EA003243B1 - Тестомесильная машина с дозирующим устройством - Google Patents

Abstract

В тестомесильной машине для приготовления теста имеется, по существу, цилиндрическая камера с горизонтальной осью, внутри которой месильные элементы (4, 4с, 4b) вращаются соосно с этой осью или параллельно ей между двумя участками (1а) корпусной поверхности с одинаковой конфигурацией, при этом два плоских участка (1b, 1с) поверхности образованы поверхностями скольжения (2b, 3b) лопастей (2, 3) у верхнего загрузочного отверстия (2а) и нижнего разгрузочного отверстия (3а) в их положении закрытия, причем вышеупомянутые поверхности (1a, 1b, 1с) переходят в две передние соосные, отдельные круглые поверхности (1е, 1f) посредством закругленных зон (1g) с наибольшим возможным радиусом, так что совместно с вращательным (4а) месильным элементом (4, 4с, 4d), который подобным же образом имеет весьма закругленную форму, они обеспечивают возможность приготовления, и сдавливания теста, и раскатывания в комки отдельной порции теста, которую выгружают без остатков ингредиентов или теста. Дозирующее устройство, предназначенное для загрузки тестомесильной машины объемной, фракционированной и в значительной степени гомогенизированной порцией мукообразных ингредиентов, имеет вертикальный вал (8), который вращается соосно (8а) с цилиндрическим контейнером (5, 5а, 5b) и который приводит в движение смесительные элементы (7а, 7b), распределительный конус (7) и дозирующий диск (9) с дозирующими отверстиями (9а), расположенными на его краю, которые находятся на равном расстоянии как друг от друга, так и от оси. Контейнер дозирующего устройства внутри разделен посредством кольцевой, воронкообразной разделительной части (6) на верхний контейнер и нижнюю, меньшую зону для дозирующего механизма.

Description

Известны тестомесильные машины, предназначенные для производства теста при приготовлении продуктов питания, в которых используют действие одного или двух шнековых конвейеров, вращательных смесительных рычагов в неподвижных или вращательных контейнерах с вертикальной осью или осью, расположенной под углом, либо месильных элементов, вращающихся внутри упомянутого корпуса с горизонтальной осью.

Определенный уровень технологии основан на тестомесильной машине последнего упомянутого типа, в которой используют функцию месильных элементов, вращающихся внутри замкнутого корпуса на горизонтальной оси.

Патент США № 5486049 (устройство для перемешивания жидких веществ) относится к устройству, предназначенному для перемешивания жидких веществ с разной степенью вязкости. Смесительный элемент этого устройства содержит большое количество колец, которые расположены между двумя соосными дисками на одинаковом расстоянии друг от друга и от их оси вращения.

В патенте США № 4630930 (высокоскоростной порционный смеситель) раскрыты способ и устройство для приготовления порции теста. Устройство содержит две соосных камеры, внутри которых отдельные стадии работы выполняются отдельными и разными перемешивающими или месильными элементами. Ингредиенты, предназначенные для приготовления теста, вводят сверху в первую камеру, где их полностью перемешивают, и затем подают во вторую камеру. Во второй камере их замешивают месильным элементом, содержащим параллельные кольца, которые с обоих концов прикреплены к соответствующим радиальным рычагам, проходящим под одинаковыми углами и вращающимся вокруг общей оси. Технические отличительные признаки второго устройства требуют выполнения полного предварительного перемешивания в смесительной камере, которая отделена от камеры замеса; контур внутренней поверхности корпуса смесительной камеры и камеры замеса имеет ось вращения, которая соосна с осью вращения месильного элемента.

В патенте США 5322388 (тестомесильная машина) раскрыто устройство для приготовления теста, которое содержит цилиндрическую камеру с горизонтальной осью, в верхней зоне которой имеется отверстие для ее загрузки посредством свободного падения ингредиентов, которые используют для приготовления теста, а в ее нижней зоне имеется закрываемое отверстие для выпуска приготовленного теста. Работа внутри камеры происходит в ее нижней зоне посредством использования нескольких расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга перемешивающих лопастей, находящихся на одном приводном валу, ось которого смещена относительно оси камеры, но параллельна ей.

