CN1317974C - 一种米锅巴及制备方法 - Google Patents

一种米锅巴及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1317974C
CN1317974C CNB200410011247XA CN200410011247A CN1317974C CN 1317974 C CN1317974 C CN 1317974C CN B200410011247X A CNB200410011247X A CN B200410011247XA CN 200410011247 A CN200410011247 A CN 200410011247A CN 1317974 C CN1317974 C CN 1317974C
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
major ingredient
beef
compressing tablet
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB200410011247XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1608498A (zh
Inventor
韩美香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB200410011247XA priority Critical patent/CN1317974C/zh
Publication of CN1608498A publication Critical patent/CN1608498A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1317974C publication Critical patent/CN1317974C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种米锅巴,包括有大米和江米的主料,将筛选洗净的主料加水蒸熟,再降温,然后压片、烘烤制得,其中主料的大米与江米按重量比为5~7∶1~4。在此基础上,还可配以小米、绿豆、土豆、胡萝卜和牛肉、狗肉等主料以及瓜籽仁、辣椒面、盐、白糊椒等辅料,本发明制作出的锅巴口味独特,口感好,香脆可口,营养丰富,不含任何添加剂和防腐剂,保持了锅巴原有的独特风味和色泽;同时,在米锅巴中添加牛肉或狗肉,使之肉与米锅巴形成一体,更增加其营养和口味,为米锅巴系列增添了新品种。本发明还公开了一种米锅巴的制备方法。

Description

一种米锅巴及制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品及加工方法,具体是指一种米锅巴及制备方法。
背景技术
锅巴是在焖饭时板结在锅底的一层焦质米饭,具有一定的焦香味和脆性,是深受人们喜欢的一种食品。根据原料的不同,可制造出各种口味的锅巴,如大米锅巴、小米锅巴、玉米锅巴等各种锅巴,它们均是在米或米粉中加入各种调料,经压片后油炸制成,这种锅巴缺少传统锅巴的独特风味,不能满足人们对原味锅巴的要求。
中国专利CN1029191C公开了一种“大米锅巴的制作方法”,其原料为单一的大米,经过对按一定比例混合的大米与水混合物加热煮熟、均摊锅内、烘干制得。该制得的锅巴虽然具有一定的传统风味,但因配料简单,锅巴较厚,因此其营养单一,口感不好,不酥不脆,不适宜直接食用,正如公开的说明书所说,非常适宜作为菜肴的原料。其公开的制作方法也较复杂,所需时间也较长。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术之不足而提供一种营养丰富,口感好,色、香、味具佳的米锅巴食品。
本发明的另一目的还提供了一种上述米锅巴的制备方法。
为达到上述之目的,本发明所采用的技术方案是:
米锅巴包括有大米和江米的主料,将筛选洗净的主料加水蒸熟,再降温,然后压片、烘烤制得,其中主料中的大米与江米按重量比为5~7∶1~4。
上述组份的大米与江米配比很重要,由于蒸熟的江米具有很强的粘性,在制作过程中,江米的组份含量过低,则影响成品米锅巴的脆性;江米的组份含量过高,则米锅巴容易糊化,因此选择恰当的组份配比是很关键的。
