CN1192515A

CN1192515A - 支座转动机构

Info

Publication number: CN1192515A
Application number: CN98105118A
Authority: CN
Inventors: 白泽正彦
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-02-28
Filing date: 1998-02-28
Publication date: 1998-09-09
Anticipated expiration: 2018-02-28
Also published as: US6135411A; MX9801477A; KR19980071661A; TW590181U; KR100516509B1; CN1096838C; MY119721A; JPH10238693A

Abstract

一种具有高强度和高耐久性的并能够向左和向右转动90°角度的支座转动机构。支座转动机构包括:转动底座,用于转动支撑转动底座的转动底座支撑座,转动底座包括在凸形表面上的锁紧部件和导槽。转动底座支撑座包括在凹形表面的插入导槽的转动轴和被锁紧部件。按照转动底座的转动状态,锁紧部件与被锁紧部件接触以限制转动底座的转动。

Description

支座转动机构

本发明涉及一种监视器装置或其它类似装置支撑座组成部分的支座转动机构。

如，用于显示来自个人计算机或类似装置画面的监视器装置，采用了具有水平转动的机构和垂直倾斜的机构，按照监视器装置的安装位置和操作人员的观察角度，以使显示面达到最佳定位。

图1是相关技术的监视器装置支座转动机构的侧视图。

如图1所示，监视器装置40包括，监视器部分41包括CRT(阴极射线管)，CRT包括构成显示面的衬底；一个用于支撑监视器部分41的倾斜部件42，其具有底部表面，球形滑动部件在垂直方向上转动，用于改变监视器部分41的定位(如箭头U和D所示)；一个用于支撑倾斜部件42的转动底座43，可以在水平方向上转动(如箭头L和R所示)；一个用于支撑转动底座43的支撑座部件44。

在这种方法中，监视器装置40采用了包括倾斜部件42和转动底座43的支座转动机构。通过支座转动机构，监视器部分41可以在垂直方向上转动(如箭头U和D所示)及横向转动(如箭头L和R所示)，于是，当操作员没有在面对监视器40的位置时，能够通过移动监视器部分41的定位而达到合适的显示位置。

另外，就支座转动机构而言，对于来自于监视器部分41的电源线和视频信号线的保护，由转动底座43给定的水平转动角度限制在定值，如在180°范围内(向左和向右各转动90°)。

附带的，尽管如图1所示的监视器装置40采用了具有倾斜部件42、转动底座43和支撑座部件44的三层结构的支座转动机构，但这样的支座转动机构具有成本高、强度低、耐久性和装配性差等缺点。

为了克服这样的缺点，在已知的两层结构的支座转动机构中，安装在支撑座部件44上的转动底座43在倾斜方向和水平方向上转动。

图2A至2C示出了具有两层结构的支座转动机构转动的平面示意图。

如这些图所示，一个插在一对导壁51a和51b之间的转动约束部件52。转动约束部件52具有接触板53a、53b、54a和54b，当监视器部分处于水平转动状态时，与导壁51a和51b接触。在90°时，接触板53a与接触板54a相交，与此类似，在90°时，接触板53b与接触板54b相交。

另外，导壁51a和51b从转动底座或支撑座部件伸出，转动约束部件52从另外一个倾斜部件或支撑座部件伸出。在这里，导壁51a和51b从转动底座伸出，转动约束部件52从支撑座部件伸出。

如图2A示出了监视器部分处于转动和倾斜至前面时的状态。当监视器部分从这样的状态倾斜时，导壁51a和51b按图示的箭头U或D方向移动。

如图2B所示，当监视器部分转动，如按箭头R方向(转动方向)转动时，导壁51a与接触板53a接触，导壁51b与接触板53b接触。这样，监视器部分从如图2A所示状态向右转动，如转动45°时便停止了。

如图2C所示，当监视器部分转动，如按箭头L方向(转动方向)转动时，导壁51b与接触板54a接触，导壁51a与接触板54b接触。这样，监视器部分从如图2C所示状态向左转动，如转动45°时便停止了。

与图1所示的具有三层结构的支座转动机构相比较，这样的两层结构的支座转动机构是有效的，减少了部件数量、实现了低成本、高强度、高耐久性和较好的稳定性；然而，如图2A至2C所示，从中间位置向左和向右水平转动的角度都限制在45°范围内。

