CN1254304C - 带计量设备的面团混拌机 - Google Patents
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Abstract
一种带计量设备的面团混拌机,其腔室为圆柱形并带有水平轴线,搅拌元件在腔室内、且位于两个具有相同轮廓线的围壁表面部分(1a)之间旋转,搅拌元件的旋转轴线与腔室的轴线共轴或相平行,两个平的表面部分(1b、1c)由可按(2b、3b)所示方向滑动、且在封闭位置具有上部进料开口(2a)和下部排卸开口(3a)的叶片(2、3)的表面,表面(1a、1b、1c)经由带有最大半径的圆角部分(1g)而转变成两个共轴且互相分离开的前部圆形表面(1e、1f),因此,该表面连同可按(4a)所示方向进行旋转的搅拌元件(4、4c、4d)一起,就可以配制和挤压面团,并把面团大块搓辗成为一批各自分开的面团球,而且面团球被排卸后,不会留下残余物剩在面团混拌机内。
Description
技术领域
本发明涉及一种面团混拌机。
背景技术
众所周知,一些在食品配制中用的生产面团的面团混拌机,是利用一个或两个螺旋输送器,以及在具有垂直或倾斜轴线、固定或旋转的容器内旋转的一些混拌臂、或在一个具有水平轴线的封闭罩壳内旋转的一些搅拌元件所起的作用。
此处所特指的技术水平,是根据这种最新型式的面团混拌机来进行描述的,因而该混拌机是利用一些在一个具有水平轴线的封闭罩壳内旋转的混拌元件所起的作用。
-美国第5,486,049号专利(一些用来混合某些液体物质的设备),涉及一种用来把某些其粘性有不同程度变化的液体物质进行混合的设备。这种设备的搅拌元件含有许多细杆,这些细杆则布置在两个共轴的盘片之间,它们相互间的距离相等,并且它们到其旋转轴线的距离也相等。
-美国第4,630,930号专利(高速分批搅拌机)公开了一种生产一份面团的方法和设备。该设备含有两个共轴的腔室,于该两腔室内有着一些分开的、由一些独立而且不同的混拌或搅拌元件来执行的工作状态。用来配制面团的一些配料从上方引导进入第一腔室,它们在第一腔室内被完全地混合,然后再输送到第二腔室。在第二腔室内这些配料由搅拌元件来加以搅拌,该搅拌元件则含有一些相互平行的细杆,它们于两端固着在一些相对应的、以一些相同的角度沿径向伸出并绕一根公共轴线旋转的臂上。该第二种设备的一些技术特点,是要求在一个与搅拌腔室分开的混合腔室内作完全的预混合;而且混合腔室和搅拌腔室围壁的围壁轮廓线具有与搅拌元件旋转轴线共轴的旋转轴线。
-美国第5,322,388号专利(面团搅拌机)公开了一种配制面团的设备,该设备含有一个带水平轴线的圆柱形腔室,该腔室于其上部区域有一个用来使配制面团的配料能够自由坠落的进料开口,并在其下部区域有一个可封闭的、用来输出已配制好的面团的卸料开口。腔室内操作则利用几个相互间保持等距的搅拌叶片在该腔室的下部区域来进行,这些搅拌叶片位于具有旋转轴线的同一根驱动轴上,但该旋转轴线则被偏移得平行于腔室的轴线。由于和那些搅拌叶片连在一起的圆盘状垂直壁以及罩壳表面的壁可沿轴向被移动到第二圆盘状垂直壁处,因此这种设备的搅拌腔室可以被打开,而一个刮面器连同相对应的驱动电动机则设置在该圆盘状垂直壁上。
-还有一些比较小的家用的配制面团的机械设备,它们一般包含一个具有垂直轴线的圆柱形容器,位于单根驱动轴上的一个或多个搅拌叶片在该圆柱形容器内进行操作,而该单根驱动轴则被固定得与容器的轴线共轴。
所有这些已知设备均未能设计得可以在一些相对短的时间周期内为特定的一批面团送入配料,于每一工作循环皆能配制出成批各自分开的面团;此外,它们也不能把所供应的每一个各自分开的面团皆搓辗成为以备成型和烘焙用的球状,以及把设备内所剩下的那些配料或者设备内的面团残留物去除干净。这些已知设备也未能设计得可以对搅拌腔室及其那些搅拌元件实行周期性的、完全自动的杀菌消毒。
