JPH07171801A - 左右傾斜式卓上切断機 - Google Patents
左右傾斜式卓上切断機Info
- Publication number
- JPH07171801A JPH07171801A JP27842594A JP27842594A JPH07171801A JP H07171801 A JPH07171801 A JP H07171801A JP 27842594 A JP27842594 A JP 27842594A JP 27842594 A JP27842594 A JP 27842594A JP H07171801 A JPH07171801 A JP H07171801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- shaft
- motor
- cutting machine
- holder
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/04—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever
- B23D45/042—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever
- B23D45/044—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock carried by a pivoted lever with the saw blade carried by a pivoted lever the saw blade being adjustable according to angle of cut
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、安価な構成で丸のこ部を左右傾斜
することができる卓上切断機を提供することである。 【構成】 ターンテーブル２後方にホルダ５を左右傾斜
自在に支持し、ホルダ５に丸のこ部８が揺動自在に軸支
された卓上切断機で、モートル部１３を丸のこ１０上方
に設け、丸のこ軸１６とモートル部１３のモートル軸１
４を伝達ベルト２３で連結することで、丸のこ部８をモ
ートル部１３側に傾斜させても、モートルハウジング１
５がベース１に当接することはなく、前記丸のこ部を左
右４５度以上傾斜することができる。これにより、加工
材３３を反転することなく、切断作業時の作業性を向上
することができる。
することができる卓上切断機を提供することである。 【構成】 ターンテーブル２後方にホルダ５を左右傾斜
自在に支持し、ホルダ５に丸のこ部８が揺動自在に軸支
された卓上切断機で、モートル部１３を丸のこ１０上方
に設け、丸のこ軸１６とモートル部１３のモートル軸１
４を伝達ベルト２３で連結することで、丸のこ部８をモ
ートル部１３側に傾斜させても、モートルハウジング１
５がベース１に当接することはなく、前記丸のこ部を左
右４５度以上傾斜することができる。これにより、加工
材３３を反転することなく、切断作業時の作業性を向上
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベース上面に対して丸
のこ部を左右傾斜できる卓上切断機に関するものであ
る。
のこ部を左右傾斜できる卓上切断機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の卓上切断機について図８及び図９
を用いて説明する。丸のこ１１０を保持する丸のこ軸１
１６と、モートル部１１３のモートル軸１１４を噛み合
わせてモートル部１１３の動力を丸のこ１１０に伝達し
ている。丸のこ軸１１６とモートル軸１１４は平行に配
設されているため、モートル部１１３は丸のこ部１０８
の側方から突出している。
を用いて説明する。丸のこ１１０を保持する丸のこ軸１
１６と、モートル部１１３のモートル軸１１４を噛み合
わせてモートル部１１３の動力を丸のこ１１０に伝達し
ている。丸のこ軸１１６とモートル軸１１４は平行に配
設されているため、モートル部１１３は丸のこ部１０８
の側方から突出している。
【０００３】丸のこ部１０８を傾斜させる場合は、クラ
