CN220633829U - 一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有加料箱，所述加料箱底部的左侧固定连接有加料方管，所述驱动箱的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮的顶部啮合有传动齿条，所述传动齿条的左侧固定连接有挡料板，所述挡料板位于加料方管的内侧，所述挡料板与加料方管活动连接。该可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，整体结构简单，方便使用，实现了混合装置定量加料的目的，混合装置在加工浸膏原料的过程中，可以定量的在混合装置的内侧添加需要混合的浸膏原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置。
背景技术
浸膏通常是指用有机溶剂浸提不含有渗出物的香料植物组织中所得的香料制品，成品中不含原用的溶剂和水分，浸膏中含有相当数量的植物蜡和色素等，在室温中，它呈蜡状固态，有时有结晶物质析出，也不全溶于乙醇。
浸膏在生产加工的过程中，通常需要用到混合装置对浸膏原料进行搅拌混合，以保证浸膏加工的质量，例如中国专利CN 217549592 U中提出的一种板蓝根颗粒制备混合装置，具有通过进料斗可以方便板蓝根浸膏的进入，而另一侧的进水管则会方便各种液体的进入，而两个物料筒可以先将蔗糖和糊精进行定量与称重，而后将两个物料筒插入到连接套的上方，并且拉出限位板可以方便原材料的进入，通过定量后原材料的加入，可以使板蓝根的混合效果更好，药效更佳的优点，但是该设计不具备定量加料的优点，导致混合装置在加工浸膏原料的过程中，无法定量的在混合装置的内侧添加需要混合的浸膏原料，进而影响了混合装置对浸膏原料搅拌混合的效果，不方便使用，降低了混合装置的使用效率和使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，具备定量加料等优点，解决了现有的浸膏原料加工用混合装置不具备定量加料的优点，导致混合装置在加工浸膏原料的过程中，无法定量的在混合装置的内侧添加需要混合的浸膏原料，进而影响了混合装置对浸膏原料搅拌混合的效果，不方便使用，降低了混合装置的使用效率和使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有加料箱，所述加料箱底部的左侧固定连接有加料方管，所述驱动箱的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮的顶部啮合有传动齿条，所述传动齿条的左侧固定连接有挡料板，所述挡料板位于加料方管的内侧，所述挡料板与加料方管活动连接。
进一步，所述混合箱的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有搅动叶片，所述搅动叶片的数量为十二个。
进一步，所述混合箱左侧的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部活动连接有密封盖，所述进料管与混合箱相连通。
进一步，所述加料箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部活动连接有活动盖，所述进料漏斗与加料箱相连通，所述活动盖的顶部固定连接有固定抓柄。
进一步，所述混合箱的底部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗的外侧固定安装有固定阀门，所述出料漏斗与混合箱相连通。
进一步，所述驱动轴的右端固定连接有滚动块，所述滚动块与混合箱转动连接，所述驱动轴的右端依次贯穿电机箱和混合箱并延伸至滚动块的左侧。
进一步，所述活动轴的外侧固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承与驱动箱固定连接，所述活动轴正面的一端依次贯穿动力齿轮和滚动轴承并延伸至滚动轴承的内侧。
进一步，所述传动齿条的顶部固定连接有支撑滑块，所述驱动箱的内顶壁开设有支撑滑槽，所述支撑滑块与支撑滑槽滑动连接，所述传动齿条与驱动箱活动连接。
进一步，所述驱动箱的左侧和加料方管的右侧均开设有固定方孔，所述挡料板与固定方孔滑动连接，所述加料方管和混合箱均与驱动箱相连通。
进一步，所述混合箱的正面固定连接有观察窗，所述混合箱底部的四角均固定连接有底座脚，所述加料箱的正面固定连接有透明窗。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，通过开启密封盖，可将需要混合的浸膏原料通过进料管放入混合箱的内侧，通过开启活动盖，可将需要添加的浸膏原料通过进料漏斗放入加料箱的内侧，当需要将加料箱内侧的浸膏原料定量的放入混合箱的内侧时，通过伺服电机可以依次带动活动轴和动力齿轮转动，因为动力齿轮与传动齿条啮合，所以动力齿轮转动的过程中，会依次带动传动齿条和挡料板进行左右移动，挡料板左右移动的过程中，可以对加料方管进行定时的开启或关闭，从而可以将加料箱内侧的浸膏原料定量的放入混合箱的内侧，实现了浸膏原料定量加料的目的，整体结构简单，方便使用，实现了混合装置定量加料的目的，混合装置在加工浸膏原料的过程中，可以定量的在混合装置的内侧添加需要混合的浸膏原料，保证了混合装置对浸膏原料搅拌混合的效果，提高了混合装置的使用效率和使用效果。
