CN112677192B - 一种塑料制品的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品的粉碎装置,本发明涉及塑料制品技术领域。该塑料制品的粉碎装置,包括底板,底板的顶部连通有粉碎筒,粉碎筒的顶部开设有连接口,连接口的上方连通有入料斗。粉碎筒内壁的两侧均转动连接有齿轮,两个齿轮的外表面相互啮合,两个齿轮的上方且位于粉碎筒的顶部固定连接有切割机构,通过设置切割机构在粉碎筒内部,在物料进行粉碎前可以先进行分段切割,避免物料体积过大造成粉碎效果差,加速了机器的粉碎速度。通过在切割机构的内部分别设置有固定组件、切割组件、联动组件三个组件配合使用,在对物料进行固定后,通过组件之间的相互配合,实现等份切割,提高了切割的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品技术领域,具体为一种塑料制品的粉碎装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。
由于塑料制品具有韧性,对于具有一定韧性的物料,粉碎方法首先需要将塑料制品进行剪切,现有的塑料制品如果直接送入粉碎装置内部进行粉碎,由于物料体积较大,直接粉碎比较耗时耗力,手动剪切也无法保证物料切割后的体积大小合适。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料制品的粉碎装置,解决了物料直接粉碎比较耗时耗力,手动剪切也无法保证物料切割后的体积大小合适的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料制品的粉碎装置,包括底板,所述底板的顶部连通有粉碎筒,所述粉碎筒的顶部开设有连接口,所述连接口的上方连通有入料斗,所述底板的底部连通有出料箱所述出料箱的外表面的左右两侧均开设有出料口。
所述粉碎筒内壁的两侧均转动连接有齿轮,两个所述齿轮的外表面相互啮合,两个所述齿轮的上方且位于粉碎筒的顶部固定连接有切割机构。在物料进行粉碎前可以先进行分段切割,避免物料体积过大造成粉碎效果差,加速了机器的粉碎速度。
作为本发明的进一步改进,所述切割机构包括固定组件,所述固定组件的左端与粉碎筒的内壁固定连接,所述粉碎筒的内壁且位于固定组件相对的一侧固定连接有联动组件,所述连接口的底部固定连接有切割组件。
作为本发明的进一步改进,所述固定组件包括固定条,所述固定条的上方呈斜面状,所述固定条的左侧与粉碎筒的内壁固定连接,所述固定条的右侧固定连接有连接座,所述连接座左侧开设有暗槽,所述暗槽的内表面固定连接有滑动组件,所述暗槽的内表面滑动连接有弧形钩。分段后的物料可以随着斜面的坡度自然向下掉落,避免物料切割后出现与部件卡住的问题,使用更加方便。
作为本发明的进一步改进,所述弧形钩的内侧开设有条形槽,所述条形槽的内表面转动连接有第一弹性板,所述第一弹性板的右侧开设有竖槽,所述竖槽内部的上下两侧均滑动连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有橡胶条。
作为本发明的进一步改进,所述滑动组件包括固定套壳,所述固定套壳的外表面与暗槽的内部固定连接,所述固定套壳的顶部滑动连接有连接轴,所述固定套壳的右侧转动连接有第二弹性板,所述固定套壳的底部且位于连接轴的下方固定连接有液压囊,所述液压囊的顶部与连接轴的底部滑动连接,所述液压囊的底部连通有进液管,所述进液管的左端与内槽的开口处固定连接,所述进液管的内表面滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的右端与弧形钩的左端固定连接。通过弧形钩内部设置的第一弹性板和橡胶条等部件,在物料进入弧形钩内部,第一弹性板弹起,将物料左右固定住,防止切割时物料跑偏