业已知道,那些搅拌设备在面粉、或面粉样、或粉末状配料进料时,由于这些配料多多少少都会吸收水份,因而要对它们相对正确地进行体积计量也存在问题。这样一些问题的造成,是因为面粉样的材料会在容器内部形成一些聚集或附集物,从而该材料在计量机构上的体积变化对计量过程产生强烈的影响,使得难以达到均匀地对计量腔进行填充和/或出空材料。
发明内容
如上所述,本发明的目的是意图创造一种具有简单紧凑的设计和能自动杀菌消毒的面团混拌机,它具有一个带水平轴线、大体上为圆柱形的腔室,一个带水平旋转轴线的搅拌元件即在该腔室内运行,由于是根据预先计量好的、于每一工作循环所需的配料来对腔室直接进料,从而在一个短的时间周期内可产生一个大块面团,并且最后将以一批各自分开的、便于后继成型、装饰、以及烘焙或低温快速冷冻的球形面团排卸出来。
为了达到本发明的目的,本发明建议创建一种带内腔室的罩壳,该内腔室大体上为圆柱形,于其上部具有一个相应的、可以供某些面粉样配料、也可能是某些液体配料用来进行进料的区域,并于其下部具有一个相应的、供面团排卸的区域,而且还具有一定的表面面积,沿着平行于内腔室轴线方向延伸并转变成为腔室围壁的表面。一个围绕着一根与内腔室轴线共轴的轴线、或围绕着一根延伸得与内腔室轴线相平行的轴线进行旋转的搅拌元件则操作在内腔室内,并且这个搅拌元件最少具有一个臂,在构造上是将其一端沿径向固着于驱动轴的端部,而且该臂的另一端上还至少有一个固定得成为一根悬臂梁的固定支承销,该支承销的轴线延伸得和驱动轴的旋转轴线相平行;利用这根两头都带有圆形终端的支承销于顶部上的凹入孔,便可安放一个可自由转动的套筒。作为一个有利的特点,是这两个臂沿径向从同一驱动轴伸出,它们沿纵向互相作面对面地排列,或者处于同一高度但彼此间夹有一定的角度,而且这些臂的每一个皆携带一根其顶部安放有一个可转动的套筒、其轴线与旋转轴线相平行的支承销,这些套筒与驱动轴的旋转轴线之间最好具有不同的距离。当这些装有可转动的套筒的支承销运动时,特别是在腔室的下部区域运动时,面团即被挤压,反复地被搓辗薄,而该腔室平的表面部分可逐渐地伸展转变成为弯曲的围壁表面。如果用许多个这样的套筒来一起操作,与所生产的面团的稠密程度、和/或那些配料的性质、和/或那些液体配料所占的百分数有关,它们可具有若干作变化的外径、横剖面和形状。与那些配料和/或所配制的面团的性质有关,本发明还具备互换性和/或对前述套筒数目作改变。
由于腔室是用某些干面粉样的配料来进行进料,所以搅拌元件则是出于以相对高的速度来使这些干配料拌和均匀和松散开的目的而来实现其工作状态,以便所导入的这些配料能达到更为完全的混合,对这些配料作如此的准备,是为了以后再导入某些液体配料时,可保证这些干配料能均匀地吸收液体配料,并通过显著地减低转速而产生聚集成团的面团;通过进一步地减低转速,还可达到生成出混合均匀的大块面团,该大块面团以后再被挤压和搓辗成为若干个球,通过打开位于腔室下部平的表面部分相对应的区域内排卸开口,如此这般所生成的面团球部分地由于重力的作用即被排卸出来。
按照本发明,面团混拌机腔室的个别的内表面和表面的某些表面面积之间存在具有最大可能半径的圆弧形表面过渡区,由于面团的加工过程是经过挤压和搓辗而形成一些球,所以腔室所有的零部件,包括那些搅拌元件的旋转臂和套筒在内皆具有圆的形状,从而腔室空间不存在其上可能粘附面团残余物的某些边缘或凹坑,使得未能随同各自分开的面团排卸出来的面团残余物可能粘附其上。当面团被搓辗形成一些球并排卸出来后,腔室和那些搅拌元件都不再剩有任何面团和某些配料残余物。这种形状还进一步使得它们有可能利用热空气来进行杀菌消毒,由于热空气杀菌消毒是一个进行干燥和加压冲刷过程,因此即使还有一些小量的面团残余物,也会在空气流中被去除掉。