为了增加米锅巴的营养均衡和口味,在上述的主料中还可包括有小米、绿豆、土豆或胡萝卜中的一种,每种的组份与其主料大米和江米的重量比为:小米1.5~2.5、绿豆1~1.5、土豆3~4、胡萝卜1~2。
上述的米锅巴中,除了主料,还可增加下列至少一种辅料,辅料的组份与主料大米和江米的重量比为:瓜籽仁0.4~0.6、辣椒面0.1~0.2、盐0.05~0.1、白糊椒0.05~0.1、孜然0.05~0.1。
上述米锅巴的主料中还可包括有牛肉以及辅料盐,形成一种牛肉米锅巴,牛肉、盐与其主料大米和江米的重量配比为:牛肉0.7~1、盐0.05~0.06。
上述米锅巴的主料中还可包括有狗肉以及辅料盐、酱油、葱、苏子叶、姜粉、辣椒面、香菜粉,形成一种狗肉米锅巴,其各种组份与主料大米和江米的重量配比为:狗肉0.7~1、盐0.07~0.08、酱油0.1、葱0.3、苏子叶0.04~0.06、姜粉0.02~0.04、辣椒面0.1、香菜粉0.02~0.04。
上述米锅巴的制备方法:将主料大米和江米筛选、洗净,主料的总重和水以1∶1的比例加温蒸熟,蒸熟后的主料进行自然降温,然后进行压片,此时的温度为60~80℃,压片后继续加热10分钟,对物料进行双面烘烤,此时的温度为170~180℃,最后灭菌、降温、包装。
上述牛肉米锅巴的制备方法:首先将牛肉切成碎块,并与水以1∶5的重量比例进行煮炖,煮熟的牛肉和剩下的牛肉汤预留备用;将主料大米和江米筛选、洗净,主料的总重与牛肉汤以1∶1的比例加温蒸熟,蒸熟后的主料与熟牛肉、盐混合,自然降温,然后进行压片,此时的温度为60~80℃,压片后继续加热10分钟,对物料进行双面烘烤,此时的温度为170~180℃,最后灭菌、降温、包装。
上述狗肉米锅巴的制备方法:首先将狗肉与水以1∶5的重量比例进行煮炖,煮熟的狗肉撕成丝条状,剩下的狗肉汤预留备用;将主料大米和江米筛选、洗净,主料与狗肉汤以1∶1的重量比例加温蒸熟,蒸熟后的主料与狗肉、盐、酱油、葱、苏子叶、姜粉、辣椒面、香菜粉混合,自然降温,然后进行压片,此时的温度为60~80℃,压片后继续加热10分钟,对物料进行双面烘烤,此时的温度为170~180℃,最后灭菌、降温、包装。
本发明由于采用了以纯天然、无公害的大米和江米为主料,或在配以其它一些物料,制作出的锅巴口味独特,口感好,香脆可口,营养丰富,不含任何添加剂和防腐剂,保持了锅巴原有的独特风味;同时,在米锅巴中添加牛肉或狗肉,使之肉与米锅巴形成一体,更增加其营养和口味,为米锅巴系列增添了新品种。
本发明的制作方法简单,打破了了传统锅巴的加工方法,产品不经油炸、膨化,制作过程中不出现焦糊、夹生等现象,制作过程中对锅巴的双面烘烤有利于米锅巴的成型,减少工作时间,保留锅巴的色泽。
本发明的米锅巴有直接食用、泡水食用、油炸食用或水煮食用等多种食用方法。
具体实施方式
实施例1
将大米2500g和江米1000g混合、除杂、清洗后加3500g水,用蒸米机蒸40~50分钟,蒸熟后,将米饭降温,降温至60~80℃时开始压片,压片后利用专用设备对锅巴上、下两面烘烤的方式进行加温,此时的烘烤温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
制备方法中所使用的专用设备,包括有电控箱、上烤盘和下烤盘,上下烤盘分别内藏有电加热板,为了减少热量损失,上下烤盘的内腔里还可填充有保温绝材料,上下烤盘相应部位安装有温度传感器,并在电控箱上设置有电源开关、温控表等部件。下烤盘上设置有锅巴成型模具,上烤盘通过开启架连结于下烤盘的一端,开启架上设有手把。本专用设备有利于锅巴成型,保持锅巴的色泽和口感。
实施例2
将大米2500g和江米2000g混合、除杂、清洗后加4500g水,然后在蒸米机内蒸40~50分钟,蒸熟后,将米饭降温,降温至60~80℃时开始压片,压片后利用专用设备进行上、下烘烤的方式进行加温,此时的温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
实施例3
将大米3500g和江米2000g混合、除杂、清洗后加5500g水,然后用蒸米机蒸米,蒸熟后,将米饭降温,降温至60~80℃时开始压片,压片后按1平方米均匀洒0.6g瓜籽仁于米锅巴上,再利用专用设备进行上、下烘烤的方式进行加温烘烤,此时的温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
实施例4