ンプレバー１０６を緩め、ホルダ１０５を傾斜させ、所
望の傾斜角度でクランプレバー１０６を締め、ホルダ１
０５の傾斜位置を固定している。
ンプレバー１０６を緩め、ホルダ１０５を傾斜させ、所
望の傾斜角度でクランプレバー１０６を締め、ホルダ１
０５の傾斜位置を固定している。
【０００４】ホルダ１０５を左右方向に傾けて丸のこ部
１０８を傾斜させ傾斜切断をする場合、通常、切断角度
は４５度であるが、図９に示すように、モートル部１１
３が突出している右側へ丸のこ部１０８を傾斜させよう
とすると、モートルハウジング１１５の端部１１５ａが
θ度（２０〜３０度）でベース１の上面１０１ａに当接
してしまい、右傾斜４５度の切断ができなかった。
１０８を傾斜させ傾斜切断をする場合、通常、切断角度
は４５度であるが、図９に示すように、モートル部１１
３が突出している右側へ丸のこ部１０８を傾斜させよう
とすると、モートルハウジング１１５の端部１１５ａが
θ度（２０〜３０度）でベース１の上面１０１ａに当接
してしまい、右傾斜４５度の切断ができなかった。
【０００５】従って、図４に示すような加工材１３３を
切断する場合は、丸のこ部１０８を左側に傾斜させ、最
初に加工材１３３の左側端部を切断する。次に、加工材
１３３を水平方向に１８０度反転し、加工材１３３の右
側端部を切断しなければならず、非常に作業性が悪かっ
た。
切断する場合は、丸のこ部１０８を左側に傾斜させ、最
初に加工材１３３の左側端部を切断する。次に、加工材
１３３を水平方向に１８０度反転し、加工材１３３の右
側端部を切断しなければならず、非常に作業性が悪かっ
た。
【０００６】上記した問題点を解消した卓上切断機とし
て、実開昭６３−４９９０１号公報がある。この構成
は、丸のこ軸とモートル軸をベベルギヤ等の動力伝達手
段を介してモートルハウジングを丸のこと平行に配設す
る。従って、モートル部側に丸のこ部を４５度傾斜させ
ても、モートルハウジングの端部とベース上面との間に
空間があり、左右傾斜切断を可能としていた。
て、実開昭６３−４９９０１号公報がある。この構成
は、丸のこ軸とモートル軸をベベルギヤ等の動力伝達手
段を介してモートルハウジングを丸のこと平行に配設す
る。従って、モートル部側に丸のこ部を４５度傾斜させ
ても、モートルハウジングの端部とベース上面との間に
空間があり、左右傾斜切断を可能としていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記動力伝達
手段に高価なベベルギヤ、ベベルピニオンを使用し、ま
た、直交するベベルギヤ、ベベルピニオンは適正なバッ
クラッシュを維持するため、高精度のギヤボックスを必
要としなければならず、高価な構成となっていた。
手段に高価なベベルギヤ、ベベルピニオンを使用し、ま
た、直交するベベルギヤ、ベベルピニオンは適正なバッ
クラッシュを維持するため、高精度のギヤボックスを必
要としなければならず、高価な構成となっていた。
【０００８】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、安価な構成で丸のこ部の左右傾斜を可能にし
た卓上切断機を提供することにある。
をなくし、安価な構成で丸のこ部の左右傾斜を可能にし
た卓上切断機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、加工材を支
持するベースと、該べースに水平回動自在に埋設したタ
ーンテーブルと、該ターンテーブル後方に設けた傾斜部
材により左右傾斜自在に支持されたホルダと、該ホルダ
上端にシャフトを支点として前記べース上面に対して上
下揺動自在に丸のこ軸に軸支された丸のこおよびモート
ルハウジングで覆われたモートル部を保持する丸のこ部
とからなる卓上切断機において、前記モートル部を丸の
こ上方に設け、前記丸のこ軸とモートル部のモートル軸
を動力伝達手段で連結し、前記丸のこ部を左右４５度以
上傾斜自在にすることで達成される。また、モートル軸
から丸のこ軸への動力伝達手段は、伝達ベルト又はカウ
ンタギヤ等で構成される。
持するベースと、該べースに水平回動自在に埋設したタ
ーンテーブルと、該ターンテーブル後方に設けた傾斜部
材により左右傾斜自在に支持されたホルダと、該ホルダ
上端にシャフトを支点として前記べース上面に対して上
