CN1733438A - 锯断机的倾斜定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种倾斜定位机构，其可以精确而且轻松地对锯断机主体的倾斜位置进行定位。在使锯断机主体相对于被锯断材料左右倾斜而可进行所谓的倾斜锯断的圆锯床中，由于作为现有技术，在将锯主体定位于目标倾斜位置时，使用者直接使锯断机主体微动，所以不能轻松地进行精确的定位。所述倾斜定位机构的构成为，在工作台侧的倾斜转动支承基座(11)与锯断机主体侧的倾斜转动基座(12)之间，夹入可相对于它们转动的中间基座( 1)，在将此中间基座(21)用固定螺钉(23)已固定在倾斜转动基座(12)一侧上的状态下，通过使定位螺钉(22)抵接倾斜转动支承基座(11)，来对锯断机主体的倾斜位置进行定位。

Description

锯断机的倾斜定位机构

技术领域

本发明涉及一种锯断机中的倾斜定位机构，该倾斜定位机构在利用锯断机进行倾斜锯断时使用。即，在使圆形的锯片旋转而对木材等被锯断材料进行锯断的锯断机上，使具有锯片的锯断机主体相对于被锯断材料向斜方向倾斜来进行所谓的倾斜锯断，在进行这样的锯断时，由上述的倾斜机构对锯断机主体进行定位。

另外，在本说明书中，使锯断机主体倾斜的方向，即向左或向右倾斜是相对于锯断方向而言的。

背景技术

作为现有技术的倾斜定位机构，如专利文献1(参见日本专利公报第2694432号公报)所公开的那样，在锯断机中，该倾斜定位机构用于将锯断机主体的锯片定位固定在使其相对于放置被锯断材料的工作台的上表面正交的直角位置，和例如向左右倾斜了45°的倾斜位置上。

另外，在专利文献2(参见日本专利申请公开公报2003-245901号公报)中，公开了如下的定位机构，即，该定位机构除了能够将锯断机主体的锯片定位在直角位置和向一侧倾斜45°的倾斜位置上之外，还可将其定位在：例如在与上述45°倾斜方向相反的方向上仅倾斜大约5°角的位置上。

发明内容

这样，现有技术中的倾斜定位机构，具有对例如直角位置、以及45°倾斜位置等比较常用的倾斜角进行定位的功能，其可以定位的倾斜角是已经被固定的角。

因此，作为现有技术，当以在直角位置与被固定为如45°的倾斜位置之间的任意倾斜角(以下称为中间倾斜角或中间倾斜位置)进行倾斜锯断时，使用者松开固定杆而使锯断机主体成为可倾斜的状态，并且在此状态下一边确认角度刻度，一边使锯断机主体倾斜到目标中间倾斜角，并以此中间倾斜角来保持锯断机主体，与此同时，通过紧固固定杆而将该锯断机主体固定在中间倾斜位置上。

但是，由于现有技术中的此中间倾斜位置还不具备专用的定位机构，所以为了将锯断机主体精确地固定在中间位置上，需要使用者一边紧固或者松开固定杆，一边使较重的锯断机主体向倾斜方向微动，此项微调整作业不仅麻烦，而且实际上也很难将锯断机主体精确地定位在中间倾斜位置上。

本发明就是鉴于上述问题而进行的，目的是提供一种可以将锯断机主体轻松地定位在中间倾斜位置上的倾斜定位机构。

因此，本发明为权利要求书的各项权利要求所述的构成的倾斜定位机构。

根据本发明的技术方案1所述的倾斜定位机构，将固定杆松开而使倾斜转动基座成为可相对于倾斜转动支承基座转动的状态，而且在将固定部件松开后，使中间基座成为可相对于倾斜转动基座或者倾斜转动支承基座转动的状态，由此，可以将锯断机主体定位在预先已设定的直角位置和例如45°倾斜位置(以下称为固定倾斜位置)上。在将锯断机主体定位在直角位置或固定倾斜位置上以后，通过紧固固定杆，锯断机主体就被固定在直角位置或者固定倾斜位置上，由此可以进行直角锯断或者例如45°倾斜锯断。

在将锯断机主体定位固定于直角位置与固定倾斜位置之间的任意倾斜角(以下称为中间倾斜位置)时，首先，松开固定杆而使倾斜转动基座成为可相对于倾斜转动支承基座转动的状态，然后松开固定部件，使中间基座成为可相对于倾斜转动基座和倾斜转动支承基座这两者进行相对转动的状态。在此状态下，一边确认例如角度刻度，一边使锯断机主体倾斜转动到目标中间倾斜角。在将锯断机主体保持在此中间倾斜角上的同时，通过紧固固定部件而将中间基座固定，使其不能相对于倾斜转动基座和倾斜转动支承基座中的两者之一进行相对转动，并且，使定位部件抵接上述两者之一的另一个。通过以上方式，就成为可将锯断机主体定位在中间倾斜位置上的状态，因此，锯断机主体就成为被限制在小于固定倾斜角的中间倾斜角上的状态。这样，在中间倾斜角的设定结束以后，只要紧固固定杆，锯断机主体就被固定在此中间倾斜位置上，并可以在该中间倾斜角位置上进行倾斜锯断。

