CN111775375B

CN111775375B - 一种废旧塑料壳粉碎装置

Info

Publication number: CN111775375B
Application number: CN202010477725.5A
Authority: CN
Inventors: 余汉锡
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangdong Langtong New Materials Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2022-08-26
Anticipated expiration: 2040-05-29
Also published as: CN111775375A

Abstract

本发明公开了一种废旧塑料壳粉碎装置,包括主箱体，所述主箱体的上端左侧水平固定连接有进料管，所述进料管左端下侧开设有进口，所述进口下侧设置有升降送料机构，所述升降送料机构包括电动滑轨和升降板，所述电动滑轨竖直固定连接在所述进料管左端下侧。本发明升降板上用于摆放废旧塑料壳，然后启动电动滑轨，使其带着升降板升起，从而使得升降板带着摆放的废料送入进口处，而升降板前后左右各个位置处滑动穿插的挡板用于防止摆放在升降板上的废料在向上运动过程中掉落下来，当挡板升至进口处时，挡板便抵触在进料管下侧外壁处，并且挡板相对升降板向下滑动使得弹簧拉伸产生回弹力，同时避免了挡板妨碍升降板对接进口。

Description

一种废旧塑料壳粉碎装置

技术领域

本发明涉及废旧塑料粉碎装置技术领域，具体为一种废旧塑料壳粉碎装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，生活中很多物品都是由塑料制成，特别是一些物体的外壳，并且这些塑料品方便进行回收，回收时需要破碎；

一般废旧塑料破碎装置存在的不足之处在于：一般废旧塑料破碎装置在进行送料时，都需要操作工将废料件举起放入设备内，比较麻烦，不够便捷，并且废塑料外壳上经常存在金属螺丝等部件，一般破碎装置不方便将其筛分出来，导致最后收料需要人工筛分，并且一般破碎装置仅仅依靠单纯地挤压运动使得塑料破碎，效果不够好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料壳粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧塑料壳粉碎装置,包括主箱体，所述主箱体的上端左侧水平固定连接有进料管，所述进料管左端下侧开设有进口，所述进口下侧设置有升降送料机构，所述升降送料机构包括电动滑轨和升降板，所述电动滑轨竖直固定连接在所述进料管左端下侧，所述升降板固定连接着所述电动滑轨的滑动端，所述进料管左端外侧水平固定连接有往复推送机构，所述往复推送机构包括第一液压杆、推板、伸长控制开关和收缩控制开关，所述第一液压杆水平固定连接在所述进料管左端外侧，所述推板竖直固定连接在所述第一液压杆伸缩端，所述伸长控制开关固定安装在所述进口所处位置左下方的所述进料管外壁上且伸长控制开关与所述第一液压杆电连接，所述收缩控制开关固定安装在所述电动滑轨下端右侧且收缩控制开关与所述第一液压杆电连接，所述主箱体的上端内侧左右成对设置有转柱且转柱转动连接着所述主箱体内壁，左右两侧所述转柱下方均倾斜设置有第一斜导板且第一斜导板固定连接着所述主箱体内壁，所述第一斜导板上侧固定连接有第一电机，所述第一电机上端水平固定连接有转刀，左右两侧所述第一斜导板下端头之间固定连接有磨料机构，所述磨料机构包括导料筒、第二电机和锥形柱，所述导料筒竖直固定连接在所述第一斜导板下端，所述第二电机设置在所述导料筒下方，所述锥形柱固定连接在所述第二电机主轴端且锥形柱嵌合在所述导料筒内，所述第二电机左右两侧均倾斜固定连接有第二斜导板，所述主箱体下端固定连接有回收箱，所述回收箱前后内壁之间水平固定连接有磁铁柱，同时所述磁铁柱处于所述第二斜导板下侧。

