CN219376959U - 一种肥料混匀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料混匀机构，包括基座，所述基座的下表面四周均固定安装有支脚，还包括：混合罐，所述混合罐的顶端固定焊接有安装板，所述安装板的下方分别设置有混合部和研磨部，所述混合罐的顶端设置有刮料部，所述混合罐外部靠近基座一侧的表面固定焊接有限位滑杆，且所述混合罐的底端固定安装有卸料口，所述卸料口的表面固定安装有控制阀；其中，所述基座低处的上表面开设有凹槽，所述凹槽共设置有两个，所述基座远离混合罐一侧的表面开设有放置槽，所述放置槽内侧的顶端贯穿开设有管孔。相对于现有技术，本实用新型达到了提高肥料混合效率，缩短混匀时间，便于彻底卸料以及减少肥料浪费的效果。

Description

一种肥料混匀机构

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料混匀机构。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在使用时通常会将多种不同的原料进行混合。

申请号为CN201920524161.9的中国专利公开了一种肥料混匀器，包括底座，所述底座的顶部固定有放置板，所述放置板的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过第一转轴连接有滚筒，所述滚筒的一侧开设有投料口，所述底座的内部一侧安装有蓄电池，设置有第一挡板、第二挡板、通孔、滑套、固定杆、刮板，由于第一挡板与第二挡板具有一定的弧度与角度，且第一挡板与第二挡板设置的方向相反，当肥料在混合时，由于电机通过第一转轴带动滚筒转动，滚筒内部的第一挡板与第二挡板在旋转过程中带动靠近内壁的肥料进行旋转，而处于内壁的肥料通过通孔以增强肥料的流动性，并使肥料与包衣材料能够快速的混匀，从而在后面的固定反应时反应的更完全也更均匀，这样有效的提高了产品质量的稳定性。首先，该装置利用气缸带动活塞杆上移，从而会带动与活塞杆顶端固定连接的放置板竖直上移，但由于放置板的一端围绕第三转轴进行圆周运动，因而两者的运动轨迹存在矛盾；其次，该装置中滚筒的投料口虽然呈向上倾斜设置，但是在滚筒转动时肥料仍会存在洒落的情况；最后，该装置利用刮板朝向滚筒内侧滑动，会将粘附在滚筒内壁的肥料朝向滚筒内刮下，仍会造成肥料卸料不彻底的情况发生。由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种肥料混匀机构，达到了提高肥料混合效率，缩短混匀时间，便于彻底卸料以及减少肥料浪费的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种肥料混匀机构，包括基座，所述基座的下表面四周均固定安装有支脚，还包括：混合罐，所述混合罐的顶端固定焊接有安装板，所述安装板的下方分别设置有混合部和研磨部，所述混合罐的顶端设置有刮料部，所述混合罐外部靠近基座一侧的表面固定焊接有限位滑杆，且所述混合罐的底端固定安装有卸料口，所述卸料口的表面固定安装有控制阀；

其中，所述基座低处的上表面开设有凹槽，所述凹槽共设置有两个，所述基座远离混合罐一侧的表面开设有放置槽，所述放置槽内侧的顶端贯穿开设有管孔。

在本技术方案中，本实用新型通过设置有混合部和研磨部，使得各种原料的混合更加高效，而通过设置有刮料部，又使得肥料卸料更加彻底。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

限位框，所述限位框固定焊接在基座高处的上表面，所述限位框的表面贯穿开设有滑槽；

固定环，所述固定环固定套接在混合罐外侧的表面；

转动电机，所述转动电机固定安装在基座的内部，所述转动电机的输出轴贯穿基座的表面并与固定环一侧的表面固定连接；

其中，所述限位滑杆穿过滑槽的内部并与滑槽滑动插接。

在本技术方案中，通过转动电机带动混合罐转动，使得混合罐在晃动的同时可以进行搅拌，使得混合更加充分，提高混合的效率，此外该装置的投料斗设置在顶端且竖直朝上，有效避免在晃动时肥料出现掉落的情况。

在上述技术方案中，进一步的，所述混合部包括：

双轴电机，所述双轴电机固定安装在混合罐的顶端，所述双轴电机的两端分别固定安装有驱动齿和转杆，所述驱动齿的顶端通过转轴与安装板的下表面转动连接，所述转杆的底端贯穿混合罐的上表面并延伸至混合罐的内部，所述转杆的表面等间距固定安装有若干组搅拌杆，所述转杆的底端固定安装有刮板，所述刮板的底部与混合罐内部的底部接触连接。

在本技术方案中，通过双轴电机带动转杆转动，使得安装在转杆上的搅拌杆转动，搅拌杆转动时就会对加入混合罐内部的原料进行混合，提高原料混合的速度，转杆的底端又设置有刮板，因而可以在转动的同时对混合罐内壁的原料进行刮离，避免原料粘附导致混合比例出现误差。

