JPH048283A - 固体培養装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）産業上の利用分野 本願発明は無菌的に固体培地を培養する装置に関する。

（２）従来技術 従来無菌的に固体培地を培養する方法として「無菌操作
による短期且つ連続的な醤油製造方法」（特公昭５７−
３９６２５）を挙げることができる。

該方法は、加水後蒸煮され次いで冷却された蛋白質原料
、および焙煎処理された後冷却された澱粉質原料に種菌
を加えた後混合して製麹装置に導入して、該装置により
製麹し、次いで仕込、圧搾、構成等の工程を経て醤油を
無菌的に製造する方法である。

（３）発明が解決しようとする課題 前記従来の方法においては、蛋白質原料あるいは澱粉質
原料の何れの原料においても加熱処理後、冷却器、クツ
ションタンク等を介して製麹装置に導入されている。

しかし一般に雑菌が繁殖するのは常温近辺であり、この
工程すなわち冷却工程で培地原料を移動させることは、
種々の機器に培地原料を接触させることでありそれだけ
汚染の機会も増加するこであって、無菌的に培地を培養
する手段としては好ましいものではない。さらに冷却装
置、クツションタンクの洗浄等のメンテナンスも繁雑で
ある。

かかる現状に鑑み本願発明者は鋭意研究の結果、培地原
料の蒸煮装置と培地の製麹装置を直接接続させて、固体
培地を培養すれば容易に培地を無菌培養することができ
るという知見の基に本願発明を完成させた。

すなわち本願発明は一端に原料投入口他端に原料排出口
を有しその内部に原料移送装置を備えた加熱装置、原料
投入口に設けられた原料投入装置、原料排出口に設けら
れた原料排出装置、固体培地投入口と固体培地排出口を
有しその内部を上部の製麹室と下部の空気室に区画し水
平に設けられその上面に固体培地が載置される多孔板、
該製麹室に設けられる盛込装置、攪拌装置、出麹装置、
および空気室に連通ずる５ｉｆｊ！装置を備えた製麹装
置、製麹装置の空気室に連通ずる冷却機、および種麹供
給装置より構成され、原料排出装置を介して加熱装置と
製麹装置を、かつ種麹供給装置と製麹装置をそれぞれ連
結したことを特徴とする固体培養装置である。

（４）課題を解決するための具体的手段まず第１図にお
いて１は本願発明に係る固体培養装置で、２，３は原料
ホッパーであり、本実施例では２基設置しているが、加
熱処理される原料の数だけ設置する。

４は原料ホッパー２．３から供給された原料を均一に混
合する混合機で、５は該原料を移送するコンベアである
。

６は該コンベア５で移送されてきた原料を加水する高速
攪拌式加水装置で、構造の詳細を第５図に示す。

第５図において２０は高速攪拌式加熱装置６の本体で、
逆円錐状をしており、その上部開放部には中心部が開放
されたドーナツ状のカバー２１で覆われている。該カバ
ー２１の上部には外周筒２２および内周筒２３で構成さ
れ加水用の水が貯められる貯水槽２４が形成され、内周
筒２３は前記本体２０の開放部と連通し高速攪拌式加水
装置６の原料投入口２５を形成する。内周筒２３の上端
は外周筒２２の上端より低く形成されており、貯水槽２
４の水が内周筒２３の外側２６をオーバーフローするよ
う構成されている。そして原料投入口２５は第１図に示
すコンベア５の排出ロアと連通される。

２７は本体２０を支持する支持部材であり、その中央部
には中空筒２８が立設されており、該筒２８はベアリン
グ２９を介して駆動軸３０を回転自在に軸支する作用を
する。駆動軸３０の上端部すなわち本体２０の内部に延
設された部分には、円板状の回転板３１が設置されてい
る。

