CN219324109U - 一种混合搅拌罐进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合搅拌罐进料机构，包括罐体和多个进料预混机构，所述罐体的顶部固定连接有顶盖，多个所述进料预混机构环形阵列固定安装在顶盖的上表面，所述顶盖的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部且靠近顶部的位置与搅拌杆之间安装有混料机构。本实用新型中，通过设置的预混机构可以将多种原料进行分开，然后两两混合，从而可以对物料进行初步预混，避免多种原料一起混合，从而提高混合效率，并且通过设置的混料机构可以对进入到锥形斗内已经初步混合的物料再次进行搅拌，同时还可以减轻粉状物料落差太高造成扬尘的情况。

Description

一种混合搅拌罐进料机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐进料技术领域，尤其涉及一种混合搅拌罐进料机构。

背景技术

搅拌罐是各种物料混合较常用的设备，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，搅拌罐一般由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；

目前脱模剂在生产时一般也要用到相应的搅拌罐，现有的混合搅拌罐在使用时，一般都是将各种原料一起加入到罐体中，然后再通过搅拌机构进行搅拌混料，这样的搅拌方式由于一次性加入原料太多，从而导致搅拌困难，影响搅拌效果，而且对于一些粉状原料由于落差太大，落到罐体时会产生较大的扬尘，从而影响产品的质量和搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合搅拌罐进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混合搅拌罐进料机构，包括罐体和多个进料预混机构，所述罐体的顶部固定连接有顶盖，多个所述进料预混机构环形阵列固定安装在顶盖的上表面，所述顶盖的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部且靠近顶部的位置与搅拌杆之间安装有混料机构。

进一步的，所述进料预混机构包括固定安装在顶盖上表面的预混罐，所述预混罐的顶部固定连接有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有混料杆。

进一步的，所述预混罐的外表面对称贯穿固定连接有两个进料管，所述进料管的顶端固定连接有储存罐，所述储存罐的顶部贯穿固定连接有加料管。

进一步的，所述混料机构包括固定安装在罐体的内部且靠近顶部位置的锥形斗，所述搅拌杆的外表面固定套设有安装套，所述安装套的外表面对称固定连接有与锥形斗内壁相接触的混料刮板。

进一步的，所述罐体的底部贯穿固定连接有下料管，所述下料管、进料管和加料管的内部均固定安装有电磁阀。

进一步的，所述搅拌杆的外表面一侧固定连接有多个搅拌叶，所述顶盖的外表面开设有多个连接孔，且所述连接孔的两端分别与罐体和预混罐的内部相连通。

进一步的，所述罐体的底部环形阵列固定连接有多个支撑腿。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该混合搅拌罐进料机构，通过设置的预混机构可以将多种原料进行分开，然后两两混合，从而可以对物料进行初步预混，避免多种原料一起混合，从而提高混合效率，并且通过设置的混料机构可以对进入到锥形斗内已经初步混合的物料再次进行搅拌，同时还可以减轻粉状物料落差太高造成扬尘的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的预混罐的内部结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、顶盖；3、第一电机；4、搅拌杆；5、预混罐；6、罐盖；7、第二电机；8、转动杆；9、混料杆；10、进料管；11、储存罐；12、加料管；13、锥形斗；14、安装套；15、混料刮板；16、下料管；17、搅拌叶；18、连接孔；19、支撑腿。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种混合搅拌罐进料机构，包括罐体1和多个进料预混机构，罐体1的顶部固定连接有顶盖2，多个进料预混机构环形阵列固定安装在顶盖2的上表面，顶盖2的上表面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有搅拌杆4，罐体1的内部且靠近顶部的位置与搅拌杆4之间安装有混料机构。

进料预混机构包括固定安装在顶盖2上表面的预混罐5，预混罐5的顶部固定连接有罐盖6，罐盖6的顶部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8的外表面固定连接有混料杆9，第二电机7转动带动转动杆8转动，从而带动混料杆9转动，进而可以对预混罐5内的两种原料进行初步混料。

预混罐5的外表面对称贯穿固定连接有两个进料管10，进料管10的顶端固定连接有储存罐11，储存罐11的顶部贯穿固定连接有加料管12，便于原料的储存和添加。

混料机构包括固定安装在罐体1的内部且靠近顶部位置的锥形斗13，搅拌杆4的外表面固定套设有安装套14，安装套14的外表面对称固定连接有与锥形斗13内壁相接触的混料刮板15，搅拌杆4转动带动安装套14和混料刮板15转动，从而可以对进入到锥形斗13内已经初步混合的物料再次进行搅拌，并且还可以减轻粉状物料落差太高造成扬尘的情况。

罐体1的底部贯穿固定连接有下料管16，下料管16、进料管10和加料管12的内部均固定安装有电磁阀，便于控制物料的下料。

搅拌杆4的外表面一侧固定连接有多个搅拌叶17，顶盖2的外表面开设有多个连接孔18，且连接孔18的两端分别与罐体1和预混罐5的内部相连通，搅拌叶17便于对物料进行混料。

罐体1的底部环形阵列固定连接有多个支撑腿19，便于对罐体1进行支撑。

在使用混合搅拌罐进料机构时，先将各个物料通过加料管12添加到各个储存罐11中，将粉状原料和液态原料分开，然后通过进料管10进入到相应的预混罐5中，进而启动第二电机7，第二电机7转动带动转动杆8转动，从而带动混料杆9转动，进而可以对预混罐5内的两种原料进行初步混料，经过初步混料后的原料通过连接孔18进入到锥形斗13中，此时启动第一电机3，第一电机3转动带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动带动安装套14和混料刮板15转动，从而可以对进入到锥形斗13内已经初步混合的物料再次进行搅拌，并且还可以减轻粉状物料落差太高造成扬尘的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混合搅拌罐进料机构，包括罐体（1）和多个进料预混机构，其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有顶盖（2），多个所述进料预混机构环形阵列固定安装在顶盖（2）的上表面，所述顶盖（2）的上表面固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有搅拌杆（4），所述罐体（1）的内部且靠近顶部的位置与搅拌杆（4）之间安装有混料机构。

2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌罐进料机构，其特征在于：所述进料预混机构包括固定安装在顶盖（2）上表面的预混罐（5），所述预混罐（5）的顶部固定连接有罐盖（6），所述罐盖（6）的顶部固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的外表面固定连接有混料杆（9）。

3.根据权利要求2所述的一种混合搅拌罐进料机构，其特征在于：所述预混罐（5）的外表面对称贯穿固定连接有两个进料管（10），所述进料管（10）的顶端固定连接有储存罐（11），所述储存罐（11）的顶部贯穿固定连接有加料管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种混合搅拌罐进料机构，其特征在于：所述混料机构包括固定安装在罐体（1）的内部且靠近顶部位置的锥形斗（13），所述搅拌杆（4）的外表面固定套设有安装套（14），所述安装套（14）的外表面对称固定连接有与锥形斗（13）内壁相接触的混料刮板（15）。

5.根据权利要求3所述的一种混合搅拌罐进料机构，其特征在于：所述罐体（1）的底部贯穿固定连接有下料管（16），所述下料管（16）、进料管（10）和加料管（12）的内部均固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求2所述的一种混合搅拌罐进料机构，其特征在于：所述搅拌杆（4）的外表面一侧固定连接有多个搅拌叶（17），所述顶盖（2）的外表面开设有多个连接孔（18），且所述连接孔（18）的两端分别与罐体（1）和预混罐（5）的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种混合搅拌罐进料机构，其特征在于：所述罐体（1）的底部环形阵列固定连接有多个支撑腿（19）。

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