CN1384387A - 液晶显示器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液晶显示器及其制造方法。液晶显示器具有用于显示图像的显示部分、用于容纳显示部分的接收容器、用于向显示部分提供电源的供电部分、用于转换来自显示部分的信号的信号转换部分、以及用于将供电部分和信号转换部分固定到接收容器上的固定部分。供电部分和信号转换部分设置在显示部分和固定部分之间,直接面对接收容器的后表面。于是,液晶显示器的总体厚度和重量可以最小化,且可以改善液晶显示器的装配方便性。

Description

液晶显示器及其制造方法
                        技术领域
本发明涉及一种液晶显示器，且更具体地说，涉及一种尺寸和重量减小且装配方便性提高的液晶显示器，以及制造这种液晶显示器的方法。
                        背景技术
目前，信息处理装置以多种结构、功能以及更快的信息处理速度的趋势快速发展。在这些信息处理装置内处理的信息为电信号的格式。为了视觉确认在信息处理装置内处理的信息，应提供作为接口作用显示器。
最近，已经研制了比CRT显示器更轻并更小的液晶显示器。液晶显示器具有诸如全色彩及高解析度的功能。结果，液晶显示器广泛用于计算机的监视器、电视、以及其他显示装置。
液晶显示器向液晶的预定分子排列施加电压，将这种分子排列转变为另一种分子排列。液晶显示器将光学特性的变化转变为视觉上的变化并通过用液晶单元来实现光调制。
液晶显示器分为TN(扭曲向列)型和STN(超扭曲向列)型，也可以根据驱动类型分为利用开关装置和TN液晶的有源矩阵显示型和利用STN液晶的无源矩阵显示型。
有源矩阵显示型用于TFT-LCD中，并用作为开关装置的TFT驱动LCD。无源矩阵显示型不用任何晶体管并不需复杂的电路。
此外，液晶显示器根据利用光源的方法可分为利用背光的透明液晶显示器和利用外部光源的反射型液晶显示器。
利用背光作为光源的透明液晶显示器由于背光的存在而重量较重且体积较大，但由于其独立显示图像，不需外部光源，而被广泛使用。
图1是示意性示出传统液晶显示器的分解透视图。图2是图1所示的液晶显示器结构的剖视图。
参照图1，液晶显示器具有液晶显示模块130以及用于容放液晶显示模块的前、后壳体110和120。当图像信号施加于液晶显示模块130上时能够显示图像。液晶显示模块130包括用于显示图像的、具有液晶显示板的显示单元170，以及用于向显示单元170提供光线的背光组件150。
显示单元170包括液晶显示板171、数据侧印刷电路板176、栅极侧印刷电路板175、数据侧带载插件178以及栅极侧带载插件174。
液晶显示板171具有薄膜晶体管板172、滤色板173以及液晶(未示出)。
薄膜晶体管板172为透明玻璃板，薄膜晶体管在其上以矩阵形式形成。数据线分别与薄膜晶体管的源极引脚以及与薄膜晶体管的栅极引脚相连的栅极线连接。此外，由诸如铟锡氧化物(ITO)的透明导电材料制成的象素电极分别形成在薄膜晶体管的漏极引脚处。
滤色板173设置成面对薄膜晶体管板12。通过薄膜工艺将RGB象素形成于滤色板173上，在光线通过滤色板173时，它呈现预定的颜色。由ITO制成的公共电极涂附在滤色板173的前表面上。
当薄膜晶体管板172的薄膜晶体管由于向薄膜晶体管的栅极和源极引脚施加电源而导通时，在薄膜晶体管板172的象素电极和滤色板173的公共电极之间形成电场。电场迫使注入在薄膜晶体管板172和滤色板173之间的液晶改变其排列角，导致光透射率变化。结果获得理想的象素。
同时，驱动信号和时钟信号施加到薄膜晶体管的栅极线和数据线，以控制液晶的排列角以及在液晶显示板171内排列液晶的时刻。如图1所示，作为挠性电路板之一的数据侧带载插件178连接到液晶显示板171的源极部分，以决定施加数据驱动信号的时刻。另一方面，栅极侧带载插件174连接到液晶显示板171的栅极部分，以决定施加栅极驱动信号的时刻。
一接收到从液晶显示板171外侧输入的图像信号即分别向栅极线和数据线施加驱动信号的数据侧印刷电路板176和栅极侧印刷电路板175分别与用于液晶显示板271上的数据线的数据侧带载插件178和用于栅极线的栅极侧带载插件174相接触。源极部分形成在数据侧印刷电路板176上以便接收来自诸如计算机等的信息处理装置(未示出)的图像信号，并提供数据驱动信号给液晶显示板171的数据线；栅极部分形成在栅极侧印刷电路板175上以提供栅极驱动信号给液晶显示板171的栅极线。即，数据侧印刷电路板176和栅极侧印刷电路板175产生并施加用于驱动液晶显示器的栅极驱动信号和数据信号，以及用于向液晶显示板171的栅极线和数据线施加栅极驱动信号和数据信号的多个时钟信号，以便通过栅极侧带载插件174向液晶显示板171的栅极线施加栅极驱动信号，并通过数据侧带载插件178向液晶显示板171的数据线施加数据信号。
背光组件150设置在显示单元170之下，以向显示单元170均匀地提供光线。背光组件150包括设置在液晶显示模块130的两端用于发光的第一和第二灯单元161和162、通过变化光路将由灯单元161和162发出的光向显示单元170引导的光导板152、用于使从光导板152传播的光的亮度均匀的多个光学片153、以及设置在光导板152之下用于将泄漏的光反射向光导板152以增强光的效能的反射板154。
显示单元171和背光组件150顺次容放在用作接收容器的模制框架132内，该模制框架132设置有顶部机架140，其面对模制框架132并与其结合，以防止显示单元171与模制框架132脱离。
同时，液晶显示器还包括供电印刷电路板135，其具有逆变器电路，用于向灯单元161和162的灯供电，以及信号转换印刷电路板134，用于将外部数据信号转换并提供给用于数据的印刷电路板176。
供电印刷电路板135和信号转换印刷电路板134通过托架133固定到底部机架131的后表面上，如图1和2所示。尤其是，当顶部机架140与模制框架132组装以形成液晶显示模块130时，液晶显示模块容放在前壳体110内。供电印刷电路板135和信号转换印刷电路板134通过螺钉134c、134d和135b结合到托架133的后表面上，以便支撑件134a、134b和135a设置在托架133的后表面和供电印刷电路板135、信号转换印刷电路板134之间。托架133通过螺钉133a和133b与前壳体110结合。
然后，屏蔽盒136设置在托架133的后表面上以封闭供电印刷电路板135和信号转换印刷电路板134。屏蔽盒136隔离由包含供电印刷电路板135和信号转换印刷电路板134的液晶显示模块130产生的电磁波。
如上所述，当托架133和屏蔽盒136结合到液晶显示模块130的后表面上时，后壳体120与前壳体110连接以完成液晶显示器。
如图2所示，供电印刷电路板135和信号转换印刷电路板134通过与具有预定高度的托架133的结合而安装在液晶显示模块130的后表面上。此外，屏蔽盒136通过螺钉136a和136b连接到托架133的后表面上。
在液晶显示器中，存在很多问题，它们如下：
第一，液晶显示器的厚度增加到托架133和屏蔽盒136的高度以及用于将供电印刷电路板135和信号转换印刷电路板134固定到托架133上的支撑件134a、134b和135a的高度的程度。
第二，由于用金属材料制成的托架133和螺钉将供电印刷电路板135及信号转换印刷电路板134安装到液晶显示模块130上，因此液晶显示器很重。
第三，供电印刷电路板135、信号转换印刷电路板134、托架133以及屏蔽盒136分别通过螺钉整合到液晶显示模块130上，因此，液晶显示器的装配过程复杂。
第四，将供电印刷电路板135、信号转换印刷电路板134、托架133以及屏蔽盒136整合到液晶显示模块130上需要多个零件，使液晶显示器的制造成本增加。
第五，由于供电印刷电路板135及信号转换印刷电路板134放置在远离灯单元161和162以及数据侧印刷电路板176的位置处，如图中未详细示出的，存在的问题为用于供电的导线和用于传输信号的导线较长。此外，当用于供电的导线和用于传输信号的导线较长时，难于稳定地将导线包含并固定到液晶显示模块130上。
                        发明内容
为了解决上述问题，提出了本发明。于是本发明的目的是提供一种总体尺寸能够最小化的液晶显示器。
本发明的另一目的是提供一种能够改善其装配能力的液晶显示器。
本发明的再一目的是提供一种重量最小化的液晶显示器。
本发明的再一目的是提供一种液晶显示器，其中用于向灯供电的供电线可以稳定安装。
本发明的再一目的是提供一种液晶显示器，能够使来自其内部元件的电磁波最小。
本发明的再一目的是提供一种液晶显示器，其中印刷电路板能够稳定安装。
本发明的再一目的是提供一种制造液晶显示器的方法，其能够改善液晶显示器的装配能力。
参照本发明的一个方面，为了实现本发明的目的，根据本发明的液晶显示器包括：用于发光的发光单元；用于容放发光单元的接收容器；安装在接收容器的后表面上、用于向发光单元供电的供电部分；连接在发光单元和供电部分之间的、用于向发光单元供电的供电线。在接收容器内，形成有固定元件以将供电线固定到供电部分上，同时防止供电线从接收容器上脱离。于是，供电线可以以最短路径连接到安装在接收容器后表面上的供电部分上。此外，在液晶显示器装配过程中可以限制供电线的移动。
