CN1356199A - 电动旋转剃须刀 - Google Patents

Abstract

一种电动旋转剃须刀包括:具有一组外刀片孔的刀架、位于外刀片孔内从而可以在全方向上倾斜的外刀片、和可转动地位于所述外刀片内的内刀片,所述内刀片连接于内刀片驱动轴,所述驱动轴被转动地驱动且沿导致所述内刀片驱动轴向外伸出的方向顶推,其中刀片保持板位于所述刀架内部从而处于所述电动剃须刀的本体侧上,支板可倾斜地被轴支撑在所述刀片保持板内从而分别与所述外刀片孔位置对应,所述外刀片沿垂直于所述支板由所述刀片保持板被轴支撑的方向的方向、通过支撑部件被轴支撑在所述支板内,从而使其可以倾斜。

Description

电动旋转剃须刀

技术领域

本发明涉及一种电动旋转剃须刀，尤其涉及一种可以在电动旋转剃须刀的刀架内可倾斜地支撑外刀片的结构。

背景技术

图9是现有电动旋转剃须刀的整体结构立体图。在这种电动剃须刀10中，刀头20可分离地安装在本体外壳12上部。三个外刀片22安装在刀头20内，使外刀片的中心位于一等边三角形的顶点上。在外刀片22上沿径向方向形成用于引入毛发的缝隙。在每一外刀片22上，以同心的方式形成环形的外侧毛发引入区V和内侧毛发引入区W，且在外侧毛发引入区V和内侧毛发引入区W之间的边界区域上形成一槽。

图10示出了上述电动旋转剃须刀的内部结构。刀头20由刀架30、金属外刀片22、保持外刀片22的外刀片支架24、金属内刀片26、支撑内刀片26的内刀片基座28、以及保持所述内刀片26而使内刀片26转动的刀片保持板31构成。刀架30、外刀片支架24、内刀片基座28和刀片保持板31都由合成树脂制成。外刀片22被支撑而使其不能相对于外刀片支架24转动，从而确保外刀片22不与内刀片26一起转动。

参考标记32指的是一个刀片托架，该刀片托架安装成以便覆盖本体外壳12的开口。在相应内刀片26的安装状态下，将马达50的转动驱动力传递到内刀片26的内刀片驱动轴34从刀片托架32伸出。内刀片驱动轴34与内刀片基座28同轴，且与内刀片基座28以楔形榫配合方式啮合，使每一内刀片驱动轴34可以与对应的内刀片基座28作为一个整体转动。

参考标记36指的是恒定地向上顶推所述内刀片驱动轴34的弹簧。外刀片22由这些弹簧36经内刀片36、内刀片基座28和内刀片驱动轴34漂浮地支撑。

啮合突起38位于内刀片驱动轴34的下端外周边上，且与一组以直立状态位于内刀片驱动齿轮40上的轴啮合部分42啮合，且内刀片驱动齿轮40与固定于马达50的输出轴上的齿轮52啮合。这样，内刀片驱动轴34连接于马达50。如此设置内刀片驱动轴34以便可以相对于内刀片驱动齿轮40的轴线在所有方向上倾斜。

如上所述，外刀片22由弹簧36在导致外刀片22向外侧伸出的方向上支撑，同时顶推。这样，外刀片22可以移进或移出外刀片支架24，且外刀片22可以在外刀片支架24内侧在特定的角度范围内在所有方向上倾斜。如图10所示，外刀片22位于外刀片孔44内。然而，因为外刀片孔44的内径稍大于外刀片22的外径，所以外刀片22可以相对于外刀片孔44向内或向外移动，且可在特定的角度范围内在任何所需的方向上倾斜。

从上述可知，外刀片22支撑在刀架30内，使外刀片22可以倾斜且向内、向外移动。因此，由于外刀片22向外伸出适当的程度且当该电动剃须刀接触颌、颊等时在所需方向上倾斜，所以外刀片22紧贴在皮肤上，从而可靠地剃去毛发。

