JPS6112081Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112081Y2 JPS6112081Y2 JP7280683U JP7280683U JPS6112081Y2 JP S6112081 Y2 JPS6112081 Y2 JP S6112081Y2 JP 7280683 U JP7280683 U JP 7280683U JP 7280683 U JP7280683 U JP 7280683U JP S6112081 Y2 JPS6112081 Y2 JP S6112081Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band saw
- workpiece
- turning
- cutting
- pusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、Ｘ，Ｙ方向のほかこれと斜交する
方向へも移動できるテーブルを設けた木工用帯の
こ盤の改良に関するものである。
方向へも移動できるテーブルを設けた木工用帯の
こ盤の改良に関するものである。
加工材を載置する従来のテーブルは、Ｘ，Ｙ方
向へ移動するだけで、斜め方向へは移動できない
ため、加工材を斜め方向へ切断するには、作業者
が手で加工材を送つて切断するので、きわめて効
率が悪いほか、不安全且つ不便であつた。このた
め、例えばピアノの鍵盤を切断する作業におい
て、第１図に示すように加工材アを斜めに切断し
て、白鍵部分イと黒鍵部分ウを切り出す工程を、
手送りに代えて自動化することができにくい不都
合があつた。
向へ移動するだけで、斜め方向へは移動できない
ため、加工材を斜め方向へ切断するには、作業者
が手で加工材を送つて切断するので、きわめて効
率が悪いほか、不安全且つ不便であつた。このた
め、例えばピアノの鍵盤を切断する作業におい
て、第１図に示すように加工材アを斜めに切断し
て、白鍵部分イと黒鍵部分ウを切り出す工程を、
手送りに代えて自動化することができにくい不都
合があつた。
この考案は木工用帯のこ盤において、テーブル
をＸ，Ｙ方向のほか斜め方向にも移動可能にする
ことによつて、鍵盤切り出し作業のように斜め方
向を含む切断作業を自動化可能にしたものであ
り、以下にその実施例を図面に基いて説明する。
基台１上に扇形の旋回用摺動台２を設け、この摺
動台２上にこれより小さい扇形の旋回盤３を摺動
自在に配設する。そして旋回盤３の下面にＬ形の
旋回アーム４を設け、該旋回アーム４の回転中心
４１を後述するバンド・ソーの切削部分の直下に
設ける。旋回アーム４の上端を旋回盤３の下面に
連結し、旋回盤３の外周にラツク５を設け、該ラ
ツク５を基台１の外側に取付けた旋回用モータ６
によつて回転するピニオン７に噛合させる。旋回
盤３上の左右方向にＸレール８を設け、該レール
８を介してＸテーブル９を左右方向へ摺動自在に
配設する。Ｘテーブル９は旋回盤３の外側に設け
たＸテーブル用モータ１０によつて回転するねじ
軸１１にめねじ部１２を介して螺合させる。Ｘテ
ーブル９上の前後方向にＹレール１３を設け、該
Ｙレール１３を介してＹテーブル１４を前後方向
に摺動自在に配設する。Ｙテーブル１４は、Ｘテ
ーブル９の後端に設けたＹテーブル用モータ１５
によつて回転するねじ軸１６にめねじ部１６１を
介して螺合させる。Ｙテーブル１４上に左右方向
に延びる加工材アの載置板１７を設け、載置板１
７上の一対のレール１８，１８間に加工材アを前
進させる押台１９を設ける。押台１９は、載置板
１７の外端に設けた送り用モータ２０によつて回
転するねじ軸２１に、めねじ部２２を介して螺合
させる。押台１９の前端には一対の突起２３を設
け、この突起２３を加工材アの後端にあけた穴エ
に嵌合して、加工材アを押台１９に接続する。
をＸ，Ｙ方向のほか斜め方向にも移動可能にする
ことによつて、鍵盤切り出し作業のように斜め方
向を含む切断作業を自動化可能にしたものであ
り、以下にその実施例を図面に基いて説明する。
基台１上に扇形の旋回用摺動台２を設け、この摺
動台２上にこれより小さい扇形の旋回盤３を摺動
自在に配設する。そして旋回盤３の下面にＬ形の
旋回アーム４を設け、該旋回アーム４の回転中心
４１を後述するバンド・ソーの切削部分の直下に
設ける。旋回アーム４の上端を旋回盤３の下面に
連結し、旋回盤３の外周にラツク５を設け、該ラ
ツク５を基台１の外側に取付けた旋回用モータ６
によつて回転するピニオン７に噛合させる。旋回
盤３上の左右方向にＸレール８を設け、該レール
８を介してＸテーブル９を左右方向へ摺動自在に
配設する。Ｘテーブル９は旋回盤３の外側に設け