在上述技术方案中，进一步的，所述刮料部包括：

抽插杆，所述抽插杆共设置有两个，两个所述抽插杆的底端均贯穿混合罐的上表面并延伸至混合罐的内部，两个所述抽插杆的底端固定连接有刮环，所述刮环的外表面与混合罐的内壁接触连接，两个所述抽插杆的顶端均固定安装有圆盘，所述圆盘的下表面与混合罐的上表面之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套接在抽插杆的表面，且所述抽插杆的上表面固定焊接有拉环。

在本技术方案中，通过手扶拉环带动圆盘下移并挤压弹簧收缩，使得抽插杆在下移的同时带动刮环向下移动，刮环下移就会将粘附在混合罐内壁的肥料刮下，使得卸料更加彻底，减少肥料浪费的情况。

在上述技术方案中，进一步的，所述研磨部包括：

投料斗，所述投料斗固定焊接在混合罐的上表面，所述投料斗的内部转动插接有研磨辊，所述研磨辊的外直径小于投料斗的内直径，且所述研磨辊的顶端固定连接有连接轴，连接轴的顶端与安装板的下表面转动连接，连接轴的表面固定套接有从动齿环，所述从动齿环与驱动齿相啮合。

在本技术方案中，通过驱动齿与从动齿环的啮合，便于带动连接轴以及研磨辊的转动，研磨辊转动就会将加入投料斗中的原料进行粉碎，避免原料体积较大导致混合不彻底的情况发生，提高了装置的混合效率。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

盛料箱，所述盛料箱放置在混合罐的底端，所述盛料箱朝外的一侧固定安装有拉手，所述盛料箱的下表面四周均安装有滚轮，四个所述滚轮两两对称分布且位于两个凹槽的内部；

斜坡，所述斜坡固定焊接在基座远离放置槽的一侧。

在本技术方案中，通过斜坡的安装方便对盛料箱进行上下移动，从而方便卸料。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

储液箱，所述储液箱活动放置在放置槽的内部，所述储液箱的顶端贯穿开设有注水口，所述储液箱的上表面固定安装有螺纹接头，所述储液箱的内部固定安装有泵体，泵体的输出端通过软管与螺纹接头相连通；

水管，所述水管活动插接在管孔的内部，所述水管的底端与螺纹接头相连通；

控制器，所述控制器固定安装在基座的表面上，所述控制器通过无线连接的方式分别与双轴电机和转动电机电性连接。

在本技术方案中，通过储液箱可以储存水源，便于在搅拌混合时及时进行水源添加，从而调整肥料的干湿程度。

本实用新型的有益效果是：

1.通过转动电机带动混合罐转动，使得混合罐在晃动的同时可以进行搅拌，使得混合更加充分，提高混合的效率，此外该装置的投料斗设置在顶端且竖直朝上，有效避免在晃动时肥料出现掉落的情况；

2.通过双轴电机带动转杆转动，使得安装在转杆上的搅拌杆转动，搅拌杆转动时就会对加入混合罐内部的原料进行混合，提高原料混合的速度，转杆的底端又设置有刮板，因而可以在转动的同时对混合罐内壁的原料进行刮离，避免原料粘附导致混合比例出现误差；

3.通过手扶拉环带动圆盘下移并挤压弹簧收缩，使得抽插杆在下移的同时带动刮环向下移动，刮环下移就会将粘附在混合罐内壁的肥料刮下，使得卸料更加彻底，减少肥料浪费的情况；

4.通过驱动齿与从动齿环的啮合，便于带动连接轴以及研磨辊的转动，研磨辊转动就会将加入投料斗中的原料进行粉碎，避免原料体积较大导致混合不彻底的情况发生，提高了装置的混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体使用状态第一立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体使用状态第二立体结构示意图。

图3为本实用新型的整体第一立体结构示意图。

图4为本实用新型的整体第二立体结构示意图。

图5为本实用新型的整体第三立体结构示意图。

图6为本实用新型的整体使用状态剖面结构示意图。

图7为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中标记表示为：

基座1、混合罐2、混合部3、双轴电机301、驱动齿302、转杆303、搅拌杆304、刮板305、刮料部4、抽插杆401、圆盘402、弹簧403、拉环404、刮环405、研磨部5、投料斗501、从动齿环502、研磨辊503、安装板6、限位框7、滑槽701、盛料箱8、拉手801、滚轮802、储液箱9、斜坡10、控制器11、固定环12、放置槽13、水管14、限位滑杆15、转动电机16、凹槽17、卸料口18、控制阀19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种肥料混匀机构，包括基座1，基座1的下表面四周均固定安装有支脚，还包括：混合罐2，混合罐2的顶端固定焊接有安装板6，安装板6的下方分别设置有混合部3和研磨部5，混合罐2的顶端设置有刮料部4，混合罐2外部靠近基座1一侧的表面固定焊接有限位滑杆15，且混合罐2的底端固定安装有卸料口18，卸料口18的表面固定安装有控制阀19；

