CN220779948U - 一种肥料搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料搅拌混合装置,其包括主体,主体的上方设置有电机,电机的输出端固定连接有行星调速器,行星调速器的输出端延伸至主体的内部固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有固定杆,固定杆远离转轴的表面固定连接有分料器,分料器的下表面开设有下料孔,主体的内顶部固定连接有固定板,固定板的下表面延伸至分料器的内部,并与分料器的内底部相接触;通过上述结构,通过设置电机、转轴、分料器以及固定板,能够有效地保证肥料加料时,肥料可以更加均匀地分布在搅拌室的内部,使得可以缩短后续搅拌混合的时间,有利于提高搅拌混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料搅拌技术领域,特别涉及一种肥料搅拌混合装置。
背景技术
混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得,有时可在其中加入一些填充物,以改善肥料的物理和化学性质。
目前肥料混合机作为施肥过程中的常规的辅助工具,在混合肥料,搅拌不均匀,不能充分搅拌肥料和填充料,降低了肥料的利用效率,可能会导致果树产量下降,而且搅拌时存在加料时,肥料容易堆积在一起,使得搅拌需要更长的时间才能将其进行均匀地搅拌,进而导致搅拌的效率较低。
发明内容
为了克服上述不足,本实用新型提供了一种肥料搅拌混合装置,其能够有效地保证肥料搅拌均匀,肥料可以更加均匀地分布在搅拌室的内部,使得可以缩短后续搅拌混合的时间,有利于提高搅拌混合的效率。
为实现上述目的,提供一种肥料搅拌混合装置,包括主体,所述主体的上方设置有电机,所述电机的输出端固定连接有行星调速器,所述行星调速器的输出端延伸至主体的内部固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离转轴的表面固定连接有分料器,所述分料器的下表面开设有下料孔,所述主体的内顶部固定连接有固定板,所述固定板的下表面延伸至分料器的内部,并与分料器的内底部相接触;通过设置电机是为了方便驱动转轴进行转动的作用,通过设置行星调速器是为了方便调节转轴旋转的转速的作用,通过设置转轴是为了方便对固定杆和搅拌杆进行定位安装的作用,通过设置固定杆是为了方便对分料器进行定位安装的作用,通过设置分料器是为了方便将肥料均匀地撒在搅拌室的内部的作用,通过设置下料孔是为了方便分料器中的肥料下落到搅拌室中的作用,通过设置固定板是为了方便将分料器内部其他区域的肥料推刮到下料孔附近的作用。
作为本实用新型的一种改进,所述主体的内侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有滑轨,所述分料器的外侧表面固定连接有滑块,所述滑块的数量为多个,多个所述滑块均与滑轨配合连接;通过设置滑轨是为了方便与滑块配合,进而提高分料器旋转时的稳定性的作用。
作为本实用新型的进一步改进,所述主体的上表面固定连接有加料管,所述加料管的底部延伸至主体的内部,所述加料管的位置和分料器的位置相对应,所述加料管的数量为多个,多个所述加料管为前后对称设置;通过设置加料管是为了方便将处理后肥料投放到分料器中的作用。
作为本实用新型的更进一步改进,所述转轴的表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的数量为多个,多个搅拌杆是以转轴的轴线为中心进行环形阵列分布;通过设置搅拌杆是为了方便对搅拌室中的肥料和其他物料进行混合搅拌的作用。
作为本实用新型的更进一步改进,所述主体的下表面固定连接有出料管,所述主体的内部设置有搅拌室,所述出料管的顶部延伸至主体的内部,并与搅拌室的内部相连通,所述搅拌室的内底部为四周向中间倾斜设置;通过设置出料管是为了方便将完成混合的肥料排出的作用,可以防止肥料在搅拌室内部堆积的作用。
作为本实用新型的更进一步改进,所述转轴远离行星调速器的输出端固定连接有螺旋下料器,所述螺旋下料器远离转轴延伸至出料管的内部,并且螺旋下料器的表面与出料管的内侧表面相接触;通过螺旋下料器是为了方便将搅拌室中肥料有序地排出的作用,将螺旋下料器的表面与出料管的内侧表面相接触是为了防止肥料在搅拌过程中出现泄漏的作用。
作为本实用新型的更进一步改进,所述主体的前侧表面固定连接有控制面板,所述行星调速器的下表面与主体的上表面固定连接;通过设置控制面板是为了方便控制设备正常运行的作用。
本实用新型的有益效果:通过设置电机、转轴、分料器以及固定板,能够有效地保证肥料加料时,肥料可以更加均匀地分布在搅拌室的内部,使得可以缩短后续搅拌混合的时间,有利于提高搅拌混合的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型的一种肥料搅拌混合装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型的一种肥料搅拌混合装置的搅拌杆结构示意图;
图3为本实用新型的一种肥料搅拌混合装置的内部结构示意图;
图4为图3中A的放大图;
附图标记:
1、主体;2、加料管;3、行星调速器;4、电机;5、控制面板;6、滑轨;7、分料器;8、固定板;9、固定杆;10、转轴;11、搅拌杆;12、螺旋下料器;15、下料孔;16、出料管;17、滑块。
实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图4,本实用新型实施例一种肥料搅拌混合装置,其包括主体1,主体1的上方设置有电机4,电机4的输出端固定连接有行星调速器3,行星调速器3的输出端延伸至主体1的内部固定连接有转轴10,转轴10的表面固定连接有固定杆9,固定杆9远离转轴10的表面固定连接有分料器7,分料器7的下表面开设有下料孔15,主体1的内顶部固定连接有固定板8,固定板8的下表面延伸至分料器7的内部,并与分料器7的内底部相接触,转轴10的表面固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11的数量为多个,多个搅拌杆11是以转轴10的轴线为中心进行环形阵列分布。
在本实用新型内,主体1的内侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有滑轨6,分料器7的外侧表面固定连接有滑块17,滑块17的数量为多个,多个滑块17均与滑轨6配合连接。
在本实用新型内,主体1的上表面固定连接有加料管2,加料管2的底部延伸至主体1的内部,加料管2的位置和分料器7的位置相对应,加料管2的数量为多个,多个加料管2为前后对称设置。
在本实用新型内,主体1的下表面固定连接有出料管16,主体1的内部设置有搅拌室,出料管16的顶部延伸至主体1的内部,并与搅拌室的内部相连通,搅拌室的内底部为四周向中间倾斜设置,主体1的前侧表面固定连接有控制面板5,行星调速器3的下表面与主体1的上表面固定连接。
在本实用新型内,转轴10远离行星调速器3的输出端固定连接有螺旋下料器12,螺旋下料器12远离转轴10延伸至出料管16的内部,并且螺旋下料器12的表面与出料管16的内侧表面相接触。
工作原理:使用时,使用电机4输出扭矩并通过行星调速器3将电机4输出的转速进行调节后输出到转轴10上面,带动搅拌杆11和分料器7进行旋转,接着将处理后的肥料和其他填充料从加料管2投放到分料器7中,随着分料器7的旋转,肥料和其他填充料会均匀地平铺在分料器7的内部,同时分料器7在旋转过程中,固定板8会将分料器7内部其他区域的肥料和其他填充料推送到下料孔15附近,最终从下料孔15落到搅拌室中,通过旋转的搅拌杆11对其进行混合搅拌,当搅拌完成后,此时只需要使电机4反转,通过螺旋下料器12可将搅拌室中的肥料和其他填充料的混合物排出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种肥料搅拌混合装置,包括主体,其特征在于,所述主体的上方设置有电机,所述电机的输出端固定连接有行星调速器,所述行星调速器的输出端延伸至所述主体的内部固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有固定杆,所述固定杆远离所述转轴的表面固定连接有分料器,所述分料器的下表面开设有下料孔,所述主体的内顶部固定连接有固定板,所述固定板的下表面延伸至所述分料器的内部,并与所述分料器的内底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种肥料搅拌混合装置,其特征在于,所述主体的内侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有滑轨,所述分料器的外侧表面固定连接有滑块,所述滑块的数量为若干个,所述滑块与所述滑轨配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种肥料搅拌混合装置,其特征在于,所述主体的上表面固定连接有加料管,所述加料管的底部延伸至所述主体的内部,所述加料管的位置与所述分料器的位置相对应,所述加料管的数量为若干个,若干个所述加料管为前后对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种肥料搅拌混合装置,其特征在于,所述转轴的表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的数量为若干个,所述搅拌杆是以所述转轴的轴线为中心进行环形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种肥料搅拌混合装置,其特征在于,所述主体的下表面固定连接有出料管,所述主体的内部设置有搅拌室,所述出料管的顶部延伸至所述主体的内部,并与所述搅拌室的内部相连通,所述搅拌室的内底部为四周向中间倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种肥料搅拌混合装置,其特征在于,所述转轴远离所述行星调速器的输出端固定连接有螺旋下料器,所述螺旋下料器远离所述转轴延伸至所述出料管的内部,且所述螺旋下料器的表面与所述出料管的内侧表面相接触。
7.根据权利要求6所述的一种肥料搅拌混合装置,其特征在于,所述主体的前侧表面固定连接有控制面板,所述行星调速器的下表面与所述主体的上表面固定连接。
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