在现有的电动剃须刀中，外刀片22可以相对于刀架30倾斜，因为外刀片孔44的内径稍大于外刀片22的外径(如上所述)。由于这一间隙，外刀片22可以倾斜。

然而，在现有的电动剃须刀中，外刀片孔44和外刀片22之间的间隙非常大。结果，即使在外刀片22由于这一间隙而可以倾斜的情况下，外刀片22也不能倾斜很大的程度。如果在外刀片22和外刀片孔44之间有过大程度的增大间隙，那么外刀片22在外刀片孔44内松动。结果，难以确定外刀片22的中心位置，内刀片26的转动变得不稳定。

图11(a)和11(b)示出了现有电动剃须刀的外刀片22的倾斜方式。从图11(a)可以看出，外刀片22的布置使得在外刀片22和外刀片孔44之间留有一小间隙，且如图11(b)所示外刀片22在对应的外刀片孔44内倾斜。当在现有电动剃须刀中外刀片22在外刀片孔44内倾斜时，如图11(b)所示，一旦外刀片22下端边缘的突出边缘21接触外刀片孔44的下表面，那么外刀片22就不能从该状态进一步倾斜。因此，外刀片22的倾斜角度受到限制。从上述可知，在现有的电动剃须刀中，因为外刀片22的倾斜角度受外刀片22和外刀片孔44之间的位置关系限制，所以难以增加外刀片22的倾斜角度。

发明内容

本发明解决了上述问题。本发明的目的是提供一种电动旋转剃须刀，其中外刀片相对于刀架可以移动和可以倾斜地支撑，且与现有的电动剃须刀相比，所述的外刀片具有增大的倾斜范围。因此，在本发明的电动剃须刀中，皮肤和外刀片之间的贴合良好，从而剃须效率也高。

为了实现上述目的，本发明如下所述构成。

更准确地说，一种电动剃须刀包括：具有一组外刀片孔的刀架、位于相应外刀片孔内以便可以沿任何方向倾斜的外刀片、和可转动地位于外刀片内的内刀片，内刀片连接于内刀片驱动轴，这些驱动轴被转动地驱动且被沿导致内刀片驱动轴向外伸出的方向顶推；该旋转剃须刀还包括：位于刀架内从而处于电动剃须刀的本体侧上的刀片保持板，分别以可倾斜的方式被轴支撑(shaft-supported)在刀片保持板内的支板(fulcrumpaltes)，所述支板设置成分别与外刀片孔位置对应；此外，外刀片沿垂直于所述支板由刀片保持板被轴支撑的方向的方向、通过支撑部件被轴支撑在相应支板上，从而使外刀片可以倾斜。

在本发明中，各支板被轴支撑的方向设定成位于经过刀架中心的径向线上，且外刀片被轴支撑的方向设定成位于垂直于上述径向线的方向上。

而且，在本发明中，具有枢轴的多对支撑柱在刀片保持板上对应于各外刀片孔的位置处形成，且具有槽形啮合孔的多对啮合柱在支板上形成，所述枢轴与啮合孔啮合，从而使外刀片可以上、下移动。

而且，在本发明中，外刀片固定环被轴支撑在支板上，而外刀片通过外刀片固定环可倾斜地支撑在支板上。

此外，在本发明中，外刀片位于可在外刀片孔内倾斜的外刀片壳体内，且该外刀片壳体支撑在外刀片固定环上。

而且，在本发明中，刀片保持板沿导致外刀片向外伸出的方向相对于刀架被恒定地顶推，且安装成使该刀片保持板可以上、下移动。

附图说明

图1是示出了外刀片通过枢轴支撑在刀架上的示例的示意图；

图2是示出了相对于刀架倾斜的外刀片的示意图；

图3是外刀片通过支板支撑在刀片保持板上的剖视图；

图4是支板、外刀片固定环和外刀片壳体位于刀片保持板上的组装立体图；

图5是刀片保持板的顶视图和侧视图；

图6是支板之一的顶视图和侧视图；

图7是外刀片固定环之一的顶视图和侧视图；

图8是示出了枢轴布局的示意图；

图9是现有电动旋转剃须刀的外形图；

图10是现有电动旋转剃须刀的内部结构剖视图；以及

图11是示出了现有电动旋转剃须刀中外刀片的倾斜情况的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的电动旋转剃须刀的优选实施例。