回転板３１の上面は原料投入口２５に臨んでおり、そこ
には原料攪拌のためのビン３２が立設されている。そし
て該回転板３１の上面にはさらにその上端がカバー２１
の下面と摺設する如く、放射状にスクレーパー３３がピ
ン３４を介して設けられており、カバー２１の下面に付
着した原料を掻き取る作用をする。

一方回転板３１の下面には加水された原料を外部へ排出
させる平板状をした原料排出羽根３５が放射状に設置さ
れている。従って駆動軸３０の回転にともない、回転板
３１と原料排出羽根３５は一体的に回転することになる
。

３６は本体２０に接線状に設けられている原料排出口で
、原料排出羽根３５の作用で加水された原料は原料排出
口３６を介して次工程に送られる。

なお回転板３１は本体２０の内径より小さく作られてい
て、連通路１９が形成されている。この連通路１９は加
水された原料の原料排出口３６への通路となる。

３９は貯水槽２４に連通されている給水パイプで、加水
用の水の供給作用をする。

高速攪拌式加水装置ｌ［６で加水された原料は、スクリ
ュウコンベア等で構成された吸水機４１に送られ、該装
置４１内で原料は移送されつつある一定時間ホールドさ
れる。この移送中に高速攪拌式加水装Ｗ６で加水された
水分が原料粒の内部まで浸透し、水分は原料粒内で均一
に分布することになる。なお４０は吸水機４１の外周に
設けられたジャッケトで、水蒸気等を供給し原料の吸水
速度の促進作用をする。

４２は原料の加熱装置で、まず４３はループ状に配管さ
れた加熱管で、その加熱管４３にはそこを流れる飽和水
蒸気あるいは過熱水蒸気等の加熱媒体を循環させる送風
機４４が介装されている。

４５は加圧下にある加熱管４３へ原料を供給する原料投
入装置で、加熱管４３に形成される原料投入口４６に連
通設置される。原料投入装置４５としては上部−に原料
入口下部に加熱媒体の出入口を有する本出願人による「
粉粒体の搬送供給装置」（特公昭５２−９９１７）　、
あるいは「強制排出装置を有する移送装置」（特公昭４
５−８９２７）等を利用することができる。そして原料
投入装置４５と前記吸水機４１を連結し、吸水機４１か
らの原料が加熱装置４２へ供給されるよう構成する。

４７は加熱管４３に介装されるサイクロンの如き加熱媒
体と原料を分離する分離装置で、その下部に形成される
原料排出口４８には原料排出装置４９が設置されている
。

そして加熱管４３において原料投入口４６から分離装置
４７までの加熱管５０には加熱媒体と該媒体の気流によ
り移送される被加熱原料が共存しているが、分離装置４
７から投入装置４５までの加熱管５１には加熱媒体のみ
が流れることになる。

また該加熱管５１には加熱媒体の補充用バイブ５２が分
岐されており、ボイラーに連通される。そして原料排出
装置４９は次工程を担う後述の製麹装置６０に連結され
る。

ここにおいて加熱管４３、送風機４４、分離装置４７で
加熱装置４２を構成する。なお本実施例の加熱装置にお
いては原料の移送手段として加熱媒体の気流が利用され
ている。

次に第１〜４図をもとに製麹装置６０を説明する。

６１は略円筒状をした製麹装置６０のハウジングで、密
閉構造をしている。該ハウジング６１の中央部には支柱
６２が立設されており、該支柱６２に係合してドーナツ
状をし多数の小穴を穿設された多孔板６３が、モーター
６４により支柱６２を中心として回転自在に配置されて
いる。多孔板６３には側壁６５．６６が立設されていて
、加熱装置４２で処理された原料すなわち固体培地７５
を収納するよう形成されている。

そしてハウジング６１は多孔板６３により上部の製麹室
６７、下部の空気室６８に区画され、該製麹室６７には
固体培地７５を受入れる固体培地投入ロア７が設置され
ている。