因此，支座转动机构向左和向右水平转动90°需要具有三层结构，但由于按照上述的制造成本、强度、耐久性等类似的问题，又不可行，除此之外，由于上述向左和向右水平转动的角度都限制在45°范围内的问题，具有两层结构的支座转动机构也不可行。

本发明的目的是提供一种具有高强度和高耐久性的、并向左和向右都能够转动90°角度的支座转动机构。

为了达到上述目的，按照本发明的第一方面所提供的支座转动机构包括：转动部件包括在凸形表面中间制成的导槽；转动部件支撑部件具有上部凹形表面与转动部件的凸形表面配合，支撑部件具有转动轴以与导槽配合；一个第一被锁紧部件以从支撑部件凹形表面的边缘部分至中央部分的方式伸出；并且一对不对称的锁紧部件设在转动部件的凸形表面，大致上与导槽平行，当转动部件在水平方向转动至特定角度时，锁紧部件与第一被锁紧部件锁紧。

按照本发明的第二方面，提供一种支座转动机构，其包括：一个转动部件支撑部件包括具有在中间制成的导槽的凸形底面；转动部件具有较低的凹形表面，以与支撑部件的凸形表面配合，支撑部件具有转动轴以与导槽配合；一个第一锁紧部件以从转动部件凹形表面的边缘部分至中央部分的方式伸出；并且一对横向不对称的部件设在支撑部件的凸形表面，大致上与导槽平行，当转动部件在水平方向转动至特定角度时，被锁紧部件与被锁紧部件锁紧。

按照本发明能够提供一种支座转动机构，其能够减少部件数量、增加强度、耐久性和其它类似的性能，并向左和向右都能够转动90°角度。

如上所述，按照本发明能够提供一种支座转动机构，通过将突出的锁紧部件和突出的被锁紧部件设在具有凸形表面的转动部件和具有凹形表面的转动底座支撑座特定位置，而相应地具有简单的结构。这有效地降低了制造成本，改善了相关技术机构的强度不足和较差的耐久性，也改善了装配性能。进一步，由于转动部件的水平转动角度可以是一个定值，如：具有两层结构的转动部件向左和向右都在90°范围内，使其比具有两层结构的相关技术监视器装置具有较宽的转动角度是可能的，并因此而具有较宽的应用领域。

图1是相关技术监视器装置的外形侧视图；

图2A至2C是表示具有两层结构的相关技术监视器装置的支座转动机构的转动的示意图。

图3是按照本发明实施例的监视器装置的一个侧面的平面图；

图4A至4C是实施例的监视器装置的支座转动机构的分解透视图；

图5是本实施例的监视器装置的支座转动机构剖视图；

图6A至6E是支座转动机构的转动底座结构平面示意图；

图7A至7C是支座转动机构的转动底座支撑座结构平面示意图；

图8A至8C是转动底座在水平方向转动时的位置示意图；

图9A至9C是转动底座在向上倾斜转动时的位置示意图；

图10A至10C是转动底座在向下倾斜转动时的位置示意图；

图11A和11B分别是锁紧部件和被锁紧部件滑动范围的示意图；

下面将说明本发明的实施例。

图3是实施例的监视器装置的平面图，在剖面图中具有支座转动机构的结构。

在该实施例的监视器装置1的组成部分监视器部分2相当于前面的图1中所示的监视器部分41。监视器部分2安装在转动底座3上，作为转动部件，以向左(如箭头L所示)、向右(如箭头R所示)和/或向上(如箭头U所示)、向下(如箭头D所示)的方式转动。转动底座3可以与监视器部分2的壳体制成一体，也可以与监视器部分2的壳体分开制成，然后再装配在一起。

转动底座3具有相对于支撑转动底座3的转动底座支撑座10特定的凸形表面的球形部分。在球形部分的特定位置上具有锁紧装置，制成凸起的形状，如后面所说明，用于限制转动底座3的转动。转动底座支撑座10具有相对于转动底座3特定的凹形表面的球形部分，以适应转动底座3在水平和倾斜方向上的转动支撑。

