CN1407938A - 与一瓶器配合使用的封帽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种与一瓶式容器(4)配合工作的封帽，从而一制动凸起(5)配置在瓶式容器(4)的瓶颈(3)上和一啮合凸起(6′)配置在封帽(1)上。本发明还具有一联接于封帽(1)的插件(2)，可以固定于瓶颈(3)。所述插件(2)包括一种用于以防止转动的方式装在瓶颈(3)上的装置。封帽(1)，可以压放在插件(2)上，也可以从插件(2)上拧下，从而本发明可以达到操作可靠和生产有利的目的。

Description

与一瓶器配合使用的封帽
技术领域
本发明涉及一种与一瓶器配合使用的封帽，一闩锁凸起制成在瓶器的瓶颈上，而一自下方啮合的凸起制成在封帽上，而一插件进而联接于封帽，此插件可以固紧于瓶颈。
背景技术
这一型式的一种可以连接于一瓶器的瓶颈的封帽可自DE-A 19824714得知。在该文件中，自下方啮合的凸起状为一环圈。它具有一长度储备，在一非常有效的弹性恢复装置的作用下足以越过闩锁凸起。自下方啮合的凸起，亦即环圈，实际上可以被轻敲上去，起到一瓶颈圈套的作用。封帽可以由于闩锁凸起和自下方啮合的凸起的上斜外廊与闩锁凸起的各突出端部相结合而被拧下和再次拧上。一秘密的促动装置用以关紧容器。其次，在前驱性配置的一项示范实施例中，有一相关的插件。借助于此，有可能尽量减小本来较大的放送孔口的尺寸，以致代之以一股液流，还可能放送一股有力的喷流，甚至带有一制成在插件上的喷嘴。
发明内容
本发明的目的是制成一种带有一般类型封帽的瓶器，就插件而论，在结构上有利并在操作上可靠。
此目的首先和基本上是在一种具有权利要求的各项特点的封帽连同瓶器之中实现的，其中设置得插件具有用于以防止转动的方式固装在瓶颈上的装置，以及可以轻敲在插件上的封帽，可以从插件上拧下。这样造成了一种良好的转接器，其中已经解释过的有利的环圈/卡持原理可以不仅适用于瓶器与插件之间，而且还适用于目前提供一个截面减小的瓶颈的插件与套装在插件外面的封帽之间。虽然封帽的开启和使用的促动力量经由插件传递，但并不制作得通过摩擦接合而共同转动；可以甚至借助于糙化处理而达到的、用于在转动上牢靠固定的装置可以以一种在操作上可靠的方式保持插件就位。因此，在此情况下，轻敲装上各功能部件的好处在干组装快速。封帽和插件可以在预装期间连接起来以构成一最终可联合的单元，以致，作为最后一步，只需要关闭瓶颈了。于是，同样具有普遍好处的是，一自下方啮合的凸起制成在插件上，以便与瓶器上的闩锁凸起配合使用。比如，在此情况下还设置得插件的自下方啮合的凸起制成在一沿周向环绕的环圈上，此环圈在周向上具有一长度储备，足以越过闩锁凸起并被用以起弹性恢复作用。这一切都可以由于环圈的最大薄壁特性而予以实现。后一特点意味着材料得以节省。较大的结构上的尺寸处在插入方向上。这种类型的环圈的较长矩形截面就足以可靠地克服制成在包括一放送孔口的瓶颈上的闩锁凸起。于是，如果不设置任何孔口控制装置，则会出现对于瓶颈或瓶器的单向闩锁。其次，设置得闩锁凸起制成在具有一瓶颈孔口的瓶颈上，以及闩锁臂杆基本上平行于放送孔口的纵向中心轴线而伸展。这样就允许传送充分的敲击力而无损伤。如果一部分为环圈形状，则会产生具有特别长期稳定性的闩锁臂杆。如果制成基本上彼此对置的两个闩锁臂杆，则会实现一种有利的解决办法。由于环圈的波浪形结构，长度储备是容易获得的。在此情况下，如果只是部分环圈在周边方向呈波浪形，就足够了。不过，偏离一标准圆形环圈外形的长度储备区域也可以以如下方式形成，即长度储备是由于在环圈闩锁臂杆的接合处附近的弯曲能力而形成的。这一点以相应的方式适用于两个闩锁臂杆，具体地说在两侧上。其次，设置得环圈基本上垂直于各闩锁臂杆而伸展。在此情况下，本发明建议，闩锁凸起在一垂直于瓶口中心轴线而伸展的平面上制成在瓶颈上。其次，设置得插件具有一中心套圈，用于嵌进瓶器的瓶颈孔口，套圈具有一引入斜坡，用于与瓶颈孔口的一内边边缘配合使用。这一比如旋转对称的引入斜坡相对于内边边缘，亦即瓶口，起到有效的预先对中作用。因此，当各部分正在被对接时，在有待送装的部件不是直线地接近时情况下，不再容易发生碰撞。在这方面，使套圈自由端部的外缘一侧稍许变窄一些就足够了。比如，实际上即使引入斜坡向内伸展的大小是套圈的一个壁厚就足够了。在任何情况下，如果引入斜坡具有的尺寸是套圈的多个壁厚，就会处在安全一方。这可以高达5倍。如果引入斜坡是由许多单独的舌片构成的，就很合适。各舌片具有上凸的端部圆角并可以也制成为朝向其壁部自由端的一种唇板。已经发现，许多以等圆周角公布开来的引入舌片就足够了。在容器一侧上，瓶颈，亦即其内边边缘，可以另外予以倒角。至于用于以防止转动的方式固装插件的装置，则状为成形加工而成的各部分而制成在瓶颈一侧上。合适的是，这种类型的成形加工而成的各部分包括一些铅直取向的肋板。这些肋板具有舌状形式，而舌尖联接于瓶颈孔口。此种舌尖以一种“分流器”的方式在插件一侧上构成用于以防止转动的方式从事固装的配合装置的有趣特点。所述各肋板可以简单地通过瓶器内壁上的各凹槽予以形成。