下揺動自在に丸のこ軸に軸支された丸のこおよびモート
ルハウジングで覆われたモートル部を保持する丸のこ部
とからなる卓上切断機において、前記モートル部を丸の
こ上方に設け、前記丸のこ軸とモートル部のモートル軸
を動力伝達手段で連結し、前記丸のこ部を左右４５度以
上傾斜自在にすることで達成される。また、モートル軸
から丸のこ軸への動力伝達手段は、伝達ベルト又はカウ
ンタギヤ等で構成される。
【００１０】
【作用】上記したような構成により、モートル部側に丸
のこ部を傾斜させても、モートルハウジングがベースに
当接することはなく、丸のこ軸の下部とベース上面との
空間を利用し、加工材のモートル部側での傾斜切断を可
能とすることができる。
のこ部を傾斜させても、モートルハウジングがベースに
当接することはなく、丸のこ軸の下部とベース上面との
空間を利用し、加工材のモートル部側での傾斜切断を可
能とすることができる。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図４により説明す
る。図１は本発明となる卓上切断機の一実施例を示す部
分断面正面図、図２は丸のこ部が直角位置にある図１の
左側面図、図３は図１の部分背面図、図４は止め切り加
工方法を示す説明図である。
る。図１は本発明となる卓上切断機の一実施例を示す部
分断面正面図、図２は丸のこ部が直角位置にある図１の
左側面図、図３は図１の部分背面図、図４は止め切り加
工方法を示す説明図である。
【００１２】図において、ベース１の中央にターンテー
ブル２を水平方向へ回動自在に埋設し、ターンテーブル
２の上面は、ベース１の上面と同一面となり、ベース１
上面に加工材３３の側面を支持するフェンス３を固定し
ている。ターンテーブル２後端には傾斜部材となるホル
ダシャフト４を介してホルダ５を立設し、ホルダシャフ
ト４の軸心は、ターンテーブル２上面とほぼ一致するよ
うに位置させることで、ホルダ５はホルダシャフト４を
支点にターンテーブル２の上面を中心に左右傾斜自在に
軸支されている。図３に示すように、ホルダ５の後部か
らはホルダシャフト４を中心とする長穴５ａが形成さ
れ、長穴５ａにクランプレバー６を貫通させ、クランプ
レバー６の先端に形成したねじ部がターンテーブル２背
面に形成したねじ穴部にねじ嵌合している。クランプレ
バー６を緩めると、ホルダ５はホルダシャフト４を支点
に長穴５ａの範囲内で傾斜し、クランプレバー６を締め
付けると、ホルダ５はターンテーブル２とクランプレバ
ー６間に締め付けられ、任意位置で固定される。なお、
長穴５ａはホルダ５が左右４５度傾斜できる範囲内で形
成されている。ホルダ５上方にはシャフト７を介してベ
ース１上面に対し上下揺動自在に丸のこ部８を軸支して
いる。ホルダ５と丸のこ部８の間には、丸のこ部８を上
方に付勢するスプリング９が設けられている。
ブル２を水平方向へ回動自在に埋設し、ターンテーブル
２の上面は、ベース１の上面と同一面となり、ベース１
上面に加工材３３の側面を支持するフェンス３を固定し
ている。ターンテーブル２後端には傾斜部材となるホル
ダシャフト４を介してホルダ５を立設し、ホルダシャフ
ト４の軸心は、ターンテーブル２上面とほぼ一致するよ
うに位置させることで、ホルダ５はホルダシャフト４を
支点にターンテーブル２の上面を中心に左右傾斜自在に
軸支されている。図３に示すように、ホルダ５の後部か
らはホルダシャフト４を中心とする長穴５ａが形成さ
れ、長穴５ａにクランプレバー６を貫通させ、クランプ
レバー６の先端に形成したねじ部がターンテーブル２背
面に形成したねじ穴部にねじ嵌合している。クランプレ
バー６を緩めると、ホルダ５はホルダシャフト４を支点
に長穴５ａの範囲内で傾斜し、クランプレバー６を締め
付けると、ホルダ５はターンテーブル２とクランプレバ
ー６間に締め付けられ、任意位置で固定される。なお、
長穴５ａはホルダ５が左右４５度傾斜できる範囲内で形
成されている。ホルダ５上方にはシャフト７を介してベ
ース１上面に対し上下揺動自在に丸のこ部８を軸支して
いる。ホルダ５と丸のこ部８の間には、丸のこ部８を上
方に付勢するスプリング９が設けられている。
【００１３】丸のこ部８は丸のこ軸９、丸のこ１０、丸
のこ１０の上半部を覆うのこカバー１１と一体となって
