JP2564767Y2 - 左右傾斜式卓上切断機 - Google Patents

左右傾斜式卓上切断機

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JP2564767Y2
JP2564767Y2 JP10858691U JP10858691U JP2564767Y2 JP 2564767 Y2 JP2564767 Y2 JP 2564767Y2 JP 10858691 U JP10858691 U JP 10858691U JP 10858691 U JP10858691 U JP 10858691U JP 2564767 Y2 JP2564767 Y2 JP 2564767Y2
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JP
Japan
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cutting tool
holder
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cutting
stopper
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JP10858691U
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JPH0549302U (ja
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繁春 牛渡
祐一 矢ヶ崎
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株式会社日立工機原町
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、丸のこ等の切断工具及
び切断工具を駆動するモートルを支持した切断工具部を
左右方向任意の位置に傾斜させて任意の角度で加工材を
切断できるようにした左右傾斜式卓上切断機に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来の左右傾斜式卓上切断機は例えば実
開昭63−49901号公報等により提案されている。
左右傾斜式卓上切断機は、切断工具及び切断工具を駆動
するモートルを支持した切断工具部及び切断工具部を垂
直方向に沿った回動が可能な如く上端に装着したホルダ
とを備え、ホルダは加工材を載置するベースに左右方向
に沿った傾斜が可能な如く取付けられ、ホルダすなわち
切断工具部を左右方向任 意の位置に傾斜させて任意の角
度で加工材を切断するようにしたものである。
【0003】前記ホルダすなわち切断工具の傾斜位置の
位置決め法を図9を参照して説明する。まずクランプレ
バー5を緩めてホルダ6を左右方向に傾斜させて、ホル
ダ6に設けられた図示しない傾斜目盛及び図示しないベ
ースに設けられたインジケータ4により傾斜位置を決
め、この状態でクランプレバー5を締めてホルダ6を前
記ベースに固定することにより位置決めが終了する。ま
た切断工具がベースに対して直角位置にある際にも、上
記と同様に、クランプレバー5を緩めホルダ6を直角に
戻して、ホルダ6の傾斜目盛の直角位置となる「0」を
インジケータ4に合わせ、ホルダ6の傾斜目盛とベース
のインジケータ4により直角位置を決めたあとにクラン
プレバー5を締めて終了する。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】上記した位置決め法
は、ホルダ6の傾斜目盛及びインジケータ4を利用して
行われるため、視差により誤差が生じる恐れがあった。
また、重量のある切断工具部を手で保持しながら、他方
の手でクランプレバー5を締め付けなければならないた
め、正確に切断工具部の直角位置設定をするのは困難で
あった。このように従来の左右傾斜式卓上切断機におい
ては特に直角位置決めの操作性が悪いと共に正確な位置
設定ができないという問題があった。
【0005】本考案の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、直角位置決めの操作性を向上させると共に、
正確な位置決めができるようにした左右傾斜式卓上切断
機を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は、加工材を載
置するベース部と、該ベース部上方に切断工具を有する
切断工具部を設け、ベース部及び切断工具部間に切断工
具部を左右方向に傾斜させるホルダを設けた左右傾斜式
卓上切断機において、切断工具部がベース部上面に対し
直角位置でホルダ側又はベース部側に係合すると共に係
合位置から退避 自在な位置決め部材を前記ベース部又は
前記ホルダに設けることにより達成される。
【0007】
【作用】傾斜位置から直角切断位置(0度切断)に戻す
場合、切断工具部を傾斜させれば、位置決め部材がホル
ダ側又はベース部側に係合し、切断工具部は直角位置に
設定される。ホルダを傾斜させるとき、位置決め部材が
ホルダ側又はベース部側に係合しない位置に退避され
る。
【0008】
【実施例】本考案の実施例を図1〜図6を用いて説明す
る。図1は本考案の一実施例を示す左右傾斜式卓上切断
機の正面図、図2は図1の左側面図、図3は図1の矢印
A方向から見た矢視図、図4は図1の部分背面図、図5
は切断工具部を右傾斜させた正面図、図6は切断工具部
を左傾斜させた正面図である。
【0009】図において、ベース1のほぼ中央にターン
テーブル2が水平方向へ回動自在に埋設支持されてい
る。ターンテーブル2後部にホルダシャフト3を水平方
向に突設し、ホルダシャフト3の軸心はターンテーブル
2上面とほぼ一致するように位置させている。ホルダ6
はホルダシャフト3を介してターンテーブル2に装着さ
れ、ホルダ6はホルダシャフト3を支点とした左右方向
に沿った傾斜が可能である。ベース1及びターンテーブ
ル2の上面には図示しない木材等の加工材が載置され
る。本考案においては加工材が載置される部材を総称し
てベース部という。
【0010】図4において、ターンテーブル2にはホル
ダ6に設けた傾斜目盛の傾斜角度を指示するインジケー
タ4を設けている。ホルダ6にはホルダシャフト3を中
心とする長穴6aを形成し、この長穴6aにクランプレ
バー5が貫通して、クランプレバー5の先端に形成した
ねじ部がターンテーブル2後部に形成したねじ穴部にね
じ嵌合している。クランプレバー5を緩めると、ホルダ
6はターンテーブル2との固定状態が解除され、ホルダ
シャフト3を支点として長穴6aの範囲内で左右方向の
傾斜が可能となる。クランプレバー5を締め付けると、
ホルダ6はターンテーブル2に固定され、ホルダ6を任
意の傾斜角度に位置決めできる。ホルダ6の上端にはシ
ャフト7を介して切断工具部8が垂直方向に沿った回動
が可能な如く装着されている。切断工具部8は、周知の
如く、切断工具12(本実施例では丸のこ)、切断工具
12を駆動する縦型のモートル9及び切断工具12をガ
ードするカバー等を支持している。なお10はハンド
ル、11は切断工具12を装着した鋸軸である。
【0011】ホルダ6の前面にはストッパ21が装着さ
れ、ストッパ21の移動軌跡上に位置する調整部材とな