作为本发明的进一步改进,所述活塞杆的外表面固定连接密封圈,所述密封圈的外表面与进液管的内表面滑动连接。
作为本发明的进一步改进,所述切割组件包括驱动箱,所述驱动箱的顶部与粉碎筒的内壁固定连接,所述驱动箱的底部滑动连接有降杆,所述降杆呈U字型,所述降杆的左端固定连接有切割刀条,所述切割刀条呈半扇形。
作为本发明的进一步改进,所述弧形钩的右侧固定连接有第一磁吸,所述降杆的右侧且位于靠近切割刀条的一侧固定连接有第二磁吸,所述第一磁吸和第二磁吸同性磁极相斥。
作为本发明的进一步改进,所述联动组件包括固定柱,所述固定柱的底部与粉碎筒的内壁固定连接,所述固定柱的顶部固定连接有第三磁吸,所述第三磁吸与第一磁吸异性磁极相吸。
作为本发明的进一步改进,所述弧形钩的内侧呈斜面状,所述第二弹性板的底部与连接轴的顶部活动连接。
有益效果
本发明提供了一种塑料制品的粉碎装置。具备以下有益效果:
1、该塑料制品的粉碎装置,通过设置切割机构在粉碎筒内部,在物料进行粉碎前可以先进行分段切割,避免物料体积过大造成粉碎效果差,加速了机器的粉碎速度。
2、该塑料制品的粉碎装置,通过在切割机构的内部分别设置有固定组件、切割组件、联动组件三个组件配合使用,在对物料进行固定后,通过组件之间的相互配合,实现等份切割,提高了切割的准确性。
3、该塑料制品的粉碎装置,通过固定组件内部设置弧形钩,且弧形钩呈斜面状,在物料进行切割后,分段后的物料可以随着斜面的坡度自然向下掉落,避免物料切割后出现与部件卡住的问题,使用更加方便。
4、该塑料制品的粉碎装置,通过弧形钩内部设置的第一弹性板和橡胶条等部件,在物料进入弧形钩内部,第一弹性板弹起,将物料左右固定住,防止切割时物料跑偏。
5、该塑料制品的粉碎装置,通过滑动组件内部的设置的液压囊、进液管、活塞杆,当第二弹性板与连接轴接触,液压囊收到挤压后,液体进入进液管,对活塞杆起到了推动的作用,可以根据物料的运动位置控制装置的状态,在物料接触第二弹性板后,弧形钩可以打开至最大限度,待物料进入弧形钩的内部,完成对物料的固定。
6、该塑料制品的粉碎装置,通过切割刀条、第二磁吸和第一磁吸的设置,切割刀条向下运动时,第二磁吸与第一磁吸相近,由于同性相斥,在切割后,会使得活塞杆配合液压囊的回收作用带动弧形钩反向运动,回到原本的位置,更好的实现了复位。
7、该塑料制品的粉碎装置,通过在第一磁吸和第三磁吸的设置,在对物料固定后,进行切割前,磁吸之间相吸,即可拉动弧形钩带动物料至切割刀条的下方,使得切割位置更加准确。
附图说明
图1为本发明一种塑料制品的粉碎装置的内部结构示意图;
图2为本发明固定组件的外部结构示意图;
图3为本发明弧形钩的正视图;
图4为本发明弧形钩的外部结构示意图;
图5为本发明固定套壳的内部结构示意图;
图6为本发明弧形钩的内侧结构示意图;
图7为本发明第一弹性板的内部结构示意图;
图8为本发明第二磁吸的结构示意图;
图9为本发明切割组件的内部结构示意图。
图中:1、底板2、粉碎筒3、连接口4、入料斗5、出料箱6、出料口7、齿轮8、切割机构81、固定组件a1、固定条a2、连接座a3、暗槽a4、滑动组件a41、固定套壳a42、连接轴a43、第二弹性板a44、液压囊a45、进液管a46、内槽a47、活塞杆a48、密封圈a5、弧形钩a51、条形槽a52、第一弹性板a53、竖槽a54、支撑板a55、橡胶条a56、第一磁吸82、联动组件c1、固定柱c2、第三磁吸83、切割组件b1、驱动箱b2、降杆b3、切割刀条、b4、第二磁吸
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品的粉碎装置。
工作时,塑料制品的粉碎装置,包括底板1,底板1的顶部连通有粉碎筒2,粉碎筒2的顶部开设有连接口3,连接口3的上方连通有入料斗4,底板1的底部连通有出料箱5,出料箱5的外表面的左右两侧均开设有出料口6。