在此情况下，本发明建议，用于以防止转动的方式固装插件的装置由插件的一些阻挡环带形成，后者伸进各肋板之间的各凹槽。它们可以直接模制出来。不必要设置与成形加工而成的部分相同数量的阻挡环带。其次，按照本发明的解决办法的其特征在于，插件，联接于封帽的一自下方啮合的凸起，制有一闩锁凸起。在此情况下，尽管封帽卡持良好，但为了确保它可以简单手段予以松脱，则进而设置得插件的闩锁凸起和封帽的自下方啮合的凸起，在一侧面投影中，包括一与水平形成的锐角。比如，闩锁凸起，具有与封帽一侧自下方啮合的凸起相应的外廊，可以改变成带有一或多个导程的螺纹功能。在此情况下，设置得环圈以一锐角伸展，包括两部分，基本上彼此对置并涉及同样的高度范围。在此解决办法中，上述孔口控制的基础是，封帽是否必须可反向地联接于瓶器。一种具有与安全相关的重点意义等的结构属于在插件上是儿童防护式的封帽。在此情况下，插件也可以予以固紧。这可以具体体现在以下各种特点的组合之中，这些特点在于，插件或瓶颈，在一台阶附近，具有一闩锁形成部分，与封帽上的一配合凸起或一凹槽配合使用。详细地说，在此情况下，以如下方式选定一种结构，即配合凸起制成为一些环带，以镜象对称方式设计而成，在截面上彼此相向并在径向上伸展，以及在其各自由端部处留有其间的一个孔口，后者对应于闩锁形成部分。闩锁形成部分可以突然按进这一孔口。结果，同时设置了一种防护装置，防止封帽自行松脱。两个处在一条直径方向上的配合凸起提供了这种儿童防护装置的均衡而因此无倾斜的控制能力。详细地说，此优先解决办法如下，即各环带可以通过在以90°与之偏离的封帽周边壁板各位置上压下各部分而抬离闩锁形成部分。周边壁板比如可以从一圆形变形为一椭圆形而带有各配合凸起的相应径向挠度。于是，本发明在于制成一种用于一瓶器的儿童防护式的封帽，其解决办法的其特征在于一些环带，后者构成各配合凸起，以镜象对称方式对齐，以及在截面上彼此相向，其方式致使其各自由端部在其间留有一孔口，用于容放瓶器的或插件的闩锁形成部分。在此情况下，结构上的措施是，闩锁形成部分可越过一个环带，随后自行恢复，而另一环带构成封帽的一个转动-阻止止动件。
其次，设置得插件或瓶颈在闩锁凸起以上附近具有一闩锁形成部分，与封帽上的一凹槽配合使用。这样造成了更加有效的实际上“更为严格的”儿童防护作用，相应地增大了使用投放器或容器的安全性。在这种意义上，如果凹槽制成在一与封帽的封帽壁板分离开来的防护壁板上并相对于它沿径向向内设置，则在结构上是有利的。比如，儿童防护和转动-阻止装置可以制成在不同的部位处，在任何情况下都会提高有效性。在维持各环圈的基本外形的同时，防护壁板也具有一椭圆基本外形。显示出在同一方向上伸展的轮廓。以结构上简单的方式，凹槽制成为一铅直槽孔，构成槽孔的壁板各端部区域由与之成直角伸展的各整体模制肋板予以加强。比如，关于防护壁板，有可能运用极薄的壁板。不过，仍然呈现出凹槽的所需机械强度。以上提及的防护壁板的分离形式并不意味着一种由几部分组成的形式；因此，另一种方法是，与闩锁凸起配合使用的环圈固接于防护壁板。固接的环圈设计成一环带方式，带有一椭圆的基本外形以配合防护壁板。其次，本发明建议，防护壁板设置得以便相对于固接的环圈沿径向向内偏移。偏移可以造成得以致等于一个壁厚大小。结果，所获得的多方向性具有一种强化作用，特别对于促动经证实是有用的。这是由于，防护壁板连接于由松脱压力使之移动的封帽壁板，而用于压下封帽的封帽壁板的各部分也正是位于此处。防护壁板，或其他凹槽，较多地居于封帽头部一侧，与居于封帽盖罩一侧的一闩锁形成部分配合使用，此闩锁形成部分则配置得伸出而套住一连接件的边缘。这种闩锁形成部分也是成对设置的。一种甚至具有独立意义的结构由以下事实体现出来，即一配合凸起，与闩锁形成部分的一止动边缘配合使用，制成在插件或瓶颈上。在其基本外形方面，这种闩锁形成部分制成为一钩状，形成一截挡角落用于关住配合凸起。儿童防护装置和转动-阻止装置因此是彼此分别设置的装置。最后，还建议，封帽壁板由一可以被越过的环状台阶在其促动部分的松脱压力方向上使之居先在沿径向的内侧上，而相应的封帽边缘具有一凸缘，与环状台阶配合使用。这一装置可以设定其一门槛。因此，依靠通常的试探触动是不可能松脱的。
附图说明
本发明的内容以下参照图中例示的一项示范实施例和一些研制成果较为详细地予以说明，图中：
图1以前视图表明一种符合本发明的封头，连带状为一斜颈瓶的瓶器；
图2表明封帽、插件和瓶颈(瓶身未画出)的透视、分解视图；
图3以从下方看到的透视图表明插件的自下方啮合的凸起，后者设计成一环圈；
图4表明通过示于图1之中的封头的一铅直剖面视图；
图5表明图4之中直线V-V上的剖面视图；
图6表明封帽的一下视图；
图7表明图6之中直线VII-VII上的剖面视图；
图8表明图6之中直线VIII-VIII上的剖面视图；
图9表明一下视图之中的插件；
图10表明图9之中直线X-X上的剖面视图；
图11表明图10之中直线XI-XI上的剖面视图；
图12表明图11的一平面视图；
图13表明通过瓶颈区域的一铅直剖面视图；
图14表明图13的一平面视图；
图15以剖面表明对应于示于图2之中者的一分解图示，但与图2相比比例放大了；