腔室的前表面位于第二前表面的对过,供搅拌元件用的驱动轴即从第二前表面伸出,该腔室前表面形状可以是平的、或者是对着驱动轴而凸出的圆锥形的、或者是多少带点圆弧形的,而该圆锥、圆弧的轴线,最好在腔室上部水平部分延伸得与驱动轴的轴线共轴,或与驱动轴的轴线平行。利用特殊的锥形或鼻锥形,搅拌元件的那些旋转套筒同样能在这种情况下把面团搓辗薄。另外,按照本发明,这种多少带点特殊形状前部内表面相应的罩壳壁,也可以用其它与之相对应的罩壳壁来代替,以便通过改变那些前部圆形表面之间的距离来改变腔室的体积;于此情况,搅拌元件上的那些套筒也要以沿纵向适当加长的套筒来替代。
通过一个或多个位于前壁上中央区域的开口来导入配制面团的一些液体配料是有利的,而该前壁则是处在带有驱动轴的壁的对过。
在对那些干的面粉样配料计量方面,本发明建议把一个计量设备安放在进料开口区域,例如利用一些可滑动的叶片来设置这个计量设备。该计量设备大体上含有一个带一根垂直轴线的、圆柱形的供面粉用的容器,并且这个容器在其底部配备有一个体积计量机构。按照本发明,该容器在其下部区域的内部具有一道圆环形漏斗样隔板,而分配锥的尖端则穿过隔板的中央圆形开口而伸出,因此为面粉留下一个畅通无阻的进料通道。该容器在底部有一层计量筛网,当分配锥转动时,一些利用一根由电动机拖带的垂直中央轴来驱动的混搅件即于其上动作,以便通过计量筛网,以及通过一些布置在计量盘上并和位于计量盘下方的旋转轴线保持等距的孔来运输面粉。计量盘布置在与容器的圆柱形壁相连的底部圆盘上,并于面团混拌机的进料开口所在的区域有一个孔,由于面团混拌机是固着在底部圆盘的下方,因此,从计量盘上那些计量孔所落下的面粉即可经过该孔和进料开口而进入面团混拌机的腔室内。
附图说明
下面将根据按照本发明的面团混拌机的一个优先示范实施例来对本发明进行较详细的说明,它被概略地示于那些附图中。按照本发明,该面团混拌机进料后可在10-15秒钟内配制出一批130-260克的各自分开的球形面团,这种面团特别适合于用来备办那些扁面包或比萨饼。
图1中的剖面图,示出按照本发明的、并与按照本发明的计量设备相连接的面团混拌机处于进料状态时,沿图2中的剖面I-I剖开的构造,剖面I-I则是穿过计量设备驱动轴的轴线而延伸。
图2中的剖面图,示出按照本发明的、如图1所示与一个计量机连同在一起的面团混拌机,沿图1中的剖面II-II剖开的构造。
具体实施方式
按照本发明,用来配制一批各自分开的球形面团的面团混拌机含有一个带内腔室和搅拌元件4、4c、4d的罩壳1,该罩壳包含一个进料开口2a和一个排卸开口3a、1d,它们分别利用相对应的叶片2和3来设置。带有一根水平轴线的、大体上为圆柱形的腔室,是由:一个平的圆形表面1e,轴12a即从该圆形表面伸出并与之共轴;一个与前述平的圆形表面相对应的圆形表面1f,但该圆形表面带圆锥形并少许凸入腔室内;两个曲面1a,它们具有与腔室轴线保持等距离的围壁轮廓线;一个大体上与进料开口2a区域相对应的上部平面部分1c;以及一个大于上部平面部分且与排卸开口1d、3a区域相对应的下部平面部分1b来确定。
搅拌元件含有一个臂4,其前侧与伸入腔室内的驱动轴12a的端部相固定;臂4的每一端皆固定有一根销子4c,销子4c所具有的轴线延伸得与驱动轴12a的旋转轴线相平行;按4b所示方向可自由转动的、带有圆形、半球形或鼻锥形终端曲面的套筒4d,利用其上的凹入孔分别套在每根销子4c上。紧固在驱动轴12a上的搅拌元件的臂4,相对于横向延伸的臂的中心线是偏心的,从而两根销子4c连同附于其上的套筒4d,将会以作变化的半径绕着由电动机12所带动的、其转速和旋转方向皆可作变化的驱动轴12a旋转。
供那些在上部区域内的面粉样的配料按14b所示方向导入用的进料开口2a,以及供那些各自分开的面团球用的排卸开口3a、1d是分别利用可滑动的叶片2、3来提供,例如,利用由气压缸2c、3c带动的并可按2b、3b所示方向移动的滑动叶片2、3来提供,但也不排除利用一些由其它设备来带动的可旋转的叶片来提供。
那些液体配料经过一个单独的孔13来进料,或者经过一些为那些液体配料的每一种所特别指定的孔来进料,这些孔是圆锥形的,而且所有这些孔最好位于套筒4d以较小的直径按轴4a所示方向旋动运行轨迹所划定的区域内而设置在盘状壁上。利用同一个孔13,还可吹入热空气,以便对腔室和那些旋转的搅拌元件4、4c、4d进行清洁和/或进行杀菌消毒。