2、该可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，通过驱动电机可以依次带动驱动轴和十二个搅动叶片转动，十二个搅动叶片转动的过程中，可以对混合箱内侧的多个浸膏原料进行搅拌混合，实现了浸膏原料混合的目的，通过调节固定阀门，可将混合箱内侧加工好的浸膏原料通过出料漏斗放出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中驱动箱连接结构右视图；
图3为本实用新型结构中混合箱连接结构左视图；
图4为本实用新型结构中混合箱连接结构正视图；
图5为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1、混合箱；2、驱动箱；3、加料箱；4、加料方管；5、伺服电机；6、活动轴；7、动力齿轮；8、传动齿条；9、挡料板；10、电机箱；11、驱动电机；12、驱动轴；13、搅动叶片；14、进料管；15、密封盖；16、进料漏斗；17、活动盖；18、出料漏斗；19、固定阀门；20、滚动块；21、滚动轴承；22、支撑滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例中的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的顶部固定连接有加料箱3，加料箱3底部的左侧固定连接有加料方管4，驱动箱2的内侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有活动轴6，活动轴6的外侧固定连接有动力齿轮7，动力齿轮7的顶部啮合有传动齿条8，传动齿条8的左侧固定连接有挡料板9，挡料板9位于加料方管4的内侧，挡料板9与加料方管4活动连接。
混合箱1的左侧固定连接有电机箱10，电机箱10的内侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有驱动轴12，驱动轴12的外侧固定连接有搅动叶片13，搅动叶片13的数量为十二个，十二个搅动叶片13均位于混合箱1的内侧。
混合箱1左侧的顶部固定连接有进料管14，进料管14的顶部活动连接有密封盖15，进料管14与混合箱1相连通，加料箱3的顶部固定连接有进料漏斗16，进料漏斗16的顶部活动连接有活动盖17，进料漏斗16与加料箱3相连通，活动盖17的顶部固定连接有固定抓柄，混合箱1的底部固定连接有出料漏斗18，出料漏斗18的外侧固定安装有固定阀门19，出料漏斗18与混合箱1相连通。
驱动轴12的右端固定连接有滚动块20，滚动块20与混合箱1转动连接，驱动轴12的右端依次贯穿电机箱10和混合箱1并延伸至滚动块20的左侧，活动轴6的外侧固定连接有滚动轴承21，滚动轴承21与驱动箱2固定连接，活动轴6正面的一端依次贯穿动力齿轮7和滚动轴承21并延伸至滚动轴承21的内侧。
滚动轴承21由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与活动轴6相配合并与活动轴6一起旋转，外圈作用是与驱动箱2相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，内圈与活动轴6固定连接，外圈与驱动箱2固定连接，内圈和外圈均与滚动体和保持架活动连接，滚动体与保持架活动连接。
传动齿条8的顶部固定连接有支撑滑块22，驱动箱2的内顶壁开设有支撑滑槽，支撑滑块22与支撑滑槽滑动连接，传动齿条8与驱动箱2活动连接，支撑滑块22和支撑滑槽均呈T字型，混合箱1的正面固定连接有观察窗，混合箱1底部的四角均固定连接有底座脚，加料箱3的正面固定连接有透明窗。
驱动箱2的左侧和加料方管4的右侧均开设有固定方孔，挡料板9与固定方孔滑动连接，挡料板9的宽度与固定方孔的宽度相等，挡料板9的高度与固定方孔的高度相等，加料方管4和混合箱1均与驱动箱2相连通，驱动箱2的内底壁为斜面，驱动箱2与加料方管4固定连接。
另外，通过设置混合箱1，可以避免浸膏原料在混合搅拌的过程中发生外泄的现象，通过设置驱动箱2，可以对动力齿轮7和传动齿条8进行隐藏，通过设置加料箱3，可以对需要加料的浸膏原料进行存放，通过设置加料方管4，可将加料箱3内侧的浸膏原料放入混合箱1的内侧，通过设置活动轴6，可以对动力齿轮7进行支撑，通过设置动力齿轮7和传动齿条8，可以对挡料板9进行支撑，通过设置挡料板9，可以对加料方管4的内侧进行挡料处理，通过设置电机箱10，可以对驱动电机11进行防护，避免驱动电机11因外力的冲击而损坏。
通过设置驱动轴12，可以对十二个搅动叶片13进行支撑，通过设置十二个搅动叶片13，可以保证混合箱1内侧浸膏原料搅拌混合的效果，通过设置进料管14，可在混合箱1的内侧直接加入需要处理的原料，通过设置密封盖15，可以对进料管14进行开启或关闭，通过设置进料漏斗16，可在加料箱3的内侧加入浸膏原料，通过设置活动盖17，可以对进料漏斗16进行开启或关闭，通过设置固定抓柄，可以对活动盖17进行抓取。
通过调节固定阀门19，可将混合箱1内侧加工好的浸膏原料通过出料漏斗18放出，通过设置滚动块20，可以提高驱动轴12转动的稳定性，通过设置滚动轴承21，可以提高活动轴6转动的稳定性，通过设置支撑滑块22和支撑滑槽，可以提高传动齿条8左右移动的稳定性，同时可以对传动齿条8进行支撑，通过设置四个底座脚，可以对混合箱1进行支撑，通过设置观察窗，可以观察混合箱1内侧浸膏原料搅拌的效果，通过设置透明窗，可以观察加料箱3内侧浸膏原料的余量。
