JP2007300944A - 回転式電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】髭剃り皮膚面の凹凸形状に合わせて的確に外刃を追従させて髭剃りすることを可能とし、髭剃り皮膚面に外刃の剃り面を接触しやすくして髭剃り効率を向上させ、剃り感を良好にする回転式電気かみそりを提供する。
【解決手段】モータを内蔵する本体２０に、外刃３２と前記モータにより回転駆動され前記外刃の内面に摺接して回転する内刃とを有する複数の外刃ユニット３０が、脱着可能に装着される回転式電気かみそりであって、前記外刃ユニット３０は、前記本体２０の前記外刃ユニットの各々の配置位置に合わせて、脱着可能に装着される揺動刃枠３４の頂部に、前記外刃３２が装着されて形成され、前記本体２０に装着された外刃ユニット３０が互いに独立して揺動可能に設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は回転式電気かみそりに関し、より詳細には電気かみそりの本体に取り付けられる外刃ユニットの構成を特徴とする回転式電気かみそりに関する。

図８（ａ）および（ｂ）は、回転式電気かみそりに装着される外刃の平面図および側面図を示す。いわゆる三つ目タイプの回転式電気かみそりでは、円形のリング状に形成された３個の外刃１０が、その中心位置を平面視で正三角形の頂点位置に一致させる配置として外刃枠１２に支持されている。外刃１０には、髭を導入するスリット孔１０ａが、外刃１０の中心から放射方向に向けて周方向に多数個設けられている。

図８（ｂ）に示すように、外刃１０は、剃り面が外刃枠１２の上面から若干突出するように設けられる。髭剃り時には外刃１０が髭剃り皮膚面に押接され、スリット孔１０ａから導入された髭が、外刃１０と、外刃１０の内面に摺接して回転する内刃とによってカットされて髭剃りされる。図８（ａ）において、３つの外刃１０間を連絡するように押さえ面１３（図の斜線部分）が設けられているのは、髭剃り時に皮膚が外刃１０に過度にくい込まないようにするためである。

外刃枠１２に外刃１０を支持する形態にはいくつかの方法がある。すなわち、外刃枠１２に対して外刃１０が上下に可動に支持され、常時は突出位置にあり押圧されると沈み込むようになるもの（特許文献１参照）、外刃枠１２に外刃１０がピボット的に係止され傾動可能となるもの、外刃枠１２に外刃１０が球面的に摺接支持され、外刃が任意の方向に傾動可能となるもの、外刃枠が傾動可能な３つのリムに分割され、リムとともに外刃が傾動するもの（特許文献２参照）等である。
特開２００１−７５５号公報 特開２００４−２８３８０８号公報

従来の回転式電気かみそりにおいて、外刃１０を外刃枠１２に対して可動とする構成としているのは、髭剃り皮膚面の凹凸に外刃１０を追従させやすくし、髭剃り皮膚面が外刃にぴったりと接触するようにして髭剃り効率を向上させ、剃り残しをなくし、剃り感が良好になるようにするためである。
しかしながら、外刃枠１２に外刃１０を支持する従来の形態の回転式電気かみそりの場合は、外刃１０の可動範囲が外刃枠１２によって規制され、髭剃り皮膚面に外刃１０が十分に追従できるものとなっていない。

図９は、外刃１０に髭剃り皮膚面の凸状部分が当接した状態を説明的に示す。髭剃り皮膚面の凸状部分が外刃１０に当接すると外刃１０は内向きに傾動し、この場合は、図９（ｂ）に示すように、外刃１０の中央部分の領域Ａが髭剃り作用に寄与する領域となる。一方、髭剃り皮膚面の凹状部分が外刃１０に当接した場合は、図１０に示すように、外刃１０は外向きに傾動し、図１０（ｂ）に示すように、外刃１０の外側の領域部分Ｂが髭剃り作用に寄与するようになる。
このように、従来の回転式電気かみそりでは、髭剃り皮膚面の凹凸によって髭剃りに作用する外刃の接触面積が大きく変化し不安定であるという問題と、外刃の移動量が制約されるために髭剃り皮膚面と外刃の剃り面が接触する面積が小さくなり、髭剃り効率を損ねるといった問題がある。