たＸテーブル用モータ１０によつて回転するねじ
軸１１にめねじ部１２を介して螺合させる。Ｘテ
ーブル９上の前後方向にＹレール１３を設け、該
Ｙレール１３を介してＹテーブル１４を前後方向
に摺動自在に配設する。Ｙテーブル１４は、Ｘテ
ーブル９の後端に設けたＹテーブル用モータ１５
によつて回転するねじ軸１６にめねじ部１６１を
介して螺合させる。Ｙテーブル１４上に左右方向
に延びる加工材アの載置板１７を設け、載置板１
７上の一対のレール１８，１８間に加工材アを前
進させる押台１９を設ける。押台１９は、載置板
１７の外端に設けた送り用モータ２０によつて回
転するねじ軸２１に、めねじ部２２を介して螺合
させる。押台１９の前端には一対の突起２３を設
け、この突起２３を加工材アの後端にあけた穴エ
に嵌合して、加工材アを押台１９に接続する。
正面よりみて左側に、バンドソー部を設ける
が、これは従来公知のものであるから簡単に説明
する。上下にバンドソー・ホイール２４，２５を
設け、両者間にバンドソー２６を張設し、下部の
バンドソー・ホイール２５をベルト２７を介し
て、駆動モータ２８に接続する。そして前記した
ようにバンドソー２６の切削部分２６１の直下に
旋回アーム４の旋回中心４１を定める。なお２９
は加工材アの前後位置を決める定規、３０は加工
材アを定規２９側に押しつけるプツシヤ、３１は
プツシヤ３０用のシリンダ、３２，３２は加工材
アを上方より押して固定するクランプである。
が、これは従来公知のものであるから簡単に説明
する。上下にバンドソー・ホイール２４，２５を
設け、両者間にバンドソー２６を張設し、下部の
バンドソー・ホイール２５をベルト２７を介し
て、駆動モータ２８に接続する。そして前記した
ようにバンドソー２６の切削部分２６１の直下に
旋回アーム４の旋回中心４１を定める。なお２９
は加工材アの前後位置を決める定規、３０は加工
材アを定規２９側に押しつけるプツシヤ、３１は
プツシヤ３０用のシリンダ、３２，３２は加工材
アを上方より押して固定するクランプである。
つぎに上記装置の使い方を説明する。まず加工
材アを載置板１７上におき、その後端の穴エ，エ
を押台１９の突起２３に挿入して、加工材アを押
台１９に係合する。定規２９とプツシヤ３０で位
置決めしたのち、クランプ３２，３２により上方
より軽く押えて、固定する。駆動モータ２８によ
りバンドソー２６を高速回転する。送り用モータ
２０により押台を左方へ移動させて、加工材アの
切込端オをバンドソー２６の切削部分２６１に臨
ませる。Ｙテーブル用モータ１５によりＹテーブ
ル１４を前進させて直線部分カを切断する。斜め
部分キに入るところで、旋回用モータ６により旋
回盤３を所定角度回転させて、加工材アを斜め状
態にして、Ｘテーブル９とＹテーブル１４を同時
制御して切込む。最後の直線部分クに入るところ
で、旋回盤３を原位置に戻して、切り進む。切り
おえたら、Ｘテーブル９とＹテーブル１４を後退
させて原位置に戻す。上記の動作は予め設定した
シーケンス指令に基いて自動的に行う。つぎの作
業に入るため、つぎの切込端オがバンドソー２６
の直線部分２６１に対応するまで、押台１９によ
り加工材アを左方へ移動させ、同じ要領でつぎの
加工を行う。
材アを載置板１７上におき、その後端の穴エ，エ
を押台１９の突起２３に挿入して、加工材アを押
台１９に係合する。定規２９とプツシヤ３０で位
置決めしたのち、クランプ３２，３２により上方
より軽く押えて、固定する。駆動モータ２８によ
りバンドソー２６を高速回転する。送り用モータ
２０により押台を左方へ移動させて、加工材アの
切込端オをバンドソー２６の切削部分２６１に臨
ませる。Ｙテーブル用モータ１５によりＹテーブ
ル１４を前進させて直線部分カを切断する。斜め
部分キに入るところで、旋回用モータ６により旋
回盤３を所定角度回転させて、加工材アを斜め状
態にして、Ｘテーブル９とＹテーブル１４を同時
制御して切込む。最後の直線部分クに入るところ
で、旋回盤３を原位置に戻して、切り進む。切り
おえたら、Ｘテーブル９とＹテーブル１４を後退
させて原位置に戻す。上記の動作は予め設定した
シーケンス指令に基いて自動的に行う。つぎの作
業に入るため、つぎの切込端オがバンドソー２６
の直線部分２６１に対応するまで、押台１９によ
り加工材アを左方へ移動させ、同じ要領でつぎの
加工を行う。
この考案は以上説明したように、Ｘテーブルと
Ｙテーブルをのせる旋回盤を設け、且つこの旋回
盤を旋回させる旋回アームの回転中心を、バンド
ソーの切削部分すなわち切断部の直下に設けた。
このため切断作業中に旋回盤を旋回させ、その後
ＹテーブルとＸテーブルを同時制御すれば、その
位置から切断方向が斜めに変わる。また載置板上