６９は固体培地７５の盛込装置で主にベルトコンベアで
構成されており、多孔板６３の半径方向に架設されたレ
ール７０上を移動自在に構成されている。盛込装置［６
９は固体培地投入ロア７に臨む位置に設置されており、
固体培地７５が盛込装置６９に落下するよう構成されて
いる。そしてドーナツ状の多孔板６３を回転させなから
盛込装置６９の移動を制御しつつ固体培地７５を多孔板
６３上に供給すれば、該板６３に平均に固体培地７５を
盛り込むことができる。

第３図に示す７１は培養された固体培地７５を外部へ排
出する出麹装置で、固体培地７５の全量を排出させるた
めシリンダー７２により上下動自在に構成されていて、
スクリュウコンベアで形成されている。出麹装置７１は
盛込装置６９とは第４図に示す如く多孔板６３の回転方
向に対して略３００度隔てて、該多孔板６３の半径方向
にその長手方向が沿って設置され、さらにその延長線上
の多孔板６３の外周部には開閉自在に構成された固体培
地排出ロアロが設置されている。

７３はブレード式攪拌機で構成される手入装置で、盛込
装置６９と出麹装置７１の中間部に設置されており、固
体培地７５の培養熱を放出させる作用をする。そしてこ
の手入装置７３も固体培地７５全量を攪拌するために、
シリンダー７４の作用で上下動自在に構成されている。

８０は調湿装置で、製麹装置６０の空気室６８に連通設
置される調湿搭８２、その吐出口が調湿搭８２に連通設
置されている送風機８３、製麹装置６０の製麹室６７と
該送風機８３の吸引口を連結するダクト８４より構成さ
れ、空気室６８より多孔板６３を介して固体培地７５に
調温・調湿された空気を送り、固体培地７５の温度制御
の作用をする。該調湿搭８２は蒸気噴霧ノズルあるいは
電気ヒータ等で形成される空気加熱装置８７、冷水フィ
ン等で形成される空気冷却装置８８、噴霧ノズル等で形
成される空気加湿装置ｔ８９、および金網等より形成さ
れるデミスタ−８１を備えている。

８５は無菌フィルター８６およびダンパー８５Ａを備え
た外気取入れ口で、８７はダンパー８７Ａを備えた排気
口である。また８４Ａはダクト８４に介装されるダンパ
ーで、該ダンパー８４Ａ１およびダンパー８５Ａと８７
Ａの開閉操作により調湿空気の流れはワンバス流、ある
いは循環渡河れの方式も可能である。

次に９０はその吐出口が空気室６８に連通設置されてい
る送風機９１、および吸引口に設置された無菌フィルタ
ー９２よりなる冷却装置で、加熱装置より製麹装置６０
へ供給された高温の原料の冷却装置である。なお冷却装
置９０を設置せずに、調湿装置８０の送風機８３で代用
してもよい。

９３は液体種麹タンク９４、および液体種麹を固体培地
７５へ供給するポンプ９５、および固体培地７５上に直
線状に複数個設置された液体種麹のスプレーノズル９６
より成る種麹供給装置で、常温まで冷却された固体培地
７５に種麹を散布する装置である。

また９９は製麹装置６０に連通して設置されている水蒸
気バイブで、固体培地７５の製麹装置６０への導入に先
立ち、該装置６０内を飽和水蒸気で殺菌する作用をする
。

本願発明は以上の如く構成されており、ホッパー２，３
に収納されている原料例えば脱脂大豆、小麦は決められ
た割合でミキサー４に送られ、混合された後コンベアー
５を介して高速攪拌式加水装置６に供給される。供給さ
れた原料は貯水槽２４からの水とともに回転板３１の作
用で本体２０の外周部に飛散され、このとき原料と水は
効率的に混合され、水を吸収した原料は原料排出羽根３
６により吸水機４１に送られる。吸水機４１に送られ原
料は水分が原料粒の内部まで浸透するよう移送されつつ
ホールドされ、その後原料投入装置４５を介して加熱装
置４２に供給される。該加熱装置４２において飽和水蒸
気の気流に乗り加熱変性された後分離装置４７により飽
和水蒸気と原料は分離され、原料は原料排出装置４９を
介して前もって水蒸気バイブ９９よりの飽和水蒸気によ
り殺菌された製麹装置６０に供給される。

