CN1277495C - 用于头盔防护罩的联结装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于头盔防护罩的联结装置。其中头盔防护罩包括一个头盔和一个防护罩,防护罩用来关闭和打开头盔的前部,该联结装置包括:一个防护罩;一个可动轴元件;一个基座元件;一个可动轴元件弹簧;其中防护罩的凸轮形轴部可以在可动轴元件内旋转,可动轴元件可以在基座元件的凹入部分内沿向前和向后方向滑动。该防护罩联结装置能使戴上和脱下防护罩的操作比较容易,而且能够使防护罩维持在一种稍微开启的状态以藉此避免在头盔内冒热气的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种防护罩联结装置,该装置用来实现一个好的视野并且在头盔中保护使用者的眼睛,该头盔设计用来当使用者骑摩托车时保护他的头部,本发明尤其涉及到一种用于头盔防护罩的联结装置,当头盔防护罩完全被关闭以使防护罩与头盔的前表面紧密接触时,该联结装置能够通过使用弹簧使头盔轻微的向后移动而避免在高速驾驶摩托车时头盔被向上举起,通过改进防护罩联结装置能使戴上和脱下防护罩的操作比较容易,而且能够使防护罩维持在一种稍微开启的状态以藉此避免在头盔内冒热气的现象。
背景技术
通常,当骑一辆两轮车例如摩托车等的时候,为保护使用者的头部必须戴上热保护头盔。上述头盔包括一个防护罩用来提供一定视野并保护使用者的眼睛。
使用一个联结装置将上述头盔的防护罩联结到头盔上,该联结装置在两侧有铰链部分,以藉此实现向上和向下的类似运动。近来,发展了许多种头盔,它们可以更自由地向上和向下运动,以及更容易地戴上和脱下。
例如,根据韩国专利申请NO.1999-32362、韩国专利申请NO.2000-6348和韩国实用新型NO.20-210272,防护罩被设计成向上或向下倾斜。当防护罩倾斜时,其可以停止在多个位置上,这样使用者能决定防护罩的倾斜角度。除此之外,在上述传统的头盔中,头盔设计成使防护罩容易从铰链部分上拆下来。
然而,由于传统的防护罩联结装置仅基于防护罩的铰链功能和拆卸与组装的结构来设计,因此可能产生下列缺陷。
即,当防护罩完全关闭的时候,为了使防护罩与头盔紧密接触,需要一定的力。然而,在上述传统的头盔中,由于没有某一结构提供上述的力,防护罩的整个部分可能发生振动或该头盔的某一部分可能由于行驶中与前表面碰撞的空气而被稍微举起。
除此之外,如图1所示,在头盔具有一个在下颌部处的保护部分的情况下,由于使用者的呼吸,防护罩的内表面上可能发生一种冒热气的现象。在这种情况下,为避免冒热气的现象而使防护罩保持处于一种稍微开启的状态是不可能的。
发明内容
因此,本发明的一个目的是提供一种用于头盔防护罩的联结装置,它克服了传统技术中所遇到的问题。
本发明另外的一个目的是提供一种用于头盔防护罩的联结装置,当头盔防护罩完全被关闭以使防护罩与头盔的前表面紧密接触时,该联结装置能够通过使用弹簧使头盔轻微的向后移动而避免在高速驾驶摩托车时头盔被向上举起,通过改进防护罩联结装置能使戴上和脱下防护罩的操作比较容易,而且能够使防护罩维持在一种稍微开启的状态以藉此避免在头盔内冒热气的现象。
为达到上述目的,提供了一种用于头盔防护罩的联结装置,其中头盔防护罩包括一个头盔和一个防护罩,防护罩用来关闭和打开头盔的前部,该联结装置包括:一个具有左、右突出的内部、一个弯曲的边缘突起、一个在边缘突起两侧各有一个接合轴法兰的凸轮形轴部和一个从边缘突起一侧伸出的销轴的防护罩;一个具有一个插入到防护罩轴法兰并连接成可旋转的轴法兰导向肩部和一个用来避免轴法兰脱开的锁定装置的可动轴元件;一个具有通过装配形成在可动轴元件一个外周表面上的上、下部防脱离法兰而可以滑动的上、下部防脱离肩部、一个位于一侧表面上的凹入部分和开启元件操作空间、一个用于安装在凹入部分底侧的销轴的导向感应槽和一个用来开启锁定单元的开启单元的基座元件;一个装配到基座元件后表面的、其一端接合到可动轴元件的一个弹簧接合环上而另一端由基座元件支撑以籍此回推可动轴元件的可动轴元件弹簧;其中防护罩的凸轮形轴部可以在可动轴元件内旋转,可动轴元件可以在基座元件的凹入部分内沿向前和向后方向滑动。
