CN220276734U - 一种复混肥的混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复混肥生产技术领域，公开了一种复混肥的混配装置，包括混合槽，所述混合槽的内壁转动连接有绞龙杆，所述混合槽的底部固定连接有混合箱，所述混合槽的底部开设有下料口，所述混合槽的一侧面固定连接有第一电机。本实用新型具有以下优点和效果：第一转轴带动驱动板转动使下料螺杆在下料口内转动，从而使复混肥从下料口下料，下料时并被下料螺杆带动进行混合，螺纹杆的数量为若干组，当第二电机驱动第二转轴转动，复混肥下落在转动中的螺纹杆上被充分混合，使肥料被混合均匀充分，混合时将防尘盖盖上，避免搅拌中肥料溅出，混合槽料口较大，便于原料肥料加料，且混合时不用预混合，使混合步骤更为简单，使用更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及复混肥生产技术领域，特别涉及一种复混肥的混配装置。
背景技术
肥料是农作物生长所需的必要物质，长期使用单一的化学肥料不仅会使土壤板结、地力下降，而且还会影响环境。因而，目前大都施用由多种原料组成的复混肥料。由于各原料的用量存在着较大的差异，因而，需要经过多次混合才能均匀。
在现有技术中，中国专利公开号CN211329223U公开了一种肥料混配装置，涉及复混肥生产设备技术领域；包括机架和初混机构，所述初混机构安装在机架的上部；在所述机架的右部，还设置有包括复混箱体、复混搅动组件和复混动力组件的复混机构；所述复混箱体的上面承接初混机构的初混出料口，其内腔安装复混搅动组件，其下部依次设置有斗状的集料斗和复混出料口；所述复混动力组件安装在机架左中部的复混动力安装层板上，其右部的动力输出端连接复混搅动组件的动力输入端；具有结构简单、混合效果好、使用方便等特点，适合于各种规模的复混肥生产厂家和配肥站使用。
但是该实用新型在实际使用时，肥料进入进料斗前，需要先将配制复混肥料所需的原料经过预混合，再将经过预混合的物料由进料斗投入，预混合增加混合步骤，从而较为繁琐，且进料斗的口径较小，投料时较为不便，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复混肥的混配装置，具有便于原料肥料加料，且混合时不用预混合，使混合步骤更为简单，使用更为便捷的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复混肥的混配装置，包括混合槽，所述混合槽的内壁转动连接有绞龙杆，所述混合槽的底部固定连接有混合箱，所述混合槽的底部开设有下料口，所述混合槽的一侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的外表面固定连接有下料螺杆，所述混合槽的顶部卡接有防尘盖，所述混合箱的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有螺纹杆。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将多种需要混合的肥料直接投入混合槽内，肥料加入后启动绞龙杆，绞龙杆在转动下带动肥料翻拌混合，混合后工作人员启动第一电机，驱动第一转轴带动驱动板转动使下料螺杆在下料口内转动，从而使复混肥从下料口下料，下料时并被下料螺杆带动进行混合，螺纹杆的数量为若干组，当第二电机驱动第二转轴转动，复混肥下落在转动中的螺纹杆上被充分混合，使肥料被混合均匀充分，混合时将防尘盖盖上，避免搅拌中肥料溅出，混合槽料口较大，便于原料肥料加料，且混合时不用预混合，使混合步骤更为简单，使用更为便捷。
本实用新型的进一步设置为：所述混合槽的内壁转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外表面固定连接有混合杆。
通过采用上述技术方案，搅拌棒带动混合杆转动，从而提高混合槽的混合效率。
本实用新型的进一步设置为：所述混合箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，支撑板数量为两个，万向轮可将装置移动至所需位置。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的内壁固定连接有架板，所述架板的内壁传动连接有输送带。
通过采用上述技术方案，架板对输送带支撑，输送带对混合后的复混肥进行输送出料。
本实用新型的进一步设置为：所述混合箱的底部开设有出料口，所述混合槽的另一侧面固定连接有第三电机。
通过采用上述技术方案，复混肥从出料口出料，第三电机驱动绞龙杆转动。
本实用新型的进一步设置为：所述绞龙杆的外表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。
通过采用上述技术方案，原料可在通孔内穿梭，提高与原料的接触面。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过混合槽、绞龙杆、混合箱、下料口、第一电机、第一转轴、驱动板、下料螺杆、防尘盖、第二电机、第二转轴和螺纹杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将多种需要混合的肥料直接投入混合槽内，肥料加入后启动绞龙杆，绞龙杆在转动下带动肥料翻拌混合，混合后工作人员启动第一电机，驱动第一转轴带动驱动板转动使下料螺杆在下料口内转动，从而使复混肥从下料口下料，下料时并被下料螺杆带动进行混合，螺纹杆的数量为若干组，当第二电机驱动第二转轴转动，复混肥下落在转动中的螺纹杆上被充分混合，使肥料被混合均匀充分，混合时将防尘盖盖上，避免搅拌中肥料溅出，混合槽料口较大，便于原料肥料加料，且混合时不用预混合，使混合步骤更为简单，使用更为便捷。
2、本实用新型，通过搅拌棒、混合杆、支撑板、万向轮、架板、输送带、出料口、第三电机和通孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，搅拌棒带动混合杆转动，从而提高混合槽的混合效率，支撑板数量为两个，万向轮可将装置移动至所需位置，架板对输送带支撑，输送带对混合后的复混肥进行输送出料，复混肥从出料口出料，第三电机驱动绞龙杆转动，原料可在通孔内穿梭，提高与原料的接触面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下料螺杆结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型螺纹杆结构示意图。