粉碎筒2内壁的两侧均转动连接有齿轮7,两个齿轮7的外表面相互啮合,两个齿轮7的上方且位于粉碎筒2的顶部固定连接有切割机构8。
切割机构8包括固定组件81,固定组件81的左端与粉碎筒2的内壁固定连接,粉碎筒2的内壁且位于固定组件81相对的一侧固定连接有联动组件82,连接口3的底部固定连接有切割组件83。
实施例二
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:固定组件81包括固定条a1,固定条a1的上方呈斜面状,固定条a1的左侧与粉碎筒2的内壁固定连接,固定条a1的右侧固定连接有连接座a2,连接座a2左侧开设有暗槽a3,暗槽a3的内表面固定连接有滑动组件a4,暗槽a3的内表面滑动连接有弧形钩a5。
弧形钩a5的内侧开设有条形槽a51,条形槽a51的内表面转动连接有第一弹性板a52,第一弹性板a52的右侧开设有竖槽a53,竖槽a53内部的上下两侧均滑动连接有支撑板a54,两个支撑板a54相对的一侧均固定连接有橡胶条a55。
弧形钩a5的内侧呈斜面状,第二弹性板a43的底部与连接轴a42的顶部活动连接。
实施例三
请参阅图5,本发明提供一种技术方案:滑动组件a4包括固定套壳a41,固定套壳a41的外表面与暗槽a3的内部固定连接,固定套壳a41的顶部滑动连接有连接轴a42,固定套壳a41的右侧转动连接有第二弹性板a43,固定套壳a41的底部且位于连接轴a42的下方固定连接有液压囊a44,液压囊a44的顶部与连接轴a42的底部滑动连接,液压囊a44的底部连通有进液管a45,进液管a45的左端与内槽a46的开口处固定连接,进液管a45的内表面滑动连接有活塞杆a47,活塞杆a47的右端与弧形钩a5的左端固定连接。
活塞杆a47的外表面固定连接密封圈a48,密封圈a48的外表面与进液管a45的内表面滑动连接。
实施例四
请参阅图2、3和9,本发明提供一种技术方案:切割组件83包括驱动箱b1,驱动箱b1的顶部与粉碎筒2的内壁固定连接,驱动箱b1的底部滑动连接有降杆b2,降杆b2呈U字型,降杆b2的左端固定连接有切割刀条b3,切割刀条b3呈半扇形。
弧形钩a5的右侧固定连接有第一磁吸a56,降杆b2的右侧且位于靠近切割刀条b3的一侧固定连接有第二磁吸b4,第一磁吸a56和第二磁吸b4同性磁极相斥。
实施例五
请参阅图4和8,本发明提供一种技术方案:联动组件82包括固定柱c1,固定柱c1的底部与粉碎筒2的内壁固定连接,固定柱c1的顶部固定连接有第三磁吸c2,第三磁吸c2与第一磁吸a56异性磁极相吸。
使用时,将物料投入入料斗4,物料接触固定条a1后,由于其外表面呈斜面状,物料向右滑动,滑动至第二弹性板a43的外表面,第二弹性板a43向下压与连接轴a42接触,连接轴a42在固定套壳a41内部向下移动,连接轴a42的底端向下挤压液压囊a44,液压囊a44内部液体收到挤压进入进液管a45内部,进液管a45内部液体增多,推动活塞杆a47在管道内部向右移动,从而带动弧形钩a5向右边移动,物料经过第二弹性板a43后进入弧形钩a5的内部,到达其内侧,随后第一弹性板a52弹起,内部的橡胶条a55与支撑板a54与弧形钩a5配合使用,对物料进行两个方向的固定作用,同时,当弧形钩a5向右移动时,第一磁吸a56与第三磁吸c2接近,以此稳定弧形钩a5带动物料达到切割刀条b3的下方进行切割工作,物料固定好后,启动切割刀条b3向下移动对物料进行等分切割,同时第二磁吸b4靠近第一磁吸a56,切割后,弧形钩a5返回原位置,物料顺着弧形钩a5内侧的斜面自动落入下方齿轮7进行粉碎工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料制品的粉碎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部连通有粉碎筒(2),所述粉碎筒(2)的顶部开设有连接口(3),所述连接口(3)的上方连通有入料斗(4),所述底板(1)的底部连通有出料箱(5),所述出料箱(5)的外表面的左右两侧均开设有出料口(6);