本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、髭剃り皮膚面の凹凸形状に合わせて的確に外刃を追従させて髭剃りすることを可能とし、髭剃り皮膚面に外刃の剃り面を接触しやすくして髭剃り効率を向上させるとともに、剃り感をさらに良好にすることができる回転式電気かみそりを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、モータを内蔵する本体に、外刃と前記モータにより回転駆動され前記外刃の内面に摺接して回転する内刃とを有する複数の外刃ユニットが、脱着可能に装着される回転式電気かみそりであって、前記外刃ユニットは、前記本体の前記外刃ユニットの各々の配置位置に合わせて、脱着可能に装着される揺動刃枠の頂部に、前記外刃が装着されて形成され、前記本体に装着された外刃ユニットが互いに独立して揺動可能に設けられていることを特徴とする。
また、前記外刃ユニットが、前記本体の上部に、平面視で正三角形の頂点位置となる位置に各々配置され、いわゆる三つ目タイプの回転式電気かみそりとして形成されていることを特徴とする。

また、前記外刃が、前記揺動刃枠の頂部に、可動に、かつ押上バネにより常時は前記揺動刃枠の端面から剃り面が突出するよう付勢して取り付けられていることにより、外刃が前記揺動刃枠に対して傾動あるいは昇降して髭剃り皮膚面と外刃の剃り面とがより接触しやすくなる。
また、前記内刃が、本体に内蔵された駆動機構に連繋して設けられた駆動軸に傾動自在に係合することにより、前記駆動軸から前記内刃への回転駆動力を伝達させながら、前記揺動刃枠の揺動、傾動を許容することができる。

また、前記本体の上部に、前記モータ等の駆動機構を外部から遮蔽する支持板が設けられ、該支持板に前記揺動刃枠を脱着可能に取り付ける取り付け部が設けられていることにより、外刃ユニットを電気かみそりの本体に簡単に脱着することができる。

また、前記揺動刃枠の形態としては、刃枠本体が円筒状に形成され、刃枠本体の軸線方向に複数の異なる位置で軸線方向に直角向きに開口し、かつ刃枠本体の周方向に均等配置で互いに異なる方向に開口するスリットが設けられたもの、刃枠本体が略円筒状に形成され、刃枠本体にねじ形に複数回周回する形状にスリットが開口して設けられたもの、刃枠本体の軸線方向の中間部が弾性を備えた蛇腹状に形成されたもの、前記揺動刃枠は、刃枠本体が軸線方向に二分された２つの刃枠部を備え、これら刃枠部が弾性体により連結されたものが好適に使用できる。
また、前記刃枠本体の内部に、該揺動刃枠の圧縮位置を規制するストッパが設けられたものは、揺動刃枠に加圧力が作用した際に揺動刃枠が過度に変形することを防止し、的確な剃り感が得られるようにすることができる。

本発明に係る回転式電気かみそりは、揺動刃枠に外刃が取り付けられた外刃ユニットが、外刃ごとに互いに独立に揺動可能に形成されていることから、髭剃り皮膚面に外刃を当てた際に、揺動刃枠の作用により外刃ユニットが髭剃り皮膚面の形状あるいは当接位置に追従して揺動、傾動し、髭剃り皮膚面に的確に外刃の剃り面が接触して髭剃りされる。髭剃り皮膚面の形状や、加圧力に応じて外刃ユニットが独立して動き、いずれの剃り位置においても外刃の剃り面が的確に髭剃り皮膚面に接触することによって、効率的な髭剃りが可能となり、剃り残しがなく、剃り感を良好にすることができる。

図１は、本発明に係る回転式電気かみそりの一実施の形態の全体構成を示す正面図である。本実施の形態の電気かみそりは、電気かみそりの本体２０の上部に３個の外刃ユニット３０を配して形成されている。外刃ユニット３０は、外刃３２と、外刃３２を支持する揺動刃枠３４と、外刃３２の内面に摺接して回転駆動される内刃とを備える。
外刃３２の形態は従来の回転式電気かみそりに装着されている外刃と同様であり、円形リング状に形成され、髭導入用のスリット孔３２ａが周方向に多数個設けられている。