其中，基座1低处的上表面开设有凹槽17，凹槽17共设置有两个，基座1远离混合罐2一侧的表面开设有放置槽13，放置槽13内侧的顶端贯穿开设有管孔。

本实施例中，本实用新型通过设置有混合部和研磨部，使得各种原料的混合更加高效，而通过设置有刮料部，又使得肥料卸料更加彻底。

实施例2：

本实施例提供了一种肥料混匀机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：限位框7，限位框7固定焊接在基座1高处的上表面，限位框7的表面贯穿开设有滑槽701；固定环12，固定环12固定套接在混合罐2外侧的表面；转动电机16，转动电机16固定安装在基座1的内部，转动电机16的输出轴贯穿基座1的表面并与固定环12一侧的表面固定连接；

其中，限位滑杆15穿过滑槽701的内部并与滑槽701滑动插接。

本实施例中，通过转动电机带动混合罐转动，使得混合罐在晃动的同时可以进行搅拌，使得混合更加充分，提高混合的效率，此外该装置的投料斗设置在顶端且竖直朝上，有效避免在晃动时肥料出现掉落的情况。

实施例3：

本实施例提供了一种肥料混匀机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，混合部3包括：双轴电机301，双轴电机301固定安装在混合罐2的顶端，双轴电机301的两端分别固定安装有驱动齿302和转杆303，驱动齿302的顶端通过转轴与安装板6的下表面转动连接，转杆303的底端贯穿混合罐2的上表面并延伸至混合罐2的内部，转杆303的表面等间距固定安装有若干组搅拌杆304，转杆303的底端固定安装有刮板305，刮板305的底部与混合罐2内部的底部接触连接。

本实施例中，通过双轴电机带动转杆转动，使得安装在转杆上的搅拌杆转动，搅拌杆转动时就会对加入混合罐内部的原料进行混合，提高原料混合的速度，转杆的底端又设置有刮板，因而可以在转动的同时对混合罐内壁的原料进行刮离，避免原料粘附导致混合比例出现误差。

实施例4：

本实施例提供了一种肥料混匀机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，刮料部4包括：抽插杆401，抽插杆401共设置有两个，两个抽插杆401的底端均贯穿混合罐2的上表面并延伸至混合罐2的内部，两个抽插杆401的底端固定连接有刮环405，刮环405的外表面与混合罐2的内壁接触连接，两个抽插杆401的顶端均固定安装有圆盘402，圆盘402的下表面与混合罐2的上表面之间固定连接有弹簧403，弹簧403活动套接在抽插杆401的表面，且抽插杆401的上表面固定焊接有拉环404。

本实施例中，通过手扶拉环带动圆盘下移并挤压弹簧收缩，使得抽插杆在下移的同时带动刮环向下移动，刮环下移就会将粘附在混合罐内壁的肥料刮下，使得卸料更加彻底，减少肥料浪费的情况。

实施例5：

本实施例提供了一种肥料混匀机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，研磨部5包括：投料斗501，投料斗501固定焊接在混合罐2的上表面，投料斗501的内部转动插接有研磨辊503，研磨辊503的外直径小于投料斗501的内直径，且研磨辊503的顶端固定连接有连接轴，连接轴的顶端与安装板6的下表面转动连接，连接轴的表面固定套接有从动齿环502，从动齿环502与驱动齿302相啮合。

本实施例中，通过驱动齿与从动齿环的啮合，便于带动连接轴以及研磨辊的转动，研磨辊转动就会将加入投料斗中的原料进行粉碎，避免原料体积较大导致混合不彻底的情况发生，提高了装置的混合效率。

实施例6：

本实施例提供了一种肥料混匀机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：盛料箱8，盛料箱8放置在混合罐2的底端，盛料箱8朝外的一侧固定安装有拉手801，盛料箱8的下表面四周均安装有滚轮802，四个滚轮802两两对称分布且位于两个凹槽17的内部；斜坡10，斜坡10固定焊接在基座1远离放置槽13的一侧。

本实施例中，通过斜坡的安装方便对盛料箱进行上下移动，从而方便卸料。

实施例7：

本实施例提供了一种肥料混匀机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：储液箱9，储液箱9活动放置在放置槽13的内部，储液箱9的顶端贯穿开设有注水口，储液箱9的上表面固定安装有螺纹接头，储液箱9的内部固定安装有泵体，泵体的输出端通过软管与螺纹接头相连通；水管14，水管14活动插接在管孔的内部，水管14的底端与螺纹接头相连通；控制器11，控制器11固定安装在基座1的表面上，控制器11通过无线连接的方式分别与双轴电机301和转动电机16电性连接。