附图说明
接合附图能更透彻地理解本发明,这些附图仅仅用来阐述本发明,而不是限制本发明,其中;
图1是一幅侧视图,表示根据本发明的处于装配状态的头盔和防护罩;
图2是一幅侧视图,表示根据本发明的处于分解状态的基座元件和防护罩;
图3是一幅分解透视图,表示根据本发明的重要元件;
图4是从图3的底部方向看头盔时的透视图;
图5是一幅侧视图,表示本发明的用于头盔防护罩的处于装配状态的联结装置;
图6表示根据本发明的基座元件的结构;
图7表示根据本发明的基座元件的导向感应槽;
图8具体表示根据本发明的基座元件的每一个导向槽;
图9具体表示根据本发明的基座元件的开口;
图10表示根据本发明的可动轴元件;
图11具体表示根据本发明的可动轴元件的弹簧接合环;
图12是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩被关闭的状态;
图13是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩正被开启的状态;
图14是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩完全被开启的状态;
图15是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩正被关闭的状态;
图16是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩完全被关闭的状态;
图17是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩被打开在一定角度的状态;
图18是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩被解开的状态;和
图19是一幅截面图,表示当解开防护罩时,根据本发明的锁定单元的操作状态。
具体实施方式
接合附图将解释根据本发明的用于头盔防护罩的联结装置的最佳实施方式。
图1是一幅侧视图,表示根据本发明的处于装配状态的头盔和防护罩,图2是一幅侧视图,表示根据本发明的处于分解状态的基座元件和防护罩。
另外,图3是一幅透视图,表示根据本发明的用于头盔防护罩的联结装置的重要元件,以及图4是从相反方向看根据本发明的图3的结构的透视图;
根据本发明的用于头盔防护罩的联结装置对称地安装在头盔的两侧并在该两侧操作。因为另一侧与这一侧对称并以相同的方式工作,为简单起见,下面只描述头盔的上述两侧中的一侧。
如图中所示,提供了一个轴法兰211和一个防护罩的销轴220,一个基座元件300和一个连接到本体100上的可动轴元件400,以及设置在上述构件中的锁定单元410和开启单元330。
如图2中所示,在防护罩200中,凸轮形轴部210和销轴220从两侧的内侧表面上凸出。该凸轮形轴部210包括一个由一个大半圆部分和一个小半圆部分形成的轮缘突起212、一个在两侧方向上从轮缘突起的大半圆部分凸出的接合轴法兰211和一个从小半圆部分向内形成的导向板213。
如图6所示,连接到本体上的基座元件300包括一个上部中心接合螺孔301、一个下部中心接合螺孔302和一个形成在该上部中心接合螺孔301和该下部中心接合螺孔302之间的开口304。