上述实施例的工作原理为：
(1)通过开启密封盖15，可将需要混合的浸膏原料通过进料管14放入混合箱1的内侧，通过开启活动盖17，可将需要添加的浸膏原料通过进料漏斗16放入加料箱3的内侧，当需要将加料箱3内侧的浸膏原料定量的放入混合箱1的内侧时，通过伺服电机5可以依次带动活动轴6和动力齿轮7转动，因为动力齿轮7与传动齿条8啮合，所以动力齿轮7转动的过程中，会依次带动传动齿条8和挡料板9进行左右移动，挡料板9左右移动的过程中，可以对加料方管4进行定时的开启或关闭，从而可以将加料箱3内侧的浸膏原料定量的放入混合箱1的内侧，实现了浸膏原料定量加料的目的。
(2)通过驱动电机11可以依次带动驱动轴12和十二个搅动叶片13转动，十二个搅动叶片13转动的过程中，可以对混合箱1内侧的多个浸膏原料进行搅拌混合，实现了浸膏原料混合的目的，通过调节固定阀门19，可将混合箱1内侧加工好的浸膏原料通过出料漏斗18放出。
与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了混合装置定量加料的目的，混合装置在加工浸膏原料的过程中，可以定量的在混合装置的内侧添加需要混合的浸膏原料，保证了混合装置对浸膏原料搅拌混合的效果，提高了混合装置的使用效率和使用效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的顶部固定连接有加料箱(3)，所述加料箱(3)底部的左侧固定连接有加料方管(4)，所述驱动箱(2)的内侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)的外侧固定连接有动力齿轮(7)，所述动力齿轮(7)的顶部啮合有传动齿条(8)，所述传动齿条(8)的左侧固定连接有挡料板(9)，所述挡料板(9)位于加料方管(4)的内侧，所述挡料板(9)与加料方管(4)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的左侧固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的外侧固定连接有搅动叶片(13)，所述搅动叶片(13)的数量为十二个。
3.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)左侧的顶部固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的顶部活动连接有密封盖(15)，所述进料管(14)与混合箱(1)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述加料箱(3)的顶部固定连接有进料漏斗(16)，所述进料漏斗(16)的顶部活动连接有活动盖(17)，所述进料漏斗(16)与加料箱(3)相连通，所述活动盖(17)的顶部固定连接有固定抓柄。
5.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底部固定连接有出料漏斗(18)，所述出料漏斗(18)的外侧固定安装有固定阀门(19)，所述出料漏斗(18)与混合箱(1)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述驱动轴(12)的右端固定连接有滚动块(20)，所述滚动块(20)与混合箱(1)转动连接，所述驱动轴(12)的右端依次贯穿电机箱(10)和混合箱(1)并延伸至滚动块(20)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述活动轴(6)的外侧固定连接有滚动轴承(21)，所述滚动轴承(21)与驱动箱(2)固定连接，所述活动轴(6)正面的一端依次贯穿动力齿轮(7)和滚动轴承(21)并延伸至滚动轴承(21)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述传动齿条(8)的顶部固定连接有支撑滑块(22)，所述驱动箱(2)的内顶壁开设有支撑滑槽，所述支撑滑块(22)与支撑滑槽滑动连接，所述传动齿条(8)与驱动箱(2)活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述驱动箱(2)的左侧和加料方管(4)的右侧均开设有固定方孔，所述挡料板(9)与固定方孔滑动连接，所述加料方管(4)和混合箱(1)均与驱动箱(2)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种可定量加料的浸膏原料加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的正面固定连接有观察窗，所述混合箱(1)底部的四角均固定连接有底座脚，所述加料箱(3)的正面固定连接有透明窗。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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