本发明的电动旋转剃须刀其特征在于每一外刀片22都由一对互相垂直地布置的枢轴支撑，从而使外刀片22可以在刀架30的外刀片孔44内倾斜。

图1是示出了在刀架30内由枢轴支撑外刀片22的支撑方式的示意图。三个外刀片22位于刀架30内，以使外刀片22的中心位置位于一等边三角形的顶点上。

位置A和B是枢轴的布置位置。可倾斜地支撑每一外刀片22的枢轴位于穿过每一外刀片22的中心且互相垂直的两条假想线上。在该实施例中，在A位置的枢轴这样布置，即这些枢轴中每一枢轴的轴向方向垂直于从三个外刀片22的排布中心O延伸的径向线方向。在B位置的枢轴这样布置，即这些枢轴中每一枢轴的轴向方向位于所述径向线上。结果，每一外刀片22由两个互相垂直的枢轴支撑，因此这些外刀片可以在所有方向上以任何所需的角度倾斜。在所示实施例中，枢轴的方位是相对于外刀片22的排布中心均匀布置的。结果，可以获得相同的使用感觉，而无须考虑外刀片22的使用方向。

因为位于刀架30内的外刀片由如图1所示互相垂直的枢轴支撑，所以外刀片22可以在任何所需方向上倾斜。因此，可以以理想的方式使外刀片22紧贴皮肤进行剃须。图2示出了相对于刀架20倾斜的外刀片22。因为每一外刀片22可以独立地倾斜，所以各外刀片22随意倾斜且根据剃须位置而紧贴皮肤。因为外刀片22由枢轴支撑，所以可以避免如在现有电动剃须刀中使外刀片22倾斜时由于突出边缘21接触刀架30而造成的限制。而且，因为外刀片22由枢轴支撑，当外刀片22的一侧升高时，外刀片22的另一侧下降，从而可以容易地实现较大的倾斜角度。

图3示出了由枢轴支撑的外刀片22之一的具体结构。在该实施例的电动旋转剃须刀中，每一外刀片22位于外刀片壳体60内，该壳体由树脂制成，且具有向外突出的球面形状的外周面，从而使外刀片和外刀片壳体形成一个整体。而且，容纳外刀片22的刀架30的每一外刀片孔44的内壁表面形成一滑动接触表面，外刀片壳体60的外周面与其形成滑动接触。因此，外刀片22可以沿任何所需方向倾斜。

在图3中，参考标记70是固定外刀片壳体60的外刀片固定环，参考标记80是通过第一枢轴84a支撑外刀片固定环70的支板，参考标记90是通过第二枢轴94a支撑支板80的刀片保持板。刀片保持板90通过螺钉100固定于刀架30的下侧，从而支撑支板80。在该实施例中，外刀片壳体60和外刀片固定环70一起构成支撑外刀片22的支撑部件。

通过马达50转动内刀片26的结构与现有电动剃须刀的结构相同。内刀片驱动齿轮40(仅示出一个驱动齿轮)啮合与马达50的输出轴连接的齿轮52，且驱动齿轮40的啮合突起38啮合外刀片驱动轴34，从而将马达50的驱动力传递到内刀片26作为转动驱动力。内刀片26由弹簧36沿将内刀片26压在外刀片22的内表面上的方向顶推，所述弹簧在内刀片驱动轴34和内刀片驱动齿轮40之间起弹性弹簧的作用。

如上所述，位于外刀片壳体60内的外刀片22由刀片保持板90、支板80和外刀片固定环70的互相啮合而可倾斜地支撑。图4是示出了这些部件的装配立体图。

图4示出了支板80置于刀片保持板90上、外刀片固定环70置于支板80中、以及外刀片壳体60置于外刀片固定环70上的组装过程。图4示出了相应支板80、外刀片固定环70和外刀片壳体60置于刀片保持板90的三个刀片保持部分90a之一中的方式。换句话说，其他支板80、外刀片固定环70和外刀片壳体60以同样的方式分别置于三个刀片保持部分90a、90b和90c的每一个中。每一内刀片26置于外刀片壳体60内，该外刀片壳体位于外刀片固定环70和外刀片22之间。