在转动底座支撑座10的凹形表面的特定位置上具有被锁紧装置，制成凸起或类似的形状。被锁紧装置与转动底座3所采取的锁紧部件锁紧，如后面所说明，用于限制转动底座3的转动。所提供的锁紧和被锁紧装置可以锁定转动底座3的每一转动状态(横向/倾斜方向)在特定位置上，以限制转动底座3的转动角度，如：从前面看，向左和向右都在90°范围内，而不限制转动底座3的倾斜角度。

转动底座支撑座10可以与支座部分20制成一体，用于将监视器装置1放在桌子上；然而，下面用于本实施例的附图仅仅画出了转动底座支撑座10。

图4A至4C是分解透视图，相应地示出了转动底座3、转动底座支撑座10和用于止动转动底座3的止动器S。

图4A示出了转动底座3的后面。

如上所述，转动底座3具有相对于转动底座支撑座10的凸形表面4，并且可以将监视器装置2安装在那里，凸形表面4具有其中间部分的导槽5。导槽5的宽度比转动底座支撑座10的转动轴14的直径略大(将参照图4进行说明)，以便于转动轴14插入导槽5中。

采用这样的结构，转动底座3绕转动轴14在水平方向转动，并沿着导槽5纵向倾斜。导槽5的纵向是指监视器部分的前后方向。转动底座3在倾斜方向的转动受导槽5的长度的限制。

另外，锁紧部件从凸形表面4的前面以与导槽5平行的方式伸出；可是，图4A上并未从后面示出转动底座3。下面，将参照图6A至6E详细说明锁紧部件。

如图所示，转动底座支撑座10具有沿其外边缘用于支撑转动底座3的凸形表面4的支撑壁11。支撑壁11的上表面是锥形的，以使转动底座3牢固安装在那里。图中未同时示出，一个分离的减振部件或润滑部件(如：由聚四氟乙烯制成)可以安装在支撑壁11的上表面上。

如图4B所示，凹形表面12制成与凸形表面4类似的圆弧形。被锁紧部件13、转动轴14、和被锁紧部件16从凹形表面12伸出。被锁紧部件13制成近似具有滑动接触表面13a的“U”形，滑动接触表面13a制成与转动轴14同心的圆弧形，还具有的从滑动接触表面13a端部伸出的被锁紧壁13b和13c。被锁紧部件13安装在如穿过被锁紧壁13b和13c的导槽5上，如：当安装了转动底座3并且监视器部分2的前面方向在90°时。特别指出，通过导槽5在纵向伸出至监视器部分2的前面方向时，监视器部分2的水平转动角度可以限制在一定的数值，如：向左和右侧都在90°范围内。与此同时，按照转动底座3的转动角度，锁紧装置(未画出)与被锁紧壁13b或13c接触，因此限制了转动底座3的转动角度。

转动轴14大致在凹形表面12的中间伸出，以便于插入导槽5中。在转动轴14的上表面上制有插入止动器S的锁紧片SK锁紧孔15a和15b，如图4C所示。止动器S制成直径大于导槽5的宽度的圆盘，通过导槽5安装在转动轴14上，以稳定转动底座3的安装状态。如图5在剖面图所示的状态，锁紧片SK被锁紧在转动轴14的内侧，使止动器S与转动轴14固定，因而防止了转动底座3从转动底座支撑座10的轻易滑出。

另外，如图5所示，转动底座3的锁紧部件(锁紧部件6和8)将在下面做详细的说明。

如图4B所示，被锁紧部件16具有与被锁紧壁13a和13b平行的被锁紧壁16a和16b。并且，按照转动底座3的转动方向锁紧部件(未画出)与被锁紧壁16a或16b接触，以限制转动底座3的转动角度。

另外，转动底座3的锁紧部件和转动底座支撑座10的壁13a、13c、16a和16b之间的状态将参照图8A至图10C在下面做详细的说明。尽管在该实施例中，转动轴14制成在被锁紧部件13上，被锁紧部件13可以仅仅制成在壁边缘上，即：滑动接触表面13a和被锁紧壁13b和13c上。在这种情况下，转动轴14恰好可以从凹形表面12伸出。

