の状態（
位置）に復帰傾動され、これとともに安全カバー３５も
スプリング３８の付勢力によって元の状態（位置〉に復
帰回動されてブレードケース２１から露出する丸鋸２２
の部分を該ブレードケース２１の外側から覆うものであ
る。

この丸鋸盤本体６の復帰傾動及び安全カバー３５のＷｉ
帰傾動に伴って作動リンク４０が元の状態（位置〉に復
帰傾動される。このとき、圧縮スプリング２５はその復
帰弾力により全体が変形動されるが、その下方を保持す
る受は部材２７が支持ビン２６によって平面的な自由傾
動自在にピボット支承されているため、この受は部材２
７によって該圧縮スプリング２５の変形勅に対応して下
方端面全体を常に保持するものである。

このように、本実施例にあっては、丸鋸盤本体６の上下
方向への傾動動作にしたがって、圧縮スプリング２５全
体が変形動されるが、その下方を保持する受は部材２７
が支持ビン２６によって平面的な自由傾動自在にピボッ
ト支承されているため、この受は部材２７によって該圧
縮スプリング２５の変形動に対応して下方端面全体を常
に保持することができる。

したがって、丸１［本体６への弾力付与を有効になし得
、該丸鋸盤本体６の上下方向への傾動動作を円滑に遂行
することができるものである。

また、丸鋸盤本体６の上下方向への傾動動作にしたがっ
て、丸鋸２２を覆う安全カバー３５をその丸鋸盤本体６
の傾動状態に応じて積極的に回動して丸鋸２２による切
断作業に対応することができ、その切断作業を安全に遂
行することができるものである。

次に、本発明の第２の実施例を第７図から第２０図にし
たがって説明する。

本実施例はスライド式の卓上丸鋸盤の実施例であって、
スライド式の卓上九ｍ盤５１は大別すると、被加工材Ｗ
を載置する固定ベース５２と、該固定ベース５２に１ｉ
ｆｔされたターンテーブル５３と、該ターンテーブル５
３に対しスライド可能に装設される後述するスライドバ
ー側に装設された可動アーム５４と、該可動アーム５４
に対して前記ターンテーブル５３に対向する上下方向へ
の傾動可能に装設されかつ丸鋸等の回転工具５５及び同
回転工具５５を駆動する駆動手段５６等を有する丸鋸盤
本体５７とから構成されている。

前記固定ベース５２は第７図〜第１０図に示すようにほ
ぼ平板状に形成されるとともに、そのほぼ中央部位には
ターンテーブル５３を取付は定置するための上方及び前
後面を開放した有底状の取付は空所５８が形成され、該
取付は空所５８を挾んでその左右部位には上面を被加工
材の載置面５８ａ、５８ａとなした矩形状の突状部５９
．５９が形成されている。

円盤状のターンテーブル５３は前記固定へ−ス５２の取
付は空所５８内の底面上に乗載設置されるとともに、そ
のほぼ中心部には取付は空所５８の底面下部から回動可
能に立設された取付はボルト６０が螺合されている。こ
れにより、ターンテーブル５３は固定ベース５２に対し
その取付は空所５８内にて所定の範囲回動じ得るように
定置されるものである。そして、ターンテーブル５３は
取付は空所５８の前後部に対応する前後面が直線状に切
り落とされた端面となし、さらにその上面が前記固定ベ
ース５２における突状部５９，５９の載置面５９ａ、５
９ａと同一面上に整合されている。

また、ターンテーブル５３の上面にはそのほぼ中心部か
ら前端面にかけて後述する回転工具の入り込みを許容す
る一条の逃し凹部６１が区画形成され、該逃し四部６１
の開口上面には該回転工具の幅に対応する１ｍ口部を得
るための羽目板６２が取付けられている。

前記ターンテーブル５３内には前記逃し四部６１と第１
０図において左側に所定の間隔をおいて一本の円筒状の
スライドパー６３が該ターンテーブル５３の径方向に配
置されており、このスライドパー６３はターンテーブル
５３に対してその前端部位に位置されたりニヤボールベ
アリングからなる第１の軸受部材６４ａ及び後端部位に
位置された軸受はメタルからなる第２の軸受部材６４ｂ
を介して前記ターンテーブル５３の径方向への移Ｆｌｌ
（スライド）可能に支承されている。