В этом устройстве камера замеса может быть открыта за счет того, что дискообразная вертикальная стенка вместе с перемешивающими лопастями и стенкой поверхности корпуса может быть перемещена в осевом направлении ко второй вертикальной, дискообразной стенке, на которой совместно с соответствующим приводным двигателем расположен скребок.

Имеются и другие, меньшие механические устройства, предназначенные для приготовления теста в домашних условиях; они содержат цилиндрический контейнер с вертикальной осью, внутри которого действует одна или более смесительная лопасть, находящаяся на одном приводном валу, который с обеспечением соосности прикреплен к оси контейнера.

Ни одно из упомянутых известных устройств не предназначено для приготовления отдельных порций теста за каждый цикл работы в пределах относительно коротких периодов времени и посредством загрузки ингредиентов отдельными порциями; далее, они не обеспечивают того, чтобы каждая отдельная перемешанная порция теста, которая скатана в комок и готова для придания ей формы и выпекания, могла быть выгружена без оставления ингредиентов или остатка теста внутри устройства. Известные устройства также не предназначены для выполнения периодической, полностью автоматической стерилизации камеры замеса и ее месильных элементов.

Также известна проблема, состоящая в загружении месильных устройств с обеспечением относительно точного объемного дозирования муки или мукообразных либо пылеобразных ингредиентов, которые более или менее гигроскопичны. В основе этой проблемы лежит тенденция, заключающаяся в том, что мукообразный материал образует скопления или агломераты внутри контейнера, что изменение объема материала над дозирующим механизмом сильно влияет на процесс дозирования и что трудно обеспечить равномерное заполнение и/или опорожнение дозирующей камеры.

Цель изобретения заключается в создании описанной выше тестомесильной машины, которая имеет простую и компактную конструкцию, может быть автоматически стерилизована, имеет фактически цилиндрическую камеру с горизонтальной осью, в которой действует месильный элемент, имеющий горизонтальную ось вращения, и благодаря непосредственной загрузке камеры заданными ингредиентами за рабочий цикл может за короткий период времени создать порцию теста, которая, в итоге, выгружается как отдельная перемешанная порция в виде комка, готового для последующего придания формы, гарнирования и выпекания или глубокого замораживания.

Для достижения поставленной цели в изобретении предлагается создать корпус с внутренней камерой, которая фактически выполня3 ется цилиндрической и имеет в своей верхней части, которая соответствует зоне загрузки мукообразными и, возможно, жидкими ингредиентами, а также в нижней части, которая соответствует зоне выгрузки, область поверхности, которая проходит параллельно оси камеры и переходит в поверхность корпуса камеры. Внутри этой камеры действует вращательный месильный элемент, установленный на оси, которая соосна с осью камеры или параллельна ей, причем этот элемент содержит, по меньшей мере, одно плечо, образованное так, что один его конец прикреплен в радиальном направлении к концу приводного вала, а на его другом конце консольно закреплен, по меньшей мере, один фиксированный опорный палец, ось которого проходит параллельно оси вращения приводного вала; на верхней части этого опорного пальца посредством углубленного отверстия размещена свободно вращающаяся втулка с закругленными концами с обеих сторон. Предпочтительный отличительный признак заключается в том, что два плеча проходят в радиальном направлении от одного приводного вала, при этом они ориентированы продольно относительно друг друга, либо они находятся на одном и том же уровне, но проходят под определенным углом друг к другу, причем каждое из этих плеч несет на себе опорный палец с поворотной втулкой, расположенной на верхней части параллельно оси вращения, при этом предпочтительно, чтобы втулки находились на разном расстоянии от оси вращения приводного вала. Когда упомянутые опорные пальцы, которые оснащены вращательными втулками, находятся в движении, тесто подвергается сдавливанию, раскатыванию и повторяемому утоньшающему раскатыванию, в частности, в нижней зоне камеры на участке с уровнем поверхности, который переходит в криволинейную поверхность корпуса. Если приводят в действие большое количество таких втулок, они могут иметь разные наружные диаметры, поперечные сечения и формы в зависимости от консистенции приготавливаемого теста, и/или свойств ингредиентов, и/или процентного содержания жидких ингредиентов. Кроме того, в изобретении предусмотрена взаимозаменяемость и/или замена определенного количества упомянутых втулок в зависимости от свойств ингредиентов и/или теста, которое должно быть получено.

