CN113306048A - 一种废旧塑料瓶回收处理系统及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧塑料瓶回收处理系统及其处理方法，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔上侧面内设有向上贯通所述外壳的一号通孔，所述一号空腔前侧面内设有一号驱动槽，所述一号驱动槽前侧面上左右滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的后侧面内设有一号电机，本发明能够对塑料瓶进行回收；本发明回收塑料瓶时能够使塑料瓶的标签和瓶盖脱离，防止瓶盖内的密封垫片混入塑料中，并且能够防止不同颜色的瓶盖和标签混入纯色透明的塑料中；本发明能够对塑料瓶的内壁进行清洁；本发明能够在回收一定量的塑料瓶后对塑料瓶进行切碎压缩工作，减少塑料瓶的占地面积。

Description

一种废旧塑料瓶回收处理系统及其处理方法

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种废旧塑料瓶回收处理系统及其处理方法。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

塑料瓶具有制造成本低，使用方便等优点，但是其难以自然降解，所以需要对塑料瓶进行回收，但是使用常规手段回收得来的塑料瓶具有杂质较多、瓶内液体难以清除、占用空间大等缺点，这阻碍了塑料瓶回收行业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧塑料瓶回收处理系统及其处理方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种废旧塑料瓶回收处理系统，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔上侧面内设有向上贯通所述外壳的一号通孔，所述一号空腔前侧面内设有一号驱动槽，所述一号驱动槽前侧面上左右滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的后侧面内设有一号电机，并且所述一号电机后侧面安装有延伸至所述一号空腔内的一号转动轴，所述一号转动轴上设有一号齿轮，并且所述一号驱动槽的下侧面设有与所述一号齿轮啮合的齿条，所述一号齿轮的后端固设有承接板，所述承接板的上侧面左右滑动有两个挤压块，两个所述挤压块通过一号弹簧连接，并且远离所述挤压块的所述承接板上侧面上固设有两个一号电磁铁，所述一号电磁铁能够排斥所述挤压块，所述承接板内设有打孔清洁装置，所述打孔清洁装置能够清洁被固定于所述挤压块内的塑料瓶，所述一号空腔的后侧面内设有二号驱动槽，所述二号驱动槽的后侧面内设有二号电机，并且所述二号驱动槽内前后滑动连接有二号滑块，所述二号电机的后侧面安装有与所述二号滑块螺纹连接的一号螺纹轴，所述二号滑块内设有处理除杂机构，所述处理除杂机构能够使塑料瓶的瓶盖以及标签与瓶身分离，所述一号空腔的下侧面内设有废物槽和收集槽，所述废物槽位于所述收集槽的左侧，并且所述废物槽和所述收集槽的后侧面内都设有向后贯通的排料孔，所述排料孔内设有能够开关的封闭门，所述一号空腔上侧面内设有液压槽，所述液压槽内设有由液压装置驱动的液压杆，所述液压杆能够延伸至所述收集槽内，并且所述液压杆内设有能够切碎和挤压塑料瓶的处理装置。

可选的，所述打孔清洁装置包括设于所述承接板内的二号空腔和三号空腔，所述二号空腔后侧面上设有三号电机，所述三号电机前侧面安装有延伸至所述三号空腔内的二号转动轴，并且所述二号转动轴的前端设有转盘，所述三号空腔内左右滑动连接有密封滑块，所述转盘的前侧面固设有伸出杆，所述密封滑块的右侧面铰接有运动杆，所述运动杆转动连接于所述伸出杆的外环，所述承接板内设有开口向上的打孔槽，所述三号空腔的左侧面内设有向上延伸后贯通至所述打孔槽内的一号流道，所述一号流道内设有一号单向阀，并且所述三号空腔的左侧面内设有向左延伸后向前贯通所述承接板的二号流道，所述二号流道内设有二号单向阀，所述一号空腔前侧面内设有向前贯通所述外壳的三号流道，所述三号流道连接于水源，并且所述三号流道通过一号伸缩管与所述二号流道连接，所述打孔槽内设有能够对塑料瓶底进行打孔的打孔结构。