そして、スライドパー６３の外周一部には□ツタリング
６５がその周方向に回動可能に嵌合され、このロックリ
ング６５及び前記スライドパー６３にはその径方向に支
軸６６が軸回りの回動可能に挿通されている。そして、
ロックリング６５の外周にはセットボッＤドロアが螺入
されていて、このセットボルト６７の締付けによりスラ
イドパー６３に対しロックリング６５及び支軸６６が固
定されるものである。前記支軸６６の突出先端部には同
文軸６６の中心軸線と整合された中心で第１の案内ベア
リング６８が嵌着され、さらに第１の案内ベアリング６
８の外側に同第１の案内ベアリング６８の中心と邊かに
偏心して第２の案内ベアリング６９が嵌着されている。

しかして、この第１及び第２の案内ベアリング６８．６
９はターンテーブル５３内において前記スライドパー６
３と所定の間隔を隔てて平行に配設された案内レール部
７０に転勤可能に嵌合されている。すなわち、第１２図
に示すように案内レール部７０はターンテーブル５３内
の下面において上レール面を形成する長尺のメタル板７
０ａと、該メタル板７０ａに対し所定の間隔を隔てて対
向されかつ複数個のスリーブ７０ｂ及びボルト７０ｃを
介して取付は固定された下レール面を形成する長尺の案
内板７０ｄとから構成され、このメタル板７０ａの上レ
ール面に前記第１の案内ベアリング６８が、案内板７０
ｄの下レール面に前記第２の案内ベアリング６９がそれ
ぞれ転勤するように組付けられて０＼る。

これにより、前記スライドパー６３自体の軸回り回動を
用止するとともに同スライドパー６３がターンテーブル
５３に対する径方向への移動（スライド〉、に伴う「が
たつき」を防止するように構成されている。ただし、メ
タル板７０ａの上レール面と案内板７０ｄの下レール面
との間隔は前記両案内ベアリング６８　（６９）の外径
より僅かに広くかつ両案内ベアリング６８　（６９）の
外径と両者の偏心ｍとを加えた寸法より僅かに狭く設定
してあり、したがって、組付は時において、支軸６６を
その軸回りに回動して前記第１の案内ベアリング６８を
メタル板７０ａの上レール面に、かつ第２の案内ベアリ
ング６９を案内板７０ｄの下レール而にそれぞれ転勤す
るように調節設定した後、セットボルト６７の締付け（
螺入）によりロックリング６５及び支軸６６をスライド
パー６３に対し固定するものである。なお、前記ターン
テーブル５３とベース５２との間において該ターンテー
ブル５３の前記スライドパー６３を装設した側の半分を
カバー板５２ａが介在されて、第１の軸受部材６４ａ及
び第２の軸受部材６４ｂ１さらには案内レール部７０．
第１及び第２のベアリング６８．６９にごみ等が入り込
む等を防止するものである。なお、固定ベース５２とタ
ーンテーブル５３条面にはフェンス５３ａが装設されて
いる。前記スライドパー６３が対応するターンテーブル
５３の前端面には同ターンテーブル５３から突出するス
ライドパー６３を覆う保護カバ一体７１が取付けられて
おり、この保護カバー休７１は合成樹脂からなりほぼ箱
状に形成され、その上面は該ターンテーブル５３の上面
とほぼ同一面上に整合されるとともに、前記逃し凹部６
１における羽口板６２で規制された開口部と同一直線上
に整合された逃し溝７２が形成されている。

前記ターンテーブル５３の後端部から突出されたスライ
ドパー６３の後端部には固定ブラケット７３が立設され
ており、この固定ブラケット７３には前記スライドパー
６３と平行にかつ前記ターンテーブル５３の上方に向け
て延出されたほぼ弓形状の前記可動アーム５４が該スラ
イドパー６３の取付位置より若干斜め横方向に偏位され
て支持ボルト７３ｂにより同スライドパー６３の軸線方
向と直交する方向（第１０図において左方向〉に傾倒可
能に装設されており、この可動アーム５４は固定ブラケ
ット７３に挿通されかつ可動アーム５４に螺入されたレ
バー付き固止ボルト７３ａにより固定ブラケット７３に
対する定置状態が保持されるように構成されている。そ
して、前記可動アーム５４のほぼ前端上部には２つのブ
ラケット５４ａ、５４ａが突設され、このブラケット５
４ａ、５４ａの上端部間には前記丸鋸盤本体５７を構成
する基体７４の後端部が支軸７５を介して上下方向への
傾動可能に支承されている。