优选的，所述升降板前后左右各个位置处均竖直滑动穿插有挡板，所述挡板下端与所述升降板下端面之间竖直固定连接有弹簧。

优选的，所述升降板的上端面中间位置向上凸起。

优选的，所述转柱上设置有凸起机构，所述凸起机构包括凸条和挂钩，所述转柱外壁上环绕等距固定连接有凸条且凸条上等距固定连接有挂钩。

优选的，所述导料筒内壁和所述锥形柱外壁上均匀分布有凸起颗粒。

优选的，所述锥形柱与所述第二电机主轴端之间竖直固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述回收箱底部嵌合设置有底盖机构，所述底盖机构包括活动底板、卡栓和卡环，所述活动底板嵌合在所述回收箱内底部，所述卡栓左右成对滑动连接在所述活动底板左右两端下侧，所述活动底板左右两端所处位置的所述回收箱底部外壁固定连接着卡环且卡栓对应穿插在所述卡环内。

优选的，所述回收箱左右侧板外部均水平固定连接有往复挤压机构，所述往复挤压机构包括第二液压杆和挤压板，所述第二液压杆水平固定连接在所述回收箱外壁处且第二液压杆伸缩端处于所述回收箱内侧，所述挤压板竖直固定连接在所述第二液压杆的伸缩端。

优选的，所述转刀采用硬钢材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明升降板上用于摆放废旧塑料壳，然后启动电动滑轨，使其带着升降板升起，从而使得升降板带着摆放的废料送入进口处，而升降板前后左右各个位置处滑动穿插的挡板用于防止摆放在升降板上的废料在向上运动过程中掉落下来，当挡板升至进口处时，挡板便抵触在进料管下侧外壁处，并且挡板相对升降板向下滑动使得弹簧拉伸产生回弹力，同时避免了挡板妨碍升降板对接进口，并且升降板随着电动滑轨升至顶部时其抵触到伸长控制开关上，这样第一液压杆便向右伸长，使得推板推动升降板送至进口处的废料，使得废料滑入主箱体内，当升降板下降至电动滑轨底端时，升降板抵触在收缩控制开关上，使得第一液压杆收缩，带着推板复位；

2. 本发明主箱体顶部内侧左右两侧的转柱按照左顺右逆的方向配合转动，使得进入主箱体内的废料碾压挤碎，并且向下推送，当废料从左右两侧的转柱之间挤压碎落下时，第一电机始终带着转刀高速旋转，将初步压碎的废料进一步切碎，并且使得切碎的废料顺着第一斜导板向下滑动，当切碎的废料进入导料筒内时，第二电机带着锥形柱旋转，这样切碎的废料便在锥形柱和导料筒内壁之间进行摩擦挤碎，当碎料块体小于锥形柱和导料筒内壁的间距，碎料便从导料筒下侧落下，然后顺着第二斜导板滑入回收箱内；

3. 本发明碎料从第二斜导板下端滑落时，碎料便落在磁铁柱上且滑过，此时碎料中的铁质螺丝等部件便吸附在磁铁柱上，实现铁质材料从塑料废料中分离出来，最后打开回收箱底部的活动底板，取出碎料。