可选的，所述打孔结构包括上下滑动连接于所述打孔槽内的三号滑块，所述三号滑块内设有四号空腔和五号空腔，所述四号空腔下侧面设有向下贯通所述三号滑块的二号通孔，所述打孔槽下侧面内设有向下贯通至所述二号空腔内的三号通孔，所述二号转动轴上设有一号锥齿轮，所述三号通孔内转动连接有二号螺纹轴，所述二号螺纹轴向下延伸至所述二号空腔内安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，并且所述二号螺纹轴通过所述二号通孔并延伸至所述四号空腔内，所述四号空腔的环面上固设有与所述二号螺纹轴螺纹连接的内螺纹块，并且所述四号空腔的下侧面转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮位于所述二号螺纹轴的外环，所述二号螺纹轴的环面内设有滑槽，所述二号齿轮的内环面上固设有延伸至所述滑槽内的驱动块，所述四号空腔的右侧面内设有齿轮槽，所述齿轮槽的上侧面内设有向上贯通至所述五号空腔内的四号通孔，并且所述齿轮槽的下侧面内转动连接有通过所述四号通孔并转动连接于所述五号空腔上侧面内的三号转动轴，所述三号转动轴上设有三号齿轮和与所述二号齿轮啮合的四号齿轮，所述五号空腔下侧面内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴的上端固设有延伸至所述三号滑块上侧的打孔钻，所述打孔钻的外环上固设有与所述三号齿轮啮合的五号齿轮，并且所述打孔钻内设有上下贯通的注液孔，所述五号空腔左侧面内设有向左贯通的四号流道，所述四号流道通过二号伸缩管与所述一号流道连接。

可选的，所述除杂机构包括设于所述二号滑块的前侧面内的一号切割槽，所述一号切割槽的上侧面内设有四号电机，所述二号驱动槽的下侧面内设有向前贯通的滑腔，所述一号切割槽的下侧面内设有向下贯通所述二号滑块的五号通孔，所述四号电机下侧面安装有通过所述五号通孔并延伸至所述滑腔内的五号转动轴，所述五号转动轴上设有一号切割轮和六号齿轮，所述一号切割轮位于所述一号切割槽内，并且所述一号切割轮延伸至所述一号切割槽的前侧，所述六号齿轮位于所述滑腔内，所述滑腔的下侧面内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的上端设有能够与所述六号齿轮啮合的七号齿轮，所述滑腔内上下滑动连接有与所述往复丝杠配合的丝杠块，所述丝杠块的前侧面通过数根二号弹簧连接有切割块，所述丝杠块内设有能够吸引所述切割块的二号电磁铁，所述切割块的前侧面内设有上下贯通的二号切割槽，所述二号切割槽的右侧面内设有五号电机，所述五号电机的左侧面安装有六号转动轴，所述六号转动轴上设有二号切割轮。

可选的，所述处理装置包括设于所述液压杆内的六号空腔，所述六号空腔内上下滑动连接有四号滑块，所述六号空腔的下侧面上固设有数个刀片，并且所述六号空腔的下侧面内设有数个向下贯通以供所述刀片通过的贯穿槽，所述四号滑块的侧面内设有限位槽，所述六号空腔的侧面内设有弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有能够延伸至所述限位槽内的限位块，所述限位块通过三号弹簧连接于所述弹簧槽的侧面，并且所述弹簧槽内设有能够吸引所述限位块的三号电磁铁。

可选的，所述挤压块相向的侧面为弧形面，并且所述弧形面上固设有能够增加摩擦的摩擦块。

可选的，所述一号通孔的侧面上设有传感器和报警器，所述一号空腔的侧面内设有吹风机。

一种废旧塑料瓶回收处理系统的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当有人将需要丢弃塑料瓶时其将塑料瓶放入一号通孔中，此时塑料瓶会坠落于承接板上并保持直立状态，并且在塑料瓶通过一号通孔时会触发传感器,传感器被触发并且经过一定延时后一号电磁铁通电，此时位于承接板上的塑料瓶被两个挤压块夹持，之后二号电机、四号电机、五号电机以及吹风机通电，并且报警器报警以提示此时不能连续放入塑料瓶，四号电机通电时会带动一号切割轮以及六号齿轮转动，二号电机通电时会使二号滑块向前运动，在二号滑块向前运动的过程中位于承接板上的塑料瓶的瓶盖部分会被一号切割轮切割，当二号滑块运动至前极限处时二号电机断电并且此时二号电磁铁断电，二号电磁铁断电时由于二号弹簧的弹力会使切割块向前运动直至二号切割轮抵接于塑料瓶的瓶身，并且此时六号齿轮与七号齿轮啮合，使得往复丝杠会被带动转动，此时丝杠块会带动切割块向下运动，当丝杠块运动至下极限处时丝杠块会自动向上运动，经过一个周期使得丝杠块运动至上极限处时四号电机断电并且五号电机断电，此时位于塑料瓶和其上的标签会被切割，此时瓶盖和标签会被吹风机吹动并落于废物槽内，之后二号电机带动一号螺纹轴反转，并且此时二号电磁铁通电，当二号滑块完成复位并运动至后极限处后二号电机断电并且吹风机断电，此时完成塑料瓶的除杂工作；