发光单元为冷阴极型荧光灯。在包括底部机架和模制框架的接收容器内，固定元件形成在模制框架上供电部分和发光单元之间。
形成在接收容器的后表面上并彼此间隔预定距离的多个凸起之一，形成在接收容器的后表面上的导引槽以及粘结带可以用作固定元件。在它们中，由于供电线插入彼此间隔的凸起之间，凸起可容易地固定供电线，同时也很容易将供电线插入凸起或从凸起中解脱供电线。因此，将供电线固定到接收容器上不需要其他元件。
为了实现本发明的目的，根据本发明的液晶显示器包括：用于显示图像的显示部分；用于容放显示部分的接收容器；安装在接收容器的后表面上、用于控制显示部分工作的印刷电路板；以及用于屏蔽来自显示部分和印刷电路板的电磁波的部分，该部分安装在接收容器的后表面上。
液晶显示器还包括用于将显示部分连接到印刷电路板上的连接电缆。印刷电路板包括：至少一个安装在接收容器的后表面上、用于向显示部分提供电源的供电部分；以及安装在接收容器的后表面上的信号转换部分，用于转换提供给显示部分的信号。供电部分和/或信号转换部分通过连接电缆电连接到显示部分上。
以下，供电部分和信号转换部分分别称作印刷电路板。本发明中，供电部分的一个示例是用于向发光单元提供电源并操纵发光单元的逆变器。同样，信号转换部分的一个示例是用于将模拟信号转换为数字信号的模数转换器(A/D转换器)。
屏蔽部分具有形成在其端部的侧壁内的连接开口，用于向供电部分供电的导线和用于向信号转换部分提供数据信号的导线通过它分别连接到供电部分和信号转换部分上。
连接开口在其彼此相连的部分具有封闭的形状，以便改善用于屏蔽电磁波的屏蔽部分的屏蔽效能。尤其是，屏蔽部分具有多个形成在与供电部分的预定位置相对应的位置处的通孔，以便排出来自供电部分的热量，并获得优良的显示效果。在供电部分是用于操纵显示部分的发光单元的逆变器的情况下，多个通孔形成为面对供电部分的变压器。
为了实现本发明的目的，根据本发明的液晶显示器包括：用于显示图像的显示部分；用于容放显示部分的接收容器；用于向显示部分供电并操纵显示部分的供电部分；用于转换提供给显示部分的信号的信号转换部分；用于将供电部分和信号转换部分固定到接收容器上的固定部分。
供电部分和信号转换部分固定到接收容器的后表面上，以放置在显示部分和固定部分之间，并具有与固定部分重叠的区域，以使液晶显示器的厚度最小。
优选地，固定部分的一端与供电部分和/或信号转换部分结合，而固定部分的另一端与接收容器的后表面结合。此处，固定部分包括其一端与供电部分结合而另一端与接收容器的后表面结合的第一托架，以及其一端固定到信号转换部分上而另一端固定到接收容器的后表面上的第二托架。此外，由于固定部分高度小于构成供电部分和信号转换部分的电路元件中最高的那个，液晶显示器可以被制成更小更薄。本发明实现了所述目的，在于由于供电部分和信号转换部分放置在比接收容器的顶端低的位置处，因而液晶显示器可以被做得较小、较薄且较轻。
接收容器具有容纳显示部分并具有形成在底面的第一和第二闭锁孔的底部机架，以及容纳底部机架的模制框架。另一方面，固定部分具有其一端连接到供电部分上而另一端具有其内形成的、与第一闭锁孔相对应的第三闭锁孔的第一托架，以及其一端连接到信号转换部分上而另一端具有其内形成的、与第二闭锁孔相对应的第四闭锁孔的第二托架。第一和第二托架通过顺次穿过第三和第一闭锁孔的第一螺钉和顺次穿过第四和第二闭锁孔的第二螺钉固定到底部机架的后表面上。从而，液晶显示器可以可靠并容易地组装。
为了实现本发明的目的，根据本发明的液晶显示器包括：用于容纳图像显示部分的接收容器，其具有至少一个在其底面形成的第一闭锁孔；用于向显示部分供电的显示部分，其安装在接收容器的后表面上；用于转换提供给显示部分的信号的信号转换部分，其安装在接收容器的后表面上；与供电部分和信号转换部分结合的固定部分，其具有至少一个其内形成的第二闭锁孔；以及用于屏蔽来自供电部分、信号转换部分和显示部分的电磁波的屏蔽部分，其安装在接收容器的后表面上并具有至少一个其上形成的第三闭锁孔。
屏蔽部分、供电部分以及信号转换部分以螺钉从屏蔽部分的外侧向显示部分分别穿过第一到第三闭锁孔中的相应一个并与其结合的方式固定到接收容器上。于是，液晶显示器可以可靠并容易地安装。
为了实现本发明的目的，根据本发明的液晶显示器具有：用于显示图像的显示部分；用于容纳显示部分的接收容器，其具有其上形成的导引槽；以及用于屏蔽电磁波的屏蔽部分，其结合到接收容器的后表面上。屏蔽部分与接收容器以屏蔽部分沿导引槽从接收容器的后表面的一端滑向另一端的方式结合。
接收容器具有用于容纳显示部分的底部机架，和用于容纳底部机架的模制框架。至少一个凸起形成在底部机架和模制框架上，以便防止被导引到要与接收容器结合的位置的屏蔽部分与接收容器的后表面分离。在模制框架上也形成至少一个止动件，以便在屏蔽部分与接收容器结合的位置阻止屏蔽部分的滑动。
为了实现本发明的目的，根据本发明的液晶显示器包括：用于发光的灯单元；用于响应光线而显示图像的液晶显示板；用于控制液晶显示板工作并通过带载插件与液晶显示板连接的板驱动印刷电路板；用于容纳灯单元和液晶显示板的接收容器，其具有在其后表面的一端预定深度处形成的空间，以容纳用于控制液晶显示板工作的印刷电路板；以及用于屏蔽电磁波的屏蔽部分，其结合到接收容器的后表面上。接收容器的后表面上形成有凸起以防止容放在接收容器的所述空间内的板驱动印刷电路板与接收容器的后表面脱离。
屏蔽部分具有在对应板驱动印刷电路板的一端的上表面上形成、以朝向板驱动印刷电路板的方向凹陷的第一支撑件，以便防止屏蔽部分与板驱动印刷电路板电接触，且接收容器具有在接收容器上形成的第二支撑件，以便防止板驱动印刷电路板与屏蔽部分以接触第一支撑件的方式电接触。
为了实现本发明的目的，根据本发明的液晶显示器包括：用于发光的灯单元；用于响应光线而显示图像的液晶显示板；以及用于容纳灯单元和液晶显示板的接收容器。多个支撑元件形成在接收容器的后表面上，以防止灯单元与接收容器结合时接收容器倾斜。
多个支撑元件在接收容器的四个角部突出预定的高度。同时，供电部分和/或信号转换部分放置在比支撑元件的顶端低的位置处，以便使液晶显示器较薄。
参照本发明的另一方面，在根据本发明的实现本发明目的的制造液晶显示器的方法中，具有以下步骤：首先准备用于显示图像的显示部分，用于容纳显示部分、并具有在其底面上形成的至少一个闭锁孔的接收容器，以及用于控制显示部分工作的印刷电路板，在其上具有至少一个第二闭锁孔的固定元件与其相结合。其次，具有固定元件的印刷电路板和用于屏蔽从印刷电路板和显示部分释放的电磁波的屏蔽部分安装到接收容器的后表面上，其中屏蔽部分具有至少一个其内形成的第三闭锁孔。然后，屏蔽部分和印刷电路板以至少一个螺钉从屏蔽部分的外侧向显示部分分别穿过第一、第二和第三闭锁孔中相应一个并与其结合的方式固定到接收容器上。
在根据本发明的液晶显示器及其制造方法中，使逆变器板和A/D板紧密接触底部机架的后表面并与其结合。此外，用于固定A/D板和逆变器板的托架可以构造成具有在其内足以形成闭锁孔的区域，而螺钉插入并闭锁于闭锁孔内。另外，屏蔽盒、逆变器板、板驱动印刷电路板、A/D板等在彼此相对应的位置具有作为闭锁结构的闭锁孔，因此，通过从屏蔽盒外侧穿过它们的螺钉将它们与底部机架结合。
于是，为了将A/D板和逆变器板固定到接收容器上不需要具有与液晶显示板相同尺寸的托架。结果，可以降低液晶显示器的厚度和重量，且可以改善液晶显示器的装配性能。
在具有如上所述构造的监视器装置中，用于容纳显示部分的接收容器和操纵显示部分所用的印刷电路板可以安装到显示部分上，面对显示部分的后表面并放置在低于接收容器的顶端的位置处。由于确定有效屏幕区域的前壳体和面对前壳体的后壳体组装一起，以使既薄又轻的液晶显示器放置在前壳体和后壳体之间，所以，可以制成既薄又轻的监视器装置。
                        附图说明
在联系附图考虑时，本发明的上述和其他目的和优点将通过参照以下的详细描述而变得清晰。
图1是示意性示出传统的液晶显示器的分解透视图；
图2是示出图1所示的液晶显示器的组合结构的剖视图；
图3是示出根据本发明优选实施例的液晶显示器的分解透视图；
图4是示出图3所示的液晶显示器的组合结构的剖视图；
图5是示出图4所示的液晶显示器的后表面的结构的视图；
图6是示出图5所示的液晶显示器的剖面构造的视图；
图7到图10是示出图3所示的逆变器板的结构的视图；
图11和12是示出图9所示的逆变器板的组合结构的视图；
图13到16是示出图3所示的模拟/数字板的结构和组合阶段的视图；
图17和18是示出逆变器板和模拟/数字板与图5所示的液晶显示器组合状态的视图；
图19是示出图18所示的供电线于液晶显示器的后表面相连接状态的视图；
图20是示出图18所示的集成印刷电路板组合到液晶显示器的后表面上的状态的视图；
图21是示出图4所示的屏蔽盒的结构的平面图；