下面，将详细说明转动底座3的结构

图6A至6E是转动底座2的平面图，其中，图6A是正面图(仰视)；图6B是左视图；图6C是前视图；图6D是右视图；图6B是后视图。

如这些图所示，在凸形表面4上形成了锁紧部件6和8。锁紧部件6与导槽5平行，并且包括高度不同的锁紧部件6a和6b。锁紧部件8位于与锁紧部件6相对位置上，导槽5位于二者之间。

如上所述，锁紧部件6由高度不同的锁紧部分6a和6b组成。锁紧部分6a和6b的侧表面在同一平面上。如图6B所示，锁紧部分6a具有高度Hc，锁紧部分6b的高度为Hd低于较锁紧部分6a的高度。锁紧部分6a的端面具有与凸形表面4同心的圆弧形表面。另外，当转动底座3安装在转动底座支撑座10时，锁紧部分6a的高度Hc设置成使锁紧部分6a的端面与凹形表面12分开较小的间隙(图中未画出)。

进一步，如下面所说明的那样，当转动底座3安装在转动底座支撑座10上转动时，锁紧部分6b的高度Hd的设置成使锁紧部分6b不与被锁紧部件接触。如图6C所示，锁紧部件6以与导槽5离开距离“a”的方式安装。距离“a”设置成转动底座3能够沿着转动底座支撑座10的滑动接触表面13a转动。

如图6C所示，锁紧部件8具有与锁紧部分6a相同的高度Hc，锁紧部件8的端面具有与凸形表面4同心的圆弧形表面。锁紧部件8与导槽5间隔距离“b”，比锁紧部件6短。这是由于转动底座3能够以这样的状态转动，即：锁紧部件8不与被锁紧部件13的被锁紧壁13a和13b的端部(图中未画出)接触。

锁紧部件6和锁紧部件8可以与凸形表面4制成一体，也可以与凸形表面4分开制成，然后再装配在一起。

下面，将说明转动底座支撑座10的结构。

图7A至7C是转动底座支撑座10的平面视图，其中图7A是前视图；图7B是沿A-A线的剖视图；图7C是沿B-B线的剖视图。

如图7A所示，转动轴14大致从凹形表面12的中间伸出，并且转动底座3绕转动轴14转动。如图所示，被锁紧壁13b和13c制成与被锁紧壁16a和16b平行。按照转动底座3的倾斜角度，转动底座3的水平转动角度通过锁紧部件6与被锁紧壁13a和13b的接触来限制，锁紧部件6或8与被锁紧壁16a的接触，锁紧部件8与被锁紧壁16b的接触。

如图7B的剖视图所示，被锁紧部件13具有从凹形表面12突起高度He，被锁紧部件13的端面制成了具有与凹形表面12同心的圆弧形表面。高度He设置成低于或等于锁紧部分6a和锁紧部件的高度Hc。进一步，高度Hc设置成大于小高度Ho与图6B所示高度Hd的和。这样高度He的关系表达如下：

Hα+Nd＜He≤Hc

另外，小高度Hα等于从凹形表面12至凸形表面4的距离Hg与高度Hc的差值。高度He设置成与高度Hc相等，以使锁紧部件6和8在凹形表面12上滑动妨碍转动底座3的转动。

如上所述，被锁紧部件13的高度值设定为He，对于转动底座3在转动底座支撑座10上的滑动转动是必要的。

如图7C的剖视图所示，被锁紧部件16具有从凹形表面12突起高度Hf。高度Hf设置成高于Hα或小于等于锁紧部分6b的高度Hd。这样高度Hf的关系表达如下：

Hα＜Hf≤Hd

通过这样的布置，当转动底座3转动的同时倾斜某以角度时，锁紧部分6b不与被锁紧部件16接触，也就是说，它能够通过被锁紧部件16而经过，结果是不妨碍转动底座3的转动。

被锁紧部件13、转动轴14和被锁紧部件16可以与凹形表面12制成一体，也可以与凹形表面12分开制成，然后再装配在一起。

下面，将简要说明转动底座3的转动。另外，图8A至图10C示出的平面图用于下面说明转动底座支撑座10的凹形表面12，锁紧部件6和8在其上面的制成及其中的转动底座3和未示出转动底座3本身的结构。

图8A至图8C示出了转动底座3在水平方向转动时的转动状态.