附图说明

图1为本发明一种废旧塑料壳粉碎装置整体结构示意图；

图2为本发明一种废旧塑料壳粉碎装置中升降送料机构的放大结构示意图；

图3为本发明一种废旧塑料壳粉碎装置中升降板与挡板配合连接的俯视结构示意图；

图4为本发明一种废旧塑料壳粉碎装置中磁铁柱与回收箱连接的俯视结构示意图；

图5为本发明一种废旧塑料壳粉碎装置中转柱的俯视结构图。

图中：100、主箱体；101、进料管；102、进口；103、转柱；104、转刀；105、第一电机；106、第一斜导板；107、第二斜导板；108、磁铁柱；109、回收箱；110、往复推送机构；111、第一液压杆；112、推板；113、伸长控制开关；114、收缩控制开关；120、升降送料机构；121、升降板；122、电动滑轨；123、挡板；124、弹簧；130、凸起机构；131、挂钩；132、凸条；140、磨料机构；141、导料筒；142、凸起颗粒；143、锥形柱；144、电动伸缩杆；145、第二电机；150、往复挤压机构；151、第二液压杆；152、挤压板；160、底盖机构；161、卡栓；162、活动底板；163、卡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废旧塑料壳粉碎装置,包括主箱体100，主箱体100的上端左侧水平固定连接有进料管101，进料管101左端下侧开设有进口102，进口102下侧设置有升降送料机构120，升降送料机构120包括电动滑轨122和升降板121，电动滑轨122竖直固定连接在进料管101左端下侧且电动滑轨122配设有手动控制开关，升降板121固定连接着电动滑轨122的滑动端且升降板121与进口102上下对齐存在，升降板121上用于摆放废旧塑料壳，然后启动电动滑轨122，使其带着升降板121升起，从而使得升降板121带着摆放的废料送入进口102处；进料管101左端外侧水平固定连接有往复推送机构110，往复推送机构110包括第一液压杆111、推板112、伸长控制开关113和收缩控制开关114，此处伸长控制开关113和收缩控制开关114均为弹性按键开关，第一液压杆111水平固定连接在进料管101左端外侧且第一液压杆111的伸缩端穿插在进料管101内，推板112竖直固定连接在第一液压杆111伸缩端，伸长控制开关113固定安装在进口102所处位置左下方的进料管101外壁上且伸长控制开关113与第一液压杆111伸长控制电路电连接，收缩控制开关114固定安装在电动滑轨122下端右侧且收缩控制开关114与第一液压杆111的收缩控制电路电连接，当升降板121向上升起送料至进口102处时，升降板121最终抵触到伸长控制开关113上，这样第一液压杆111便向右伸长，使得推板112推动升降板121送至进口102处的废料，使得废料滑入主箱体100内，当升降板121下降至电动滑轨122底端时，升降板121抵触在收缩控制开关114上，使得第一液压杆111收缩，带着推板112复位；主箱体100的上端内侧左右成对设置有转柱103且转柱103通过转轴转动连接着主箱体100内壁，同时转柱103处于前后走向位置，同时转柱103转动端配设有驱动电机，左右两侧的转柱103按照左顺右逆的方向配合转动，使得进入主箱体100内的废料碾压挤碎；左右两侧转柱103下方均倾斜设置有第一斜导板106且第一斜导板106固定连接着主箱体100内壁，第一斜导板106上侧固定连接有第一电机105且第一电机105主轴竖直向上，第一电机105上端水平固定连接有转刀104，当废料从左右两侧的转柱103之间挤压碎落下时，第一电机105始终带着转刀104高速旋转，将初步压碎的废料进一步切碎，并且使得切碎的废料顺着第一斜导板106向下滑动；左右两侧第一斜导板106下端头之间固定连接有磨料机构140，磨料机构140包括导料筒141、第二电机145和锥形柱143，导料筒141竖直固定连接在第一斜导板106下端，第二电机145设置在导料筒141下方且第二电机145通过板体固定连接着主箱体100前后内壁，锥形柱143固定连接在第二电机145主轴端且锥形柱143嵌合在导料筒141内，同时锥形柱143与导料筒141之间存在间距，当切碎的废料进入导料筒141内时，第二电机145带着锥形柱143旋转，这样切碎的废料便在锥形柱143和导料筒141内壁之间进行摩擦挤碎，当碎料块体小于锥形柱143和导料筒141内壁的间距，碎料便从导料筒141下侧落下；第二电机145左右两侧均倾斜固定连接有第二斜导板107且第二斜导板107下端与主箱体100内壁之间存在间距，第二斜导板107方便引导碎料流动；主箱体100下端固定连接有回收箱109，回收箱109前后内壁之间水平固定连接有磁铁柱108且磁铁柱108左右成对存在，同时磁铁柱108处于第二斜导板107下侧，当碎料从第二斜导板107下端滑落时，碎料便落在磁铁柱108上且滑过，此时碎料中的铁质螺丝等部件便吸附在磁铁柱108上，实现铁质材料从塑料废料中分离出来。

升降板121前后左右各个位置处均竖直滑动穿插有挡板123，挡板123下端与升降板121下端面之间竖直固定连接有弹簧124，挡板123用于防止摆放在升降板121上的废料在向上运动过程中掉落下来，当挡板123升至进口102处时，挡板123便抵触在进料管101下侧外壁处，并且挡板123相对升降板121向下滑动使得弹簧124拉伸产生回弹力，同时避免了挡板123妨碍升降板121对接进口102。