在中间倾斜位置进行倾斜锯断后再进行直角锯断时，由于只要松开固定杆后将锯断机主体倾斜转动到直角位置，就可以将锯断机主体定位在此直角位置上，所以，此后将固定杆紧固后就可将锯断机主体固定在此直角位置上。此后，当再次将锯断机主体倾斜转动到中间倾斜位置而进行倾斜锯断时，只要松开固定杆而使锯断机主体倾斜转动，锯断机主体通过在固定倾斜角的眼前侧使定位部件抵接倾斜转动基座和倾斜转动支承基座这两者中的另一个，就被定位在中间倾斜位置上。这样，由于通过抵接定位部件，锯断机主体就被定位在中间倾斜位置上，所以就可以反复而且高精度地进行锯断机主体相对于中间倾斜位置的定位。

如果要解除通过中间倾斜定位机构定位的中间倾斜位置而使锯断机主体倾斜到固定倾斜位置，那么，只要松开固定部件而使中间基座成为可相对于倾斜转动基座和倾斜转动支承基座这两者进行相对转动的状态即可。由此，通过该中间倾斜定位机构设定的中间倾斜位置就被取消。

如上所述，根据本发明的技术方案1所述的倾斜定位机构，由于在将锯断机主体保持在目标倾斜锯断角的状态下，通过将中间基座固定而使定位部件与之抵接，可以将该锯断机主体设定在直角位置与固定倾斜位置之间的任意倾斜角(中间倾斜角)上，并且在一度设定了之后，可以反复地以高精度对该中间倾斜位置进行定位，所以，可以以高精度进行各种各样的倾斜角的倾斜锯断加工。

根据本发明的技术方案2所述的倾斜定位机构，通过将固定螺钉相对于倾斜转动基座进行紧固，中间基座就被固定在相对于倾斜转动基座的任意角(相对转动位置)上，并由此设定所定位的中间倾斜角。通过使锯断机主体倾斜后，使止动螺钉抵接倾斜转动支承基座，锯断机主体就被固定在中间倾斜角上。由于是借助于中间基座，使已被固定在倾斜转动基座一侧上的止动螺钉抵接倾斜转动支承基座而对锯断机主体的倾斜角进行定位的结构，所以，可以反复地以高精度再现锯断机主体的中间倾斜角，由此，可以以确定的角度进行倾斜锯断。

根据本发明的技术方案3所述的倾斜定位机构，在使止动螺钉抵接倾斜转动基座后，可以进行锯断机主体的中间倾斜角的设定，在此基础上，通过调整该止动螺钉的紧固量，可以对此中间倾斜位置进行微调。

根据本发明的技术方案4所述的倾斜定位机构，由于可以通过微调机构来调整锯断机主体的中间倾斜位置，所以，不需要使用者直接微动锯断机主体而进行微调，因此，可以迅速而且轻松地将该锯断机主体定位在中间倾斜位置上。

根据本发明的技术方案5所述的倾斜定位机构，在松开了固定杆和固定螺钉的状态下，可以使锯断机主体在直角位置与固定倾斜位置之间的范围内进行倾斜转动。在此状态下，锯断机主体由固定倾斜定位机构固定在直角位置或固定倾斜位置上。在将锯断机主体定位于中间倾斜位置时，在松开了固定杆和固定螺钉的状态下，使锯断机主体倾斜转动到中间倾斜位置，然后紧固固定螺钉，就将中间基座固定而使其不能相对于倾斜转动支承基座转动。在此状态下，通过使微调螺钉转动，即可使锯断机主体转动到直角位置侧或者固定倾斜位置侧，并由此可对锯断机主体的中间倾斜位置进行微调。

这样，根据技术方案5所述的倾斜定位机构，由于通过转动操作微调螺钉即可对锯断机主体进行中间倾斜位置的调整，所以，与使用者一边直接微动锯断机主体一边进行位置调整的情况相比，可以精确而且轻松地将锯断机主体定位在中间倾斜位置上。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的具有中间倾斜定位机构的锯断机的整体侧视图。

图2是从图1中箭头(2)方向看锯断机的主视图。

图3是第一实施方式的中间倾斜定位机构和倾斜转动支承部的侧视图。

图4是第一实施方式的中间定位机构和倾斜转动支承部的主视图。

图5是倾斜转动支承部的纵向剖视图。本图省略了固定倾斜定位机构的图示。

图6是固定倾斜定位机构的主视图。

图7是第二实施方式的从侧面看到的具有中间倾斜定位机构的倾斜转动支承部的纵向剖视图。

图8是第二实施方式的从正面看到的具有中间倾斜定位机构的倾斜转动支承部的纵向剖视图。

图9是第二实施方式的从图7中箭头(9)方向看到的具有中间倾斜定位机构的倾斜转动支承部的后视图。

具体实施方式

下面根据图1～图9对本发明的实施方式进行说明。图1和图2表示第一实施方式的具有倾斜定位机构40的锯断机。此第一实施方式相当于权利要求书中的权利要求1～3所述的本发明的实施方式。