При загрузке камеры сухими мукообразными ингредиентами месильный элемент выполняет стадию работы с целью гомогенизации и аэрации осушенных ингредиентов посредством вращения с относительно высокой скоростью, чтобы добиться улучшенного полного перемешивания введенных ингредиентов и их подготовки для последующего введения жидких ингредиентов, что гарантирует их равномерное поглощение, после чего при заметно пониженной скорости вращения получается агломерат теста; посредством дальнейшего уменьшения скорости обеспечивают перемешивание и гомогенизацию массы теста, которое затем при дальнейшем уменьшении скорости вращения сдавливают и раскатывают в виде комков, которые как таковые выгружают частично под действием силы тяжести посредством открытия выпускного отверстия в зоне, соответствующей участку камеры с нижним уровнем поверхности.

Согласно изобретению отдельные внутренние поверхности и зоны поверхности камеры тестомесильной машины содержат переходы с закругленными зонами, имеющими наибольший возможный радиус, включая поворотные плечи и втулки месильных элементов, все из которых имеют закругленные формы, и поэтому пространство камеры не содержит кромок или углублений, где могут налипать остатки теста, которые не выгружены совместно с отдельной порцией, при выполнении процесса, посредством которого тесто месят и раскатывают в виде комков. После раскатки и выгрузки камера и месильные элементы не будут содержать какихлибо остатков теста и ингредиентов. Кроме того, такая форма обеспечивает возможность их стерилизации горячим воздухом, при этом небольшие количества липкого теста удаляют в воздухе, текущем при выполнении процесса осушения и приложении давления.

Передняя поверхность камеры, которая отстоит по ширине от второй передней поверхности, из которой выступает приводной вал месильного элемента, может иметь плоскую, коническую либо более или менее закругленную форму, которая выступает к приводному валу, с ее осью, проходящей соосно с осью вращения приводного вала или параллельно ей предпочтительно на верхнем уровне камеры. Посредством характерной конической формы или формы носового конуса поворотные втулки месильного элемента при такой конфигурации могут обеспечивать тонкую, ровную раскатку теста. Кроме того, согласно этому изобретению стенка корпуса, которая соответствует этой передней внутренней поверхности с более или менее характерной формой, может быть заменена другой стенкой корпуса, с тем чтобы изменить объем камеры посредством изменения расстояния между передними круглыми поверхностями; в этом случае втулки на месильном элементе также заменяют на втулки с соответствующим протяжением в продольном направлении.

Предпочтительно, чтобы жидкий ингредиент (ингредиенты) для приготовления теста вводился (вводились) через одно или более отверстия в центральной области у передней стенки, отстоящей по ширине от стенки с приводным валом.

