JP2003205501A - 卓上切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小形、安価で左右傾斜が可能な卓上切断機を
提供することである。 【解決手段】 丸のこ本体の動力伝達手段は、のこ刃側
へ突出すモーター軸にピニオンを形成し、該ピニオン下
部にピニオンに噛合い動力を伝達するギヤを支持する丸
のこ軸を設け、該丸のこ軸のギヤ両側を各々軸受で支持
し、該ギヤの左側軸受から突出するのこ軸端部に前記の
こ刃を支持し、前記のこ刃がベース部上面に対し左４５
度以上及び右３度から１５度の範囲で左右傾斜自在と
し、前記のこ刃の傾斜と直角の設定を行う角度調整部材
を前記ベース部に設け、前記のこ刃がベース部上面に対
し直角位置で前記角度調整部材に当接し、前記のこ刃を
傾斜させるときには前記角度調整部材から回避自在なス
トッパ部材を前記支持部材に設けることにより、構造が
簡単で安価で左右傾斜が可能な卓上切断機にすることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明が属する技術分野】本発明は、ベース部上面に対
して丸のこ本体を左右傾斜可能にする卓上切断機に関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】従来のベース部上面に対して丸のこ本体
を左右に４５度傾斜可能にする卓上切断機の構造は、例
えば特許２６３０５３７号、特許２９６４８８９号公報
等に開示されている。 【０００３】特許２６３０５３７号においては、のこ軸
にモーター側へ広がったベベルギヤを設け、前記のこ軸
線に対し斜状にモーター軸を配置し、該モーター軸先端
部のベベルピニオンと前記ベベルギヤを噛合わせ動力を
伝達している。 【０００４】また、特許２９６４８８９号においては、
のこ軸軸線に対し平行にモーター軸を配置し、該モータ
ー軸先端部のプーリと前記のこ軸のプーリ間をベルトで
連結し動力を伝達している。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】左右両傾斜が可能な切
断機の用途として、卓上切断機を左右４５度程度傾斜さ
せて切断を行う作業の他に、１５度程度の傾斜で切断を
行う作業がある。図８に示すように壁板３６に床板３５
ａを突き合わせる場合、室内から見える部分をきれいに
見せるために、床板３５ａの端面３５ｄに逃がしを設
け、見える側の床板上面３５ｅを壁板３６に隙間なく突
き当てる工法があり、さらに、床板３５ａの両端面３５
ｃ、３５ｄを壁板３６に突き当てるため、切断には左右
傾斜が可能な卓上切断機が用いられる。このような用途
で使用する場合には、上記した従来の技術の構成で左右
４５度傾斜させる必要はないが、上記特許２６３０５３
７号公報の発明にあっては、動力伝達手段に高価なベベ
ルギヤ、ベベルピニオンを使用し、また、ベベルギヤ、
ベベルピニオンは適正なバックラッシュを維持するた
め、高精度のギヤボックスを必要としなければならず、
また、特許２９６４８８９号にあっては、２個のプーリ
とベルトを有し、モーターハウジングをのこ刃軸から上
方へ離すなど、製品が大形化すると共に高価な構成とな
っていた。 【０００６】本発明の目的は、上記した従来の欠点をな
くし、小形、安価で左右傾斜が可能な卓上切断機を提供
することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的は、加工材を支
持するベース部と、のこ刃と該のこ刃を回転駆動させる
モーター部と該モーター部を覆うモーターハウジングと
を含む丸のこ本体とからなり、該丸のこ本体を前記ベー
ス部に対し左右傾斜及び上下揺動自在に支持する支持部
材を設け、前記丸のこ本体の動力伝達手段は前記のこ刃
側へ突出するモーター軸にピニオンを形成し、該ピニオ
ン下部にピニオンに噛合い動力を伝達するギヤを支持す
る丸のこ軸を設け、該丸のこ軸のギヤ両側を各々軸受で
支持し、該ギヤの左側軸受から突出するのこ軸端部に前
記のこ刃を支持した卓上切断機において、前記のこ刃が
ベース部上面に対し左４５度以上及び右３度から１５度
の範囲で左右傾斜自在とし、前記のこ刃の傾斜と直角の
設定を行う角度調整部材を前記ベース部に設け、前記の
こ刃がベース部上面に対し直角位置で前記角度調整部材
に当接し、前記のこ刃を傾斜させるときには前記角度調
整部材から回避自在なストッパ部材を前記支持部材に設
けることにより達成される。 【０００８】 【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１〜図８