将大米2500g和江米500g混合、除杂、清洗后加3000g水,然后把它铺平在蒸米机内的蒸盘上面,蒸40~50分钟,蒸熟后,将米饭降温,此时添加辅料,辅料为辣椒面0.2g、盐0.1g、白糊椒0.1g、孜然0.05中的至少一种;降温至60~80℃时开始压片,压片后利用专用设备进行上、下烘烤的方式进行加温,此时的温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
实施例5
将大米2500g、江米1000g和小米1000g混合、除杂、清洗后加4500g水,然后把它铺平在蒸米机内的蒸盘上面,蒸40~50分钟,蒸熟后,将米饭降温,降温至60~80℃时开始压片,压片后利用专用设备进行上、下烘烤的方式进行加温,此时的温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
实施例6
先将绿豆500g除杂、清洗后加500g水煮20分钟,然后把大2500g和江米1000g混合、除杂、清洗后加3500g水,放入蒸米机中蒸40~50分钟,然后将煮熟后的绿豆、大米、江米混合,在60~80℃时开始压片,压片后利用专用设备进行上、下烘烤的方式进行加温,此时的温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
实施例7
先将大米2500g和江米1000g混合、除杂、清洗,将清洗切片的1500g土豆片与大米、江米混合并加5000g水,然后放在蒸米机内的蒸盘上面,蒸40~50分钟,蒸熟后,将米饭降温,降温至60~80℃时开始压片,压片后利用专用设备进行上、下烘烤的方式进行加温,此时的温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
实施例8
先将大米3000g和江米1000g混合、除杂、清洗,将清洗切片的1000g胡萝卜片与大米、江米混合并加5000g水,然后用蒸米机蒸米,蒸熟后,将米饭降温,降温至60~80℃时开始压片,压片后利用专用设备进行上、下烘烤的方式进行加温,此时的温度为170~180℃,时间为10分钟,一次性成型。然后进行灭菌,自然冷却后进行包装。
实施例9
首先取500g的牛肉切成碎块,碎块的直径在1cm左右,并与2500g的水进行煮炖,煮炖时间为1.5~2小时,煮熟的牛肉和剩下的牛肉汤预留备用;将主料2500g的大米和1000g的江米筛选、洗净,然后和牛肉汤以1∶1的比例加温蒸熟,蒸熟后的主料与熟牛肉混合,自然降温,然后用专用设备进行压片,此时的温度为60~80℃,压片后继续加热10分钟,进行双面烘烤,此时的烘烤温度为170~180℃,最后灭菌、降温、包装。
实施例10
首先将500的狗肉与2500g的水进行焖炖,煮熟的狗肉撕成丝条状,剩下的狗肉汤预留备用;将主料2500g的大米和1000g的江米筛选、洗净,然后和狗肉汤以1∶1的比例加温蒸熟,蒸熟后的主料与狗肉、盐40g、酱油50g、葱花150g、苏子叶30g、姜粉10g、辣椒面50g、香菜粉15g混合,再进行自然降温,然后用专用设备进行压片,此时的温度为60~80℃,压片后继续加热10分钟,进行双面烘烤,此时的烘烤温度为170~180℃,最后灭菌、降温、包装。

Claims (4)

1、一种米锅巴,包括有大米和江米的主料,将筛选洗净的主料加水蒸熟,再降温,然后压片、烘烤制得,其特征在于:主料中的大米与江米按重量比为5~7∶1~4,原料中还包括有牛肉以及辅料盐,牛肉和盐与其主料大米和江米的重量配比为:牛肉0.7~1、盐0.05~0.06。
2、一种米锅巴,包括有大米和江米的主料,将筛选洗净的主料加水蒸熟,再降温,然后压片、烘烤制得,其特征在于:主料中的大米与江米按重量比为5~7∶1~4,原料中还包括有狗肉以及辅料盐、酱油、葱、苏子叶、姜粉、辣椒面、香菜粉,其各种组份与主料大米和江米的重量配比为:狗肉0.7~1、盐0.07~0.08、酱油0.1、葱0.3、苏子叶0.04~0.06、姜粉0.02~0.04、辣椒面0.1、香菜粉0.02~0.04。
3、如权利要求1所述米锅巴的制备方法,其特征在于首先将牛肉切成碎块,并与水以1∶5的重量比例进行煮炖,煮熟的牛肉和剩下的牛肉汤预留备用;将主料大米和江米筛选、洗净,主料的总重与牛肉汤以1∶1的比例加温蒸熟,蒸熟后的主料与熟牛肉、盐混合,自然降温,然后进行压片,此时的温度为60~80℃,压片后继续加热10分钟,对物料进行双面烘烤,此时的温度为170~180℃,最后灭菌、降温、包装。