第二步 在塑料瓶被切割后其内可能存在的液体会通过裂口流动至废物槽内，在二号电机断电后三号电机通电，三号电机通电时通过带动二号转动轴转动使转盘转动，转盘转动时通过带动运动杆使密封滑块周期性的左右运动，此时水源内的水会依次通过三号流道、一号伸缩管、二号流道、一号流道和二号伸缩管流动至五号空腔内，之后五号空腔内的水会通过注液孔喷射而出，同时二号转动轴转动时通过相互啮合的锥齿轮使二号螺纹轴转动，由于二号螺纹轴与内螺纹块螺纹连接，在二号螺纹轴转动时三号滑块向上运动，同时二号螺纹轴转动时通过带动驱动块使二号齿轮转动，二号齿轮转动时通过带动四号齿轮使三号转动轴转动，此时三号齿轮会被带动转动，三号齿轮转动时通过带动五号齿轮使打孔钻转动，此时打孔钻在旋转的过程中向上运动并钻穿塑料瓶的瓶底，同时水会通过注液孔喷射至瓶身内对内屏壁进行清洁，经过一定时间后三号电机反转，此时三号滑块向下运动，当三号滑块运动至下极限处并完成复位后三号电机断电，此时完成塑料瓶的清洁工作；

第三步 当三号电机断电后一号齿轮通电并且此时一号电磁铁断电，此时一号齿轮被带动转动，并且此时承接板被带动转动，由于一号转动轴上的一号齿轮与齿条啮合，在一号齿轮转动时会带动一号滑块向右运动，此时承接板向右运动并且进行翻转运动，在一号电机通电一定时间后承接板上的被处理完成的塑料瓶会落于收集槽内，之后一号电机带动一号转动轴反转，在一号滑块完成复位并运动至左极限处后一号电机断电，此时完成塑料瓶的分拣工作，之后报警器断电；

第四步 在一号电机通电数个周期后会有数个塑料瓶位于收集槽内，此时液压装置会带动液压杆向下运动，此时位于收集槽内的塑料瓶会被刀片切割，之后液压装置带动液压杆向上运动，并且此时三号电磁铁通电，三号电磁铁通电时会吸引限位块并使限位块脱离限位槽，之后液压杆再次向下运动，此时在刀片接触被切割完成的塑料瓶时会向上运动，此时液压杆的下侧面会对塑料瓶进行挤压，之后液压装置带动液压杆向上运动并复位，之后三号电磁铁断电，此时完成塑料瓶的挤压压缩工作。

本发明的有益效果是：本发明能够对塑料瓶进行回收；

本发明回收塑料瓶时能够使塑料瓶的标签和瓶盖脱离，防止瓶盖内的密封垫片混入塑料中，并且能够防止不同颜色的瓶盖和标签混入纯色透明的塑料中；

本发明能够对塑料瓶的内壁进行清洁；

本发明能够在回收一定量的塑料瓶后对塑料瓶进行切碎压缩工作，减少塑料瓶的占地面积。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种废旧塑料瓶回收处理系统的结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中承接板的结构示意图；