Что касается объемного дозирования сухих, мукообразных ингредиентов, то в изобретении предложено, чтобы дозирующее устройство, предназначенное для расположения в об5 ласти загрузочного отверстия, оснащенного, например, скользящими лопастями, по существу, содержало цилиндрический контейнер с вертикальной осью, предназначенный для муки, и этот контейнер у его донной части имел объемный дозирующий механизм. Согласно этому изобретению внутри контейнера в его нижней зоне имеется кольцевая воронкообразная разделительная часть, а вершина распределительного конуса проходит через круглое центральное отверстие таким образом, что получается кольцевой путь свободного прохождения муки. В донной части контейнера имеется дозирующее сито, над которым в течение вращения распределительного конуса перемещаются била, причем приведение в действие распределительного конуса осуществляется центральным вертикальным валом от двигателя, с тем чтобы перемещать муку через дозирующее сито и через отверстия, которые расположены на одинаковом расстоянии от оси вращения на дозирующем диске, находящемся под ситом.

Дозирующий диск расположен на донном диске, который соединен с цилиндрической стенкой контейнера и имеет отверстие в зоне загрузочного отверстия тестомесильной машины, закрепленной под ним, через которое мука падает из дозирующих отверстий при вращении дозирующего диска и далее через загрузочное отверстие попадает в камеру тестомесильной машины.

Изобретение не исключает возможности того, что тестомесильная машина согласно изобретению будет запитываться из дозирующего устройства, которое имеет отличительные признаки, не совпадающие с отличительными признаками, предложенными в изобретении, либо из устройства, которое загружают заданной порцией.

Ниже изобретение будет разъяснено более подробно на основе предпочтительного примера осуществления конструкции, который схематически представлен на прилагаемых фигурах, где показана тестомесильная машина согласно изобретению, которую загружают согласно изобретению, которая позволяет приготовить отдельные порции весом 130-260 г за 10-15 с и которая предназначена, главным образом, для приготовления плоского хлеба и пиццы.

На фиг. 1 представлено поперечное сечение тестомесильной машины согласно изобретению в течение стадии загрузки, при этом тестомесильная машина соединена с дозирующим устройством согласно изобретению, причем на чертеже представлен вид в сечении по плоскости 1-1 на фиг. 2, которая проходит через ось приводного вала дозирующего устройства.

На фиг. 2 представлена тестомесильная машина согласно изобретению, при этом она показана совместно с дозирующим устройством, причем, как и на фиг. 1, в сечении, но по плоскости П-П, указанной на фиг. 1.

Согласно изобретению тестомесильная машина для приготовления отдельных порций содержит корпус 1 с внутренней камерой и месильным элементом 4, 4с, 4d, включающий загрузочное отверстие 2а и выпускное отверстие 3а, 1d с соответствующими лопастями 2, 3. Фактически цилиндрическая камера с горизонтальной осью вращения ограничена плоской, круглой поверхностью 1е, от которой соосно с ней проходит вал 12а, круглой поверхностью 1f, соответствующей вышеупомянутой поверхности, но имеющей коническую форму, слегка выступающую в камеру, двумя криволинейными поверхностями 1а контура корпуса, находящимися на одинаковом расстоянии от оси камеры, плоским верхним участком 1с поверхности, который, по существу, соответствует области загрузочного отверстия 2а, и плоским нижним участком 1b поверхности, который больше верхнего участка и соответствует области выпускного отверстия 1d, 3 а.

Месильный элемент содержит плечо 4, которое с его передней стороны закреплено на конце приводного вала 12а, который проходит в камеру; на каждом из концов плеча 4а закреплен палец 4с, ось которого проходит параллельно оси вращения приводного вала 12а и который имеет свободно поворачивающуюся 4b втулку 4d с закругленной, полусферической или носиковой конусной концевой поверхностью, расположенную на каждом из пальцев 4с посредством углубленного отверстия. Плечо 4 месильного элемента крепят к приводному валу 12а со смещением относительно его центральной линии, так что два пальца 4с с втулками 4d, прикрепленными к ним, поворачиваются с изменением радиуса вокруг оси вращения приводного вала 12а, который приводят в действие электромотором 12 с переменными скоростями вращения и с изменяющимися направлениями вращения.