图22到24是示出图21所示的屏蔽盒组合到液晶显示器的后表面上的状态的视图；
图25是说明图21所示、作为能够屏蔽电磁波的盒体的屏蔽物的结构的视图；
图26和27是说明根据图25所示的屏蔽盒的结构，电磁波强度变化的曲线。
                      具体实施方式
以下，将参照附图详细描述根据本发明优选实施例的液晶显示器。
图3是示意性示出根据本发明优选实施例的液晶显示器的分解透视图。
参照图3，液晶显示器200包括：液晶显示模块230，当图像信号施加于其上时用于显示图像；以及具有前、后壳体210和220的盒，用于容放液晶显示模块230。
液晶显示模块230大致在功能上可以分为用于显示图像的部分、用于容放显示部分的接收容器以及用于控制显示部分工作的部分。
尤其是，显示部分具有包括液晶显示板的显示单元270和用于向显示单元270提供光线的背光组件250。接收容器具有用于容放显示单元270和背光组件250的底部机架300以及用于容放并支撑底部机架300的模制框架600，该模制框架的底面开口以露出底部机架300的后表面。
此外，用于控制显示部分工作的部分具有用于向显示部分供电的印刷电路板500(此后称为逆变器板)和用于转换提供给显示部分的信号的印刷电路板400(此后称为A/D板)。屏蔽盒700设置在接收容器和后壳体220之间，以屏蔽从逆变器板500和A/D板400释放的电磁波。
以下，将详细解释如上所述的液晶显示器的结构。
显示单元270具有液晶显示板271、用于操纵液晶显示板271的板驱动印刷电路板276(此后称为集成PCB)，数据侧带载插件(tape carrierpackage)278和栅极侧带载插件274。
液晶显示板271包括薄膜晶体管板272、滤色板273以及液晶(未示出)。
薄膜晶体管板272为透明的玻璃基片，薄膜晶体管在其上以矩阵形状形成。数据线与薄膜晶体管的源极引脚相连接，而栅极线与薄膜晶体管的栅极引脚相连。此外，由透明导电材料ITO制成的象素电极形成在薄膜晶体管的漏极引脚处。
当电信号施加到数据线和栅极线时，电信号输入到相应的薄膜晶体管的源极引脚和栅极引脚。随着电信号输入薄膜晶体管，该薄膜晶体管相应地导通或截止，导致向漏极引脚输出形成象素所需的电信号。
滤色板273被设置为面对薄膜晶体管板272。滤色板273具有RGB象素，其由薄膜工艺形成，以在光线穿过滤色板273时呈现所需的色彩。滤色板273的表面涂附有ITO制成的公共电极。
当电源施加到薄膜晶体管板272上的晶体管的栅极和源极引脚以导通薄膜晶体管时，在象素电极和滤色板273的公共电极之间创建一电场。这个电场改变注入在薄膜晶体管板272和滤色板273之间的液晶的排列角，导致基于改变的排列角的光透射率变化，以便给出所需的象素。
将驱动信号和时钟信号施加到薄膜晶体管的栅极线和数据线上，以便控制液晶的排列角和液晶在液晶显示板271内排列的时刻。
如图3所示，为挠性电路板之一的数据侧带载插件278连接到液晶显示板271的源极部分，以确定数据驱动信号施加到液晶显示板271上的时刻。另一方面，栅极带载插件274连接到液晶显示板271的栅极部分，以决定驱动信号施加于液晶显示板271的时刻。
一接收到从液晶显示板271外侧输入的图像信号即向栅极线和数据线施加驱动信号的集成印刷电路板276与用于液晶显示板271上的数据线的数据侧带载插件278相接触。
源极部分和栅极部分形成在集成印刷电路板276上。源极部分接收来自诸如计算机等的信息处理装置(未示出)的图像信号，并然后提供驱动信号给液晶显示板271的数据线。栅极部分提供栅极驱动信号给液晶显示板271的栅极线。
即，集成印刷电路板276产生用于驱动液晶显示器的栅极驱动信号和数据信号，和用于在可接收时刻施加栅极驱动信号和数据信号的多个时钟信号，以便通过栅极侧带载插件274向液晶显示板271的栅极线施加栅极驱动信号，并通过数据侧带载插件278向液晶显示板271的数据线施加数据信号。然而，应指出，每个印刷电路板可以相应地替代形成在集成印刷电路板276上的源极部分和栅极部分。另一方面，也应注意到，印刷电路板替代要连接到栅极侧带载插件274上的集成印刷电路板276的栅极部分，而只有源极部分可形成在要与数据侧带载插件278相连的集成印刷电路板276上，如图3所示。
背光组件250设置在显示单元270之下，以向显示单元270均匀地提供光线。背光组件250包括用于发光的第一和第二灯单元261和262。所述第一和第二灯单元261和262分别具有两个为冷阴极荧光灯的灯。
光导板252具有与显示单元270的液晶显示板271的尺寸相一致的尺寸，并设置在液晶显示板271之下，以便将从第一和第二灯单元261和262发出的光导引向显示单元270，同时改变光路。
同时，多个光学片253设置在光导板252上，以使从光导板252向液晶显示板271传输的光的亮度均匀。此外，反射板254设置在光导板252之下，以便将从光导板252泄漏的光反射到光导板252上，导致光效能增强。
显示单元270和背光组件250容放在用作接收容器的底部机架300内，该机架通过模制框架600牢固支撑。模制框架600在其底面上具有开口，以露出底部机架300的后表面。此外，模制框架600上以弯曲状态安装集成印刷电路板276的区域局部开口，以便模制框架600可以容放在集成印刷电路板600上安装的元件。
用于提供电源的印刷电路板500(以下称为逆变器板)和用于转换信号的印刷电路板400(以下称为A/D板)安装在底部机架300通过模制框架底面的开口露出的后表面上。逆变器板500在向第一和第二灯单元261和262提供电源之前将电源变压成预定的电压值。A/D板400连接到集成印刷电路板276上，以在将数据信号施加到液晶显示板271之前将数据信号的模拟形式转换为数据信号的数字形式。A/D板400和逆变器板500通过固定元件，例如托架固定到底部机架300上。以下将描述与A/D板400和逆变器板500的固定相关的部分。
同时，顶部机架240设置在显示单元270上，以防止显示单元270与底部机架300分离，同时其导致集成印刷电路板276向模制框架600的外侧弯折。
图4是示出如图3所示的液晶监视器装置的组合结构的视图。
参照图4，反射板254、光导板252、光学片253以及显示单元270依次容放在设置于模制框架600中的底部机架300内。A/D板400和逆变器板500以螺钉(未示出)穿过A/D板400、逆变器板500、以及第一和第二托架800和900并结合到底部机架300上的方式固定在底部机架的后表面上。
屏蔽盒700结合到模制框架600的后表面上，由于封闭了A/D板400和逆变器板500而屏蔽了由A/D板400和逆变器板500、显示单元270及其类似物发出的电磁波。显示单元270通过顶部机架240固定，而前壳体210和后壳体220分别结合到顶部机架240和屏蔽盒700上，从而完成液晶显示器组件的装配。
图5是示出在如图4所示的液晶显示器内底部机架300和模制框架600的后表面的结构的视图，而图6是示出沿图5内的线A1-A1取得的底部机架300和模制框架600的结构的剖视图。
参照图5，模制框架600沿其后表面的边缘具有多个孔620、621、622、623、624和625，以便接收安装在集成印刷电路板276上的电路元件。另外，模制框架600在其底面的中部具有开口，以便露出底部机架300的后表面。在模制框架600的底面内形成开口以便露出底部机架300的后表面的原因是，使A/D板400和逆变器板500面对底部机架300的后表面并直接固定于其上。
如果A/D板400和逆变器板500通过没有开口的模制框架600固定到底部机架300上，A/D板400和逆变器板500就要被设置在其高度增大了模制框架600的厚度那么大的位置处。从而，液晶显示器的厚度不能为了使液晶显示器更薄并更小而进一步减小。
即，模制框架600在其底面内形成有开口，以便A/D板400和逆变器板500面对底部机架300的后表面并直接安装于其上，导致液晶显示器的整个厚度减小。
同时，模制框架600在其四个角部具有第一、第二、第三和第四支撑件610、612、614、和616，以防止模制框架600在液晶显示器的装配过程中向一侧倾斜。四个支撑件610、612、614和616防止模制框架600在第一和第二灯单元261和262容放在模制框架600内并用螺钉固定时由于压向每个角部的螺钉(未示出)的结合力而导致的倾斜。第一、第二、第三和第四支撑件610、612、614和616保持在等于或高于安装在底部机架300上的A/D板400和逆变器板500的位置处就足够了。
此外，第一和第二导引槽650和652形成在模制框架600的两端，以滑动地将屏蔽盒700导引到安装位置。第一和第二止动件660和662形成在第一和第二导引槽650和652中，以便阻止屏蔽盒700在模制框架600的安装位置处在第一和第二导引槽650和652内滑动。屏蔽盒700在安装位置随着沿第一和第二导引槽650和652滑动而移动，并通过第一和第二止动件660和662止动。于是，很容易将屏蔽盒700与模制框架600相组装。
