JPS5828802Y2 - 長尺材加工機 - Google Patents

長尺材加工機

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Publication number
JPS5828802Y2
JPS5828802Y2 JP8012278U JP8012278U JPS5828802Y2 JP S5828802 Y2 JPS5828802 Y2 JP S5828802Y2 JP 8012278 U JP8012278 U JP 8012278U JP 8012278 U JP8012278 U JP 8012278U JP S5828802 Y2 JPS5828802 Y2 JP S5828802Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lever
guide bar
processing machine
workpiece
rotary blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8012278U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54181097U (ja
Inventor
康次 岩井
Original Assignee
ワイケイケイ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ワイケイケイ株式会社 filed Critical ワイケイケイ株式会社
Priority to JP8012278U priority Critical patent/JPS5828802Y2/ja
Publication of JPS54181097U publication Critical patent/JPS54181097U/ja
Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は室内用建具等として用いられる長尺材の溝切・
ホゾ切・切断を正確に行なうことができる長尺材加工機
に関し、回転刃物をテーブル面上に突出するように配設
し、長尺加工材をガイドするガイドバーをテーブル面上
で該テーブル面に沿って回転可能かつ角度調整自在に設
け、かつ長尺加工材をクランプするクランプ装置をテー
ブル面上に設け、回転刃物の切削加工方向即ち加工線上
に該ガイドバーの回転中心および該クランプ装置を配置
するとともに、該回転刃物とテーブルとを該加工線に沿
って相対的に移動可能にすることにより、所望の種々の
角度をつけた切削加工を正確にして確実に、しかも簡易
な操作で行なうことができる構造簡単な長尺加工機を提
供することを目的とする。
以下、本考案の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
第1図は本考案に係る加工機1の斜視図であり、該加工
機1は機械本体部2と該本体部2の上部に設けられたテ
ーブル3とを有している。
該本体部2は前後の側壁4 a 、4 bおよび左右の
側壁によって囲まれている。
該テーブル3上で型材等の長尺材料の加工材が加工処理
されるもので、5は加工処理中、加工材Sを支持固定す
るクランプ装置である。
6はガイドバー7を回転可能に支持して、その角度を調
整する角度調整装置である。
8は該ガイドバー7に移動自在に取りつけられている加
工材位置決め用ストッパである。
第2図および゛第3図において示されるごとく、クラン
プ装置5は支持ピン9を介して回動するレバ10および
該レバ10の操作用の操作レバ10 aと、加工材Sを
直接押圧支持するクランパ11および該クランパ11の
上下動を行なうクランプレバ11 aおよびクランプネ
ジ12ならびに該クランパ11の上下動のガイドをする
ガイドピン13とを有している。
また、角度調整装置6にはガイドバー7を水平方向に固
定するためのノツークピン14および角度を固定するた
めのクランプ15が設けられている。
該角度調整装置6の本体6aには円弧状ガイド路16が
設けられ、該通路16にはガイドバー7に連設された円
弧状ガイド部材17が摺動自在に挿通されている。
ノックピン14はガイドバー7を水平方向に固定する作
用をなすものである。
ガイドバー7の回転は手動によって行ない、例えば第2
図に仮想線で示したごとく移動するものである。
このとき、ガイドバー7の回転は回転中心Cを中心とし
て行なわれる。
18はテーブル3の上面に穿設された加工溝で、畝溝1
8からテーブル3面上に回転刃物19が突出するように
なっている。
該回転刃物19の切削加工方向すなわち加工線Xは第2
図に示したごとく、該回転刃物19を通って、その長手