るアジャストボルト17はストッパ部材16の先端部1
6aにねじ嵌合により装着され、ストッパ部材16はタ
ーンテーブル2の後部右側から突出した支持部20にピ
ン15を介して装着され、ピン15を中心とした水平方
向回動(図3のC方向)が可能である。ストッパ部材1
6の先端部16aは若干下方へ傾斜しており、ストッパ
21の面21bと平行になっている。ホルダ6が直角切
断位置になったとき、アジャストボルト17の頭部とス
トッパ21の面21bが面接触する。なお、アジャスト
ボルト17はストッパ部材16にねじ嵌合しているの
で、アジャストボルト17を回転させてストッパ部材1
6からの出入り量を調整することで、アジャストボルト
17とストッパ21との係合位置を微調整し、ホルダ6
の直角位置を正確に設定することができる。前記ピン1
5、ストッパ部材16、アジャストボルト17は本考案
位置決め部材を構成する。
【0012】ターンテーブル2の後方上面にはストッパ
21の移動軌跡上に位置するようにアジャストボルト1
8,19が垂直方向にねじ嵌合している。図5に示すよ
うに、ホルダ6を右方向に傾斜させると、所定の傾斜角
度でストッパ21の面21bがアジャストボルト19の
頭部に係合し、切断工具部8の右傾斜位置を設定する。
図6に示すように、ホルダ6を左方向へ傾斜させると、
所定の傾斜角度でストッパ21の面21aがアジャスト
ボルト18の頭部に係合し、切断工具部8の左傾斜位置
を設定する。本実施例では、ホルダ6が直角位置のと
き、ストッパ21を左右方向に45度の角度で広がった
V字状に形成することで、ホルダ6が左右 45度まで傾
斜したとき、面21a又は面21bが水平となり、スト
ッパ21はアジャストボルト18又はアジャストボルト
19と面接触する。よって、アジャストボルト18,1
9は、ホルダ6が左右方向に45度の位置すなわち左傾
斜位置及び右傾斜位置に傾斜したときにストッパ21に
係合する如く設けられている。
【0013】上記構成において、切断工具12で加工材
を切断する場合、まず、ハンドル10を握り切断工具部
8を下方に回動させて切込みを与え、加工材切断完了
後、切断工具部8を上限に戻す。
【0014】アジャストボルト17をストッパ21の移
動軌跡上に位置させた状態で切断工具12が直角位置に
なるように図1中ホルダ6を左右方向に傾斜させると、
ストッパ21がアジャストボルト17に係合しホルダ6
は停止する。この状態でクランプレバー5を締めればホ
ルダ6はターンテーブル2に固定され、直角位置での切
断が可能となる。
【0015】切断工具部8を直角切断位置(0度切断)
の状態から図5に示すように右へ傾斜させる場合は、
ランプレバー5を緩め、ターンテーブル2とホルダ6と
の固定状態を解除し、アジャストボルト17を図3の鎖
線(D位置)に示す如くストッパ21に係合しない位置に
退避させた状態にする。これにより、ホルダ6の右側へ
の傾斜は図5のようにストッパ21がアジャストボルト
19に係合するまで可能であり、ホルダ6すなわち切断
工具12を任意角度に傾斜させることができる。本実施
例では、ホルダ6が右45度の傾斜位置に達したとき
に、ストッパ21の面21bは水平位置になり、アジャ
ストボルト19の頭部と面接触する。これで、ホルダ6
は右45度の傾斜位置で支持され、この状態でクランプ
レバー5を締めれば、ホルダ6は45度の傾斜位置でタ
ーンテーブル2に固定される。ハンドル10を握り切断
工具部8を下方に回動させることで、加工材の角度切断
ができる。
【0016】次に、図5に示す右傾斜位置から直角切断
置に戻す場合、切断工具部8を左方向に傾斜させて
角切断位置よりも若干左側へ位置させた状態でストッパ
部材16をストッパ21の移動軌跡上(図3のE位置)に
位置させ、この状態で切断工具部8を若干右方向へ傾斜
させれば、アジャストボルト17の頭部とストッパ21
の面21bが面接触する。この状態でクランプレバー5
を締めれば、ホルダ6は直角位置でターンテーブル2に
固定される。このとき、切断工具部8はストッパ部材1
6に支持されるため、切断工具部8は片手を軽く添えて
おくだけで支持され、容易にクランプレバー5を締め付
けることができる。なお、インジケータ4を見て傾斜目
盛の傾斜角度が「0」を指示していない場合、アジャス
トボルト17を回転させてストッパ部材16へのねじ込
み量を調整し、インジケータ4が「0」を指示するまで
アジャストボルト17とストッパ21との係合位置を微
調整する。
【0017】図6に示すように、切断工具部8が直角切
断位置の状態から左へ傾斜させる場合、クランプレバー
5を緩め、ターンテーブル2とホルダ6との固定状態を
解除する。ストッパ部材16はホルダ6が左方へ傾斜さ
せる軌跡上に位置しないため、ストッパ部材16は図3
のE位置のままでホルダ6の左方向への傾斜が可能であ
る。ホルダ6が左45度の傾斜位置に達したとき、スト
ッパ21の面21aは水平位置になり、アジャストボル
ト18の頭部と面接触する。以下、右傾斜切断時と同様
の方法で行なえばよい。
【0018】上記実施例においては、ストッパ21及び
アジャストボルト17を夫々ホルダ6側及びターンテー
ブル2側に設けるとしたが、図7,図8に示すように夫
々ターンテーブル2側及びホルダ6側に設けることも可
能であり、その効果もほとんど変わらない。以下、その
具体構成を説明する。
【0019】調整部材となるアジャストボルト25はス
トッパ部材23の先端部23aにねじ嵌合により装着さ
れ、ストッパ部材23はホルダ6右側から突出した支持
部22にピン24を介して水平方向回動(図8のF方
向)自在に装着され、L字形を し、ターンテーブル2の
上面2aはアジャストボルト25が係合するストッパを
兼ねている。前記ピン24、ストッパ部材23、アジャ
ストボルト25は本考案位置決め部材を構成する。ホル
ダ6が直角切断位置になったときアジャストボルト25
の頭部とターンテーブル2の上面2aが面接触する。切
断工具部8を直角切断位置の状態から右へ傾斜させる場
合は、上記実施例同様、アジャストボルト25をターン
テーブル2の上面2aに係合しない位置に退避させた状
態(図8のG位置)にする。
【0020】
【考案の効果】本考案によれば、切断工具すなわちホル
ダを直角位置に正確かつ容易に位置決めすることが可能
となり、操作性が向上した左右傾斜式卓上切断機を提供
できるという効果を奏し得る。
【0021】また、調整部材により直角位置での微少な
角度調整ができ、直角位置の位置決め設定が簡便かつ精
度良く行えるため、加工材の切断精度を向上させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す左右傾斜式卓上切断機
の正面図である。
【図2】図1の左側面図である。
【図3】図1の矢印A方向から見た矢視図である。
【図4】図1の部分背面図である。
【図5】切断工具部を右傾斜させた正面図である。
【図6】切断工具部を左傾斜させた正面図である。
【図7】他の実施例を示す左右傾斜式卓上切断機の正面
図である。
【図8】図7の矢印B方向から見た矢視図である。
【図9】従来例を示す部分背面図である。
【符号の説明】
1…ベース、2…ターンテーブル、2a…上面、6…ホ
ルダ、8…切断工具部、15,24…ピン、16,23
…ストッパ部材、16a…先端部、17,25…アジャ
ストボルト、20,22…支持部、21…ストッパ、2
1a,21b…面