製麹装置６０に供給された原料すなわち固体培地７５は
回転している多孔板６３上に盛込装置６９を移動させな
がら盛り込まれつつ冷却装置Ｉ！９０で冷却される。該
工程終了後盛込装置６９および多孔板６３を停止し、そ
の後種麹供給装置９３を作動させ、種麹を固体培地７５
に散布する。手段としては多孔板を回転させながら、そ
して必要に応じて手入装置７３を作動させつつ固体培地
７５に種麹を均等に散布する。

そして多孔板６３を停止してから調湿装置８０を作動さ
せ、高湿空気を製麹装置６０に送気し固体培地７５を培
養する。培養終了後多孔板６３および出麹装置７１を作
動させ、固体培地排出ロアロより培養物を外部へ排出す
る。

次に加熱装置４２に関し第１図の実施例では本出願人に
よる「気流加熱方式に依る膨化食品製造方法及び装置」
　（特公昭４６−３４７４７）で示したが、その他ベル
トコンベアーを利用する「連続蒸煮装置」　（実公昭５
Ｏ−１８９９）　、スクリュウコンベアーを利用する「
加圧連続蒸煮装置」　（特公昭５２−１９９７）　、あ
るいは「粉粒物質の落下式加熱処理方法及び装置」　（
特公昭６１〜５２６５７．特公昭６２−２５０２０）等
を挙げることができる。

また第６図に種麹供給装置９３の他の実施例を示す。本
実施例は種麹を粉体で固体培地７５に散布する例で、無
菌フィルター９７を介した外気で種麹タンク９８中の種
麹を送風機１００で空気輸送し、パイプの下面にスリッ
トが開口された噴霧ノズル１０１により、培地７５に散
布する。

（５）発明の効果 本願発明は以上の如く構成されており、単純な構成であ
るため装置の洗浄が容易で、固体培地を無菌培養するこ
とができる。さらに単純な構成であるため装置スペース
が少なく、設備費用の低減化が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明のフローシート図、第２図は製麹装置
の正面図で第４図の２−２視断面図、第３図は第４図の
３−３視断面図、第４図は製麹装置の平面図、第５図は
高速攪拌式加水装置の正面断面図、第６図は種麹供給装
置の他の実施例をそれぞれ示す。 なお図面において１は固体培養装置、４は混合機、５は
コンベアー、６は高速攪拌式加水装置、４１は吸水機、
４２は加熱装置、４５は原料投入装置、４９は原料排出
装置、６０は製麹装置、６７は製麹室、６８は空気室、
６９は盛込装置、７１は出麹装置、７３は手入装置、８
０は調湿装置、９０は冷却装置、９３は種麹供給装置を
それぞれしめす。 特許出願人　キッコーマン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一端に原料投入口他端に原料排出口を有しその内部に原
   料移送装置を備えた加熱装置、原料投入口に設けられた
   原料投入装置、原料排出口に設けられた原料排出装置、
   固体培地投入口と固体培地排出口を有しその内部を上部
   の製麹室と下部の空気室に区画し水平に設けられその上
   面に固体培地が載置される多孔板、該製麹室に設けられ
   る盛込装置、攪拌装置、出麹装置、および空気室に連通
   する調湿装置を備えた製麺装置、製麺装置の空気室に連
   通する冷却機、および種麹供給装置より構成され、原料
   排出装置を介して加熱装置と製麺装置を、かつ種麹供給
   装置と製麺装置をそれぞれ連結したことを特徴とする固
   体培養装置。