4、如权利要求2所述米锅巴的制备方法,其特征在于首先将狗肉与水以1∶5的重量比例进行煮炖,煮熟的狗肉撕成丝条状,剩下的狗肉汤预留备用;将主料大米和江米筛选、洗净,主料与狗肉汤以1∶1的重量比例加温蒸熟,蒸熟后的主料与狗肉、盐、酱油、葱、苏子叶、姜粉、辣椒面、香菜粉混合,自然降温,然后进行压片,此时的温度为60~80℃,压片后继续加热10分钟,对物料进行双面烘烤,此时的温度为170~180℃,最后灭菌、降温、包装。
CNB200410011247XA 2004-11-24 2004-11-24 一种米锅巴及制备方法 Expired - Fee Related CN1317974C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200410011247XA CN1317974C (zh) 2004-11-24 2004-11-24 一种米锅巴及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200410011247XA CN1317974C (zh) 2004-11-24 2004-11-24 一种米锅巴及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1608498A CN1608498A (zh) 2005-04-27
CN1317974C true CN1317974C (zh) 2007-05-30

Family

ID=34763201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200410011247XA Expired - Fee Related CN1317974C (zh) 2004-11-24 2004-11-24 一种米锅巴及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1317974C (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101632437B (zh) * 2009-07-30 2012-02-29 芜湖市祥荣食品有限公司 一种土豆锅巴及其制作方法
CN102293383A (zh) * 2011-07-15 2011-12-28 安徽科技学院 一种蔬菜锅巴及其制作方法
CN102754792B (zh) * 2012-06-25 2014-01-08 芜湖市祥荣食品有限公司 牛肉味薯片及其制备方法
CN103053935B (zh) * 2012-12-04 2014-04-09 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 牛肉锅巴及其制作方法
CN103053937B (zh) * 2012-12-04 2014-02-26 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 鳕鱼锅巴及其制作方法
CN103583996B (zh) * 2013-11-25 2015-01-07 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 咖啡味锅巴
CN103652636B (zh) * 2013-12-07 2015-07-08 安徽联喆玉竹有限公司 一种三麦保健锅巴
CN103652637B (zh) * 2013-12-07 2015-04-01 南陵县振辉绿色农产品产销农民专业合作社 一种锅巴的制作方法
CN103719729A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 安徽先知缘食品有限公司 一种绿豆鸭肉锅巴及其制备方法
CN103734615B (zh) * 2013-12-25 2016-08-17 安徽先知缘食品有限公司 一种红豆鸭肉锅巴及其制备方法
CN104187326A (zh) * 2014-07-29 2014-12-10 李大荣 米粉饼的制作方法
CN105231125A (zh) * 2015-09-29 2016-01-13 宣城市永顺园食品有限公司 一种手工制作的米锅巴及其制作方法
CN106071832A (zh) * 2016-07-11 2016-11-09 望江县皖江食品有限公司 一种象牙长米锅巴及其制备方法
CN106213199A (zh) * 2016-08-16 2016-12-14 安庆市阿发老奶奶食品有限责任公司 一种红枣味锅巴及其制备方法