当转动底座3转动时，从如图8A所示的前面向左(如箭头L所示)转动90°时，锁紧部件6(锁紧部分6a)与被锁紧部件壁16接触，或锁紧部件6b与被锁紧部件壁13c接触，如图8B所示，限制了转动底座3的进一步转动。另外，当转动底座3转动时，从如图8A所示的前面向右(如箭头R所示)转动90°时，锁紧部件6(锁紧部分6a和锁紧部分6b的一部分)与被锁紧壁13b接触，如图8c所示，限制了转动底座3的进一步转动。

通过这种方法，当转动底座3在水平方向向左或向右转动时，锁紧部件6与被锁紧壁16a和13c或被锁紧壁13接触，以限制转动底座3的进一步转动。

当转动底座3在如图9A至9C所示向上倾斜和向右或向左转动的情况时。

当转动底座3转动时，从如图9A所示的前面向左(如箭头L所示)转动90°时，锁紧部件6(锁紧部分6a和锁紧部分6b的一部)与被锁紧部件16的被锁紧部件壁16a接触，如图9B所示，限制了转动底座3的进一步转动。另外，当转动底座3转动时，从如图9A所示的前面向右(如箭头R所示)转动90°时，锁紧部件6(锁紧部分6a和锁紧部分6b的一部分)与被锁紧壁13b接触，如图9c所示，限制了转动底座3的进一步转动。

通过这种方法，当转动底座3向上倾斜并向左和向右转动时，锁紧部件6与被锁紧部件16a或被锁紧壁13b接触，以限制转动底座3的转动在确定值，如向左和向右都在90°范围内。

当转动底座3在如图10A至10C所示向下倾斜和向右或向左转动的情况时。

当转动底座3转动至从如图10A所示的前面时，锁紧部件6跨过与被锁紧部件16；然而，由于被锁紧部分6b和被锁紧部件16具有参照7A至7C所说明的彼此不相接触的高度，转动底座3的转动将不被限制。

当转动底座3从这样的状态转动向左(如箭头L所示)转动90°时，锁紧部件6(锁紧部分6a和锁紧部分6b的一部分)与被锁紧壁13c接触，如图10B所示，限制转动底座3的进一步转动。此外，当转动底座3转动时，如向右(如箭头R所示)转动90°时，锁紧部件6(锁紧部分6a和锁紧部分6b的一部分)与被锁紧壁13c接触，如图10C所示，以限制转动底座3的进一步转动。

通过这种方法，当转动底座3向下倾斜和向右或向左转动时，锁紧部件与被锁紧壁13接触和锁紧部件8与被锁紧壁16c接触，以限制转动底座3的转动在一定值，如向右和向左都在90°范围内。

图11A和11B的阴影部分相应的示出了锁紧部分6a和锁紧部件8沿着图8A至图11C所说明的转动底座3的滑动范围，其中图8A显示了锁紧部分6a的滑动范围，图11C显示了锁紧部件8的滑动范围。

如图11A所示，锁紧部分6a沿着被锁紧部件13的滑动接触表面13a和壁13b和13c向着凹形表面12的外边缘的范围移动，以限制转动底座3的水平角度转动在一定值，如从前面向右和向左的转动都在90°范围内。

如图11B所示，锁紧部件8靠着转动底座支撑座10的外边缘滑动，以便于不与转动底座3上的部件13接触。如图10C所示，当转动底座3向下倾斜并向左转动时，锁紧部件8与被锁紧部件16的被锁紧壁16b接触，以限制向左的水平角度转动在一定值，如从前面向右和向左的转动都在90°范围内。另外，如图所示，距离“b”参照上述图6A至6E设定，以便于锁紧部件8不与部件13接触并在图11B所示的范围内滑动。

另外，本实施例的支座转动机构的转动底座3和转动底座支撑部件10之间的锁紧关系可以颠倒。更确定地说，锁紧部件6和8可以在转动底座支撑部件10一侧转变，并且，被锁紧部件13、转动轴14和被锁紧部件16可以转换至转动底座3一侧。进一步，转动底座3和转动底座支撑部件10之间的形状关系可以颠倒，更确定地说，转动底座3可以制成凹形形状，并且转动底座支撑部件10可以制成凸形形状。在说明本实施例的监视器装置的制作同时，本发明的支座可以用于电视接收机。