前記丸鋸盤本体５７を構成する基体７４にはモータハウ
ジング７６が同基体７４と直交する方向（ベース５２の
長手方向）に取付けられ、このモータハウジング７６に
は駆動手段５６を構成する電動モータが内蔵され、その
モータ軸７７は前記モータハウジング７６に取付けられ
たギヤハウジング内に臨んで同ギヤハウジング内の減速
ギヤ７８と噛合され、さらに、この減速ギヤ７８の出力
軸７９は前記ギヤハウジングに取付けられたブレードケ
ース８０内に臨みその軸端部に丸鋸８１が交換可能に取
付けられ、そして、ブレードケース８０は該丸鋸８１の
ほぼ半分を覆うように構成されている。

前記丸鋸盤本体５７の基体７４の後端部は下方を開放し
た箱状に形成され、その内面上壁にはほぼ円錐状のばね
受部７４ａが一体状に垂下されている。そして、前記後
端部の箱状内部には該丸鋸盤本体５７を常には上方への
傾動方向に付勢する圧縮スプリング８２が該傾動方向に
配設されていて、該圧縮スプリング８２はその一方（図
では上方）が前記ばね受部７４ａに遊挿支持され、かつ
他方（図では下方）が前記可動アーム５４の前部段付き
上面５４ｂにブラケットを介して突設された支持ビン８
３に支承される皿状の受は部材８４の上面により保持さ
れている。この受は部材８４は第８図に示すように、そ
の下面中央部に凹部８４ａが形成されて、この凹部８４
ａ内に前記支持ビン８３の半球面形状に形成された上端
が嵌合されている。これにより、前記圧縮スプリング８
２の下方を保持する受は部材８４は支持ビン８３に対し
て平面的な自由傾動自在にピボット支承されて該圧縮ス
プリング８２のｖＪきに対応するように構成されている
。さらに、可動アーム５４の前部の段付き部位にボルト
を介してその突出長さが調節可能にストッパ８５を設け
、これに当接可能な当て部材８６を前記基体７４の前記
支軸７５回りに先端を尖らせてた突設し、この当て部材
８６がストッパ８５に当接することによって前記丸鋸盤
本体５７の下方への傾動範囲が規制されており、丸鋸盤
本体５７の上方への傾動範囲は後述する作動リンク９８
に形成された！ｌ制御長孔１００内に支持軸１０１を介
して支承された案内ローラ１０２が嵌合した構成により
ほぼ第８図に示す状態に規制されている。

また、前記第１の実施例と同様に、前記夏休７４におい
て、圧縮スプリング８２を配置した部位のほぼ下部にｔ
よ２個の組付は用の挿通孔８７．８７が貫設されており
、この挿通孔８７．８７は圧縮スプリング８２の組付は
時に使用されるもので、その組付けに際して、前記丸鋸
盤本体５７の基体７４を可動アーム５４に取付ける作業
に先立って、該基体７４に対し圧縮スプリング８２を、
その−方を前記ばね受部７４ａに遊挿支持するとともに
圧縮した状態で組付け、ついで、前記挿通孔８７゜８７
に組付は用治具のビン（図示しない）を挿通して前記圧
縮スプリング８２の他方を受は部拐８４を介して保持し
て該圧縮スプリング８２の前記した圧縮状態を維持し、
そして、基体７４を可動アーム５４に取付けるとともに
受は部材８４の四部８４ａ内に支持ビン８３の上端を嵌
合したのら、前記組付は用治具のピン（図示しない）を
挿通孔８７．８７から抜取り、これによって、圧縮スプ
リング８２及び受ｔノ部材８４の組付けが行われるもの
である。なお、圧縮スプリング８２のばね圧が弱い場合
は上記のような組付は作業を採用することなく、直接的
に圧縮スプリング８２を所定の位置に組付けることも可
能である。