图4是图3中B-B的结构示意图；

图5是图4中三号滑块的结构示意图；

图6是本发明中一号驱动槽的右视示意图；

图7是图1中液压杆处的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种废旧塑料瓶回收处理系统，包括外壳11，所述外壳11内设有一号空腔12，所述一号空腔12上侧面内设有向上贯通所述外壳11的一号通孔13，所述一号空腔12前侧面内设有一号驱动槽14，所述一号驱动槽14前侧面上左右滑动连接有一号滑块15，所述一号滑块15的后侧面内设有一号电机16，并且所述一号电机16后侧面安装有延伸至所述一号空腔12内的一号转动轴17，所述一号转动轴17上设有一号齿轮18，并且所述一号驱动槽14的下侧面设有与所述一号齿轮18啮合的齿条19，所述一号齿轮18的后端固设有承接板20，所述承接板20的上侧面左右滑动有两个挤压块21，两个所述挤压块21通过一号弹簧22连接，并且远离所述挤压块21的所述承接板20上侧面上固设有两个一号电磁铁23，所述一号电磁铁23能够排斥所述挤压块21，所述承接板20内设有打孔清洁装置101，所述打孔清洁装置101能够清洁被固定于所述挤压块21内的塑料瓶，所述一号空腔12的后侧面内设有二号驱动槽24，所述二号驱动槽24的后侧面内设有二号电机25，并且所述二号驱动槽24内前后滑动连接有二号滑块26，所述二号电机25的后侧面安装有与所述二号滑块26螺纹连接的一号螺纹轴27，所述二号滑块26内设有处理除杂机构102，所述处理除杂机构102能够使塑料瓶的瓶盖以及标签与瓶身分离，所述一号空腔12的下侧面内设有废物槽28和收集槽29，所述废物槽28位于所述收集槽29的左侧，并且所述废物槽28和所述收集槽29的后侧面内都设有向后贯通的排料孔，所述排料孔内设有能够开关的封闭门，所述一号空腔12上侧面内设有液压槽30，所述液压槽30内设有由液压装置103驱动的液压杆31，所述液压杆31能够延伸至所述收集槽29内，并且所述液压杆31内设有能够切碎和挤压塑料瓶的处理装置104。

优选的，所述打孔清洁装置101包括设于所述承接板20内的二号空腔32和三号空腔34，所述二号空腔32后侧面上设有三号电机33，所述三号电机33前侧面安装有延伸至所述三号空腔34内的二号转动轴35，并且所述二号转动轴35的前端设有转盘36，所述三号空腔34内左右滑动连接有密封滑块37，所述转盘36的前侧面固设有伸出杆，所述密封滑块37的右侧面铰接有运动杆38，所述运动杆38转动连接于所述伸出杆的外环，所述承接板20内设有开口向上的打孔槽39，所述三号空腔34的左侧面内设有向上延伸后贯通至所述打孔槽39内的一号流道40，所述一号流道40内设有一号单向阀，并且所述三号空腔34的左侧面内设有向左延伸后向前贯通所述承接板20的二号流道41，所述二号流道41内设有二号单向阀，所述一号空腔12前侧面内设有向前贯通所述外壳11的三号流道，所述三号流道连接于水源，并且所述三号流道通过一号伸缩管与所述二号流道41连接，所述打孔槽39内设有能够对塑料瓶底进行打孔的打孔结构105。

优选的，所述打孔结构105包括上下滑动连接于所述打孔槽39内的三号滑块42，所述三号滑块42内设有四号空腔43和五号空腔44，所述四号空腔43下侧面设有向下贯通所述三号滑块42的二号通孔，所述打孔槽39下侧面内设有向下贯通至所述二号空腔32内的三号通孔，所述二号转动轴35上设有一号锥齿轮，所述三号通孔内转动连接有二号螺纹轴45，所述二号螺纹轴45向下延伸至所述二号空腔32内安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，并且所述二号螺纹轴45通过所述二号通孔并延伸至所述四号空腔43内，所述四号空腔43的环面上固设有与所述二号螺纹轴45螺纹连接的内螺纹块46，并且所述四号空腔43的下侧面转动连接有二号齿轮47，所述二号齿轮47位于所述二号螺纹轴45的外环，所述二号螺纹轴45的环面内设有滑槽48，所述二号齿轮47的内环面上固设有延伸至所述滑槽48内的驱动块49，所述四号空腔43的右侧面内设有齿轮槽，所述齿轮槽的上侧面内设有向上贯通至所述五号空腔44内的四号通孔，并且所述齿轮槽的下侧面内转动连接有通过所述四号通孔并转动连接于所述五号空腔44上侧面内的三号转动轴50，所述三号转动轴50上设有三号齿轮51和与所述二号齿轮47啮合的四号齿轮52，所述五号空腔44下侧面内转动连接有四号转动轴53，所述四号转动轴53的上端固设有延伸至所述三号滑块42上侧的打孔钻54，所述打孔钻54的外环上固设有与所述三号齿轮51啮合的五号齿轮，并且所述打孔钻54内设有上下贯通的注液孔55，所述五号空腔44左侧面内设有向左贯通的四号流道，所述四号流道通过二号伸缩管56与所述一号流道40连接。