升降板121的上端面中间位置向上凸起，方便升降板121上端面嵌入进口102内，从而使得运输的废料进入进料管101内。

转柱103上设置有凸起机构130，凸起机构130包括凸条132和挂钩131，转柱103外壁上环绕等距固定连接有凸条132且凸条132上等距固定连接有挂钩131，凸条132方便在转柱103转动时压碎废料，同时挂钩131避免废料与凸条132之间发生打滑。

导料筒141内壁和锥形柱143外壁上均匀分布有凸起颗粒142，凸起颗粒142方便锥形柱143在导料筒141内转动时将碎料摩擦挤压碎。

锥形柱143与第二电机145主轴端之间竖直固定连接有电动伸缩杆144且电动伸缩杆144配设有手动开关，当发生碎料将锥形柱143卡住时，启动电动伸缩杆144收缩，使得锥形柱143从导料筒141内脱离出来，方便卡住的碎料掉落出来。

回收箱109底部嵌合设置有底盖机构160，底盖机构160包括活动底板162、卡栓161和卡环163，活动底板162嵌合在回收箱109内底部，卡栓161左右成对滑动连接在活动底板162左右两端下侧，活动底板162左右两端所处位置的回收箱109底部外壁固定连接着卡环163且卡栓161对应穿插在卡环163内，当需要取出回收箱109内部的碎料时，滑动卡栓161，使得卡栓161脱离卡环163，然后取下活动底板162即可。

回收箱109左右侧板外部均水平固定连接有往复挤压机构150，往复挤压机构150包括第二液压杆151和挤压板152，第二液压杆151水平固定连接在回收箱109外壁处且第二液压杆151伸缩端处于回收箱109内侧，挤压板152竖直固定连接在第二液压杆151的伸缩端，并且第二液压杆151配设有自动往复伸缩控制开关，左右两侧的第二液压杆151带着挤压板152向回收箱109中间不断挤压时，进一步将碎料压碎。