图5(a)和5(b)是刀片保持板90的顶视图和侧视图。从图5(a)可以看出，在刀片保持板90上以三个分开120°角的分支形式形成刀片保持部分90a、90b和90c。刀片保持部分90a、90b和90c位置对应于三个外刀片22，这三个外刀片22位于一等边三角形的顶点上。刀片保持部分90a、90b和90c的基座部分通过连接板92互相连接，且在各刀片保持部分90a、90b和90c内部形成圆形通孔93。

第二支撑柱94在刀片保持部分90a、90b和90c的通孔93的内边缘上以直立的结构形式形成。图5(b)示出了在刀片保持部分90a、90b和90c上形成的第二支撑柱94的直立结构形式。第二支撑柱94用于枢轴支撑支板80，且突起形式的第二枢轴94a形成在相应的第二支撑柱94上，从而从相应的第二支撑柱94的相对内壁表面伸出。在示出的实施例中，如图5(a)所示，第二支撑柱94对于相应的刀片保持部分90a、90b和90c成对布置，从而使第二支撑柱94位于连接所述连接板92的中心和通孔93的中心的假想直线上。

连接板92在中心处形成有使螺钉100可以安装到其上的安装孔。图4示出了旋在安装孔上的螺钉100。

片弹簧96通过螺钉100布置在刀片保持板90的连接板92上。片弹簧96通过接触外刀片固定环70的下侧而向上顶推外刀片22。片弹簧96还支撑三个外刀片固定环70，使所有外刀片固定环70向外倾斜。片弹簧96这样定位，即每两个片弹簧叉开而沿三个方向从片弹簧96通过螺钉100安装的位置，和从叉开的片弹簧96横过连接板92的位置在连接板92上方横过，叉开的片弹簧96以一定斜度沿相应刀片保持部分90a、90b和90c的侧面向上延伸。参考标记96a表示叉开的片弹簧96的延伸端。延伸端96a的顶端稍稍弯曲，以基本上平行于刀片保持板90。

图6(a)和6(b)是位于刀片保持板90内的一个支板80的平面图和侧视图。每一支板80具有各自成对的在圆环形状的环形部分82上直立形成的第一支撑柱84和啮合柱86。一对第一支撑柱84和一对啮合柱86彼此成直角布置。啮合柱86与刀片保持板90的第二支撑柱94啮合。

如图6(b)所示，在啮合柱86上形成啮合孔86a。啮合孔86a是沿垂直方向延伸的槽。啮合孔86a具有能使第二支撑柱94上的第二枢轴94a插入其中的尺寸。通过第二支撑柱94的第二枢轴94a与支板80的啮合孔86a的啮合，支板80支撑在刀片保持板90中。

支板80的环形部分82的外径稍小于刀片保持部分90a、90b和90c上形成的通孔93的内径。结果，支板80的啮合柱86的外表面与第二支撑柱94的内表面形成滑动接触。这样，支板80与第二枢轴94a啮合且倾斜。而且，支板80可以在由槽形啮合孔86a限定的移动范围内垂直地移动。这样设置支板80而使其可在垂直方向上移动的原因是确保外刀片22(与内刀片26一起)可以在剃须过程中向内下降。

外刀片22由安装在内刀片驱动轴34上的弹簧36的驱动力和片弹簧96的驱动力恒定地向上顶推。因此，支板80也经外刀片固定环70向上顶推，且支板80这样定位，即使第二枢轴94a接触啮合孔86a的最下部分。更准确地说，支板80恒定地保持在上部位置，在该位置第二枢轴94a接触啮合孔86a的最下端，使支板80可以绕枢轴94a倾斜。当第二枢轴94a接触啮合孔86a的最下端时，支板80以最稳定方式被支撑，然而，即使当第二枢轴94a位于啮合孔86a的中间位置时，也能获得足够的支撑作用。在示出的实施例中，第二枢轴94a通过弹簧36和片弹簧96的偏压力而接触啮合孔86a的最下端。然而，可以省去片弹簧96，而仅使用弹簧36。

在支板80的环形部分82上形成的第一支撑柱84用于支撑外刀片固定环70，从而使外刀片固定环70可以倾斜。如图6(b)所示，第一支撑柱84在支板80的环形部分82上直立地形成，且突起形式的第一枢轴84a形成在第一支撑柱84上部的外表面上。这些第一枢轴84a啮合在外刀片固定环70的外表面上形成的啮合槽72，从而支撑外刀片固定环70，以使外刀片固定环70可以倾斜。