本実施形態の回転式電気かみそりにおいては、各々の外刃３２に個別に揺動刃枠３４が設けられている。この揺動刃枠３４は、従来の回転式電気かみそりで外刃を支持する外刃枠に相当する。従来の電気かみそりにおいては、外刃が共通の外刃枠に支持されているのに対して、本実施形態では各々の外刃３２に個別に揺動刃枠３４を設けたことが特徴的である。
揺動刃枠３４は可撓性を有する筒体状に形成された部材であり、外刃３２は揺動刃枠３４の頂部に装着される。本体２０の上部には、揺動刃枠３４を起立した状態で脱着可能に取り付ける取り付け部が設けられている。これらの取り付け部は揺動刃枠３４が互いに隣接する配置で、揺動刃枠３４の中心位置が正三角形の頂点位置となるように配置される。

図２に、本体２０の上部に取り付けられた支持板２１から外刃ユニット３０を取り外した状態を示す。支持板２１には、揺動刃枠３４の取り付け部として、ねじ止めにより揺動刃枠３４を取り付ける外ねじ２１ａが、各々の揺動刃枠３４の取り付け位置に合わせて正三角形の頂点位置に設けられている。揺動刃枠３４の下部の内周面には、外ねじ２１ａに螺合する内ねじが設けられている。
外ねじ２１ａに囲まれた領域の中心からは、本体２０に内蔵されているモータ等の駆動部に連繋して設けられた駆動軸２２が延出する。これらの駆動軸２２は外刃ユニット３０に装着されている内刃に係合して内刃を回転駆動させる作用をなす。駆動軸２２の先端には内刃と係合する係合部２２ａが設けられている。

図３（ａ）および（ｂ）は、支持板２１に外刃ユニット３０を取り付けた状態の平面図およびＣ−Ｃ線での断面図を示す。図３（ｂ）に示すように、揺動刃枠３４は外ねじ２１ａに内ねじ３４ａをねじ止めして取り付けられ、その際に、内刃３６が駆動軸２２の係合部２２ａに係合する。
図３（ａ）は、外刃３２の中心が正三角形の頂点に位置するように外刃ユニット３０が取り付けられることを示す。外刃３２は揺動刃枠３４に取り付けられた状態で、剃り面が揺動刃枠３４の端面よりも僅かに突出するようになる。

図４は、支持板２１に外刃ユニット３０を取り付けた状態の断面構成と、内刃の駆動機構の構成を示す。
外刃３２は揺動刃枠３４の頂部の内周面に設けられた段差溝３４ｂに押上バネ３５により揺動刃枠３４の端面から剃り面が突出する向きに付勢され、揺動刃枠３４に対して可動に支持されている。
内刃３６は外刃３２の内面に刃部３６１、３６２を摺接した状態で装着される。本実施形態の外刃３２には、内周側のスリット刃部３２１と外周側のスリット刃部３２２とが同心状に形成されている。内周側と外周側のスリット刃部３２１、３２２の境界部分では、断面形状が凹溝状となるように外刃３２が屈曲した形態となる。内刃３６の刃部３６１、３６２は外刃３２の内周側のスリット刃部３２１と外周側のスリット刃部３２２の内面に各々摺接するように二股状に形成されている。

内刃３６の基部は、駆動軸２２の先端に形成された係合部２２ａが係合する係合凹部３６ｃに形成される。係合凹部３６ｃと係合部２２ａとは脱着自在に係合し、相互に係合した状態で駆動軸２２の回転駆動力が係合部２２ａと係合凹部３６ｃとを介して伝達される。内刃３６は、係合凹部３６ｃと係合部２２ａとが係合した状態で駆動軸２２に対して任意方向に傾動自在である。
支持板２１は電気かみそりの本体２０に内蔵されているモータ２６等の駆動機構を、外部から遮蔽するようにして取り付けられ、支持板２１から延出する駆動軸２２は、本体２０内に設けられた取り付け板２３に回転自在に取り付けられた連結ギヤ２４と連繋して設けられている。
連結ギヤ２４には、駆動軸２２を軸線方向に可動に支持するガイド筒２４ａが軸線方向に短筒状に延出する形態に形成されている。駆動軸２２はその基部位置でガイド筒２４ａの軸線方向に可動にガイド支持されるとともに、軸線の回りには一体的に回転するようにガイド筒２４ａと係合する。

