JPH11226904A - 卓上切断機の傾斜位置固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断工具部の傾斜およびターンテーブルの回
転位置決めの操作性を向上させる。 【解決手段】 ターンテーブル２前端にハンドル２１を
設け、ハンドル２１にロッド１９を係合し、ロッド１９
をターンテーブル２前端から後端まで連通させ、ホルダ
６の長穴６ａ内に設けためねじ２０にロッド１９をねじ
嵌合する。ハンドル２１を回動させ、ベース１、ターン
テーブル２とホルダ６を押圧自在とし、ホルダ６の傾斜
およびターンテーブル２の回動を固定および固定解除す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切断工具部が傾斜
自在な卓上切断機におけるホルダの傾斜位置固定装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を図６，図７により説明す
る。従来、傾斜式の卓上切断機は、例えば実開昭６３−
４９９０１号公報等により提案されている。卓上切断機
は、切断工具１２及び切断工具１２を駆動するモータ９
を支持した切断工具部８及び切断工具部８を垂直方向に
沿った回動が可能な如く上端に装着したホルダ６とを備
え、ホルダ６は加工材を載置するベース１に左右方向に
沿った傾斜が可能な如く取付け、ホルダ６すなわち切断
工具部８を左右方向任意の位置に傾斜させて任意の角度
で加工材を切断するようにしたものである。ホルダ６す
なわち切断工具１２の傾斜位置の位置決め法を説明す
る。まず、ホルダ６の後方に設けたクランプレバー３０
を緩めてホルダ６を左右方向に傾斜させて、ホルダ６に
設けられた図示しない傾斜目盛及びベース１に設けられ
たインジケータ４により傾斜位置を決め、この状態でク
ランプレバー３０を締めてホルダ６をベース１に固定す
ることにより位置決めされる。また、ターンテーブル２
の回動の固定、解除はターンテーブル２前端に設けたハ
ンドル２１を回転させて、ハンドル２１先端をベース１
の当接部１ｃに押圧することによりターンテーブル２は
固定される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】通常、作業者は切断工
具部８を操作する都合上、製品本体の前方に位置する。
このため、クランプレバー３０を操作するときは手前側
からホルダ６の後方へ手をのばさなければならない。よ
って、切断工具部８の傾斜角度を設定する場合は、ホル
ダ６の後方へ手をのばしクランプレバー３０を緩め、任
意位置にホルダ６を傾斜させ、再度、ホルダ６の後方へ
手をのばしクランプレバー３０を締め付けてホルダ６と
ターンテーブル２を固定していたため、非常に操作性が
悪かった。また、ターンテーブル２の回動固定、解除は
ハンドル２１を回転させるため、切断工具部８の傾斜位
置設定、ターンテーブル２の回動位置設定をおのおのの
操作をするという不便さがあった。

【０００４】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、切断工具部の傾斜位置設定の操作性を向上さ
せるとともに、切断工具部の傾斜位置設定、ターンテー
ブルの回動位置設定を簡便にすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、加工材を支
持するベース部と、該ベース部上方に切断工具を有する
切断工具部を設け、該ベース部及び切断工具部間に切断
工具部を左右方向に傾斜させるホルダを設けた卓上切断
機において、前記ターンテーブル前端にハンドルを回動
自在に設け、該ハンドルにロッドを係合し、該ロッドに
より前記ターンテーブルと前記ホルダとの固定および固
定解除することにより達成される。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１〜図５を
用いて説明する。図１は卓上切断機の部分断面左側面
図、図２は図１の部分断面拡大図、図３は図１の正面
図、図４は図１の部分背面図、図５は切断工具部を右傾
斜させた正面図である。

【０００７】図において、ベース１のほぼ中央にシャフ
ト２２を中心にターンテーブル２を水平方向へ回動自在
に埋設支持している。本発明においては加工材が載置さ
れる部材を総称してベース部という。ターンテーブル２
後部にホルダシャフト３を水平方向に突設し、ホルダシ
ャフト３の軸心はターンテーブル２上面とほぼ一致する
ように位置させている。ホルダ６はホルダシャフト３を
介してターンテーブル２に装着され、ホルダシャフト３
を支点とした左右方向に沿った傾斜が可能である。ホル
ダ６には後述するめねじ２０を取付けるためにホルダシ
ャフト３を中心とする長穴６ａを形成している。ベース
１及びターンテーブル２の上面には図示しない木材等の
加工材が載置され、ベース１の上面には、加工材の側面
を当接させて位置決めをするフェンス５を設けている。
図４において、ターンテーブル２にはホルダ６に設けた
傾斜目盛の傾斜角度を指示するインジケータ４を設けて
いる。