另一方面，多个导引凸起630形成在模制框架600的一端，以便将向第一灯单元261的灯供电的第一供电线261a固定到模制框架600的后表面上。同样，多个第二导引凸起640形成在模制框架600上，以便固定向第二灯单元252的灯供电的第二供电线262。
第一、第二、第三、第四、第五、第六和第七支撑件690、691、692、693、694、695和696形成在模制框架600的另一端，即集成印刷电路板276弯折的端部，以便防止屏蔽盒700与集成印刷电路板276电接触。
第一和第二凸起310和311形成在底部机架300的后表面上，以防止逆变器板500在其通过螺钉固定到底部机架300上之前与底部机架300脱离。类似地，第三和第四凸起320和321形成在底部机架300的后表面上，以防止A/D板400在其通过螺钉固定到底部机架300上之前与底部机架300脱离。另外，第五和第六凸起350和351形成在底部机架300的后表面上距第三和第四凸起320和321预定距离处，以辅助第三和第四凸起320和321来防止A/D板400与底部机架300脱离。
此外，第六、第八、第九和第十凸起330、331、332和333形成在底部机架300的后表面上，以便防止屏蔽盒700在其通过螺钉固定到底部机架300上之前与底部机架300分离。
第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七和第八闭锁孔340、341、342、343、344、345、346和347形成在底部机架300的后表面上以将集成印刷电路板276、逆变器板500及A/D板400通过螺钉(未示出)与底部机架300结合。用于固定集成印刷电路板276和逆变器板500的第一到第六闭锁孔340、341、342、343、344和345被模制框架600的外壳覆盖。相应地，模制框架600具有形成在其相应于底部机架300的第一到第六闭锁孔340、341、342、343、344和345的位置处的第一、第二、第三、第四、第五和第六通孔670、671、672、673、674和675，以便将底部机架300的第一到第六闭锁孔340、341、342、343、344和345露到外侧。然而，可以将模制框架600中的与第四到第六闭锁孔343、344和345相对应的第四到第六通孔673、674和675去掉，以便将第四到第六闭锁孔343、344和345完全露出。
图6是示出如图5所示的闭锁孔、通孔和凸起的结构的剖视图，在图6中，虽然绘出了第四闭锁孔343、第四通孔673以及第一凸起310，执行相同功能的结构元件具有相同的形状。
参照图6，第四通孔673形成为预定尺寸，以便露出底部机架300的第四闭锁孔343。如图6所示，形成的定位在底部机架300的第四通孔673之下的第四闭锁孔343，通过第四通孔673突出。即，反射板254与第四闭锁孔343的顶端分隔预定的距离。
于是，即使螺钉长度较短，当逆变器板500利用螺钉固定到底部机架300的后表面时，螺钉可以轻易地与第四闭锁孔343结合。换句话说，由于第四闭锁孔343在底部机架300上向上突起，当逆变器板500通过螺钉与底部机架300相结合时，逆变器板500和底部机架300的结合能力被改善，并有可能防止反射板254被螺钉损坏。
同时，第一凸起310通过切割底部机架300的一部分而形成，并在朝向第四闭锁孔343的方向开口，以导引逆变器板500。即，当逆变器板500容放在底部机架300内，而同时从第四闭锁孔343向第一凸起3 10移动时，用于防止逆变器板500与底部机架300分离的第一凸起310使形成在逆变器板500内的闭锁孔与第四闭锁孔343相对应。
图7是示出逆变器板500结构的透视图，而图8是示出将图7所示的逆变器板500固定到底部机架300上的第二托架900的透视图。
参照图7，在逆变器板500上安装有用于容放电源的第一连接器524、用于将通过第一连接器524输入的电源变换成第一和第二灯单元261和262所需的预定电压的逆变器电路的变压器550和560，分别连接到第一和第二灯单元261和262的第一和第二供电线261a和262a的连接器261b和262b的第二到第五连接器510、512、520和522，以及用于将逆变器板500电连接到A/D板40上的第六连接器530。此外，逆变器板500具有在一端形成的第一和第二接合孔540和542，它们与第二托架900相连。
如图8所示，第二托架900包括结合表面920，其内形成第三和第四接合孔921和922以与逆变器板500的第一和第二接合孔540和542相对应，第二托架900还包括整体形成的、垂直于结合表面920的夹紧部分。夹紧部分允许在逆变器板500与第二托架900相结合时工人操纵逆变器板500。即使夹紧部分不在第二托架900上形成，而只是一个表面形成第二托架900，工人也可以方便地将逆变器板500安装在底部机架300的后表面上。
第一和第三接合孔540和921分别通过第一和第二接合螺钉940和942与第二和第四接合孔542和922相连接。即，当第二托架900的表面局部与逆变器板500的上表面相重叠以便第一和第三接合孔540和921面对第二和第四接合孔542和922时，第一接合螺钉940穿过第一和第三接合孔540和921，而第二接合螺钉942穿过第二和第四接合孔542和922，以将逆变器板500与第二托架相结合。结果，如图9所示，就完成了逆变器板500。
此处，第二托架900，逆变器板500的第一和第二接合孔540和542所形成的区域，以及第一和第二接合螺钉940和942实现逆变器板500与接地端子的连接。
即，该区域是第一和第二接合孔540和542涂附有与第二托架900电连接的导电图形(未示出)的区域。第二托架900通过螺钉(未示出)与底部机架300相结合。于是，逆变器板500通过底部机架300接地。
另一方面，第二托架900的表面920具有与形成在底部机架300内的第四到第六闭锁孔343、344和345相对应的第九、第十和第十一闭锁孔930、931和933。
图10是沿图9内的线B1-B2剖取的示出逆变器板500和第二托架900的结构的剖视图。
参照图10，第二托架900的表面920与逆变器板500的上表面局部重叠，因此，第一和第二接合孔540和542面对第三和第四接合孔921和922。
在逆变器板500与第二托架900相重叠的部分的厚度，即高度t2，低于从逆变器板300的后表面到第三连接器512的上表面的高度t3，第三连接器512在逆变器板500上安装的元件中高度最大。
因此，当逆变器板500面对底部机架300的后表面并直接安装其上时，第二托架900和逆变器板500的重叠部分的高度不会超过在逆变器板500上安装的元件的高度，即使第二托架900用于将逆变器板500和底部机架300相结合。换句话说，即使逆变器板500面对底部机架300并通过第二托架900与之直接结合，液晶显示器的厚度也不会增加。
如果第二托架900的高度超过安装在逆变器板300上的元件的高度，液晶显示器的总的厚度就难于降低。即，当在模制框架600的底面内形成开口，且逆变器板500高度降低，而第二托架900放置在比逆变器板500的元件低的位置时，液晶显示器的厚度可以降低模制框架600的开口的厚度那么多。
如上所述，与第二托架900相结合的逆变器板500由工人安装在底部机架300的后表面上，如图11和12所示。图11和12是说明将逆变器板500安装到底部机架300上的步骤的透视图。
参照图11和12，工人握持第二托架900的夹紧部分，并将逆变器板500以从底部机架300的第四到第六闭锁孔343、344和345向第一和第二凸起310和311的方向推动，以便逆变器板500的边缘被拉向第一和第二凸起310和311。如果第二托架900没有夹紧部分，工人可以按压逆变器板500的一侧，以便逆变器板500的边缘拉向第一和第二凸起310和311。
当逆变器板500的运动被第一和第二凸起310和311阻止时，底部机架300的第四到第六闭锁孔343、344和345分别面向形成在第二托架900内的第九到第十一闭锁孔930、931和933。如上所述，安装在底部机架300的后表面上的逆变器板500通过凸起310和311保持在初始安装状态，直到屏蔽盒700在放置到模制框架600上之后通过螺钉固定到模制框架600上为止。
即，第一和第二凸起310和311不仅导引第二托架900，以使第二托架900的第九到第十一闭锁孔930、931和933与底部机架300的第四到第六闭锁孔343、344和345相对应，而且也实现防止逆变器板500与模制框架600相脱离的功能。如果第一和第二凸起310和311未在底部机架300上形成，当第二托架900被导引向模制框架600，以便第二托架900的第九到第十一闭锁孔930、931和933与底部机架300的第四到第六闭锁孔343、344和345相对应，并进行下一个装配步骤时，逆变器板500可能会在通过螺钉固定到底部机架300上之前与其分离。
以下，将参照图13到16描述A/D板400和第一托架800的构造。图13是示出A/D板400的构造的平面图，而图14是示出A/D板400和用于将A/D板400与底部机架300相结合的第一托架400的组合构造的剖视图。