除此之外,凹入部分303形成在接合螺孔301的周围部分处,该接合螺孔形成在暴露侧的中心部分。一防脱离肩部305以上下对称结构形成在凹入部分的内径部分上。多个可动的轴导向槽306a和306b通过凹入部分底部并且形成在接合螺孔301的周围部分。形成有一个倒L形的可动的轴导向槽。销轴220插入在导向感应槽320内并且是滑移的。为形成在凹入部分303下面的开启单元330设置一个开启元件操作空间308。
除此之外,在与本体紧密接触的且没有暴露在外部的另一表面中,有一个可动轴元件弹簧安装部分310,其带有一个弹簧突起309、一个形成在底部的小角度开口突起300a和一个开启元件轴突起311。
这里,如图7所示,导向感应槽320由一个滑动导向部分322和旋转导向部分323形成,呈L形。若干锁止肩部321形成在旋转导向部分323的内表面上,每个锁止肩部321都带有一个加强肋321a。
如图8中所示,可动的轴导向槽307由一个水平部分307a和一个垂直部分307b形成,构造成倒L形。一个向内的突起422插入在垂直部分307b中以藉此避免可动轴元件400向后移动,直到防护罩被拆卸开,然后装配上。
如图10中所示,装配到基座元件的凹入部分303中的可动轴元件400形成为带有一个尾部404的环形。在前表面中,一个上侧防脱凸缘405和一个尾部404的下侧防脱凸缘405形成在上、下圆周部分上。在背面,若干可动的轴导向突起407形成在上侧面并被插入在基座元件300的可动轴导向槽306a和306b内。一个可动的突起元件安装部分406形成在同一侧,并且设置有一个具有突起头421的可动的突起元件420和一个向内的突起422。该向内的突起422被插入在倒L形的可动的轴导向槽307内。
如图11中所示,弹簧接合环402用于弹性支撑可动轴元件弹簧340。一个止挡突起402a形成在弹簧接合环402的背面。通过移除凹槽部分下部的一部分内径部分在该凹槽部分中形成一个锁定单元410。
如图3和4中所示,锁定单元410锁住防护罩200的轴法兰211,锁定单元410插入到可动轴元件的内径部分中并被旋转,它由安装在凹槽部分中的锁定轴411、由锁定轴弹性支撑的锁定弹簧413和一个弹出板412形成,弹出板412与锁定弹簧一起结合到锁定轴411上,弹出板412由一个形成在向内的方向中的槽形锁定肩部412和一个形成在相反的向外的方向的开启接触部412b形成。
如图3和4中所示,开启单元330插入到锁定轴411之上并锁定或开启可以在基座元件的宽度方向旋转的弹出板412。开启单元330由一个开启元件轴突起311、一个开启元件331、一个开启操作板331b和一个开启手柄331c,以及一个开启元件弹簧332形成,其中,开启元件轴突起311形成在基座元件300的背面,位于开口304的下方,开启元件331由与轴突起311接合的开启轴孔331a形成,开启操作板331b向上伸出,开启手柄331c向下伸出,开启元件弹簧332与开启元件轴突起311接合并在某一方向回推开启元件331。
本发明的操作将会结合附图描述。
首先,如图12所示,操作的描述基于这样的假定,即开启单元330被装配到基座元件300上,而且可动轴元件400和锁定单元410被装配到基座元件300上。
除此之外,还将描述关于向上和向下方向旋转防护罩200的操作和摘下防护罩200的操作。
图12是一幅侧视图,表示根据本发明的防护罩处于关闭状态。将描述向上和向下方向旋转防护罩的操作。
在上述的状态中,可动轴元件400保持在一个在基座元件300的凹入部分303中向后移动的状态(在附图中,在右部)。在背面方向凸出的可动轴导向突起407定位在基座元件300的可动的轴导向槽306a和306b向后的部分中。
在此状态中,可动的突起元件420位于可动轴元件400的可动突起元件安装部分406中的上部,向内的突起422位于可动的轴导向槽307中的向后的部分中。