いるギヤケース１２、丸のこ１０を回転駆動するモート
ル部１３、モートル部１３のモートル軸１４、伝達ベル
ト２３、モートル部１３及びモートル軸１４を覆い支持
するモートルハウジング１５、ハンドル２６で構成され
ている。
のこ１０の上半部を覆うのこカバー１１と一体となって
いるギヤケース１２、丸のこ１０を回転駆動するモート
ル部１３、モートル部１３のモートル軸１４、伝達ベル
ト２３、モートル部１３及びモートル軸１４を覆い支持
するモートルハウジング１５、ハンドル２６で構成され
ている。
【００１４】ギヤケース１２の下方には、水平方向に丸
のこ軸１６を設け、丸のこ軸１６は軸受１７，１８で回
転自在に支持され、この丸のこ軸１６の一端に丸のこ１
０がボルト１９で固定され、丸のこ軸１６の他端にはプ
ーリ２０が設けられている。ギヤケース１２の上方の右
側面にはモートルハウジング１５が設けられ、その内部
に丸のこ１０を回転駆動するモートル部１３が備えられ
ている。軸受２１で回転自在に支持されたモートル部１
３のモートル軸１４の先端には、プーリ２０の上方に位
置するようにプーリ２２が設けられている。このプーリ
２０，２２間に動力伝達手段となる伝達ベルト２３を張
り渡している。この伝達ベルト２３によりモートル部１
３の動力は、モートル軸１４からプーリ２２、伝達ベル
ト２３、プーリ２０、丸のこ軸１６を介し丸のこ１０に
伝達されている。
のこ軸１６を設け、丸のこ軸１６は軸受１７，１８で回
転自在に支持され、この丸のこ軸１６の一端に丸のこ１
０がボルト１９で固定され、丸のこ軸１６の他端にはプ
ーリ２０が設けられている。ギヤケース１２の上方の右
側面にはモートルハウジング１５が設けられ、その内部
に丸のこ１０を回転駆動するモートル部１３が備えられ
ている。軸受２１で回転自在に支持されたモートル部１
３のモートル軸１４の先端には、プーリ２０の上方に位
置するようにプーリ２２が設けられている。このプーリ
２０，２２間に動力伝達手段となる伝達ベルト２３を張
り渡している。この伝達ベルト２３によりモートル部１
３の動力は、モートル軸１４からプーリ２２、伝達ベル
ト２３、プーリ２０、丸のこ軸１６を介し丸のこ１０に
伝達されている。
【００１５】ホルダ５の前部にはＶ型の突起部５ｂが形
成され、ターンテーブル２上面には、上下長さ調整自在
にストッパボルト２４，２５を設け、ストッパボルト２
４，２５は、突起部５ｂに対向し、ホルダ５の傾斜位置
を規制する。ターンテーブル２の上面には、中央に丸の
こ１０が侵入する溝部を有する図示しない刃口板が固定
され、加工材３３切断時、丸のこ１０の下端がターンテ
ーブル２上面よりも下降したとき、前記刃口板の溝部に
侵入し、加工材３３の仕上面へのけば立ちを防止する役
目を果たしている。
成され、ターンテーブル２上面には、上下長さ調整自在
にストッパボルト２４，２５を設け、ストッパボルト２
４，２５は、突起部５ｂに対向し、ホルダ５の傾斜位置
を規制する。ターンテーブル２の上面には、中央に丸の
こ１０が侵入する溝部を有する図示しない刃口板が固定
され、加工材３３切断時、丸のこ１０の下端がターンテ
ーブル２上面よりも下降したとき、前記刃口板の溝部に
侵入し、加工材３３の仕上面へのけば立ちを防止する役
目を果たしている。
【００１６】図１において、モートル部１３をギヤケー
ス１２の上部に配設することで、丸のこ部８を右側に４
５度傾斜させた場合でも、モートルハウジング１５の端
部１５ａは、ベース１の上面１ａに当接せず、丸のこ軸
１６の下部とベース上面１ａとの空間を利用し、右傾斜
切断が可能となる。
ス１２の上部に配設することで、丸のこ部８を右側に４
５度傾斜させた場合でも、モートルハウジング１５の端
部１５ａは、ベース１の上面１ａに当接せず、丸のこ軸
１６の下部とベース上面１ａとの空間を利用し、右傾斜
切断が可能となる。
【００１７】上記構成において、丸のこ部８の左右傾斜
を活用できる図４に示す止め切り加工の方法について説
明する。クランプレバー６を緩めホルダ５の固止状態を
解除してホルダ５を右方向へ傾斜させると、突起部５ｂ
がストッパボルト２４に当接し、丸のこ部８は図１の実
線で示す４５度の状態に位置決めされる。この状態で、
クランプレバー６を締めホルダ５の傾斜位置を固定す
る。このとき、モータハウジング１５は、ベース１上面
