CN211800339U - 用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，包括底座，底座上固定安装有支撑座，支撑座上固定安装有箱体，箱体上覆盖有箱盖，箱盖上固定嵌入有流体接口，箱盖上还固定嵌入有下料筒，下料筒上固定嵌入有漏斗，下料筒上固定安装有筒盖，筒盖上固定安装有第一电机，第一电机上设置有与筒盖转动贯穿的支撑轴，支撑轴上固定缠绕有绞龙。通过流体接口能够加入流体的原料，通过下料筒能够加入颗粒或粉末原料，且通过绞龙的螺旋推送，可实现速度均匀的下料，提高原料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥生产技术领域，具体为用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构。
背景技术
有机肥包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
有机肥在加工时，需要将原料混合，常见的混合方式为搅拌，部分高质量肥料，在混合时，会加入菌种液或菌种颗粒，以提高后期有机肥的施肥效果。
并且高质量化肥在投料时，会分批次进行加料，而现有的投料方式，多数采用人工统一投料，且投料量以及投料速度不均衡，若混合料粘稠度较大，很容易导致原料混合的效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便出料的水泥磨球机，以解决在混合原料时，对原料的上料加料问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，包括底座，所述底座上固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有箱体，所述箱体上覆盖有箱盖，所述箱盖上固定嵌入有流体接口，所述箱盖上还固定嵌入有下料筒，所述下料筒上固定嵌入有漏斗，所述下料筒上固定安装有筒盖，所述筒盖上固定安装有第一电机，所述第一电机上设置有与筒盖转动贯穿的支撑轴，所述支撑轴上固定缠绕有绞龙。
优选的，所述底座上固定安装有缸体，缸体为液压缸。
优选的，所述缸体的活塞杆上固定安装有衔接块，衔接块分别通过曲形支架与箱盖和下料筒固定连接。
优选的，所述箱盖上固定安装有第二电机，第二电机上设置有与箱盖转动贯穿的搅拌轴。
优选的，所述搅拌轴上固定安装有叶片，叶片上固定安装有第一刮板，第一刮板与箱体的内壁接触。
优选的，所述箱体为圆筒形，所述搅拌轴的下端固定安装有第二刮板，第二刮板与箱体的内部底端接触。
优选的，所述箱体的外壁上固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过流体接口能够加入流体的原料，通过下料筒能够加入颗粒或粉末原料，且通过绞龙的螺旋推送，可实现速度均匀的下料，提高原料的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下料筒局部放大示意图。
图中：1、底座；11、支撑座；12、箱体；13、箱盖；14、流体接口；15、下料筒；16、漏斗；17、筒盖；18、第一电机；19、支撑轴；110、绞龙；2、缸体；21、衔接块；3、第二电机；31、搅拌轴；4、叶片；41、第一刮板；42、第二刮板；5、把手。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，包括底座1，底座1上固定安装有支撑座11，支撑座11上固定安装有箱体12，箱体12上覆盖有箱盖13，箱盖13上固定嵌入有流体接口14，箱盖13上还固定嵌入有下料筒15，下料筒15上固定嵌入有漏斗16，下料筒15上固定安装有筒盖17，筒盖17上固定安装有第一电机18，第一电机18上设置有与筒盖17转动贯穿的支撑轴19，支撑轴19上固定缠绕有绞龙110。
请参阅图1，底座1上固定安装有缸体2，缸体2为液压缸，能够正常的取出箱体12。
请参阅图1和图2，缸体2的活塞杆上固定安装有衔接块21，衔接块21分别通过曲形支架与箱盖13和下料筒15固定连接，保证下料筒15与箱盖13的安装稳定。
请参阅图1和图2，请参阅图1和图2，箱盖13上固定安装有第二电机3，第二电机3上设置有与箱盖13转动贯穿的搅拌轴31。
请参阅图1，搅拌轴31上固定安装有叶片4，叶片4上固定安装有第一刮板41，第一刮板41与箱体12的内壁接触，能够对原料进行混合搅拌，同时避免原料粘黏箱体12的内壁。
请参阅图1，箱体12为圆筒形，搅拌轴31的下端固定安装有第二刮板42，第二刮板42与箱体12的内部底端接触，避免原料粘黏箱体12的底部。
请参阅图1，箱体12的外壁上固定安装有把手5，便于搬运箱体12。
第一电机18的型号和第二电机3的型号均为61K150GU-C，两个电机分别通过导线插头与室内220V电源插接通电。
本实用新型在具体实施时：当需要对原料进行搅拌时，先将箱体12摆放在支撑座11内，然后通过缸体2的活塞杆回缩，使得箱盖13覆盖在箱体12上，完成对箱体12的封闭。
当需要投入流体原料时，将管道与流体接口14对接，然后向箱体12内输送流体原来，当需要加入颗粒或粉末原料时，先将原料通过漏斗16加入到下料筒15内；
然后，分别接通两个电源，第二电机3带动叶片4开始慢速搅动，然后第一电机18带动绞龙110转动，向箱体12内均速的输送颗粒或粉末原料，从而使得原料的混合更加均匀；
第一刮板41和第二刮板42能够分别对箱体12的内壁以及内部底端进行清刮。
Claims (7)
1.用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)上固定安装有箱体(12)，所述箱体(12)上覆盖有箱盖(13)，所述箱盖(13)上固定嵌入有流体接口(14)，所述箱盖(13)上还固定嵌入有下料筒(15)，所述下料筒(15)上固定嵌入有漏斗(16)，所述下料筒(15)上固定安装有筒盖(17)，所述筒盖(17)上固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)上设置有与筒盖(17)转动贯穿的支撑轴(19)，所述支撑轴(19)上固定缠绕有绞龙(110)。
2.根据权利要求1所述的用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有缸体(2)，缸体(2)为液压缸。
3.根据权利要求2所述的用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，其特征在于：所述缸体(2)的活塞杆上固定安装有衔接块(21)，衔接块(21)分别通过曲形支架与箱盖(13)和下料筒(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，其特征在于：所述箱盖(13)上固定安装有第二电机(3)，第二电机(3)上设置有与箱盖(13)转动贯穿的搅拌轴(31)。
5.根据权利要求4所述的用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，其特征在于：所述搅拌轴(31)上固定安装有叶片(4)，叶片(4)上固定安装有第一刮板(41)，第一刮板(41)与箱体(12)的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，其特征在于：所述箱体(12)为圆筒形，所述搅拌轴(31)的下端固定安装有第二刮板(42)，第二刮板(42)与箱体(12)的内部底端接触。
7.根据权利要求1所述的用于生物有机肥生产的自动加菌混拌装置的上料机构，其特征在于：所述箱体(12)的外壁上固定安装有把手(5)。
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