第８図及び第１０．１４図に示すように、前記ブレード
ケース８０における丸鋸８１の中心軸部に対向する開口
部８０ａには後述する安全カバーを取付けるためのほぼ
楕円状の取付板８８がその一側部を支持ねじ８９により
傾動可能に支持しかつ他側部を鉤状の係止部９０となし
て同じくブレードケース８０に対して固定ボルト９１に
より係脱可能に締着して取付けられ、この取付板８８の
中央部には前記丸鋸８１の中心軸と整合された大径の開
口孔８８ａが貫設されている。そして、該取付板８８の
開口孔８８ａには中心カバーを兼ねた取付はキャップ９
２がそのフランジ９２ｂを同取付板８８の裏側に当接し
かつボス部９２ａを開口孔８８ａ内に回動可能に嵌合し
て配置されている。はぼ扇形状の安全カバー９３は前記
ブレードケース８０から露出する丸！ｉ！８１の部分を
該ブレードケース８０の外側から覆うように配置される
とともにそのほぼ中心部を前記取付はキャップ９２のボ
ス部９２ａ前面に当接しかつ端部を内側に曲折した曲折
部９３ａを取付板８８に接触させて座金９４を介してね
じ９５により該取付はキャップ９２と一体状に取付けら
けている。しかして、安全カバー９３はｌ！記アブレー
ドケース８０対して取付はキャップ９２とともに該取付
板８８の開口孔８８ａ部位を中心とした回動が許容され
るものである。そして、安全カバー９３は取付はキャッ
プ９２のボス部９２ａの外周に巻回されて一端が取付板
８８に他端が安全カバー９３に固止されたうす巻き状の
スプリング９６により第８図において時計方向へ付勢さ
れて（復帰回動方向〉、常にはブレードケース８０から
露出する丸鋸８１の部分を該ブレードケース８０の外側
から覆うものである。

前記取付はキャップ９２のフランジ９２ｂ裏面には後述
する作動リンク９８の一端が当接する制御当板９７が突
設されており、この作動リンク９８は第８図及び１４図
に示すように他端が前記可動アーム５４の前部段付き上
面５４ｂ先端部に支ビン９９により傾動可能に支承され
、一端部が前記ブレードケース８０内に位置されて前記
１ｉ１１１！Ｉｌ当板９７に当接可能に対向されている
。そして、作動リンク９８のほぼ中央部位には円弧状の
制御長孔１００が該リンク９８の長さ方向に形成されて
おり、この制御長孔１００内には前記ブレードケース８
０に支持軸１０１を介して支承された案内ローラ１０２
が転勤可能に嵌合されるとともに、なお、−右側の円弧
部位が他の円弧部位に比して曲率半径を小さく設定され
ている。しかして、この作動リンク９８は前記丸鋸盤本
体５７の基体７４の下方への傾動に伴って支ビン９９を
支点としてその制御長孔１００内に嵌合された案内ロー
ラ１０２の制御によって傾動されて、前記取付はキャッ
プ９２のＩ制御当板９７に当接された一端部により、該
取付はキャップ９２とともに安全カバー９３をうす巻き
状のスプリング９６の付勢力に抗して第８図において反
時計方向へ回動し、丸鋸８１の切れ刃部を露出するもの
である。

前記モータハウジング７６の外周一部には操作用ハンド
ル１０３が前記基体７４と同方向に延出されかつ両端部
がそれぞれ該モータハウジング７６の外周に一体的に突
設され、この操作用ハンドル１０３には前記電動モータ
の起動及び停止を行うスイッチ１０４を作動するための
トリガ１０５が設けられている。第１５図〜第１９図に
示すように、トリが１０５は操作用ハンドル１０３の開
放された握り部位１０３ａの下部全体にわたり該握り部
位１０３ａから突出した状態で位置されるとともに、一
端部が支ビン１０６を介して傾動可能に支承されており
、その内面には後述する制御板１０７に当接可能に対向
された第１のり１１０８と前記スイッチ１０４の作動杆
１０４ａと常に当接された第２のリブ１０９とが並設さ
れている。

なお、トリガ１０５はその他端部のフランジ１０５ａが
操作用ハンドル１０３の握り部位１０３ａの開放部の端
縁に内側から当接してその抜脱が阻止されている。

そして、操作用ハンドル１０３の握り部位１０３ａ内に
は制御板１０７がトリガ１０５の上方において案内片１
１０ａ、１１０ｂにより該トリガ１０５とほぼ平行な移
動可能に装設されており、その一端部はほぼ直角に曲折
されて一方の案内片１ｉｏａに当接可能に対向され、他
端部は前記トリガ１０５の第１のり７１０８と当接可能
な阻止突起１１１が突設されている。この！ＩＩ　’Ｗ
Ｊ板１板子０７端部の挿通孔１１２と握り部位１０３ａ
内の突片１１３との間にはスプリング１１４が弾装され
、制御板１０７を常には第１５図においで左方に付勢し
ている。