防护罩200的凸轮形轴部210被安装到可动轴元件400的内径部分上,轴法兰211与轴法兰导向肩部401相接合以避免该轴法兰211从那里脱开,而且防护罩200的销轴220位于导向感应槽320的滑动导向部分322的断面上。
在上述的状态中,当头盔的使用者掀起防护罩200的时候,防护罩200稍微地向前移动到第一阶段并且在第二阶段向上旋转。
也就是说,当某一个力用来举起防护罩200的时候,上述力通过凸轮形轴部210传递到可动轴元件400上。可动轴元件400的可动轴导向突起407沿可动的轴导向槽306a和306b移动。由于可动的轴导向槽306a和306b相对于某个中心点P为圆形且是水平的,因此可动轴元件400被水平地向前移动,如图12显示。
因此,防护罩200在可动轴元件400运动的基础上向前移动。其后,如图13所示,可动的突起元件420从倒L形的可动轴导向槽307的水平部分307a移动到垂直部分307b,而且防护罩200的销轴220从导向感应槽320的滑动导向部分322移动到旋转导向部分323,这样可动轴元件400向前的运动被停止。凸轮形的轴部210沿可动轴元件400的内径部分向上旋转。
由于装配到基座元件300的弹簧突起309上的可动轴元件弹簧340与可动轴元件400的弹簧接合环402接合,因此,为了使包括可动轴元件400的防护罩200返回到它们的初始位置要施加一定的力。当为了举起防护罩200而不断地施加一个力时,销轴220被锁止肩部321截住并向上移动,其中,该锁止肩部321在导向感应槽320的旋转导向部分323中有一个多阶圆槽。同时,可动的突起元件420的向内的突起422向倒L形可动轴导向槽307的垂直部分307b移动。
因此,在可动轴元件400中,用来举起防护罩的力被消除了。即使不断地对可动轴元件弹簧340施加力,也不可能使它回到原来的位置。
除此之外,防护罩200的销轴220被锁止肩部321截住,该锁止肩部321在导向感应槽320的旋转导向部分323中有一个多阶半圆槽,这样可能在某一需要的位置止动防护罩200。
图14表示根据本发明描述的上述结构和操作。
相反地,当关闭防护罩200时,是通过手动方式降低防护罩200的。
当防护罩200降低时,防护罩200的凸轮形轴部210沿可动轴元件400的内径部分反向旋转,销轴220沿导向感应槽320的锁止肩部321向下移动。
凸轮形轴部210的导向板213移动可动的突起元件420的突起头421并且向上移动向内的突起422,将它们移到可动的导向槽307的垂直部分307b中,其中该突起422从突起头处在反向上伸出。
旋转运动持续运行直到销轴220移动到旋转导向部分323上。当销轴220移动到超过滑动导向部分322的时候,可动的突起元件420的向内的突起422通过垂直部分307b移动到超过水平部分307a。
在上述的操作状态中,防护罩200保持在这样的状态中,即防护罩200完全向下移动到头盔的开口部分。
防护罩200的销轴220被移动到超过导向感应槽320的滑动导向部分322,可动的突起元件420的向内的突起422通过垂直部分307b移动到超过水平部分307a。因此在这种状态中,没有任何使可动轴元件400向后移动的障碍。由于施加了将可动轴元件弹簧340接合到可动轴元件400的弹簧突起309的力,因此包括防护罩200的凸轮形轴部210的可动轴元件400自动向后移动。
当可动轴元件400被可动轴元件弹簧340向后移动时,就得到了图16的结构。在这种状态中,由于防护罩200向后移动了,其前部完全与头盔开口接触。
如图17所示,形成在可动轴元件400的弹簧接合环402背面的止挡突起402a在基座元件300的弹簧安装部分310的底面上可以滑动。当止挡突起402a被形成在弹簧安装部分310底部的小角度开口突起300a截住时,由于防护罩保持打开在一定角度(θ),这就有可能避免在防护罩的内表面中出现冒热气的现象。
当进行打开和关闭防护罩200的操作时,锁定单元410也被操作。