に左右方向へ進退自在な押台を設け、この押台に
よつて加工材をバンドソー側へ送り、テーブルの
動きは加工材を切削するためのみのものとして、
加工材の送りは押台によつて行うこととした。こ
のためテーブルに加工材の送りと切削の両方の動
きを兼ねさせる従来装置に比して、プログラムの
作成がはるかに簡単となると同時に、上下方向に
走るバンドソーが設置しやすいという効果も生じ
た。
Ｙテーブルをのせる旋回盤を設け、且つこの旋回
盤を旋回させる旋回アームの回転中心を、バンド
ソーの切削部分すなわち切断部の直下に設けた。
このため切断作業中に旋回盤を旋回させ、その後
ＹテーブルとＸテーブルを同時制御すれば、その
位置から切断方向が斜めに変わる。また載置板上
に左右方向へ進退自在な押台を設け、この押台に
よつて加工材をバンドソー側へ送り、テーブルの
動きは加工材を切削するためのみのものとして、
加工材の送りは押台によつて行うこととした。こ
のためテーブルに加工材の送りと切削の両方の動
きを兼ねさせる従来装置に比して、プログラムの
作成がはるかに簡単となると同時に、上下方向に
走るバンドソーが設置しやすいという効果も生じ
た。
第１図はピアノの鍵盤部分の切出し作業の要領
を求す説明図、第２図はこの考案の木工用帯のこ
盤を示す正面図、第３図は同平面図、第４図は第
３図における−視側面図、第５図は旋回盤部
分を示す平面図、第６図は同正面図である。 ３……旋回盤、４……旋回アーム、９……Ｘテ
ーブル、１４……Ｙテーブル、１７……載置板、
２６……バンドソー、２６１……バンドソーの切
削部分。
を求す説明図、第２図はこの考案の木工用帯のこ
盤を示す正面図、第３図は同平面図、第４図は第
３図における−視側面図、第５図は旋回盤部
分を示す平面図、第６図は同正面図である。 ３……旋回盤、４……旋回アーム、９……Ｘテ
ーブル、１４……Ｙテーブル、１７……載置板、
２６……バンドソー、２６１……バンドソーの切
削部分。
Claims (1)
- 木工用帯のこ盤において、左右方向へ移動する
Ｘテーブルと前後方向へ移動するＹテーブルと加
工材を載置する載置板とを旋回盤上に順次重ねて
設け、旋回盤を旋回させる旋回アームの回転中心
をバンドソーの切削部分の直下に設け、前記載置
板上には加工材をバンドソー側へ送る押台を左右
方向へ進退自在に設け、且つ前記の各動作をシー
ケンス指令に基いて自動的に行うことを特徴とす
る木工用帯のこ盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7280683U JPS59179002U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 木工用帯のこ盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7280683U JPS59179002U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 木工用帯のこ盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179002U JPS59179002U (ja) | 1984-11-30 |
| JPS6112081Y2 true JPS6112081Y2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=30202941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7280683U Granted JPS59179002U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 木工用帯のこ盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59179002U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647615Y2 (ja) * | 1988-09-10 | 1994-12-07 | 株式会社アマダ | 帯鋸盤におけるワークテーブル |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP7280683U patent/JPS59179002U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59179002U (ja) | 1984-11-30 |
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