Загрузочное отверстие 2а для введения 14b мукообразных ингредиентов в верхнюю зону и выпускное отверстие 3 а, 1d для отдельных порций в виде комков теста в нижней зоне оснащены скользящими лопастями 2, 3, которые перемещаются 2b, 3b, например, посредством пневматических цилиндров 2с, 3с, однако, не исключается использование поворотных лопастей и других приводов.

Жидкие ингредиенты загружают через одно отверстие 13 или через специальные отверстия для каждого из жидких ингредиентов, причем упомянутые отверстия выполняют коническими и все из них предпочтительно располагают на дискообразной стенке 1f в области, находящейся в пределах пути следования втулки 4d, которая поворачивается 4а вокруг вала по меньшему радиусу. То же самое отверстие 13 может быть использовано для вдувания горячего воздуха с целью очистки и/или стерилизации камеры и вращательных месильных элементов 4, 4с, 4d. Способ приготовления теста посредст7 вом тестомесильной машины согласно этому изобретению фактически содержит следующие стадии:

загрузку 14b мукообразными или пылеобразными ингредиентами;

гомогенизацию и аэрацию мукообразных и/или пылеобразных ингредиентов;

загрузку 13а жидкими ингредиентами/приготовление теста/раскатывание разведенного теста;

сдавливание и раскатывание теста с получением комков/выгрузку отдельных порций теста.

После приготовления запланированного количества порций теста камеру тестомесильной машины очищают и стерилизуют горячим воздухом, исходя из производственных интервалов.

Загрузку 14b мукообразными или пылеобразными ингредиентами выполняют посредством их свободного падения через загрузочное отверстие 2а, оснащенное скользящей лопастью 2, которую приводят в действие 2b посредством пневматического цилиндра 2с. Конструкция и работа дозирующего устройства согласно изобретению с выпускным отверстием 5е, соответствующим загрузочному отверстию 2а тестомесильной машины, с которым оно соединено, будут разъяснены позднее.

Мукообразные и пылеобразные ингредиенты гомогенизируют и аэрируют посредством вращения месильных элементов 4, 4с, 4d с относительно высокой скоростью (приблизительно 2500-3000 об./мин), что позволяет обеспечить благоприятное рассеивание ингредиентов вследствие специальной формы камеры и месильных элементов, при этом частицы сухих ингредиентов подготавливают для равномерного поглощения жидких ингредиентов после их загрузки 13а.

Замес теста выполняют посредством вращения 4а месильного элемента 4, 4с, 4d с пониженной скоростью вращения (приблизительно 950-1400 об./мин); эта стадия первоначально сопровождается образованием небольших комков теста, которые затем подвергают совместному раскатыванию посредством повторяемого воздействия вращательных 4b втулок 4d.

После этого тесто готовят посредством вращения месильного элемента 4, 4с, 4d с равномерной пониженной скоростью (приблизительно 850-920 об./мин); главным образом, на этой стадии тесто интенсивно и повторяемо раскатывают и утоньшают посредством вращения 4b втулки 4d, в частности, в плоском нижнем участке 1b поверхности. Образование компактной, округлой массы теста происходит при равномерной пониженной скорости вращения (приблизительно 700-820 об./мин), причем в конце этой стадии масса принимает форму «комка из теста».

«Комки из теста» выгружают за счeт центробежной силы, создаваемой при вращении месильного элемента, и за счет силы тяжести через выпускное отверстие 3 а, которое открывают путeм приведения в действие 3b лопасти 3 пневматическим цилиндром 3с.

В течение разных стадий работы, в частно сти в течение сдавливания теста, его раскатывания и округления, предпочтительно выполнять одно или более изменение направления вращения 4а месильного элемента 4, 4с, 4d. Загрузка 13а жидких ингредиентов в большей или меньшей степени может выполняться периодически и при вращении месильного элемента 4, 4с, 4d. Для очистки и/или стерилизации камеры путeм вдувания горячего воздуха может быть использован воздух, служащий для охлаждения двигателя 12, который приводит в действие 12а месильный элемент, или воздух, который отводят из пневматической системы, при этом воздух перед его вдуванием в камеру подогревают.