此锯断机1为台上型的锯断机，具有基座2、可以旋转地被支承在基座2上的工作台3、和位于工作台3的上方的锯断机主体50。在工作台3的上表面上放置被锯断材料W。被锯断材料W由省略了图示的夹紧装置固定在规定位置上。另外，如图2所示，在基座2上的位于工作台3的左右侧部上的台座部2a、2a上，横跨工作台3的上方而安装有被锯断材料定位用的围栏4。工作台3的上表面和基座2的台座部2a、2a的上表面被设定为同一面。

在工作台3的后部(图1中为左端部)上，借助于相互平行的两根下侧滑动杆5、5而安装有倾斜转动支承部10。下侧滑动杆5、5分别借助于轴承6而被支承，使其可以沿图1所示的左右方向滑动。两下侧滑动杆5、5的滑动位置，通过紧固设置在工作台3的后部上的固定螺钉7来进行固定。

在倾斜转动支承部10的上部上，与其一体地设有滑动支承部16。在此滑动支承部16上，借助于轴承17、17支承着两根上侧滑动杆18、18，该两根上侧滑动杆18、18相互平行并可沿其轴向滑动。如图2所示，在滑动支承部16的侧部上安装有固定螺钉19。如果将此固定螺钉19紧固，两上侧滑动杆18、18就被固定而不能滑动。在此2根上侧滑动杆18、18的前端侧上安装有在上下方向可倾斜转动的锯断机主体50。

锯断机主体50具有圆形的锯片51、用于使其旋转的驱动电动机52、和用于作业者在移动操作(主要是上下转动操作、前后移动操作)该锯断机主体50时握持的手柄部53。锯片51的上侧大致一半被容纳在锯罩54内。在锯断机主体50的下侧设有可对锯片51的下侧大致一半进行开闭的安全罩55。此安全罩55通过其与该锯断机主体1的倾斜转动联动来进行开闭。

在工作台3的后部，借助于上述倾斜转动支承部10支承着可以左右倾斜转动的锯断机主体50。在此倾斜转动支承部10上组装有倾斜定位机构40。本例的倾斜定位机构40具有固定倾斜定位机构30和中间倾斜定位机构20，该固定倾斜定位机构30用于将锯断机50定位在直角位置和45°倾斜位置(固定倾斜位置)，该中间倾斜定位机构20用于将锯断机主体50定位在小于固定倾斜角的倾斜角上。图5表示着倾斜转动支承部10的内部构造。但是，在图5中省略了固定倾斜定位机构30的图示。图6表示固定倾斜定位机构30的详细情况。

首先，如图5所示，倾斜转动支承部10具有倾斜转动支承基座11和倾斜转动基座12，倾斜转动支承基座11被固定在下侧滑动杆5、5上，倾斜转动基座12被设置在锯断机主体50一侧上，并且可相对于此倾斜转动支承基座11转动。在倾斜转动支承基座11与倾斜转动基座12之间，安装有贯穿于其间的倾斜转动轴13。倾斜动作基座12可以以此倾斜转动轴13为中心，相对于倾斜转动支承基座11在一定角度范围内进行转动。

如图所示，倾斜转动支承基座11和倾斜转动基座12分别具有碗形的形状，并且各自的碗口11g、12a形成为以倾斜转动轴13为中心的圆形而相互嵌合。

在此倾斜转动轴13的后端部(在图5中为左端部)上，借助于锁定螺母14而安装有固定杆15。如果使此固定杆15向松开方向转动，锁定螺母14就相对于倾斜转动轴13被松开，倾斜转动基座12就可相对于倾斜转动支承基座11转动。如果将固定杆15向固定方向进行转动操作，那么锁定螺母14就相对于倾斜转动轴13的螺钉部13a被紧固，并且通过这种方式，倾斜转动基座12就相对于倾斜转动支承基座11被固定而不能转动。

固定倾斜定位机构30具有与上述现有技术中的倾斜定位机构同样的结构，具有使锯断机主体50定位于直角位置、和向左侧(在图6中为箭头B方向)以及向右侧(在图6中为箭头A方向)倾斜45°的位置的功能。

如图6所示，此固定倾斜定位机构30具有位于倾斜转动支承基座11一侧上的3根止动螺栓31、32、33，和位于倾斜转动基座12一侧上的止动凸起34。各止动螺栓31、32、33在倾斜转动支承基座11的圆周方向三等分位置上，分别从外周侧向内沿弦方向被拧入，并且其前端部分别突出于倾斜转动支承基座11的内周侧。各止动螺栓31、32、33的拧入量可以分别进行调整。

在图6中，在下侧两根止动螺栓32、33之间插入有凸起34。此止动凸起34从倾斜转动基座12的下部内侧向倾斜转动支承基座11的内侧延伸。如果使锯断机主体50位于直角位置上，那么此止动凸起34就位于两止动螺栓32、33的大致中央。如果从使用者角度看(图6是从使用者角度来看固定倾斜定位机构30的)使锯断机主体向左侧(箭头B方向)倾斜转动45°，那么止动凸起34就抵接图示右侧的止动螺栓33的前端，由此，锯断机主体50就被定位在向左侧倾斜了45°的固定倾斜位置上。另一方面，如果从使用者来看，使锯断机主体50向右侧(箭头A方向)倾斜转动45°，那么止动凸起34就抵接图示左侧的止动螺栓32的前端，由此，锯断机50就被固定在向右侧倾斜了45°的固定倾斜位置上。两倾斜位置通过调整止动螺栓32、33相对于倾斜转动支承基座11的拧入量，可以进行微调。