图中，1、混合槽；2、绞龙杆；3、混合箱；4、下料口；5、第一电机；6、第一转轴；7、驱动板；8、下料螺杆；9、防尘盖；10、第二电机；11、第二转轴；12、螺纹杆；13、搅拌棒；14、混合杆；15、支撑板；16、万向轮；17、架板；18、输送带；19、出料口；20、第三电机；21、通孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种复混肥的混配装置，包括混合槽1，混合槽1的内壁转动连接有绞龙杆2，混合槽1的底部固定连接有混合箱3，混合槽1的底部开设有下料口4，混合槽1的一侧面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6的一端固定连接有驱动板7，驱动板7的外表面固定连接有下料螺杆8，混合槽1的顶部卡接有防尘盖9，混合箱3的外表面固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第二转轴11，第二转轴11的一端固定连接有螺纹杆12，工作人员在使用时，将多种需要混合的肥料直接投入混合槽1内，肥料加入后启动绞龙杆2，绞龙杆2在转动下带动肥料翻拌混合，混合后工作人员启动第一电机5，驱动第一转轴6带动驱动板7转动使下料螺杆8在下料口4内转动，从而使复混肥从下料口4下料，下料时并被下料螺杆8带动进行混合，螺纹杆12的数量为若干组，当第二电机10驱动第二转轴11转动，复混肥下落在转动中的螺纹杆12上被充分混合，使肥料被混合均匀充分，混合时将防尘盖9盖上，避免搅拌中肥料溅出，混合槽1料口较大，便于原料肥料加料，且混合时不用预混合，使混合步骤更为简单，使用更为便捷，混合槽1的内壁转动连接有搅拌棒13，搅拌棒13的外表面固定连接有混合杆14，搅拌棒13带动混合杆14转动，从而提高混合槽1的混合效率，混合箱3的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部设置有万向轮16，支撑板15数量为两个，万向轮16可将装置移动至所需位置，支撑板15的内壁固定连接有架板17，架板17的内壁传动连接有输送带18，架板17对输送带18支撑，输送带18对混合后的复混肥进行输送出料，混合箱3的底部开设有出料口19，混合槽1的另一侧面固定连接有第三电机20，复混肥从出料口19出料，第三电机20驱动绞龙杆2转动，绞龙杆2的外表面开设有通孔21，通孔21的数量为若干个，原料可在通孔21内穿梭，提高与原料的接触面。
本实用新型中，通过混合槽1、绞龙杆2、混合箱3、下料口4、第一电机5、第一转轴6、驱动板7、下料螺杆8、防尘盖9、第二电机10、第二转轴11和螺纹杆12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将多种需要混合的肥料直接投入混合槽1内，肥料加入后启动绞龙杆2，绞龙杆2在转动下带动肥料翻拌混合，混合后工作人员启动第一电机5，驱动第一转轴6带动驱动板7转动使下料螺杆8在下料口4内转动，从而使复混肥从下料口4下料，下料时并被下料螺杆8带动进行混合，螺纹杆12的数量为若干组，当第二电机10驱动第二转轴11转动，复混肥下落在转动中的螺纹杆12上被充分混合，使肥料被混合均匀充分，混合时将防尘盖9盖上，避免搅拌中肥料溅出，混合槽1料口较大，便于原料肥料加料，且混合时不用预混合，使混合步骤更为简单，使用更为便捷，通过搅拌棒13、混合杆14、支撑板15、万向轮16、架板17、输送带18、出料口19、第三电机20和通孔21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，搅拌棒13带动混合杆14转动，从而提高混合槽1的混合效率，支撑板15数量为两个，万向轮16可将装置移动至所需位置，架板17对输送带18支撑，输送带18对混合后的复混肥进行输送出料，复混肥从出料口19出料，第三电机20驱动绞龙杆2转动，原料可在通孔21内穿梭，提高与原料的接触面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复混肥的混配装置，包括混合槽(1)，其特征在于：所述混合槽(1)的内壁转动连接有绞龙杆(2)，所述混合槽(1)的底部固定连接有混合箱(3)，所述混合槽(1)的底部开设有下料口(4)，所述混合槽(1)的一侧面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一端固定连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)的外表面固定连接有下料螺杆(8)，所述混合槽(1)的顶部卡接有防尘盖(9)，所述混合箱(3)的外表面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端固定连接有螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种复混肥的混配装置，其特征在于：所述混合槽(1)的内壁转动连接有搅拌棒(13)，所述搅拌棒(13)的外表面固定连接有混合杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种复混肥的混配装置，其特征在于：所述混合箱(3)的底部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部设置有万向轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种复混肥的混配装置，其特征在于：所述支撑板(15)的内壁固定连接有架板(17)，所述架板(17)的内壁传动连接有输送带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种复混肥的混配装置，其特征在于：所述混合箱(3)的底部开设有出料口(19)，所述混合槽(1)的另一侧面固定连接有第三电机(20)。
6.根据权利要求1所述的一种复混肥的混配装置，其特征在于：所述绞龙杆(2)的外表面开设有通孔(21)，所述通孔(21)的数量为若干个。
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