【０００８】ホルダ６の上端にはシャフト７を介して切
断工具部８が垂直方向に沿った回動が可能な如く装着さ
れている。切断工具部８は、周知の如く、切断工具１２
（本実施形態では丸のこ）、切断工具１２を駆動する縦
型のモータ９及び切断工具１２をガードするカバー等を
支持している。なお、１０はハンドル、１１は切断工具
１２を装着したのこ軸である。切断工具部８はホルダ６
と切断工具部８との間に装着されたスプリング１３によ
って常時上方へ付勢された状態で支持される。また、切
断工具部８にはボルト１４が螺入される一方、ホルダ６
側にはこのボルト１４の端部が当接可能なストッパ部１
５が設けられて、これらの当接により切断工具部８の下
方への揺動下限を規制し、かつボルト１４の螺入度を調
節することにより揺動下限を調節することができる。

【０００９】ホルダ６の前面にはストッパ１６が装着さ
れ、ターンテーブル２上面後方にはストッパ１６の移動
軌跡上に位置するようにアジャストボルト１７，１８が
垂直方向にねじ嵌合している。図５に示すように、ホル
ダ６を右方向に傾斜させると、所定の傾斜角度でストッ
パ１６の面１６ｂがアジャストボルト１８の頭部に係合
し、切断工具部８の右傾斜位置を設定する。ホルダ６を
左方向へ傾斜させると、所定の傾斜角度でストッパ１６
の面１６ａがアジャストボルト１７の頭部に係合し、切
断工具部８の左傾斜位置を設定する。本実施形態では、
ホルダ６が直角位置のとき、ストッパ１６を左右方向に
４５度の角度で広がったＶ字状に形成することで、ホル
ダ６が左右４５度まで傾斜したとき、面１６ａ又は面１
６ｂが水平となり、ストッパ１６はアジャストボルト１
７又はアジャストボルト１８と面接触する。よって、ア
ジャストボルト１７，１８は、ホルダ６が左右方向に４
５度の位置すなわち左傾斜位置及び右傾斜位置に傾斜し
たときにストッパ１６に係合する如く設けられている。

【００１０】図１，２において、ターンテーブル２下面
から支持突起部２ａが複数箇所突出形成されている。支
持突出部２ａにはターンテーブル２の回動させるための
ロッド１９が回動可能に挿通され、ターンテーブル２前
端から後端まで連通し、ホルダ６の長穴６ａまで貫通す
る。ホルダ６の長穴６ａ内にはめねじ２０が設けられ、
めねじ２０のねじ穴部２０ａにロッド１９の一端に形成
したねじ部１９ａをねじ嵌合している。ロッド１９の他
端にはハンドル２１が取付けられている。ホルダ６はホ
ルダシャフト３を支点として長穴６ａの範囲内で左右方
向の傾斜が可能となる。

【００１１】ベース１内部の所望位置にはターンテーブ
ル２側に突出する当接部１ａが設けられ、ロッド１９に
はこの当接部１ａ付近にピン２３、ワッシャ２４および
スリーブ２５を設けている。ハンドル２１を介するロッ
ド１９自身の回動に伴い、スリーブ２５はベース１の当
接部１ａを押圧するため、ターンテーブル２はベース１
に対し任意の回動位置で位置固定されるとともに、めね
じ２０が長穴６aの受け面６ｂを押圧するため、ホルダ
６をターンテーブル２に対し任意の傾斜位置で位置固定
される。

【００１２】次に、卓上切断機の操作について説明す
る。まず、加工材をベース１、ターンテーブル２に載置
し、フェンス５にその側部を当接させて位置合わせした
状態で固定する。切断工具１２をベース１に対し垂直状
態(図３に示した状態)とした縦切リ切断と、切断工具部
９をホルダ６とともにベース１に対し右方又は左方に傾
斜させ、切断工具１２をベース１に対し斜め状態(図５
で示した状態)とした角度切リ切断ができる。

【００１３】縦切り切断する場合には、ホルダ６を垂直
状態で固定したあと、操作者が切断工具部８のハンドル
１０をスプリング１３の付勢力に抗して上側から押圧
し、切断工具部８をホルダ６に対しシャフト７を中心と
して押し下げると、切断工具１２で加工材が切断され
る。また、図５のようにホルダ６を右側に傾斜保持した
状態で、操作者が切断工具部９を押し下げれば、加工材
の角度切りをすることができる。