应用按照本发明的面团混拌机来配制面团的方法,大体上有如下的几个工作状态:
-按14b所示方向,将面粉样或尘埃样的一些配料进行进料;
-使面粉和/或粉末状的一些配料均匀化和松散开;
-按13a所示方向,将一些液体配料进行进料;
-配制面团;
-把面团搓辗薄;
-对面团施加压力并搓辗成球;
-把那些各自分开的面团球排卸出来。
跟随在生产出预先所规划好数量的面团球之后并根据生产的时间间隔,再用热空气对面团混拌机腔室进行清洁和杀菌消毒。
-某些面粉样和/或粉末状的配料按14b所示方向的进料,是通过配备在由气压缸2c按2b所示方向驱动的滑动叶片2上的进料开口2a,借助自由坠落来进行。按照本发明,计量设备的构造和操作是利用排卸开口5e,其是与连接在面团混拌机上的进料开口2a相对应,这将在以后加以说明。
-那些面粉样和粉末状的配料,是利用旋转的搅拌元件4,4c,4d以相对高的转速(约每分钟2500-3000转)来使之搅拌均匀和松开,由于腔室和一些搅拌元件的特殊形状,该相对高的转速对那些配料会产生良好的分散作用,因此,那些干配料的颗粒被处理得便于均匀地吸收那些按13a所示方向而送进的液体配料。
-面团混合物是由一些搅拌元件4、4c、4d按4a所示方向以较低的转速(约每分钟950-1400转)旋转而配制成;此工作状态遵从这样的顺序,一开始是形成小的面团块,然后它们由于套筒4d按4b所示方向反复旋转的作用而被搓辗聚集到一起。
-然后面团被旋转的搅拌元件4、4c、4d按4a所示方向以更低的转速(约每分钟850-920转)来加以处理;特别地在此工作状态,面团被那些套筒4d按4b所示的方向转动反复强劲地加以辊平和搓辗薄,尤其是在下部平表面部分1b处。随后即以更比较低的转速(约每分钟700-820转)来生成一个压紧和聚集为球状的面团大块,从而在此工作状态结束时就呈现为“面团球”。
-“面团球”借助由于旋转的搅拌元件所产生的离心力以及重力,经过排卸开口3a而被排卸出来,排卸开口3a则是利用气压缸3c按3b所示方向驱动叶片3而被打开。
在各个不同的工作阶段,特别是当压紧、辊平和把面团聚拢成球时,对搅拌元件4、4c、4d的旋转方向4a作一次或多次改变是有好处的。一些液体配料可在那些工作阶段以及当搅拌元件4、4c、4d正在旋转时,按13a所示方向时多时少地进行进料。为了用喷射热空气对腔室进行清洁和/或杀菌消毒,可以利用驱动搅拌元件驱动轴12a的电动机12的冷却空气,或利用从气压系统转移出来的空气,但这些空气在喷射入腔室之前应予加热。
按照本发明的,供一些干的面粉样的配料用的体积计量设备含有:一个带垂直轴线的圆柱形容器5、5a、5b;一个带有混搅件7a、7b,并与容器轴线共轴可按8a所示方向旋转的分配锥7;以及一个带有一些位于盘缘的计量孔9a的计量盘9。这些计量孔9a可为总的面粉部分14构成一些体积计量单位,以便把各体积计量单位的面粉按14b所示的进料方向送入面团混拌机来生产一个单独的大块面团。
圆柱形垂直壁5用底板5b来密封,底板5b为一根垂直的、可按8a所示方向旋转的垂直轴8提供一个底部承座5c,轴8则用承座5d设置在盖板5a的中心处。轴8伸出盖板5a之外的上端配备有由电动机11的皮带8b来进行驱动的皮带轮8a,电动机11则固着在容器上。当然轴8也可以用其它的方法和其它的动力源来驱动。在容器内的下部区域,配备有圆环形漏斗样的隔板6,以便沿着容器的轴线方向来引导面粉14。与驱动轴8相连接的分配锥7的上部区域穿过隔板6的中央开口伸出,从而形成一个供面粉用的圆环形通道6c;那些混搅件7b沿隔板6的锥面向下延伸,并紧密地靠着隔板6在其的上方运动,使得面粉14按14a所示方向通过圆环形通道。隔板6和锥7可防止面粉14的填入高度发生某些变化,而且因此可防止隔板6上面的重量对安置在隔板6下面的计量机构有所影响。