駆動軸２２と連結ギヤ２４との間には、駆動軸２２を支持板２１から突出する方向に付勢する付勢手段としてのスプリング２５が装着されている。駆動軸２２の基部にはスプリング２５の一端側を収納する凹部が形成され、スプリング２５はこの凹部と連結ギヤ２４との端面との間を弾発するように装着される。
連結ギヤ２４は外刃ユニット３０の配置位置に合わせてそれぞれ１個ずつ配置され、各連結ギヤ２４は、取り付け板２３に固設されたモータ２６の出力軸に取り付けられたギヤ２６ａに歯合する。

本実施形態の回転式電気かみそりの内刃３６の駆動機構は、従来の回転式電気かみそりの駆動機構と大きく変わるものではない。本実施形態においては、モータ２６が駆動されることにより連結ギヤ２４を介して駆動軸２２が回転駆動され、駆動軸２２に係合する内刃３６が回転されて外刃３２と内刃３６とにより髭がカットされる。駆動軸２２はスプリング２５により軸線方向に可動となるから、揺動刃枠３４が揺動、伸縮した際に、外刃３２の位置に追従して外刃３２に内刃３６が摺接した状態を維持して髭剃りすることができる。支持板２１に設けた駆動軸２２の貫通孔の径を駆動軸２２の外径よりも大きく設定し、連結ギヤ２４と駆動軸２２との係合状態を緩やかに設定することにより、駆動軸２２を比較的大きく傾動させるようにすることができる。

前述したように、本実施形態の回転式電気かみそりでは、３個の外刃３２を各々独立に揺動刃枠３４に支持して外刃ユニット３０を形成したことを特徴とする。このように外刃ユニット３０を外刃３２ごとに独立した形態としているのは、外刃ユニット３０の可動範囲、言い換えれば外刃３２の移動量を従来の回転式電気かみそりにくらべて大きくとれるようにすること、また、各々の外刃ユニット３０が他の外刃ユニット３０に規制されることなく独立に可動となるようにするためである。

図５は、本実施形態で使用している揺動刃枠３４の構成を示す。本実施形態では円筒状に形成した刃枠本体に、刃枠の軸線方向に垂直向きに、かつ軸線の周方向で互いに異なる三方からスリットを開口させるように設けている。
図５（ａ）は、揺動刃枠３４を側面方向から見た状態を示すもので、揺動刃枠３４の軸線方向に３段に、スリット３４１、３４２、３４３が形成されていることを示す。図５（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、図５（ａ）における、スリット位置（Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３）での平面図を示す。図５（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）において３４１ａ、３４２ａ、３４３ａは、刃枠本体にスリットを開口した際に刃枠本体の連結部を示す。スリット３４１、３４２、３４３は異なる三方から開口させて設けるから、連結部３４１ａ、３４２ａ、３４３ａは揺動刃枠３４の軸線の回りで１２０°ずつ偏位する配置となる。実施例では、スリット３４１、３４２、３４３は周方向に２４０°程度開口するように設けている。このように、揺動刃枠３４の周方向で異なる三方からスリット３４１、３４２、３４３を設けたことにより、揺動刃枠３４は任意の方向に揺動可能となる。

図６は、本実施形態の回転式電気かみそりでの外刃ユニット３０の作用を示す説明図である。図６（ａ）は、髭剃り皮膚面の凸状部分が外刃ユニット３０に当接した場合、図６（ｂ）は髭剃り皮膚面の凹状部分が外刃ユニット３０に当接した場合、図６（ｃ）は、髭剃り皮膚面の凹凸状部分が外刃ユニット３０に当接した場合を示す。
いずれの場合も、本実施形態の回転式電気かみそりでは、外刃ユニット３０を構成する揺動刃枠３４が揺動可能に設けられていることにより揺動刃枠３４が髭剃り皮膚面の形状に追従して変形し、また、揺動刃枠３４に取り付けた外刃３２も傾動して、髭剃り皮膚面に外刃３２の剃り面全体が接触するようになる。内刃３６は駆動軸２２に対して任意方向に傾動可能に係合するから、揺動刃枠３４が任意方向に揺動した状態で駆動軸２２と内刃３６との係合が維持されて髭剃りされる。