により説明する。図１は本発明の一実施形態を示す側面
図。図２は本発明卓上切断機の正面図。図３は図２の部
分拡大正面図。図４は図３の部分右側面図。図５は右傾
斜時の部分拡大正面図。図６は図５の部分右側面図。図
７は動力伝達部を示す部分断面正面図。図８は加工材の
接合部を示す部分断面図である。 【０００９】図において、ベース１の中央にターンテー
ブル２を水平方向へ回動自在に埋設し、ターンテーブル
２の上面は、ベース１の上面と同一面となっている。ベ
ース１及びターンテーブル２の上面には木材等の加工材
３５が載置される。なお、本発明においては加工材３５
が載置される部材（本実施形態においてはベース１とタ
ーンテーブル２）を総称してベース部という。ベース１
上面に加工材３５の側面を支持するフェンス３を固定し
ている。 【００１０】ターンテーブル２の上面中央に後述する丸
のこ１８が侵入する溝部を有する図示しない刃口板が固
定され、加工材３５切断時、丸のこ１８の下端がターン
テーブル２上面よりも下降したとき、丸のこ１８が前記
刃口板の溝部に侵入し、加工材３５の仕上面へのけば立
ちを防止する役目を果たしている。ターンテーブル２後
端にはホルダシャフト４を介して本発明支持部材を構成
するホルダ５を立設し、ホルダシャフト４の軸心をター
ンテーブル２上面とほぼ一致させることで、ホルダ５は
ホルダシャフト４を支点にターンテーブル２の上面を中
心に左右傾斜自在に軸支される。 【００１１】図２に示すように、ターンテーブル２の後
部へはホルダシャフト４を中心とする長穴２ａが形成さ
れ、長穴２ａにクランプレバー６を貫通させ、クランプ
レバー６の先端に形成した図示しないねじ部がホルダ５
背面に形成したねじ穴部にねじ嵌合している。クランプ
レバー６を緩めると、ホルダ５はホルダシャフト４を支
点に長穴２ａの範囲内で傾斜し、クランプレバー６を締
め付けると、クランプレバー６とホルダ５間でターンテ
ーブル２を締め付け、ホルダ５は任意位置で固定され
る。なお、長穴２ａはホルダ５が左４５度、右１５度程
度傾斜できる範囲内で形成されている。 【００１２】直角切断の状態（ホルダ５がターンテーブ
ル２に対し直角に立設した状態）において、ホルダ５上
方にターンテーブル２上面に対し平行な貫通孔５ａを２
ヵ所穿設し、この貫通孔５ａ内に図示しない摺動保持部
材を設け、貫通孔５ａ内に左右に並列した摺動部材とな
る２本のガイドバー７ａをそれぞれ挿通する。ガイドバ
ー７ａは前記摺動保持部材によりターンテーブル２上面
に対し平行に、かつ前後方向に摺動する。ガイドバー７
ａの前端には丸のこ部ホルダ７、後端にガイドバー７ａ
の抜け止め用のサポート８が設けられている。ホルダ５
側面に設けたノブ９はガイドバー７ａの摺動を固定する
ものである。 【００１３】丸のこ部ホルダ７上方にはシャフト１０を
介してベース１上面に対し上下揺動自在に丸のこ本体１
１を軸支している。ホルダ５と丸のこ本体１１の間に
は、丸のこ本体１１を上方に付勢するスプリング１２が
設けられている。 【００１４】丸のこ本体１１は丸のこ軸１３を軸受１４
と軸受１５で回転自在に支持し、軸受１４と軸受１５の
間にギヤ１６を有する。この丸のこ軸１３の左端にボル
ト１７で丸のこ１８を固定している。また、丸のこ軸１
３の上部にギヤ１６と噛合うピニオン２０ａを形成した
モーター軸２０が連結され、モーター部２１、モーター
部２１及びモーター軸２０を覆い支持するモーターハウ
ジング２２、ハンドル２３で構成されている。 【００１５】ホルダ５の前面には傾斜時の位置決め部材
となるストッパ５ｃ、５ｄが設けられ、ターンテーブル
２上面後方にはストッパ５ｃ、５ｄの移動軌跡上に位置
するように本発明角度調整部材を構成するストッパボル
ト２５，２６が垂直方向にねじ嵌合している。ホルダ５
を傾斜させると、所定の傾斜角度でストッパ５ｃ、５ｄ
がストッパボルト２５，２６の各々の頭部に係合し、丸
のこ本体１１の傾斜位置を設定する。ストッパボルト２
５は、ホルダ５が左方向に４５度の位置に傾斜したとき
にストッパ５ｃに係合するように設けられている。ま
た、ストッパボルト２６は、ホルダ５が右方向に１５度
程度の位置に傾斜したときにストッパ５ｄに係合するよ
うに設けられている。さらに、ホルダ５下部に貫通孔５
ｅを有しホルダ５の下部には直角時の位置決め部材とな
るピン３０を前後に水平移動自在に軸支し、ピン３０が
図４に位置するときにターンテーブル２上面後方にはピ
ン３０の移動軌跡上に位置するようにストッパボルト２
８が垂直方向にねじ嵌合している。ホルダ５が直角切断
位置になったとき、ストッパボルト２８の頭部とピン３
０の外周部が接触する。 【００１６】上記構成において、丸のこ本体１１を左右