图16表明通过另一研制出来的封头的一铅直剖面视图，其中插件直接安放在瓶器上，亦即在瓶颈上，或者直接构成这一部件；
图17以蜗孔式视图表明铅直剖面中封头封帽的内部图示，修改的方式是，儿童防护装置和转动阻止止动件是分别制成的；
图18以更加放大的比例表明封帽内部的隔离图示；
图19表明此封头连同相关的封帽，图示儿童防护装置的功能，以及
图20表明同一形式的图示，强调了转动阻止止动件。
具体实施方式
图示的一配送器或贮器的封头V包括一封帽1、一插件2和一瓶器4的瓶颈3。瓶器4可以是一预制瓶器。
封帽1可以通过被轻敲装在插件上面而与之联接。它也可以通过螺纹与之联接并因此可以再次拧开。
相比之下，插件2以单向的闩锁方式关闭于瓶颈3。为此目的，瓶器4或其瓶颈3在相对于它的周边壁板一侧上具有一闩锁凸起5。闩锁凸起状为一连续的环绕式(或间断式，如果此处也希望可以脱开)环状凸缘。闩锁凸起5的上部侧面朝向外侧并在瓶器4方向上倾斜地下行。相反，闩锁凸起的下部侧面设定为陡直的，亦即，它基本上沿水平方向伸展，亦即垂直于瓶颈3的铅直取向的纵向中心轴线X-X。
在插件一侧上的闩锁装置是一自下方啮合的凸起6。此凸起制成为一环圈R1。在同样应用在这一情况下的轻敲装在一起的联接方式中，自下方啮合的凸起6滑过闩锁凸起5的上述倾斜侧面并最终以一种锚固动作伸到陡直侧面的下方，牢固地锁定于此。
环圈R1由两个闩锁臂杆7予以支承，后者以铅直悬吊方式取向。它们始自插件2的一个基本上水平伸展的盖罩8，此盖罩在其底部具有基本上杯状形状。杯状插件的端部边缘9齐平地安放在瓶器4的一周边台肩10上，以致其限定了插入深度。
环圈R1，在图3中以一外形简图的形式更多地予以图示，为一实际上状为一段管筒的连续的轴向环带形状。此环带剖面基本上是矩形的，并且在其构成自下方啮合的凸起6的狭窄一侧区域中，以一切割边缘的方式予以削尖，带有一在离开盖罩的方向上伸展的向外斜坡。这后一特点可促进锚固作用。环带的较长一侧居于插件2联接的插入或轻敲方向上(箭头y)。
在其基本位置上，环圈R1具有一内径d，基本上对应于环圈R1闩锁区域中瓶颈3的外径D。此外，环圈R1具有大于其内径d的部分。这些部分造成一种长度储备L。后者的尺寸得以使环圈R1可以对抗于环圈所固有的恢复力而予以加宽。如果环圈R1必须克服具有大于d的外径D的闩锁凸起5-这一点已经说明，发生在轻敲联接期间，就会出现这种状态。在环圈R1中获得长度储备L比如是由于环圈R1具有波形构造。这一方案未被图示说明，由于这是特别容易想见的。环带以一种可抹平波纹的方式伸展并从而会对所需的长度储备L有所贡献。
在示于图3之中的环圈R1的方案中，长度储备L设置在各闩锁臂杆7的环圈侧装接区域之内，这些闩锁臂杆7本身也弯曲成状为一圆形环圈的一部分，但居于一不同的较大直径的弧面上，。在截面方面，它们基本上旋转平行于瓶颈3的或其颈口11的纵向中心轴线X-X延伸。同样可以从图3看出，环带，在各闩锁臂杆7的固接区域内，经由各翼缘12延伸到各闩锁臂杆。在该处，环带一如既往形成一隆起，类似于一凸窗。一如图3之中所示，各翼缘12取向得以致基本上平行地伸展。一如图示，各过渡段可以稍微予以圆整。长度储备L，在此情况下如同所说明的波纹是基于在环带各部分方向上的变化而产生的，包含等同的弯曲能力。两个彼此相背的翼缘12的各自弯曲方向由各箭头2表明。各翼缘12起到铰接接头的作用。这就导致各闩锁臂杆7的、构成环带部分的各下端沿径向向内接近的叠加现象。这种移动的方向由箭头A予以图示。
示于图4以前的环圈R1的冲压形式，其基本外形自图9显然可见，具有椭圆轮廓。在此情况下，较长的各椭圆弯段，固定在各闩锁臂杆7上，构成了上面提及的长度储备L。在此情况下，各闩锁臂杆7缩回大约是环带壁厚的大小并同样固定在插件2的盖罩8上。移入有可能滑过的圆形段时，各闩锁臂杆7稍微彼此相向拉拽，形成另一弹簧储备。
自构成杯形的基础-构成杯件的底基-的盖罩8开始，插件2延伸为一连接件13，在离开杯件内部的方向上延伸，亦即在图纸中所提供的例图中向上。所述连接件13居于中心并在其直径方面大致上对应于杯形插件2的半径。
一如可以看到的那样，在其底部一侧，连接件13固定于一个仍然超出连接件宽度的区域之内，此区域以下称之为基座台阶31。这一区域具有台状形状并延续在相反方向，亦即伸进杯件内部，成为一套圈14。
在上面一侧上，连接件13形成一位于中心的喷嘴15，从插件2的平行于盖罩8延伸的一内罩16的基底以一烟囱的方式向上升起。
内罩16相对于稍微外露的连接件肋板17是收进的，以便造成一环形槽道18。这一槽道可收集回落的任何被发送的物质。在其截面方面，插件2的喷嘴孔口19与瓶器4的瓶颈孔口11相比，显著地减小了。因此，一种有力的、方向稳定的喷射流可以经由喷嘴孔口19予以发送，比如由于某种外部压力作用在瓶器4的主体上，其壁部至少局部地构造得用于相应的协同受力。相反，较大的瓶颈孔口11会加速瓶器4的充满。
在不用的时候，配备插件的瓶器4可以紧密地关闭；引言中提及的封帽1即用于此目的。在构成密封方面，是借助于一塞棒20而实现的，其起自封帽1的内侧一封帽在此情况下具有拱形结构-并嵌合在喷嘴15的喷嘴孔口19之内。