髭剃り時には、電気かみそりの当て方によって、外刃３２に作用する圧力が変動するが、その場合にも揺動刃枠３４が伸縮して圧力の変動を吸収することができる。また、髭剃り時に強く押すと、揺動刃枠３４に設けたスリット３４１、３４２、３４３が圧縮された状態でそれ以上、揺動刃枠３４が圧縮されないようになり、所定の押圧力で髭剃りができ、また、加圧力がさらに強くなった場合には、押上バネ３５の付勢力に抗して外刃３２が沈み込み、皮膚が傷つくことを防止することができる。

（揺動刃枠の他の例）
上記実施形態においては、揺動刃枠３４が任意の方向に揺動できるようにするため、刃枠本体に三方からスリット３４１、３４２、３４３を設ける構成としたが、揺動刃枠３４を揺動可能とする構成は上記実施形態に限るものではない。たとえば、揺動刃枠３４に４つ以上のスリットを周方向に均等配置に設けることも可能であり、あわせて揺動刃枠３４をプラスチック等の可撓性を備えた素材によって形成すること、刃枠本体の肉厚を適宜選択することが可能である。

図７は、揺動刃枠３４の他の例を示す。なお、図７（ａ）〜（ｆ）では、正面図と断面図とを各々示す。
図７（ａ）は、揺動刃枠３４の刃枠本体にねじ状にスリット４０を開口させて形成した例である。ねじ状に複数周、周回させるようにスリット４０を形成することにより、揺動刃枠３４を任意の方向に傾動可能とすることができる。
図７（ｂ）は、刃枠本体に薄肉の蛇腹部４１を形成した例である。この蛇腹部４１は一定のバネ性を備えるように形成する。図７（ｃ）も、刃枠本体に蛇腹部４２を設けた例である。図７（ｃ）の例は、蛇腹の屈曲数を図７（ｂ）の例よりも少なくした例である。刃枠本体に蛇腹部４１、４２を設けた例では、揺動刃枠３４を任意方向に揺動可能にするとともに、揺動刃枠３４内に取り込まれた髭が、揺動刃枠３４から外部に排出されないようにできるという利点がある。

図７（ｄ）は、刃枠本体にスリット４３を一周させるように設けた例で、スリット４３の端部の連結部分４３ａの長さを短く設定し、スリット４３を一つ設けただけで揺動刃枠３４が任意の方向に傾動可能となるように形成した例である。
図７（ｅ）は、揺動刃枠３４を上部と下部の刃枠部３４ｃ、３４ｄに二分し、上部と下部の刃枠部３４ｃ、３４ｄを弾性体としてのスプリング４４により連結して形成した例である。
図７（ｆ）は、上部と下部の刃枠部３４ｃ、３４ｄを弾性ゴム４５により連結して形成した例である。
これらの揺動刃枠３４のいずれも任意方向に傾動自在に形成され、上記実施形態と同様に、髭剃り皮膚面と外刃３２との密着性を向上させることができる。

なお、髭剃り時に外刃ユニット３０に加圧力が作用した際に、揺動刃枠３４が過度に揺動、変形しないように規制することが有効である場合には、揺動刃枠３４の刃枠本体の内側に揺動刃枠３４が一定以上変形しないようにストッパを設けるようにするとよい。たとえば、揺動刃枠３４が圧縮された際に、それ以上圧縮されないように、揺動刃枠３４の刃枠本体よりも短寸の円筒状に形成したストッパを刃枠本体の内側に挿入するといった方法がある。円筒状のストッパを刃枠本体の内側に挿入すれば、スリットからけずり髭が排出されないようにできるという利点もある。

なお、前述した実施の形態においては、電気かみそりの本体２０の支持板２１に設けた外ねじ２１ａに揺動刃枠３４をねじ止めして固定したが、外刃ユニット３０を支持板２１に取り付ける方法はねじ止め以外に適宜方法、たとえば凹凸嵌合、バヨネット方式等の適宜方法とすることができる。また、電気かみそりをクリーニングする際には、外刃ユニット３０を外して、外刃ユニット３０内に残るけずり髭を清掃し、支持板２１に付着したけずり髭を清掃するようにする。