参照图13，A/D板400上形成有用于接收外部数据信号的第七连接器420、用于将从第七连接器420输入的外部数据信号处理成液晶显示器所需的数据信号的电路元件410，用于将电路元件410处理的数据信号提供给集成印刷电路板276的第八连接器430，以及电连接到逆变器板500的第六连接器530上的第九连接器430。
虽然图中未示出，A/D板400具有在其端部形成的、与形成在逆变器板500的第一和第二接合孔540和542形状相同的第五和第六接合孔(未示出)。第一托架800包括结合表面820，其中形成有第七和第八接合孔821和822，以与A/D板400的第五和第六接合孔相对应，A/D板400还具有一体形成并与结合表面820相垂直的夹紧部分。第五和第六接合孔(未示出)分别通过第三和第四接合螺钉(未示出)以与第一和第二接合螺钉940和942相同的方式与第七和第八接合孔821和822相结合。第三接合螺钉穿过第五接合孔(未示出)和第七接合孔821，而第四接合螺钉穿过第六接合孔(未示出)和第八接合孔822，以将A/D板400与第一托架800相结合，使A/D板400完成，如图13所示。
A/D板400的第五和第六接合孔涂附有电连接到第一托架800上的导电图形。同样，第一托架800通过螺钉与底部机架300结合。于是，A/D板400通过底部机架300接地。
同时，与第七和第九闭锁孔346和347相对应的第十二和第十三闭锁孔830和832形成在第一托架800的结合表面820上。此外，与底部机架300的第五和第六凸起350和351相对应的第一和第二锁止孔840和842形成在结合表面820处。
图14是示出沿图13内的线C1-C1取得的A/D板400和第一托架800的组合结构的剖视图。
参照图14，第一托架800的结合表面820的边缘与A/D板400的边缘相重叠，因此，第五和第六接合孔811分别面对第七和第八接合孔921和822。
A/D板400与第一托架800相重叠的部分的厚度，即高度t4低于从A/D板400的后表面到A/D板400上安装的各元件中高度最大的第八连接器430的上表面的高度t5。
因此，当A/D板400面对底部机架300的后表面并直接安装其上时，第一托架800和A/D板400的重叠部分的高度不会超过在A/D板400上安装的元件的高度，即使第一托架800用于将A/D板400和底部机架300相结合。换句话说，即使A/D板400面对底部机架300并利用第一托架800直接与后者结合，液晶显示器的厚度也不会增加。
如果第一托架800的高度超过安装在A/D板400上的元件的高度，液晶显示器的整个厚度就难于降低。即，当在模制框架600的底面形成开口且A/D板400高度降低，而第一托架800放置在比A/D板400的元件低的位置时，液晶显示器的厚度可以减小模制框架600开口的厚度那么多。
如上所述，与第一托架800结合的A/D板400由工人安装在底部机架300的后表面上，如图15和16所示。图15和16分别图示A/D板400在底部机架300上的安装步骤。
参照图15和16，工人握持第一托架800的夹紧部分，并将A/D板400在从底部机架300的第七和第八闭锁孔346和347向第三和第四凸起320和321的方向推动，以便A/D板的边缘朝向第三和第四凸起320和321推进。如果第一托架800没有夹紧部分，工人可以按压A/D板400的一侧，以便A/D板400的边缘被朝向第三和第四凸起320和321推进。
当A/D板的运动通过第三和第四凸起320和321而阻止时，底部机架300的第七和第八闭锁孔346和347分别面对在第一托架800形成的第十二和第十三闭锁孔830和832。第一和第二锁止孔840和842与第五和第六凸起350和351接合。如上所述，安装在底部机架300的后表面上的A/D板400通过第三到第六凸起320、321、350和351而保持在初始安装状态，直到屏蔽盒在其放置在模制框架600上之后，通过螺钉固定于模制框架600的后表面上为止。
第三到第六凸起320、321和350和351不仅导引第一托架800以便第一托架800的第十二和第十三闭锁孔830和832与底部机架300的第七和第八闭锁孔346和347相对应，而且实现防止A/D板400与模制框架600分离的功能。如果第三到第六凸起320、321、350和351未在第八机架300上形成的话，当第一托架被导向模制框架600，以便第一托架800的第十二和第十三闭锁孔830和832与底部机架300的第七和第八闭锁孔346和347相对应，并进行下一组装步骤时，A/D板400可能会在通过螺钉固定到底部机架300上之前与底部机架300脱离。
同时，第七到第十凸起330、331、332和333形成在底部机架300的底面内，以便防止屏蔽盒在其通过螺钉固定到模制框架600上之前与模制框架600脱离。以下将参照附图描述各凸起。
图17和18是示出A/D板400和逆变器板500以上述方式安装到底部机架300的后表面上的结构的视图。
如图17和18所示，A/D板400通过第三到第六凸起320、321、350和351支撑，而逆变器板500通过第一和第二凸起310和311支撑。
以下，将参照附图5到19描述以第一和第二导引凸起630和640引导用于供电的第一和第二供电线261a和262a以将第一和第二供电线261a和262a固定到模制框架600的后表面上的方法。用于供电的第一和第二供电线261a和262a不仅通过各凸起，而且通过导引槽或胶带固定到模制框架600的后表面上。
由于第一和第二供电线261a和262a以相同方式固定到模制框架600上，将只描述第一供电线261a。此外，应理解，在本发明优选实施例中第一和第二灯单元261和262分别具有两盏灯。
参照图19，第一导引凸起630具有多个形成在模制框架600上逆变器板500和第一灯单元261之间并彼此间隔预定距离的多个凸起631、632、633、634、635和636。在图19中，虽然绘出六个凸起631、632、633、634、635和636作为示例，根据产品的结构导引凸起的数量可以变化。
如果第一导引凸起630未在模制框架600上形成，用于供电的第一供电线261a可能会从模制框架600的后表面分离。结果，用于供电的第一供电线261a与模制框架600的后表面上的其他构件反复碰撞，因此用于供电的第一供电线261a的涂层可能被剥落。
于是，用于供电的第一供电线261a的裸露的电线可能与集成印刷电路板276和逆变器板500短路。如果用于供电的第一供电线261a未固定到模制框架600上的某一位置处，并且，第一供电线261a妨碍下一装配步骤中的其他构件的装配，就会导致液晶显示器的装配过程不能进行。
如上所述，第一供电线261a可以通过形成在模制框架600的后表面上的第一导引凸起630以最短的路径与安装在底部机架300上的逆变器板500相连接。
另外，第一导引凸起630在液晶显示器的装配步骤中可以限制插入并固定于其上的第一供电线261a的运动。此外，将用于供电的第一供电线261a插入到第一导引凸起630的各凸起之间内的方式不仅使第一供电线261a被导引到第一导引凸起630的各凸起并从其中解脱，并且不需要单独的元件以用于将第一供电线261a固定到模制框架600上。
如图19所示，与包含在第一灯单元261内的灯(未示出)电连接并伸出模制框架600外的用于供电的第一供电线261a可以分为用于供电的两条供电线，以便与灯的数量相对应。用于供电的每条供电线包括施加高压的热电极(hot electrode)和接地的冷电极(cold electrode)。两个连接器261b安装在构成用于供电的第一供电线261a的两条供电线的前端，以分别与形成在逆变器板500上的第二和第三连接器相连。
构成用于供电的第一供电线261a的两条供电线被第一导引凸起630的六个彼此分隔预定距离的凸起631、632、633、634、635和636导引。用于供电的第一供电线261a的两个连接器261b分别插入第二和第三连接器510和512中，以与施加有电源的逆变器板500电连接。
在六个凸起631、632、633、634、635和636中凸起631、633、635与凸起632、634和636彼此相对，使用于供电的第一供电线261a放置在凸起631、633、635与凸起632、634和636之间，这些凸起彼此分别间隔足以向用于供电的第一供电线261a施加力的预定距离，以便第一供电线261a不会与模制框架600分离。
图20是示出用于将集成印刷电路板276固定到如图5所示的模制框架的后表面上的锁止结构的透视图。
第十一凸起680形成在模制框架600的后表面上，以便防止集成印刷电路板276与模制框架600后表面分离，直到集成印刷电路板276弯向模制框架600的后表面并通过螺钉(未示出)固定到底部机架300上为止。
第十一凸起680从模制框架600中突出，并在其顶端弯折到诸如第一到第十凸起310、311、320、321、350、351、330、331、332和333的一侧，以便防止集成印刷电路板276与模制框架600的后表面分离。
