CN107927028A - 一种压面机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压面机，属于食品加工机械领域。包括机架、和面搅拌装置、面皮辗压装置和自动叠皮装置，其中，机架的一侧设置和面搅拌装置，和面搅拌装置的出料口下方设置面皮辗压装置，经面皮辗压装置碾压过的面皮通过输送带输送至自动叠皮装置，所述面皮碾压装置包括：第一碾压辊、第二碾压辊、第一输送带以及第三碾压辊，其中，和面搅拌装置出料口的正下方沿竖直方向依次布置第一碾压辊、第二碾压辊，所述第三碾压辊设置于机架另一侧的上部，第二碾压辊和第三碾压辊之间设有第一输送带。本发明一种压面机均有自动化程度高、功能全面的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机械领域，具体涉及一种压面机。
背景技术
压面机是一种小型作坊式的面质食品加工机械，主要利用滚子滚压、搅拌轴搅拌、输送带输送等系统的机械装置来加工各类面条、饺子皮馄饨皮等。主要适用于农贸市场、学校、医院等要一定规模的面质食品生产的机构。但目前市场上的大多数面制食品机械都存在以下问题：
(1)制作面皮的机械往往是分开的，从业者往往需要买好几套机械才能制作完整的一套面制食品。
(2)不能兼顾经济适用和方便两点，特别是在制作的过程中搬运耗费的体力占了大多数。
(3)一般的压制机械往往在初步压制面皮的时候只有一对滚子，所以需要人工的把压过一次的面皮再送回第一对滚子在此压制来保证面皮的制作工艺要求，这个步骤往往费时又费力。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出一种高自动化、多功能的压面机。
为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：
一种压面机，包括机架、和面搅拌装置、面皮辗压装置和自动叠皮装置，其中，机架的一侧设置和面搅拌装置，和面搅拌装置的出料口下方设置面皮辗压装置，经面皮辗压装置碾压过的面皮通过输送带输送至自动叠皮装置，所述面皮碾压装置包括：第一碾压辊、第二碾压辊、第一输送带以及第三碾压辊，其中，和面搅拌装置出料口的正下方沿竖直方向依次布置第一碾压辊、第二碾压辊，所述第三碾压辊设置于机架另一侧的上部，第二碾压辊和第三碾压辊之间设有第一输送带；
第三碾压辊的下方设置第二输送带，第二输送带的末端下方设置第三输送带，第三输送带的末端下方设置自动叠皮装置；
均匀撒粉装置，包括两个，分别是设置于第二输送带上方的第一均匀撒粉装置和设置于第三输送带上方的第二均匀撒粉装置。
所述和面搅拌装置包括搅拌筒和打粒筒，搅拌筒的筒体上设置第一进料口和第一出料口，筒体内部设置搅拌轴，搅拌筒的第一出料口与打粒筒的第二进料口相连；打粒筒内设置打粒轴，打粒筒上的第二出料口通过倾斜料架设置于第一碾压辊的上部；
还包括电机、第一同步带轮、第二同步带轮以及减速器，其中，电机转轴通过第一同步带轮与搅拌轴连接；
减速器输入端与电机转轴连接，减速器输出端通过第二同步带轮与打粒轴连接。
所述搅拌筒和打粒筒均为水平布置的筒体，搅拌筒平行设置于打粒筒的一侧上部；搅拌筒内沿搅拌筒中心轴线处设置搅拌轴，并且搅拌轴的外壁上设有沿搅拌轴轴线方向延伸的螺旋搅拌叶片，所述搅拌筒筒体上位于搅拌轴一端设置第一进料口，搅拌筒筒体上位于搅拌轴另一端设置第一出料口；
打粒筒内沿打粒筒中心轴线处设置打粒轴，并且打粒轴的外壁上设有沿打粒轴轴线方向延伸的螺旋打粒叶片，打粒筒筒体一侧位于打粒轴一端设有与搅拌筒第一出料口相连的第二进料口，打粒筒筒体另一侧位于打粒轴的另一端设置第二出料口。
所述第一碾压辊和第二碾压辊上均设置有调节碾压辊间隙的手动调节机构。
所述自动叠皮装置包括：带传动装置以及滚床机构；
所述带传动装置包括：大带轮、两节同步小带轮以及固定销，其中，大带轮通过动力源输送动力，并通过传动轴与两节同步小带轮传动连接，两节同步小带轮的皮带底部固定连接一随皮带一起移动的固定销；
所述滚床机构包括滚轮、滚架、移动架、U形槽架以及活动木板，其中，两个同步带轮的轮轴分别通过滚轮与滚架滚动连接，移动架设置在滚架上部，移动架的底部固定连接一竖向布置的U形槽架，U形槽架内设置所述固定销；两节同步小带轮通过固定销及U形槽架带动移动架左、右来回移动；活动木板放置在移动架上。
所述均匀撒粉装置包括外壳和储粉腔，储粉腔内部设置由撒粉电机驱动旋转的毛刷辊，储粉腔的底部设置筛网和毛刷。