如果使锯断机50位于直角位置(在图6中以实线所示的位置)那么，在图6中切换部件35就抵接上侧的止动螺栓31，由此，锯断机主体50就被定位在直角位置上。此切换部件35被设置在倾斜转动基座12的内侧上。此切换部件35由支承轴36支承，可上下转动。此切换部件35可以在图6中以实线所示的锁定位置与以双点划线所示的非锁定位置之间移动，并且由安装在支承轴36周围上的扭簧38向锁定位置侧加载。此切换部件35通过将同样设置在倾斜转动基座12上的操作按钮37按入到图6中以双点划线所示的按入位置，可以克服扭簧38的弹力而移动到非锁定位置。如果停止对操作按钮37的按入操作，那么切换部件35就通过扭簧38而被返回到锁定位置，即返回到图中以实线所示的非操作位置。

在不按入操作按钮37的非操作状态下，切换部件35位于图中以实线所示的锁定位置。通过止动螺栓31的前端抵接此切换部件35，锯断机主体50被定位在直角位置上。图6表示锯断机50已被定位在此直角位置上的状态。通过调整止动螺栓31的拧入量，可以对直角位置进行微调。另外，在操作按钮37的非操作状态下，通过松开上述固定杆15，可以使锯断机主体50在直角位置(切换部件35已抵接止动螺栓31)与向右侧倾斜了45°的位置(止动凸起34已抵接止动螺栓33)之间进行倾斜转动。

如果将操作按钮37进行按入操作而使切换部件35移动到非锁定位置，那么从使用者来看就可以使锯断机主体50向左侧倾斜转动。如果使锯断机主体50倾斜转动到止动凸起34抵接止动螺栓32的位置，那么就可以将该锯断机主体50定位在左侧45°的倾斜位置上。在被定位在上述直角位置、向左或向右倾斜45°的位置之后，通过将固定杆15紧固在固定侧上，锯断机主体50就被固定在各位置上。

另外，在倾斜转动轴13的周围夹设有扭簧39。设置在倾斜转动支承基座11的内周面上的卡合凸部11b，位于此扭簧39的两端部39a、39b之间。另外，上述的止动凸起34进入到扭簧39的两端部39a、39b之间。因此，如果使锯断机主体50向右侧或左侧倾斜转动，扭簧39的一个端部39a(39b)就由止动凸起34移动，另一方面，因为另一端部39b(39a)被卡合在卡合凸部11b上，所以该锯断机主体50将克服此扭簧39的弹力而进行倾斜转动，而且通过此扭簧39，锯断机50向直角位置侧被加载。

锯断机主体50的倾斜角，可以通过读取指针指示的角度刻度来确认。虽然省略了图示，但是角度刻度已被粘贴在倾斜转动支承基座11的上表面上。另一方面，在倾斜转动基座12的碗口外周侧上，指针在此角度刻度侧上突出出来。使用者通过读取指针指示的角度刻度的指示可以确认锯断机主体50的倾斜角。

其次，图3和图4表示着本例的中间倾斜定位机构20的详细情况。除通过上述已说明的固定倾斜定位机构30定位于直角位置和45°倾斜位置的功能之外，此中间倾斜定位机构20还具有用于将锯断机50定位在小于倾斜角45°的任一倾斜角位置上的功能。

此中间倾斜定位机构20具有大致形成圆环形状的中间基座21，在将倾斜转动支承基座11的碗口11g沿径向无间隙地插入在中间基座21的内周侧上的状态下，此中间基座21被夹入在该碗口11g与倾斜转动基座的碗口12a之间，从而沿其轴线方向被支承成无间隙的状态。由此，中间基座21可相对于倾斜转动支承基座11和倾斜转动基座12双方独立而且可以转动地被支承。

此中间基座21的外周侧从倾斜转动支承基座11和倾斜转动基座12的外周露出。在此露出部分的上部侧设有导向孔21a。此导向孔21a形成为长槽孔形状，该长槽孔沿着以倾斜转动轴13中心的圆弧横跨一定角度的范围。在此导向孔21a内穿插着固定螺钉23的前端。在固定螺钉23上安装有套管24。套管24的外径比导向孔21a的宽度大。此固定螺钉23的前端侧被拧在倾斜转动基座12的前表面上。在将此固定螺钉23牢固地紧固后，中间基座21就相对于倾斜转动基座12被固定而不能转动。

如果松开固定螺钉23，中间基座21就可相对于倾斜转动基座12转动。固定螺钉23可以在导向孔21a内相对地移动，在其可相对移动的范围内，可以使中间基座21相对于倾斜转动基座12转动。因此，可以在此范围内任意设定中间基座21相对于倾斜转动基座12的转动方向的位置。