该计量机构含有一个于盘缘处带有一些孔9a的计量盘9,它连同分配锥7和驱动轴8在一起旋转;那些与计量盘9的旋转轴线保持等距各自分开的孔9a的每一个所提供的体积,正好产生一个每次进料所需的体积计量单位。一层配备有若干通道10a的筛网10位于计量盘9之上,面粉经过这些通道、并最少利用一个混搅件7c而移动,混搅件7c则从锥7伸出,且与驱动轴8一起旋转而在筛网10之上运动。在筛网10的下面,计量盘9是铺设在容器的底部盘5b的顶部。底部盘5b具有一个外流穿孔5e,它在直径上与计量盘9上的那些孔9a的直径相对应,或是大于计量盘9上的那些孔9a的直径,并位于这些孔的通道所在的区域。实践证明,此处所述的构造允许所计量出来的体积可以与容器内的填充高度,以及那些配料成份的潮湿程度和其它的物理性质无关,而且该构造还使计量能充分地恒定不变,并可通过使用一个或多个由计量盘9上各自分开的那些孔9a所确定的体积计量单位,来改变进料的体积。计量设备的这个特点,是使各次生产的面团能够达到同质性的基础。那些面团是要求送入体积经过标定、质地均匀一致的某些配料。为了达到这一点,首先特别要保证经过相对比较狭窄的圆环形通道6c所喂送混合物,其重量不施加在位于单独罩壳5、5a、5b内的计量机构上,并保证在容器于隔板6上方的区域、以及在那些计量孔9a的空的区域和计量盘9处同时所进行的一些混合运动,不会对体积计量产生影响。当然,为了保持各次生产的面团有足够的量,经过圆环形通道6c而移动的面粉14的数量必须至少等于,最好少许大于生产面团所需喂送的数量。
本发明并不排除这样一种可能,即把按照本发明的计量设备用来与面团混拌机相连,或者用其它的与按照本发明的面团混拌机不相应的设备相连。
Claims (11)
1.一种带计量设备的面团混拌机,该面团混拌机具有一个封闭的、带水平轴线的罩壳,一个带旋转轴线的搅拌元件操作于其内,而该旋转轴线则与罩壳的轴线共轴或平行,其特征在于:面团混拌机的腔室是在罩壳(1)的内部,并且罩壳(1)具有两个圆形、互相并列、共轴而且分离开的内表面(1e、1f),两个延伸于内表面(1e、1f)之间的围壁表面部分(1a),该两围壁表面部分则沿同样的围壁轮廓线形成一弧线,并于其上、下区域改变成平的表面部分(1b、1c),当处于封闭位置时,这两个平的表面部分(1b、1c)的每一个,至少部分地是由因气压缸(2c、3c)驱使而滑动的叶片(2、3)的表面来形成;沿着两个圆形表面(1e、1f)周边,为围壁表面部分(1a)以及平的表面部分(1c、1b)提供有带大半径圆角的过渡部分(1g),而且位于平的圆形表面(1e)对过的圆形表面(1f)带有伸入内腔室内的圆锥形或圆拱形形状,其轴线与搅拌元件(4、4c、4d)的旋转轴线共轴,搅拌元件(4、4c、4d)的驱动轴(12a)即从平的圆形表面(1e)上伸出。
2.按照权利要求1所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:面团混拌机腔室内位于圆形表面(1e)对过的圆形表面(1f)具有一种其轴线与搅拌元件(4、4c、4d)的旋转轴线共轴或者平行的圆锥形、鼻锥形形状、或带有半球形端的圆柱形的形状,搅拌元件(4、4c、4d)的驱动轴(12a)即从圆形表面(1e)伸出。
3.按照权利要求1所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:位于圆形表面(1e)对过的圆形表面(1f)具有一个或多个用来供应液体配料的孔(13),而且孔(13)被设置在圆形表面(1f)的中央并位于搅拌元件(4、4c、4d)端部运动时所形成的圆的轨迹之内区域,同时搅拌元件(4、4c、4d)的驱动轴(12a)即从圆形表面(1e)伸出。
4.按照权利要求1至3中任何一项权利要求所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:位于圆形表面(1e)对过的圆形表面(1f)具有吹入热空气的一个独立分开的孔或喷嘴。