本発明に係る回転式電気かみそりの一実施の形態の全体構成を示す正面図である。 回転式電気かみそりの本体から外刃ユニットを取り外した状態の正面図である。 回転式電気かみそりの本体に外刃ユニットを取り付けた状態の平面図および断面図である。 外刃ユニットの断面図および内刃の駆動機構の構成を示す断面図である。 外刃ユニットの揺動刃枠の構成を示す正面図、およびＦ１、Ｆ２、Ｆ３位置における断面図である。 外刃ユニットと髭剃り皮膚面との接触状態を示す説明図である。 揺動刃枠の他の構成例を示す正面図および断面図である。 従来の外刃の配置を示す平面図および側面図である。 従来の回転式電気かみそりにおける外刃の作用を示す説明図である。 従来の回転式電気かみそりにおける外刃の作用を示す説明図である。

符号の説明

１０ 外刃
１２ 外刃枠
２０ 本体
２１ 支持板
２１ａ 外ねじ
２２ 駆動軸
２２ａ 係合部
２４ 連結ギヤ
２６ モータ
３０ 外刃ユニット
３２ 外刃
３２ａ スリット孔
３４ 揺動刃枠
３４ａ 内ねじ
３４ｃ、３４ｄ 刃枠部
３５ 押上バネ
３６ 内刃
４０ スリット
４１、４２ 蛇腹部
４３ スリット
４４ スプリング
４５ 弾性ゴム

Claims (10)

1. モータを内蔵する本体に、外刃と前記モータにより回転駆動され前記外刃の内面に摺接して回転する内刃とを有する複数の外刃ユニットが、脱着可能に装着される回転式電気かみそりであって、
   前記外刃ユニットは、前記本体の前記外刃ユニットの各々の配置位置に合わせて、脱着可能に装着される揺動刃枠の頂部に、前記外刃が装着されて形成され、前記本体に装着された外刃ユニットが互いに独立して揺動可能に設けられていることを特徴とする回転式電気かみそり。
2. 前記外刃ユニットが、前記本体の上部に、平面視で正三角形の頂点位置となる位置に各々配置されることを特徴とする請求項１記載の回転式電気かみそり。
3. 前記外刃が、前記揺動刃枠の頂部に、可動に、かつ押上バネにより常時は前記揺動刃枠の端面から剃り面が突出するよう付勢して取り付けられていることを特徴とする請求項１または２記載の回転式電気かみそり。
4. 前記内刃が、本体に内蔵された駆動機構に連繋して設けられた駆動軸に傾動自在に係合することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の回転式電気かみそり。
5. 前記本体の上部に、前記モータ等の駆動機構を外部から遮蔽する支持板が設けられ、該支持板に前記揺動刃枠を脱着可能に取り付ける取り付け部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の回転式電気かみそり。
6. 前記揺動刃枠は、刃枠本体が円筒状に形成され、刃枠本体の軸線方向に複数の異なる位置で軸線方向に直角向きに開口し、かつ刃枠本体の周方向に均等配置で互いに異なる方向に開口するスリットが設けられたものであることを特徴とする請求項１記載の回転式電気かみそり。
7. 前記揺動刃枠は、刃枠本体が略円筒状に形成され、刃枠本体にねじ形に複数回周回する形状にスリットが開口して設けられたものであることを特徴とする請求項１記載の回転式電気かみそり。
8. 前記揺動刃枠は、刃枠本体の軸線方向の中間部が弾性を備えた蛇腹状に形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の回転式電気かみそり。
9. 前記揺動刃枠は、刃枠本体が軸線方向に二分された２つの刃枠部を備え、これら刃枠部が弾性体により連結されたものであることを特徴とする請求項１記載の回転式電気かみそり。
10. 前記揺動刃枠は、刃枠本体の内部に、該揺動刃枠の圧縮位置を規制するストッパが設けられたものであることを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項記載の回転式電気かみそり。

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