一如已在引言之中强调的那样，封帽1可以轻敲装在插件2上以及可以再从插件2拧开。这应用了与由封帽1环圈R2形成的一瓶颈圈套同样的基本原理。在与由R1表示的、插件2的环圈相结合的时候，瓶颈3上的闩锁凸起6在这种情况下制有一伸展在一垂直于瓶颈3孔口11的纵向中心轴线X-X的平面之中的平面。在侧向投影中，插件2的闩锁凸起5′和封帽1的自下方啮合的凸起6′相对于水平形成一锐角α。参照图15。在此情况下，基本上居于各闩锁臂杆7之间的、环圈R2或环带的部分21构成一螺纹制成区域；相关的闩锁凸起5′也体现为一种螺纹。可以是一单头或多头螺纹。斜角是大约20°。各闩锁凸起螺纹部分，在沿直径对置的区域内返回到连接件13周壁的直径尺寸。结果，环圈R2由于相应地在闩锁凸起5′的水平侧面下方转动并离开它而被脱开。所述区域是圆弧段形式的路径部分。
可从图纸中看出，以锐角α延伸的环圈R2包括基本上彼此相对置并覆盖等同高度区域的两部分21。高度区域由闩锁凸起5′的上下两端限定，其在此情况下是倾斜的，构成插件2的螺纹。
插件2联接于瓶颈3，不仅致使它被阻止而不能在轴向上被拽出，而且还致使它被固紧而不能转动。因此，封帽1的拧进和拧出运动不可能化为无效，即不可能被转变为插件2的转动。
在瓶颈一侧上，用于把插件2保持在一种防止转动的方式下的装置在于成形加工而成的各部分的形状。参照图1和13。成形加工而成的各部分在此情况下是由铅直取向的各肋板22形成和确定的。后者位于通向瓶颈孔口11的入口处，在那里，它们看来像是一个形成一皇冠式结构的锯齿状环圈。
各肋板22具有舌状结构。舌尖向外渐缩。舌尖由23表明并终结在瓶颈3端部边缘24之前很近处。
各肋板22在同一平面内齐平于瓶颈孔口11的圆筒形内壁。
各肋板22是由起始于内壁的各凹槽25形成的。它们在向外方向上逐渐扩大，以致相对于插件2的转动-防止配合装置有许多等同形状的收集漏斗。
用于保持插件2在一种防止转动的方式下的装置其次包括一些阻挡带26，伸进各肋板22之间的各凹槽25。这些带设置在插件2的盖罩侧、基本上具有圆筒形结构的套圈14的周壁上。各阻挡带26可以从示于图9之中的下视图中看得特别清楚，它们沿圆周的均匀分布也一样。总共6个阻挡带26，伸展在插入方向上，是成一体地制成的。与它们相对，在瓶颈孔口11上，有18个凹槽25。它们也都在整个圆周上以等圆周角分布的。结果在两部分2、3之间是一种正确的、非强制的角度取向。
各凹槽25的远离端部边缘的一端具有一对应于各阻挡带26宽度的净宽度。因此最终产生了不带任何用于转动间隙的插塞连接。
套圈14，负责相对于瓶颈3的密封功能，起着一类似于空心塞棒的封堵件的作用，以致瓶颈3与插件2之间与插入相关的接合区域是无泄漏的。
其次，套圈14还实现一种附加的功能，特别着眼于确保件2、3的插塞组装。具体地说，作法是，插件2借助于在中心处设置的套圈14以一种预对中方式插进瓶颈3的圆筒形瓶颈孔口11。为了相应的预对中，套圈14具有一引入斜坡27。这至少设置在套圈14的外侧上并显著地超出一个标准密封套圈的外部边缘倒角的作用，由于引入斜坡27向内伸展至少对应于套圈14壁厚那样的大小。斜度相对于封头V的纵向中心轴线X-X接近于45°。
引入斜坡27与瓶颈孔口11的一改向内部边缘28相互作用。内部边缘28可以与图示相反而做出倒角。在此部位处，一如从图15中可看到，瓶颈孔口11可以稍微加宽。一如从图13中可以看到，这一加宽的区域具有一些成形加工而成的转动防止部分。在任何情况下，套圈14的外端区域为了密封目的而伸出在此距离之外。
实际上，引入斜坡27被向内拉进或弯曲达到套圈14的多个壁厚。各图表明一种由许多分离的引入舌片29形成的引入斜坡27。这些都是一些凸起，具有带有大致半圆外形的贻贝壳的形状。许多以等距分布的引入舌片29占有整个引入斜坡的全部周边。因此，结果是向内弯曲的一圈指状件。由于自图15显然可见的其外凸曲度，甚至实际上出现空心套圈14的一个半球状头部。这样可以不出问题地试探地进入圆形的瓶颈孔口11，即使在它以非直线方式在纵向中心轴线X-X送入的时候。继续轻敲动作会进一步使比如稍微倾斜的套圈14或整个插件2偏转而进入相对于瓶颈中心轴线的一个共轴取向的位置上。
封帽1在插件2处是儿童防护式的。为此目的，插件2在接近盖罩8的连接件13附近具有一成形加工而成的齿状闩锁部分30。它是沿径向取向的，并且既在该部位处的台阶31上，也在盖罩8的顶侧上固定下来。
成形加工而成的闩锁部分30与封帽1上的一配合凸起32配合使用。当封帽1拧到关紧时，两部分1、2处于转动阻止啮合状态。由于插件2在瓶颈孔口11上在转动方面是固定的，所以相对于瓶颈3封头V也没有旋动运动。
配合凸起32从图6至8中可以看得特别清楚。这些都是整体模制在封帽1内部上的零件。
成形加工而成的闩锁部分30和各配合凸起32二者都是成对制成的，而且就各对而言，在任何情况下都放置得以便处在其一共同的直径上。