转刀104采用硬钢材料制成，避免转刀104弯折损坏。

工作原理：该发明升降板121上用于摆放废旧塑料壳，然后启动电动滑轨122，使其带着升降板121升起，从而使得升降板121带着摆放的废料送入进口102处，而升降板121前后左右各个位置处滑动穿插的挡板123用于防止摆放在升降板121上的废料在向上运动过程中掉落下来，当挡板123升至进口102处时，挡板123便抵触在进料管101下侧外壁处，并且挡板123相对升降板121向下滑动使得弹簧124拉伸产生回弹力，同时避免了挡板123妨碍升降板121对接进口102，并且升降板121随着电动滑轨122升至顶部时其抵触到伸长控制开关113上，这样第一液压杆111便向右伸长，使得推板112推动升降板121送至进口102处的废料，使得废料滑入主箱体100内，当升降板121下降至电动滑轨122底端时，升降板121抵触在收缩控制开关114上，使得第一液压杆111收缩，带着推板112复位，同时主箱体100顶部内侧左右两侧的转柱103按照左顺右逆的方向配合转动，使得进入主箱体100内的废料碾压挤碎，并且向下推送，当废料从左右两侧的转柱103之间挤压碎落下时，第一电机105始终带着转刀104高速旋转，将初步压碎的废料进一步切碎，并且使得切碎的废料顺着第一斜导板106向下滑动，当切碎的废料进入导料筒141内时，第二电机145带着锥形柱143旋转，这样切碎的废料便在锥形柱143和导料筒141内壁之间进行摩擦挤碎，当碎料块体小于锥形柱143和导料筒141内壁的间距，碎料便从导料筒141下侧落下，然后顺着第二斜导板107滑入回收箱109内，并且碎料从第二斜导板107下端滑落时，碎料便落在磁铁柱108上且滑过，此时碎料中的铁质螺丝等部件便吸附在磁铁柱108上，实现铁质材料从塑料废料中分离出来，最后打开回收箱109底部的活动底板162，取出碎料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种废旧塑料壳粉碎装置,包括主箱体（100），其特征在于：所述主箱体（100）的上端左侧水平固定连接有进料管（101），所述进料管（101）左端下侧开设有进口（102），所述进口（102）下侧设置有升降送料机构（120），所述升降送料机构（120）包括电动滑轨（122）和升降板（121），所述电动滑轨（122）竖直固定连接在所述进料管（101）左端下侧，所述升降板（121）固定连接着所述电动滑轨（122）的滑动端，所述进料管（101）左端外侧水平固定连接有往复推送机构（110），所述往复推送机构（110）包括第一液压杆（111）、推板（112）、伸长控制开关（113）和收缩控制开关（114），所述第一液压杆（111）水平固定连接在所述进料管（101）左端外侧，所述推板（112）竖直固定连接在所述第一液压杆（111）伸缩端，所述伸长控制开关（113）固定安装在所述进口（102）所处位置左下方的所述进料管（101）外壁上且伸长控制开关（113）与所述第一液压杆（111）电连接，所述收缩控制开关（114）固定安装在所述电动滑轨（122）下端右侧且收缩控制开关（114）与所述第一液压杆（111）电连接，所述主箱体（100）的上端内侧左右成对设置有转柱（103）且转柱（103）转动连接着所述主箱体（100）内壁，左右两侧所述转柱（103）下方均倾斜设置有第一斜导板（106）且第一斜导板（106）固定连接着所述主箱体（100）内壁，所述第一斜导板（106）上侧固定连接有第一电机（105），所述第一电机（105）上端水平固定连接有转刀（104），左右两侧所述第一斜导板（106）下端头之间固定连接有磨料机构（140），所述磨料机构（140）包括导料筒（141）、第二电机（145）和锥形柱（143），所述导料筒（141）竖直固定连接在所述第一斜导板（106）下端，所述第二电机（145）设置在所述导料筒（141）下方，所述锥形柱（143）固定连接在所述第二电机（145）主轴端且锥形柱（143）嵌合在所述导料筒（141）内，所述第二电机（145）左右两侧均倾斜固定连接有第二斜导板（107），所述主箱体（100）下端固定连接有回收箱（109），所述回收箱（109）前后内壁之间水平固定连接有磁铁柱（108），同时所述磁铁柱（108）处于所述第二斜导板（107）下侧; 所述升降板（121）前后左右各个位置处均竖直滑动穿插有挡板（123），所述挡板（123）下端与所述升降板（121）下端面之间竖直固定连接有弹簧（124）; 所述升降板（121）的上端面中间位置向上凸起; 所述转柱（103）上设置有凸起机构（130），所述凸起机构（130）包括凸条（132）和挂钩（131），所述转柱（103）外壁上环绕等距固定连接有凸条（132）且凸条（132）上等距固定连接有挂钩（131）; 所述导料筒（141）内壁和所述锥形柱（143）外壁上均匀分布有凸起颗粒（142）; 所述锥形柱（143）与所述第二电机（145）主轴端之间竖直固定连接有电动伸缩杆（144）；所述回收箱（109）底部嵌合设置有底盖机构（160），所述底盖机构（160）包括活动底板（162）、卡栓（161）和卡环（163），所述活动底板（162）嵌合在所述回收箱（109）内底部，所述卡栓（161）左右成对滑动连接在所述活动底板（162）左右两端下侧，所述活动底板（162）左右两端所处位置的所述回收箱（109）底部外壁固定连接着卡环（163）且卡栓（161）对应穿插在所述卡环（163）内；所述回收箱（109）左右侧板外部均水平固定连接有往复挤压机构（150），所述往复挤压机构（150）包括第二液压杆（151）和挤压板（152），所述第二液压杆（151）水平固定连接在所述回收箱（109）外壁处且第二液压杆（151）伸缩端处于所述回收箱（109）内侧，所述挤压板（152）竖直固定连接在所述第二液压杆（151）的伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料壳粉碎装置，其特征在于：所述转刀（104）采用硬钢材料制成。