JP2829462B2 - ドウミキサー - Google Patents

ドウミキサー

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドウミキサー、特に攪
拌部材を設けたハウジングの上方部にドウ原料投入口を
設け、下方部にドウ排出口を設けたドウミキサーに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】攪拌部材を設けたハウジングの上方部に
ドウ原料投入口を設け、下方部にドウ排出口を設けたド
ウミキサーは、上記ドウ原料投入口及びドウ排出口にシ
ャッター部材を配置し、原料の混練の時は両者を閉じ、
原料投入のときはドウ原料投入口のシャッター部材を開
放し、ドウ排出口のときはドウ排出口を開放する。
【０００３】従来の上記シャッターは単なる金属製板部
材であり、これをハウジング側の固定部に設けたガイド
レールと、これに沿って配置された複数の砲金製のピン
によって摺動可能に支持していた。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】上述した従来のドウ
ミキサーにおいては、上記シャッター部材を閉じるすな
わち上記ドウ原料投入口及びドウ排出口を閉じる時、シ
ャッターの開閉通路にドウ原料が存在してシャッターを
閉じることが困難であり、またシャッター部材の先端部
と上記ドウ原料投入口及びドウ排出口の周囲縁の間に原
料がは挟まれて完全に閉じることができない問題があっ
た。
【０００５】また、上述したシャッター部材の開閉通路
にドウ原料が存在することや、シャッター部材とガイド
レールや砲金製ピンとの摩擦抵抗が一定でないことか
ら、シャッター部材が傾斜して開閉し、シャッター部材
が砲金製ピンを削ってしまう問題があった。また、砲金
製ピンが削られ、ドウミキサー本体とシャッターとの隙
間が無くなり、両者が擦れ合うという問題があった。こ
のことは、削られた金属小片や金属粉がドウ原料に混入
するという食品原料にとってもっとも好ましくないこと
となる。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、上述した従来のミキサーの問
題点に鑑みてなされたものであって、ドウ原料投入口及
びドウ排出口を容易に完全に閉じることができるシャッ
ターを設けたドウミキサーを提供することを目的とす
る。本発明はまた、シャッター部材が常に平行に摺動
し、シャッター部材がその支持装置によって削られるこ
とがなく、金属小片がドウ原料に混入する恐れのないド
ウミキサーを提供することを目的とする。
【０００７】
【発明の構成】本発明は、攪拌部材を設けたハウジング
の上方部にドウ原料投入口を設け、下方部にドウ排出口
を設けたドウミキサーにおいて、上記ドウ原料投入口及
びドウ排出口の少なくとも一方の金属製シャッター部材
が、該シャッター部材の上面、側面、下面に接する合成
樹脂製のレール部材によって支持され、また上記シャッ
ター部材の先端部において該先端部の下側部が上側部よ
りも突出した段部を有し、該段部にエアーブロー配管を
設けたことを特徴とするドウミキサーである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例のドウミキサーを図に
基づいて説明する。ドウミキサー１は、概ね円筒形で水
平に配置されたハウジング２と、円形で中央よりも下方
に混練スクリュウ４を設けてハウジング２の一方の端部
を塞ぐ平面側壁６と、ハウジング２の他方の端部を開閉
自在に塞ぐ開閉扉８を有する。開閉扉８は、ハウジング
２内の修理・洗浄等のためのものであって、通常は閉じ
たままである。
【０００９】混練スクリュウ４は、図２に示すように、
２枚羽根を有するスクリュウ部材４ａを３枚有し、各羽
根が６０°の角度間隔をおいて取り付けられている。混
練スクリュウ４は、ハウジング２の直径の約１／３の直
径を有し、駆動モータ１０によって毎分約１０００回転
の速度で回転させられる。開閉扉８には、ハウジング２
の内面に付着したドウ原料を剥離するために、剥離回転
体１２が開閉扉８の中心に取り付けられている。剥離回
転体１２は、駆動モータ１４によって毎分約２５回転の
速度で回転させられて、ハウジング２の内面に極近接し
た位置を移動する。
【００１０】ハウジング２の上方には、ドウ原料を投入
するためのドウ原料投入口２０、及び混練に必要な食
塩、オイル等の調味料を入れるための添加物投入口２２
が設けられている。ドウ原料投入口２０を開閉する投入
口シャッター部材２４は、油圧シリンダー２５によって
往復運動させられる。ハウジング２の下方には、ドウを
取り出すためのドウ排出口２６が設けられている。ドウ
排出口２６を開閉する排出口シャッター部材３０は、エ
アシリンダー３２によって往復運動させられる。ドウ原
料投入口２０及びドウ排出口２６の構造は実質上同一で
ある。