如果第十一凸起680未形成在模制框架600的后表面上，则在屏蔽盒700通过螺钉(未示出)与底部机架300相结合时，难于精确地将集成印刷电路板276固定到底部机架300上。
换句话说，第十四、第十五和第十六闭锁孔276a、276b和276c形成在集成印刷电路板276上，它们与形成在底部机架300上的第一、第二和第三闭锁孔340、341和342相对应。集成印刷电路板276通过分别顺次穿过形成于屏蔽盒700上的第十七、第十八和第十九闭锁孔340a、341a和342a，第十四、第十五和第十六闭锁孔276a、276b和276c，以及第一、第二和第三闭锁孔340、341和342的螺钉固定到底部机架300上。即，第十一凸起680导引集成印刷电路板276弯向模制框架600的后表面，以便屏蔽盒700的第十七到第十九闭锁孔340a、341a和342a，集成印刷电路板276的第十四到第十六闭锁孔276a、276b和276c，以及底部机架300的第一到第三闭锁孔340、341和342保持彼此对应。
图21示出图3所示的屏蔽盒700的平面图。
参照图21，屏蔽盒700保护容放在底部机架300内的A/D板400和逆变器板500，并隔离电磁波。
第十七到第二十四闭锁孔340a、341a、342a、343a、344a、345a、346a和347a形成在屏蔽盒700的底面上，它们分别对应于形成在底部机架300内的第一到第八闭锁孔340、341、342、343、344、345、346和347。
用于防止短路的第八到第十四支撑件690a、691a、692a、693a、694a、695a和696a在屏蔽盒端部形成以便与在模制框架600内形成的用于防止短路的第一到第七支撑件690、691、692、693、694、695和696分别对应。如果第一到第十四支撑件690、691、692、693、694、695、696、690a、691a、692a、693a、694a、695a和696a未在模制框架600和屏蔽盒700内形成，集成印刷电路板276可能会与屏蔽盒700电接触。此原因在于屏蔽盒700只通过封闭屏蔽盒的侧壁予以支撑而没有防止屏蔽盒700的盒体朝向模制框架600推进的支撑元件。
为了防止集成印刷电路板276与屏蔽盒700电短路，用于防止短路的第一到第七支撑件690、691、692、693、694、695和696从模制框架600突出预定的高度，而用于防止短路的第八到第十四支撑件690a、691a、692a、693a、694a、695a和696a在模制框架600内凹陷。
于是，集成印刷电路板276通过第一到第七支撑件690、691、692、693、694、695和696与第八到第十四支撑件690a、691a、692a、693a、694a、695a和696a的连接，与屏蔽盒700分隔开预定的距离，因此可以防止集成印刷电路板276与屏蔽盒700之间的电接触。
同时，用于排出热量的第一和第二开口710和712形成在屏蔽盒上放置逆变器板500的区域内，以有利于将由逆变器板500产生的热量排到外侧。尤其是，用于排出热量的第一和第二开口710和712优选地形成在屏蔽盒700内并与构成逆变器板500的各元件中产生较多热量的元件，如变压器550相对。
此外，屏蔽盒700在其底面局部切除，以形成第一、第二和第三窗口720、722和724。工人可以通过第一窗口720判断集成印刷电路板276的连接器277a是否与A/D板400的第八连接器430正常连接。另外，工人可以通过第二和第三窗口722和724判别用于使逆变器板500与A/D板400电连接的导线263是否与第六和第九连接器530和440正常连接。
如果第一、第二和第三窗口720、722和724未形成在屏蔽盒700内，为了判断将集成印刷电路板276与A/D板400或将A/D板400与逆变器板500连接的连接器是否彼此正常相连，工人或使用者必须每次从屏蔽盒700上拆下底部机架300，并再将底部机架300与屏蔽盒700结合。
此外，屏蔽盒700具有形成在其侧壁内与一端部相邻的第一和第二连接段730和740，该端部与形成有第八到第十四支撑件690a、691a、692a、693a、694a、695a和696a的另一端相对。在屏蔽盒700安装到模制框架600的后表面之后，工人可以通过第一和第二连接段730和740，将用于向逆变器板500供给外部电源的导线和用于向A/D板400提供外部数据信号的导线与第一连接器524和第七连接器420相连。
然而，形成有第一和第二连接部分730和740的侧壁不完全开口。换句话说，第一和第二连接段730和740以被屏蔽盒700封闭的开口形式形成。在本发明优选实施例中，第一和第二连接段730和740通过第一和第二连接部分731和741在其底部彼此局部相连。
以如上所述封闭的形式形成第一和第二连接段730和740的原因在于有可能增强用于屏蔽电磁波的屏蔽盒700的能力。下面将参照曲线描述通过第一和第二连接部分731和741增强屏蔽盒700的屏蔽能力。分别对应第一止动件660、第二止动件662和第十一凸起680的第一、第二和第三锁止部分660a、662a和680a形成在屏蔽盒700上。
此外，屏蔽盒700的另一端弯折以在形成有第一和第二连接段730和740的屏蔽盒700侧壁上形成锁止肋330a和332a。锁止肋330a和332a与第七到第十凸起330、331、332和333相接合以防止屏蔽盒与模制框架600脱离。
尤其是，由于第十一凸起680通过第三锁止部分680a露出到屏蔽盒700外侧，其能够与形成在底部机架300上的第七到第十凸起330、331、332和333一起防止屏蔽盒700与模制框架600的后表面脱离。
由于第七到第十一凸起330、331、332、333和680形成在底部机架600上，因此，当用螺钉将屏蔽盒700、逆变器板500、A/D板400、集成印刷电路板276和底部机架300组合在一起时，便于调整分别形成在屏蔽盒700、逆变器板500、A/D板400、集成印刷电路板276和底部机架300内的闭锁孔的位置，因此，便于组装液晶显示器。
此后，将参照图22到24描述将屏蔽盒700安装并固定到模制框架600的后表面上。
首先，如图18所示，A/D板400、逆变器板500和集成印刷电路板276安装到底部机架300或模制框架600的后表面上。然后，当用于供电的第一和第二供电线261a和262a分别通过第一和第二导引凸起630和640导引以连接到逆变器板500上且集成印刷电路板276的连接器277a连接到A/D板400上时，屏蔽盒700即安装到模制框架600的后表面上。
如图22和24所示，屏蔽盒700的一侧壁通过第二导引槽652导引而从集成印刷电路板276沿着模制框架600的后表面滑动。屏蔽盒700的相对所述侧壁的另一侧壁沿着第一导引槽650滑动，以移动到屏蔽盒700固定的位置。
如上所述，沿第一、第二滑动导引槽650和652滑动的屏蔽盒700的运动随着第一和第二锁止部分660a和662a被止动件660和662锁止而停止。在该时刻，屏蔽盒700的锁止肋330a和332a被第七到第十凸起330、331、332和333导引并与其接合，以防止屏蔽盒700与底部机架300脱离。此外，用于防止集成印刷电路板276脱离的第十一凸起680穿过第三锁止孔680a以暴露到屏蔽盒700的外侧，在图24中未示出。
如上所述，当图24所示的第一到第四螺钉802、804、806和808穿过第十七、第二十、第二十一和第二十二闭锁孔340a、343a、344a、和345a，以在屏蔽盒700安装到模制框架600的后表面上之后，将屏蔽盒700固定到模制框架600上，屏蔽盒700安装到模制框架600的后表面上，同时罩住A/D板400和逆变器板500。
在此，第一螺钉802顺次穿过第十七、第十四和第一闭锁孔340a、276a和240，而第二螺钉804顺次穿过第二十、第九和第四闭锁孔343a、930和343。类似地，第三螺钉806顺次穿过第二十一、第十和第五闭锁孔344a、910和344，而第四螺钉808顺次穿过第二十二、第十一和第六闭锁孔345a、933和345。即，由于集成印刷电路板276、屏蔽盒700和逆变器板500通过第一到第四螺钉802、804、806和808固定到底部机架300上，液晶显示器可以在短时间内轻易并牢固地组装。
虽然第一到第四螺钉802、804、806和808只在图24中描述，应理解各螺钉穿过屏蔽盒700的第十八、第十九、第二十三和第二十四闭锁孔341a、342a、346a和347a以将屏蔽盒700结合到底部机架300上。尤其是，A/D板400通过穿过第二十三和第二十四闭锁孔346a和347a的螺钉刚性地结合并固定到底部机架300上。
图25示出了屏蔽盒700安装到模制框架600的后表面上的结构的透视图，其中它们被局部剖开。
参照图25，屏蔽盒700的锁止肋332a和连接部分731被第八和第九凸起331和332引导，以用于防止屏蔽盒700脱离。逆变器板500和A/D板400容放在屏蔽盒700内。逆变器板500的第一连接器524以及A/D板400的第七连接器420暴露在屏蔽盒700的连接开口730和740内。用于供电的导线和用于提供外部数据的导线通过第一和第二连接开口730和740连接到第一和第二连接器524和420上。