优选的，所述除杂机构102包括设于所述二号滑块26的前侧面内的一号切割槽，所述一号切割槽的上侧面内设有四号电机74，所述二号驱动槽24的下侧面内设有向前贯通的滑腔58，所述一号切割槽的下侧面内设有向下贯通所述二号滑块26的五号通孔，所述四号电机74下侧面安装有通过所述五号通孔并延伸至所述滑腔58内的五号转动轴59，所述五号转动轴59上设有一号切割轮60和六号齿轮61，所述一号切割轮60位于所述一号切割槽内，并且所述一号切割轮60延伸至所述一号切割槽的前侧，所述六号齿轮61位于所述滑腔58内，所述滑腔58的下侧面内转动连接有往复丝杠62，所述往复丝杠62的上端设有能够与所述六号齿轮61啮合的七号齿轮，所述滑腔58内上下滑动连接有与所述往复丝杠62配合的丝杠块63，所述丝杠块63的前侧面通过数根二号弹簧连接有切割块64，所述丝杠块63内设有能够吸引所述切割块64的二号电磁铁77，所述切割块64的前侧面内设有上下贯通的二号切割槽，所述二号切割槽的右侧面内设有五号电机，所述五号电机的左侧面安装有六号转动轴，所述六号转动轴上设有二号切割轮65。

优选的，所述处理装置104包括设于所述液压杆31内的六号空腔66，所述六号空腔66内上下滑动连接有四号滑块67，所述六号空腔66的下侧面上固设有数个刀片68，并且所述六号空腔66的下侧面内设有数个向下贯通以供所述刀片68通过的贯穿槽，所述四号滑块67的侧面内设有限位槽69，所述六号空腔66的侧面内设有弹簧槽70，所述弹簧槽70内滑动连接有能够延伸至所述限位槽69内的限位块71，所述限位块71通过三号弹簧连接于所述弹簧槽70的侧面，并且所述弹簧槽70内设有能够吸引所述限位块71的三号电磁铁72。

优选的，所述挤压块21相向的侧面为弧形面，并且所述弧形面上固设有能够增加摩擦的摩擦块。

优选的，所述一号通孔13的侧面上设有传感器73和报警器，所述一号空腔12的侧面内设有吹风机78。

一种废旧塑料瓶回收处理系统的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当有人将需要丢弃塑料瓶时其将塑料瓶放入一号通孔13中，此时塑料瓶会坠落于承接板20上并保持直立状态，并且在塑料瓶通过一号通孔13时会触发传感器73,传感器73被触发并且经过一定延时后一号电磁铁23通电，此时位于承接板20上的塑料瓶被两个挤压块21夹持，之后二号电机25、四号电机74、五号电机以及吹风机78通电，并且报警器报警以提示此时不能连续放入塑料瓶，四号电机74通电时会带动一号切割轮60以及六号齿轮61转动，二号电机25通电时会使二号滑块26向前运动，在二号滑块26向前运动的过程中位于承接板20上的塑料瓶的瓶盖部分会被一号切割轮60切割，当二号滑块26运动至前极限处时二号电机25断电并且此时二号电磁铁77断电，二号电磁铁77断电时由于二号弹簧的弹力会使切割块64向前运动直至二号切割轮65抵接于塑料瓶的瓶身，并且此时六号齿轮61与七号齿轮啮合，使得往复丝杠62会被带动转动，此时丝杠块63会带动切割块64向下运动，当丝杠块63运动至下极限处时丝杠块63会自动向上运动，经过一个周期使得丝杠块63运动至上极限处时四号电机74断电并且五号电机断电，此时位于塑料瓶和其上的标签会被切割，此时瓶盖和标签会被吹风机78吹动并落于废物槽28内，之后二号电机25带动一号螺纹轴27反转，并且此时二号电磁铁77通电，当二号滑块26完成复位并运动至后极限处后二号电机25断电并且吹风机78断电，此时完成塑料瓶的除杂工作；