を越えて位置しているので、当然、ベース１上に当接す
ることはない。次に、図示しないスイッチを押して、モ
ートル部１３が駆動しモートル軸１４が回転駆動する
と、プーリ２２から、伝達ベルト２３、プーリ２０、丸
のこ軸１６を介して丸のこ１０が回転される。この状態
で、ハンドル２６を握りスプリング９の付勢力に抗して
丸のこ部８を押し下げ、加工材３３の右側端部を傾斜切
断する。丸のこ１０が前記刃口板の溝部内へ入り加工材
３３の切断が完了した時点で、丸のこ部８を持ち上げる
と、スプリング９の付勢力でもとの上限位置に復帰す
る。
を活用できる図４に示す止め切り加工の方法について説
明する。クランプレバー６を緩めホルダ５の固止状態を
解除してホルダ５を右方向へ傾斜させると、突起部５ｂ
がストッパボルト２４に当接し、丸のこ部８は図１の実
線で示す４５度の状態に位置決めされる。この状態で、
クランプレバー６を締めホルダ５の傾斜位置を固定す
る。このとき、モータハウジング１５は、ベース１上面
を越えて位置しているので、当然、ベース１上に当接す
ることはない。次に、図示しないスイッチを押して、モ
ートル部１３が駆動しモートル軸１４が回転駆動する
と、プーリ２２から、伝達ベルト２３、プーリ２０、丸
のこ軸１６を介して丸のこ１０が回転される。この状態
で、ハンドル２６を握りスプリング９の付勢力に抗して
丸のこ部８を押し下げ、加工材３３の右側端部を傾斜切
断する。丸のこ１０が前記刃口板の溝部内へ入り加工材
３３の切断が完了した時点で、丸のこ部８を持ち上げる
と、スプリング９の付勢力でもとの上限位置に復帰す
る。
【００１８】次に、丸のこ部８を左側に傾斜させ、加工
材３３をそのままベース１上で右方向へ移動させ、あと
は前述した切断方法で加工材３３の左側端部の切断作業
を行う。
材３３をそのままベース１上で右方向へ移動させ、あと
は前述した切断方法で加工材３３の左側端部の切断作業
を行う。
【００１９】図５は他の実施例を示す卓上切断機の部分
断面正面図である。他の実施例として、図５に示すよう
にモートルハウジング１５を丸のこ１０の上部刃先上に
位置させ、かつ丸のこ部８の左方へ突出するようにギヤ
ケース１２に設けても、丸のこ部８を左右傾斜させるこ
とができる。
断面正面図である。他の実施例として、図５に示すよう
にモートルハウジング１５を丸のこ１０の上部刃先上に
位置させ、かつ丸のこ部８の左方へ突出するようにギヤ
ケース１２に設けても、丸のこ部８を左右傾斜させるこ
とができる。
【００２０】図６は動力伝達手段にカウンタギヤを使用
した場合を示す卓上切断機の部分断面正面図、図７は図
６のカウンタギヤ周辺の概略右側面図である。図１によ
る実施例では、丸のこ軸１６とモートル軸１４間の動力
伝達手段を伝達ベルト２３で行なっているが、図６及び
図７に示すように、丸のこ軸１６とモートル軸１４間の
ギヤケース１２内に軸受２７，２８で水平方向にシャフ
ト２９を支持し、このシャフト２９に回転自在に設けた
カウンタギヤ３０をモートル軸１４、丸のこ軸１６それ
ぞれに設けたギヤ３１，３２に噛み合わせてモートル部
１３の動力を伝達しても構わない。
した場合を示す卓上切断機の部分断面正面図、図７は図
６のカウンタギヤ周辺の概略右側面図である。図１によ
る実施例では、丸のこ軸１６とモートル軸１４間の動力
伝達手段を伝達ベルト２３で行なっているが、図６及び
図７に示すように、丸のこ軸１６とモートル軸１４間の
ギヤケース１２内に軸受２７，２８で水平方向にシャフ
ト２９を支持し、このシャフト２９に回転自在に設けた
カウンタギヤ３０をモートル軸１４、丸のこ軸１６それ
ぞれに設けたギヤ３１，３２に噛み合わせてモートル部
１３の動力を伝達しても構わない。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、前記モートル部を丸の
こ上部に配設し、モートル部のモートル軸を伝達手段を
介して丸のこ軸に対し平行、かつ上部に配設すること
で、前記丸のこ部を左右４５度以上傾斜することがで
き、これにより、加工材を反転することなく、切断作業
の作業性を向上させることができる。また、伝達ベルト
等による動力伝達手段を用いることにより、安価な構成
で丸のこ部を左右傾斜ができる。
こ上部に配設し、モートル部のモートル軸を伝達手段を