Claims

1.一种支座转动机构包括：

一个转动部件包括一个凸形底表面，具有制成在凸形表面中间区域的导槽；

一个转动部件支撑部件具有上部凹形表面与所述转动部件的凸形表面配合，支撑部件具有转动轴以与导槽配合；

一个第一被锁紧部件以从所述支撑部件凹形表面的边缘部分至中间部分的方式伸出；

一对不对称的锁紧部件形成于所述转动部件的凸形表面，大致上与导槽平行，当所述转动部件在水平方向转动至特定角度时，所述锁紧部件与所述第一部件锁紧。

2.按照权利要求1所述的支座转动机构还包括：

一个在所述支撑部件凹形表面形成的第二被锁紧部件，所述第二被锁紧部件制成于具有滑动接触表面的近似”U”形与所述转动轴同心的圆弧表面，一对从滑动接触表面端部伸出的被锁紧壁与所述第一被锁紧部件平行。

3.按照权利要求1所述的支座转动机构，其特征在于：一对被锁紧部件制成在离开所述凸形表面的中间不同位置上。

4.按照权利要求1所述的支座转动机构，其特征在于：所述一对被锁紧部件具有上表面阶梯部分。

5.按照权利要求1所述的支座转动机构，其特征在于：所述特定角度是向右和向左的转动都设定在90°

6.按照权利要求1所述的支座转动机构，其特征在于：所述转动部件与监视器或类似装置的壳体制成一体。

7.按照权利要求1所述的支座转动机构，其特征在于：所述支撑部件与支座部分制成一体。

8.按照权利要求1所述的支座转动机构，其特征在于：所述支撑部件具有沿其外边缘支撑壁，用于支撑所述转动部件的凸形表面。

9.按照权利要求8所述的支座转动机构，其特征在于：所述支撑壁的顶部表面是锥形的。

10.按照权利要求8所述的支座转动机构，其特征在于：减振或润滑部件制成于支撑壁的顶部表面。

11.按照权利要求1所述的支座转动机构，其特征在于：所述转动部件制成凹形表面，所述支撑部件制成凸形表面。

12.一种支座转动机构包括：

一个转动部件支撑部件包括一个凸形底表面，具有制成在凸形表面中间区域的导槽；

一个转动部件具有下部凹形表面与所述转动部件支撑部件的凸形表面配合，所述支撑部件具有转动轴以与导槽配合；

一个第一被锁紧部件以从所述转动部件凹形表面的边缘部分至中央部分的方式伸出；

一对横向不对称的被锁紧部件形成于所述支撑部件的凸形表面，大致上与所述导槽平行，当所述转动部件在水平方向转动至特定角度时，所述部件与所述第一锁紧部件锁紧。

13.按照权利要求12所述的支座转动机构还包括：

一个在所述转动部件的凹形表面形成的第二锁紧部件，所述第二被锁紧部件制成于具有滑动接触表面的近似”U”形与所述转动轴同心的圆弧表面，一对从滑动接触表面端部伸出的被锁紧壁与所述第一被锁紧部件平行。

14.按照权利要求12所述的支座转动机构，其特征在于：一对被锁紧部件制成在离开所述凸形表面的中心的不同位置上。

15.按照权利要求12所述的支座转动机构，其特征在于：所述一对被锁紧部件具有上表面阶梯部分。

16.按照权利要求12所述的支座转动机构，其特征在于：所述特定角度是向右和向左的转动都设定在90°。

17.按照权利要求12所述的支座转动机构，其特征在于：所述转动部件与监视器或类似装置的壳体制成一体。

18.按照权利要求12所述的支座转动机构，其特征在于：所述支撑部件与支座部分制成一体。

19.按照权利要求12所述的支座转动机构，其特征在于：所述转动部件具有沿其外边缘的支撑壁，用于支撑所述支撑部件的凸形表面。

20.按照权利要求19所述的支座转动机构，其特征在于：所述支撑壁的端部表面是锥形的。

21.按照权利要求19所述的支座转动机构，其特征在于：减振或润滑部件制成于支撑壁的顶部表面。

22.按照权利要求12所述的支座转动机构，其特征在于：所述支撑部件制成凹形表面，所述转动部件制成凸形表面。