傾斜させる方法について説明する。ピン３０を手前に引
きストッパボルト２８の頭部との係合を解除した後、ク
ランプレバー６を緩めホルダ５の固定状態を解除してホ
ルダ５を左または右方向へ傾斜させることができる。 【００１７】加工材３５を切断するにはハンドル２３に
設けたスイッチ２４を押して、モーター部２１が駆動し
モーター軸２０が回転すると、丸のこ軸１３を介して丸
のこ１８が回転される。この状態で、ハンドル２３を握
りスプリング１２の付勢力に抗して丸のこ本体１１を押
し下げ、加工材３５の端部を傾斜切断する。丸のこ１８
が前記刃口板の溝部内へ入り加工材３５の切断が完了し
た時点で、丸のこ本体１１を持ち上げると、スプリング
１２の付勢力でもとの上限位置に復帰する。 【００１８】床板逃し３５ｄ側を切断するには、ホルダ
５を右方向へ傾斜させ、ストッパ５ｄがストッパボルト
２６に当接し、ホルダ５は図５に示す右傾斜の状態に位
置決めされる。この状態で、クランプレバー６を締めホ
ルダ５の傾斜位置を固定する。前述したように切断する
ことで、床板逃し３５ｄが形成される。 【００１９】次に、床板逃し３５ｃ側を切断するには、
ホルダ５を左方向へ任意位置まで傾斜させ、クランプレ
バー６を締めホルダ５の傾斜位置を固定する。加工材３
５をそのままベース１上で右方向へ移動させ、前述した
ように切断することで、床板逃し３５ｃが形成される。 【００２０】また、丸のこ本体１１を垂直位置に設定し
加工材３５を切断するには、ホルダ５が直角切断位置に
なったとき、ピン３０を後方に移動し本発明角度調整部
材を構成するストッパボルト２７の頭部とピン３０の外
径部が接触する位置にし、クランプレバー６を締めホル
ダ５の傾斜位置を固定し、前述したように切断すること
もできる。 【００２１】さらに、直角切り、角度切り、傾斜切りで
幅の広い加工材を切断する場合には、フェンス３面に加
工材３５を押しつけ固定したあと、ノブ９を緩め、ハン
ドル３１で手前側（図１の右方向）に引くと、丸のこ部
ホルダ７、サポート８、ガイドバー７ａ及び丸のこ部１
１は一体となって前方に移動する。ハンドル２３を押し
下げ切込みを与えたあと、後方に丸のこ部１１を摺動さ
せながら切断を行う。切断後、押し下げていた力を弱く
すれば、スプリング１２により、丸のこ部１１が上方に
押し上げられる。 【００２２】上記したように、スライド、直角、角度、
傾斜切り、また、前述した角度切りの切断方法と傾斜切
りの方法を組み合わせた複合切断が可能でる。 【００２３】 【発明の効果】本発明によれば、動力伝達部の構成が単
純で、小形で安価な左右傾斜が可能な卓上切断機を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明卓上切断機の一実施形態を示す側面図。 【図２】本発明卓上切断機の正面図。 【図３】図２の部分拡大正面図。 【図４】図３の部分右側面図。 【図５】右傾斜時の部分拡大正面図。 【図６】図５の部分右側面図。 【図７】動力伝達部を示す部分断面正面図。 【図８】加工材の接合部を示す部分断面図。 【符号の説明】 ５…ホルダ ５ｃ,５ｄ…ストッパ、１１…丸のこ本
体、１３…丸のこ軸、１４…軸受、１５…軸受、１６…
ギヤ、１８…丸のこ、２０ａ…ピニオン、２０…モータ
ー軸、２５,２６,２７…ストッパボルト、３０…ピン、
３５ａ…床板、３５ｃ、３５ｄ…床板逃し、３５…加工
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 加工材を支持するベース部と、のこ刃と
   該のこ刃を回転駆動させるモーター部と該モーター部を
   覆うモーターハウジングとを含む丸のこ本体とからな
   り、該丸のこ本体を前記ベース部に対し左右傾斜及び上
   下揺動自在に支持する支持部材を設け、前記丸のこ本体
   の動力伝達手段は前記のこ刃側へ突出するモーター軸に
   ピニオンを形成し、該ピニオン下部にピニオンに噛合い
   動力を伝達するギヤを支持する丸のこ軸を設け、該丸の
   こ軸のギヤ両側を各々軸受で支持し、該ギヤの左側軸受
   から突出するのこ軸端部に前記のこ刃を支持した卓上切
   断機において、 前記のこ刃がベース部上面に対し左４５度以上及び右３
   度から１５度の範囲で左右傾斜自在とし、前記のこ刃の
   傾斜と直角の設定を行う角度調整部材を前記ベース部に
   設け、前記のこ刃がベース部上面に対し直角位置で前記
   角度調整部材に当接し、前記のこ刃を傾斜させるときに
   は前記角度調整部材から回避自在なストッパ部材を前記
   支持部材に設けたことを特徴とする卓上切断機。