图7(a)和7(b)是外刀片固定环70之一的顶视图和侧视图。每一外刀片固定环70由以短管形状形成的圆柱形部分74、在所述圆柱形部分74的内侧上形成的内刀片支撑部分76和沿圆柱形部分74的下边缘形成的凸缘部分78构成。如图7(b)所示，啮合槽72形成在凸缘部分76和圆柱形部分74的外表面上。啮合槽72的上端部分形成为圆形槽72a，以使第一枢轴84a装入其中且枢转。啮合槽72的下端部分比圆形槽72a开口更宽。结果，支板80的第一枢轴84a从下面插入啮合槽72，而外刀片固定环70通过圆形槽72a的卡扣啮合而支撑在支板80上。

当支板80的第一枢轴84a与外刀片固定环70啮合时，外刀片固定环70被轴支撑，所以它们可以绕第一枢轴84a倾斜。在图7(b)中，参考标记79是当外刀片壳体60装入外刀片固定环70时起作用的阻挡件。当外刀片壳体60置于外刀片固定环70上方并下压时，外刀片壳体60将布置在外刀片固定环70中。

图3示出了如上所述的一种状态，其中支板80安装在刀片保持板90中，外刀片固定环70位于支板80中，而外刀片壳体60位于外刀片固定环70中。图3包含两个剖视图，其中剖面的观察方向在相对于线C-C的左侧和右侧上相差90°。

如上所述，在图3中示出刀片保持板90通过螺钉100固定到刀架30上，支板80和刀片保持板90通过刀片保持板90的第二枢轴94a与支板80的啮合柱86的啮合孔86a啮合而支撑，且支板80和外刀片固定环70通过支板80的第一枢轴84a与刀片固定环70的啮合槽72啮合而支撑。

片弹簧96的顶端接触外刀片固定环70的底部，且在刀片保持板90和外刀片固定环70之间起弹性弹簧的作用。因为外刀片固定环70由第一枢轴84a支撑而可使其倾斜，所以在使用过程的初始状态外刀片22的斜度可以根据与第一枢轴84a的相对位置关系，通过适当地设定片弹簧96接触外刀片固定环70下侧的位置而设定。更准确地说，如果片弹簧96接触外刀片固定环70的设定位置比连接该对第一枢轴84a的假想线更朝向中心(即，在朝向布置三个外刀片的等边三角形的中心移位的位置)，那么外刀片22的初始姿态是一个倾斜状态，以致于外刀片的等边三角形结构的中心侧较高，而刀片的外侧较低。相反，如果片弹簧96接触外刀片固定环70的设定位置比连接该对第一枢轴84a的假想线更朝向外侧，那么外刀片22的倾斜状态是这样的，即外刀片22的初始姿态是中心侧较低，而外侧较高。

图2示出了倾斜的外刀片22。在使用剃须刀之前设定外刀片22处于倾斜位置是有利的，因为这样在剃须过程中更容易使外刀片22紧贴皮肤。例如，如果外刀片22如图2(b)所示倾斜，使在开始使用剃须刀时刀片的外侧较低，那么当开始剃须时全部三个外刀片22紧贴地接触皮肤，且全部外刀片22可以更容易地紧贴皮肤。

在所示实施例的电动旋转剃须刀的结构中，最重要的特征是位于刀架30上的三个外刀片22经互相垂直设置的第一枢轴84a和第二枢轴94a支撑，使得外刀片22可以沿任何所需方向倾斜。更准确地说，支板80支撑成可以通过刀片保持板90的第二枢轴94a倾斜，且外刀片固定环70支撑成可以通过支板80的第一枢轴84a倾斜。这样，外刀片22由互相垂直的两枢轴支撑，所以外刀片22可以沿任何所需方向倾斜。