即,当防护罩200的轴法兰211在形成锁定单元410的弹出板412处的部分的附近旋转移动的时候,由于轴法兰211经过这样一个状态,即该状态下弹出板412插入到弹出板412的槽形锁定肩部412a之间,因此轴法兰211不会脱开。
开启单元330的开启元件331以这样的方式支撑弹出板412,从而轴法兰211在槽形锁定肩部412a之间穿过。
即,由于开启元件331的开启操作板311b支撑弹出板412的开启接触部412b,则当解开防护罩200时,可通过手动操作开启接触部412b使弹出板412倾斜。在描述防护罩解开操作时,上述的操作将会得到详细描述。
图18表示防护罩200被解开和装配到可动轴元件400上的过程。
为解开防护罩200,如图14所示,防护罩200向上旋转并且完全打开。
当防护罩200完全打开时,被防护罩200覆盖的基座元件300的下部,即开启元件操作空间308暴露出来。在上述的状态中,接合到开启元件轴突起311上的开启元件331的开启手柄331c在图中箭头指示的方向上旋转。
当开启手柄331c旋转时,相对的支撑锁定单元410的弹出板412的开启操作板331b也旋转。这样开启接触部412b被释放。
因此,如图19所示,包括开启接触部412b的弹出板412从锁定轴411处向下旋转,弹出板412的限制防护罩200的轴法兰211的槽形开启接触部412b被锁定弹簧413的力驱动旋转,从而籍此释放了轴法兰211的受限状态。
当轴法兰211的一端处于自由状态,且防护罩200从基座元件300向上举起时,轴法兰211易于从可动轴元件400的轴法兰导向肩部401上分离开,从而解开防护罩的整个结构。
另外,防护罩200的装配过程与上述解开过程相反。
也就是说,防护罩200的上部轴法兰211在可动轴元件400的内径部分中插入到上部轴法兰导向肩部401内,下部轴法兰部分轻微挤压弹出板412的上部。从而,轴法兰211插入到槽形开启接触部412b之间。这种状态下,当开启单元330的开启元件331旋转到其原始位置时,开启元件331的开启操作板331b移动到弹出板412的开启接触部412b的下部,从而使得弹出板412没有旋转。
由于防护罩200的轴法兰211位于可动轴元件400的轴法兰导向肩部401的下部,而且它是不能分离的,从而使得防护罩200的所有部分都在上下方向上旋转。
如上所述,在本发明中,在固定附着到头盔体两侧的基座元件上形成有一个凹入部分,可动轴元件在凹入部分范围内向前和向后移动。这种状态下,防护罩的凸轮形轴部是可以旋转的,弹簧也安装了。从而,当防护罩完全关闭时,可动轴元件的防护罩的所有部分在向下的旋转停止时被弹簧轻微地向后移动,从而防护罩与头盔的前表面紧密接触。因而,可以实现一个稳定的运转操作,即使在高速运转操作时也不会有震动和噪声。
此外,由于锁定单元和开启单元相互有机地接合,因此很容易装配和解开在可动轴元件上可旋转的防护罩。
除此之外,在本发明中,由于可能将处于稍微打开状态下的防护罩维持在不完全封闭的状态下,从而可能避免出现冒热气的现象。
由于本发明可以以多种方式实现,而不背离发明的精神和主要特征,所以应该理解的是,上述实施例不受限于前面任何细节描述,除非作了特别指定;应该在附属权利要求的精神和范围内作延伸解释,从而所有落在权利要求需求和边界范围内的变化和改进,或者这些需求和边界的等效,都认为包含在附属权利要求中。
Claims (10)
1.一种用于头盔防护罩的联结装置,其中该头盔防护罩包括一个头盔和一个防护罩,该防护罩用来关闭和打开头盔的前部,该联结装置包括:
一个防护罩,该防护罩包括:左、右突出的内部、一个弯曲的边缘突起、一个在该边缘突起的两侧各有一个接合轴法兰的凸轮形轴部和一个从该边缘突起一侧伸出的销轴;
一个可动轴元件,该可动轴元件包括:一个插入到防护罩的轴法兰中并连接成可旋转的轴法兰导向肩部和一个用来避免该轴法兰脱开的锁定装置;