在中间基座21的露出部分的一个侧部(在图4中为左侧部)上，设有形成块体形状的保持部件部21b。在此保持部件部21b内拧入了止动螺钉22。此止动螺钉22的前端朝向倾斜转动支承基座11的侧部，即朝向圆筒状的支座部11a的侧部，该支座部11a用于对一个(从使用者角度看为左侧)滑动杆5的后端部进行保持。

如果紧固固定螺钉23而将中间基座21固定使其不能相对于倾斜转动基座12转动，并且在此固定状态下使锯断机主体50向左方倾斜，那么从使用者角度来看，止动螺钉22的前端就抵接左侧的支座部11a，由此，锯断机主体50处于向左侧倾斜的位置，并且被定位在小于固定倾斜角的任意倾斜角上。

根据如上构成的倾斜定位机构40，通过固定倾斜定位机构30可以将锯断机主体50定位在直角位置和向左侧或右侧倾斜了45°的固定倾斜位置上，并且通过中间倾斜定位机构20可以反复地以高精度将锯断机主体50定位在小于45°的任意倾斜角(中间倾斜位置)上。

首先，如果通过固定倾斜定位机构30使锯断机主体50从直角锯断位置向左侧45°倾斜位置倾斜，那么就松开固定杆15而使倾斜转动基座12成为可相对于倾斜转动支承基座11转动的状态。并且，通过松开中间倾斜定位机构20上的固定螺钉23，使中间基座21成为可相对于倾斜转动基座12和倾斜转动支承基座11进行相对转动的状态(自由状态)。在此状态下，如果进行按入按钮37的操作，同时使锯断机主体50从使用者角度看向左侧倾斜45°，那么，止动凸起34就抵接止动螺栓33，由此，锯断机主体50就将被定位在左侧45°倾斜位置上。此后，在保持此左侧45°倾斜位置的同时，对固定杆15进行紧固，锯断机主体50就被固定在此左侧45°倾斜位置上。从使用者角度来看，在使锯断机主体50向右侧45°倾斜位置移动时，同样在松开了固定杆15的状态下，使锯断机主体50倾斜到止动凸起34抵接止动螺栓32，并将固定杆15紧固即可。

接下来，在通过中间倾斜定位机构20将锯断机主体50以小于45°的倾斜角定位在任意倾斜角(本例的情况是向左侧倾斜例如30°)上时，松开固定杆15而使倾斜转动基座12成为可相对于倾斜转动支承基座11转动的状态。在此状态下，操作者可以用手动操作使锯断机主体50倾斜转动。在此状态下以手动操作使锯断机主体50倾斜转动到目标倾斜角。目标倾斜角，如现有技术中的情况一样，可以通过读取指针指示的角度刻度进行确认。

将锯断机主体50保持在目标倾斜角上，同时使中间基座21转动而使止动螺钉22的前端抵接倾斜转动支承基座11的支座部11a的侧面，并且一边保持此接触状态，一边牢固地紧固固定螺钉23。由此，中间基座21就被固定在倾斜转动基座12上。在此阶段，通过使止动螺钉22向紧固方向或者松开方向转动适当的角度，可以对锯断机主体50的倾斜角精确地进行微调。此后，只要牢固地紧固固定杆15，即可将锯断机主体50固定在此倾斜位置上。

另外，在通过中间倾斜定位机构20使锯断机主体向左侧倾斜了30°的状态下，在进行了锯断加工之后再进行直角锯断时，只要临时松开固定杆15而使锯断机主体50返回到直角位置，切换部件35就抵接止动螺栓31的前端而将锯断机主体50定位在直角位置上。此后，将固定杆15紧固，锯断机主体50就被固定在直角位置上。

此后，如果再次使锯断机主体50向左侧倾斜30°，那么只要临时松开固定杆15而使锯断机主体50向左侧倾斜转动，那么在止动凸起34抵接止动螺栓33的跟前这边，止动螺钉22就抵接支座部11a的侧部，锯断机主体50就被定位在向左侧倾斜了30°的位置上。此后，只要紧固固定杆15，锯断机主体50就被固定在此倾斜位置上。

这样，只要一旦设定好中间基座21相对于倾斜转动基座12的位置，此后即可反复地以高精度将其定位在该倾斜角上。

如上所述，在对已一度设定的中间倾斜角进行变更时，就松开固定杆15而使锯断机主体50成为可向左右倾斜转动的状态。另外，松开固定螺钉23而使中间基座21成为可相对于倾斜转动基座12转动的自由状态。在此状态下，使锯断机主体50倾斜转动到目标倾斜角，且使其成为止动螺钉22的前端抵接倾斜转动支承基座11的支座部11a的侧部的状态。在此阶段中，通过使止动螺钉22向紧固方向或者松开方向转动适当的角度，可以对锯断机主体50的中间倾斜角进行微调，由此，可相对于目的倾斜角正确地设定锯断机主体50的中间倾斜角。只要一边保持此状态，一边牢固地紧固固定螺钉23而将中间基座21相对于倾斜转动基座12固定，那么，该中间倾斜定位机构20就被设定为作为目标其他倾斜角。