图8示出了第一枢轴84a和第二枢轴94a的布局图。如图8所示，第一枢轴84a和第二枢轴94a的轴线在平面布局图中彼此垂直，然而，如图3所示，这些轴线的位置在垂直方向上稍有不同。这种差别的原因是在所示实施例中，第二枢轴94a装在槽形啮合孔86a中，以便使外刀片22向内下降(与内刀片26一起)。在该实施例的结构中，外刀片22的倾斜不会导致任何实际问题，且由于该结构能使外刀片22向内下降，所以所示实施例是有益的。作为这些枢轴支撑的结果，同时防止了外刀片22的转动。

第二枢轴94a不需要上、下移动。第二枢轴94a可被轴支撑，以便在支板80的啮合柱86上不会上、下移动。在该结构中，第一枢轴84a和第二枢轴94a可以设为相同高度，使支板80可以在所有方向上均匀倾斜。而且，为了使外刀片22向内下降，建议安装刀片保持板90，以便沿导致外刀片向外伸出的方向恒定地驱动外刀片22，且使该刀片保持板90相对于刀架30上、下移动。刀片保持板90可以通过螺钉100将刀片保持板90安装到刀架30上，且在它们之间有一弹簧而以一种漂浮方式支撑。

在上述实施例中，三个外刀片22位于一等边三角形的顶点上。然而，各外刀片通过彼此互相垂直的两对枢轴支撑的结构在刀架30中包括有两个或更多外刀片的任何电动旋转剃须刀中都是有益的。在包括有一组外刀片的电动剃须刀中，使外刀片在全方向上倾斜的结构是有益的，因为外刀片可以紧贴在皮肤上，从而改善剃须过程中的使用感觉。

根据本发明的电动旋转剃须刀，如上所述，外刀片经彼此互相垂直地布置的枢轴支撑，从而使外刀片在全方向上随意倾斜。因此，本发明提供了一种外刀片可以容易地紧贴皮肤并获得良好的剃须效果的电动剃须刀。

Claims (9)

1.一种电动旋转剃须刀，包括：具有一组外刀片孔的刀架、位于相应所述外刀片孔内以便可以沿任何方向倾斜的外刀片、以及可转动地位于所述外刀片内的内刀片，所述内刀片连接于内刀片驱动轴，这些驱动轴被转动地驱动且被沿导致所述内刀片驱动轴向外伸出的方向顶推，其中，所述旋转剃须刀还包括：

位于所述刀架内从而处于所述电动剃须刀的本体侧上的刀片保持板；

分别以可倾斜的方式被轴支撑在所述刀片保持板内的支板，所述支板设置成分别与所述外刀片孔位置对应；以及

所述外刀片沿着垂直于所述支板由所述刀片保持板被轴支撑的方向的方向、通过支撑部件被轴支撑在所述相应支板内，从而使所述外刀片可倾斜。

2.如权利要求1所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，相应所述支板被轴支撑的方向设置成位于经过所述刀架中心的径向线上，且所述外刀片被轴支撑的方向设置成位于垂直于所述径向线的方向上。

3.如权利要求1所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，具有枢轴的多对支撑柱形成在所述刀片保持板上对应于相应所述外刀片孔的位置处，且具有槽形啮合孔的多对啮合柱形成在所述支板上，所述枢轴与所述啮合孔啮合，从而使所述外刀片可以上、下移动。

4.如权利要求1所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，外刀片固定环被轴支撑在所述支板上，且所述外刀片经所述外刀片固定环可倾斜地支撑在所述支板上。

5.如权利要求4所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，所述外刀片设置在可在所述外刀片孔内倾斜的外刀片壳体内，且所述外刀片壳体支撑在所述外刀片固定环内。

6.如权利要求1所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，所述刀片保持板相对于所述刀架沿导致所述外刀片向外伸出的方向恒定地被顶推，且所述刀片保持板安装成使其可以上、下移动。

7.如权利要求1所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，所述外刀片的外表面和所述外刀片孔的内表面形成滑动接触，且所述外刀片设置在所述外刀片孔内，从而可以沿任何方向倾斜。

8.如权利要求7所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，树脂模制成的外刀片壳体整体地设置在所述外刀片上，所述外刀片壳体的外表面与所述外刀片孔的所述内表面形成滑动接触。

9.如权利要求1所述的电动旋转剃须刀，其特征在于，所述外刀片壳体的外表面形成向外突出的球面形状。

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