方向に延びるものである。
本考案装置においては前記ガイドバー7の回転中心Cお
よびクランプ装置5が図示したごとく加工機X上に位置
することが必要で、これによって正確な加工が確保され
るものである。
一方、テーブル3の内部にはガイドロッド20が設けら
れており、該ガイドロッド20はリニアモーションベア
リング21によって摺動自在に支持されている。
したがって、テーブル3は該ガイドロッド20を介して
移動可能である。
このテーブル3の移動方向すなわち加工物Sの移動方向
と回転刃物19の切削加工方向とは一致するように構成
されている。
22はテーブル3の前端に設けられたレバで、該レバ2
2は軸23を支点として上下動する。
該レバ22の先端部にはストッパ板24が固着されてい
る。
該ストッパ板24の先端部は下方に折曲されており、レ
バ22が下りている状態では本体2の側壁4aと当接し
てテーブル3が移動しないように作用する。
25はテーブル3とレバ22とに接続して設けられた圧
縮スプリングで、該レバ22を常時下方に押圧するよう
に作用する。
26は該レバ22の基端に設けられたブツシャで、該ブ
ツシャ26を下方に押せば、レバ22°の先端およびス
トッパ板24が上方に動き、側壁4aとの接触状態はな
く、テーブル3は自由に移動できる状態となる。
また、加工完了後テーブル3を元に戻す場合、ストッパ
板24の先端が側壁4aを通過すると、該ストッパ板2
4は圧縮スプリング25の力によって下方に移動し、テ
ーブル3は自動的にロック状態となる。
回転刃物19はモータMに連結されており、回転刃物1
9とモータMによってカッタ装置27が構成されている
28は側面略り字状の支持レバで、支持ピン29を介し
て回転自在に設けられている。
該支持レバ28は水平部28 aおよび垂直部28 b
を有し、水平部28 aにはカッタ装置27が載置固定
されている。
したがって、該支持レバ28はカッタ装置27の重量に
よって側壁4a方向に回転しようとする力を常に受ける
こととなる。
一方、垂直部28 bの下端部には補助ブロック30な
らびに補助バー31が取りつけられている。
32は側壁4aに設けられた回転円盤で、該回転円盤3
2は側壁4aに固着された固定円盤33を介して回転す
るものである。
34は押圧棒で、回転円盤32、固定円盤33および側
壁4aを貫通して摺動自在に設けられ、その先端は前記
補助バー31と当接可能とされまたその基端には押圧操
作を容易とするための皿状ブツシャ35が取りつけられ
ている。
36a、36bは回転円盤32の上部に放射状に設けら
れた複数個の調整ネジで、回転円盤32および側壁4a
を介して進退自在に螺入されている。
37は該調整ネジ36 aを所定位置に調整後固定する
ためのクランプナツトである。
38は調整ネジ36a、36bをそれぞれ所定位置に切
り換えるための切換レバである。
調整ネジ36 a 、36 bのいずれもが位置の切換
えによって、その先端部が前記補助ブロック30と接触
係合するようになっている。
39は鋼球で、スプリング40および調整ボルト41に
よって固定円盤33に押圧され、該固定円盤33に形成
された凹部(図示せず)に圧入することによって回転円
盤32を所定位置に固定する作用をなす。
42は引張スプリングからなるバランススプリングで、
その両端は側壁4bおよび補助バー31に連結されてい
る。
このバランススプリング42はカッタ装置27、支持レ
バ28等をバランスさせる作用をなす。
なお、43はガイドリングである。また、44はカバー
で、切削の際の切削クズの飛散を放止する。
上述した構成により、カッタ装置27の高さ、即ち回転
刃物19のテーブル3面上の突出高さを決定するには調
整ネジ36 a 、36 bを回転し、目的のカッタ高
さが出たところでそれぞれクランプ手段によって固定す
る。
複数個の調整ネジ36 a 、36 bの突出量をそれ
ぞれ違えておけば調整ネジの個数に応じたカッタ高さが
決定されることとなる。
次に回転円盤32を回転させるには、ブツシャ35をヒ
ザ等によって押すと、押圧棒34が補助バー31を押圧
し、これにより垂直部28 bが側壁4a方向に押され
、したがって、補助ブロック30と調整ネジ36 a
、36 bとの接触状態が解消し、回転円盤32は切換
レバ38を用いて任意の位置に回転可能となる。
所望のカッタ高さに応じて調整ネジ36 a 、36b
を選択し、その位置に回転円盤を移動すればよい このようにカッタ高さh(第3図)を設定し、加工材S
をガイドバー7によってガイドし、クランプ装置5によ
って支持固定する。
クランプ装置5による固定を行なうには、まず、操作レ
バ10 aを90°時計方向に回し、レバ10を支持ピ
ン9を支点としておこす。