各配合凸起32制成为一些带33，以镜对称方式设置，在截面上彼此相向并基本上伸展在径向上。它们固定在封帽1圆形主体的内壁34上，此主体上部一如以往地具有半球形状。沿纵向取向的各带33在其自由端处于其之间留有一孔口35。这一孔口35，伸展在封帽1的插入方向上，在各带33端部之间具有一对应于在此方向上测出的、封帽1的成形加工而成的闩锁部分30的宽度的净宽度。各带33朝向封帽1的中心汇聚，并具体地相对于对应于半径R、起自根部的中心取向的直线成一大约45°的角度。
各带33，像封帽1以及其他各封头构成零件那样，由塑料组成，确保的是材料具有充分的恢复能力。因此，各带33以弹簧薄片的方式发挥作用。在使用中，它们承受不同的载荷。取决于螺纹的类型，即右手或左手螺纹，一或另一薄片在封帽1拧紧动作的最后阶段相对于后侧被越过。在此情况下各配合凸起32的一个带33移过成形加工而成的闩锁部分30并重新复原时，另一带33起到封帽1的一个转动-防止止动块的作用，此时成形加工而成的闩锁部分30抑制了进一步的转动。这发生在端部边缘到达旋运动结尾时与瓶器4或瓶颈3的相应台肩，在此情况下即盖罩8，相接触的同时。
因此，儿童防护装置同时也负责防止在相反方向上的转动。
为了打开封头V，总是必须有意使用一种秘密的松脱装置。封帽1的杯形结构和挠性，亦即主要是其壁的圆筒形区域，可以用于此目的。这就是，由于封帽1的杯壁部分36在相对于32偏过90°的各位置处被压下，各带33可以被抬离成形加工而成的闩锁部分30。所述各部分36同样伸展在封帽1的一共同的直径方向上。此外，它们(36)具有壁厚加大的构型，而且也可以通过以下事实识别，即封帽1外壁上可以增大握力的一些糙化细沟被尽量减少了。这样，封帽1可以被拧开。
关于环圈R2，采用了以上关于环圈R1所述的那些同样的特点，而且在为了理解而需要的时候各个参考编号就转接过去。
留下来的是要指出，在封帽1的在此情况下为拱状构型的盖罩的顶部处，塞棒20也由一中心漏斗37围绕，后者同样连固在盖罩上。漏斗在插件2或瓶颈3方向上敞开并因此可靠地包住以烟囱方式向上凸出的喷嘴15，导致塞棒20相对于喷嘴孔口19对中。轴向的塞棒20与对中漏斗37底脚之间的环形空间致使喷嘴15的上部圆筒端部容易地容纳在其中。
以旋转对称方式向外弯曲的内部导入斜坡带有参照编号38。
通过实例，图15还表明一隆起(bulge)39，这降低了环圈R1的带的直立高度。这具有的效果是有助于相对于相应闩锁凸起5的倾斜地下垂的上部侧面的闩锁。
表明在图16之中的改型可与剖面图示图5相比。相应地采用了各个参照符号。
在此情况下，与基本方案相对比的一种修改在于以下事实，即插件2直接连接于瓶器4，以致因此，连接件13在狭义上目前构成瓶器4的瓶颈3。
环圈R2用以卡持封头V的封帽1。
各闩锁成形部分30与已经详细说明的各配合凸起32相结合，在此情况下既负责儿童防护，也起到转动-阻止止动块的功能。
一种关于喷嘴15的修改体现为以下事实，即它可以以一塞棒的方式联接于连接件13颈部孔口并不与此件制成一体。这样具有的优点是，喷嘴孔口19的直径或喷嘴总体形状可以改变。一如从此图中可以看到，喷嘴15的底座并合成一个插入边缘40。后者可以猛然按进连接件13颈部孔口中相应形状的一环形沟槽41。插入边缘40，状为一段套筒，在轴向上通过在两端处被环形沟槽41各侧面嵌住而得以固紧。
连接件13的底座构成一个围绕喷嘴15底脚沿周向制成的槽道42。它相对于连接件13向上凸起的连接件凸缘17显著地收进。
示于图17至20之中的各种研制结果使儿童防护装置在功能上与转动-防止止动块分离开来。这种装置或是直接在瓶颈3上或是在已经详加说明的插件2上以及封帽1上予以实现。各个参照编号，在为了理解而需要它们的场合下，相应地予以采用，在某些情况下不再重复相应的文字。
首先从儿童防护装置开始：现在它被移出基座台阶31区域并被容放在封帽1盖罩43的紧下面。盖罩43显得呈一平坦部分并经由一个以截锥方式斜向下方的部分并合于封帽壁板44的一个以圆筒状握持端部区域。用于触发儿童防护作用，亦即环圈R2的椭圆形伸出部分的的各部分36也位于所述圆筒形端部区域。
在封头盖一侧，闩锁成形部分45此时设置在闩锁凸起5′的上方，此部分45或是在插件2上或是在瓶颈3上与一个配合凸起46配合使用。各闩锁构成零件也可以以相反方式彼此联接。
关于配合凸起46，此特定示范实施例设置了在封帽1上的一个凹槽47。参照图18。在此图中可以看出，做出了凹槽47并可以认为是一铅直取向的槽孔。
槽孔设置在一与封帽1帽壁44分隔开来的防护壁板R3上面。它具有一椭圆基本外形，亦即，基本上在周向上顺遂环圈R2的相应轮廓，后者位于离开盖罩更远距离处。
各凹槽47居于防护壁板R3的径向较大的各弧段上，而具体地说在中间处。它们设置在相对于纵向中心轴线X-X径向对置的位置上。各槽孔在瓶器4的方向上是敞开的。
一窗口48留在两带状主体，即环圈R2与环状防护壁板R3之间的两侧上，两带状主体在几何上具有基本上相同的构型。窗口的铅直高度致使插件2的或瓶颈3的闩锁凸起5′以一种闩锁-实现的方式容放在其中，以致封帽1的自下方啮合的凸起6′以以上简述的方式啮合在闩锁凸起5′下方而如此将其卡持就位。