【００１４】上記構成において、ホルダ６、ターンテー
ブル２の固定及び固定解除方法について説明する。ハン
ドル２１を緩めると、スリーブ２５は当接部１７への押
圧をやめ、ターンテーブル２の固定状態が解除される。
それと同時に、めねじ２０はターンテーブル２方向への
押圧をやめ、ターンテーブル２とホルダ６との固定が解
除される。これにより、ターンテーブル２はシャフト２
２を支点として回転自在となり、ホルダ６はホルダシャ
フト３を支点として長穴６ａの範囲内で左右傾斜自在と
なる。次に、ターンテーブル２を所望の回転角度及びホ
ルダ６を所望の傾斜角度に設定した状態で、ハンドル２
１を締め付けると、スリーブ２５が当接部１６を押圧
し、さらにめねじ２０がターンテーブル２側を押圧し、
ターンテーブル２とベース１及びターンテーブル２とホ
ルダ６の位置が固定される。

【００１５】切断工具１２で加工材を切断する場合、図
１に示すように、切断工具部８を直角切断位置の状態か
ら左右へ傾斜させる場合は、ハンドル２１を緩めてスリ
ーブ２５による当接部１ａへの押圧をやめ、ターンテー
ブル２とベース１との固定状態が解除となり、ターンテ
ーブル２を回動させることで切断工具部８が水平回動す
る。ターンテーブル２が所望の角度位置に達したとき
に、ハンドル２１を締め付けターンテーブル２とベース
１とが固定状態となり、ターンテーブル２は所望の角度
位置で支持される。切断工具部８は所望の角度位置に保
たれ、ハンドル１０を握り切断工具部８を下方に押し下
げることで、加工材の角度切断ができる。

【００１６】図５に示すように、切断工具部８を直角切
断位置の状態から左右へ傾斜させる場合は、ハンドル２
１を緩めてめねじ２０によるターンテーブル２側への押
圧をやめ、ターンテーブル２とホルダ６との固定状態が
解除となり、切断工具部８を左右方向に倒すことでホル
ダ６が傾斜回動する。ホルダ６が所望の傾斜位置に達し
たときに、ハンドル２１を締め付け、ターンテーブル２
とホルダ６を固定すれば、ホルダ６は所望の傾斜位置で
支持される。切断工具部８は所望の傾斜位置に保たれ、
ハンドル１０を握り切断工具部８を押し下げることで、
加工材の傾斜切断ができる。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、作業者はホルダの後方
に手をのばすことなく、ターンテーブルの前端に設けた
ハンドルを操作することにより、切断工具部の直角位置
の位置決め設定が容易にできるため、切断工具部の傾斜
位置調整時の操作を簡便にすることができる。

【００１８】また、ハンドルを操作することにより、切
断工具部の傾斜位置の位置決め設定と同時にターンテー
ブルの回動位置決め設定ができるため、切断工具部の位
置調整時の操作を簡便にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す卓上切断機の部分断面
左側面図である。

【図２】図１の部分断面拡大図である。

【図３】図１の正面図である。

【図４】図１の部分背面図である。

【図５】図３で切断工具部を右傾斜させた正面図であ
る。

【図６】従来の卓上切断機の正面図である。

【図７】図６の部分背面図である。

【符号の説明】

１…ベース、１ａ…当接部、２…ターンテーブル、２ａ
…支持突起部、６…ホルダ、６ａ…長穴、６ｂ…受け
面、１９…ロッド、１９ａ…ねじ部、２０…めねじ、２
０ａ…ねじ穴部、２１…ハンドル、２３…ピン、２４…
ワッシャ、２５…スリーブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工材を支持するベースと、該ベースに
   水平方向へ回動自在なターンテーブルを嵌合し、該ベー
   ス上方に切断工具を有する切断工具部を設け、該ターン
   テーブル及び切断工具部間に切断工具部を左右方向に傾
   斜させるホルダを設けた卓上切断機において、前記ター
   ンテーブル前端にハンドルを回動自在に設け、該ハンド
   ルにロッドを係合し、前記ホルダに設けためねじにロッ
   ドをねじ嵌合させ、該ロッドにより前記ターンテーブル
   と前記ホルダとの固定および固定解除し、前記ロッドに
   設けたスリーブにより前記ベースとターンテーブルとの
   固定および固定解除したことを特徴とする卓上切断機の
   傾斜位置固定装置。