所述筛网内设有可调节筛网网孔的可移动环形调节隔板。
在第三碾压辊的下部设有方型滑槽，方型滑槽内滑动设置有切面刀具。
有益效果：
1、本发明压面机解决在搅拌过程中搬运的省力问题。
2、本发明压面机组合两种不同的机械，既可以加工面条而且可以加工饺子皮和馄饨皮，操作简单，不改变原有的加工习性和操作习惯。
3、本发明压面机解决压制面皮的工艺和人工的冲突问题。
附图说明
图1为本发明压面机的总装主视图；
图2为叠皮装置的结构示意图；
图3为和面搅拌装置的内部结构示意图；
图4为图3的侧视图；
其中，1为机架；
2为和面搅拌装置；2-1为搅拌筒；2-2为搅拌轴；2-3为搅拌螺旋叶片；2-4为第一进料口；2-5为挡盖；2-6为第一同步带轮；2-7为第二同步带轮；2-8为打粒轴；2-9为减速器；2-10为电机；
3为面皮辗压装置；
4为第一输送带；
5为自动叠皮装置；5-1为大带轮；5-2为滚架；5-3为两节同步小带轮之间的皮带；5-4为固定销；5-5为移动架；5-6为U形槽架。
6为第二输送带；
7为第三输送带；
8为第一均匀撒粉装置；
9为第二均匀撒粉装置。
具体实施方式
下面结构说明书附图以及具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示，一种压面机，包括机架1、和面搅拌装置2、面皮辗压装置3和自动叠皮装置5，其中，机架的一侧设置和面搅拌装置，和面搅拌装置的出料口下方设置面皮辗压装置，经面皮辗压装置碾压过的面皮通过输送带输送至自动叠皮装置，所述面皮碾压装置包括：第一碾压辊、第二碾压辊、第一输送带以及第三碾压辊，其中，和面搅拌装置出料口的正下方沿竖直方向依次布置第一碾压辊、第二碾压辊，所述第三碾压辊设置于机架另一侧的上部，第二碾压辊和第三碾压辊之间设有第一输送带；
第三碾压辊的下方设置第二输送带6，第二输送带6的末端下方设置第三输送带7，第三输送带的末端下方设置自动叠皮装置5；
均匀撒粉装置，包括两个，分别是设置于第二输送带上方的第一均匀撒粉装置8和设置于第三输送带上方的第二均匀撒粉装置9。
所述和面搅拌装置包括搅拌筒2-1和打粒筒，搅拌筒2-1内设置搅拌轴2-2；打粒筒内设置打粒轴2-8。
还包括电机、第一同步带轮2-6、第二同步带轮2-7以及减速器2-9，其中，电机2-10转轴通过第一同步带轮2-6与搅拌轴2-2连接；
减速器输入端与电机转轴连接，减速器输出端通过第二同步带轮与打粒轴连接。
所述第一碾压辊和第二碾压辊上均设置有调节碾压辊间隙的手动调节机构。
所述自动叠皮装置包括：带传动装置以及滚床机构；
所述带传动装置包括：大带轮5-1、两节同步小带轮以及固定销5-4，其中，大带轮5-1通过动力源输送动力，并通过传动轴与两节同步小带轮传动连接，两节同步小带轮的皮带5-3底部固定连接一随皮带一起移动的固定销5-4；
所述滚床机构包括滚轮、滚架5-2、移动架5-5、U形槽架5-6以及活动木板，其中，两个同步带轮的轮轴分别通过滚轮与滚架滚动连接，移动架设置在滚架上部，移动架的底部固定连接一竖向布置的U形槽架，U形槽架内设置所述固定销；两节同步小带轮通过固定销及U形槽架带动移动架左、右来回移动；活动木板放置在移动架上。活动木板由于自重能够实现活动木板随着移动架运动。
作为本发明压面机技术方案的一个优选实施例，该压面机还包括均匀撒粉装置，该撒粉装置设置于第二输送带的上方，包括外壳和储粉腔，储粉腔内部设置由撒粉电机驱动旋转的毛刷辊，储粉腔的底部设置筛网和毛刷。
作为本发明压面机技术方案的一个优选实施例，所述筛网内设有可调节筛网网孔的可移动调节隔板。
作为本发明压面机技术方案的一个优选实施例，在第三碾压辊的下部设有方型滑槽，方型滑槽内滑动设置有切面刀具。
本发明一种压面机的工作原理是：
首先将面粉和水由和面搅拌装置第一进料口倒入，面粉和水经搅拌轴搅拌混合输送，再经由打粒轴将面团制成小颗粒，为压面环节做准备。
搅拌轴和打粒轴之间有较大的速度差，利用减速器由一个动力源进行速度分配。
经过和面搅拌装置产出的小颗粒，经由第一碾压辊第一次压制后，进入第二碾压辊，进行二次压制。第二次压制完毕后由第二碾压辊下方落下，掉落到第一输送带上，由第一输送带向左上方运输到第三碾压辊上方，然后从第一输送带左侧落下进入第三碾压辊进行最后一次压制。
压制完毕后缓缓落下到第二输送带上进行运输，直至输送带最左边由重力垂直落下，经由往右运动的第三输送带传送到均匀撒粉装置下方反面扫粉，均匀撒粉装置中的可移动环形调节隔板，可以调节扫粉的多少。