Устройство для объeмного дозирования, предназначенное для мукообразных ингредиентов и выполненное согласно настоящему изобретению, содержит цилиндрический контейнер 5, 5а, 5b с вертикальной осью, распределительный конус 7 с билами 7а, 7b, вращающийся 8а соосно с осью контейнера, и дозирующий диск 9 с дозирующими отверстиями 9а на его краю, которые образуют единицы объема для получения полной порции муки 14, предназначенной для загрузки 14b в тестомесильную машину, чтобы получить одну порцию теста.

Цилиндрическая вертикальная стенка 5 уплотнена донной пластиной 5b, которая обеспечивает посадочное место 5с для нижнего конца вертикального вращательного 8а вала 8, который установлен 5d по центру в крышечной пластине 5а. Верхний конец вала 8, который проходит за крышечную пластину 5а, обеспечен шкивом 8а, приводимым в движение ремнем 8b от двигателя 11, прикрепленного к контейнеру. Естественно, вал 8 может быть приведeн в движение другими способами и от других источников энергии. Внутри в нижней зоне контейнер обеспечен кольцевой воронкообразной разделительной частью 6 для подачи муки 14 в направлении оси контейнера. Верхняя зона распределительного конуса 7, которая соединена с приводным валом 8, проходит через центральное отверстие в разделительной части 6 таким образом, что получается кольцевой канал 6с для муки; била 7b, которые проходят вниз от конуса 7 и движутся вблизи разделительной части 6 выше нее, обеспечивают сквозное прохождение 14а муки 14. Разделительная часть 6 и конус 7 препятствуют изменениям уровня заполнения мукой 14 и, следовательно, влиянию веса над разделительной частью 6 на дозирующий механизм, который расположен ниже. Этот механизм содержит дозирующий диск 9 с отверстиями 9а на его краю, который вращается со9 вместно с распределительным конусом 7 и приводным валом 8; отдельные отверстия 9а, которые находятся на одинаковом расстоянии от оси вращения диска, определяют своим объемом единицу дозирования для обеспечения загружаемого количества. Над дозирующим диском 9 находится сито 10, обеспеченное каналами 10а, по которым мука перемещается, проходя, по меньшей мере, одно било 7с, которое выдается из конуса 7, поворачивается совместно с приводным валом 9 и перемещается над ситом 10. С нижней стороны дозирующий диск 9 лежит на верхней части нижнего диска 5b контейнера. Нижний диск 5b имеет сквозное выходное отверстие 5е, диаметр которого соответствует диаметру отверстия 9а на дозирующем диске 9 либо имеет больший диаметр в зоне прохождения этих отверстий. Практика показывает, что описанная здесь конструкция обеспечивает возможность выполнения объемного дозирования, которое не зависит от уровня заполнения контейнера, влажности и других физических параметров контейнера, при этом дозирование достаточно постоянно и может быть изменено посредством одного или более единичных объемов, которые определяются отдельными отверстиями 9а дозирующего диска 9. Этот отличительный признак дозирующего устройства является основным для обеспечения однородности отдельных порций теста, что требует загрузки фракционированными, однородными ингредиентами и достигается прежде всего гарантией того, что смесь не будет воздействовать своим весом на дозирующий механизм в одном корпусе 5, 5а, 5b, который запитывают через относительно узкий кольцевой канал 6с и который подвергается влиянию одновременных движений перемешивания в зоне контейнера над разделительной частью 6 и в зоне опорожнения дозирующих отверстий 9а, а также у дозирующего диска 9. Естественно, количество муки 14, которое перемещается через кольцевой канал 6с, должно быть, по меньшей мере, таким же большим, как то количество, которое подают к тестомесильной машине, а предпочтительно несколько большим, с целью сохранения отдельной порции теста.

