CN111937923A - 一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内底部转动连接有搅拌轴，搅拌轴通过支撑杆连接有搅拌叶，搅拌轴的下端与主电机的输出端连接。本发明中面粉在搅拌桶中，利用搅拌叶充分搅拌，结成团，实现面粉与水的快速混合；面团进入料筒中，通过螺旋叶片轴与料筒的共同作用，实现二次挤压混合，保证面团混合更加均匀，更具劲道；第一输送带、翻料板和第二输送带起到承接料筒和碾压轮的作用，用于实现面团在它们之间来回循环，起到输送的关键作用；对置式的碾压轮起到对面团的碾压作用，将条状的面团碾压成扁平状，然后进入料筒，进一步促进混合效果，提高混合均匀度。

Description

一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备
技术领域
本发明涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备。
背景技术
面粉即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。小麦粉按性能和用途分为专用面粉、通用面粉、营养强化面粉；按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等；按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉；利用面粉制作各种面点的过程中，最重要的过程就是和面，其混合的均匀度，直接决定了面粉的劲道程度，现有的面粉和面机混合效果较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内底部转动连接有搅拌轴，搅拌轴通过支撑杆连接有搅拌叶，搅拌轴的下端与主电机的输出端连接，搅拌桶侧壁设有出料口，出料口处设有料门；
搅拌桶的一侧设有挤料装置，挤料装置的出口处设有多级输送装置，该多级输送装置输出端下方设有可调式碾压装置，通过挤料装置和可调式碾压装置实现对面粉反复挤压。
优选地，所述挤料装置包括料筒，料筒上开设有与出料口相对应的进料口，料筒的内壁转动连接有螺旋叶片轴，螺旋叶片轴的端部通过传动部件与搅拌轴。
优选地，所述传动部件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮套接在搅拌轴，从动锥齿轮套接在螺旋叶片轴上，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。
优选地，所述多级输送装置包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带均倾斜设置，在第一输送带和第二输送带的连接处设置有翻料板。
优选地，所述可调式碾压装置包括对称设置的底座，底座上滑动连接有滑座，滑座上转动连接有碾压轮，碾压轮通过安装在滑座上的电机驱动，滑座转动连接有第二螺杆，第二螺杆与滑座螺纹连接，底座下方设有倾斜设置的斜板，斜板的下端设置在进料口上方。
优选地，所述碾压轮上方设有倾斜设置的导料板，导料板通过支撑架与滑座连接。
优选地，所述料门与搅拌桶的侧壁滑动连接，料门上转动连接有第一螺杆，第一螺杆与安装在搅拌桶侧壁的固定块螺纹连接。
优选地，所述搅拌桶、主电机、料筒、第一输送带、翻料板、第二输送带和底座均由支架支撑。
优选地，所述搅拌桶的底部为斜面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、面粉在搅拌桶中，利用搅拌叶充分搅拌，结成团，实现面粉与水的快速混合；
2、面团进入料筒中，通过螺旋叶片轴与料筒的共同作用，实现二次挤压混合，保证面团混合更加均匀，更具劲道；
3、第一输送带、翻料板和第二输送带起到承接料筒和碾压轮的作用，用于实现面团在它们之间来回循环，起到输送的关键作用；
4、对置式的碾压轮起到对面团的碾压作用，将条状的面团碾压成扁平状，然后进入料筒，进一步促进混合效果，提高混合均匀度。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图。
图中：搅拌桶1、搅拌轴2、搅拌叶3、支撑杆4、主动锥齿轮5、主电机6、从动锥齿轮7、料门8、第一螺杆9、料筒10、螺旋叶片轴11、第一输送带12、翻料板13、第二输送带14、斜板15、底座16、滑座17、第二螺杆18、导料板19、碾压轮20。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的内底部转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2通过支撑杆4连接有搅拌叶3，搅拌轴2的下端与主电机6的输出端连接，搅拌桶1侧壁设有出料口，出料口处设有料门8；
搅拌桶1的一侧设有挤料装置，挤料装置的出口处设有多级输送装置，该多级输送装置输出端下方设有可调式碾压装置，通过挤料装置和可调式碾压装置实现对面粉反复挤压。