同时，第一到第五支撑凸起601、602、603、604和605中的第二和第三支撑凸起602和603如图5所示形成在放置于屏蔽盒700之下的模制框架600上。第一到第五支撑凸起601、602、603、604和605实现在力施加到液晶显示器的液晶显示板271上时防止液晶显示板271及其构件弯曲。
如上所述，屏蔽盒700的第一和第二连接开口730和740通过第一和第二连接部分731和741彼此相连，并保持封闭状态，以便改善用于电磁波的屏蔽盒700的屏蔽效率。
用于电磁波的屏蔽盒700根据其第一和第二连接部分731和741的形状的屏蔽效率示于图26A到27A中。
图26A和26B示出在屏蔽盒700上没有形成第一和第二连接部分731和741的情况下，根据水平和垂直频率的电磁波的大小，而图27A和27B示出在屏蔽盒700上形成第一和第二连接部分731和741的情况下，根据水平和垂直频率的电磁波的大小。此外，表1和表2示出了基于第一和第二连接部分731和741存在与不存在、在一定水平和垂直频率处的电磁波的大小。
参照附图26A和27A以及表1描述在水平频段内电磁波大小的变化。
                               表1
       没有连接部分           连接部分
  水平频率(MHz)     振幅(dBμV)    水平频率(MHz)     振幅(dBμV)
    1     968.5     38.44     801.2     36.28
    2     323.4     38.34     701.7     36.01
    3     430.1     37.08     747.8     33.62
    4     801.2     36.78     599.9     32.96
    5     752.7     36.62     646.0     32.95
    6     646.0     36.58     199.8     28.57
    7     861.8     35.58     323.4     24.73
    8     915.1     35.22     299.2     22.88
    9     539.3     33.82     216.7     22.36
    10     747.8     33.52     248.3     20.52
                               表2
       没有连接部分           连接部分
  垂直频率(MHz)     振幅(dBμV)    垂直频率(MHz)     振幅(dBμV)
    1     323.4     36.7     801.2     34.44
    2     701.7     36.34     701.7     33.83
    3     430.1     36.19     597.5     32.44
    4     801.2     35.54     199.8     30.42
    5     951.5     35.04     323.4     24.82
    6     752.7     34.03     243.4     20.81
    7     539.3     33.31     250.7     20.68
    8     646.0     32.79     233.7     20.53
    9     597.5     32.18
    10     376.8     31.61
首先，在屏蔽盒700上形成连接部分的情况下，在相同水平频段内的电磁波的大小显著减小。即，在使用连接部分情况下，323.4MHz、801.2MHz和646.0MHz的水平频率处电磁波大小分别呈现为24.73dBμV、36.28dBμV和32.95dBμV。然而，在没有连接部分的情况下，相同水平频率处的电磁波大小分别呈现为38.34dBμV、36.78dBμV和36.58dBμV。
此外，在测量其他水平频率内电磁波大小的情况下，可得知，具有第一和第二连接部分731和741的屏蔽盒700在大部分水平频率处产生的电磁波小于没有连接部分731和741的屏蔽盒，尤其是在具有连接部分731和741的屏蔽盒700内的电磁波的大小小于在屏蔽盒700内未形成连接部分731和741情况下的最小振幅，即在水平频率747.8MHz处的33.52dBμV的电磁波大小。应理解，在具有第一和第二连接部分731和741的屏蔽盒700的情况下，表1内在水平频率968.5MHz处的电磁波大小非常小，如图26A和27A所示。
下面参照附图26B和27B以及表2描述在垂直频段电磁波大小的变化。
首先，在屏蔽盒700上形成有连接部分731和741的情况下在相同频段内的电磁波的大小极大地降低。即，在使用连接部分731和741时，323.4MHz、701.7MHz和801.2MHz的垂直频率处电磁波的大小分别为24.82dBμV、33.83dBμV和34.44dBμV。而在没有连接部分731和741时，在相同的垂直频率处，电磁波的大小分别为36.7dBμV、36.34dBμV和35.54dBμV。
此外，在测量其他垂直频率处的电磁波大小的情况下，可以看到，具有第一和第二连接部分731和741的屏蔽盒700在大部分垂直频率处产生的电磁波小于没有连接部分731和741的屏蔽盒，尤其是在具有连接部分731和741的屏蔽盒700内的电磁波的大小小于在屏蔽盒700内未形成连接部分731和741情况下的最小振幅，即在垂直频率376.8MHz处的31.61dBμV的电磁波大小。应指出，在具有第一和第二连接部分731和741的屏蔽盒700的情况下，表2内在垂直频率430.1MHz处的电磁波大小非常小，如图26B和27B所示。
如上所述，当屏蔽盒700、逆变器板500、A/D板400以及集成印刷电路板276安装到底部机架300和/或模制框架600的后表面上时，液晶显示器由确定液晶显示器有效屏幕面积的前壳体210和后壳体22装配，从而完成了又薄又轻的监视器装置。
根据如上所述的液晶显示器，用于向灯单元供电的逆变器板和用于转换并提供外部数据到集成印刷电路板的A/D板紧密地与底部机架的后表面接触并结合。
此外，用于固定A/D板和逆变器板到底部机架上的托架高度小于构成A/D板和逆变器板的各元件中的最高元件。于是，能够减小液晶显示器的总体厚度。
另外，用于固定A/D板和逆变器板到底部机架上的托架能够被制成具有足够的面积以形成螺钉穿过的闭锁孔。于是，用此托架替代尺寸与液晶显示板相同的托架，以利于A/D板和逆变器板固定到底部机架上，结果减小液晶显示器的重量。
用于屏蔽液晶显示器、逆变器板、集成印刷电路板和A/D板的电磁波的屏蔽盒具有形成在相应位置的闭锁孔，屏蔽盒通过将螺钉穿过屏蔽盒内相应形成的闭锁孔而结合到底部机架上。因此，液晶显示器的装配能力可以被改善，并且由于使用较少的零件而降低了液晶显示器的制造成本。
此外，多个凸起形成在模制框架上，彼此相距预定距离，以便容纳用于从逆变器板向灯单元供电的供电线。于是，防止了供电线与模制框架的后表面的脱离，从而利于供电线插入凸起内或从其内移去，并防止了供电线由于与其他构件的摩擦而损坏。
在具有上述结构的监视器装置中，显示部分、用于容纳显示部分的接收部分和用于操纵显示部分的印刷电路板面对底部机架的后表面并直接安装其上，以低于整个接收部分的高度。既薄又轻的液晶显示器装配有确定有效屏幕面积的前壳体和与前壳体相对的后壳体，结果实现了既薄又轻的液晶显示器。
虽然本发明的优选实施例已被描述。应理解，本发明不应局限于这些优选实施例中，本领域技术人员能够在以下的权利要求书所限定的本发明的精髓和范围之内实现各种变化和修改。

Claims (52)

1.一种液晶显示器，包括：
用于发光的发光装置；
用于容纳发光装置的接收装置；
安装在接收装置的后表面上、用于向发光装置供电的供电装置；
连接在发光装置和供电装置之间、用于向发光装置供电的供电线；
在接收装置上形成的固定装置，其用于将供电线导向供电装置，并防止供电线与接收装置分离。
2.如权利要求1所述的液晶显示器，其中，固定装置包括形成在所述接收装置的后表面上并彼此间隔开预定距离的多个凸起，以及形成在接收装置的后表面上的导引槽，或粘结带。
3.如权利要求1所述的液晶显示器，其中，发光装置为冷阴极型荧光灯。
4.如权利要求1所述的液晶显示器，其中，接收装置包括用于容放发光装置的底部机架和用于容放底部机架的模制框架，所述接收装置具有在模制框架底面上形成的开口。
5.如权利要求4所述的液晶显示器，其中，供电装置设置在底部机架的后表面上，而固定装置形成在模制框架上，以位于供电装置和发光装置之间。
6.一种液晶显示器，包括：
用于显示图像的显示装置；
用于容放显示装置的接收装置；