制成在保持得很窄以致具有良好弹簧特性的防护壁板R3上的各槽孔在防护壁板R3外侧由整体制成在槽壁端部区域上并与之成直角相交的各肋板49予以加强。这些肋板向下伸展远至槽孔入口并在相反方向上伸展远至盖罩43，在后者那里它们固定下来。形成凹槽47的槽孔简直占据了构成区域内防护壁板R3高度的三分之二。
环圈R2，与闩锁凸起5′配合使用，固接于防护壁板R3。这是以以上简述方式借助于铅直取向的各闩锁臂杆7予以实现的。后者伸展在较急转弯亦即椭圆形部分R2和R3径向较小弧段的区域之内。它们还具有形成所需膨胀储备的各翼缘12。为了作出相应的对比，应当参照图3。各翼缘12的平行轮廓，赋予各闩锁臂杆7以U形截面，在两个椭圆主体上做成，但在程度上可以不同。对于防护壁板R3，各翼缘12的长度选定得以致防护壁板R3配置得相对于固接的环圈R2显著地朝向径向内侧偏移。参照图18。偏移大小可以达到一与三个壁厚之间，但最好是采用一居中数值。
在各较急转弯处，防护壁板R3已经固定在封帽壁板44的截锥部分上。相反，具有较大半径弧的各环带部分，亦即具有各凹槽47的那些部分，位于封帽1水平盖罩43的平面区域上。这样导致了于封帽1上良好的锚固作用，可吸收促动力量。
防护壁板R3的上部的、形成根底的端部边缘因此在高度方面于不同层位处延展。这样，防护壁板R3连接于封帽壁板44，由松脱压力使之移动，以致移动得到最佳导引。松脱压力是经由在此情况下也予以配置的各部分36予以实现的。
封帽1的椭圆部分以不同的方式转接于椭形内和外环带。传递给环圈R2的变形功是比较小的，而将其自下方啮合的凸起可靠地置于插件2或瓶颈3的螺纹齿面以下。
由于防护壁板R3靠近盖罩，此壁板是较大变形功传递的受体，亦即，它同样以如下方式成为椭圆形的：防护壁板R3各窗口48的相对于插件各肋板的水平表面-接触区域减小了。
关于闩锁成形部分45，后者位于连接件13上，更为具体地说位于上侧连接件凸缘17上。此部分体现为一横向肋板，具体地说在相对于纵向中心轴线X-X的沿直径对置的两个位置上。
闩锁成形部分45，状为一横向肋板，以悬臂方式显著地伸出在平面连接件凸缘17的顶部之外。成对配置的各闩锁成形部分45在封头V关闭位置上相对于封头的松脱压力方向横向设置。
各横向肋板，设计成各滑板方式并如同上述闩锁成形部分30那样具有齿状构型，具有有效的闩锁作用。松脱是经由各闩锁臂杆7区域所引入的促动力量或移动而予以实现的。具有各凹槽47的防护壁板R3各部分的弧形外廓脱离闩锁成形部分45的各有效闩锁区域。
由于在此情况下封帽1也设计成一螺旋盖帽，所以各窗口48自由的转出螺纹形式的闩锁凸起5′的卡持范围之外。这一点是以以上详细说明的方式发生的。
现在转向转动阻挡装置：转动阻挡装置，在此情况下与儿童防护装置分离开来，可以相对于瓶颈一侧的装置从图20中看得特别清楚。在此情况下，一转动-闩锁成形部分50设置在连接件13基底处的外侧。此部分就其基本外形而言是钩状的。其径向钩缘构成一静止不动的止动边缘51。钩状造成了一个截挡角落52，适于封帽一侧的配合闩锁装置。后者是整体制成在封帽1上的一个配合凸起53。它旋转对称地延伸在各止动边缘51的路径中或轨迹上，后者制成得沿直径彼此对置。截挡拐角52张开在配合凸起的给进方向上。这意味着封帽1的螺旋上紧方向。
钩状转动闩锁成形部分50的面对周向的那一钩缘起到抱合环圈R2的作用。
配合凸起53是由环带状环圈R2的一台阶边缘54形成的。此台阶是由相应下部锯齿状新止动件区域上的环圈R2各部分21的鼓起外廊造成的。参照图18，其表明台阶边缘54为一狭窄边缘，空间取向平行于纵向中心轴线X-X并最终齐平地接触于静止不同的止动边缘51。这是一个特别稳定的转动-阻止止动件，由成对的结构形态使之进一步加强。
在基底一侧处，连接件13经由一显著的环状凸缘55以台阶形式并合于一向外落下的旋转对称的斜坡55。其终止于一高度较小的铅直环状台阶56处。后者与基座台阶31的同样倾斜落下的一边缘区域相邻接。
具有杯状形态的封帽1借助于其内部下边缘支承在环状台阶56上。这消解了松脱部分36的不良定位。
相反，要求部分36有意地被向内压，要求克服环状台阶56。在此意义上，可以谈论一种反应门槛(response threshold)。
在部分36附近，封帽边缘具有一凸缘57。此凸缘向内伸出并借助于其下部边缘构成一短的上行斜坡58。对于环状台阶56的相应阻碍而言，这在封帽1铅直抬升方向上已经造成了一个因素。这样，可促进拧开封帽。在此方案中，封帽1也可以在环圈R2于周向上加宽的情况下克服沿途上的各带螺纹部分的闩锁凸起5′而被轻敲装上。各不带螺纹的区域从带螺纹部分中露出，这可以从各图例中看出。
所有阐明的要点都与本发明相关。有关/所附各优先性文件(先前申请的副本)的披露内容为此完全纳入在本申请的阐述之中，部分地旨在将这些文件的各项要点纳入本申请的各项权利要求之中。

Claims (44)

1.一种与一瓶器(4)配合使用的封帽(1)，一闩锁凸起(5)制成在瓶器(4)的瓶颈(3)上，而一自下方啮合的凸起(6′)制成在封帽(1)上，而且一插件(2)联接于封帽(1)，此插件(2)可以装在瓶颈(3)上，其特征在于，插件(2)具有以防止转动的方式锁定于瓶颈(3)上的装置，可以轻敲装在插件(2)上的封帽(1)可以从插件(2)上拧下。