本实施例中，通过储液箱可以储存水源，便于在搅拌混合时及时进行水源添加，从而调整肥料的干湿程度。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种肥料混匀机构，包括基座(1)，所述基座(1)的下表面四周均固定安装有支脚，其特征在于，还包括：

混合罐(2)，所述混合罐(2)的顶端固定焊接有安装板(6)，所述安装板(6)的下方分别设置有混合部(3)和研磨部(5)，所述混合罐(2)的顶端设置有刮料部(4)，所述混合罐(2)外部靠近基座(1)一侧的表面固定焊接有限位滑杆(15)，且所述混合罐(2)的底端固定安装有卸料口(18)，所述卸料口(18)的表面固定安装有控制阀(19)；

其中，所述基座(1)低处的上表面开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)共设置有两个，所述基座(1)远离混合罐(2)一侧的表面开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内侧的顶端贯穿开设有管孔。

2.根据权利要求1所述的一种肥料混匀机构，其特征在于，还包括：

限位框(7)，所述限位框(7)固定焊接在基座(1)高处的上表面，所述限位框(7)的表面贯穿开设有滑槽(701)；

固定环(12)，所述固定环(12)固定套接在混合罐(2)外侧的表面；

转动电机(16)，所述转动电机(16)固定安装在基座(1)的内部，所述转动电机(16)的输出轴贯穿基座(1)的表面并与固定环(12)一侧的表面固定连接；

其中，所述限位滑杆(15)穿过滑槽(701)的内部并与滑槽(701)滑动插接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料混匀机构，其特征在于，所述混合部(3)包括：

双轴电机(301)，所述双轴电机(301)固定安装在混合罐(2)的顶端，所述双轴电机(301)的两端分别固定安装有驱动齿(302)和转杆(303)，所述驱动齿(302)的顶端通过转轴与安装板(6)的下表面转动连接，所述转杆(303)的底端贯穿混合罐(2)的上表面并延伸至混合罐(2)的内部，所述转杆(303)的表面等间距固定安装有若干组搅拌杆(304)，所述转杆(303)的底端固定安装有刮板(305)，所述刮板(305)的底部与混合罐(2)内部的底部接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种肥料混匀机构，其特征在于，所述刮料部(4)包括：

抽插杆(401)，所述抽插杆(401)共设置有两个，两个所述抽插杆(401)的底端均贯穿混合罐(2)的上表面并延伸至混合罐(2)的内部，两个所述抽插杆(401)的底端固定连接有刮环(405)，所述刮环(405)的外表面与混合罐(2)的内壁接触连接，两个所述抽插杆(401)的顶端均固定安装有圆盘(402)，所述圆盘(402)的下表面与混合罐(2)的上表面之间固定连接有弹簧(403)，所述弹簧(403)活动套接在抽插杆(401)的表面，且所述抽插杆(401)的上表面固定焊接有拉环(404)。

5.根据权利要求1所述的一种肥料混匀机构，其特征在于，所述研磨部(5)包括：

投料斗(501)，所述投料斗(501)固定焊接在混合罐(2)的上表面，所述投料斗(501)的内部转动插接有研磨辊(503)，所述研磨辊(503)的外直径小于投料斗(501)的内直径，且所述研磨辊(503)的顶端固定连接有连接轴，连接轴的顶端与安装板(6)的下表面转动连接，连接轴的表面固定套接有从动齿环(502)，所述从动齿环(502)与驱动齿(302)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种肥料混匀机构，其特征在于，还包括：

盛料箱(8)，所述盛料箱(8)放置在混合罐(2)的底端，所述盛料箱(8)朝外的一侧固定安装有拉手(801)，所述盛料箱(8)的下表面四周均安装有滚轮(802)，四个所述滚轮(802)两两对称分布且位于两个凹槽(17)的内部；

斜坡(10)，所述斜坡(10)固定焊接在基座(1)远离放置槽(13)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种肥料混匀机构，其特征在于，还包括：

储液箱(9)，所述储液箱(9)活动放置在放置槽(13)的内部，所述储液箱(9)的顶端贯穿开设有注水口，所述储液箱(9)的上表面固定安装有螺纹接头，所述储液箱(9)的内部固定安装有泵体，泵体的输出端通过软管与螺纹接头相连通；

水管(14)，所述水管(14)活动插接在管孔的内部，所述水管(14)的底端与螺纹接头相连通；

控制器(11)，所述控制器(11)固定安装在基座(1)的表面上，所述控制器(11)通过无线连接的方式分别与双轴电机(301)和转动电机(16)电性连接。