5.按照权利要求1所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:面团混拌机的搅拌元件含有一个从驱动轴(12a)的端部沿径向伸出的臂(4),而臂的自由端则固着有固定的销子(4c),其轴线延伸得与臂的旋转轴线相平行;圆柱形套筒(4d)利用其上的凹入孔被安置在销子(4c)上,而且圆柱形套筒(4d)的两头做成圆形、球面形或鼻锥形。
6.按照权利要求1或2所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:搅拌元件含有两个或多个隔开一段距离从驱动轴(12a)的端部沿径向伸出的臂(4),它们相互间有不同的夹角而且它们的每一个端部皆固着有一个固定的销子(4c),该销子所具有的纵向轴线延伸得与臂(4)的旋转轴线相平行,安置在该销子上的套筒则具有不同的外径和/或不同的形状,而且每一个臂(4)上的各自分开的销子(4c)的轴与其公共旋转轴线之间并不保持等距。
7.按照权利要求1至6中任何一项权利要求所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:带有面团混拌机腔室前侧圆形表面(1f)的壁,与搅拌元件(4、4c、4d)驱动轴(12a)从其上伸出的圆形表面(1e)相向而立,壁还用适合于改变前侧表面(1e、1f)之间距离的壁来替代,套筒则与该距离有关,也加以替换。
8.按照权利要求1所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:带有垂直轴线、安装在面团混拌机上的计量设备,含有一个供上部区域内面粉(14)用的配料区域,以及一个在同一圆柱形容器(5、5a、5b)内并位于下部区域的计量机构,而且供面粉之类配料区域用的混搅件(7b)连同计量机构的混搅件(7a)皆由与容器轴线共轴的轴(8)来驱动,此外,这根轴(8)还与一个供计量区域处面粉用的分配锥(7),以及一个于其盘缘带有计量孔(9a)的计量盘(9)相连接,同时该计量孔相互之间保持等距,而且它们与旋转轴线之间也保持等距。
9.按照权利要求1或8所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:在计量设备的容器内,利用一个圆环形的漏斗样的隔板(6)来把与计量区域有关的、供面粉(14)之类配料用的区域沿水平方向隔开,分配锥(7)的上部即穿过该隔板的中央开口而伸出,以便构成一圈供面粉(14)之类配料用的圆环形通道(6c),并且至少有一个从分配锥(7)沿径向伸出的混搅件(7b)在隔板(6)的上表面的附近进行操作。
10.按照权利要求1或8或9所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:计量设备内的计量机构含有一个带能够连续进行计量的计量孔(9a)的计量盘(9),该计量盘由用来驱动分配锥(7)以及混搅件(7a、7b)的同一根轴(8)按(8a)所示方向来驱动,这个可旋转的计量盘位于计量设备容器的固定的平底板(5b)和一个固定的圆环形筛网(10)之间,而且该底板(5b)构成所述计量设备容器下部的平底,同时筛网(10)把计量盘(9)的上部环形区域盖住并使之与分配锥(7)隔开,此外,底板(5b)在计量盘(9)的计量孔(9a)运动轨迹所围成的区域内还具有一个连续外流的开口(5e)。
11.按照权利要求1或8或9或10所述的带计量设备的面团混拌机,其特征在于:位于计量设备内、至少在轨迹所围成的区域以及在由底板(5b)上外流孔(5e)所界定的外流区域上,把计量盘(9)遮盖住的筛网(10),不具备供面粉用的通道(10a),并且与分配锥(7)隔开距离处至少有一个混搅件,它按(8a)所示方向,贴近着筛网表面而旋转扫过筛网表面。
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