介して丸のこ軸に対し平行、かつ上部に配設すること
で、前記丸のこ部を左右４５度以上傾斜することがで
き、これにより、加工材を反転することなく、切断作業
の作業性を向上させることができる。また、伝達ベルト
等による動力伝達手段を用いることにより、安価な構成
で丸のこ部を左右傾斜ができる。
【図１】本発明となる卓上切断機の一実施例を示す部分
断面正面図である。
断面正面図である。
【図２】丸のこ部が直角位置にある図１の左側面図であ
る。
る。
【図３】図１の部分背面図である。
【図４】止め切り加工方法を示す説明図である。
【図５】他の実施例を示す卓上切断機の部分断面正面図
である。
である。
【図６】動力伝達手段にカウンタギヤを使用した場合を
示す卓上切断機の部分断面正面図である。
示す卓上切断機の部分断面正面図である。
【図７】図６のカウンタギヤ周辺の概略右側面図であ
る。
る。
【図８】従来例を示す卓上切断機の左側面図である。
【図９】図６の部分断面正面図である。
１…ベース、２…ターンテーブル、５…ホルダ、５ａ…
長穴、８…丸のこ部、１０…丸のこ、１２…ギヤケー
ス、１３…モートル部、１４…モートル軸、１５…モー
トルハウジング、１６…丸のこ軸、２０，２２…プー
リ、２３…伝達ベルト、３３…加工材。
長穴、８…丸のこ部、１０…丸のこ、１２…ギヤケー
ス、１３…モートル部、１４…モートル軸、１５…モー
トルハウジング、１６…丸のこ軸、２０，２２…プー
リ、２３…伝達ベルト、３３…加工材。
Claims (3)
- 【請求項１】加工材を支持するベースと、該べースに水
平回動自在に埋設したターンテーブルと、該ターンテー
ブル後方に設けた傾斜部材により左右傾斜自在に支持さ
れたホルダと、該ホルダ上端にシャフトを支点として前
記べース上面に対して上下揺動自在に丸のこ軸に軸支さ
れた丸のこおよびモートルハウジングで覆われたモート
ル部を保持する丸のこ部とからなる卓上切断機におい
て、前記モートル部を丸のこ上方に設け、前記丸のこ軸
とモートル部のモートル軸を動力伝達手段で連結し、前
記丸のこ部を左右４５度以上傾斜自在にしたことを特徴
とする左右傾斜式卓上切断機。 - 【請求項２】上記丸のこ軸とモートル軸間の伝達手段
は、伝達ベルトで構成されていることを特徴とする請求
項１記載の左右傾斜式卓上切断機。 - 【請求項３】上記丸のこ軸とモートル軸間の伝達手段
は、カウンタギヤで構成されていることを特徴とする請
求項１記載の左右傾斜式卓上切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6278425A JP2964889B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 左右傾斜式卓上切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6278425A JP2964889B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 左右傾斜式卓上切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171801A true JPH07171801A (ja) | 1995-07-11 |
| JP2964889B2 JP2964889B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=17597170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| JP3867554B2 (ja) * | 2001-11-14 | 2007-01-10 | 日立工機株式会社 | 左右傾斜式卓上切断機 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP6278425A patent/JP2964889B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2964889B2 (ja) | 1999-10-18 |
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