所述粉碎筒(2)内壁的两侧均转动连接有齿轮(7),两个所述齿轮(7)的外表面相互啮合,两个所述齿轮(7)的上方且位于粉碎筒(2)的顶部固定连接有切割机构(8);
所述切割机构(8)包括固定组件(81),所述固定组件(81)的左端与粉碎筒(2)的内壁固定连接,所述粉碎筒(2)的内壁且位于固定组件(81)相对的一侧固定连接有联动组件(82),所述连接口(3)的底部固定连接有切割组件(83);
所述固定组件(81)包括固定条(a1),所述固定条(a1)的上方呈斜面状,所述固定条(a1)的左侧与粉碎筒(2)的内壁固定连接,所述固定条(a1)的右侧固定连接有连接座(a2),所述连接座(a2)左侧开设有暗槽(a3),所述暗槽(a3)的内表面固定连接有滑动组件(a4),所述暗槽(a3)的内表面滑动连接有弧形钩(a5);
所述弧形钩(a5)的内侧开设有条形槽(a51),所述条形槽(a51)的内表面转动连接有第一弹性板(a52),所述第一弹性板(a52)的右侧开设有竖槽(a53),所述竖槽(a53)内部的上下两侧均滑动连接有支撑板(a54),两个所述支撑板(a54)相对的一侧均固定连接有橡胶条(a55);
所述滑动组件(a4)包括固定套壳(a41),所述固定套壳(a41)的外表面与暗槽(a3)的内部固定连接,所述固定套壳(a41)的顶部滑动连接有连接轴(a42),所述固定套壳(a41)的右侧转动连接有第二弹性板(a43),所述固定套壳(a41)的底部且位于连接轴(a42)的下方固定连接有液压囊(a44),所述液压囊(a44)的顶部与连接轴(a42)的底部滑动连接,所述液压囊(a44)的底部连通有进液管(a45),所述进液管(a45)的左端与内槽(a46)的开口处固定连接,所述进液管(a45)的内表面滑动连接有活塞杆(a47),所述活塞杆(a47)的右端与弧形钩(a5)的左端固定连接;
所述活塞杆(a47)的外表面固定连接密封圈(a48),所述密封圈(a48)的外表面与进液管(a45)的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的粉碎装置,其特征在于:所述切割组件(83)包括驱动箱(b1),所述驱动箱(b1)的顶部与粉碎筒(2)的内壁固定连接,所述驱动箱(b1)的底部滑动连接有降杆(b2),所述降杆(b2)呈U字型,所述降杆(b2)的左端固定连接有切割刀条(b3),所述切割刀条(b3)呈半扇形。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品的粉碎装置,其特征在于:所述弧形钩(a5)的右侧固定连接有第一磁吸(a56),所述降杆(b2)的右侧且位于靠近切割刀条(b3)的一侧固定连接有第二磁吸(b4),所述第一磁吸(a56)和第二磁吸(b4)同性磁极相斥。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品的粉碎装置,其特征在于:所述联动组件(82)包括固定柱(c1),所述固定柱(c1)的底部与粉碎筒(2)的内壁固定连接,所述固定柱(c1)的顶部固定连接有第三磁吸(c2),所述第三磁吸(c2)与第一磁吸(a56)异性磁极相吸。
5.根据权利要求3所述的一种塑料制品的粉碎装置,其特征在于:所述弧形钩(a5)的内侧呈斜面状,所述第二弹性板(a43)的底部与连接轴(a42)的顶部活动连接。
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