前記Ｉｌｌ　ＩＩＩ板１０７の一端部上方にはほぼ扇形
状の制御カム板１１５が支ビン１１６にまり回動可能に
取付けられたおり、この制御カム板１１５の一方側端部
の第１のカム面１１５ａは前記制御板１０７の曲折され
た一端部に当接され、他方側端部の第２のカム面１１５
ｂ４．を後述するロックオフビン１１７の下端部に対向
され、そして中間部に形成された突片１１５Ｃは該制御
カム板１１５の回動範囲を規制するように操作用ハンド
ル１０３の握り部位１０３ａの開放部の端縁に当接可能
である。

さらに、前記ｉｌｌ　ａｌｌカム板１１５の上方におけ
る操作用ハンドル１０３の握り部位１０３ａには段付き
孔１１８が貫設され、この段付き孔１１８内には段付き
軸状のロックオフビン１１７が上下動可能に装設されさ
れており、このロックオフビン１１７の下端は前記した
ように制御カム板１１５の第２のカム面１１５ｂの当接
され、上端は握り部位１０３ａ上面から突出されて大径
の撮み部１１７ａが形成されている。しかして、通常は
制御板１０７がスプリング１１４の付勢力により第１５
図の左方向に付勢され、ｔＩｌＩ１１１カム板１１５を
図示時計方向に回動してロックオフビン１１７を上方に
押し上げた状態に保持するとともに、該制御板１０７の
阻止突起１１１がトリガ１０５の第１のり１１０８に対
向して同トリガ１０５を押し込み動作を阻止し、また、
１コツクオフビン１１７を下方に押し下げて制御カム板
１１５を図示反時計方向に回動すると、第１のカム面１
１５ａを介して前記制御板１０７が図示右方向にスプリ
ング１１４の付勢力に抗して移動され、その阻止突起１
１１とトリガ１０５の第１のり７１０８に対向状態を解
除して同トリガ１０５押し込み動作を許容するように構
成されており、これにより、トリガ１０５によるスイッ
チ１０４のＯＮ、ｏＦＦをｌり御して電動モータの起動
及び停止を行うものである。

本実施例は上述のように構成したものであり、スライド
式丸鋸！１ｉｆ５１の機能としての押切り作業について
説明する。

第８図に示す状態において、切断すべき被加工材Ｗをタ
ーンテーブル５３からベース５２上にわたって載置する
とともに、バイス手段により同被加工材Ｗを固止する。

そして、可動アーム５４に対して丸鋸盤本体５７が上動
端に位置された状Ｂ（第１６図参照）のまま、まず、操
作用ハンドル１０３を介して作業者によりターンテーブ
ル５３の前側（図において右側〉に引出し動作すると、
この丸ＩｉＩ盤本体５７に対して可動アーム５４及び固
定ブラケット７３を介して一体状となったスライドパー
６３がターンテーブル５３に対してその案内レール部７
０を転動するＩＴＩ及び第２の案内ベアリング６８゜６
９によって案内されながら、該ターンテーブル５３の前
側に前進移動（スライド）される。（第８図仮想線参照
〉 この状態においては、スライドパー６３の前端がターン
テーブル５３の前端面から大きく突出するが、この突出
端は保護カバーによって常に保護されているので、作業
者に対して何らの危惧を及ぼすものではない。

そして、操作用ハンドル１０３の握り部位１０３ａにお
番）るロックオフビン１１７を該握り部位１０３ａを把
持した指等により下方に押し下げて制御カム板１１５を
図示反時計方向に回動すると、第１のカム面１１５ａを
介して前記制御板１０７が図示右方向にスプリング１１
４の付勢力に抗して移動され、その阻止突起１１１とト
リガ１０５の第１のり１１０８に対向状態を解除して同
トリガ１０５を押し込み動作を許容するため、このトリ
ガ１０５による押し込み動作によりスイッチ１０４を０
Ｎ１１１１１１シて電動モータを起動する（第１６図参
照）とともに、丸鋸盤本体５７を操作ハンドル１０３を
介してターンテーブル５３側（下方向）に圧縮スプリン
グ８２をさらに圧縮しながら傾動（押し下げ）すると、
丸鋸盤本体５７は可動アーム５４に対して支軸７５を支
点とする態動軌跡でターンテーブル５３側に向かう方向
へ傾動される。