这样，通过止动螺钉22抵接支座部11a而定位的锯断机主体50的中间倾斜角，可以通过上述已例示的中间倾斜定位机构20在一定范围内进行任意变更。

如上述已说明的那样，根据本实施方式的中间倾斜定位机构20，由于通过适当地设定中间基座21相对于倾斜转动基座12的转动位置，可以反复地高精度且轻松地将锯断机主体50定位在直角位置与固定倾斜位置之间的倾斜角(中间倾斜位置)上，所以，与现有技术相比，可以迅速且以高精度来进行通过该中间倾斜角定位的锯断加工。

而且，此中间倾斜位置通过改变中间基座21相对于倾斜转动基座12的转动位置可以简单地得到改变，由此，可以进一步提高该锯断机1的使用方便性和广泛使用性。

在上述已说明的第一实施方式中可以进行种种变形。例如，作为中间基座的外周侧，从使用者角度来看例示了在左侧设置止动螺钉22的结构，但是也可以采用在相反侧(右侧)设置螺钉的结构，或者在左右两侧都设置止动螺钉的结构。通过使设置在右侧上的止动螺钉抵接倾斜转动支承基座11的右侧的支座部11a，可以对锯断机主体50倾斜转动到右侧的中间倾斜位置进行定位。

另外，关于止动螺钉22，虽然例示了可通过调整其紧固量来对中间倾斜位置进行微调的结构，但是也可以不采用此止动螺钉22，而是使定位销或者定位凸部抵接支座部11a的结构。

另外，固定倾斜定位机构20的固定倾斜角不局限于45°，也可以预先设定为例如30°等其他倾斜角。

另外，虽然例示了将固定螺钉23紧固后，将中间基座21固定在倾斜转动基座12一侧上的结构，但是也可以反过来将中间基座21固定在倾斜转动支承基座11一侧上的结构。这时，通过使倾斜转动基座11的规定部位抵接止动螺钉，来定位锯断机主体50的中间倾斜位置。

以上已说明的倾斜定位机构40与权利要求1～3所述的本发明的实施方式(第一实施方式)相当。下面说明的倾斜定位机构41具有微调机构60，而不采用上述第一实施方式的中间倾斜定位机构20。此倾斜定位机构41与权利要求4～5所述的本发明的实施方式(第二实施方式)相当。与第一实施方式的倾斜定位机构40一样，通过此第二实施方式的倾斜定位机构41也可将锯断机主体50精确且容易地定位在中间倾斜位置上。另外，固定倾斜定位机构30具有与第一实施方式同样的结构。因此，作为与第一实施方式同样的部件、结构等，特别是对于不需要变更的部件、结构等，使用相同的符号而对其说明进行省略。

图7～图9表示第二实施方式的具有微调机构60的倾斜转动支承部61。对于固定倾斜定位机构30省略了图示。在工作台3侧的倾斜转动支承基座11与锯断机主体50侧的倾斜转动基座12之间夹入了中间基座62，中间基座62与第一实施方式的情况一样，可以绕倾斜转动轴13自如转动，而且不能沿轴向移动。如图8所示，此中间基座62与第一实施方式同样，是具有大致圆环形状的部件，在其上部，借助于支承销63而安装有圆柱体形状的倾斜转动部件64。另外，在中间基座62的下部形成了圆弧形状的导向孔62a。

倾斜转动部件64被支承在支承销63上，并且可以相对于支承销63倾斜转动。在此倾斜转动部件64内形成有沿着径向贯穿的螺纹孔64a。在此螺纹孔64a内拧入了微调螺钉65的前端部。

如图9所示，微调螺钉65经过设置在倾斜转动基座12的壁部12b上的穿插孔12c，然后其头部在倾斜转动基座12上的从使用者角度看为右侧(在图9中为左侧)的侧部上突出出来。在所突出出来的头部上安装有大型的旋钮72，其用于容易拧入该微调螺钉65的操作。另外，在壁部12b的外侧和内侧，并且在微调螺钉65上分别安装有垫圈67。通过使倾斜转动基座12的壁部12b位于此两个垫圈67、67之间，进而在内侧的垫圈67的内侧上安装弹簧挡圈66，使该微调螺钉65一方面可相对于壁部12b自如转动，另一方面不能沿轴向移动。另外，穿插孔12c以比微调螺钉65的直径充分大的直径而形成。因此，在一定的范围内容许微调螺钉65沿径向的倾斜。

如果使这样设置的微调螺钉65相对于倾斜转动部件64的螺纹孔64a向紧固方向转动，那么该微调螺钉65就不能沿轴向移动，而且如后文所述，通过使中间基座62成为不能转动地固定在倾斜转动支承基座11上的状态，在图9中，倾斜转动基座12乃至锯断机主体50就沿着顺时针方向(图8中箭头B方向)倾斜转动，由此，可以进行锯断机主体50的中间倾斜位置的微调。反之，如果使微调螺钉65相对于螺纹孔64a向松开方向转动，那么在图9中锯断机主体50就向逆时针方向(图8中箭头A方向)倾斜转动。锯断机主体50的倾斜角(微调角)可以根据微调螺钉65的转动量而变化。