CN106261712A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 安庆市阿发老奶奶食品有限责任公司 一种姜香味锅巴及其制备方法
CN106690061A (zh) * 2016-12-26 2017-05-24 东莞市傻二哥食品有限公司 一种黑米锅巴及其制备方法
CN106954795A (zh) * 2017-03-13 2017-07-18 浙江大学 一种梅干菜扣肉小米锅巴的制备方法
CN111317097A (zh) * 2020-04-24 2020-06-23 王永忠 一种非油炸式碗泡大米锅巴的加工方法
US11871777B2 (en) * 2020-07-16 2024-01-16 Intercontinental Great Brands Llc Multi-textured grain- or legume-based baked snack
CN111802585A (zh) * 2020-08-08 2020-10-23 西安市泰升食品有限责任公司 一种豆香锅巴及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1071313A (zh) * 1992-09-22 1993-04-28 徐吉富 一种大米锅巴的制作方法
CN1344509A (zh) * 2001-10-11 2002-04-17 汪林 籼米锅巴的生产新工艺
CN1372832A (zh) * 2002-03-21 2002-10-09 韩美香 一种纯天然锅巴的制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1071313A (zh) * 1992-09-22 1993-04-28 徐吉富 一种大米锅巴的制作方法
CN1344509A (zh) * 2001-10-11 2002-04-17 汪林 籼米锅巴的生产新工艺
CN1372832A (zh) * 2002-03-21 2002-10-09 韩美香 一种纯天然锅巴的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1608498A (zh) 2005-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1317974C (zh) 一种米锅巴及制备方法
CN100409767C (zh) 一种牛肉干的制备方法
CN102578612A (zh) 一种辣子鸡制品的加工方法
CN102630959B (zh) 一种红烧肉调理包的配方及其加工工艺
CN100393245C (zh) 一种脆骨类食品的制备工艺
CN1843190A (zh) 火锅香辣底料及其制作工艺
CN107549670B (zh) 一种方便即食型翘脚牛肉及其制备方法
KR100860206B1 (ko) 돈피를 주재료로한 식품 및 그 제조방법
CN101785540A (zh) 一种拌饭及其制备方法
CN102488188A (zh) 一种香菇酥的制作方法
CN105533461A (zh) 一种速冻调理回锅肉的加工方法
KR101401116B1 (ko) 육질이 부드러운 등갈비 조림의 제조방법 및 이에 따라 제조된 등갈비 조림
CN104222211B (zh) 一种速冻米比萨制品及其生产方法
CN104172225A (zh) 一种红烧牛肉调理包及其加工工艺
CN101791124B (zh) 一种冬季营养粉的加工方法
CN114514994A (zh) 一种复合辣椒火锅底料及其制作方法
KR20130130130A (ko) 숙성된장양념의 제조 방법과 이 숙성된장양념을 이용한 된장양념 갈비의 제조 방법
CN101810332B (zh) 一种夏季营养粉的加工方法
CN113907250A (zh) 新疆抓饭料理包、应用及新疆抓饭的制作工艺
CN104413388A (zh) 一种海鲜调味酱
CN105105163A (zh) 一种水果味猪肉干及其制备方法
CN1072459C (zh) 一种酥软化渣牛肉干及其生产方法
KR102121595B1 (ko) 단호박빵 및 이의 제조방법
CN103349144B (zh) 糖煎年糕及其制作方法
CN102613523A (zh) 火锅菜方便配料及制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070530