このとき、圧縮スプリング８２はざらに圧縮されるよう
に全体が変形動されるが、その下方を保持する受は部材
８４が支持ビン８３によって平面的な自由傾動自在にピ
ボット支承されているため、この受は部材８４によって
該圧縮スプリング８２の変形動に対応して下方端面全体
を常に保持するものである。

そして、この丸鋸盤本体５７の傾Ｉ７１動作にともなっ
て作動リンク９８が支ビン９９を支点としてその制御長
孔１００内に嵌合された案内ローラ１Ｏ２のｌＩＩｗＪ
によって同方向に順次傾動されるが、このとき作動リン
ク９８はその制御長孔１００が一方側の円弧部位を他の
円弧部位に比して曲率半径を小さく設定されているので
、その傾動が素早く大きな角度で行なわれる。ついで、
この傾動される作動リンク９８の一端部が取付はキトツ
ブ９２のｆｌ制御当板９７に当接されているため、該制
御当板９７が作動リンク９８の傾動によって押動作を受
けながら該取付はキャップ９２に回動力が付与されてこ
の取付はキャップ９２とともに安全カバー９３がうす巻
き状のスプリング９６の付勢力に抗し取付板８８の開口
孔８８８部位を中心として第８図において反時計方向へ
回動され、丸ｒＪＡ８１の切れ刃部を大きく露出し、切
断作業を開始するものである。（第１６図参照） そして、この状態は、丸鋸盤本体５７の傾動動作に伴っ
て作動リンク９８がＩｌｌ　Ｉｎ当板９７を介して取付
はキャップ９２に回動力を付与している間続けられ、安
全カバー９３を積極的に回動して丸鋸８１の切れ刃部を
順次大ぎく露出して１，７ＪｒｌＩＴ作業を継続するも
のである。この場合、作動リンク９８はそのＩＩ　ｍ　
ｌ孔１００内に嵌合された案内ローラ１０２が一方側の
円弧部位から曲率半径の大きい他方側の円弧部位に順次
転勤されるため、その傾動は丸鋸盤本体５７の傾動に従
う状態となる。

ついで、丸鋸盤本体５７の傾動動作が終端位置に達する
状態では前記のように傾動される作動リンク９８はその
一端部がｍ１ｌｌ　ｌｉｔ当板９７に平行に接触した状
態に移行して該制御当板９７を押動作しなくなり、取付
はキャップ９２に対する回動力を付与を中止し、安全カ
バー９３の回動状態を維持するものである。（第２０図
Ｃ参照） 上記の状態を維持しつつ前述とは逆に操作用ハンドル１
０３を介して作業者によりターンテーブル５３の後側（
図において左側〉に押し動作すると、スライドパー６３
がターンテーブル５３に対してその案内レール部７０を
転勤する第１及び第２の案内ベアリング６８．６９によ
って案内されながら、該ターンテーブル５３の後側に向
って後退移動（スライド〉され、これとともに後退移動
される回転中の丸ｔＪＡ８１により押切り作業が行なわ
れるものである。

この場合、安全カバー９３は作動リンク９８による拘束
を受けることなく、その端部が被加工材Ｗの上面に乗上
げる状態で単独に回動して該被加工材Ｗの上面に当接し
ながら丸鋸盤本体５７とともに移動される。（第２０図
Ｃ参照〉 そして、被加工材Ｗに対する押切り切断作業を終了して
丸鋸盤本体５７の傾動動作を解除すると、該丸鋸盤本体
５７は圧縮スプリング８２の復帰−弾力により元の状態
（位置）に復ｗ！１ｌｌｌＪ］され、これとともに安全
カバー９３もスプリング９６の付勢力によって元の状態
（位置）に復帰回動されてブレードケース８０から露出
する丸鋸８１の部分を該ブレードケース８０の外側から
覆うものである。

この丸鋸盤本体５７の復帰傾動及び安全カバー９３の復
帰傾動に伴って作動リンク９８が元の状態（位置）に復
帰傾動される。このとき、圧縮スプリング８２はその復
帰弾力により全体が変形動されるが、その下方を保持す
る受は部材８４が支持ビン８３によって平面的な自由傾
動自在にピボット支承されているため、この受は部材８
４によって該圧縮スプリング８２の変形動に対応して下
方端面全体を常に保持するものである。