第二步 在塑料瓶被切割后其内可能存在的液体会通过裂口流动至废物槽28内，在二号电机25断电后三号电机33通电，三号电机33通电时通过带动二号转动轴35转动使转盘36转动，转盘36转动时通过带动运动杆38使密封滑块37周期性的左右运动，此时水源内的水会依次通过三号流道、一号伸缩管、二号流道41、一号流道40和二号伸缩管56流动至五号空腔44内，之后五号空腔44内的水会通过注液孔55喷射而出，同时二号转动轴35转动时通过相互啮合的锥齿轮使二号螺纹轴45转动，由于二号螺纹轴45与内螺纹块46螺纹连接，在二号螺纹轴45转动时三号滑块42向上运动，同时二号螺纹轴45转动时通过带动驱动块49使二号齿轮47转动，二号齿轮47转动时通过带动四号齿轮52使三号转动轴50转动，此时三号齿轮51会被带动转动，三号齿轮51转动时通过带动五号齿轮使打孔钻54转动，此时打孔钻54在旋转的过程中向上运动并钻穿塑料瓶的瓶底，同时水会通过注液孔55喷射至瓶身内对内屏壁进行清洁，经过一定时间后三号电机33反转，此时三号滑块42向下运动，当三号滑块42运动至下极限处并完成复位后三号电机33断电，此时完成塑料瓶的清洁工作；

第三步 当三号电机33断电后一号齿轮18通电并且此时一号电磁铁23断电，此时一号齿轮18被带动转动，并且此时承接板20被带动转动，由于一号转动轴17上的一号齿轮18与齿条19啮合，在一号齿轮18转动时会带动一号滑块15向右运动，此时承接板20向右运动并且进行翻转运动，在一号电机16通电一定时间后承接板20上的被处理完成的塑料瓶会落于收集槽29内，之后一号电机16带动一号转动轴17反转，在一号滑块15完成复位并运动至左极限处后一号电机16断电，此时完成塑料瓶的分拣工作，之后报警器断电；

第四步 在一号电机16通电数个周期后会有数个塑料瓶位于收集槽29内，此时液压装置103会带动液压杆31向下运动，此时位于收集槽29内的塑料瓶会被刀片68切割，之后液压装置103带动液压杆31向上运动，并且此时三号电磁铁72通电，三号电磁铁72通电时会吸引限位块71并使限位块71脱离限位槽69，之后液压杆31再次向下运动，此时在刀片68接触被切割完成的塑料瓶时会向上运动，此时液压杆31的下侧面会对塑料瓶进行挤压，之后液压装置103带动液压杆31向上运动并复位，之后三号电磁铁72断电，此时完成塑料瓶的挤压压缩工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废旧塑料瓶回收处理系统，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔上侧面内设有向上贯通所述外壳的一号通孔，所述一号空腔前侧面内设有一号驱动槽，所述一号驱动槽前侧面上左右滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的后侧面内设有一号电机，并且所述一号电机后侧面安装有延伸至所述一号空腔内的一号转动轴，所述一号转动轴上设有一号齿轮，并且所述一号驱动槽的下侧面设有与所述一号齿轮啮合的齿条，所述一号齿轮的后端固设有承接板，所述承接板的上侧面左右滑动有两个挤压块，两个所述挤压块通过一号弹簧连接，并且远离所述挤压块的所述承接板上侧面上固设有两个一号电磁铁，所述一号电磁铁能够排斥所述挤压块，所述承接板内设有打孔清洁装置，所述打孔清洁装置能够清洁被固定于所述挤压块内的塑料瓶，所述一号空腔的后侧面内设有二号驱动槽，所述二号驱动槽的后侧面内设有二号电机，并且所述二号驱动槽内前后滑动连接有二号滑块，所述二号电机的后侧面安装有与所述二号滑块螺纹连接的一号螺纹轴，所述二号滑块内设有处理除杂机构，所述处理除杂机构能够使塑料瓶的瓶盖以及标签与瓶身分离，所述一号空腔的下侧面内设有废物槽和收集槽，所述废物槽位于所述收集槽的左侧，并且所述废物槽和所述收集槽的后侧面内都设有向后贯通的排料孔，所述排料孔内设有能够开关的封闭门，所述一号空腔上侧面内设有液压槽，所述液压槽内设有由液压装置驱动的液压杆，所述液压杆能够延伸至所述收集槽内，并且所述液压杆内设有能够切碎和挤压塑料瓶的处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶回收处理系统，其特征在于：所述打孔清洁装置包括设于所述承接板内的二号空腔和三号空腔，所述二号空腔后侧面上设有三号电机，所述三号电机前侧面安装有延伸至所述三号空腔内的二号转动轴，并且所述二号转动轴的前端设有转盘，所述三号空腔内左右滑动连接有密封滑块，所述转盘的前侧面固设有伸出杆，所述密封滑块的右侧面铰接有运动杆，所述运动杆转动连接于所述伸出杆的外环，所述承接板内设有开口向上的打孔槽，所述三号空腔的左侧面内设有向上延伸后贯通至所述打孔槽内的一号流道，所述一号流道内设有一号单向阀，并且所述三号空腔的左侧面内设有向左延伸后向前贯通所述承接板的二号流道，所述二号流道内设有二号单向阀，所述一号空腔前侧面内设有向前贯通所述外壳的三号流道，所述三号流道连接于水源，并且所述三号流道通过一号伸缩管与所述二号流道连接，所述打孔槽内设有能够对塑料瓶底进行打孔的打孔结构。