Claims (3)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加工材を載置するベース部と、該ベース
    部上方に切断工具を有する切断工具部を設け、ベース部
    及び切断工具部間に切断工具部を左右方向に傾斜させる
    ホルダを設けた左右傾斜式卓上切断機において、切断工
    具部がベース部上面に対し直角位置でホルダ側に係合す
    ると共に係合位置から退避自在な位置決め部材を前記ベ
    ース部に設けたことを特徴とする左右傾斜式卓上切断
    機。
  2. 【請求項2】 加工材を載置するベース部と、該ベース
    部上方に切断工具を有する切断工具部を設け、ベース部
    及び切断工具部間に切断工具部を左右方向に傾斜させる
    ホルダを設けた左右傾斜式卓上切断機において、切断工
    具部がベース部上面に対し直角位置でベース部側に係合
    すると共に係合位置から退避自在な位置決め部材を前記
    ホルダに設けたことを特徴とする左右傾斜式卓上切断
    機。
  3. 【請求項3】 前記直角位置での微少な角度を調整する
    調整部材を前記位置決め部材に設けたことを特徴とする
    請求項1又は2記載の左右傾斜式卓上切断機。
JP10858691U 1991-12-04 1991-12-04 左右傾斜式卓上切断機 Expired - Lifetime JP2564767Y2 (ja)

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JP2563866B2 (ja) * 1992-08-27 1996-12-18 株式会社マキタ 卓上丸鋸盤
WO2005102626A2 (en) 2004-04-15 2005-11-03 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw, such as a miter saw

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JPH0549302U (ja) 1993-06-29

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