なお、本実施例にあっては前記第１の実施例と同様に押
切り動作を行なわない通常の切断作業もできるものであ
る。

さて、本実施例にあっては、前述した第１の実施例と同
様に丸鋸盤本体５７の上下方向への傾動動作にしたがっ
て、圧縮スプリング８２全体が変形動されるが、その下
方を保持する受は部材８４が支持ビン８３によって平面
的な自由傾動自在にピボット支承されているため、この
受は部材８４によって該圧縮スプリング８２の変形動に
対応して下方端面全体を常に保持することができる。

したがって、丸鋸盤本体５７への弾力付与を有効になし
得、該丸鋸盤本体５７の上下方向への傾動動作を円滑に
遂行することができる、しかも、丸鋸盤本体５７の上下
方向への傾動動作にしたがって、丸鋸８１を覆う安全カ
バー９３をその丸鋸盤本体５７の傾動状態に応じて積極
的に回動して丸鋸８１による切断作業に対応するととも
に、スライドパー６３のスライドによる押切り作業にも
有効に対応して安全に遂行することができるものである
。

さらに、本例においては、ターンテーブル５３に対する
スライドパー６３の一方の支承部位（本例では第１の軸
受部材６４ａ）と回転工具５５に係る、加工時の切断抵
抗、駆動部全体の自重、操作用ハンドル１０３を介して
作用する作業者の押動力等の荷重点とが可及的に近接す
るようにそのスライドパー６３の支承位置が設定しであ
るため、この押切り状態にあって、前記荷重点はスライ
ドパー６３の前進端において同第１の軸受部材６４ａの
外端部近傍に作用し、またスライドパー６３の後退端に
おいて該第１の軸受部材６４ａの内端部近傍に作用する
。すなわち、該回転工具５５に係る前述した荷重をスラ
イドパー６３の支承位置の近くで受けるものであるから
、スライドパー６３には変則な状態で荷重が作用しない
。したがつて、これが起因して生起するスライド部材の
「こじれ」現象を可及的に無くしてるので円滑なる移ａ
（スライド〉を遂行し得るものである。

しかも、スライドパー６３をターンテーブル５３の中心
より丸１５１１本体５７の傾倒側、すなわち第１０図に
示すように、逃し凹部６１の左側に配置したことにより
、丸鋸盤本体５７が同逃し凹部６１の左側（第１０図に
おいて左方向ンに傾倒したとき、スライドパー６３がこ
れとは逆に右側に配置されていれば、そのモーメントが
大きくなり、スライドパー６３のスライドが円滑になさ
れないが、本例においては、これを小さくすることがで
き、円清なスライドパー６３のスライドを得ることがで
きる。

そして、前記丸ＩＮ１本体５７が傾動されるため、丸ｔ
ｊＡ８１下部の動く範囲弁だけ刃口部分を第１０におい
て右方にとらなければならず、スライドパー６３が右方
に配置されていれば、その分だけ可動アーム５４の長さ
を短くしなければならず、該スライドパー６３を支承す
る第１の軸受部材６４ａにかかる負荷が大きくなるが、
本例においてはスライドパー６３を前記したように逃し
凹部６１の左側に配置してできるだけ中心近くに位置せ
しめるものであるから、可動アーム５４の長さをできる
だけ長くすることができ、該スライドパー６３を支承す
る第１の軸受部材６４ａにかかる負荷を小さくすること
ができる。

また、本例においては、スライドパー６３が一本にも拘
らず、案内レール部７０を転動する偏心された状態の第
１及び第２の案内ベアリング６８゜６９により案内する
ものであるから、スライドパー６３の円滑なる移動（ス
ライド）をより一層良好ならしめるものである。すなわ
ち、メタル板７０ａの上レール面と案内板７０ｄの下レ
ール面との間隔を、前記両案内ベアリング６８　（６９
）の外径より僅かに広くかつ両案内ベアリング６８（６
９）の外径と両者の偏心量とを加えた寸法より僅かに狭
く設定し、その組付は時にあって、支軸６６をその軸回
りに回動して前記第１の案内ベアリング６８をメタル板
７０ａの上レール面に、かつ第２の案内ベアリング６９
を案内板７０ｄの下レール面にがそれぞれ転動するよう
に調節設定した後、セットボルト６７の締付け（螺入）
によってロックリング６５及び支軸６７をスライドパー
６３に対し固定することにより、スライド案内部位の「
がたＪを無くした状態で組付は設定することができ、前
述した効果を発揮するものである。