3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料瓶回收处理系统，其特征在于：所述打孔结构包括上下滑动连接于所述打孔槽内的三号滑块，所述三号滑块内设有四号空腔和五号空腔，所述四号空腔下侧面设有向下贯通所述三号滑块的二号通孔，所述打孔槽下侧面内设有向下贯通至所述二号空腔内的三号通孔，所述二号转动轴上设有一号锥齿轮，所述三号通孔内转动连接有二号螺纹轴，所述二号螺纹轴向下延伸至所述二号空腔内安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，并且所述二号螺纹轴通过所述二号通孔并延伸至所述四号空腔内，所述四号空腔的环面上固设有与所述二号螺纹轴螺纹连接的内螺纹块，并且所述四号空腔的下侧面转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮位于所述二号螺纹轴的外环，所述二号螺纹轴的环面内设有滑槽，所述二号齿轮的内环面上固设有延伸至所述滑槽内的驱动块，所述四号空腔的右侧面内设有齿轮槽，所述齿轮槽的上侧面内设有向上贯通至所述五号空腔内的四号通孔，并且所述齿轮槽的下侧面内转动连接有通过所述四号通孔并转动连接于所述五号空腔上侧面内的三号转动轴，所述三号转动轴上设有三号齿轮和与所述二号齿轮啮合的四号齿轮，所述五号空腔下侧面内转动连接有四号转动轴，所述四号转动轴的上端固设有延伸至所述三号滑块上侧的打孔钻，所述打孔钻的外环上固设有与所述三号齿轮啮合的五号齿轮，并且所述打孔钻内设有上下贯通的注液孔，所述五号空腔左侧面内设有向左贯通的四号流道，所述四号流道通过二号伸缩管与所述一号流道连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料瓶回收处理系统，其特征在于：所述除杂机构包括设于所述二号滑块的前侧面内的一号切割槽，所述一号切割槽的上侧面内设有四号电机，所述二号驱动槽的下侧面内设有向前贯通的滑腔，所述一号切割槽的下侧面内设有向下贯通所述二号滑块的五号通孔，所述四号电机下侧面安装有通过所述五号通孔并延伸至所述滑腔内的五号转动轴，所述五号转动轴上设有一号切割轮和六号齿轮，所述一号切割轮位于所述一号切割槽内，并且所述一号切割轮延伸至所述一号切割槽的前侧，所述六号齿轮位于所述滑腔内，所述滑腔的下侧面内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的上端设有能够与所述六号齿轮啮合的七号齿轮，所述滑腔内上下滑动连接有与所述往复丝杠配合的丝杠块，所述丝杠块的前侧面通过数根二号弹簧连接有切割块，所述丝杠块内设有能够吸引所述切割块的二号电磁铁，所述切割块的前侧面内设有上下贯通的二号切割槽，所述二号切割槽的右侧面内设有五号电机，所述五号电机的左侧面安装有六号转动轴，所述六号转动轴上设有二号切割轮。

5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料瓶回收处理系统，其特征在于：所述处理装置包括设于所述液压杆内的六号空腔，所述六号空腔内上下滑动连接有四号滑块，所述六号空腔的下侧面上固设有数个刀片，并且所述六号空腔的下侧面内设有数个向下贯通以供所述刀片通过的贯穿槽，所述四号滑块的侧面内设有限位槽，所述六号空腔的侧面内设有弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有能够延伸至所述限位槽内的限位块，所述限位块通过三号弹簧连接于所述弹簧槽的侧面，并且所述弹簧槽内设有能够吸引所述限位块的三号电磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料瓶回收处理系统，其特征在于：所述挤压块相向的侧面为弧形面，并且所述弧形面上固设有能够增加摩擦的摩擦块。