2.按照权利要求1所述的封帽连同瓶器，其特征在于，一自下方啮合的凸起(6)制成在插件(2)上，以便与瓶器(4)上的闩锁凸起(5)相互配合。
3.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，插件(2)的自下方啮合的凸起(6)制成在一沿周向环绕的环圈(R1)上，其在周向上具有一长度储备(L)，足以越过闩锁凸起(5)并被用以起弹性恢复作用。
4.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，闩锁凸起(5)制成在一具有一瓶颈孔口(11)的瓶颈(3)上，闩锁臂杆(7)基本上平行于瓶颈孔口(11)的纵向中心轴线(X-X)延伸。
5.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，制成两个基本上彼此对置的闩锁臂杆(7)。
6.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，长度储备(L)由环圈(R)的波浪形结构形成。
7.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，长度储备(L)由环圈(R1)于闩锁臂杆(7)的接合处区域中的弯曲能力形成。
8.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，环圈(R1)基本上垂直于各闩锁臂杆(7)延伸。
9.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，闩锁凸起(5)在一垂直于瓶颈(3)瓶口(11)的中心轴线(X-X)伸展的平面上制成在瓶颈(3)上。
10.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，插件(2)具有一中心套圈(14)，用于嵌进瓶器(4)的瓶颈孔口(11)，套圈(14)具有一引入斜坡(27)，用于与瓶颈孔口(11)的一内边边缘(28)配合使用。
11.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，引入斜坡(27)至少以套圈(14)的一个壁厚的量向内延伸。
12.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，引入斜坡(27)具有数倍于套圈(14)壁厚的尺寸。
13.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，引入斜坡(27)是由多个单独的引入舌片(29)构成的。
14.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，各引入舌片(29)以等圆周角分布。
15.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，用于以防止转动的方式锁定插件(2)的装置以各成形加工部分制成在瓶颈一侧。
16.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，各成形加工部分包括铅直取向的肋板(22)。
17.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，各肋板(22)具有舌状形式，而舌尖(23)联接于瓶颈孔口(11)。
18.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，各肋板(22)是由瓶器(4)内壁上的各凹槽(25)形成的。
19.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，用于以防止转动的方式锁定插件(2)的装置是由插件(2)的各阻挡带(26)形成的，后者伸进各肋板(22)之间的各凹槽(25)。
20.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，插件(2)形成有一与封帽(1)的一自下方啮合的凸起(6′)关联使用的闩锁凸起(5′)。
21.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，插件(2)的闩锁凸起(5′)和封帽(1)的自下方啮合的凸起(6′)在一侧面投影中包括一与水平形成的锐角(α)。
22.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，成一锐角(α)延伸的环圈(R2)包括两部分(21)，基本上彼此对置并覆盖同样的高度区域。
23.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，闩锁凸起(5′)制成为插件(2)上的螺纹。