Изобретение не исключает возможности соединения дозирующего устройства согласно изобретению с тестомесильной машиной или с другим устройством, которые не соответствуют тестомесильной машине согласно изобретению.

Claims (12)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Тестомесильная машина для производства теста для выпекаемых изделий, которая оснащена устройством для дозирования мукообразных ингредиентов, которая имеет закрытый корпус с горизонтальной осью и в которой действует месильный элемент с осью вращения, которая соосна с осью корпуса или параллельна ей, отличающаяся тем, что камеры тестомесильной машины внутри корпуса (1) имеют две внутренних, фактически круглых, находящихся вблизи друг от друга отдельных соосных поверхности (1е, 1f), между которыми проходят два участка (1а) поверхности корпуса, которые проходят по дуге вдоль одинакового контура корпуса и переходят в верхней и нижней зоне в плоский участок (1b, 1с) поверхности, каждый из которых, по меньшей мере, частично образован поверхностью скользящей (2с, 3 с) лопасти (2, 3) в ее положении закрытия, причем вдоль периметра на обеих круглых поверхностях (1е, 1f) имеется поперечная часть (1g), закругляющаяся с большим радиусом закругления, к участкам (1а) поверхности корпуса и к плоским участкам (1с, 1b) поверхности, и при этом круглая поверхность (1f), которая отстоит от плоской круглой поверхности (1е), из которой выступает приводной вал (12а) для месильного элемента (4, 4с, 4d), имеет слегка коническую или куполообразную форму, которая выступает во внутреннюю часть камеры, соосную с осью вращения месильного элемента (4, 4с, 4d).
2. 2. Тестомесильная машина по п.1, отличающаяся тем, что круглая поверхность (1f) в камере тестомесильной машины, которая отстоит от круглой поверхности (1е), из которой выступает приводной вал (12а) для месильного элемента (4, 4с, 4d), имеет характерную коническую, выступающую конусообразную форму или цилиндрическую форму с полусферическим концом, которая соосна с осью вращения месильного элемента (4, 4с, 4d) или параллельна ей.
3. 3. Тестомесильная машина по п.1, отличающаяся тем, что круглая поверхность (1f), которая отстоит от круглой поверхности (1е), из которой выступает приводной вал (12а) для месильного элемента (4, 4с, 4d), имеет одно или более отверстий (13) для подачи жидких ингредиентов, и при этом отверстие или отверстия (13) выполнены в центральной области круглой поверхности (1f), которая находится в пределах кругового пути прохождения концов месильного элемента (4, 4с, 4d).
4. 4. Тестомесильная машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что камеры тестомесильной машины совместно с месильным элементом (4, 4с, 4d) время от времени подвергаются воздействию проходящего горячего воздуха, который вводят через отдельное отверстие или сопло либо через одно или более отверстий (13), используемых для загружения жидкими ингредиентами, и который выводят через выпускное отверстие (3 а, 1d), и при этом этот воздух подводится приводным двигателем (12) тестомесильной машины или пневматической системой и нагревается перед его введением для стерилизации камеры и месильного элемента, и с помощью выходящего потока воздуха отделя11 ются и перемещаются какие-либо кусочки теста или остатки ингредиентов.
5. 5. Тестомесильная машина по п.1, отличающаяся тем, что месильный элемент тестомесильной машины содержит плечо (4), которое проходит в радиальном направлении от конца приводного вала (12а), а на свободном конце плеча закреплен неподвижный палец (4с) с осью, проходящей параллельно оси вращения плеча, на котором посредством осевого заглубленного отверстия размещена цилиндрическая втулка (4d), и при этом обе концевые зоны втулки (4d) закруглены, имеют круглый кончик или им придана выступающая коническая форма.