接下来，在设置在中间基座62的下部上的导向孔62a内，穿插着固定螺钉68的前端。此固定螺钉68被穿插到套管69的内周侧。从此固定螺钉68的套管69突出出来的前端部，被拧入设置在倾斜转动支承基座11的下部上的螺纹孔11c内。在此固定螺钉68的头部上，也安装有用于容易进行其转动操作的大型的旋钮68a。只要紧固此固定螺钉68，中间基座62的下部就被夹入在套管69与倾斜转动支承基座11之间，因而将该中间基座68固定，使其不能相对于倾斜转动支承基座11转动。如果松开固定螺钉68，那么在固定螺钉68可以相对地在导向孔62a内进行移动的范围内，中间基座62可以相对于倾斜转动支承基座11进行转动。

从使用者角度看，在倾斜转动基座12上的正面侧的上部，粘贴着用于表示倾斜角的角度刻度70。另一方面，在倾斜支承基座11的上部，安装有指示角度刻度70的指针71。在通过使倾斜转动基座12相对于倾斜转动支承基座11转动，使锯断机主体50已向左侧或者右侧倾斜时，通过读取此指针71指示的角度刻度70的角度，可以确认锯断机主体50从直角位置离开的倾斜角。

根据如上构成的第二实施方式的微调机构60，通过以下操作可以将锯断机主体50精确而且容易地定位在直角位置与45°倾斜位置之间的中间倾斜位置上。

首先，将固定杆15向松开方向进行转动操作，使倾斜转动基座12成为可以相对于倾斜转动支承基座11进行转动的状态，并且，松开固定螺钉68而使中间基座62成为可以相对于倾斜转动支承基座11转动的状态。由此，锯断机主体50就成为可以倾斜转动的状态。从使用者角度看，如果使锯断机主体50向右侧(图8中箭头A方向)倾斜转动45°，那么止动凸起34就抵接止动螺栓32，因而锯断机主体50就被定位在右侧45°倾斜位置(固定倾斜位置)上。此后只要使固定杆15向紧固方向转动，锯断机主体50就被固定在此右侧45°倾斜位置上。

另一方面，如果将固定杆15和固定螺钉68分别松开，进而在进行按下按钮37的操作状态下使锯断机主体50向左侧(图8中箭头B方向)倾斜转动45°，那么通过止动凸起34抵接止动螺栓33，锯断机主体50就被定位在左侧45°倾斜位置(固定倾斜位置)上。此后，只要使固定杆15向紧固方向转动，锯断机主体50就被固定在此左侧45°倾斜位置上。如果松开固定杆15而使锯断机主体50从向右侧或左侧倾斜了45°的位置向直角位置倾斜转动，那么通过切换部件35抵接止动螺栓31，锯断机主体50就被定位在直角位置上。此后，只要将固定杆15紧固，锯断机主体50就被固定在直角位置上。

在直角位置与向左侧或右侧倾斜了45°的固定倾斜位置之间的中间倾斜位置上使锯断机主体50固定时，通过向松开方向转动操作固定杆15，使倾斜转动基座12成为可相对于倾斜转动支承基座11进行转动的状态，并且，在松开固定螺钉68之后，使中间基座62成为可相对于倾斜转动支承基座11转动的状态。由此，锯断机主体50就成为可向左侧或者右侧进行倾斜转动的状态，并可使锯断机主体50向左侧或右侧倾斜转动到目标中间倾斜位置。目标中间倾斜位置的倾斜角，可通过读取指针71指示的角度刻度70的角度进行确认。只要使锯断机主体50倾斜到了目标中间倾斜位置，就一边保持该倾斜位置，一边将固定螺钉68紧固，就可将中间基座62固定，使其不能相对于倾斜转动支承基座11进行转动。在此阶段中，将固定杆15保持在松开的状态不变。但是，在此阶段中，如上所述，通过紧固固定螺钉68而将中间基座62相对于倾斜转动基座11进行固定，倾斜转动基座12就间接地成为被临时固定为不能相对于倾斜转动支承基座11进行转动的状态。

接下来，通过转动操作微调螺钉65而调整倾斜转动部件64相对于螺纹孔64a的拧入量，可使倾斜转动基座12相对于中间基座62以及倾斜转动支承基座11都转动若干量，由此，可以进行锯断机主体50的中间倾斜位置的微调。即，如上所述，通过将微调螺钉65相对于倾斜转动部件64的螺纹孔64a进行紧固，可以使倾斜转动基座12以及锯断机主体50向图8中箭头A方向倾斜转动。反之，通过使微调螺钉65相对于倾斜转动部件64的螺纹孔64a向松开方向(与紧固方向相反的方向)转动，可使倾斜转动基座12以及锯断机主体50向图8中箭头A方向倾斜转动。这时，由于是利用微调螺钉65相对于螺纹孔64a的拧入力来使锯断机主体50进行倾斜转动的结构，所以使用者通过以较小的操作力来进行微调螺钉65的转动操作，可以轻松地使较重的锯断机主体50微动。

在锯断机主体50的中间倾斜位置的调整结束之后，只要紧固固定杆15而将倾斜转动基座12固定，使其不能相对于倾斜转动支承基座11转动，锯断机主体50就精度较高地被定位在此中间倾斜位置上。如果从此中间倾斜位置使锯断机主体50倾斜转动到直角位置等其他位置上，那么只要将固定杆15和固定螺钉68都松开即可，而将微调螺钉65保持在原状态不变。