テーブル3上に加工材Sをガイドバー7に沿って整列す
る。
ついで、レバ10を倒し、加工材Sの高さに応じてクラ
ンパ11をクランプレバ11 aによって戻す。
加工材Sとクランパ11との間に1〜2mm程度の隙間
ができた状態になったところでレバ10aを反時計方向
に90’回してレバ10をクランプし、ついでクランプ
レバ11 aを回して加工材Sを支持固定する。
次に、テーブル3を動かして加工材Sを回転刃物19に
よって切削する。
第4図には加工材Sの切削例を示した。なお、本実施例
では回転刃物19を固定し、テーブル3を移動すること
によって加工材Sの切削を行なう例を示したが、この逆
にテーブル3を固定し、回転刃物19を移動して切削加
工を行なわせることも可能である。
以上のように本考案は、長尺材をガイドするガイドバー
をテーブル面上で該テーブル面に沿って回転可能かつ角
度調整自在に設け、かつ長尺加工材をクランプするクラ
ンプ装置をテーブル面上に設け、テーブルと回転刃物を
相対的に移動するようにした長尺材加工機であるから、
構造がきわめて簡単である。
また、回転刃物の切削加工方向即ち加工線上にガイドバ
ーの回転中心を設けたから、長尺材の長手方向に対し傾
斜する所望の種々の角度を付けた切削加工を正確にして
確実に行なうことができる。
さらに、クランプ装置をも加工線上に設けたから、ガイ
ドバーを回転させてもクランプ装置を移動する必要がな
く、長尺材の長手方向に対し傾斜する種々の角度の切削
加工を簡単な操作で行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2図は同上
の要部拡大上面図、第3図は同上の一部断面側面図、第
4図は本考案加工機による加工例を示す部分斜視図であ
る。 3:テーブル、5:クランプ装置、6:角度調整装置、
7:ガイドバー、19:回転刃物、28:支持レバ、3
2:回転円盤、34:押圧棒、36a、36b:調整ネ
ジ、X:加工線。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. テーブル面上に突出するように配設された回転刃物と;
    テーブル面上で前記テーブル面に沿って回転可能かつ角
    度調整自在に設けられ、長尺加工材をガイドするガイド
    バーと;テーブル面上に設けられ、長尺加工材を支持固
    定するクランプ装置とを有し、回転刃物の切削加工方向
    即ち加工線上に該ガイドバーの回転中心および該クラン
    プ装置を配置し、かつ該回転刃物とテーブルとを該加工
    線に沿って相対的に移動可能にしたことを特徴とする長
    尺材加工機。
JP8012278U 1978-06-12 1978-06-12 長尺材加工機 Expired JPS5828802Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8012278U JPS5828802Y2 (ja) 1978-06-12 1978-06-12 長尺材加工機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8012278U JPS5828802Y2 (ja) 1978-06-12 1978-06-12 長尺材加工機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54181097U JPS54181097U (ja) 1979-12-21
JPS5828802Y2 true JPS5828802Y2 (ja) 1983-06-23

Family

ID=28998720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8012278U Expired JPS5828802Y2 (ja) 1978-06-12 1978-06-12 長尺材加工機

Country Status (1)

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JP (1) JPS5828802Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106625882A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 赵辉 一种可用于古建筑木作翼角椽铰尾子制作的木工机床

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54181097U (ja) 1979-12-21

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