安装在接收装置的后表面上的印刷电路板，用于控制显示装置的工作；以及
安装在接收装置的后表面上的屏蔽装置，用于屏蔽来自显示装置和印刷电路板的电磁波。
7.如权利要求6所述的液晶显示器，还包括用于连接显示装置和印刷电路板的连接电缆。
8.如权利要求7所述的液晶显示器，其中，印刷电路板是用于向显示装置供电的供电装置，其安装在接收装置的后表面上，或者印刷电路板是用于转换提供给显示装置的信号的转换装置，其安装在接收装置的后表面上。
9.如权利要求7所述的液晶显示器，其中，屏蔽装置具有形成在其端部侧壁处的连接开口，用于向印刷电路板提供所需电压的导线通过所述连接开口连接到印刷电路板上。
10.如权利要求9所述的液晶显示器，其中，连接开口在各连接开口彼此相连的部分具有封闭的形状，以便改善屏蔽装置的电磁波屏蔽效能。
11.如权利要求8所述的液晶显示器，其中，屏蔽装置具有多个通孔，它们形成在与供电装置的预定部分相对应的位置处，以便将来自供电装置的热量排出。
12.如权利要求11所述的液晶显示器，其中，多个通孔形成为面向供电装置的变压器。
13.一种液晶显示器，包括：
用于显示图像的显示装置；
用于容纳显示装置的接收装置；
安装在接收装置后表面上的印刷电路板，用于控制显示装置的工作；
用于将显示装置连接到印刷电路板上的连接电缆；以及
用于将印刷电路板固定到接收装置上的固定装置。
14.如权利要求13所述的液晶显示器，其中，印刷电路板固定到接收装置的后表面上，以位于显示装置和固定装置之间。
15.如权利要求14所述的液晶显示器，其中，接收装置包括用于容纳显示装置的底部机架以及用于容放底部机架的模制框架。
16.如权利要求15所述的液晶显示器，其中，印刷电路板在其端部与固定装置重叠。
17.如权利要求16所述的液晶显示器，其中，固定装置为在一端与印刷电路板结合而在第二端与接收装置的后表面结合的托架。
18.如权利要求17所述的液晶显示器，其中，固定装置在第一端与印刷电路板结合，而在第二端与形成在接收装置内的结合构件结合，以便固定到底部机架的后表面上。
19.如权利要求16所述的液晶显示器，其中，固定装置高度低于构成印刷电路板的电路元件中最高一个的高度。
20.一种液晶显示器，包括：
用于容纳图像显示装置的接收装置，所述接收装置具有至少一个在底面形成的第一闭锁结构；
安装在接收装置的后表面上的印刷电路板，用于操纵显示装置；
与印刷电路板结合、并在上面形成有至少一个第二闭锁结构的固定装置；以及
用于屏蔽来自印刷电路板的电磁波的屏蔽装置，所述屏蔽装置安装在接收装置的后表面上并在其上面形成有至少一个第三闭锁结构；
其中，所述屏蔽装置和印刷电路板以闭锁装置从屏蔽装置的外侧朝向显示装置穿过第一、第二和第三闭锁结构的相应闭锁结构并分别与相应的闭锁结构结合的方式固定到接收装置上。
21.如权利要求20所述的液晶显示器，其中，接收装置包括用于容纳显示装置的底部机架以及用于容纳底部机架的模制框架。
22.如权利要求20所述的液晶显示器，其中，闭锁装置在一端与印刷电路板结合，而在第二端与形成在接收装置上的闭锁结构结合，从而被固定到底部机架的后表面上。
23.如权利要求20所述的液晶显示器，其中，屏蔽装置上形成第三闭锁装置的区域朝向显示装置凹陷。
24.如权利要求20所述的液晶显示器，其中，屏蔽装置的第一、第二和第三闭锁结构分别具有螺纹孔，螺钉可以分别穿过它们。
25.一种液晶显示器，包括；
用于显示图像的显示装置；
用于容纳显示装置的接收装置，所述接收装置上形成有导引槽；以及
结合到接收装置的后表面上的屏蔽装置，用于屏蔽电磁波；
其中，屏蔽装置以屏蔽装置沿导引槽从接收装置的后表面的一端向另一端滑动的方式被导引到与要与接收装置结合的位置。
26.如权利要求20所述的液晶显示器，其中，接收装置包括用于容纳显示装置的底部机架，以及用于容纳底部机架的模制框架，在模制框架上形成有导引槽。
27.如权利要求26所述的液晶显示器，其中，在底部机架和模制框架上形成至少一个凸起，以便防止被导引到要与接收装置结合位置的屏蔽装置与接收装置的后表面脱离。
28.如权利要求26所述的液晶显示器，其中，在模制框架上形成至少一个止动件，以在屏蔽装置与模制框架结合的位置阻止屏蔽装置的滑动。
29.一种液晶显示器，包括：
用于发光的灯单元；
用于响应光线而显示图像的液晶显示板；
用于控制液晶显示板工作的板驱动印刷电路板；
用于容放灯单元和液晶显示板的接收装置，所述接收装置具有在其后表面的一端上形成的预定深度的空间，以容纳板驱动印刷电路板；以及
结合到接收装置的后表面上的屏蔽装置，用于屏蔽电磁波；
其中，在接收装置的后表面上形成凸起，以防止在后表面上弯折并被容放在接收装置的空间内的板驱动印刷电路板与接收装置的后表面分离。
30.如权利要求29所述的液晶显示器，其中，屏蔽装置具有形成其在对应板驱动印刷电路板的端部上表面上的第一支撑件，在朝向板驱动印刷电路板的方向上凹陷，以防止屏蔽装置与板驱动印刷电路板电接触。
31.如权利要求30所述的液晶显示器，其中，接收装置具有形成在其上的第二支撑件，以便防止板驱动印刷电路板与屏蔽装置以接触第一支撑件的方式相互电接触。
32.一种液晶显示器，包括：
用于发光的灯单元；
用于响应光线而显示图像的液晶显示板；以及
用于容纳灯单元和液晶显示板的接收装置；
其中，在接收装置的后表面上形成多个支撑元件，以防止在灯单元与接收装置结合时接收装置倾斜。
33.如权利要求32所述的液晶显示器，其中，多个支撑元件在接收装置的后表面的四个角部突出预定的高度。
34.一种液晶显示器，包括：
用于显示图像的显示装置；
用于容放显示装置的接收装置；以及
用于控制显示装置工作的印刷电路板，所述印刷电路板安装成直接面对接收装置的后表面。
35.如权利要求34所述的液晶显示器，其中，接收装置包括用于容放显示装置的底部机架，以及用于容放底部机架的模制框架，接收装置在底面上具有开口，以露出底部机架的底面。
36.如权利要求35所述的液晶显示器，其中，印刷电路板安装到底部机架的露出的底面上。
37.如权利要求36所述的液晶显示器，其中，印刷电路板包括用于向显示装置供电的供电装置和用于转换向显示装置提供的信号的信号转换装置。
38.如权利要求34所述的液晶显示器，还包括用于将印刷电路板固定到接收装置的后表面上的固定装置。
39.如权利要求38所述的液晶显示器，其中，印刷电路板固定到接收装置的后表面上，位于显示装置和固定装置之间。
40.如权利要求39所述的液晶显示器，其中，印刷电路板在其一端与固定装置重叠。
41.如权利要求38所述的液晶显示器，其中，固定装置包括在其第一端与印刷电路板结合而在其第二端与接收装置的后表面结合的托架。
42.如权利要求41所述的液晶显示器，其中，固定装置高度低于构成印刷电路板的各电路元件的最高高度。
43.一种制造液晶显示器的方法，包括以下步骤：
提供用于显示图像的显示装置、用于容纳显示装置的接收装置、和用于控制显示装置工作的印刷电路板，所述接收装置在其底面形成至少一个第一闭锁结构；
将固定装置与印刷电路板相结合，固定装置上形成有至少一个第二闭锁结构；
将结合有固定装置的印刷电路板放置在接收装置的后表面上；
将用于屏蔽来自印刷电路板和显示装置的电磁波的屏蔽装置设置在接收装置的后表面上，所述屏蔽装置具有至少一个第三闭锁构件；以及
将屏蔽装置和印刷电路板以闭锁装置从屏蔽装置的外侧朝向显示装置穿过第一、第二和第三闭锁结构中的相应闭锁结构并分别与相应闭锁结构结合的方式固定到接收装置上。
44.如权利要求43所述的方法，其中，接收装置包括用于容放显示装置的底部机架，以及用于容放底部机架的模制框架，接收装置在底面上形成有开口，露出底部机架的底面。
45.如权利要求44所述的方法，其中，至少一个第一闭锁结构形成在底部机架的底面上。
46.如权利要求45所述的方法，其中，模制框架具有至少一个与所述至少一个第一闭锁结构相对应的通孔。
47.如权利要求44所述的方法，其中，印刷电路板固定到底部机架的露出的后表面上。
48.如权利要求47所述的方法，其中，印刷电路板包括用于向显示装置供电的供电装置和用于转换提供给显示装置的信号的转换装置。
49.如权利要求44所述的方法，其中，屏蔽装置上形成有第三闭锁结构的区域朝向显示装置凹陷。
50.一种监视器，具有确定有效屏幕区域的前壳体、通过与前壳体组合而封闭液晶显示器的后壳体、以及放置在前和后壳体之间的液晶显示器，其中，液晶显示器包括：
用于显示图像的显示装置；
用于容放显示装置的接收装置；以及
用于控制显示装置工作的印刷电路板，所述印刷电路板直接面对接收装置的后表面，并安装于其上。
51.如权利要求50所述的监视器，其中，接收装置包括用于容放显示装置的底部机架，以及用于容放底部机架的模制框架，接收装置在底面上形成有开口，露出底部机架的底面。
52.一种液晶显示器，包括：
用于显示图像的显示装置；
用于容放显示装置的接收装置；以及
用于控制显示装置工作的印刷电路板，所述印刷电路板被放置成其底面在接收装置之下。
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