6. 6. Тестомесильная машина по п.1 и частично по п.2, отличающаяся тем, что месильный элемент содержит два или более плеча (4), которые в радиальном направлении находятся на некотором расстоянии от конца приводного вала (12а), возможно, под разными углами друг к другу, на каждом конце которых прикреплен неподвижный палец (4с) с продольной осью, проходящей параллельно оси вращения плеч (4), при этом на пальцах размещены втулки, возможно, имеющие разный наружный диаметр и/или разные формы, и при этом оси отдельных пальцев (4с) на каждом из плеч (4) не находятся на одинаковом расстоянии от общей оси вращения.
7. 7. Тестомесильная машина по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что стенка с ее передней круглой поверхностью (1f) камеры тестомесильной машины, которая расположена противоположно круглой поверхности (1е), из которой выступает приводной вал (12а) месильного элемента (4, 4с, 4d), может быть заменена стенками, которые пригодны для изменения расстояния между обеими передними поверхностями (1е, 1f), и при этом в зависимости от такого изменения также могут быть заменены втулки (4d).
8. 8. Тестомесильная машина по п.1, отличающаяся тем, что дозирующее устройство, установленное на тестомесильную машину с вертикальной осью, содержит пылевую зону для муки (14) в верхней зоне и дозирующий механизм внутри того же самого цилиндрического контейнера (5, 5а, 5b) в нижней зоне, а смесительные элементы (7b) пылевой зоны для муки совместно со смесительными элементами (7а) дозирующего механизма приводятся в действие валом (8), который проходит соосно с осью контейнера, и при этом этот вал дополнительно соединен с распределительным конусом (7) для муки, предназначенным для зоны дозирования, и с дозирующим диском (9) с дозирующими отверстиями (9а) по краю, которые находятся на одинаковом расстоянии друг от друга и от оси вращения.
9. 9. Тестомесильная машина по любому из пп.1 и 8, отличающаяся тем, что в контейнере дозирующего устройства упомянутая пылевая зона для муки (14), связанная с зоной дозирования, разделена по горизонтали посредством кольцевой, воронкообразной разделительной части (6), через которую проходит центральное отверстие верхней части распределительного конуса (7), с тем чтобы образовать кольцевой канал (6с) для муки (14), и при этом действует, по меньшей мере, один смесительный элемент (7b), который проходит в радиальном направлении от распределительного конуса (7) вблизи от верхней поверхности разделительной части (6).
10. 10. Тестомесильная машина по любому из пп.1, 8 и 9, отличающаяся тем, что в дозирующем устройстве имеется дозирующий механизм, который содержит дозирующий диск (9) с непрерывными дозирующими отверстиями (9а), приводимый в движение (8а) посредством того же самого вала (8), который приводит в движение распределительный конус (7) и смесительные элементы (7а, 7b), причем этот поворотный дозирующий диск расположен между неподвижной, плоской нижней пластиной (5b) контейнера дозирующего устройства и кольцевым неподвижным ситом (10), при этом донная пластина (5b) формирует нижний уровень, а сито (10) покрывает верхнюю кольцевую зону дозирующего диска (9), не занятую распределительным конусом (7), и при этом нижняя пластина (5b) в зоне пути прохождения дозирующих отверстий (9а) дозирующего диска (9) имеет отверстие (5е) для непрерывного истечения.
11. 11. Тестомесильная машина по любому из пп.1, 8, 9, 10, отличающаяся тем, что сито (10) внутри дозирующего устройства, которое покрывает дозирующий диск (9), по меньшей мере, в зоне пути движения, в зоне истечения, которая образована выходным отверстием (5е) на донной пластине (5b), не имеет каналов (10а) для муки, и при этом, по меньшей мере, один смесительный элемент на некотором расстоянии от распределительного конуса (7) при своем вращении (8а) проходит вблизи от поверхности сита.
12. 12. Тестомесильная машина по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что машина и дозирующее устройство также могут функционировать независимо друг от друга, причем тестомесильная машина с известным дозирующим устройством либо дозирующее устройство могут быть связаны с известным месильным устройством.