7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料瓶回收处理系统，其特征在于：所述一号通孔的侧面上设有传感器和报警器，所述一号空腔的侧面内设有吹风机。

8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料瓶回收处理系统的使用方法：

第一步 当有人将需要丢弃塑料瓶时其将塑料瓶放入一号通孔中，此时塑料瓶会坠落于承接板上并保持直立状态，并且在塑料瓶通过一号通孔时会触发传感器,传感器被触发并且经过一定延时后一号电磁铁通电，此时位于承接板上的塑料瓶被两个挤压块夹持，之后二号电机、四号电机、五号电机以及吹风机通电，并且报警器报警以提示此时不能连续放入塑料瓶，四号电机通电时会带动一号切割轮以及六号齿轮转动，二号电机通电时会使二号滑块向前运动，在二号滑块向前运动的过程中位于承接板上的塑料瓶的瓶盖部分会被一号切割轮切割，当二号滑块运动至前极限处时二号电机断电并且此时二号电磁铁断电，二号电磁铁断电时由于二号弹簧的弹力会使切割块向前运动直至二号切割轮抵接于塑料瓶的瓶身，并且此时六号齿轮与七号齿轮啮合，使得往复丝杠会被带动转动，此时丝杠块会带动切割块向下运动，当丝杠块运动至下极限处时丝杠块会自动向上运动，经过一个周期使得丝杠块运动至上极限处时四号电机断电并且五号电机断电，此时位于塑料瓶和其上的标签会被切割，此时瓶盖和标签会被吹风机吹动并落于废物槽内，之后二号电机带动一号螺纹轴反转，并且此时二号电磁铁通电，当二号滑块完成复位并运动至后极限处后二号电机断电并且吹风机断电，此时完成塑料瓶的除杂工作；

第二步 在塑料瓶被切割后其内可能存在的液体会通过裂口流动至废物槽内，在二号电机断电后三号电机通电，三号电机通电时通过带动二号转动轴转动使转盘转动，转盘转动时通过带动运动杆使密封滑块周期性的左右运动，此时水源内的水会依次通过三号流道、一号伸缩管、二号流道、一号流道和二号伸缩管流动至五号空腔内，之后五号空腔内的水会通过注液孔喷射而出，同时二号转动轴转动时通过相互啮合的锥齿轮使二号螺纹轴转动，由于二号螺纹轴与内螺纹块螺纹连接，在二号螺纹轴转动时三号滑块向上运动，同时二号螺纹轴转动时通过带动驱动块使二号齿轮转动，二号齿轮转动时通过带动四号齿轮使三号转动轴转动，此时三号齿轮会被带动转动，三号齿轮转动时通过带动五号齿轮使打孔钻转动，此时打孔钻在旋转的过程中向上运动并钻穿塑料瓶的瓶底，同时水会通过注液孔喷射至瓶身内对内屏壁进行清洁，经过一定时间后三号电机反转，此时三号滑块向下运动，当三号滑块运动至下极限处并完成复位后三号电机断电，此时完成塑料瓶的清洁工作；

第三步 当三号电机断电后一号齿轮通电并且此时一号电磁铁断电，此时一号齿轮被带动转动，并且此时承接板被带动转动，由于一号转动轴上的一号齿轮与齿条啮合，在一号齿轮转动时会带动一号滑块向右运动，此时承接板向右运动并且进行翻转运动，在一号电机通电一定时间后承接板上的被处理完成的塑料瓶会落于收集槽内，之后一号电机带动一号转动轴反转，在一号滑块完成复位并运动至左极限处后一号电机断电，此时完成塑料瓶的分拣工作，之后报警器断电；

第四步 在一号电机通电数个周期后会有数个塑料瓶位于收集槽内，此时液压装置会带动液压杆向下运动，此时位于收集槽内的塑料瓶会被刀片切割，之后液压装置带动液压杆向上运动，并且此时三号电磁铁通电，三号电磁铁通电时会吸引限位块并使限位块脱离限位槽，之后液压杆再次向下运动，此时在刀片接触被切割完成的塑料瓶时会向上运动，此时液压杆的下侧面会对塑料瓶进行挤压，之后液压装置带动液压杆向上运动并复位，之后三号电磁铁断电，此时完成塑料瓶的挤压压缩工作。

Images