如上所述，对锯断机主体50的倾斜转动位置，根据第二实施方式的微调机构60，也可以精确而且轻松地将该锯断机主体50定位在预先所设定的直角位置与45°倾斜位置之间的中间倾斜位置上。

Claims (5)

1.一种锯断机中的倾斜定位机构，所述锯断机具有锯断机主体、工作台、和倾斜转动支承部，所述锯断机主体包括锯片，所述工作台用于放置被锯断材料，所述倾斜转动支承部用于在直角位置与倾斜位置之间支承上述锯断机主体，并可使该锯断主体在上述位置之间相对于该工作台进行倾斜转动，该倾斜转动支承部具有倾斜转动支承基座、倾斜转动基座、固定杆、和固定倾斜定位机构，所述倾斜转动支承基座被设置在上述工作台一侧上；所述倾斜转动基座被设置在上述锯断机主体一侧上，并且被连接成可相对于上述倾斜转动支承基座进行转动；所述固定杆用于固定该倾斜转动基座，使其不能相对于上述倾斜转动支承基座转动；所述固定倾斜定位机构用于限制上述倾斜转动基座相对于上述倾斜转动支承基座的转动范围，并将上述锯断机主体定位在直角位置和固定倾斜位置上，其特征在于：

除上述固定倾斜定位机构之外，上述倾斜转动支承部还具有中间倾斜定位机构，其用于将上述锯断机主体定位在上述直角位置与上述固定倾斜位置之间的任意倾斜角的中间倾斜位置上，

该中间倾斜定位机构具有中间基座，所述中间基座可以相对于上述倾斜转动支承基座和上述倾斜转动基座这两者以同轴的形式进行转动，在该中间基座上设有固定部件和定位部件，所述固定部件用于对该中间基座进行固定，使其不能相对于上述倾斜转动支承基座和上述倾斜转动基座这两个部件之一进行相对转动，所述定位部件通过抵接上述两个部件中的另一个来限制该中间基座相对于上述另一部件的转动。

2.根据权利要求1所述的锯断机中的倾斜定位机构，其特征在于：在上述中间基座上设有导向孔，该导向孔用于穿插作为固定部件的固定螺钉，并且，一方面通过将已经穿插在该导向孔内的上述固定螺钉紧固在上述倾斜转动基座上，可以将该中间基座相对于上述倾斜转动基座以任意角进行固定，使其不能相对于上述倾斜转动基座进行转动；另一方面，通过使设置在上述中间基座上的作为定位部件的定位螺钉抵接上述倾斜转动支承基座，来限制上述中间基座相对于上述倾斜转动支承基座的转动，可以将上述倾斜转动基座相对于上述倾斜转动支承基座固定在任意角上。

3.根据权利要求2所述的锯断机中的倾斜定位机构，其特征在于：通过调整定位螺钉相对于中间基座的紧固量，可以对该定位螺钉相对于倾斜转动支承基座的抵接位置进行微调。

4.一种锯断机中的倾斜定位机构，所述锯断机具有锯断机主体、工作台、和倾斜转动支承部，所述锯断机主体包括锯片，所述工作台用于放置被锯断材料，所述倾斜转动支承部用于在直角位置与倾斜位置之间支承上述锯断机主体，并可在上述位置之间使该锯断主体相对于该工作台进行倾斜转动，该倾斜转动支承部具有倾斜转动支承基座、倾斜转动基座、固定杆、和固定倾斜定位机构，所述倾斜转动支承基座设置在上述工作台一侧上；所述倾斜转动基座被设置在上述锯断机主体一侧上，并且被连接成可相对于上述倾斜转动基座转动；所述固定杆用于将该倾斜转动基座固定，并使其不能相对于上述倾斜转动支承基座转动，所述固定倾斜定位机构用于限制上述倾斜转动基座相对于上述倾斜转动支承基座的转动范围，并将上述锯断机主体定位在直角位置和固定倾斜位置上，其特征在于：

除上述固定倾斜定位机构之外，上述倾斜转动支承部还具有微调机构，其用于微调该锯断机主体的倾斜角，即，在将上述锯断机主体定位在上述直角位置与上述固定倾斜位置之间的中间倾斜位置上时使用。

5.根据权利要求4所述的锯断机中的倾斜定位机构，其特征在于：上述微调机构具有中间基座，该中间基座可以相对于上述倾斜转动支承基座和上述倾斜转动基座这两者以同轴的形式进行转动，该中间基座具有倾斜转动部件和固定螺钉，并通过该固定螺钉的紧固可相对于上述倾斜转动支承基座被固定，并且，在上述倾斜转动基座上设有微调螺钉，该微调螺钉被拧在上述倾斜转动部件上，并且不能沿轴向移动但可相对于该倾斜转动部件转动，通过转动操作该微调螺钉而形成的相对于上述倾斜转动部件的拧入量的调整，来调整上述倾斜转动基座相对于上述倾斜转动支承基座的转动位置，以对上述中间倾斜位置进行微调。

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