24.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，封帽(1)儿童防护地配装在插件(2)上。
25.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，插件(2)可以直接制成在瓶颈(3)上，插件(2)或瓶颈(3)在一基座台阶区域具有一闩锁成形部分(30)，与封帽(1)上的一配合凸起或一凹槽配合使用。
26.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，配合凸起(32)制成为各带(33)，以镜象对称方式构作而成，在截面上彼此相向并在径向上伸展，以及在其自由端处于它们之间留有一个孔口(35)，该孔口对应于闩锁成形部分(30)。
27.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，两个配合凸起(32)处于一径向线上。
28.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，各带(33)可以通过按压与之偏离90°的各位置上的封帽(1)周壁的各部分(36)而脱离闩锁成形部分(30)。
29.一种用于一瓶器(4)的儿童防护式封帽(1)，以一些环带(33)为特征，它们构成各配合凸起(32)、以镜象对称方式配设且在截面上彼此相向，其方式是其各自由端部在其间留有一孔口(35)，用于容纳瓶器(4)的或插件(2)的闩锁成形部分(30)。
30.按照或特别按照权利要29所述的儿童防护式封帽，其特征在于，闩锁成形部分(30)可越过一个带(33)，随后自身恢复，而另一带(33)构成封帽(1)的一个转动-阻止止动件。
31.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，插件(2)或瓶颈(3)在闩锁凸起(5′)上方区域具有一闩锁成形部分(45)，与封帽(1)上的一凹槽(47)形式的一配合凸起(46)配合使用。
32.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，凹槽(47)制成在与封帽(1)的封帽壁板(44)分离开来并相对于它沿径向向内设置的一防护壁板(R3)上。
33.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，防护壁板(R3)具有一椭圆形基本外形。
34.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，凹槽(47)制成为一铅直槽孔，构成槽孔的壁板端部区域由与之成直角伸展的各整体模制肋板(49)予以加强。
35.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，与闩锁凸起(5′)配合使用的环圈(R2)固接于防护壁板(R3)。
36.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，固接的环圈(R2)设计成一环带，带有一椭圆基本外形以与防护壁板(R3)匹配。
37.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，防护壁板(R3)设置得相对于固接环圈(R2)沿径向向内偏移。
38.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，防护壁板(R3)连接于封帽壁板(44)，后者由松脱压力使之移动。
39.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，闩锁成形部分(45)设置得伸过一连接件(13)的边缘(17)。
40.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，闩锁成形部分(45)成对地设置。
41.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，一与一转动-闩锁成形部分(50)的一止动边缘(51)配合使用的配合凸起(53)制成在插件(2)或瓶颈(3)上。
42.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，转动-闩锁成形部分(50)的基本轮廓制成为一钩状，形成一截挡角落(52)用于封挡配合凸起(53)。
43.按照上述任一项权利要求所述的封帽连同瓶器，其特征在于，配合凸起(53)是由环带状环圈(R2)的一个台阶边缘(54)形成的。
44.按照上述任一项权利要所述的用于一瓶器的儿童防护式封帽，其特征在于，在封帽壁板(44)促动部分(36)的松脱压力方向上，一可被越过的环状台阶(56)在径向内侧上居于封帽壁板(44)之前，而相应的封帽边缘具有一凸缘(57)，与环状台阶(56)配合使用。
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