一个基座元件,该基座元件包括:通过装配形成在可动轴元件一个外周表面的上、下部防脱离法兰而可以滑动的上、下部防脱离的肩部、一个位于一侧表面上的凹入部分和开启元件操作空间、一个用于安装在凹入部分底侧的销轴的导向感应槽和一个用来开启锁定装置的开启装置;和
一个可动轴元件弹簧,该可动轴元件弹簧装配到基座元件的后表面上,其一端接合到可动轴元件的一个弹簧接合环上而另一端由基座元件支撑以籍此回推可动轴元件;
其中,所述防护罩的凸轮形轴部可以在所述可动轴元件内旋转,该可动轴元件可以在所述基座元件的凹入部分内沿向前和向后方向滑动。
2.如权利要求1所述装置,其中,所述可动轴元件形成为一个带有尾部的环形,该尾部的向上防脱离法兰和向下防脱离法兰形成在表面一侧的上、下周表面处;多个可动轴导向突起形成在后表面的上侧并插入到可动轴导向槽中;一个可动突起元件安装部分形成在一侧;并且,安装有一个具有突起头和向内的突起的可动突起元件,该向内的突起插入到一个倒L形的可动的轴导向槽中;一个弹簧接合环形成在该可动的轴导向槽的下部,其由可动轴元件弹簧弹性地支撑;一个锁定装置安装在该可动的轴导向槽的下部。
3.如权利要求1所述装置,其中,所述基座元件包括:
上部中心接合螺孔;
下部中心接合螺孔;
一个形成在该上部中心接合螺孔和下部中心接合螺孔之间的开口;
一个形成在上部中心接合螺孔的周围部分上的凹入部分,该上部中心接合螺孔形成在表面的中心部分上;
形成在凹入部分的内径部分上的上、下防脱离肩部;
多个穿过凹入部分底部并且形成在上部中心接合螺孔的周围部分上的可动的轴导向槽;
一个倒L形的可动的轴导向槽;
一个形成在凹入部分的下部的开启装置的开启元件操作空间;
一个在后表面有一个弹簧突起的可动的轴元件弹簧安装部分;和
一个开启元件轴突起。
4.如权利要求1或2所述装置,其中,所述锁定装置包括:
一个通过去除可动轴元件内径部分的一部分形成的槽;
一个安装在该槽中的锁定轴;
一个由锁定轴弹性支撑的锁定弹簧;和
一个具有槽形锁定肩部的轴法兰弹出板,它与向内方向的锁定弹簧和形成在向外方向的开启接触部一起轴接合到锁定轴上,由此与防护罩的轴法兰连接或脱离连接,在防护罩中,可动轴元件插入到内径部分中。
5.如权利要求1或3所述装置,其中,所述开启装置包括:
一个形成在基座元件的开口下部后表面的开启元件轴突起;
一个轴连接到轴突起上的开启元件,它由一个开启轴孔、一个向上突出的开启操作板和一个向下突出的开启手柄形成;和
一个轴连接到开启元件轴突起上的开启元件弹簧,它用来在一个方向上回推开启元件,
其中,开启元件的开启操作板与轴法兰弹出板相连接或脱离。
6.如权利要求1所述装置,其中,所述导向感应槽包括一个滑动导向部分和一个旋转导向部分;多个锁止肩部形成在该旋转导向部分的内表面上,该每个锁止肩部都包括一个加强肋。
7.如权利要求3所述装置,其中,所述可动轴导向槽由一个水平部分和一个垂直部分形成,它们以这样的一种方式形成为一个倒L形,从而使得向内的突起插入到该垂直部分上,由此防止脱离。
8.如权利要求1所述装置,其中,所述防护罩的凸轮形轴部包括一对导向板,该导向板用于将具有可动轴元件的可动的突起元件的突起头引导向销轴的另一侧。
9.如权利要求3、6或7所述装置,其中,所述导向感应槽的滑动导向部分、可动轴导向槽的水平部分和基座元件的可动轴导向槽形成为一个圆的细长孔形状,圆孔的中心汇集在一个确定的位置。
10.如权利要求1所述装置,其中,所述基座元件和一个小角度的开口突起形成在弹簧安装部分的底部,一个止挡突起形成在弹簧接合环的后表面上,从而,当该小角度突起截住该止挡突起时,防护罩被打开到一个角度θ。
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