なお、本実施例はターンテーブル５３に対するスライド
パー６３の支承部位を該ターンテーブル５３の前後部の
２か所の場合について説明したが、必ずしもこの態様に
限定するものではない。

また、前記した各実施例において、作動リンク４０．９
８の押動作により安全カバー３５．９３を回動するよう
にしたが、これに代えて作動リンク４０．９８の引き動
作により安全カバー３５゜９３を回動するようにしても
よく、さらに、固定アーム３、可動アーム５４に対する
作動リンク４０．９８の支持部を丸［！ｉ盤本体６．５
７の下方の設けたが、これに限定するものではなく、丸
！ｉｉ盤本体６，５７の上方でもよい。

（効　果） 以上のように、本発明は、丸鋸盤本体の傾動に伴なって
作動リンクを長孔内に位置された案内部材によって積極
的に傾動し、この作動リンクの傾動により安全カバーに
対する回動力を付与して該安全カバーを積極的に回動す
ることができる。そして、安全カバーを丸鋸盤本体の傾
動にしたがって積極的に回動する手段を、作動リンクの
長孔と同長孔内に位置された案内部材に求めたことによ
り、構造簡単にしてその組付けを簡易な作業でなし得、
安全カバーの回［）１作を円滑に行うことができる利点
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の第１の実施例を示し、第１図
は卓上丸鋸盤の平面図、第２図は卓上丸鋸盤の一部破断
を含む正面図、第３図は同じく作動状態を示す一部破断
を含む正面図、第４図は第２図のＩ−Ｉ線拡大断面図、
第５図は第２図の■−■線拡線断大断面図６図Ａ−Ｄは
安全カバーの作動状態を示す説明図である。第７図〜第
２０図は本発明の第２の実施例を示し、第７図はスライ
ド式卓上丸鋸盤の平面図、第８図はスライド式卓上丸鋸
盤の一部破断を含む正面図、第６図は同じく作動状態を
示す一部破断を含む正面図、第１０図はスライド式卓上
丸鋸盤の一部破断を含む側面図、第１１図はターンチー
ゾルを示す一部破断を含む底面図、第１２図は第１１図
のＰ部の拡大断面図、第１３図は第８図の■−■線拡線
断大断面図１４図は第８図のＩＶ　−ＩＶ　１ｍｍ拡大
面図、第１５図は操作用ハンドルを示す拡大断面図、第
１６図は同じくトリガの作動状態を示す拡大断面図、第
１７図は第１５図のｖ−ｖ線断面図、第１８図は第１５
図のＶｌ−Ｖｌ線断面図、第１９図は第１５図の■■線
断面図、第２０図Ａ−Ｃは安全カバーの作動状態を示す
説明図である。 １・・・卓上丸鋸盤 ２．５２・・・ベース ３ａ。 ４゜ ５゜ ６゜ ２５゜ ２６゜ ２７゜ ３５゜ ４０゜ ４３゜ ４５゜ ７５・・・支軸 ５５・・・回転工具 ５６・・・駆動手段 ５７・・・丸鋸盤本体 ８２・・・圧縮スプリング ８３・・・支持ピン ８４・・・受は部材 ５１・・・スライド式卓上丸鋸盤 ９３・・・安全カバー ９８・・・作動リンク １００・・・制御長孔 １０２・・・案内ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被加工材を載置するベースと、該ベースに対向する上下
   方向への傾動可能に装設されかつ丸鋸等の回転工具及び
   同回転工具を駆動する駆動手段を有する丸鋸盤本体と、
   該丸鋸盤本体に装設されかつ前記回転工具による作業開
   放部が形成されて同回転工具の一部を覆うブレードケー
   スと、このブレードケースに対して前記作業開放部を常
   には閉口する回動可能な安全カバーとを備えた卓上丸鋸
   盤であって、前記ベース側に対して傾動可能に設けた作
   動リンクの一方側を前記安全カバーに対する回動力を付
   与するように連繋し、この作動リンクのほぼ中央部には
   所望の長孔を形成するとともに、この長孔内には前記ブ
   レードケースに設けた案内部材を位置せしめ、前記作動
   リンクを前記丸鋸盤本体の傾動とともに傾動動作するよ
   うに構成したことを特徴とする卓上丸鋸盤。