当到了第三输送带最右边的时候慢慢落下，最后落在自动叠皮装置上，直至自动叠皮装置上平铺了数层面皮，然后取下自动叠皮装置上的面皮，就可以切割出饺子皮或者和馄饨皮了。
当切面时可以加入切面刀具，在第二碾压棍下方有切面刀具的方型滑槽，当做面条的时候，把切面刀具推入滑槽，使之与另一侧的齿轮相配合，带动切面刀具运动，面皮从其上方落下，经由切面刀具切割后便成为了面条。面条经由输送带往左传送，可以在左边下落之前取出，也可以在中间下落时取出。
可以根据需调节均匀撒粉装置调节板，也可以关闭。
在滚子挤压部分设有调节螺母，可以根据需要挤压成不同厚度的面皮。
Claims (8)
1.一种压面机，包括机架、和面搅拌装置、面皮辗压装置和自动叠皮装置，其中，机架的一侧设置和面搅拌装置，和面搅拌装置的出料口下方设置面皮辗压装置，经面皮辗压装置碾压过的面皮通过输送带输送至自动叠皮装置，其特征在于，所述面皮碾压装置包括：第一碾压辊、第二碾压辊、第一输送带以及第三碾压辊，其中，和面搅拌装置出料口的正下方沿竖直方向依次布置第一碾压辊、第二碾压辊，所述第三碾压辊设置于机架另一侧的上部，第二碾压辊和第三碾压辊之间设有第一输送带；
第三碾压辊的下方设置第二输送带，第二输送带的末端下方设置第三输送带，第三输送带的末端下方设置自动叠皮装置；
均匀撒粉装置，包括两个，分别是设置于第二输送带上方的第一均匀撒粉装置和设置于第三输送带上方的第二均匀撒粉装置。
2.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述和面搅拌装置包括搅拌筒和打粒筒，搅拌筒的筒体上设置第一进料口和第一出料口，筒体内部设置搅拌轴，搅拌筒的第一出料口与打粒筒的第二进料口相连；打粒筒内设置打粒轴，打粒筒上的第二出料口通过倾斜料架设置于第一碾压辊的上部；
还包括电机、第一同步带轮、第二同步带轮以及减速器，其中，电机转轴通过第一同步带轮与搅拌轴连接；
减速器输入端与电机转轴连接，减速器输出端通过第二同步带轮与打粒轴连接。
3.根据权利要求2所述的压面机，其特征在于，所述搅拌筒和打粒筒均为水平布置的筒体，搅拌筒平行设置于打粒筒的一侧上部；搅拌筒内沿搅拌筒中心轴线处设置搅拌轴，并且搅拌轴的外壁上设有沿搅拌轴轴线方向延伸的螺旋搅拌叶片，所述搅拌筒筒体上位于搅拌轴一端设置第一进料口，搅拌筒筒体上位于搅拌轴另一端设置第一出料口；
打粒筒内沿打粒筒中心轴线处设置打粒轴，并且打粒轴的外壁上设有沿打粒轴轴线方向延伸的螺旋打粒叶片，打粒筒筒体一侧位于打粒轴一端设有与搅拌筒第一出料口相连的第二进料口，打粒筒筒体另一侧位于打粒轴的另一端设置第二出料口。
4.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述第一碾压辊和第二碾压辊上均设置有调节碾压辊间隙的手动调节机构。
5.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述自动叠皮装置包括：带传动装置以及滚床机构；
所述带传动装置包括：大带轮、两节同步小带轮以及固定销，其中，大带轮通过动力源输送动力，并通过传动轴与两节同步小带轮传动连接，两节同步小带轮的皮带底部固定连接一随皮带一起移动的固定销；
所述滚床机构包括滚轮、滚架、移动架、U形槽架以及活动木板，其中，两个同步带轮的轮轴分别通过滚轮与滚架滚动连接，移动架设置在滚架上部，移动架的底部固定连接一竖向布置的U形槽架，U形槽架内设置所述固定销；两节同步小带轮通过固定销及U形槽架带动移动架左、右来回移动；活动木板放置在移动架上。
6.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，所述均匀撒粉装置包括外壳和储粉腔，储粉腔内部设置由撒粉电机驱动旋转的毛刷辊，储粉腔的底部设置筛网和毛刷。
7.根据权利要求6所述的压面机，其特征在于，所述筛网内设有可调节筛网网孔的可移动环形调节隔板。
8.根据权利要求1所述的压面机，其特征在于，在第三碾压辊的下部设有方型滑槽，方型滑槽内滑动设置有切面刀具。
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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