其中，为了提高面粉劲道，设置挤料装置，挤料装置包括料筒10，料筒10上开设有与出料口相对应的进料口，料筒10的内壁转动连接有螺旋叶片轴11，螺旋叶片轴11的端部通过传动部件与搅拌轴2，螺旋叶片轴11将面粉从料筒10的出料嘴挤出，落在第一输送带12上。
为了降低设备的复杂程度，降低成本，螺旋叶片轴11和搅拌轴2采用同一传动部件，传动部件包括主动锥齿轮5和从动锥齿轮7，主动锥齿轮5套接在搅拌轴2，从动锥齿轮7套接在螺旋叶片轴11上，主动锥齿轮5和从动锥齿轮7啮合。
为了实现面粉从料筒10中挤出能够进入两个碾压轮20之间，设置了多级输送装置，多级输送装置包括第一输送带12和第二输送带14，第一输送带12和第二输送带14均倾斜设置，在第一输送带12和第二输送带14的连接处设置有翻料板13，面团随第一输送带12运动至翻料板13处，翻料板13将面团翻转至第二输送带14上，面团从第二输送带14上落下，进入碾压轮20之间。
根据所需面团的劲道，调节两个碾压轮20之间的间距，间距越小，面团碾压的越薄，劲道越面团和的越均匀，可调式碾压装置包括对称设置的底座16，底座16上滑动连接有滑座17，滑座17上转动连接有碾压轮20，碾压轮20通过安装在滑座17上的电机驱动，滑座17转动连接有第二螺杆18，第二螺杆18与滑座17螺纹连接，底座16下方设有倾斜设置的斜板15，斜板15的下端设置在进料口上方，碾压轮20上方设有倾斜设置的导料板19，导料板19通过支撑架与滑座17连接。
料门8与搅拌桶1的侧壁滑动连接，料门8上转动连接有第一螺杆9，第一螺杆9与安装在搅拌桶1侧壁的固定块螺纹连接，转动第一螺杆9，可实现料门8上下移动，控制出料口的开合，在前期面粉与水混合时，可将料门8关闭，待搅拌叶3将面粉混合成面团时，将料门8打开，面团进入料筒10中。
搅拌桶1、主电机6、料筒10、第一输送带12、翻料板13、第二输送带14和底座16均由支架支撑，搅拌桶1的底部为斜面，该斜面的设置，可保证面团快速进入料筒10中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的内底部转动连接有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)通过支撑杆(4)连接有搅拌叶(3)，搅拌轴(2)的下端与主电机(6)的输出端连接，搅拌桶(1)侧壁设有出料口，出料口处设有料门(8)；
搅拌桶(1)的一侧设有挤料装置，挤料装置的出口处设有多级输送装置，该多级输送装置输出端下方设有可调式碾压装置，通过挤料装置和可调式碾压装置实现对面粉反复挤压。
2.根据权利要求1所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述挤料装置包括料筒(10)，料筒(10)上开设有与出料口相对应的进料口，料筒(10)的内壁转动连接有螺旋叶片轴(11)，螺旋叶片轴(11)的端部通过传动部件与搅拌轴(2)。
3.根据权利要求2所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述传动部件包括主动锥齿轮(5)和从动锥齿轮(7)，主动锥齿轮(5)套接在搅拌轴(2)，从动锥齿轮(7)套接在螺旋叶片轴(11)上，主动锥齿轮(5)和从动锥齿轮(7)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述多级输送装置包括第一输送带(12)和第二输送带(14)，第一输送带(12)和第二输送带(14)均倾斜设置，在第一输送带(12)和第二输送带(14)的连接处设置有翻料板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述可调式碾压装置包括对称设置的底座(16)，底座(16)上滑动连接有滑座(17)，滑座(17)上转动连接有碾压轮(20)，碾压轮(20)通过安装在滑座(17)上的电机驱动，滑座(17)转动连接有第二螺杆(18)，第二螺杆(18)与滑座(17)螺纹连接，底座(16)下方设有倾斜设置的斜板(15)，斜板(15)的下端设置在进料口上方。
6.根据权利要求(5)所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述碾压轮(20)上方设有倾斜设置的导料板(19)，导料板(19)通过支撑架与滑座(17)连接。
7.根据权利要求6所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述料门(8)与搅拌桶(1)的侧壁滑动连接，料门(8)上转动连接有第一螺杆(9)，第一螺杆(9)与安装在搅拌桶(1)侧壁的固定块螺纹连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)、主电机(6)、料筒(10)、第一输送带(12)、翻料板(13)、第二输送带(14)和底座(16)均由支架支撑。
9.根据权利要求8所述的一种集合揉面与和面功能的面粉加工设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底部为斜面。
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