【００１１】ドウ排出口２６は、図２及び図３に示すよ
うに、ハウジング２に取り付けられた対をなすガイドレ
ール５０，５２，５４によって摺動自在に支持されてい
る。ガイドレール５０，５２，５４の材料は、低い摩擦
係数、耐磨耗性、耐衝撃性、耐屈曲性、耐薬品性、加工
性、衛生的、吸水性なし等を考慮して選択され、例えば
ポリテトラフルオロエチレン（登録商標テフロン）、超
高分子量ポリエチレン等である。ガイドレール５０は、
排出口シャッター部材３０の上面に当接し、ガイドレー
ル５２は排出口シャッター部材３０の側面に当接し、ガ
イドレール５４は排出口シャッター部材３０の下面に当
接する。ガイドレール５２の位置は、調節ねじ５６によ
って調節可能であって、すなわち排出口シャッター部材
３０の側面への当接圧力を調節可能である。
【００１２】排出口シャッター部材３０の先端側縁部６
０は、図３に示すように、垂直方向の中間部分に水平に
延びた凹部６２が形成され、ここに圧搾空気を噴射する
複数の噴射孔６４を設けたエアーブロー配管６６が配置
されている。排出口シャッター部材３０の先端側縁部６
０は、凹部６２よりも下側部が上側部よりも前方に突出
している。
【００１３】上記構成のドウミキサーの作動について説
明する。ドウミキサーの作動開始時、調節ねじ５６を使
用して、ガイドレール５２と排出口シャッター部材３０
の間隔を約０．１mmとする。次いで、ドウ原料投入口２
０を開放して、ドウ原料をハウジング２に投入し、その
後エアーブロー配管６６の噴射孔６４から圧搾空気を噴
射しながら、ドウ原料投入口２０を閉鎖する。続いて、
混練スクリュウ４及び剥離回転体１２を回転させ、また
添加物投入口２２から適当な添加物を投入してドウ原料
を混練する。混練完了後、混練スクリュウ４及び剥離回
転体１２を回転させたまま、ドウ排出口２６を開放して
ドウをハウジング２から取り出す。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、攪拌部材を設けたハウ
ジングの上方部にドウ原料投入口を設け、底面部にドウ
排出口を設けたドウミキサーにおいて、上記ドウ原料投
入口及びドウ排出口の少なくとも一方の金属製シャッタ
ー部材が、該シャッター部材の上面、側面、下面に接す
る樹脂製のレール部材によって支持され、また上記シャ
ッター部材の先端部が上側部が下側部よりも突出した段
部を有し、該段部にエアーブロー配管を設けたドウミキ
サーが提供される。
【００１５】従って、本発明によれば、ドウ原料投入口
及びドウ排出口を容易に完全に閉じることができ、また
シャッター部材が常に平行に摺動し、シャッター部材が
その支持装置によって削られることがなく、金属小片・
金属粉がドウ原料に混入する恐れのない効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のドウミキサーの垂直断面図で
ある。
【図２】図１の線IIーIIに沿ったドウミキサーの垂直断
面図である。
【図３】排出口シャッター部材の先端縁部分の斜視図で
ある。
【符号の説明】
１ ドウミキサー ２ ハウジング ４ 混練スクリュー ６ 平面側壁 ８ 開閉扉 １２ 剥離回転体 ２０ ドウ原料投入口 ２２ 添加物投入口 ２５ 油圧シリンダー ２６ ドウ排出口 ３０ 排出シャッター部材 ５０ ガイドレール ５２ ガイドレール ５４ ガイドレール ５６ 調節ねじ ６４ 噴射孔 ６６ エアーブロー配管

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 攪拌部材を設けたハウジングの上方部に
    ドウ原料投入口を設け、下方部にドウ排出口を設けたド
    ウミキサーにおいて、 上記ドウ原料投入口及びドウ排出口の少なくとも一方の
    金属製シャッター部材が、該シャッター部材の上面、側
    面、下面に接する合成樹脂製のレール部材によって支持
    され、また上記シャッター部材の先端部において該先端
    部の下側部が上側部よりも突出した段部を有し、該段部
    にエアーブロー配管を設けたことを特徴とするドウミキ
    サー。
  2. 【請求項２】 上記レール部材が、ポリテトラフルオロ
    エチレンによって形成されていることを特徴とする請求
    項１記載のドウミキサー。
  3. 【請求項３】 上記レール部材が、超高分子量ポリエチ
    レンによって形成されていることを特徴とする請求項１
    記載のドウミキサー。
  4. 【請求項４】 上記シャッター部材の側面に接する合成
    樹脂製のレール部材の位置が調節可能であることを特徴
    とする請求項１記載のドウミキサー。
  5. 【請求項５】 上記段部が、凹部を形成していることを
    特徴とする請求項１記載のドウミキサー。
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